數(shù)控車削工藝與技能訓練學情18旋轉(zhuǎn)傳動組件參考學時35h學習

1、學情18旋轉(zhuǎn)傳動組件參考學時35h學習目標能根據(jù)零件圖樣確疋零件的加工方法、裝夾方式等；能制疋零件的加工工乙 方案；能合理選擇刀具及切削參數(shù)；能完成軸套類零件的加工；能對零件外 圓尺寸、內(nèi)孔尺寸進行測量和計算；掌握切槽的方法；掌握梯形螺紋的計算 方法、加工方法；該零件為組件，在編程過程中需熟練掌握刀尖圓弧半徑補 償功能，達到配合精度；能對零件表面質(zhì)量進行簡單分析，提出改進措施； 同時提高加工的效率。學習任務(wù)根據(jù)給定的零件圖樣，設(shè)計數(shù)控車削工藝方案，填寫旋轉(zhuǎn)傳動組件的加工工 藝文件、刀具文件，編制旋轉(zhuǎn)傳動組件零件的數(shù)控車削程序，掌握仿真模擬 加工驗證程序正確性的方法，合理選擇車削刀具，在規(guī)定時間

2、內(nèi)完成旋轉(zhuǎn)傳 動組件的數(shù)控車削加工，加工中適時對尺寸進行測量好精度控制。教師 能力 與知識 要求具有熟練查閱資料的能力； 具有熟練操作計算機與多媒體 的能力；具有熟練運用教學方法的能力； 具有較高的數(shù)控車削與編程的 能力；具有量具的使用能力；具有較強的本專業(yè)理論知識功底；具有教學管理和組織能力；學生 知識 與能力 要求識讀機械零件圖的能力；編制零件機械加工工藝能力； 運用公差配合與測量技術(shù)的能 力；對梯形螺紋尺寸的計算能力； 對梯形螺紋的車削加工能力； 完成軸套類零件車削加工的能 力；對配合件尺寸精度的控制能力； 提高加工的熟練度；教學材料工作任務(wù)書、評價表、教案、教材等。教學設(shè) 施數(shù)控車床、

3、多媒體教室、仿真系統(tǒng)、實訓車間、車削刀具、測量工具。教學實 施采用教學六步法、實物演示教學、案例分析、示范操作法等。學習過程學習內(nèi)容教學組織學時分配咨詢1、接受任務(wù)；2、明確旋轉(zhuǎn)傳動組件加工任務(wù)要求；3、明確旋轉(zhuǎn)傳動組件加工學習目標；4、閱讀零件技術(shù)要求；5、查閱有關(guān)零件圖樣的加工信息資料；6、了解機床操作、保養(yǎng)知識；1、分組發(fā)放任務(wù)書，布 置工作任務(wù)；2、引導學生分析，提供 獲取加工咨詢的信息；3、提供加工所需的工具；4、提供信息咨詢的途徑 和方法；1h計劃1、讀識零件圖、進行圖樣分析；2、分組討論零件加工內(nèi)容、及 方法（梯形螺紋的尺寸計算）；3、講解零件的尺寸計算與測量 方法；4、結(jié)合宏程

4、序講解梯形螺紋的 加工方法與要求；6、分析加工方法以及零件的程 序編寫；7、車削刀具的選擇；8、軸類零件車削案例分析；9、設(shè)計零件車削工藝方案；1、引導學生進行零件圖 樣分析，觀察學生分析能 力；2、指導學生根據(jù)有關(guān)信 息，合理選擇工裝；3、重點講解零件組成、 尺寸計算、測量技術(shù)、編 程指令等；4、組織討論，確定零件 的加工方法、裝夾定位、 測量方法、走刀路線設(shè) 計、刀具的選擇、工藝參 數(shù)的確定等；5、通過案例分析，設(shè)計 零件的加工工藝方案；講解4h討論1h自主1h決策1、根據(jù)技術(shù)要求，確疋零件毛 坯大?。?、確定加工所需的工藝裝備、 工量具、刀具等；3、根據(jù)工藝方案填與工藝文件、 刀具文件；

5、1、分組討論，比較加工 方案的合理性；2、聽取學生決策意見， 糾正本可行的工藝方案， 提出改進建議；3、填寫工藝文件和加工工藝2h編程3hWuxi Technician Collegeto參錨嶽呼學宛4、編制零件數(shù)控車削程序；程序單；4、審核零件加工工藝及加工程序；實施1、仿真模擬加工軟件操作練習；2、利用仿真技術(shù)驗證、優(yōu)化加 工程序；3、Fanuc-Oi數(shù)控車床操作準備；4、工量具、刀具、輔助設(shè)施準備；5、完成旋轉(zhuǎn)傳動組件零件加工；6、加工中適時測量、調(diào)整保證 零件加工精度；7、做好機床的日常保養(yǎng)工作；1、熟悉機床基本操作；2、在仿真系統(tǒng)中模擬加 工，驗證、優(yōu)化程序；3、加工前的準備工作；4

6、、運行程序，實施加工， 注意控制零件尺寸精度；5、對學生進行相關(guān)的職 業(yè)素質(zhì)教育，強調(diào)質(zhì)量意 識和安全意識；20h檢杳1、量具的檢測方法；2、對旋轉(zhuǎn)傳動組件主要尺寸實 施檢測；3、填寫旋轉(zhuǎn)傳動組件檢測項目 結(jié)果；4、分析零件質(zhì)量問題，提出改 進意見；（形成書面材料）1、重點指導外圓尺寸的 測量方法；2、分組互檢，填寫檢測 結(jié)果；3、質(zhì)量點評，加強質(zhì)量 意識；4、學生成果展示；2h評價1、旋轉(zhuǎn)傳動組件車削知識、技 能操作的評價；2、旋轉(zhuǎn)傳動組件零件加工質(zhì)量 評價；3、學生工作態(tài)度評價4、根據(jù)檢測結(jié)果，評估最佳工 藝方案和加工程序，提取軸類零 件加工的普遍規(guī)律；5、按評價標準評定學生成績；1、分組互評、總結(jié)，填 寫小組總結(jié)報告； 指導學生進行加工優(yōu)化， 提高生產(chǎn)效率；3、指導學生對不合格項 目分析，提出改進意見；4、對學生出勤、文明生 產(chǎn)、合作情況、工作態(tài)度 等進行評價；5、公布評定成績；