分享【圖文】成套開關(guān)控制設(shè)備的輔助電路的配工藝

1、【圖文】成套開關(guān)控制設(shè)備的輔助電路的配線工藝1、適用范圍     本守則適用于各種高低成套開關(guān)控制設(shè)備的輔助電路的配線，也適用于采用絕緣導(dǎo)線的低壓主電路的配線。 2、材料     a. 絕緣導(dǎo)線（顏色按圖樣并符合GB2681-81要求）；     b. 白色塑料標(biāo)準(zhǔn)套管（簡稱標(biāo)志套）；     c. 塑料帶：寬20mm；     d. 塑料管：內(nèi)徑6mm；     e. 裸壓接端頭；     f. 固定和可活動(dòng)的線夾；     g. 5

2、、10、15塑料蛇皮管（或鋼精扎頭或塑料行線槽）；     h. 瓷套管、瓷珠；     i. 緊固件（螺釘、螺母、彈簧墊、平墊）；     j. 標(biāo)志牌；     k. 環(huán)乙酮；     l. 聚氯乙烯；     m. 醋酸丁脂。 3、工具及設(shè)備     a.拉丁字母、阿拉伯?dāng)?shù)字打字機(jī)及加熱設(shè)備；     b.圓口鉗；     c.扁口鉗；     d.斜口鉗；   

3、60; e.尖嘴鉗；     f.鋼絲鉗；     g.剝線鉗；     h.剪刀；     i.螺絲刀；     j.活動(dòng)扳手；     k.套筒、呆扳手；      m.電池試燈（自制）；   n.2m鋼卷尺。 4、工藝準(zhǔn)備 4.1 認(rèn)真閱讀圖樣及有關(guān)技術(shù)文件，了解對(duì)材料、操作等有無特殊要求。 4.2 按圖樣要求，所連接的全部電器元件以及接線端子均已安裝好，檢查其型號(hào)等應(yīng)符合規(guī)定。 4.3 備齊所需的材料及所需工具。 4.4 根據(jù)產(chǎn)

4、品結(jié)構(gòu)型式，圖樣以及本規(guī)范的要求等確定走線方案。當(dāng)采用塑料行線槽敷設(shè)導(dǎo)線 時(shí)，則按走線方案將塑料行線槽敷設(shè)固定好。 4.5 根據(jù)圖樣及走線方案在標(biāo)志套上打字或手工寫字。對(duì)標(biāo)志套打字時(shí)，若需加熱，加熱溫度應(yīng)控制在4060，打字后，噴涂塑料保護(hù)膜。其配方為：環(huán)乙酮20ml，聚氯乙烯1g，醋酸丁脂1.3ml。噴涂后烘干（溫度60左右）或放在陰涼處涼干。 4.6 元件標(biāo)志牌應(yīng)貼在所標(biāo)志的元件附近。 5、工藝過程   工藝過程可按下面流程所示進(jìn)行。    按走線路徑量線下料-剝?nèi)ナ级私^緣層-套上始端標(biāo)志套-加工接線端（如打圓圈或整直）并連接-剝?nèi)ツ┒私^緣層-套上末端標(biāo)志套并

5、使其不會(huì)自導(dǎo)線上脫落-使同一路徑的各導(dǎo)線納入線束-對(duì)線束邊捆扎邊固定（或套上塑料蛇皮管或嵌入塑料行線槽內(nèi)）-將導(dǎo)線末端可能出現(xiàn)的過長部分剪去重新按接線需要?jiǎng)內(nèi)ソ^緣層后套上末端標(biāo)志套-加工接線端并連接-進(jìn)行自檢查。  6、工藝要求 6.1 導(dǎo)線的采用及下料、剝線 6.1.1 輔助電路的導(dǎo)線，除圖樣上特別標(biāo)明外一律采用黑色絕緣銅芯線，其最小截面積，對(duì)于硬導(dǎo)線為1.5mm ,對(duì)于軟導(dǎo)線為1mm 。僅對(duì)于連接電子器件的小電流，低電平電路才允許采用更小截面積的導(dǎo)線。絕緣導(dǎo)線的額定電壓不得低于各電路的額定工作電壓。 6.1.2 按確定好的走線方案量線下料，下料時(shí)應(yīng)注意留出剝?nèi)ソ^緣層部分的長度。截

6、面積12.5mm 的導(dǎo)線剝線長度按表1規(guī)定。6.2 彎圓圈、接線 6.2.1 凡在電氣元件的接線端子上用螺釘或螺栓頭部直接壓緊導(dǎo)線導(dǎo)電時(shí)，導(dǎo)線接線端應(yīng)先套上標(biāo)志套，用圓口鉗彎圓圈、圓圈內(nèi)徑比接線螺栓（釘）直徑大0.51mm。 6.2.2 當(dāng)導(dǎo)線接到元件接線板上時(shí)，導(dǎo)線的圓圈方向應(yīng)按順時(shí)針方向。 6.2.3 圓圈根部距導(dǎo)線絕緣層應(yīng)有2 -0.5+1.0  mm的距離。見圖2。標(biāo)志套與導(dǎo)線絕緣層應(yīng)平齊，不能 伸出絕緣層而靠近圓圈，以保證接線時(shí)平墊圈裝上后不套壓住導(dǎo)線的絕緣層上。導(dǎo)線接入后沿 著螺栓（釘）軸線方向應(yīng)看不見導(dǎo)線圓圈外露。6.2.6 接線中，所用的螺栓、螺釘、墊圈、彈簧墊圈等都

7、應(yīng)鍍鋅或鍍鎳。 6.2.7 接到電阻或其它發(fā)熱元件上時(shí)，接線端剝線長度應(yīng)按表3規(guī)定。增長部分應(yīng)套上瓷珠（或瓷管），以免發(fā)熱元件散發(fā)出的熱量危及導(dǎo)線絕緣性能。 6.2.8 電氣元件采用直接插入壓線連接時(shí)，剝線長度應(yīng)減短，不彎圓圈，剝線長度以線芯插入接點(diǎn)壓線牢固且標(biāo)志端與接線端子間的導(dǎo)線裸露部分在2mm左右為宜。 6.2.9 輔助回路導(dǎo)線接入一次母線時(shí)，需在母線上打6孔，導(dǎo)線端頭配上冷壓接線端頭（或接線片），有M5螺釘連接，見圖5。 6.2.10 相近端子間的連線當(dāng)明顯可見其連接關(guān)系時(shí)，可不套標(biāo)志套，如圖6表示的方法配置。6.2.11 絕緣導(dǎo)線不應(yīng)直接貼在導(dǎo)電部件或帶電部件上敷設(shè)，并應(yīng)固定在骨架或

8、支架上，也可裝入行線槽內(nèi)。 6.2.12 所有接線端子的連接必須牢固，兩個(gè)接線端子間的連線不得有中間接頭。 6.3 導(dǎo)線的彎曲、轉(zhuǎn)向、孔線。 6.3.1 根據(jù)走線方案需要彎曲轉(zhuǎn)換方向時(shí)，只能用手工或扁口鉗子進(jìn)行操作，不得用其它鋒利工具進(jìn)行彎曲，見圖7。 6.3.2 導(dǎo)線彎曲半徑一般不得小于導(dǎo)線絕緣外徑的2倍，見圖8。6.3.3 用塑料蛇皮管套圈線束（或用扎線鋼精扎頭作線束）時(shí)，一般要求在線束同一側(cè)或兩側(cè)抽頭，禁止胡亂抽頭，保持線束橫平豎直，整潔美觀。一般導(dǎo)線數(shù)量在10根以下，用5塑料蛇皮管套圈；1020根用10蛇皮管；20根以上用15蛇皮塑料管套圈。 6.3.4 沿壁走線時(shí)，線束距導(dǎo)電部件應(yīng)不

9、小于3mm，導(dǎo)線穿越金屬孔時(shí)必須套上塑料或其它材料的絕緣管保持，且不允許從母線相間或安裝孔中穿過，見圖9。6.3.5 幾種走線、扎線方式見圖10圖14。 6.4 線束的固定 6.4.1 所有線束敷設(shè)都應(yīng)保持橫平豎直，配置堅(jiān)固、層次分明，整齊美觀，電氣連接接觸牢固、良好。 6.4.2 線束敷設(shè)過程中如遇金屬障礙則應(yīng)加以彎曲越過，中間保持35mm空隙，見圖15。    技術(shù)要求 a)主干線支線要求橫平豎直， b)支線接至接點(diǎn)的應(yīng)呈樹技狀。6.4.3 平行過程中，為保證線束牢固，可采用線夾固定。線束固定點(diǎn)之間橫向不超過300mm,縱向不超過400mm,且不能有晃動(dòng)。 6.4.4&

10、#160; 經(jīng)常受到彎曲的過門線束及柜間聯(lián)線，應(yīng)選用軟導(dǎo)線，過門線束必須在活動(dòng)段兩端有用線夾固定，其布置應(yīng)能保證門能自由開閉而線束不碰及門架、柜體、以及電器元器件等，見圖16。 6.4.5  線束的固定若用金屬線夾時(shí)線束與金屬線夾接觸處應(yīng)用塑料帶包扎5層以上。 6.4.6  線束應(yīng)盡量避免在變阻器，信號(hào)燈、電阻器等發(fā)熱元件上方敷設(shè)，若必須在其上方或附近敷設(shè)，則線束與發(fā)熱元件之間滿足表3要求的距離。6.4.7  高壓開頭控制設(shè)備除互感器、脫扣線圈輔助接地點(diǎn)等接線端的連接線處，所有輔助電路導(dǎo)線，應(yīng)用接地金屬隔板（管子）或絕緣隔板（管子）將其與主回路隔開。接地金屬隔板（

11、管子）與主回路裸露帶電體間距離應(yīng)大于表4規(guī)定。 電氣間隙不應(yīng)小于4mm，爬電距離不應(yīng)小于6mm（不包括元件本身的內(nèi)部距離）。 6.5  標(biāo)志套 6.5.1  所有儀表、繼電器、電器設(shè)備的接線端子排與連接的導(dǎo)線均應(yīng)有標(biāo)志、標(biāo)志套內(nèi)容應(yīng)完整、清晰、牢固、正確、不退色（元件本身接點(diǎn)相接的連線或相鄰兩元件間明顯可見的連線可不予標(biāo)號(hào)）。 6.5.2  標(biāo)志套套裝后應(yīng)使字的方向自下而上，自左而右排列，見圖17。 6.5.3  標(biāo)志套不應(yīng)自導(dǎo)線上脫落。 6.6  標(biāo)志牌 6.6.1  標(biāo)志牌的粘貼就牢固無脫落丟失等現(xiàn)象。 6.6.2  布線時(shí)不應(yīng)將標(biāo)志牌遮檔。 7  質(zhì)量檢查 7.1  檢查導(dǎo)線顏色是否符合要求； 7.2  按圖紙要求用電池試燈檢查接線是否正確； 7.3  檢查接頭質(zhì)量、接點(diǎn)螺釘（栓）是否都有彈簧墊圈，且已緊固。同一接點(diǎn)的接頭數(shù)量有無超過規(guī)定，彎圓圓方向是否正確，導(dǎo)線絕緣層及導(dǎo)體有無損傷等，并檢查接點(diǎn)的平墊圈有無壓信導(dǎo)線絕緣