儀表板橫梁總成技術(shù)條件

1、儀表板橫梁技術(shù)條件秘密級(jí)編制：張學(xué)鈺校 對(duì)；審核：陳其亮審定：王坤昱標(biāo)準(zhǔn)化：季潔美批準(zhǔn)：葉永亮浙江吉利汽車研究院有限公司二O七年四月前言 n1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13技術(shù)要求 14 試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境 25 試驗(yàn)方法 36 檢驗(yàn)規(guī)則 57 標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸及貯存 6本標(biāo)準(zhǔn)代替了 Q/JLY J711018-2008儀表板橫梁技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)與 Q/JLY J711018-2008 相比，主要差異為：更新引用的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；增加“ CCB總成（臺(tái)架剛性約束）模態(tài)值”“ CCB轉(zhuǎn)向管柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性約束）法向動(dòng)剛度”“儀表板橫梁整體下垂變形剛度檢查”“禁限用物質(zhì)要求”等性能及試驗(yàn)要求（見(jiàn)

2、3.3表1）；刪除“鹽霧試驗(yàn)”性能要求；增加“儀表板橫梁供貨至本公司后20日內(nèi)表面不產(chǎn)生銹蝕”貯存要求（見(jiàn)7.5）；本標(biāo)準(zhǔn)由浙江吉利汽車研究院有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江吉利汽車研究院有限公司內(nèi)飾及附件開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張學(xué)鈺本標(biāo)準(zhǔn)于2017年4月15日發(fā)布并實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)所替代的標(biāo)準(zhǔn)版本更替情況為： Q/JLY J711018-2008 （ 于2008年6月30日首次發(fā)布）1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了乘用車儀表板橫梁總成的技術(shù)要求、試驗(yàn)設(shè)備、儀器及環(huán)境、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo) 記、運(yùn)輸及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于乘用車用儀表板橫梁總成。2規(guī)范性引用文件下列文件中對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注

3、日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 191-2008 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T 2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃Q/JL J100003汽車零部件永久性標(biāo)識(shí)規(guī)定Q/JL J160001汽車零部件和材料禁用、限用物質(zhì)要求Q/JLY J7110845B-2016汽車材料中鉛、鎘、汞、六價(jià)鉻、多溴聯(lián)苯、多溴二苯醚檢測(cè)方法3.1.1尺寸要求產(chǎn)品的尺寸、公差、質(zhì)量、顏色和材料應(yīng)按照GD&T圖紙要求。焊接性能（焊縫熔深）要求3技術(shù)要求3.1.2通過(guò)焊縫金

4、相檢查：1、在15倍放大條件下，焊縫剖切橫截面不能有可見(jiàn)裂紋；2、內(nèi)部氣孔要求：氣孔位置排列形狀無(wú)規(guī)則； 橢圓氣孔的長(zhǎng)寬比<3; 針對(duì)tmin < 3.0mm的任一氣孔，氣孔直徑需w0.5mm3、焊縫宏觀尺寸判定準(zhǔn)則見(jiàn)下表最低可接受要過(guò)程求弧焊銅釬焊喉道深度a> 0.9tmin> 1.0tmin焊角長(zhǎng)度b> 0.7tmin> 1.0tmin熔深e> 0.1tmin無(wú)3.2 外觀要求儀表板橫梁焊接需各焊縫焊接牢固，焊縫均勻，不允許有裂紋、無(wú)弧坑、夾渣、焊瘤、漏焊、假焊、燒穿、飛濺及焊絲頭等缺陷；凸焊螺母應(yīng)焊接牢固，不允許有虛焊、裂紋等缺陷；凸焊螺母焊后的

5、位置度及公差按發(fā)布的 GD&T圖紙執(zhí)行。儀表板橫梁采用防銹油處理，供應(yīng)商供貨至生產(chǎn)基地倉(cāng)庫(kù)后在20日內(nèi)橫梁表面不允許產(chǎn)生銹蝕。3.3 性能要求性能要求按表1的規(guī)定。表1序號(hào)項(xiàng)目要求1CCB總成（臺(tái)架剛性約束）主梁一階模態(tài)值> 120HZ2CCB轉(zhuǎn)向管柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性約束）法向動(dòng)剛度500N/mm3設(shè)計(jì)要求：在橫梁兩側(cè)固定，并在橫梁上均勻加載600N的儀表板橫梁整體下垂變形剛度檢查作用力，要求中央通道固定孔的Z向位移小于2mm4禁限用物質(zhì)要求滿足Q/JL J160001中的規(guī)定。4 試驗(yàn)設(shè)備、儀器、環(huán)境4.1 試驗(yàn)設(shè)備4.1.1 儀表板橫梁模態(tài)試驗(yàn)設(shè)備：電動(dòng)振動(dòng)試驗(yàn)系統(tǒng)， 型號(hào)：

6、MPA409/LS437A/GT1000（振動(dòng)臺(tái)模態(tài)實(shí)驗(yàn)）或者Dytran三向加速度傳感器、Dytran力錘、LMS16通道數(shù)據(jù)采集器及分析儀等能達(dá)到同等試驗(yàn)效果的設(shè)備進(jìn)行。（敲擊模態(tài)實(shí)驗(yàn)）。4.1.2 儀表板橫梁總成轉(zhuǎn)向管柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性約束）法向動(dòng)剛度度實(shí)驗(yàn)設(shè)備：德國(guó)ZWICK,型號(hào):Zwick/Electro-actuator EZ005或能達(dá)到同等試驗(yàn)效果的設(shè)備進(jìn)行。4.1.3 上方加載力試驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)能試驗(yàn)平臺(tái)，型號(hào)：EZ005或能達(dá)到同等試驗(yàn)效果的設(shè)備進(jìn)行。4.2 試驗(yàn)儀器4.2.1 砝碼：質(zhì)量10kg，數(shù)量2個(gè)；4.2.2 刻度百分表：精度 0.01mm數(shù)量2個(gè)。4.3 試驗(yàn)環(huán)境

7、環(huán)境要求如下：a）溫度，C： 23±2 （50± 5） %RHb）大氣壓，Pa： 0.86 x 10 1.06 x 10c）相對(duì)濕度，% 45655試驗(yàn)方法5.1 CCB總成（臺(tái)架剛性約束）模態(tài)性能試驗(yàn)從儀表板橫梁工裝樣件中隨機(jī)抽取產(chǎn)品樣件。將儀表板橫梁總成模擬整車裝配形式以臺(tái)架剛性約束。按表2以振動(dòng)臺(tái)模態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)備或敲擊模態(tài)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定并將試驗(yàn)結(jié)果及可能觀察到的現(xiàn)象進(jìn)行記錄。5.2 CCB轉(zhuǎn)向管柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性約束）法向動(dòng)剛度性能試驗(yàn)從儀表板橫梁工裝樣件中隨機(jī)抽取產(chǎn)品樣件。將儀表板橫梁總成以臺(tái)架剛性約束。按表3進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定并將試驗(yàn)結(jié)果及可能觀察到的現(xiàn)象進(jìn)行記錄。

8、5.3 儀表板橫梁整體下垂變形剛度性能試驗(yàn)從儀表板橫梁工裝樣件中隨機(jī)抽取產(chǎn)品樣件。將儀表板橫梁總成以臺(tái)架剛性約束，采用電子稱稱重砝碼50kg。懸掛于儀表板橫梁中部。 按表4進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比試驗(yàn)前后中央通道固定孔的Z向位移。將試驗(yàn)結(jié)果及可能觀察到的現(xiàn)象進(jìn)行記錄。5.4禁用限用物質(zhì)試驗(yàn)禁用限用物質(zhì)測(cè)定試驗(yàn)方法按照Q/JLY J7110845B-2016中的規(guī)定執(zhí)行。表2項(xiàng)目模態(tài)性能試驗(yàn)方法試驗(yàn)結(jié)果1、振 動(dòng)臺(tái) 模態(tài) 實(shí)驗(yàn)V3QMlb ,r 力rn ILE片M：心ILi“ ft 1E W114t164<3號(hào)jS ）畫JJMt寸Ml2、敲擊模態(tài)實(shí)驗(yàn) 4MUH- &£ nil Ilk

9、#rF- ir?.Hi bAKbI tl h AfaMA帯欄審僵査叭審?fù)宽?xiàng)目臺(tái)架約束試驗(yàn)結(jié)果CCB轉(zhuǎn)向管 柱安裝點(diǎn)（臺(tái)架剛性 約束）法向 動(dòng)剛度性能 試驗(yàn)項(xiàng)目臺(tái)架約束試驗(yàn)結(jié)果儀表 板橫 梁整 體下 垂變 形剛 度性 能試 驗(yàn)6檢驗(yàn)規(guī)則6.1 合格文件和標(biāo)記產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后方能出廠，并附有證明質(zhì)量合格的文件或標(biāo)記。6.2 檢驗(yàn)的類型產(chǎn)品檢驗(yàn)類型分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.3 出廠檢驗(yàn)6.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)3.1的要求進(jìn)行抽樣檢查，抽樣方法符合GB/T 2828.1-2012的規(guī)定。632出廠檢驗(yàn)中如有不合格項(xiàng)目時(shí)，允許返修后重新提交檢驗(yàn)，但一套送檢次數(shù)不得超過(guò)兩次。

10、641 有下列情況之一者，制造廠應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a）新產(chǎn)品鑒定及首批交貨時(shí)；b）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝、材料有重大更新生產(chǎn)時(shí)；c）正常生產(chǎn)半年一次；d）質(zhì)量部門提出型式試驗(yàn)的要求時(shí)。642 抽樣和分組642.1 樣品數(shù)量做型式檢驗(yàn)的樣件應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的同一批產(chǎn)品（按入庫(kù)時(shí)間）中抽取，數(shù)量不得少于21套，每組數(shù)量不得少于3套。642.2 樣品分組產(chǎn)品先按出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后將產(chǎn)品均分成7組。試驗(yàn)要求及試驗(yàn)方法見(jiàn)表5。6.4.3 合格判定型式檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，除耐久性外，如有一項(xiàng)不合格，應(yīng)加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行 復(fù)檢，如仍不合格，則判該批產(chǎn)品為不合格。如有兩項(xiàng)不合格時(shí)，不允許復(fù)檢。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1 產(chǎn)品標(biāo)志按照Q/JL