抗震加固工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況 2第三章施工部署 3第四章施工準(zhǔn)備 9第五章主要項目施工方案 1.2.第六章季節(jié)施工措施 3.5.第七章施工管理措施 3.7.第一章 編制依據(jù)1、根據(jù)加固工程設(shè)計圖與甲方提供的本工程招標(biāo)文件與圖紙答疑文件。2、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程3、地基與基礎(chǔ)工程施工與驗收規(guī)范4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范5、建筑裝飾工程施工與驗收規(guī)范6、建筑機械安全技術(shù)規(guī)程7、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范8、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范9、建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程10 、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)11 、屋面工程技術(shù)規(guī)范12 、建筑地面工程施工與驗收規(guī)范13 、安徽省施工現(xiàn)

2、場管理有關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。14 、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例。15 、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)16、。施工現(xiàn)場狀況與對周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章 工程概況貴州盤縣職業(yè)技術(shù)學(xué)校校舍抗震加固工程，其中 2 號教學(xué)樓的面積為2120m2 ，磚混結(jié)構(gòu) /四層； 3號教學(xué)樓的面積為 3210m2 ，磚混結(jié)構(gòu) /四層；第 一食堂的面積為 1226m2 ，框架結(jié)構(gòu) / 二層；綜合樓的面積為 2100m2 ，框架結(jié) 構(gòu)/ 四層；初中部教學(xué)樓的面積為 2041m2 ，磚混結(jié)構(gòu) /四層；新建公寓樓的面積 為 4402m2 ，磚混結(jié)構(gòu) / 五層；公寓樓為 1200m2 ，磚混結(jié)構(gòu) /五層；該標(biāo)段為抗 震加固工程。質(zhì)量要求：合格工期要

3、求：綜合樓 50 天、2 號教學(xué)樓 40 天、 3 號教學(xué)樓 40 天、新建公寓樓 40 天、公寓樓 40 天、初中部教學(xué)樓 40 天、第一食堂 40 天第三章 施工部署（一）工程目標(biāo)：1、質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)抗震加固質(zhì)量達(dá)到合格等級。2、安全目標(biāo)：安全施工無事故。3、工期目標(biāo)：綜合樓50天、2號教學(xué)樓40天、3號教學(xué)樓40天、新建公寓樓 40 天、公寓樓 40 天、初中部教學(xué)樓 40 天、第一食堂 40 天4、現(xiàn)場管理目標(biāo)：達(dá)到貴州省文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。5、管理體系：管理機制采用項目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T19002 1994idtISO9002 ： 1994 標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系。（二）

4、管理組織機構(gòu)：1、組織機構(gòu)：按項目法組織施工，根據(jù)工程特點，項目經(jīng)理選派擔(dān)任過安 徽省多項大中型工程改造施工，具有豐富組織管理經(jīng)驗的一級項目經(jīng)理擔(dān)任，項 目總工選派有較高技術(shù)管理水平，并參加過結(jié)構(gòu)改造工程施工，積累了較豐富管 理經(jīng)驗的工程技術(shù)人員擔(dān)任。組建精干項目經(jīng)理部，對本項目的人、財、物實行 統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)， 確保本項目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和項目 管理經(jīng)驗，確保實現(xiàn)合同規(guī)定的工期，工程質(zhì)量達(dá)到合格、現(xiàn)場達(dá)到安徽省文明安全工地的預(yù)定

5、目標(biāo)。項目部班子主要成員與各主要組室的職責(zé)：(1) 領(lǐng)導(dǎo)班子：由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、項目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工 程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程質(zhì)量進(jìn)度、成本、安全和現(xiàn)場 文明施工等負(fù)全部責(zé)任。(2) 技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計， 并在施工過程中進(jìn)行動態(tài)管理， 完善施工方案，對施工工序進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，與時 收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗、試驗、施工試驗和施工測量，檢查監(jiān)督 工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計，并與時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。(3) 施工部：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計實施，制定生產(chǎn)計劃，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各階段的 平面布置，安全文明施工與勞動組織安排，負(fù)責(zé)施

6、工機械維修、保養(yǎng)，工程質(zhì)量 等各種施工因素管理。(4) 安全質(zhì)量監(jiān)察部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查 工作。(5) 物資部：負(fù)責(zé)工程材料，機械、工具的購置、運輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各 種材料和工具的使用情況等。(6) 經(jīng)營部：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算、決算，驗工合同管理與統(tǒng)計等工作。(7) 財務(wù)部：負(fù)責(zé)工程款的回收，工程成本核算，工程資金管理等。(8) 綜合辦公室：設(shè)專人負(fù)責(zé)群眾來訪等事項； 負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理, 后勤供應(yīng)與與地方政府有關(guān)管理部門工作聯(lián)系與接待工作。（9）安保部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防工作以上各室在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，與時解決施工過程中出現(xiàn)

7、的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和科學(xué)的管理，確保按期合格完成施工任務(wù)，現(xiàn)場管理達(dá) 到安徽省文明安全工地的預(yù)定目標(biāo)。2 、現(xiàn)場結(jié)構(gòu)改造主要施工工人準(zhǔn)備：鋼筋工： 30 人剔鑿壯工： 80 人混凝土工： 30 人抹灰工： 46 人木工： 20 人架 子 工： 38 人電工： 20 人電鉆（ 2 人/臺）： 40 人其他： 30 人混凝土噴射手與混凝土拌料人員（4臺，每臺 5人）:20人3、裝修主要施工人員配備：電工： 20 人水暖工： 16 人瓦工： 60 人油工： 36 人其他： 60 人木工： 10 人4 、工程高峰期人數(shù)配備： 300 人三）施工部署：1、根據(jù)該標(biāo)

8、段各工程相鄰與結(jié)構(gòu)改造的特點，結(jié)構(gòu)改造與室內(nèi)復(fù)原、外裝修、門窗更新等施工項目所需要勞動力組織綜合進(jìn)行考慮部署。(1) 原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方幵挖成立一個作業(yè)隊，分兩 個作業(yè)組分別負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固前的鑿除、清理、垃圾外運工作。(2) 配一名技術(shù)人員與測量工組成測量班，負(fù)責(zé)對原有結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線尺 寸等測量，將標(biāo)高、軸線引測至各施工樓層，滿足結(jié)構(gòu)加固要求，并對每一面墻 彈出鉆孔位置線。(3) 打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一個綜合作業(yè)隊，分兩個綜 合作業(yè)組分別負(fù)責(zé)兩個教學(xué)樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自 分區(qū)段合理安排流水作業(yè)。( 4)新增框架柱、梁的鋼筋、模板、混凝土

9、施工成立一個專項作業(yè)組。(6) 成立瓦工作業(yè)隊，負(fù)責(zé)墻面恢復(fù)抹灰；結(jié)構(gòu)加固后墻、地面修復(fù)與外 墻面塊材鑲貼等工作。(7) 成立水、電綜合隊：結(jié)構(gòu)加固施工做施工用水、用電施工，并在加固 前對樓內(nèi)水電走向調(diào)查，負(fù)責(zé)對加固施工中影響施工作業(yè)的原有水、電管線臨時 改線與技術(shù)處理，并在結(jié)構(gòu)加固完成，墻地飾面恢復(fù)后，水、電管線按要求進(jìn)行 恢復(fù)架設(shè)等安裝工作。2、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，各教學(xué)樓的加固工作分別各由 一個作業(yè)隊完成。每個工程的加固又分室外、室內(nèi)兩個小組，自行分段流水作 業(yè)。3、原有墻面、板面如需增加預(yù)留洞時，采用無振動機械切割與鉆孔。室內(nèi)抗震加固工程施工組織設(shè)計 墻面加固的一側(cè)需將原

10、飾面鑿除，在樓地面上距墻結(jié)構(gòu)面 80 mm 處向外彈一道 線，沿此線用切割機切 2 cm 左右深用人工鑿除 80 mm 寬的地面面層，再按設(shè) 計要求在樓板上采用無振動機械鉆孔栽筋。4、加固工程施工總體安排：室內(nèi)室外同時從下往上順序進(jìn)行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工的各道工序應(yīng)緊密銜接，合理安排，盡可 能縮短屋面的暴露時間。5、地面以下加固：室外土方采用人工幵挖，分段進(jìn)行，避免雨期基礎(chǔ)大面積挖出后被雨水浸泡。加固后與時回填，為后序搭設(shè)腳手架創(chuàng)造條件。室內(nèi)地面 用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固的基礎(chǔ)一側(cè)挖不小于 1 m 寬以保證鉆孔， 栽筋的作業(yè)面。6、室內(nèi)裝飾面拆除、清理首層完

11、成后即可從下往上進(jìn)行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。7、門窗更換：在結(jié)構(gòu)加固工程完成后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內(nèi)灌雨水。8、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設(shè)雙排外腳手架，每樓搭二座上下行人馬道。室內(nèi)飾面清理、鑿除、加固與飾面恢復(fù)施工采用多功能腳手架。9 、鋼筋集中加工成半成品運至現(xiàn)場綁扎成型。10 、現(xiàn)場設(shè)一個水泥庫，砂、石料場，設(shè)一座砼攪拌站，安裝 2臺 350L 強 制式砼攪拌機， 負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固噴射混凝土的水泥、 砂、石預(yù)拌與局部現(xiàn)澆混凝土， 砂漿攪拌工作。第四章 施工準(zhǔn)備接到工程中標(biāo)書當(dāng)日，項目班子成員即進(jìn)入施

12、工現(xiàn)場，開展各項準(zhǔn)備工作。1、技術(shù)準(zhǔn)備工作：(1) 項目總工組織專業(yè)技術(shù)人員對原工程結(jié)構(gòu)、水、電管線走向進(jìn)行調(diào)查,對施工用水與用電布設(shè)方案進(jìn)行細(xì)化設(shè)計。根據(jù)結(jié)構(gòu)加固要求與現(xiàn)場現(xiàn)狀，確定 對原結(jié)構(gòu)需進(jìn)行支護(hù)的部位與方案。做好對原水電管線走向臨時調(diào)整改線等工作。(2) 針對本工程特點進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計劃，制定特殊工序、 關(guān)鍵工序、重點工序質(zhì)量控制措施。(3) 編制實施性施工組織設(shè)計報上級總工審批后組織實施，依據(jù)施工組織 設(shè)計，編制分部、分項工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。(4) 依據(jù)施工測量方案的要求進(jìn)行軸線與標(biāo)高引測。(5) 做施工總平面布置(土建、水、電)報有關(guān)部門審批

13、。(6) 編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。2、材料與半成品準(zhǔn)備工作：根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計劃，編制施工使用計劃，落實主要材料，并根據(jù)施 工進(jìn)度控制計劃安排，制定主要材料、半成品與設(shè)備進(jìn)場時間計劃。針對本工程 工期緊的特點，抓緊防水材料，門窗的訂貨、進(jìn)場、復(fù)試等工作。3、現(xiàn)場三類與管理準(zhǔn)備工作：(1) 按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護(hù)墻施工，完成三類用 房、水、電、消防器材的布置和安裝。(2) 組織施工機械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好幵工前準(zhǔn)備工作。(3) 抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理開工前各項手續(xù)， 保證施工順利進(jìn)行。(4) 組織施工力量，做好施工隊伍的編制與其分工，做

14、好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。(5) 落實各組室人員，制定相應(yīng)的管理制度。(6) 完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。4、施工用水與排水：本工程為舊樓改造項目， 原有生產(chǎn)、 消防系統(tǒng)齊全。 為保證工期， 提高效率， 施工現(xiàn)場盡量利用原有系統(tǒng)。(1) 施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。消火栓經(jīng)檢查無誤后，配備25 m水龍帶和水槍。消火栓 3 m 范圍內(nèi)不得堆放其他物品。(2) 樓內(nèi)給水利用原有系統(tǒng)。各層生產(chǎn)用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引 至工作面。(3) 攪拌機用水從原有管線引一 DN25 管線。(4) 在攪拌處設(shè)多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經(jīng)沉淀后排入污 水管線。5

15、、施工用電：(1) 該工程屬改造工程。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù)JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 并結(jié)合現(xiàn)場實際施工進(jìn)行三類用電 的布置。(2) 現(xiàn)場施工用電由甲方變電站配電回路引來。(3) 供電方式：三相五線制。(4) 室外數(shù)學(xué)樓和物理樓供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干 式配線方式。(5) 室外設(shè)定型總箱1臺，設(shè)備、作業(yè)棚等用電設(shè)配電箱3臺。供施工動 力、照明用電。(6) 所有設(shè)備用電設(shè)備實行兩次漏電保護(hù)。卷揚機架做好防雷接地，接地 電阻R 4Q。(7) 室外照明選用普通探照燈，作業(yè)棚內(nèi)采用大口燈泡，攪拌機工作地采用鏑 燈。樓內(nèi)走道設(shè)照明主干線，根據(jù)工作面

16、布置照明，并根據(jù)文件內(nèi)容規(guī)定全部采 用直流低壓36 V照明。第五章 主要項目施工方案（一）測量方案：1、場區(qū)平面控制網(wǎng)：在進(jìn)行施工前， 應(yīng)會同甲方、 設(shè)計單位對原建筑的各主要軸線進(jìn)行確認(rèn)記錄， 并引測至建筑物首層與屋面上作為本工程結(jié)構(gòu)改造軸線、標(biāo)高控制依據(jù)，應(yīng)對其 進(jìn)行校核，其精度要求為：角度土 60 、邊長1/2500、點位相對誤差5 cm。2、建筑物平面控制網(wǎng)：建筑物平面控制網(wǎng)布設(shè)成平行于建筑物外輪廓的多邊形，測量等級為二級， 精度要求：測角中誤差± 12、邊長相對中誤差 1/15000 。建筑各軸線控制樁的測設(shè)應(yīng)以平面控制網(wǎng)各邊兩端的控制樁為依據(jù)， 并用鋼 尺校核各樁間距。3、

17、墻面抗震加固施工測量：（1）外墻面垂直控制測量：根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻 上，投測的軸線應(yīng)組成閉合圖形，以進(jìn)行校核。根據(jù)女兒墻上的各軸線，用吊鋼 絲線墜進(jìn)行控制外墻的垂直度和平整度。投測精度為：校差 2 mm 。（2）內(nèi)墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將主要軸線投測到施工層，首先應(yīng)進(jìn)行校核，閉合合格后，測設(shè)細(xì)部軸線，將設(shè)計墻厚彈在樓地面與兩側(cè)墻面上，作為內(nèi)墻面噴射混凝 土施工找方正垂直、平整的依據(jù)。投測精度為：± 3 mm（二）原墻、板裂縫處理：1、墻板裂縫的處理：（1）在墻體飾面鑿除完成后，對墻板進(jìn)行全面清理檢查， 墻板的裂縫部位、 寬度、

18、長度應(yīng)做詳細(xì)記錄，以利于根據(jù)墻板實際裂縫大小情況進(jìn)行分類處理；墻 板上的可見裂縫按設(shè)計要求均采用灌注結(jié)構(gòu)膠將裂縫處混凝土粘牢。（2）施工要求：1）灌漿法施工。應(yīng)將裂縫構(gòu)成一個密閉性空腔，有控制的預(yù)留進(jìn)出口，借 助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。2）灌漿施工工藝流程：裂縫處理T埋設(shè)灌漿嘴、盒、管 T 封縫密封檢查T配置漿液 T灌漿 T封口結(jié)束 T檢查。3）灌漿前應(yīng)對裂縫進(jìn)行處理，其處理方法可分為： 表面處理法：對于較細(xì)（小于 0.3 mm ）的裂縫，可用鋼絲刷等工具， 清除裂縫表面的灰塵、白灰、浮渣與松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精 等有機溶液，把沿裂縫兩側(cè) 20-30 mm 處擦洗干

19、凈并保持干燥。 鑿槽法。對于較寬（大于 0.3 mm ）的裂縫，應(yīng)沿裂縫用鋼釬或風(fēng)鎬鑿 成“V”形槽，槽深與槽寬可根據(jù)裂縫深度和有利于封縫來確定。鑿槽時先沿裂 縫打開，再向兩側(cè)加寬，鑿?fù)旰笥娩摻z刷與壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。4）封縫應(yīng)根據(jù)不同裂縫情況與灌漿要求確定封閉方法。5）漿液配置應(yīng)按照不同漿材的配方與配置方法進(jìn)行。漿液一次配備數(shù)量， 需按漿液的凝固時間與進(jìn)漿速度來確定。6）灌漿是施工關(guān)鍵工序之一，應(yīng)確保灌漿質(zhì)量： 灌漿機具、器具與管子在灌漿前應(yīng)進(jìn)行檢查，運行正常時方可使用。接 通管路，打開所有灌漿嘴上的閥門，用壓縮空氣將孔道與裂縫吹干凈。 根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿

20、。在一條裂縫上灌 漿可由一段到另一端。 灌漿時應(yīng)待下一個排氣嘴出漿時立即關(guān)閉轉(zhuǎn)芯閥，如此順序進(jìn)行?；瘜W(xué) 漿液的灌漿壓力為 0.2 MPa ，水泥漿液的灌漿壓力為 0.4 MPa-0.8 MPa 。壓力應(yīng) 逐漸升高， 防止驟然加壓。 達(dá)到規(guī)定壓力后， 應(yīng)保持壓力穩(wěn)定， 以滿足灌漿要求。 灌漿停止的標(biāo)志為吸漿率小于 0.1 L/min ，再繼續(xù)壓注幾分鐘即可停止 灌漿，關(guān)掉進(jìn)漿嘴上的轉(zhuǎn)芯閥門。 灌漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除管道，并洗干凈。化學(xué)灌漿還應(yīng)用丙酮沖洗管 道和設(shè)備。7）待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環(huán)氧樹脂膠泥或滲入水泥的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。8）灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補

21、強效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)與時補救，確保工程質(zhì)量。9）灌漿必須遵守以下安全規(guī)定： 灌漿材料應(yīng)按其說明要求進(jìn)行保存，如屬易燃品，應(yīng)封閉儲存，遠(yuǎn)離火 源。 在配置與使用現(xiàn)場，必須通風(fēng)良好，操作人員應(yīng)穿工作服，必要時戴防 護(hù)口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴(yán)禁在現(xiàn)場進(jìn)食。 工作場地嚴(yán)禁煙火，并必須配備消防設(shè)施。2、工程質(zhì)量與驗收： 灌漿施工前應(yīng)檢查施工準(zhǔn)備是否符合要求。 用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿是否密實。 灌漿與粘結(jié)材料的質(zhì)量均應(yīng)符合相關(guān)加固技術(shù)規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（三）板墻基礎(chǔ)處理：1、板墻基礎(chǔ)處理方案:（1）外墻板墻基礎(chǔ)做至地坪下 0.5m ;內(nèi)墻板墻基礎(chǔ)埋深為 0.5 m。（2）板墻基礎(chǔ)做法詳見施工

22、圖。2、工藝流程：測量放線-原地面鑿除 -土方幵挖-測量定位 - 地下墻體鉆孔栽筋并錨固 -綁板墻鋼筋網(wǎng)片 -噴射板墻混凝土 - 土方回 填。3、板墻基礎(chǔ)的處理采取分段進(jìn)行施工，分段幵挖、分段加固、分段回填。4、施工前應(yīng)認(rèn)真核查原基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖，確認(rèn)原基礎(chǔ)形式、基礎(chǔ)尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高，并應(yīng)查清地下管網(wǎng)的布設(shè)情況，為土方開挖做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。5、應(yīng)提前做好基準(zhǔn)標(biāo)高的引測與基礎(chǔ)邊線的測設(shè)工作，根據(jù)土質(zhì)情況確定 放坡坡度，留出作業(yè)面（不小于 1000 mm ）后，彈出開挖邊線。6、沿幵挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進(jìn)行切割、拆除，并與 時將建筑垃圾清運出場。7、土方采用人工進(jìn)行清挖，在接近原墻體與基

23、礎(chǔ)大放腳時， 要用鐵锨輕挖，嚴(yán)禁用尖鎬刨挖，以免破壞原基礎(chǔ)影響結(jié)構(gòu)安全。（五）板墻加固鉆孔、錨筋方法：1、加固的砂漿鋼筋網(wǎng)片厚 35 mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，豎向為6300 , 水平向為6300,拉結(jié)筋為6600。2、單面錨固筋為6 “L”形，入墻深度：墻厚為 240 mm的為180 mm ， 墻厚大于 240 mm 的為 200 mm ，錨入混凝土面層 250 mm ，錨孔孔徑 20 mm ， 錨筋縱橫向間距為 600 mm ，呈梅花形布置。3、綜合樓框架柱加混泥土套，柱主筋為1218,錨入原基礎(chǔ)15d,414構(gòu)造筋，柱箍筋10100/200。4、新增XGZ主筋4012鋼筋，錨入原基礎(chǔ)15d,

24、:箍筋10100/200;5、穿樓板筋為12，伸出板上下各500 mm，間距為600 mm，孔徑25mm ;板墻在樓板上下緣各加6加強筋。(六) 鋼筋工程：1、原材料：(1) 鋼筋進(jìn)場應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員對其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對無誤后方可入庫。(2) 使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗與見證取樣，合格后方可使用。2、鋼筋加工配料：(1) 認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖與鋼筋料表的計算工作。(2) 鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。(3) 根據(jù)施工部位與鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。(4) 箍筋彎鉤角度為135 °，彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的10倍。3、

25、墻面錨筋與鋼筋網(wǎng)綁扎：(1) 在墻面上按縱橫間距各 750 mm 、呈梅花形布置的原則，進(jìn)行排尺放 線，彈出錨固筋的布設(shè)點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內(nèi)灰 屑，并用加熱管對其進(jìn)行烘烤，直至無水痕。(2) 對鋼筋所生根部分進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤。(3) 用預(yù)處理液和處理液對打磨完的鋼筋進(jìn)行表面處理，使其無油污并增 加粘接力。(4) 用預(yù)處理液和處理液對成孔表面進(jìn)行處理，使其無油污以增加粘接力。(5) 將計算好用量的結(jié)構(gòu)膠注入孔中進(jìn)行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24 小時后初始固化， 5 7 天后固化完畢。(6) 在清理干凈的墻面上，提前彈出門窗洞口的位置線并按設(shè)計要求的鋼 筋

26、網(wǎng)格尺寸，布設(shè)綁扎并確定出墻、門窗邊緣附近的周邊鋼筋位置線，其余按設(shè) 計要求的鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。(7) 鋼筋混凝土板墻用8 “L”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內(nèi)部 分的端頭應(yīng)墩粗使其略小于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應(yīng)將表面清理干凈，孔洞 內(nèi)放入鋼筋后用 JGN 結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行錨固。錨固鋼筋按設(shè)計要求錨在板墻內(nèi) 250 mm ，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。(8) 鋼筋混凝土板墻與樓板采用12600的穿樓板筋與板墻鋼筋網(wǎng)片進(jìn) 行綁扎搭接、連接。(9) 待錨筋完全固定，并經(jīng)質(zhì)檢部門檢測錨筋外露長度與抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)片尺寸：豎向為6300、橫向

27、為6300，綁扎時應(yīng)逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內(nèi)，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接 好。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護(hù)層厚度。(七) 回填土工程：1、板墻基礎(chǔ)、框架柱基礎(chǔ)施工完畢后應(yīng)與時進(jìn)行回填土的施工。2、回填用土使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50 mm。用于灰土的熟石灰應(yīng)過篩，粒徑不得大于 5 mm 。3、灰土應(yīng)拌和均勻，并嚴(yán)格控制含水量，水分過多或不足時應(yīng)采取晾干或 灑水濕潤措施。灰土拌好后要與時回填夯實。4、采用機械和人工夯實相結(jié)合的方法，除靠近基礎(chǔ)與墻體時采用人工夯實 外，其余部位采用機械打夯。5、打夯時應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每層（每層為20

28、0 mm ）至少要夯打三遍，并與時進(jìn)行環(huán)刀取樣，達(dá)到規(guī)范要求后再進(jìn)行上層 土的回填。（八）板墻噴射混凝土：1、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得大于 15 mm，外 加劑、緩凝劑必須經(jīng)試驗后確定用量。2、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理-原墻面裂縫處理-噴水濕潤t鉆孔并用水沖刷 安放錨筋、綁扎鋼筋網(wǎng) 貼餅、沖筋控制混凝土厚度 - 門窗口（預(yù)留洞口）封閉 -抹砂漿 - 澆水養(yǎng)護(hù)。3、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行，施工順序應(yīng)自下而上。4、噴混凝土前，用高標(biāo)號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制 點，控制點間距 1.5 2 m ，并對陽角進(jìn)行模板支設(shè)，根據(jù)窗口的具體尺寸加工 窗口

29、模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準(zhǔn)確，陽角方正。5、先以高壓水將預(yù)噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。 其一是為沖刷表面浮渣、 灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結(jié)構(gòu)后， 在新舊結(jié)合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結(jié)合力。在噴射混凝土前刷一道 302 混凝土界面劑，使新老混凝土結(jié)合好。6、以上工作完成確認(rèn)合格后幵始進(jìn)行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后 臺，后臺負(fù)責(zé)運輸、攪拌、上料，保證機器運轉(zhuǎn)正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質(zhì) 量的最關(guān)鍵因素，其職責(zé)是：(1) 根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺 陷。(2) 掌握噴射厚度，噴射順

30、序。(3) 調(diào)節(jié)水量，此間噴射手應(yīng)注意隨時根據(jù)料流情況調(diào)節(jié)水量，以達(dá)到最 佳水灰比( 0.4 0.45 )。(4) 混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹 陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。7、混凝土養(yǎng)護(hù)，噴射混凝土的養(yǎng)護(hù)是預(yù)防混凝土裂縫的關(guān)鍵工序，該項工 作組織專門負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)工作作業(yè)人員，每層配不小于 50 m 水管 2 根，水槍 2 把，混凝土噴射 46 小時即開始噴水養(yǎng)護(hù)，每天噴水不少于兩遍，保證混凝 土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護(hù) 7 天。(九) 新增 XGZ 施工：(1) 外墻轉(zhuǎn)角與內(nèi)外墻交接處均設(shè)置鋼筋混凝土抗震柱共30 根，柱基

31、埋深為1. 1m 。后加柱與原建筑物的拉接措施為每層在層高 1/2 處加鋼筋混凝土銷鍵 1 個，上下1/3處各加© 12短拉條2根。每層加樹脂膠泥錨固螺栓 812根。柱 立面與剖面見圖 9179 ，拉接方法見圖 9180。峠*杠ff It吃MidiJ i Z ”.心KW,：f .U * 出HF圖9 179柱立面與剖面圖(2) 每層樓板與樓梯間休息板處加補掛鋼筋混凝土圈梁一道，截面為200mmX 250mm，內(nèi)配44鋼筋，箍筋為© 6 250mm。與原建筑物拉接措施為，每幵間加6根12錨固螺栓與一個 180mm XI 20mm X 50mm 鋼筋混凝土 銷鍵。見圖9 181、

32、圖9 182。(3) 各樓層沿240mm 橫墻兩側(cè)均設(shè)通長© 8拉條，兩端錨固于外墻圈梁或柱 內(nèi)，中間用花籃螺絲拉緊。(4) 屋頂女兒墻加壓頂圈梁一道，截面為240mm X 00mm ，用12錨固螺栓與女兒墻連接。0（十）新增橫墻拉桿施工：100mm并錨入1、新增橫墻拉桿部位：橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下內(nèi)各增加橫墻拉桿一道，層高 1/3、2/3處各設(shè)一道拉桿采用16鋼筋, 外墻噴射混凝土內(nèi)1000mm o2、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進(jìn)行，確保施工質(zhì)量。3、新增橫墻錨桿應(yīng)在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨固長度。4、錨桿在橫墻上端頭封閉的細(xì)石混凝土要搗實，

33、確保錨固質(zhì)量。(十一)內(nèi)裝修1、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：(1) 工藝流程：墻面澆水 T貼灰餅 T墻面沖筋 T抹底灰 T抹罩面 灰(2) 墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即與時刮平，澆水養(yǎng)護(hù)，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖 筋。一般情況下沖完筋 2 小時后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二 遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽 角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時用靠尺刮平， 用陰角器搓平順，使室內(nèi)四周做到方正順直，底子灰抹平后，應(yīng)由專人整修預(yù)留 洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細(xì)部。

34、(3) 待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應(yīng)兩遍完成趕光壓實， 最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順 直清晰。 對孔洞、 槽、盒和管道后面的細(xì)部更要精心操作務(wù)必做到邊緣鑲貼整齊、 光滑、管道后面平整。刷涂料：(1)刷涂料前對基層進(jìn)行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺 陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其他補修工 作的現(xiàn)象。(2) 墻面修補檢查后刮膩子，膩子應(yīng)堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷， 膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應(yīng)采用防水膩子 刮抹。(3) 大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質(zhì)量合格后再大面

35、積施工。(4) 按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認(rèn)真操作。認(rèn)真做好清理基層， 填補縫隙， 滿刮膩子， 打砂紙磨光， 分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量來確保。(5) 刷漿每遍涂層不應(yīng)過厚，涂刷均勻，顏色一致。(6) 采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點， 增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、 質(zhì)感均勻。(7) 刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，幵關(guān)插 座，箱盒等應(yīng)臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強管理，認(rèn)真做好成品保 護(hù)。2、水泥樓面：工藝流程：彈+ 50線t基層清理 t灑水濕潤 t刷素水泥漿 t貼灰 餅、沖筋 t鋪

36、水泥砂漿 t抹面水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒 1 : 1水泥砂子壓 實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時后灑水，保持濕潤養(yǎng)護(hù) 15 天，做 到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。十二)外裝修1、外墻面磚：（1）工藝流程：基層處理 T吊垂直、套方、找規(guī)矩T 貼灰餅 T抹底層砂漿 T彈線分格I排磚 I浸磚 I鑲貼面磚 I面磚勾縫與擦縫。（2）施工工藝：1）基層處理：提前 34小時將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經(jīng)緯儀打垂直線 找直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層 50 cm 線為 水平基

37、線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則 以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出 女兒墻壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為 2 % 。3）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10 %的TY膠水泥素漿，緊跟分層分遍 抹底層砂漿（1 ：3水泥砂漿），第一遍厚度為5 mm，抹后用掃帚掃毛；待第一 遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 812 mm ，隨即用木杠刮平，木抹搓 毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進(jìn)行分格彈線，以控 制面層出墻尺寸與墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。5）排磚：根據(jù)大樣

38、圖與墻面尺寸先排出標(biāo)準(zhǔn)層布磚圖。排磚時要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面排磚以與在同一墻面上的橫 豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應(yīng)排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。所有的陽角均為45。角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內(nèi)以與窗間高度內(nèi)部趕上整磚。下窗臺 面磚采用根據(jù)坡度特制的 L型整磚。6）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一 層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)，同時墻面兩側(cè)

39、粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整與接縫順直。所有陽角處面磚要45。角拼裝。每貼好一行面磚，應(yīng)與時用靠尺橫豎向靠直。8）窗臺等部位平面鑲貼面磚時，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做2 %排水坡，以免向內(nèi)滲水，弓I起空裂；同時應(yīng)采取立面中最低一排面磚 壓底平面面磚，并低出窗口上旋臉面磚3-5 mm的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。9）面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸排磚做樣板經(jīng)各方確認(rèn)后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2 - 3mm。縫子勾完后用布或棉絲蘸 20 % 稀鹽酸與時將面磚擦洗干凈。（3）允許偏差項目:項目允許偏差（

40、mm ）檢查方法立面垂直22 m托線板和尺量檢杳表面平整12 m托線板和塞尺檢杳陽角方正120 cm方尺和塞尺檢杳接縫平直2拉5 m小線和尺量檢杳接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢杳2、外墻噴乳膠漆外墻面噴乳膠漆處抹灰水泥采用 425 #以上普通硅酸鹽水泥，并提前將抹灰 的水泥一次備齊，水泥盡可能采用同品種，同一批號，砂子采用同一產(chǎn)地中砂， 確保外墻抹灰顏色一致。抹灰按設(shè)計要求，提前彈線，分格，抹灰的面層接槎留 在分格縫處。并做到抹灰面平整，陰、陽角與線角密實、方正。乳膠漆涂料采用噴涂施工。施工前，根據(jù)材料與設(shè)計要求做好交底，施工前 做好樣板塊，經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員鑒定合格后方可進(jìn)行。(1) 涂料施工前

41、，應(yīng)一次購買好涂料，同一面墻應(yīng)用同一批號的涂料，做 到顏色一致。(2) 噴涂作業(yè)時，手握噴槍要穩(wěn)，涂料出口應(yīng)與被涂面垂直，噴槍移動時 應(yīng)與涂面保持平行。噴槍運行速度應(yīng)適宜，且應(yīng)保持一致。(3) 噴槍移動范圍直線噴涂 70 80 cm后，拐彎180 °向后噴涂下一行;噴涂時第一行與第二行的重疊寬度控制在噴涂寬度的1/2 1/3使涂層厚度比較 均勻，色調(diào)基本一致。(4) 局部噴槍噴涂不到的地方，用油刷、排筆刷涂。(5) 涂料干燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。(6) 噴涂施工注意事項：1) 噴涂所用的涂料稠度要適中，太稠不便施工，太稀遮蓋力差，影響涂層 厚度，而且容易流淌，壓力應(yīng)

42、調(diào)適當(dāng)。2) 對于不需噴涂的部分應(yīng)用紙或其它物體將其遮蓋，以免在噴涂過程中受污染。3) 涂層接槎必須留在分格縫或陰角處，以免出現(xiàn)明顯的搭接痕跡。噴涂施工質(zhì)量要求： 涂膜應(yīng)厚度均勻， 顏色一致， 平整光滑， 不應(yīng)出現(xiàn)露底、 皺紋、流掛、針孔、起泡和失光現(xiàn)象。3、掛貼花崗石墻面：(1) 工藝流程：施工準(zhǔn)備(鉆孔、剔槽穿銅絲 t綁扎鋼筋網(wǎng) t吊垂直、找規(guī)矩彈線 T安裝花崗石板 t灌漿t擦縫(2) 操作工藝：1) 石材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，并在其正面、側(cè)面涂刷“憎水劑”，防止石材返堿、污染。2) 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，在每塊板的上下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4

43、處每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12 mm，孔位距石板背面以8 mm 為宜。如板材較大時可增加孔 數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，槽深5 mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。3）穿銅絲：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼與花崗石的部位清掃干凈，先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋彎壓于墻面，橫向鋼筋為綁扎花崗石板所用。如板材高度為600 mm 時，第一道橫筋在地面以上+100 mm 處 與水平線上70 80 mm，比石板上口低20 30 mm 處，用于綁扎第一層石板 上口固定銅絲，再往上每 600 mm 綁一道橫筋即可。4）彈線：首先將墻面用大線墜從

44、上至下找出垂直，應(yīng)考慮板材厚度灌注砂漿的空隙或鋼絲網(wǎng)所占尺寸，一般花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50 70 mm為宜，找出垂直后在地面上順墻彈出花崗石板外廓尺寸線，此線即為第一層花崗石安裝基準(zhǔn)線，編好號的花崗石板在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線。5）安裝花崗石：按部位取石板調(diào)直銅絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲和橫筋栓牢即可，把石板豎起，便可綁花崗石上口銅絲，并用木楔子墊穩(wěn)，用靠尺板檢查調(diào)正木楔，再栓緊銅絲，依次向另一方進(jìn)行。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，找完垂直、平整、方正后，把調(diào)成粥狀的石膏貼在花崗石板交縫之間，使這一層 石板結(jié)成整體，

45、木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺板檢查有無變形等石膏硬化后方 可灌漿。6）灌漿：把配合比為 1 ：2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀用鐵簸 箕舀漿徐徐倒入，不要碰花崗石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿 排氣，第一層澆灌高度為 150 mm ，不能超過石板高度的 1/3 。第一層灌漿很重 要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板。 所以要輕輕操作， 防止碰撞和猛灌。 如發(fā)生石板外移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入 150 mm 后停止 1 2 小時等砂漿初凝， 此時應(yīng)檢查是否有移動， 再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度為 200 300 mm ，待初凝后繼續(xù)灌漿；第三層灌 漿至低于板上口 5

46、0 mm 為止。7) 擦縫：全部石板安裝完畢后清楚所用石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈，顏色一 致。(十三)屋面工程：原建筑的屋面鏟至屋面結(jié)構(gòu)層再重做找坡、保溫、防水層。1、找坡、保溫層施工(1) 工藝流程：基層清理、找平t管根堵孔固定 t彈線找坡 t鋪設(shè)隔氣層t保溫層鋪設(shè) T拍平t填補板縫t 檢查驗收 T抹找平層(2) 基層清理、找平：將面層后的結(jié)構(gòu)層表面的雜物、塵土清理干凈并抹20 mm 1: 3水泥砂漿找平層。(3) 隔氣層刷乳化瀝青二道。(4) 找坡層：1 : 6水泥焦渣，最薄處30 mm，從一端幵始退著向另一端 進(jìn)行，要振

47、搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。(5) 鋪設(shè)80厚憎水性珍珠巖塊，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)。(6) 保溫層驗收后抹 20 mm 厚1 : 2.5水泥砂漿找平層。2、防水層施工：屋面防水層為一道 2 mm厚SBS- U型防水卷材加一道 3 mm厚SBS川型 防水卷材兩層防水。(1) 基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1 X1 m的油氈，平鋪在找平層表面 上，靜置 34 小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同(無明顯水印) ， 則可認(rèn)為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成 50 mm 的小圓??；雨水口 處按設(shè)計坡度值計算后再低

48、 1020 mm ，以保證局部無積水。(2) 用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致， 干燥 4 小時以上，即可進(jìn)行下道工序。(3) 復(fù)雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進(jìn) 行局部增強處理。(4) 涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設(shè)卷材。(5) 鋪設(shè)卷材：卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè)，先鋪設(shè)排水集中 的檐口部位，卷材的配置應(yīng)順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材 的搭接應(yīng)順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應(yīng)錯開 1/2 幅寬。(6) 油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗合格后， 表面刷氯丁橡膠瀝青粘結(jié)劑并撒上一層細(xì)豆石做保護(hù)層（十四）門窗工程：1、塑鋼窗

49、：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩 T門窗洞處理 T連接件安裝 T窗框安裝固定 T窗扇安 裝T門窗口四周密封嵌縫 T安裝五金配件 T安裝紗窗密封條。（2）操作工藝：1）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗 口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。2）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用 對撥楔子臨時固定。3）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點是：塑鋼窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受 彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風(fēng)壓抵抗能力。4）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留 58 mm

50、 深的槽口，嵌填防水密封膠。5）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20 30 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。2、木門安裝：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩 T門框安裝 T門扇安裝。（2）操作工藝：1）根據(jù)+ 50 cm水平線彈出門框安裝標(biāo)高， 使同一樓層內(nèi)門框安裝高度一 致。2）木門框靠墻、靠地一面應(yīng)刷防腐涂料，其他各面與活扇均應(yīng)涂刷清油。3）木門框安裝在地面工程施工前完成， 安裝前先在框靠墻間固定 3 mm厚 扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度 和對角線尺寸合格后， 用釘子將門框連接件與墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢， 每邊3點固定。4）門扇安裝前檢查門口尺

51、寸、邊角方正，合格后方可安裝。5）根據(jù)門口尺寸對門扇進(jìn)行修刨。修刨分兩次進(jìn)行：第一次修刨應(yīng)使門窗 能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝 合頁。6）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或 過深，影響門的安裝質(zhì)量（十五）腳手架工程：根據(jù)本工程特點，采用全高搭設(shè)雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H =檐高+ 1.8 m ;步距：h = 1.75 m （一層 1.5 m ）立桿間距：L= 1.5 m;小橫桿間距為 1 m ；排距： 1.2 m作業(yè)層數(shù)n = 2;連墻點豎距 Hn 為兩步；連墻點橫距 Ln 為柱距。搭設(shè)工藝：縱向

52、水平桿 t立桿 t橫向水平桿 t第一步縱向水平桿 t 第一步橫向水平桿 t連墻件 t第二步縱向水平桿 t第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接， 相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯位， 不小 于 500 mm ，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為57根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在 450600 之間。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)， 隨層設(shè)水平兜網(wǎng)， 底層支設(shè)兩層水平 兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施， 設(shè)在腳手架四角立桿頂部， 高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m ，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時作業(yè)。第六章 季節(jié)施工措施雨期施工措施1、工地成

53、立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對各項工作進(jìn)行檢查落實，發(fā)現(xiàn) 問題與時解決。2、材料與機具準(zhǔn)備：提前準(zhǔn)備好雨布、水泵、雨靴等防雨材料。3、水泥要隨進(jìn)隨用，減少現(xiàn)場存料，水泥碼放要高于室外地面30cm，在底層鋪油氈一層，上蓋苫布，防止雨水澆濕。4、所有機械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機電設(shè)備采取防雨防淹措施，安裝 接地裝置，機動電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。5、雨季到來前要對上料架、腳手架接地裝置作一次搖測檢查，下雨后檢查 沉降傾斜，并保證其電阻不大于 4 歐姆。6、基槽要分段挖土、分段加固處理，挖好后與時進(jìn)行下部施工，減少晾槽 時間，盡量防止雨水泡槽，保護(hù)基底。7、回填與時進(jìn)行，并且槽內(nèi)不得有積水，回填

54、土的含水率必須符合要求， 并做到分層夯實。8、由于該工程施工正值雨季，為保證室內(nèi)設(shè)施的完好、無損，因此要在晴 好天氣抓緊進(jìn)行屋面工程施工，設(shè)專人負(fù)責(zé)收集近期天氣情況預(yù)報，在預(yù)報無雨 時，抓緊進(jìn)行原有屋面的拆除與新做屋面防水的施工，并確保在雨前完成一層防 水層的施工。9、坡屋面的檢修要從一側(cè)幵始順序進(jìn)行，嚴(yán)禁四處幵花10 、外墻噴射混凝土施工時遇雨，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工。第七章 施工管理措施一、施工進(jìn)度計劃(一)施工進(jìn)度安排：(二)工期保證措施：1、技術(shù)保證措施：(1) 認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制分部、分項施工技術(shù)方案，超前預(yù)想，超前 準(zhǔn)備，提前編制材料計劃，確保工程按計劃進(jìn)行。(2) 加強質(zhì)量通病的

55、預(yù)防，對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位， 提前制定預(yù)防措施。 減少不必要的返工。(3) 針對本工程特點，編制切實可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。2、加強工程進(jìn)度的計劃性：(1) 施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)， 按施工項目的進(jìn)展階段進(jìn)行目標(biāo) 分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計劃，做到日保旬，旬保月，并做好施 工進(jìn)度記錄。(2) 加強施工中進(jìn)度檢查力度，將實際進(jìn)度與計劃進(jìn)度對比，與時調(diào)整。(3) 建立現(xiàn)場會、協(xié)調(diào)會制度，每周召開一次現(xiàn)場會，每天召開生產(chǎn)調(diào)度 協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，與時調(diào)整進(jìn)度計劃。3、材料訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，加工的時間，提前做好材料進(jìn)場時間安排。 進(jìn)場后立即指定專人負(fù)責(zé)防水材料、 坡屋面材料、 塑鋼門窗考察， 訂貨，進(jìn)場，復(fù)試等工作。確保按施工進(jìn)度要求供貨。4、合理劃分作業(yè)區(qū)，實行分片流水、交叉作業(yè)，縮短施工工期。(1) 每層室內(nèi)走廊兩側(cè)分成2個流水作業(yè)區(qū)；室外按面劃分成4個流水作業(yè)區(qū)。(2) 鉆孔、錨筋、綁筋、噴射混凝土按流水作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水交叉施工。5、根據(jù)影響工期的鉆孔、錨筋、噴射混凝土等關(guān)鍵工序的工作量、作業(yè)時間，配備足夠的施工機具，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。(1)