粉塵防爆安全管理制度匯編版

1、粉塵防爆安全管理檔案受控狀態(tài)：文件分類：文件版號：主管部門：目錄1 .粉塵防爆安全管理職責2。粉塵作業(yè)崗位員工安全生產(chǎn)責任書 7葭粉塵防爆安全例會制度 94.建設(shè)項目粉塵防爆 主同時”管理制度 11L粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度 146粉塵爆炸危險區(qū)管理制度19L粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度 238粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度 259-粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度 3010一粉塵爆炸危險區(qū)防靜電管理制度 3211-粉塵爆炸危險區(qū)防雷裝置設(shè)施管理制度 3412_粉塵清掃安全管理制度3613一粉塵爆炸危險隱患排查治理管理制度

2、38第1頁共40頁針對可燃爆粉塵企業(yè)必須嚴格執(zhí)行國家安監(jiān)總局令嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 ，即：一、必須確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求，嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)內(nèi)。二、必須按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng)，每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵，在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備、落實防雷、防靜電等措施，保證設(shè)備設(shè)施接地，嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、貯存的防水防潮設(shè)施，嚴禁粉塵遇濕自燃。五、 必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動保護制度，嚴禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵

3、、防靜電等勞保用品上崗。1 粉塵防爆安全管理職責1 . 目的為了加強粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，根據(jù)國家有關(guān)法律法規(guī)，特制定本制度。2 .適用范圍本制度適用于公司內(nèi)粉塵作業(yè)生產(chǎn)、檢維修活動全過程的各職能部門和各類作業(yè)人員。3 .職責3.1 總責1）公司全員必須認真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。2）嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)法、 嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定等安全法律、法規(guī)、標準和公司各項安全規(guī)章制度、規(guī)程、規(guī)定。3）各類人員必須在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)負責，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。3.2 公司主要負責人對公司粉塵防爆工作全面負責：1）

4、建立、健全公司粉塵防爆的安全生產(chǎn)責任制。2）組織制定公司粉塵防爆安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，并保證其有效實 施。3）保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實施。4）督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時消除粉塵安全事故隱患。5）組織制定并實施公司的粉塵爆炸事故專項應(yīng)急救援預(yù)案。6）及時、如實報告粉塵爆炸安全事故。7）組織制定并實施公司粉塵安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃。3.3 安全主任1）協(xié)助公司主要負責人貫徹執(zhí)行有關(guān)粉塵防爆安全生產(chǎn)的方針、政策和法律法規(guī)。2）協(xié)助公司主要負責人建立健全公司粉塵防爆安全生產(chǎn)責任制，制定安全生產(chǎn)管理制度，負責建立安全生產(chǎn)工作檔案；負責組織建立粉塵防爆安全檢 查表和

5、粉塵防爆安全管理檔案。3）制定粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案，指導(dǎo)落實，組織粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案的演練。4）履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)檢查職責，對檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整 改意見，并及時報告主要負責人，督促落實整改。5）組織實施管理人員、粉塵危險崗位操作人員的粉塵安全教育培訓(xùn)、考核，并記錄建檔。6）指導(dǎo)和督促按規(guī)定為粉危害崗位人員發(fā)放勞動防護用品，并監(jiān)督教育作業(yè)人員正確使用防塵裝備，以避免粉塵對人員的傷害。7）組織粉塵作業(yè)場所作業(yè)人員定期進行體檢，建立相關(guān)的職業(yè)健康管理檔案。8）及時、如實報告粉塵爆炸生產(chǎn)安全事故，協(xié)助主要負責人對事故進行調(diào)查處理。3.4 生產(chǎn)車間主管：1）根據(jù)行政分工，對主管范圍內(nèi)安全

6、生產(chǎn)工作負直接責任。2）組織實施安全法律法規(guī)與其它要求、粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程。3）組織對粉塵防爆設(shè)備和設(shè)施進行日常維護管理。4）在生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標志和警示說明。5）加強對粉塵作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員管理，確保作業(yè)安全。6）組織本車間進行粉塵防爆安全檢查，及時報告并消除粉塵爆炸隱患；督促每班按規(guī)范對粉塵作業(yè)區(qū)進行清潔。7）教育和監(jiān)督員工正確佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。8）對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認真記錄監(jiān)測結(jié)果。及時發(fā)現(xiàn)和上報明顯超過相關(guān)規(guī)定標準的生產(chǎn)場所，并積極配合相關(guān)人員采取防止措施。9）及時報告安全事故，負責組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。3.5 設(shè)備部1）貫徹國

7、家、上級部門關(guān)于設(shè)備制造、檢修及維護保養(yǎng)方面的安全規(guī)程和規(guī)定，做好主管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全工作，負責制定和修改各類粉塵作業(yè)設(shè)備設(shè)施的操作規(guī)程和管理制度。2）在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)設(shè)備制造、更新改造方案和編制設(shè)備檢修計劃時，應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并負責貫徹實施。3）確保粉塵作業(yè)機器設(shè)備的安全防護裝置齊全、靈敏、有效，凡安裝、改裝、修理、搬遷機器設(shè)備時，安全防護裝置必須完整有效，方可移交運行。4） 負責公司設(shè)備的管理，做好設(shè)備臺帳和檔案管理，保證各種機械、電氣、以及通風防塵設(shè)備及安全裝置處于安全運行狀態(tài)。5） 加強對屬下的重點部位（配電房、打磨、 拋光車間等）的安全管理工作，制定應(yīng)急方案，發(fā)現(xiàn)

8、異常進行應(yīng)急處理并上報有關(guān)部門。6） 負責臨時用電的審批及使用監(jiān)督檢查。配合相關(guān)機構(gòu)對除塵設(shè)備及安全裝置的定期檢測、記錄和檔案管理3.6 粉塵防爆專員（主要負責人指定人員）1） 協(xié)助安全主任對粉塵作業(yè)崗位員工進行崗位安全培訓(xùn)和考核，確保員工熟悉崗位職責和安全操作規(guī)程。2）負責對粉塵作業(yè)崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3）負責督促、檢查粉塵作業(yè)崗位員工每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵。4）負責對現(xiàn)場安全警示標志和警示說明進行維護保養(yǎng)。5）負責崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。6）協(xié)助安全主任對新員工到粉塵作業(yè)崗位的安全培訓(xùn)。7）及時報告安全事故，積極參加事故現(xiàn)場應(yīng)急救

9、援工作。3.7 粉塵車間班組長1） 對本崗位員工進行崗位安全培訓(xùn)和考核，確保粉塵作業(yè)人員熟悉本崗位安全職責和安全操作規(guī)程。2）組織對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和粉塵除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3）組織本崗位員工每班按規(guī)定檢測粉塵濃度和規(guī)范清理粉塵。4）維護現(xiàn)場的安全警示標志和警示說明。5）負責崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。6）組織好崗位的安全檢查，及時消除隱患，一時消除不了的，應(yīng)上報以求得 妥善處理。7）督促班組職工學會正確使用勞動保護用品，正確使用消防器材、正確使用防護器材。8）及時報告安全事故，負責組織開展事故現(xiàn)場應(yīng)急救援工作。3.8 粉塵作業(yè)崗位員工1） 積極參加粉塵防爆安全生

10、產(chǎn)教育培訓(xùn)，熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責及操作規(guī)程。2）對本崗位的生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3）負責本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。4）正確佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。5）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。6）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。7）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。8）及時報告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。4 .考核4.1 安全主任將安全生產(chǎn)責任制分解成安全生產(chǎn)責任書， 要求所有職能部門和所有員工都必須向直接上級簽訂安全生產(chǎn)責任書。第 5 頁 共 40 頁4.2 安全生產(chǎn)責任書

11、采取分級簽訂，即班組長同員工簽，車間（部門） 主管同班組長簽、車間（部門）主管、安全主管同公司總經(jīng)理簽訂。4.3 安全生產(chǎn)責任書一式兩份，責任人保留一份自我檢查，所在部門保 留一份以備考核使用，經(jīng)理以上的保留至安全管理辦公室以備考核使用。4.4 以責任書內(nèi)的職責作為各部門和人員的考核內(nèi)容，每季度進行考核。安 全主管對各部門（車間）及部門（車間）主管進行考核，部門（車間）主管 對部門人員（車間班組長）進行考核，班組長對組員進行考核。4.5 安全生產(chǎn)責任制考核結(jié)果分合格和不合格兩種，年度內(nèi)若發(fā)現(xiàn)3項次以上未履行安全生產(chǎn)職責的情況則評定為不合格， 年度內(nèi)若違反安全生產(chǎn)職責 小于3項次則評定為合格，具

12、體實施按公司安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定實施。表單/記錄粉塵防爆安全生產(chǎn)責任書安全生產(chǎn)獎懲管理規(guī)定粉塵防爆安全生產(chǎn) 責任書.doc第 9 頁 共 40 頁粉塵作業(yè)崗位員工安全生產(chǎn)責任書為確保公司2016 年安全控制指標的實現(xiàn)，強化安全生產(chǎn)主體責任，加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作。依照安全生產(chǎn)法堅持“以人為本、安全第一、預(yù)防為主 ”的工作方針做到安全生產(chǎn)管理工作的標準化與規(guī)范化，預(yù)防和減少生產(chǎn)事故，保護公司財產(chǎn)安全和員工人身安全，結(jié)合安全生產(chǎn)工作的實際，簽訂本安全生產(chǎn)責任書,其內(nèi)容如下：一、安全生產(chǎn)職責:4.6 積極參加粉塵防爆安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，熟悉公司粉塵防爆安全管理制度和本崗位職責及操作規(guī)程。2）對本崗位的生

13、產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和除塵系統(tǒng)進行日常維護管理。3）負責本崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時報告并消除事故隱患。4）正確佩戴勞動防護用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。5）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。6）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。7）做好上班前安全準備工作和負責下班后粉塵清理工作。8）及時報告安全事故，參與事故現(xiàn)場救援工作。:1 . 公司對員工在本年度內(nèi)安全生產(chǎn)職責的履行以及工作目標完成情況進行考核，并提出考核意見。2 .在每年度的安全生產(chǎn)考核中，對考核優(yōu)秀的進行獎勵，對考核不合格 的進行處罰。三、責任書生效日期：1、本責任書自簽字之日起生效，至 2016年12月31止。本

14、責任 書一式兩份，公司保留一份存檔，責任人保留一份。公司安全管理代表（簽章）: 年 月日員工（簽字） 年_月_日粉塵防爆安全例會制度1 . 目的為確保安全生產(chǎn)，加強粉塵防爆安全管理工作，嚴格落實粉塵防爆安全管理制度和操作規(guī)程，規(guī)范安全會議內(nèi)容、形式和會議責任人要求，特制定本制度。2 .適用范圍本制度適用于公司粉塵防爆安全生產(chǎn)例會的管理工作。3 .一般規(guī)定3.1 粉塵防爆安全生產(chǎn)例會是協(xié)調(diào)和處理粉塵防爆生產(chǎn)過程中存在的問題，是確保粉塵防爆生產(chǎn)的順利實施的主要方式。3.2 公司的粉塵防爆會議每月至少一次，部門的粉塵防爆安全會議每周1 次，要形成會議記錄、備查。3.3 公司粉塵防爆例會由安全主任組織

15、召開。部門的粉塵防爆會議由部門主管組織召開。參加會議的人員一般有安全生產(chǎn)負責人、安全管理人員、生產(chǎn)車間主管、 技術(shù)人員、當班班長，并根據(jù)有關(guān)情況對與會人員按需要隨時增減；參會人員必須熟悉粉塵防爆生產(chǎn)情況，不得隨意安排人員參加會議。3.4 粉塵防爆安全例會采用到會人員簽名制，對無故不參加會議者，按有關(guān)規(guī) 定進行處罰。3.5 粉塵防爆安全生產(chǎn)例會會議內(nèi)容為：1 ）學習、傳達、貫徹國家關(guān)于粉塵防爆的法律法規(guī)、標準及粉塵防爆方面的會議、文件精神，學習同類企業(yè)的事故案例，吸取事故教訓(xùn)。2）學習、傳達公司相關(guān)的粉塵防爆管理制度、專業(yè)技術(shù)要求和操作規(guī)范等。3） 公司粉塵防爆安全生產(chǎn)運行的通報。由各部門對關(guān)粉

16、塵作業(yè)安全生產(chǎn)過程中存在的問題進行匯報。4）對近期粉塵防爆生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類事故、檢查的安全隱患等進行分析研究，制定出解決的方案及具體的落實措施，并限定安全隱患的整改時間、責任部門和責任人，以及完成后的驗收復(fù)查等。5）生產(chǎn)車間匯報組織相關(guān)人員的學習情況以及下周安全生產(chǎn)運行的安全部署。3.6 粉塵防爆安全生產(chǎn)例會可與公司安全生產(chǎn)會議同時召開，對于臨時發(fā)現(xiàn)的粉塵防爆事故隱患，安全生產(chǎn)負責人、安全主管可臨時召開緊急會議，若與其他重要會議發(fā)生沖突時可提前或延后，具體時間以安全生產(chǎn)負責人通知為準。3.7 安全生產(chǎn)會議的內(nèi)容必須符合企業(yè)粉塵作業(yè)安全生產(chǎn)實際情況，并形成文件或紀要，作為安全臺帳的主要內(nèi)容，由安

17、全行政部門保存。第 11 頁 共 40 頁建設(shè)項目粉塵防爆 三同時”管理制度1 .目的為了減少或消除事故隱患，確保公司建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施 符合有關(guān)法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求，特制定本制度。2 .適用范圍適合公司新、改、擴建的建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的設(shè)計、施工和投 入生產(chǎn)使用。3 .職責3.1 主要負責人負責新建、改建、擴建建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施的主同時管理3.2 安全主任協(xié)助公司主要負責人對主同時”進行管理，并負責相關(guān)資料的檔案管理。4 .一般規(guī)定4.1 總要求1）凡公司有新建、改建、擴建的粉塵建設(shè)項目，從可行性研究至竣工驗收、 投入生產(chǎn)和使用，都必須嚴格按照建設(shè)項目粉

18、塵防爆安全設(shè)施與主體工程 同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的要求進行建設(shè)與管理。2）新建、改建、擴建的建設(shè)項目的粉塵防爆安全設(shè)施投資應(yīng)當納入建設(shè)項 目概算，主要負責人應(yīng)保證安全設(shè)施資金的足額投入。4.2 可行性研究1）公司需要新建、改建、擴建的建設(shè)項目時，由主要負責人提出項目建議 書，并委托有資質(zhì)研究院對建設(shè)項目的可行性進行研究。2）對于安全風險較大建設(shè)項目的粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施，在進行項目可行性研究時，應(yīng)對安全生產(chǎn)條件進行專門論證。應(yīng)委托安全評價中介機構(gòu)進行 安全預(yù)評價，對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施的安全性進行綜合分析，提出 安全生產(chǎn)對策的具體方案。3）對于安全風險較大的建設(shè)項目，可行性

19、研究報告書應(yīng)對建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)設(shè)施的科學性、必要性和可行性進行綜合分析，提出安全生 產(chǎn)措施方案。4）對于安全風險較小的建設(shè)項目， 在進行項目可行性研究時，可行性研究 報告應(yīng)對建設(shè)項目粉塵防爆安全生產(chǎn)條件及安全設(shè)施進行綜合分析， 并編 制安全專篇。5）負責可行性研究的研究院和負責安全生產(chǎn)評價的中介機構(gòu)不能是同一單 位，且要具備相應(yīng)的資質(zhì)。6）主要負責人應(yīng)將安全預(yù)評價報告、安全專篇和可行性研究報告交區(qū)安全 生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。4.3 設(shè)計1）公司需要新建、改建、擴建的建設(shè)項目時，主要負責人應(yīng)委托有資質(zhì)設(shè) 計單位對建設(shè)項目粉塵防爆安全設(shè)施進行設(shè)計。2）設(shè)計單位應(yīng)嚴格依據(jù)可行性研究和安全評價

20、的要求進行粉塵防爆安全設(shè) 施設(shè)計，落實安全生產(chǎn)措施。3）粉塵防爆安全設(shè)施設(shè)計應(yīng)報區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門審查，經(jīng)審查合格 后方可用于施工。4.4 新建、改建、擴建的建設(shè)項目施工前，主要負責人應(yīng)報相關(guān)政府部門立項 審批，取得施工許可證后方可施工。1）新建、改建、擴建的建設(shè)項目施工時，主要負責人應(yīng)聘請具有資質(zhì)的施 工單位施工，并聘請具有資質(zhì)的監(jiān)理單位對施工過程進行監(jiān)督，施工單位和監(jiān)理單位不能是同一單位。2）施工、監(jiān)理和設(shè)備材料供應(yīng)等單位，應(yīng)嚴格依據(jù)設(shè)計文件進行施工、監(jiān)理 和設(shè)備材料供應(yīng)，確保安全設(shè)施設(shè)計方案的有效實施。4.5 驗收1）建設(shè)項目竣工驗收前，主要負責人應(yīng)委托安全評價中介機構(gòu)進行安全驗 收

21、評價。2）主要負責人應(yīng)將安全驗收評價交安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門，并向安全生產(chǎn) 監(jiān)督管理部門申請安全設(shè)施單項驗收。3）經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對安全設(shè)施單項驗收合格后，主要負責人應(yīng)向建設(shè)單位申請對建設(shè)項目進行總體竣工驗收。4.6 投入生產(chǎn)和使用建設(shè)項目必須通過粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格和建設(shè)項目總體竣工 驗收合格后，方可投入生產(chǎn)和使用。正式投產(chǎn)使用后，不得將粉塵防爆安 全設(shè)施閑置不用或拆除，應(yīng)進行日常維護和保養(yǎng)。4.7 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更4.8 產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的變更包括設(shè)備型號變更、配件更換、電氣設(shè)備變更、安全設(shè)施變更和設(shè)備設(shè)施變更新改造等。2）施工過程中或粉塵防爆設(shè)備設(shè)施生產(chǎn)使用過程，若需要對粉塵防爆

22、生產(chǎn) 設(shè)備設(shè)施進行變更時，應(yīng)對變更的內(nèi)容重新進行設(shè)計，并填寫設(shè)備設(shè)施 變更申請書，經(jīng)過原設(shè)計單位簽字同意。3）在生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施變更的全過程中采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施消除事故隱04.9 三同時檔案管理安全主任協(xié)助主要負責人收集與 主同時”相關(guān)的資料，并建立 豈同時'資 料檔案，永久保存。 蘭同時”資料至少包括以下內(nèi)容：1）安全評價中介機構(gòu)、可行性報告研究、設(shè)計、施工和監(jiān)理等單位的資質(zhì) 證明復(fù)印件。2）安全預(yù)評價報告、安全專篇、安全驗收評價報告、項目建議書、可行性 研究報告。3）設(shè)計圖紙、施工方案、施工許可證。4）材料供貨證明資料。5）粉塵防爆安全設(shè)施單項驗收合格證明、 建設(shè)項目總體竣工驗收合

23、格證明。6）粉塵防爆安全設(shè)備設(shè)施變更申請和變更意見書。7）與主同時”相關(guān)的其它資料。第15頁共40頁粉塵爆炸危險辨識和評估管理制度1 . 目的為了明確粉塵爆炸風險辨識與評估的職責、方法、 范圍、 流程、 控制原則、回顧、持續(xù)改進等，更好的對粉塵爆炸風險進行控制，防范危險發(fā)生，特制定本制度。2 .適用范圍本制度適合用于公司內(nèi)的粉塵爆炸危險風險辨識、風險評估和控制管理。3 .職責3.1 主要負責人負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)、分工等職責。3.2 安全主管負責粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理的策劃、實施、檢查監(jiān)測工作，審查風險評價。3.3 各部門主管負責本部

24、門的粉塵爆炸危險風險辨識、風險評價和控制管理工作。4 . 4、一般規(guī)定4.1 粉塵爆炸危險辨識的范圍1）公司常規(guī)糧食粉塵生產(chǎn)活動公司常規(guī)活動（如拋光作業(yè)、通風除塵設(shè)備維修作業(yè)、拋光設(shè)備維修作業(yè)等）和非常規(guī)生產(chǎn)活動（如臨時搶修）。2）所有進入鋁粉塵爆炸危險場所的人員（包括本公司員工、外來人員）。3）粉塵爆炸危險場所的所有設(shè)施，如建筑物、設(shè)備、設(shè)施（含自有的或租賃設(shè)備設(shè)施）。4）三種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、將來）。5）三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）。4.2 粉塵爆炸危險辨識時機與頻次1 ） 安全主任不間斷的組織風險評估工作，識別與生產(chǎn)經(jīng)營活動有關(guān)的風險，采取切實可行的控制措施控制風險，每年至少對風險控制結(jié)

25、果監(jiān)測、評審一次，確認控制措施的有效性。2）風險評估一般每年9 月至 10 月份有安全主任組織一次，當下列情況發(fā)生時，應(yīng)及時進行風險評估：a.有新的或變更的法律法規(guī)或其他要求出臺時。b.操作變化或工藝改變時。如：新建、改建、擴建、技改項目。c.作業(yè)現(xiàn)場、生產(chǎn)經(jīng)營活動非正常進行時。d.有對事故、事件或其他信息產(chǎn)生新的認識時。e.組織機構(gòu)發(fā)生大的調(diào)整時。4.3 粉塵爆炸危險辨識方法1）首先正確區(qū)分第一類危險源或第二類危險源，第一類危險源指活動中可能 釋放的能量或危險物質(zhì)，第二類危險源主要包括物的故障、 人的失誤和工作 環(huán)境因素，前者是傷亡事故的能量主體，決定事故后果的嚴重程度，后者是 發(fā)生事故的必

26、要條件，決定事故發(fā)生的可能性，兩者相互關(guān)聯(lián)、相互依存。因此，風險辨識的首要任務(wù)是辨識第一危險源，然后再辨識第二危險源。2）公司采用詢問、交談、現(xiàn)場觀察、查閱有關(guān)記錄、對工作任務(wù)分析、安全 檢查表等方法較直觀地辨識風險。4.4 粉塵爆炸危險評估在危險辨識基礎(chǔ)上，生產(chǎn)部門可用以下方法進行危險評估：直接判定法：借助分析人員的經(jīng)驗、判斷能力和有關(guān)標準、法規(guī)、統(tǒng)計資料進行分析評價。遇有下列情況之一的，可直接評價為重大危險源：a.不符合法律、法規(guī)和其他要求。b.不符合本地區(qū)行政主管部門有關(guān)規(guī)定，可能導(dǎo)致危險。c.相關(guān)方（含員工）強烈投訴或抱怨的危險源。d.直接觀察到可能導(dǎo)致的重大危險和行為性危險因素。4.

27、5 風險分級。根據(jù)后果的嚴重程度和發(fā)生事故的可能性來進行評價，其結(jié)果從高到低分 為：1級、2級、3級、4級、5級。分級的標準見表1:風險級別風險名稱風險說明1/、可容許風險事故潛在的危險性很大，并難以控制，發(fā)生 事故的可能性極大，一旦發(fā)生事故將會造成多人傷亡。2重大風險事故潛在的危險性較大，較難控制，發(fā)生事 故的頻率較圖或可能性較大，容易發(fā)生重傷或 多人傷害，或會造成多人傷亡。粉塵作業(yè)危害程度分級達m、IV級別者3中度風險雖然導(dǎo)致重大事故的可能性小，但經(jīng)常發(fā)生 事故或未遂過失，潛伏有傷亡事故發(fā)生的風險。粉塵作業(yè)危害程度分級達I、II級別者。4可容許風險具有f的危險性，雖然重傷的可能性較小，但后

28、可能發(fā)生一般傷害事故的風險。粉塵作業(yè)危害程度分級為安全作業(yè)，但對職 工休息和健康有影響者。5可忽視風險危險性小，不會傷人的風險。事故的后果與可能性的綜合評價結(jié)果表2事故后果與可能性綜合評價結(jié)果后果可能性極/、口能可能/、可能輕微傷害543一般傷害432嚴重傷害321風險評價要聯(lián)系實際，參照以往的經(jīng)驗和控制效果，既要評價可能發(fā) 生的事故后果，更要實事求是地分析發(fā)生的可能性，要考慮與需要采取措 施的能力相適應(yīng)。制定危險源辨識與評價表。優(yōu)先選用直接判斷法，也可以采用作業(yè)條件危險性評價等方法。對下述情況可直接定為較高級別的風險：不符合職業(yè)健康安全法律法規(guī)和其他要求;相關(guān)方有合理抱怨或要求； 曾經(jīng)發(fā)生過

29、事故，現(xiàn)今未采取防范、控制措施的；直接到可能導(dǎo)致危險的錯誤，且無適當控制措施的。對應(yīng)風險評價結(jié)果和上述要求，可得表3:4.6 危險控制4.6.1 對應(yīng)風險評價結(jié)果和上述要求，可得表3:表3風險控制措施表風險級別控制措施代號名稱5可忽視風險不需采取措施且不必保留文件記錄4可容許風險可保持現(xiàn)有控制措施，即不需另外的控制措 施，但應(yīng)考慮投資效果更佳的解決力案可不增加 額外的成本的改進措施，需要檢測來確?？刂拼?施得以維持3中度風險應(yīng)努力米取措施降低風險，但應(yīng)仔細測定并限 定預(yù)防成本，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)實施風險減少措 施，如條件不具備，可考慮長遠措施和當前簡易 控制措施在中度風險與嚴重傷害后果相關(guān)的場合，

30、必 須進一步評價，更準確地確定傷害的可能性，確 定是否需要改進控制措施，是否需要制定目標和 管理2重大風險直至風險降低后才開始工作。為降低風險有 時必須配給大量的資源，當風險涉及正在進行中 的工作時，就應(yīng)采取應(yīng)急措施，應(yīng)制定目標和管 理方案。1/、可容許風險只有當風險已時，才開始或繼續(xù)工作。若即 便經(jīng)無限的資源投入也不能降低風險，就必須禁 止工作根據(jù)風險評價的結(jié)果，制定安全措施和安全管理方案第19頁共40頁制定風險控制的原則：應(yīng)優(yōu)先選擇消除風險的措施，其次是降低風險（如采用技術(shù)和管理或增設(shè)安全曉行監(jiān)控、報警、連鎖、防護或隔離措施）。4.6.2 風險控制措施計劃應(yīng)在實施前予以評審，應(yīng)針對以下內(nèi)容

31、進行評審并保留評審結(jié)果：1計劃的控制措施是否使風險降低到可容許水平；2若產(chǎn)生新的危險源；3若已選定了投資效果最佳的解決方案案；4影響的人員如何評價計劃的預(yù)防措施的必要性和可行性；5計劃的控制措施是否會被應(yīng)用于實際工作中。4.6 根據(jù)識別的危險源及風險控制措施計劃評估結(jié)果制定危險源控制措施表 ， 企業(yè)應(yīng)每月不少于一次對危險源控制措施進行檢查，以確保措施有效性。5.0 相關(guān)文件與記錄危險源辨識與評價表危險源控制措施表第 # 頁 共 40 頁粉塵爆炸危險區(qū)管理制度1 .目的為了加強公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸事故的發(fā) 生，保障公司員工和財產(chǎn)的安全，減少事故造成的損失，依據(jù)嚴防企

32、業(yè)粉塵 爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。2 .適用范圍本制度適用于公司作業(yè)場所粉塵爆炸危險區(qū)的粉塵防爆安全管理。3 .職責3.1 本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)制定、修訂、解釋， 安全主任審核，公司主 要負責人核準、簽發(fā)。3.2 公司主要負責人負責依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場所，保證本制度規(guī)定的安全 投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實報告事故。3.3 安全主任負責組織編寫，并監(jiān)督本制度的落實，指導(dǎo)粉塵車間火災(zāi)爆炸事故 的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。3.4 車間主管負責落實本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時處置粉塵火災(zāi)爆炸事 故。3.5 公司生產(chǎn)部負責依本制度規(guī)定和引用

33、的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備， 敷設(shè)電氣線路等，對相關(guān)安全設(shè)施及時檢修，對規(guī)定的相關(guān)檢測項目實施檢測。3.6 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，正確使用和維護保養(yǎng)除塵設(shè) 施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標志，保證應(yīng)急通道的暢通，報告事故隱 患。4 .管理規(guī)定4.1 粉塵爆炸危險區(qū)的劃分1） 20區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在連續(xù)級釋放源，并同時存在粉塵爆炸 性環(huán)境條件的區(qū)域。包括：a.吸塵排風管道及除塵器內(nèi)部b.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工設(shè)備內(nèi)部的加工部位 c.拋丸噴砂設(shè)備內(nèi)部的拋丸噴砂加工部位。2） 21區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在一級釋放源，并同時存在粉塵爆炸 性

34、環(huán)境條件的區(qū)域。包括：a.持續(xù)進行鋁制品機械磨削、打磨、拋光加工的作業(yè)區(qū)域b.除塵器的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域 c.如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等） 的限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。3） 22區(qū)：鋁制品機械加工粉塵釋放存在二級釋放源，并同時存在粉塵爆炸 性環(huán)境條件的區(qū)域。包括：a.吸塵排風管道的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域b.拋丸噴砂設(shè)備的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域 c.持續(xù)進行鋁鎂制品機械磨削、打磨、拋光加工 設(shè)備加工部位的清灰口及清灰作業(yè)區(qū)域；d.鋁鎂制品拋光采用動力工具的手工作業(yè)的作業(yè)區(qū)域；e.如果粉塵的擴散受到實體結(jié)構(gòu)（墻壁等）的 限制，它們的表面可作為該區(qū)域的邊界。4.2 粉塵防爆區(qū)的安全管

35、理1）拋光車間，應(yīng)與其它建（構(gòu)）筑物分離，其防火間距應(yīng)符合 GB50016的相 關(guān)規(guī)定。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持暢通。2）拋光車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護，在車間外安裝空氣開關(guān)和 漏電保護器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，建筑照明、設(shè)備照明 應(yīng)達到防爆要求。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件 等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地；不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo) 靜電材料或 制品間接接地。4.3 光車間應(yīng)當配備相應(yīng)的滅火器材和消防沙。車間消防器材、安全標志 應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護，實施管理。4）拋光作業(yè)人員應(yīng)由公司安全部門組織專門安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方 可上

36、崗作業(yè)。5）粉塵車間（崗位）嚴禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功 能或不產(chǎn)生火花的工具。確需在粉塵爆炸危險場所進行明火作業(yè)的，應(yīng)遵守 下列規(guī)定：a.有安全負責人批準并取得動火證（危險作業(yè)審批制）。b.明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材。c.進行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開。d.進行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有鋁粉塵進入明火作 業(yè)場所。6）粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝 置。7）粉塵車間必須安裝通風裝置，所有產(chǎn)塵點均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，粉塵除、排系統(tǒng)的吸排塵管道系統(tǒng)的風速應(yīng)不低于 23m/s ,風管中不應(yīng)有粉

37、塵沉降。風管 內(nèi)的可燃性粉塵濃度不得超過可燃粉塵爆炸下限濃度的50% 。8）安全、通風除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司安全部門允許，不準更換或停止使用。9）墻體、梁、支架、地面、設(shè)備、管道表面積聚的粉塵應(yīng)及時清掃，除塵設(shè) 備、管道中的粉塵應(yīng)及時清理，防止粉塵積聚，清掃時，防止二次揚塵，不 得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備。10）在粉塵爆炸危險區(qū)和存在粉塵爆炸危險的設(shè)備（如除塵器）設(shè)置安全警 示標識及安全生產(chǎn)風險公告。4.4 粉塵檢測和監(jiān)控1）公司安全管理部根據(jù)實際生產(chǎn)情況，制定科學合理的生產(chǎn)場所粉塵檢測、 監(jiān)控機制，對車間粉塵采取有效監(jiān)控，采取合理措施降低空氣中粉塵含量， 使之達到相

38、關(guān)標準要求。2）公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練， 各生產(chǎn)車間每 季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，使員工了解本企業(yè)粉 塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施，掌握危險崗位的安全操作技術(shù)。3）公司安全管理部應(yīng)加強與生產(chǎn)部門、生產(chǎn)技術(shù)部等有關(guān)部門間的溝通協(xié) 作，不斷改進生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水平，從根源上減少甚至消除粉塵危害。4）公司安全管理部應(yīng)加強對生產(chǎn)場所的日常監(jiān)測活動，認真記錄監(jiān)測結(jié)果。 發(fā)現(xiàn)作業(yè)場所粉塵濃度超標要及時上報，并積極配合相關(guān)人員采取相應(yīng)措 施。當粉塵除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。5）公司安全管理部針對粉塵驗證的生產(chǎn)場所， 為工作人

39、員配備適當?shù)姆缐m裝備, 用以盡量避免粉塵對生產(chǎn)人員的傷害。6）拋光車間嚴格執(zhí)行公司粉塵清潔制度，每班規(guī)范清理作業(yè)場所的鋁粉塵。清 理、收集的鋁粉塵做好防雨防潮措施，應(yīng)裝入專用的采用經(jīng)防銹蝕表面處理的 金屬或防靜電材料制成的容器，在指定的安全區(qū)域存放，收集的鋁鎂粉塵應(yīng)交 由專業(yè)的回收單位作無害處置。4.5 本制度經(jīng)主要負責人簽發(fā)后發(fā)布實施、修訂時間。第23頁共40頁粉塵爆炸危險區(qū)通風安全管理制度1 . 目的為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù) 嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。2 .適用范圍本制度適用于公司粉塵爆

40、炸危險場所防火防爆區(qū)域的通風安全管理。3 .職責3.1 主要負責人負責粉塵爆炸危險場所通風安全管理制度審核、批準。3.2 安全主任協(xié)助主要負責人對通風安全管理制度檔案進行審核及日常管理。3.3 安全管理人員（車間主管、班組長等）確保粉塵爆炸危險場所通風安全制度的確切實施及日常管理。4 . 一般規(guī)定4.1 通風系統(tǒng)應(yīng)采取防火安全措施。4.2 公司拋光車間鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域應(yīng)按照GB 50019 的規(guī)定設(shè)計通風、采暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，送、排風系統(tǒng)防火安全應(yīng)符合GB 50016 的規(guī)定，應(yīng)采用粉塵防爆型的通風設(shè)備。4.3 拋光車間的集中通風和空調(diào)管線，在管線進入生產(chǎn)車間之前應(yīng)設(shè)置防火閥，通風風機、

41、空調(diào)制冷加熱設(shè)備應(yīng)設(shè)置在車間的外部。4.4 通風風道應(yīng)布置合理，送風均勻，風量滿足要求。4.5 通風系統(tǒng)的管道布置，橫向宜按防火分區(qū)設(shè)置，豎向不宜超過5 層。當管道設(shè)置防止回流設(shè)施或防火閥時，其管道布置可不受此限制。4.6 排除、輸送有燃燒或爆炸危險粉塵的排風系統(tǒng)，均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置，且排風設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑（室）中。4.7 拋光車間排除鋁粉塵的排風管應(yīng)采用鋼質(zhì)金屬材料制造，并應(yīng)直接通到室外的安全處，管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建筑物（室）中。4.8 下列情況之一的通風系統(tǒng)的風管上應(yīng)設(shè)置防火閥：1 ）穿越防火分區(qū)處。2）穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房的房間隔墻和樓板處。3）

42、穿越重要的或火災(zāi)危險性大的房間隔墻和樓板處。4）穿越變形縫處的兩側(cè)。4.9 防火閥的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1 ）除本規(guī)范另有規(guī)定者外，動作溫度應(yīng)為70 。2）防火閥宜靠近防火分隔處設(shè)置。3）防火閥暗裝時，應(yīng)在安裝部位設(shè)置方便檢修的檢修口。4）在防火閥兩側(cè)各2.0m 范圍內(nèi)的風管及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。5）防火閥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準防火閥試驗方法GB15930 的有關(guān)規(guī)定。4.10 當拋光車間的通風除塵系統(tǒng)因故障停止運行時，所有的拋光作業(yè)也要立即停止作業(yè)。第 33 頁 共 40 頁粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測管理制度1. 目的為加強公司內(nèi)粉塵爆炸危險場所的安全管理，預(yù)防火災(zāi)

43、、爆炸事故發(fā)生，減少事故造成的損失，依據(jù) 嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。2. 適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險場所通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的管理。3. 職責3.1 主要負責人負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、使用、定期檢測的審核等。3.2 安全主任1 ） 協(xié)助主要負責人制定粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測管理制度。2）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測的實施及監(jiān)督。3）負責粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用、安裝驗收、定期檢測資料的檔案管理。4.管理規(guī)定4.1 總要求1 ）除塵系統(tǒng)的設(shè)計、安裝和維護應(yīng)符合GB/T 1

44、7919 規(guī)定的防爆安全要求。2 ） 公司拋光、打磨車間所有產(chǎn)塵點均應(yīng)設(shè)置吸塵排風罩，采用符合鋁粉塵防爆安全要求的除塵系統(tǒng)。4.2 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)選用設(shè)計一般規(guī)定：a.鋁粉塵吸塵排風管道和除塵器應(yīng)按照 GB/T 15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。防爆泄壓裝置的泄壓口不得設(shè)在廠房建筑物內(nèi)，不得面向逃生安全出口和安全通道， 應(yīng)按照泄壓裝置設(shè)計的泄壓能量設(shè)置泄壓安全防護區(qū)，在可能有人員通行的防護區(qū)周邊應(yīng)設(shè)置安全隔離欄柵及安全警示標志。b.根據(jù)鋁粉塵的特性，公司鋁制品拋光車間的除塵方式，宜使用濕式除塵（水淋）的除塵方式的水濕除塵器。1 ）吸塵排風管道：a.管道的吸塵口設(shè)計風速應(yīng)大于1m/s,應(yīng)采

45、用下吸或側(cè)吸方式收塵，應(yīng)按照GB/T 16758 的要求設(shè)置吸塵排風罩。在吸塵口與管道相連接處應(yīng)安裝火花 探 測自動報警裝置和火花熄滅裝置。b.管道的垂直風管設(shè)計風速應(yīng)大于 19m/s ,水平風管設(shè)計風速應(yīng)大于 23m/s , 管道及管道接口的設(shè)計強度應(yīng)大于 0.2MPa,管道內(nèi)的鋁粉塵濃度不得超過爆 炸下限濃度的50，管道內(nèi)不應(yīng)有粉塵堵塞和1mm 以上厚度的積塵。c.要求除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)采用圓型橫截面的鋼質(zhì)金屬材料制造，管道內(nèi)表面應(yīng)光滑， 并應(yīng)采用防銹措施，管道內(nèi)表面不應(yīng)使用鋁涂料，管道接口處應(yīng)采用金屬構(gòu)件緊固并采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。d. 管道不應(yīng)暗設(shè)，不應(yīng)布置在地下、半地下建

46、筑物（室）中。e. 管道應(yīng)按照GB/T 15605 的規(guī)定設(shè)置徑向的防爆泄壓口。f. 管道應(yīng)設(shè)置清理管道內(nèi)粉塵的工作管口。管道非清理狀態(tài)時工作管口應(yīng)封閉。g.粉塵吸塵排風管道和除塵器應(yīng)按照GB/T 15605的規(guī)定設(shè)置防爆泄壓裝置。管道每隔6m 加裝泄爆口，如果泄爆口在室內(nèi)，要加導(dǎo)管引至室外，且長度小于 6m 。h.在除塵器與作業(yè)場所之間的管道上設(shè)置能夠阻止火焰通過和阻波、消波的阻 爆裝置。i.車間的粉塵吸塵排風管道不應(yīng)與其它類別粉塵及氣體的管道聯(lián)通。2） 風機a.應(yīng)選用其內(nèi)部不產(chǎn)生火花的符合粉塵防爆要求的風機，風機的葉片應(yīng)采用導(dǎo) 電、不產(chǎn)生火花的材料制造。b.風機工作時風機及轉(zhuǎn)動軸承的表面溫

47、度應(yīng)低于70 C。c. 設(shè)置在鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的風機電機及連接電氣線路應(yīng)符合GB50058 、 GB 12476.1 、 GB 12476.2 規(guī)定的電氣防爆要求。d.風機及葉片應(yīng)安裝緊固、運轉(zhuǎn)正常，不得產(chǎn)生碰撞、摩擦，無異常雜音。3） 除塵器a.除塵器內(nèi)部的零件、部件應(yīng)安裝牢固不得產(chǎn)生碰撞、摩擦。b.除塵器應(yīng)在負壓狀態(tài)下工作，除塵器不得有火花及明火進入。c.除塵器應(yīng)按照GB/T 15605的要求設(shè)置防爆泄壓口。d.除塵器內(nèi)部設(shè)置電氣設(shè)備的選型和安裝應(yīng)符合GB 12476.2規(guī)定的防爆安全要求，除塵器及連接管道系統(tǒng)應(yīng)可靠接地。e.除塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施，接地電阻應(yīng)不大于100 Q。

48、f.除塵器的水流量應(yīng)能完全過濾從管道系統(tǒng)吸入除塵器的粉塵，循環(huán)用水應(yīng)進行粉塵、油污及雜質(zhì)的過濾。g.除塵器及除塵器循環(huán)用水的管道內(nèi)應(yīng)無積塵，除塵器粉塵沉積池應(yīng)有足夠的 盛水量，沉積池中不得存在沉積潮濕、干濕的粉塵和粉塵泥漿的狀況。h.應(yīng)設(shè)置監(jiān)測水量及水流量的監(jiān)測報警裝置，當水壓或水流量低于安全設(shè)定值 時應(yīng)發(fā)出聲、光報警信號，監(jiān)測報警裝置應(yīng)設(shè)在易于觀察的位置。1 .濕式除塵器的水泵與拋光機聯(lián)動，水壓、水量出現(xiàn)異?；蛩霉收蠄缶瘯r能立 即自動停拋光機。j.除塵過濾的粉塵泥漿應(yīng)進行無害處理，如采用機械壓制成硬狀磚塊的處理方 式。4.3 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)安裝驗收：1） 委托專業(yè)的設(shè)計施工單位對通風

49、除塵系統(tǒng)進行設(shè)計、安裝。2）委托有資質(zhì)的粉塵防爆安全檢測公司對通風除塵系統(tǒng)進行竣工驗收并保存相 關(guān)竣工驗收資料。4.4 通風除塵系統(tǒng)使用和維護：1） 系統(tǒng)啟動時應(yīng)先啟動收塵器，10 分鐘后再啟動生產(chǎn)設(shè)備;系統(tǒng)停機時應(yīng)先停生產(chǎn)設(shè)備，10 分鐘后再停除塵系統(tǒng)。2）定期對除塵系統(tǒng)清灰（包括風管、吸塵罩等）3）定期更換水池的水，清理水泵前的濾網(wǎng)。4）定期檢查水泵及風機。5）定期檢查水泵與拋光機的聯(lián)動裝置是否運行正常。6）啟動除塵排風系統(tǒng)前，要檢查水濕除塵設(shè)備水壓、水量正常，水質(zhì)清潔。7 ）通風除塵、防爆、泄爆等設(shè)施，未經(jīng)主管部門批準，不允許拆除或改變用 途。8 ）作業(yè)時，應(yīng)注意觀察、監(jiān)測吸塵排風管道、

50、除塵器的異常升溫，若發(fā)現(xiàn)異 常必須立即查明原因并作出處置。9 ）除塵系統(tǒng)運行過程中，如發(fā)現(xiàn)風機出現(xiàn)故障或異常聲響、水泵及水量不正常等除塵設(shè)備異常情況，或粉塵防爆設(shè)備（泄爆裝置、抑爆裝置）故障或異常情況時，必須立即停止拋光、打磨作業(yè)，監(jiān)測車間的粉塵濃度，查找除塵設(shè)備和安全裝置故障及異常的原因，修復(fù)合格后再進行作業(yè)。10 ） 除塵系統(tǒng)異常停機或在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時，嚴禁作業(yè)，并停產(chǎn)撤人。4.5 粉塵防爆通風除塵系統(tǒng)定期檢查、檢測：1） 粉塵防爆除塵系統(tǒng)應(yīng)進行日常維護。2）定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）對火花探測自動報警裝置、火花熄滅裝置進行檢查、校驗和維護。3）使用期內(nèi)每兩年進行一次定期

51、委托有資質(zhì)的粉塵防爆檢測公司對其通風除 塵系統(tǒng)進行安全檢測。4）通風除塵系統(tǒng)的除塵設(shè)備和安全裝置（溫度監(jiān)測報警裝置、水流或水壓監(jiān)測報警裝置、粉塵濃度監(jiān)測裝置、防火閥、隔離閥、防爆泄爆裝置、抑爆裝置、隔爆和阻爆裝置）應(yīng)定期（使用期內(nèi)至少每半年一次）檢查、校驗和維護，保證正常工作狀態(tài)。5）每年對除塵系統(tǒng)進行全面的檢查。4.6 粉塵防爆設(shè)備設(shè)施管理臺賬1）建立鋁粉塵除塵設(shè)備設(shè)施和安全裝置的管理臺賬。2）制定防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置檢查和維護保養(yǎng)計劃。3）定期對防爆設(shè)備設(shè)施和安全裝置進行檢查和維護，并記錄存檔。5.引用文件嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定GB/T 15577-2007 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T

52、16758-2008 排風罩的分類及技術(shù)條件GB/T15605-2008 粉塵爆炸泄壓指南GB/T 17919-2008 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則GB 50019-2003 采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范AQ 鋁鎂制品機械加工防爆安全技術(shù)規(guī)范粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、定期檢測和維護管理制度1. 目的為了規(guī)范粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備的選用、安裝驗收、使用、 定期檢測和維護管理，保障員工人身安全，減少公司財產(chǎn)損失，保證公司安全生產(chǎn)，依據(jù)嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定及國家有關(guān)法律法規(guī)、標準，特制定本制度。2.適用范圍本制度適用于公司粉塵爆炸危險區(qū)防爆電氣選用、安裝驗收、使用、 定期

53、檢測和維護管理。3.3.一般規(guī)定3.1 防爆電氣選用1 粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB 12476.2-2010可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第 2 部分：選型和安裝的規(guī)定選型。2）鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域的電機、電氣線路、電氣開關(guān)、電氣插座、照明燈、配電柜（箱）等電氣安全應(yīng)符合GB 50058 規(guī)定的粉塵防爆安全要求，無積塵，嚴禁亂接臨時用電線路。3.2 防爆電氣及防爆電氣線路的安裝1 ）必須委托有資質(zhì)的安裝公司進行安裝。2）電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷設(shè)。3）電纜系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機械損傷、腐蝕、化學影響及熱作用的地方。如果不可避免，則應(yīng)安裝在導(dǎo)管內(nèi)或選擇合適的電纜

54、（例如：為了把機械損壞的危險減少至最小，可采用鎧裝、屏蔽、無縫、鋁護套、礦物絕緣金屬護套或半鋼性的護套電纜）。4） 鋁粉塵環(huán)境爆炸危險區(qū)域粉塵防爆電氣設(shè)備應(yīng)按照GB 12476.2 的規(guī)定選型和安裝。5）在爆炸性鋁粉塵環(huán)境內(nèi).嚴禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。6 ）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)不會因粉塵的通過而受到摩擦和靜電的聚積，并應(yīng)采取措施防止電纜表面上的靜電聚積。7）電纜敷設(shè)路線的布置應(yīng)使其聚積粉塵量最少，同時便于清理。當采用線槽、管道、管子或地溝裝設(shè)電纜時，應(yīng)采取預(yù)防措施以防止可燃性粉塵的通過或聚積。8）凡與危險場所無關(guān)的電纜應(yīng)盡可能不通過危險場所。9 ）如果電纜通過地板，墻壁，間隔或天花板，則其通孔應(yīng)密封以防可燃性粉塵通過或聚積。3.3 防爆電氣設(shè)備的驗收、定期檢測和維護管理1 ）電氣設(shè)備的新裝、更換和定期維護后，應(yīng)進行絕緣電阻檢測。檢測應(yīng)委托具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)進行。2 ）為保證電氣設(shè)備處于良好狀態(tài)，可在危險場所長期使用，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)督和定期檢查。3 .4 定期檢測1 ） 應(yīng)委托有資質(zhì)的專業(yè)檢測機構(gòu)對防爆電氣設(shè)備在使用期的每兩年間隔期內(nèi)進行定期檢測。公司根據(jù)檢查結(jié)果及時采取整改措施，并將檢查報告和整改情況向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。2 ） 當裝置或設(shè)施局部更改時，應(yīng)報具有防爆專業(yè)資質(zhì)的安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)重新檢查。3）初始、定期和連續(xù)監(jiān)督的