水電站工程啟動階段驗收機(jī)組啟動試運(yùn)行大綱

1、安寧河烏龜石水電站蓄水及 1#、2#機(jī)組啟動階段驗收資料之13四川省米易縣安寧河烏龜石水電站工程蓄水及 1#、2#機(jī)組啟動階段驗收機(jī)組啟動試運(yùn)行大綱廣東省源天工程公司烏龜石水電站項目部二O一O年六月審定：劉永和審查：李煥新校核：馮展飛編寫：張煥雄廣東省源天工程公司烏龜石水電站項目部二O一O年六月目錄一、總則1二、機(jī)組啟動試運(yùn)行前的檢查21、引水系統(tǒng)檢查22、水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備及附屬設(shè)備部分的檢查2三、機(jī)組充水試驗4四、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行5（一）首次電手動開機(jī)前的準(zhǔn)備5（二）首次電手動開機(jī)6（三）電手動停機(jī)及停機(jī)后檢查6（四）調(diào)速器空載擾動試驗7（五）過速試驗7（六）機(jī)組自動開、停機(jī)試驗8（七

2、）發(fā)電機(jī)短路升流試驗8（八）升壓試驗9五、機(jī)組并列試驗11六、機(jī)組帶負(fù)荷試驗12七、甩負(fù)荷試驗13八、 72 小時帶負(fù)荷試驗14烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收一、總則1. 本試驗程序是根據(jù)水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)范 （GB8564-200）、電氣裝置安裝工程及驗收規(guī)范 （GB50254-50259-2006）、燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗規(guī)程 （ DL/T827-2002 ）、水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗規(guī)程（ DL/T507-2002）、水利水電工程設(shè)計防火規(guī)范和廠家提供的圖紙及相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，并根據(jù)電站實際情況，編制而成。2. 機(jī)組啟動試運(yùn)行試驗過程中應(yīng)充分考慮上、下游

3、水位變動對庫岸邊邊坡穩(wěn)定、庫區(qū)河道航運(yùn)及周圍環(huán)境保護(hù)，保證試運(yùn)行試驗工作的正常進(jìn)行。3. 本試驗程序僅適用于烏龜石水電站電站 1#機(jī)組及相關(guān)的電氣設(shè)備的試運(yùn)行調(diào)試。4. 本試驗程序經(jīng)啟動委員會批準(zhǔn)后，水輪發(fā)電機(jī)組啟動試驗應(yīng)嚴(yán)格按程序進(jìn)行。1烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收二、機(jī)組啟動試運(yùn)行前的檢查1、引水系統(tǒng)檢查（ 1） 進(jìn)口攔污柵已安裝完畢，經(jīng)檢查符合質(zhì)量要求。進(jìn)水口、尾水等閘門處經(jīng)清污及檢查，符合閘門運(yùn)行要求，尾水啟閉機(jī)及壩頂門機(jī)經(jīng)檢查合格，具備使用條件。（ 2） 機(jī)組充水前，進(jìn)水閘門與攔污柵間，已由潛水員檢查及清除完水中可能危及機(jī)組安全運(yùn)行的雜物，并確認(rèn)無可能影響到

4、機(jī)組安全運(yùn)行的雜物。（ 3） 流道、集水井、各廊道等水工建筑物應(yīng)符合設(shè)計要求，所有雜物經(jīng)檢查確認(rèn)已清理干凈。灌漿孔已封堵，焊疤和突出流道部分的金屬應(yīng)割除，并打磨平滑。（ 4） 流道的排水設(shè)施，包括管道、閥門、排水泵等已驗收合格，處于正常工作狀態(tài)（位置）。本機(jī)組水力測量系統(tǒng)全部安裝調(diào)試完畢，符合規(guī)程規(guī)范和設(shè)計要求，測量表計指示正確，水位信號遠(yuǎn)傳正確，處于工作狀態(tài)。（5） 主、副廠房等相關(guān)部位的消防設(shè)施應(yīng)滿足要求。2、水輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備及附屬設(shè)備部分的檢查（ 1） 油壓裝置安裝完畢，已完成充水前應(yīng)做的調(diào)試且符合設(shè)計要求，其油位及壓力正常。（ 2） 調(diào)速器安裝調(diào)試完畢，按設(shè)計要求完成手動、自動及聯(lián)動調(diào)

5、試，開度指示正確，槳葉、導(dǎo)葉開關(guān)時間及協(xié)聯(lián)關(guān)系符合設(shè)計要求。兩段關(guān)閉裝置、重錘自關(guān)閉裝置等均已調(diào)試合格，導(dǎo)葉處于關(guān)閉狀態(tài)，并投入鎖錠。（ 3） 機(jī)組測速裝置已安裝完工并調(diào)試合格，動作觸點已按要求初步整定。（ 4） 機(jī)組所有部件安裝完畢，所有銷釘、螺母、螺栓等已安裝齊全，并全部2烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收緊固、牢靠。（ 5） 機(jī)組各轉(zhuǎn)動部件間隙已檢查符合廠家的設(shè)計要求，機(jī)組內(nèi)部已清掃干凈，并經(jīng)檢查無遺物。（ 6） 機(jī)組所有的油、水、氣系統(tǒng)全部安裝調(diào)試完畢，符合規(guī)程規(guī)范和設(shè)計要求，測量系統(tǒng)表計指示正確。（ 7） 高壓油頂起系統(tǒng)、軸承潤滑油系統(tǒng)等調(diào)試完畢，各整定值符合設(shè)計

6、要求。（ 8） 水輪機(jī)主軸密封潤滑水應(yīng)有可靠水源，其水壓值已調(diào)整，符合設(shè)計要求。（ 9） 主軸檢修圍帶應(yīng)有可靠氣源，驗收合格無漏氣。充水前處于充氣狀態(tài)。（ 10） 剎車制動閘動作靈活可靠，充水前處于制動位置。（ 11） 發(fā)電機(jī)冷卻系統(tǒng)調(diào)試完畢，無滲漏，壓力值達(dá)到設(shè)計要求。（ 12） 與試運(yùn)行有關(guān)的各種電氣設(shè)備均已安裝完畢，按要求試驗合格。（ 13） 所有二次回路絕緣合格，各保護(hù)回路均已調(diào)試完畢，回路經(jīng)總模擬試驗，動作正確。電流、電壓回路均經(jīng)檢查接線正確；所有電氣保護(hù)及水力機(jī)械的有關(guān)整定值均嚴(yán)格執(zhí)行甲方提供的定值文件整定。（ 14） 相關(guān)的接地施工完畢，接地電阻經(jīng)測量符合設(shè)計要求。（ 15） 為

7、保證試運(yùn)行的正常運(yùn)行，甲方提供的施工電源正確、可靠。照明布置合理，光線充足，事故照明已檢查合格。（ 16） 廠內(nèi)外的通信電話應(yīng)暢通（中控室與各操作層等） 。（ 17） 非本臺機(jī)組運(yùn)行需要的電氣設(shè)備已做好防誤送電隔離措施。（ 18） 所有公共部分管路等經(jīng)檢查除本臺機(jī)使用外，其余的已做好隔離措施。（ 19） 有關(guān)機(jī)組啟動的各項安全措施準(zhǔn)備就緒。以上各項確認(rèn)全部已達(dá)到具備充水條件即可進(jìn)行機(jī)組充水試驗。3烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收三、機(jī)組充水試驗1、 經(jīng)過監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院、廠家、施工單位共同對流道進(jìn)行檢查，確認(rèn)流道內(nèi)符合運(yùn)行要求。進(jìn)行各進(jìn)入孔（燈泡體、導(dǎo)流板、轉(zhuǎn)輪室）封堵

8、；檢查排水系統(tǒng)的水泵及油、水、氣系統(tǒng)運(yùn)行正常。2、 調(diào)速器處于工作狀態(tài)，導(dǎo)葉置于全關(guān)位置。3、 檢查發(fā)電機(jī)制動閘處于手動加閘位置。4、 確認(rèn)流道檢修排水閥門已處于全關(guān)位置，打開流道平壓閥。5、 空氣圍帶充氣。6、 打開進(jìn)水閘門充水閥，對流道進(jìn)行充水試驗，在打開充水閘時，須注意進(jìn)水流量及流速，在保證較大進(jìn)水量時機(jī)組不產(chǎn)生振動為宜，充水過程中，檢查各組合面及密封等部位的滲漏情況，各組合面應(yīng)無滲漏。7、 待進(jìn)水閘門前后壓力相等后，保持 30 分鐘，再次檢查各部位無滲漏情況，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象后關(guān)閉進(jìn)水口充水閥。8、 經(jīng)檢查各部位無滲漏后，提尾水門，作靜水中尾水門的啟閉試驗，然后將尾水門保持在全關(guān)位置。9、

9、 緩慢提起進(jìn)水口閘門。10、再次檢查流道燈泡體內(nèi)各密封面應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。11、閘門啟閉試驗完成后，作導(dǎo)葉靜水動作試驗，及重錘自關(guān)閉試驗。4烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收四、水輪發(fā)電機(jī)組空載試運(yùn)行（一）首次電手動開機(jī)前的準(zhǔn)備1、確認(rèn)充水試驗中出現(xiàn)的問題已處理合格2、主機(jī)周圍各層場地已清理干凈，吊物也蓋板已蓋好，通道暢通，通訊指揮系統(tǒng)可隨時使用，各部位運(yùn)行人員已進(jìn)入崗位，各測量儀器、儀表已調(diào)整就位。3、上、下游水位已記錄，各部原始溫度已記錄。4、尾水閘門、進(jìn)水閘門確認(rèn)在全開位置。5、調(diào)速器處于準(zhǔn)備開機(jī)狀態(tài)，并切換于“電手動”位置；漏油裝置處于自動位置。6、測速系統(tǒng)各設(shè)備投入。

10、7、機(jī)組的水機(jī)操作保護(hù)，以及測量系統(tǒng)、音響、信號回路投入。8、發(fā)電機(jī)出口斷路器斷開，轉(zhuǎn)子集電環(huán)碳刷拔出。9、拆除所有試驗用的短路接線及接地線。10、外接標(biāo)準(zhǔn)頻率表及用光轉(zhuǎn)速表監(jiān)視發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速表已裝好。11、潤滑油系統(tǒng)投入運(yùn)行狀態(tài)，并確認(rèn)軸承供油正常。12、轉(zhuǎn)子機(jī)械鎖定裝置退出。13、調(diào)速器鎖錠退出。14、水輪機(jī)檢修密封空氣圍帶排氣。15、投入主軸密封潤滑供水，水壓正常；油冷卻器供水視具體情況，若油溫過高（ 25時），投油冷卻器供水。16、手動復(fù)位制動閘。17、啟動高壓油頂起裝置，并確認(rèn)大軸已有效頂起。5烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收（二）首次電手動開機(jī)1、確認(rèn)轉(zhuǎn)動前的檢查

11、已完成，并符合要求，具備手動開機(jī)條件，機(jī)組LCU處于正常工作狀態(tài)。2、調(diào)速器控制柜在“電手動、當(dāng)?shù)亍蔽恢茫饾u開啟導(dǎo)水葉使機(jī)組啟動，待機(jī)組轉(zhuǎn)速升至50%Ne 時作短暫停留，無異常后升至額定轉(zhuǎn)速，記錄機(jī)組在此水頭（上、下游水位）下的啟動開度和空載開度。檢查磁盤測速裝置的工作情況，檢驗轉(zhuǎn)速繼電器80%、90%、95%、100%的動作值，校驗轉(zhuǎn)速表指示。3、由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視軸承溫度、擺度、振動、轉(zhuǎn)速和水壓等。4、軸瓦溫度值在啟動半小時內(nèi)每5min 記錄一次，一小時內(nèi)每10min 記錄一次，以后每半小時一次。5、觀察機(jī)組各部位有無異?，F(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)金屬碰撞聲、水輪機(jī)室竄水、瓦溫突然升高、機(jī)組擺度、振動過大

12、等不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)。6、測量、記錄機(jī)組運(yùn)行各部位振動、擺動（雙幅值），其值應(yīng)滿足廠家設(shè)計規(guī)定值。7、觀察、測量、記錄機(jī)組油、水、氣各系統(tǒng)運(yùn)行工作情況。8、測量發(fā)電機(jī)一次殘壓及相序，相序應(yīng)正確。9、打磨轉(zhuǎn)子集電環(huán)表面。10、連續(xù)運(yùn)行約 4 小時，至機(jī)組軸瓦溫度穩(wěn)定。（三）電手動停機(jī)及停機(jī)后檢查1、投入高壓油頂起裝置，電手動關(guān)導(dǎo)水葉停機(jī)。2、當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速至30%Ne 時，檢查轉(zhuǎn)速繼電器30%點的動作情況，并手動投入機(jī)械制動。6烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收3、停機(jī)后，投入空氣圍帶，切除主軸密封潤滑供水。4、停機(jī)過程中檢查各部位軸承溫度變化情況、各部位油槽油面的變化情況。錄

13、制停機(jī)轉(zhuǎn)速和時間關(guān)系曲線。5、停機(jī)后投入所有機(jī)械和電氣鎖定及保護(hù)，再檢查各部分螺絲、銷釘、鎖片及鍵是否松動或脫落。進(jìn)行轉(zhuǎn)子檢查發(fā)電機(jī)上、下游擋風(fēng)板、擋風(fēng)圈是否松動或脫落。檢查轉(zhuǎn)子磁極阻尼環(huán)等連接螺栓有無松動現(xiàn)象。檢查風(fēng)閘的磨擦情況。6、消除開機(jī)過程發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷。（四）調(diào)速器空載擾動試驗電手動開機(jī)，待機(jī)組運(yùn)行至瓦溫基本穩(wěn)定后進(jìn)行空載擾動試驗。1、空載擾動試驗應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)參數(shù)，使之滿足以下要求：a. 利用微機(jī)信號發(fā)生器進(jìn)行空載擾動試驗，擾動量一般為±8%（4Hz）。b.轉(zhuǎn)速最大超調(diào)量，不應(yīng)超過轉(zhuǎn)速擾動量的30%。c. 超調(diào)次數(shù)不超過兩次。d. 從擾動開始到不超過機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動規(guī)定值為

14、止的調(diào)節(jié)時間應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2、進(jìn)行“電手動 /自動”切換試驗，接力器應(yīng)無明顯擺動。 在自動調(diào)節(jié)狀態(tài)下，機(jī)組轉(zhuǎn)速相對擺動值不應(yīng)超過± 0.25%（± 0.125Hz）。（五）過速試驗1、退出機(jī)組過速保護(hù)；2、機(jī)組運(yùn)行至瓦溫穩(wěn)定后，進(jìn)行過速試驗。手動操作導(dǎo)葉開度，開大導(dǎo)葉，使轉(zhuǎn)速迅速升高，至機(jī)械過速保護(hù)整定值（ 170%額定轉(zhuǎn)速）后迅速降速，檢查各過速保護(hù)動作值。過速中測定各部分的擺度、振動、溫度在過速前7烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收后的情況。3、過速后操作機(jī)組停機(jī)。對機(jī)組全面檢查，重點檢查機(jī)組轉(zhuǎn)動部分。檢查項目同（三）項中的第 5 項。注意：在過速

15、試驗時， 尾水閘門應(yīng)有專人守候。（六）機(jī)組自動開、停機(jī)試驗1、機(jī)組 LCU 自動開機(jī)。1）調(diào)速器處于“自動”位置，功率給定置于空載位置，頻率給定置于額定頻率位置，調(diào)速器參數(shù)空載最佳位置。2）高壓頂起系統(tǒng)、軸承供油系統(tǒng)、主軸密封潤滑供水、剎車裝置、冷卻水系統(tǒng)等均處于“自動”位置，具備自動開機(jī)條件。3）機(jī)組 LCU 柜操作機(jī)組自動啟動，檢查監(jiān)視以下項目：A、檢查監(jiān)視開機(jī)過程各自動化元件的動作情況。B、記錄自發(fā)開機(jī)脈沖至機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時間。C、檢查軸承高壓頂起裝置的動作情況。D、檢查調(diào)速器動作情況。2、機(jī)組 LCU 自動停機(jī)在機(jī)組 LCU 操作機(jī)組自動停機(jī)，檢查監(jiān)視以下項目：A、機(jī)組自動化元件的自

16、動情況。B、記錄自發(fā)出停機(jī)脈沖至機(jī)組轉(zhuǎn)速為“0”的時間。C、檢查軸承高壓頂起裝置及剎車裝置的動作情況。D、檢查調(diào)速器動作情況。（七）發(fā)電機(jī)短路升流試驗1. 檢查發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子絕緣電阻。2. 發(fā)電機(jī)斷路器、發(fā)電機(jī)電壓設(shè)備及有關(guān)高壓設(shè)備均已試驗合格，具備投入8烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收運(yùn)行的條件；退出發(fā)電機(jī)差動保護(hù)， 其余保護(hù)投入，投入轉(zhuǎn)子接地保護(hù) （包括水機(jī)保護(hù)）。3. 在發(fā)電機(jī)出口斷路器前端（發(fā)電機(jī)端）設(shè)置三相短路點，見附圖d（3）1。4. 投入廠用電它勵勵磁電源。5. 手動開機(jī)，發(fā)電機(jī)各部位溫度應(yīng)穩(wěn)定，轉(zhuǎn)速正常。6. 合滅磁開關(guān)，通過勵磁裝置手動升流，錄制發(fā)電機(jī)

17、三相短路特性曲線，在額定電流下測量發(fā)電機(jī)軸電壓， 檢查碳刷及集電環(huán)工作情況； 跳滅磁開關(guān)，檢驗滅磁情況是否正常，錄制滅磁特性曲線。7. 檢查發(fā)電機(jī)各電流回路的準(zhǔn)確性，檢查發(fā)電機(jī)差動保護(hù)極性和相位，檢查測量表計指示是否正常，檢查機(jī)組的振動、擺動值。8. 檢查發(fā)電機(jī)定子絕緣電阻 7.8M （100），吸收比 1.6 。如不合格，則進(jìn)行短路干燥，（干燥所加電流按廠家資料說明進(jìn)行） 。9. 試驗完成后拆除發(fā)電機(jī)短路的短路線。10. 它勵零起升壓至定子額定電壓，檢查帶電設(shè)備的運(yùn)行情況。（八）升壓試驗1、發(fā)電機(jī)零起升壓試驗1）拆除它勵電源， 恢復(fù)自并勵；檢查 1#發(fā)電機(jī)保護(hù)水機(jī)保護(hù)系統(tǒng)在投入狀態(tài)。2）手動

18、升壓至額定電壓的50%，檢查發(fā)電機(jī)及電氣設(shè)備的帶電情況應(yīng)正常，電壓回路二次側(cè)相序和電壓值應(yīng)正確，保護(hù)裝置工作正常。3）發(fā)電機(jī)升至額定電壓時，測量軸電壓。4）錄制發(fā)電機(jī)空載特性曲線。5）50%、100%額定電壓下跳滅磁開關(guān)，其滅磁情況應(yīng)正常，測量滅磁時間9烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收常數(shù)。2、發(fā)電機(jī)單相接地試驗在機(jī)端設(shè)置單相接地點，升壓至 50%定子額定電壓，測量定子繞組單相接地時的電容電流，觀察保護(hù)裝置工作情況。1）投入消弧線圈，升壓至100%額定電壓，測量補(bǔ)償電流和殘留電流，并檢查保護(hù)信號。3、勵磁裝置調(diào)整和試驗由勵磁廠家負(fù)責(zé)對勵磁裝置進(jìn)行閉環(huán)調(diào)試。（九） 1#發(fā)電機(jī)帶主變壓器及35KV 交配電基礎(chǔ)實驗1、1#發(fā)電機(jī)帶主變高壓側(cè)三相短路升流實驗，1）短路點設(shè)在線路出口隔離刀閘外側(cè)；2）要投入 1#發(fā)電機(jī)保護(hù)、水機(jī)保護(hù)、主變非電量保護(hù)。2、1#發(fā)電機(jī)主變及高低壓配電裝置升壓試驗：1）線路出口刀閘拉開，各處接地刀拉開；2）投 1#發(fā)電機(jī)保護(hù)，水機(jī)保護(hù)、主變保護(hù)、線路保護(hù)。10烏龜石水電站試運(yùn)行大綱蓄水及 1#、 2#機(jī)組啟動驗收五、機(jī)組并列試驗1、 在上位機(jī)自動開機(jī)至空載。2、 檢查同期回路的正確性拉開發(fā)電機(jī)斷路器母線側(cè)隔離開關(guān)，自動模擬準(zhǔn)同期并列試驗；3、 進(jìn)行機(jī)組并列經(jīng)同期假并列合閘后，合發(fā)電機(jī)斷路器母線側(cè)隔離開關(guān)