人防工程土建專項施工組織方案~

1、第一章編制依據(jù)(一) 人防部分云南人防建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計的圖紙:(二) 圖紙設(shè)計要求的圖集、規(guī)范：1、圖集(1) 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-1)(2) 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-2 )(3) 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(11G101-3)(4) 建筑物抗震構(gòu)造物詳圖(11G329-1)(5) 砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造(12G614-1)(6) 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造(03J104 )2、規(guī)范：GB50134-2004GB50038-2005GB50208-2011(1) 人民防空工程施工及

2、驗收規(guī)范(2) 人民防空地下室工程設(shè)計規(guī)范(3) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范3、標(biāo)準(zhǔn)及其他： (1)人民防空工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第二章工程概況(一)工程簡介:序號項 目內(nèi)容1工程名稱2建設(shè)單位東莞市融晟房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計單位云南人防建筑設(shè)計院有限公司4監(jiān)理單位東莞市鴻業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司5人防監(jiān)理單位東莞市鴻業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6工程地點(diǎn)位于東完市清溪鎮(zhèn)重河村(二)：建筑概況本工程建筑面積為 93219卅，人防地下室布置在地下一層，人防工程面積為 3616卅，共掩蔽人數(shù)為2400人。平時停車庫，戰(zhàn)時劃分為2各人防防護(hù)單元，其 中包含：2個核6級常6級二等人員掩蔽所。按照平戰(zhàn)結(jié)合的原則進(jìn)

3、行設(shè)計的。在 符合人防有關(guān)單元規(guī)范的基礎(chǔ)上，盡量滿足平時使用要求。人防地下室各防護(hù)單元 內(nèi)防護(hù)設(shè)施及設(shè)備各成體系。（三）結(jié)構(gòu)概況：人防地下室結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為柱下獨(dú)基和墻下條基，主體為框架剪力墻結(jié)構(gòu)， 抗震設(shè)防烈度六度。人防墻板主要包括：臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、封堵墻、 活門墻。人防范圍內(nèi)的（框架、剪力墻）結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。（四）安裝工程概況人防地下室工程安裝包括：給排水、通風(fēng)工程、電氣，設(shè)計含戰(zhàn)時和平時。給排水設(shè)計平時給水系統(tǒng)主要為消防給水系統(tǒng)，生活水給水系統(tǒng)。包括自動噴淋和消防栓滅火系統(tǒng)兩大部分；戰(zhàn)時給排水系統(tǒng)包括戰(zhàn)時給水，戰(zhàn)時排水。洗消部 分主要為戰(zhàn)時使用部分。電氣工程包括照明和火災(zāi)

4、自動報警系統(tǒng)與消防，及戰(zhàn)時用 電管線設(shè)計。本工程設(shè)計有戰(zhàn)時通風(fēng)和平時通風(fēng)系統(tǒng)。第三章工程目標(biāo)管理及施工組織機(jī)構(gòu)3.1工程目標(biāo)管理一、工期目標(biāo)本工程人防部分，工程工期預(yù)定 2個月。二、質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程質(zhì)量檢驗與評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-2001 ,確保一次交驗達(dá)到合格工程。三、安全目標(biāo)加強(qiáng)進(jìn)場人員的安全思想教育，提高施工人員的安全意識，同時加大安全費(fèi)用 投入，杜絕死亡及重傷事故，月輕傷頻率控制在 1.5 %。以下。四、文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按東莞市文明施工的各項規(guī)定執(zhí)行，場內(nèi)各種建筑材料堆碼成行成垛，無垃圾管理，保持場容、市容環(huán)境衛(wèi)生，確保達(dá)到唐山市標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。五、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)在確保工

5、程質(zhì)量和工期的前提下，樹立全員環(huán)保意識，采取有效措施，減少施工噪音和境污染，自覺保護(hù)市政設(shè)施，最大限度減少對環(huán)境的污染。3.2 施工項目組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置一、施工項目組織機(jī)構(gòu)為確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成人防地下室工程的建設(shè)任務(wù)，我公司決 定對本項目進(jìn)行分級管理，項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理、精干高效、結(jié)構(gòu)合理的原則， 設(shè)項目經(jīng)理一名、項目總工程師一名、執(zhí)行經(jīng)理一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層。下設(shè)技術(shù)負(fù) 責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員、資料員、材料員、預(yù)算員等專職管理人 員。二、施工機(jī)構(gòu)職能A、貫徹執(zhí)行國家和唐山市政府的有關(guān)法律、 法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理 制度。B、 項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明

6、本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進(jìn)度計 劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。C、做好施工準(zhǔn)備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。D、協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。E、建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。F、對工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗收、全面 負(fù)責(zé)。G、組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟(jì)活動會等關(guān)鍵性會議。H、組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公 司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來。I、按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。三、項目各專職管理人員職責(zé)A、技術(shù)負(fù)責(zé)人：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理，解

7、決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、 月施工進(jìn)度計劃。并監(jiān)督施工檔案資料的收集、整理。B、施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、安全員：a.對工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。b.對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、控制、評定。c.對工程施工進(jìn)行測量放線及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗檢驗、計量管理。d.對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。C、材料員：對施工機(jī)械設(shè)備、臨時用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料 及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。D、預(yù)算員：對工程用款有計劃、有測算，并進(jìn)行成本控制

8、，對施工范圍內(nèi)的 工程預(yù)決算、報量進(jìn)行審查，參與談判及對工程合約進(jìn)行綜合管理。第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)云南人防建筑設(shè)計院有限公司出具的施工藍(lán)圖確定人防工程范圍。一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由項目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)行自審、會審工作，以便正 確無誤地施工。通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求施工達(dá)到的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，熟悉和掌握圖紙中細(xì)節(jié)。組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè) 計圖紙中的細(xì)節(jié)。編制人防工程總的施工方案，

9、針對細(xì)節(jié)及重要部位進(jìn)行詳細(xì)說明， 做好質(zhì)量通病 的防控。編寫測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗，線樁坐標(biāo)的復(fù)核，軸線控制樁 的埋設(shè)與保護(hù)。二、認(rèn)真做好圖紙交底由總工組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及技術(shù)員等管理人員對施工員及各專業(yè)施工隊伍對圖紙、 施工工藝要求及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)作好詳盡準(zhǔn)確的交底，使具體操作者對設(shè)計意圖、操 作的細(xì)節(jié)、質(zhì)量驗收的標(biāo)準(zhǔn)都有個清晰準(zhǔn)確的了解。三、編制施工預(yù)算和施工作業(yè)計劃由項目部組織預(yù)算部門根據(jù)施工圖、 預(yù)算定額、施工組織設(shè)計、施工定額等文件， 編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務(wù)單和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供 依據(jù)。提前做好原材料的試驗檢驗工作。4.2物資條件準(zhǔn)備一、建筑材料的準(zhǔn)備

10、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，做為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。組 織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。二、構(gòu)配件及半成品的加工訂貨準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件及半成品數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。積極聯(lián)系廠家、貨源。4.3施工機(jī)械選型與準(zhǔn)備我公司司在綜合考慮工程特點(diǎn)、施工條件、工期、質(zhì)量等因素的基礎(chǔ)上，對施工機(jī)械設(shè)備計劃如下：一、塔吊本工程計劃選取五臺QTZ80型塔吊，主要作為后期主樓結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè) 備，前期可用做該工程的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。塔吊安裝前將編制詳細(xì)的塔吊基礎(chǔ) 及塔吊安裝施工方案。二

11、、其它設(shè)備1、鋼筋機(jī)械：切斷機(jī)、彎曲機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)等。2、木工機(jī)械：圓盤鋸、電鉆等。以及其它工具及機(jī)械。并且施工機(jī)具就位后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并做好維護(hù)、保養(yǎng) 工作。4.4人員準(zhǔn)備1、施工管理人員迅速到位開展各項準(zhǔn)備工作。2、 落實各隊伍并按臨時設(shè)施工程和基礎(chǔ)工程的需要分批陸續(xù)進(jìn)場。做好上崗前 的技術(shù)培訓(xùn)和安全三級教育。3、材料及機(jī)械設(shè)備配備周轉(zhuǎn)材料及工程所需機(jī)具、設(shè)備等按計劃落實，組織進(jìn) 場，并堆放在施工平面布置圖指定處4.5現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備工作包括以下內(nèi)容：1、根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置工程測量控制網(wǎng)。2、塔吊基礎(chǔ)施工及安裝。3、按總平面圖設(shè)置將水、電引至各施工點(diǎn)。4、施工區(qū)域

12、臨時圍墻及大門的設(shè)置。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施搭設(shè)及施工區(qū)域內(nèi)部分場地、道路的硬化。第五章主要工序施工工藝及施工工法5.1防水工程本工程地下室底板防水采用內(nèi)防水和混凝土自防水。5.2 鋼筋工程一、工藝流程：材料進(jìn)場復(fù)試合格f畫出鋼筋下料單f審核鋼筋下料單f加工制作f鋼筋安裝f 班組自檢一項目部檢查一監(jiān)理單位驗收一人防質(zhì)檢站驗收防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加 工處理的鋼筋。所有鋼筋配筋滿足人防圖集要求。二、鋼筋下料制作1、鋼筋試驗及選材a. 按規(guī)范規(guī)定進(jìn)場鋼筋作復(fù)試，同時間、同規(guī)格、同批次 60t為一個驗收批， 不足60t也為一個驗收批，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場制作加

13、工。b. 鋼筋選材跟據(jù)圖紙要求采用：主筋和箍筋HRB400E、拉筋采用HPB300按圖紙要求進(jìn)行下樣單，并制作成品。c. 工藝流程：鋼筋調(diào)直一鋼筋切斷一鋼筋彎曲成形d. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。e. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短 料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。2、鋼筋下料：a. 鋼筋下料前應(yīng)先根據(jù)施工圖紙畫出鋼筋下料單，經(jīng)審核無誤后進(jìn)行加工（鋼 筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度 等規(guī)定綜合考慮）。b. 鋼筋彎鉤或彎曲：鋼筋彎鉤形式有半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤三種；鋼筋彎曲后，

14、彎曲外內(nèi)皮收 縮、外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸，應(yīng)考 慮彎曲調(diào)整值。c. 鋼筋連接方式：柱、墻、基礎(chǔ)筏板、梁、板鋼筋28的采用直螺紋套筒連接，柱、墻鋼筋14 采用電渣壓力焊，其它鋼筋采用搭接連接。三、剪力墻、柱鋼筋綁扎1、工藝流程：立24根豎筋一畫水平筋間距一綁定位橫筋一綁其余橫豎筋2、柱鋼筋綁扎a. 柱墻鋼筋綁扎要求：剪力墻鋼筋綁扎時在剪力墻上預(yù)留洞、預(yù)埋管等需預(yù)留 的，必須提前預(yù)留，嚴(yán)禁施工后在人防墻體上開洞。b、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在下層伸出的搭接 筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于三個，綁扣向里。如果柱子 主

15、筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90度。柱鋼筋需要滅掉重新生柱時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行上下層鋼筋錨固。c、綁扎接頭的搭接長度按11G101-1要求，按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行錨固和搭接d. 鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)（且1.3LaE ）, 有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合梁、板、墻不宜大 于25 %，柱墻類不宜大于50 %的規(guī)定。e. 在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋 與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交

16、錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿 柱子豎向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d （d為箍筋直徑）。如箍筋采用90度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長度單面焊 縫不小于10d，柱基、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置，梁梁相交處雙向梁的箍筋須按設(shè)計要求設(shè)置，嚴(yán)禁取消單向梁箍筋。f. 柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上，間距一般1000 mm左右（或用塑料卡卡在外立筋上），以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。地下室外墻及水池?fù)鯄Φ扔锌節(jié)B 要求的墻體須用帶扎絲的水泥沙漿墊塊， 并將墊塊牢固的綁扎在剪力墻外側(cè)鋼筋上， 以保證混凝土保護(hù)層厚度。g. 當(dāng)柱截面尺寸有變

17、化時，柱鋼筋收縮位置，變徑點(diǎn)及變徑尺寸要符合設(shè)計要 求。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋，拉筋應(yīng)鉤住箍筋并鉤柱主筋。h. 當(dāng)梁側(cè)邊與柱或墻平齊時，或墻側(cè)邊與柱側(cè)邊平齊時，梁的縱向鋼筋應(yīng)從柱 或墻內(nèi)穿過，墻的縱向鋼筋應(yīng)從柱內(nèi)穿過。3、臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻、活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門 框墻及普通剪力墻鋼筋綁扎：a. 臨空墻、密閉墻、防護(hù)密閉墻等墻體，豎向鋼筋在外，水平鋼筋在內(nèi)，鋼筋 綁扎需嚴(yán)格按人防圖紙要求加設(shè)底部附加鋼筋，按人防圖紙要求設(shè)置墻體梅花狀拉 鉤，拉結(jié)筋直徑為6，拉鉤間距為不大于500，拉鉤端部需做135度彎鉤處理。所 有門框處的箍筋開口方向必須背對洞口。鋼筋混凝土門框墻必須設(shè)置

18、增加45°的斜向鋼筋，門洞四角當(dāng)墻厚w 400伽時，應(yīng)配置2根直徑16二級鋼筋，墻厚400伽 時，應(yīng)配置3根直徑16的二級鋼筋，其長度1100 m。（附圖）>LIfJ ti>0.3LIfifJ3 LI Fft *dJ墻水平分布筋搭接o7墻體拉結(jié)筋布置b. 活門墻、封堵墻、密閉門框墻、防護(hù)密閉門框墻等墻體，鋼筋綁扎嚴(yán)格按人防圖紙要求綁扎，門框墻的底部門檻鋼筋嚴(yán)格按人防要求設(shè)置，拉鉤應(yīng)在此部位按 正常設(shè)置，門框鋼筋應(yīng)滿足鋼筋錨固要求，門框墻立柱按圖紙要求設(shè)置綁扎，鋼筋 上下錨固要滿足設(shè)計要求，箍筋應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置嚴(yán)禁漏設(shè)。門框墻上部臥梁鋼筋 應(yīng)錨入兩側(cè)墻內(nèi)滿足錨固要求，梁箍筋

19、在沒有立柱的一側(cè)在墻內(nèi)應(yīng)按正常要求設(shè)置 箍筋。梁上部分按墻體要求設(shè)置拉鉤，拉鉤端部做135度處理.（門框墻預(yù)留門洞時應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)尺寸上每邊放大40mm，以方便人防門框的安裝。c. 封堵墻門框墻綁扎時應(yīng)先綁扎門框底部及門框兩側(cè)鋼筋，綁扎完畢安裝門框， 門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。d. 剪力墻鋼筋綁扎先立24根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好標(biāo)志，接著綁 其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。豎筋、橫筋在里面或在外面應(yīng)符合設(shè)計要求。e. 墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋或支撐筋，其縱橫間距不大于 600伽，鋼筋外皮綁扎墊塊或塑料卡

20、。f. 墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及洞口周圍加 固筋等均應(yīng)符合設(shè)計要求。g. 支模后，對伸出模板的鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，應(yīng)在模板口處加設(shè)一道臨時橫筋定位，此筋高度宜設(shè)在混凝土面層以下保證混凝土的覆蓋。離地面起0.50米及1.5米處加設(shè)水平固定鋼筋。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置 準(zhǔn)確。四、梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距1、先穿主梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋， 將箍筋按已畫好的間距逐個分開； 穿次梁的上部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定 間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋

21、，再 綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。2、 箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤為135度。彎起筋和負(fù) 彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，錨固 長度見附表1。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，兩側(cè)墊好塑料卡，以保證主筋保護(hù)層的厚度。3、梁的受拉鋼筋直徑等于或大于 16伽時，采用直螺紋接頭。小于 16 mm采用 綁扎接頭。搭接長度按11G101-1和07FG015的規(guī)定及圖紙的規(guī)定。4、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也 要符合設(shè)計要求。箍筋在疊合處的彎鉤，

22、在梁中應(yīng)交錯綁扎，箍筋彎鉤必須為135度，平直部分長度為10d，如做成封閉箍單面焊縫長度為5d。梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè) 置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密長度均 要符合設(shè)計要求。5、 搭接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心 和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500伽），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。6、梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要

23、求。7、主梁鋼筋也可先在樓板模板上綁扎，然后入模，其方法是將主梁需穿次梁的 部位稍稍抬高一再在次梁梁口擱兩根橫桿一把次梁的長鋼筋鋪在橫桿上按箍筋間距 劃線一套箍筋并按線擺開一抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)一可按架立鋼筋、 彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序和箍筋綁扎一將骨架稍抬起抽橫桿一將骨架落入模內(nèi)（注 意：綁扎箍筋時應(yīng)按設(shè)計要求部位間距加密）。五、板鋼筋綁扎人防板鋼筋分為人防底板鋼筋及人防頂板鋼筋1、人防底板鋼筋人防底板鋼筋綁扎前應(yīng)先確定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及鋼筋，需提前預(yù)留鋼筋的應(yīng)在底板鋼筋綁扎結(jié)束后插筋預(yù)留。底板上的構(gòu)造柱為 了保證防水要求應(yīng)提前確定構(gòu)造柱位置并提前插筋

24、，嚴(yán)禁底板混凝土施工結(jié)束后再 植筋。2、人防頂板鋼筋清掃板上刨花、碎木、電管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 按畫好的間距，先擺好受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配 合安裝。鋼筋搭接長度、位置的規(guī)定應(yīng)符合 11G11-1和07FG0105及圖紙的規(guī)定及設(shè) 計相關(guān)要求。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其 余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之 間須加鋼筋馬凳，在負(fù)彎距筋下部加設(shè)直徑為14伽的鋼筋工字型通長馬凳，縱橫向 均為每米一道，以便有效的控制負(fù)彎矩筋保護(hù)層及間距位移。3、筏板和頂板拉筋間距小于 500

25、伽，成梅花型布置，彎鉤的長度、角部弧度 和角度符合規(guī)范要求。彎鉤角度為135°，板上、下層鋼筋的十字節(jié)點(diǎn)對齊，綁扎牢 固。4、人防門的門扇安裝吊鉤應(yīng)該鉤住頂板的上層鋼筋，吊鉤應(yīng)該放置在門扇寬度的中點(diǎn)以門軸轉(zhuǎn)過45°處，吊鉤嚴(yán)禁采用冷彎加工鋼筋制作。要特別注意，吊鉤預(yù) 埋方向的問題。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。建筑物轉(zhuǎn)角處， 懸挑板陽角處按設(shè)計加設(shè)附加筋及放射筋。加設(shè)方法見附圖。結(jié)構(gòu)板01.人軀頂板和敝上下層鋼筋網(wǎng)片間設(shè)金啦結(jié)瓠囲距不大于頤肪血空梅椰布亂如下虱魄頂板和底板上下兩層粥筋之間應(yīng)用業(yè)16馬凳筋支據(jù)，馬凳筋應(yīng)落在下層鋼筋上馬樂筋做法如下Ek

26、頂檢雙層板筋間馬凳筋做法200200 I.X地下室屣板雙層叛筋間馬凳筋做法030x10055.3模板工程一、模板施工要求本模板工種支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架，各立橫桿間距與受力情況須經(jīng)計 算確定。模板采用915*1830*15木膠合板模板，整體拆裝周轉(zhuǎn)。支撐系統(tǒng)頂板支撐 間距為900*900 ,梁支撐為600*600。板的支撐與梁支撐有機(jī)結(jié)合，模板可分片制 作，吊裝就位組成整體，模板如模數(shù)不符應(yīng)配以木模。模板支設(shè)中應(yīng)控制模板表面 的標(biāo)高和平整度，并要求拼縫嚴(yán)密。墻模板使用竹膠板板模板施工?？v橫楞及支撐 系統(tǒng)采用鋼管，使用止水螺栓拉結(jié)里外模板，密度根據(jù)計算確定，取460*460間距, 在地下室

27、擋墻部位根部取 300*460間距。地下室外墻對拉螺栓要焊止水環(huán)。砼墻模 板下預(yù)留固定鐵件，按規(guī)定設(shè)鋼管支撐和拉鏈，以利于模板的穩(wěn)定。模板縫要塞好， 以免漏漿。模板支撐加固以內(nèi)支撐為主。模板施工應(yīng)注意其支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，特別注意防止整體失穩(wěn)。支撐 鋼管架，縱橫向設(shè)水平拉桿。沿高度方向每1.5米設(shè)一道。并按規(guī)定設(shè)剪刀撐。厚大梁板模板的豎向支撐應(yīng)經(jīng)過計算確定并根據(jù)需要備防滑卡。主體施工過程中，由 于施工周期短，形成多層模板連續(xù)支撐，固定在支設(shè)時立柱盡可能上下對齊。模板支設(shè)前必須保證人防門框已預(yù)埋安裝完畢。人防門安裝必須住所在地上彈出的邊線或控制線吊裝并定位，人防門框定位時不得與兩邊鋼筋拉結(jié)

28、，必須有獨(dú)立 的支撐系統(tǒng)。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括基礎(chǔ)模板，墻模、柱模、梁板模、電梯井模、樓梯模。 有防護(hù)密閉要求的人防外墻、臨空墻、汽車坡道墻，嚴(yán)禁使用預(yù)制水泥撐塊， 其固定模板用的對拉螺栓必須設(shè)止水片，同時對拉螺栓桿件嚴(yán)禁使用 PVC套管。在制作對拉桿件時明確內(nèi)外墻區(qū)別，外墻對拉桿件的止水片與拉桿必須雙面滿焊，拉 桿鋼筋采用直徑12伽，翼環(huán)的鋼板厚度3 mm，翼高30伽（鋼筋外皮算起）。二、柱模板安裝1、為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭。 按照放線位置，在柱四邊離地 58cm處的主筋上焊接定位支桿，從四面頂住模板， 以防止位移。2、安裝柱模板：通排柱，先裝兩

29、端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。 模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，或兩面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時 固定，用釘子將兩側(cè)模板連接釘緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板，模板拼裝時 接縫處需貼1.2厚雙面膠帶，防止混凝土施工過程中漏漿。500mm3、安裝柱箍：柱箍采用鋼管等制成，也可用螺栓、方木制作鋼木箍。柱箍應(yīng) 根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計中確定柱箍尺寸間距。采用間距道。4、 安裝柱模的拉桿或斜撐：柱截面大于等于800mm時，在柱模板中間部位設(shè)置對拉螺栓一排，間距為 500mm 一道；柱截面大于等于1200mm時，在柱模板 中間部位設(shè)置對拉螺栓二排，間距為500mm 一道。通

30、排柱底部離地面200mm設(shè)拉 通鋼管，或設(shè)置斜向支撐一道，使柱的下口保證不發(fā)生位移。柱中間及上部2/3處設(shè)置兩斜向支撐，下端采用預(yù)埋或在其它方法保證斜撐不移位。5、柱子模板安裝加固完畢后，吊線調(diào)整柱子垂直度，檢查有無軸線偏差，移 位，符合要求后，清理模內(nèi)垃圾雜物，待模板支設(shè)完畢驗收后，柱模板下口與混凝 土面接觸縫隙澆筑混凝土前用砂漿封堵。三、墻模板安裝1、安裝操作時，為保證墻模模板整體位置正確、不移位，支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏移。按照放線位置，在墻兩邊離地58cm處的主筋上焊接定位支桿，從兩側(cè)頂住模板，定位支桿間距宜 1米一道。2、先安裝門洞口模板，下預(yù)埋件。預(yù)先拼裝墻的一面模板，按控

31、制線安裝就 位及支撐，檢查模板與樓板接縫情況并處理。穿塑料管和穿墻螺栓。3、清理模板及鋼筋內(nèi)的雜物，再按位置線安裝另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板 垂直后，擰緊穿墻螺栓。模板安裝完畢，檢查一遍扣件，螺栓緊固，模板拼縫嚴(yán)密， 及模板口是否封嚴(yán)，再次檢查模板垂直，平整度，無偏差，移位。合格后辦完預(yù)檢。四、梁模板安裝1、柱模安裝完畢后按地面上的軸線和水平線，調(diào)整梁底模板的位置及水平高度。2、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支架的標(biāo)高，以然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底跨度大于4米時按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長度的1/10003/1000。3、綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩

32、側(cè)模 板與底板用釘子連接，并在模板拼縫處貼雙面膠。4、用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，間距為75cm 一道，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。5、安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格 后辦預(yù)檢。五、板模板安裝1、樓層地面立支架前應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時，鋼管應(yīng)垂直，上 下層支架應(yīng)在同一豎向中心線上。2、調(diào)節(jié)支架高度，將大龍骨找平3、鋪竹膠合板（多層木膠合板）模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用 釘子連接，釘子間距不大于20cm。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的竹膠合板模板 塊，在拼縫處可用窄尺寸

33、的拼縫模板或木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并在拼縫處貼 膠帶防止漏漿。4、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。5、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度設(shè)置水平拉桿。離地面 20-30cm處設(shè)置一道掃地桿，往上每隔1.5米左右一道，在板底30cm處設(shè)一道鎖 口桿，應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。六、質(zhì)量控制目標(biāo)1、質(zhì)量控制主控項目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng) 有足夠的支承面積。一般項目：模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈，嚴(yán)禁隔離劑 沾污鋼筋與混凝土接槎處。模板允許偏差模板孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法單層多層高層框

34、架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢杳標(biāo)咼+5+5-1用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢杳每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面咼低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢 查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移33預(yù)中心線位移22拉線和尺量檢杳埋螺栓外露長度+ 10-0+ 10-0預(yù)留洞中線位移1010截面內(nèi)部尺寸+ 100+ 1005.4混凝土工工程本工程全部采用商品混凝土。墻、柱、梁、板一次性整體澆注，柱、墻、梁、 板均采用泵送。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，若混凝土澆筑量 較大，白天不能澆筑完又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管

35、理人員必須跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢 查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。一、施工方法1、準(zhǔn)備工作鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定 情況無誤。模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標(biāo)高、位置、尺寸準(zhǔn)確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn) 頂，支撐和模板固頂可靠，模板拼縫嚴(yán)密，符合規(guī)范要求。由商品混凝土攪拌站實驗室提供配合比及外加劑用量。混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，有技術(shù)人員講述施工方案，對重點(diǎn)部 位進(jìn)行單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 混凝土澆筑前，仔細(xì)清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。提前簽定商品混凝土供貨合同，簽定時由技

36、術(shù)部們提供具體供應(yīng)時間、標(biāo)號、所序 數(shù)量及其間隔時間。2、主要措施商品混凝土供應(yīng)商在澆筑每部位混凝土澆筑前，預(yù)先提供配合比。為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中產(chǎn)如適量的粉煤灰和減水劑， 摻量必須經(jīng)過實 驗確定。為保證混凝土的緩凝時間，能夠滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場具有可泵送料條 件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?16 18mm?；炷翉?qiáng)度等級必須符合要求，施工中做好試件留置，按以下規(guī)定留置試塊： 每100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。每工作班的 同配合比的混凝土不足100盤時或不足100立方時，其取樣不得少于一次?？?jié)B混凝土試塊連續(xù)

37、澆筑混凝土量為 500m3以下時，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增 加2 5 0m3，500m3應(yīng)增留兩組。如使用的原材料、 配合比或施工方法有變化時， 均應(yīng)另行留置試塊。對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)成護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)技術(shù)交 底的要求確定?；炷吝\(yùn)輸、澆注及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。施工縫的位置在澆注前按要求確定；處理方法為表面鑿毛處理并灑水濕潤，確 保施工縫接縫良好。后澆帶的留置位置應(yīng)符合設(shè)計要求，后澆帶混凝土澆注符合設(shè) 計要求及有關(guān)規(guī)定。混凝土澆注完畢后 12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)

38、護(hù)時間不少于7d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/伽2前，不得在其上踩踏或安裝模板及 支架。(當(dāng)日平均氣溫低于 5 C時，不得澆水。)3、人防工程混凝土施工的特殊要求：(1) 人防墻體混凝土不得使用 PVC套管，采用止水螺栓。(2) 所有預(yù)埋預(yù)留管道都要嚴(yán)格按人防圖集施工。(3) 后澆帶嚴(yán)禁穿越人防門、戰(zhàn)時封堵以及部房間。(4) 側(cè)墻水平施工縫的留置不能低于 500伽。(5) 門框墻體混凝土與頂板混凝土要一次澆注，門框上不允許留置施工縫。(6) 人防頂板嚴(yán)禁留施工洞，若有塔吊穿過人防頂板，應(yīng)讓設(shè)計單位出具洞口加筋 補(bǔ)強(qiáng)方案，方案送人防質(zhì)檢站。二、混凝土澆筑操作工藝1、混凝土澆筑前的工作要求澆筑前應(yīng)將

39、模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋 的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔除干凈，已露出石子，并澆水濕潤， 無明水。梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。2、混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土自由傾落高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取措施，用 串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次 澆筑方量，混凝土初凝時間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振

40、實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30至40cm ）。振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸 及鋼筋和模板。表面振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊 緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇（如機(jī)械故障），其間歇時間應(yīng)盡量縮短， 停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi) 殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁在永久建筑結(jié)構(gòu)上。并應(yīng)在前層混凝土初凝 之前，將本次混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土 凝結(jié)條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2小時時

41、，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間）3、保證措施澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、 變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰 動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù) 彎矩鋼筋的位置。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板 的牢固和嚴(yán)密。已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)

42、，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥 漿要派專人及時清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。對陽角等易碰壞的地 方，應(yīng)當(dāng)有保護(hù)措施。冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在腳手板上操作，盡量不踏腳印。商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所使用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范 和有關(guān)規(guī)定。混凝土的養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理必須符合規(guī)范規(guī)定及奔方案要求?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)核試驗要符合規(guī)定。混凝土振搗密實，不得有蜂窩、麻面、 孔洞、露筋、縫隙、渣等缺陷。第六章安全措施1、組織措施施工中要認(rèn)真落實“企業(yè)負(fù)責(zé)、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督”的安全生產(chǎn)管理 體制，杜絕重大人身傷亡事故和機(jī)械事故，一般輕傷事故發(fā)生頻

43、率控制在0.2%以下， 確保施工安全。1.1認(rèn)真貫徹落實國家和省市發(fā)布的安全生產(chǎn)法規(guī)、規(guī)程，堅持“安全第一，預(yù) 防為主”“措施到位、強(qiáng)化管理”的方針，建立健全施工安全檢驗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)體系，分段 分部位做好安全檢查與防護(hù)，使之做到經(jīng)?；?、制度化、標(biāo)準(zhǔn)。1.2抓好安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，落實安全生產(chǎn)責(zé)任，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制， 建立起以公司經(jīng)理為首，公司總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的安全保證體系，施工隊設(shè)專職安全 人員，項目主要領(lǐng)導(dǎo)和專職安全員要經(jīng)過專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場的綜合 管理，做到常備不懈，一抓到底，并加強(qiáng)與政府安全生產(chǎn)主管部門的聯(lián)系，請政府 安全主管部門多上門，進(jìn)行實地檢查、指導(dǎo)，把本工地建成安全樣

44、板工程。1.3成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各主要工 種負(fù)責(zé)人為組員，分工明確，各負(fù)其責(zé)。1.4安全保證體系。安全生產(chǎn)制度化：做好“三級教育”，認(rèn)真做好安全技術(shù)交 底，認(rèn)真落實上級有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)精神，特殊技術(shù)交底，認(rèn)真落實上級關(guān)安全 生產(chǎn)的指標(biāo)精神，特殊工種必須持證上崗，公司安全檢查部門經(jīng)常進(jìn)行檢查、監(jiān)督、 指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。1.5加強(qiáng)安全教育和宣傳，在生產(chǎn)實踐中切實搞好“三級”、“三個時間”、“三事 件”、“三個結(jié)合”、“六防止”的教育，并采用互幫互教，家屬來信，板報，光榮榜，宣 傳欄等形式，創(chuàng)造一種長久不衰的安全氣氛，使安全觀念深入人心，使職工安全意

45、識得到進(jìn)一步提高。1.6加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理，建立安全值日和安全活動記錄卡，堅持“五同時”、“三 不放過”、“工前交底工后講評”制度。1.7特殊工種（如塔吊司機(jī)、電工、電焊工等）要持證上崗，并定期作體格檢 查，符合要求方準(zhǔn)上崗。1.8保衛(wèi)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，不得放非施工人員、車輛進(jìn)入工地，經(jīng)過允許的參 觀人員要戴安全帽，并有專人引導(dǎo)。2分項工程安全技術(shù)措施2.1 土方工程：土方回填先做好回填方案，安排專人負(fù)責(zé)運(yùn)土車輛進(jìn)出場的調(diào) 配工作，自卸車卸土區(qū)域范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行攤鋪及夯實作業(yè)，安排專業(yè)電工對各種電 動施工機(jī)械進(jìn)行接線，預(yù)防機(jī)械設(shè)備漏電或工人觸電事故。2.2模板工程2.2.1工作前檢查使用的工具及現(xiàn)場

46、有無不安全因素，操作時精力要集中。2.2.2傳遞工具及模板應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子升降或傳遞，不得亂扔。223模板及配件隨拆隨運(yùn)送，堆放整齊，嚴(yán)禁從高處擲下。2.2.4拆模后周轉(zhuǎn)材料吊運(yùn)嚴(yán)禁將材料堆放在外腳手架上進(jìn)行，嚴(yán)格按照要求 設(shè)置懸挑卸料平臺，將材料集中堆放在平臺上進(jìn)行吊運(yùn)。2.3鋼筋工程2.3.1鋼筋調(diào)直應(yīng)由專人指揮，做好防護(hù)措施。2.3.2電焊工必須持證上崗。電焊機(jī)須有可靠接地。2.4砼工程2.4.1砼攪拌及振搗必須按操作規(guī)程進(jìn)行，確保施工完全及砼結(jié)構(gòu)的安全。2.4.2砼強(qiáng)度未達(dá)到要求不拆模。2.4.3腳手架工程搭設(shè)必須牢固，操作平臺的安全防護(hù)措施要齊全。2.5腳手架工程2.5.1把好原材料關(guān)，材料質(zhì)量關(guān)，確保腳手架立桿具有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。2.5.2處理好腳手架立桿的地基，立桿下部必須加設(shè)