旋挖泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁工程施工方案

1、工程樁基施工組織設(shè)計(jì)施工單位：目錄1 、工程概況2、施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)3 、施工準(zhǔn)備4、項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖5、施工布置6 、施工人員的投入與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃7 、擬投入的施工機(jī)械與其進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃8 、施工工藝9 、應(yīng)急預(yù)案（斷樁、樁位偏差）10 、質(zhì)量保證措施11 、確保安全施工的技術(shù)組織措施12 、確保文明施工與降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施13 、雨季施工措施14 、地下管線與其它地上地下設(shè)施的加固措施15 、進(jìn)度計(jì)劃與確保工期的措施16 、材料供應(yīng)與安排17 、施工現(xiàn)場(chǎng)管理18 、工程交驗(yàn)后的服務(wù)措施1.工程概況工程?；A(chǔ)采用鉆孔鋼筋灌注樁，本工程安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì) 等級(jí)為

2、乙級(jí)，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)為乙級(jí)，按端承摩擦樁設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)樁直徑為 800 樁長(zhǎng)約為：28m ,樁端進(jìn)入持力層不少于 8 m，設(shè)計(jì)1樁頂標(biāo)高為：-4.45m 工程樁數(shù) 94 根， 2 設(shè)計(jì)樁直徑為 800 樁長(zhǎng)約為 24m ，樁端進(jìn)入持力層不少于8 m ，設(shè)計(jì) 2 樁頂標(biāo)高為： -3.15m 工程樁數(shù) 88 根。施工現(xiàn)場(chǎng)± 0.00 等于1459.90m ， 5 軸第一層為素回填土 -5m, 第二層細(xì)砂 5m-8m, 第三層細(xì)砂8-19.4m ，第四層到第五層均為細(xì)砂巖。 5 軸第一層為素回填土 -13m ，第二層第三層均為細(xì)砂 -13m 到 -19m ，第四層第五層均為細(xì)砂巖 -19 m 到

3、 29m ， 該地層平均水位 -12m 。以上工程為滿足設(shè)計(jì)要求，有效樁長(zhǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況來確定。針對(duì) 本工程我公司采用旋挖機(jī)泥漿護(hù)壁成孔作業(yè)，鉆機(jī)采用 1 臺(tái) 150 、一臺(tái) 200 型旋挖鉆機(jī)成孔。導(dǎo)管澆筑混凝土，砼強(qiáng)度 C35 ，試塊留置每 50 立方留置 1 組，標(biāo)養(yǎng) 28 天測(cè)試壓力。2、施工質(zhì)量要求和施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù) 樁基施工嚴(yán)格按圖紙要求與建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，采取有效措施，確 ?；鶚抖ㄎ粶?zhǔn)確和樁身質(zhì)量?；鶚顿|(zhì)量檢測(cè)應(yīng)滿足 基樁高應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程 (106-97 ) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( 50202-2002 ) 基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程 (93-95 )建

4、筑樁基技術(shù)規(guī)范 ( 94-2008 ) 工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。本工程施工組織設(shè)計(jì)編寫依據(jù)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程如下： 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 301-88 ； 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工與驗(yàn)收規(guī)范 50202-2002 ； 建筑安全驗(yàn)收規(guī)范 (50300-2001) ；建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 ( 120-99 )； 安全防范工程技術(shù)規(guī)范 ( 50348-2004 )；混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( 50204-2002 )；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)(50300-2001 )； 鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程 (18) ；建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (94-2008) ；建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范

5、106-20033、施工準(zhǔn)備3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.1 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，研究并掌握地質(zhì)與水文地質(zhì)資料；做好施工場(chǎng)地的平 整，滿足放線設(shè)備安裝施工要求。3.1.2 設(shè)立辦公、生活住宿設(shè)施；3.1.3 做好通水、通電與現(xiàn)場(chǎng)安排布置；3.1.4 加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理單位的聯(lián)系，掌握其施工時(shí)的具體要求；3.1.5 熟悉圖紙，作好圖紙會(huì)審前期工作；3.1.6 認(rèn)真研究工程各軸線與樁位的相對(duì)位置關(guān)系 ,向業(yè)主主動(dòng)索取基準(zhǔn)點(diǎn)的 資料 ,制定放線方案和措施 ,并報(bào)監(jiān)理審查；3.1.7 檢查鉆孔，鋼筋籠制作等設(shè)備的完好情況并做好各易損、易耗件的儲(chǔ) 備工作；3.1.8 按現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖選好各種原材料的堆放位置與鋼筋

6、籠制作場(chǎng)地；3.1.9 對(duì)施工樁位平面圖編號(hào)，方便施工；3.1.10 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)范規(guī)定， 對(duì)機(jī)臺(tái)、 班組進(jìn)行圖紙技術(shù)交底 工作，作好施工前安全文明教育；3.2 施工材料準(zhǔn)備本工程由施工單位采購材料 ,施工材料采購前經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)， 施工材料的選材按 照招標(biāo)文件的要求，與時(shí)對(duì)原材料取樣復(fù)驗(yàn) ,合格后方準(zhǔn)在本工程中使用。3.2.1 鋼材 :鋼材應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，放置鋼筋的地點(diǎn)應(yīng)鋪設(shè)碎石磚，搭設(shè)防雨棚，防止生銹，原材：同一驗(yàn)收批號(hào)，按不同規(guī)格，每60噸取一組，不足60噸按60噸取樣檢驗(yàn)。焊接件：同一焊工，同接頭規(guī)格，同一鋼筋直徑級(jí)別，每300個(gè)接頭取一組試件檢驗(yàn)。檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)

7、場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告， 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、 焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)成份分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。322混凝土 :選擇質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨與時(shí)的商品混凝土廠家，與時(shí)聯(lián)系確定。嚴(yán) 格按C35混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。4、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖5、施工布置為了保證樁基工程施工的順利進(jìn)行， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和有關(guān)要求對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn) 行合理布設(shè)，綜合考慮生產(chǎn)各環(huán)節(jié)間的關(guān)系和生活諸多因素，合理使用場(chǎng)地，使 生產(chǎn)和生活在施工期間保證安全的前提下達(dá)到最優(yōu)化配置。6、施工人員的投入與進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃6.1 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 我公司將按照招標(biāo)文件所列的人員進(jìn)行本次工程的施工，項(xiàng)目部設(shè)技術(shù)、安

8、 全、質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、設(shè)備物資等部門，計(jì)劃安排 40 名左右施工人員進(jìn)行施 工，所有人員均進(jìn)行過安全生產(chǎn)教育并合格后持證上崗。6.2 勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃搭設(shè)完臨建后， 2 天內(nèi)由項(xiàng)目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、安全、質(zhì)量、計(jì)劃、財(cái)務(wù)、設(shè) 備物資等人員組成先遣組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)迅速展開工作， 3 天內(nèi)調(diào)配急需的施工人員和 鉆機(jī)、 測(cè)量?jī)x器等設(shè)備到達(dá)工地。 項(xiàng)目經(jīng)理部其余人員與配套設(shè)備 4d 內(nèi)到達(dá)現(xiàn) 場(chǎng)，其他機(jī)械設(shè)備、人員根據(jù)工程進(jìn)度安排，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，確保滿足施工需要。6.3 勞動(dòng)力保證措施6.3.1 、選擇有施工經(jīng)驗(yàn)的職工參加本項(xiàng)工程的施工，保證施工人員的質(zhì)量。6.3.2 、施工前， 對(duì)所有參加施工工作的人員進(jìn)行技術(shù)交

9、底， 保證做到按規(guī)范 和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。6.3.3 、所有施工人員必須進(jìn)行安全操作培訓(xùn)并取得上崗證， 特殊工種作業(yè)人 員持證上崗。7、擬投入的施工機(jī)械與其進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 根據(jù)本工程的地質(zhì)條件與工期要求，結(jié)合所選設(shè)備的機(jī)械性能，對(duì)本工程我 們擬選用 2 臺(tái)旋挖鉆機(jī)進(jìn)行泥漿護(hù)壁鉆孔施工。8 、施工工藝根據(jù)工程實(shí)際要求，為確保該工程的優(yōu)質(zhì)高效，我公司計(jì)劃在該工程中采 用1臺(tái)150 、一臺(tái) 200 型旋挖鉆機(jī)施工，有效保證成孔質(zhì)量和工程進(jìn)度。8.1 測(cè)量定位依據(jù)樁位平面圖 與規(guī)劃紅線控制點(diǎn) ,由技術(shù)部專職人員按監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 的測(cè)量放線方案， 用、全站儀結(jié)合鋼卷尺進(jìn)行放線定位。 對(duì)軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，

10、 且四周用混凝土固化30深。對(duì)樁位采用釘© 8短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于300, 繪制測(cè)量復(fù)核簽證單，經(jīng)甲方和監(jiān)理工程師認(rèn)可無誤后方可進(jìn)行施工。主軸、軸 線控制網(wǎng)允許偏差冬20 ;樁位允許偏差冬20。8.2 護(hù)筒埋設(shè)和鉆機(jī)就位 根據(jù)樁位進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)，首先核對(duì)樁位無誤后，用“十字線”法確定護(hù)筒 開挖位置， 然后機(jī)械開挖護(hù)筒坑埋設(shè)護(hù)筒， 護(hù)筒四周分層用粘土填實(shí)， 不得滲漏。 護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心定位點(diǎn)重合，允許偏差不大于 2，護(hù)筒傾斜度不大于 1%。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，直徑 ?1000 ，厚度 3-5，高約 1.5m 。 檢查護(hù)筒埋設(shè)合格后進(jìn)行鉆機(jī)定位。鉆機(jī)定位后，要水平穩(wěn)固，確保在施 工中不

11、發(fā)生傾斜、移動(dòng)，并在開鉆前由測(cè)量人員依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)，確定孔口標(biāo)高與實(shí) 際施工孔深。8.3 泥漿護(hù)壁 泥漿為奈普頓復(fù)合泥漿內(nèi)加火堿。配制泥漿要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。鉆孔過程中要經(jīng)常測(cè)定泥漿技術(shù)指標(biāo)，根 據(jù)工程鉆進(jìn)需要，隨時(shí)調(diào)整泥漿相對(duì)密度，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，因泥漿過濃 影響進(jìn)度，過稀導(dǎo)致塌孔等。8.4 旋挖鉆機(jī)成孔（1）鉆機(jī)就位時(shí)必須平正、穩(wěn)固，鉆塔應(yīng)垂直，以免造成樁孔的偏斜，鉆 進(jìn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)的自動(dòng)調(diào)控裝置，以保證鉆孔質(zhì)量。（2）經(jīng)常檢查鉆頭的磨損和連接部位，與時(shí)補(bǔ)焊，以保證鉆孔直徑，防止 鉆頭或鉆頭底蓋掉入孔內(nèi)。（3）經(jīng)常檢查主卷揚(yáng)鋼絲繩，特別要檢查繩

12、端部位和提引器，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損超過說明書要求時(shí)要立即更換；提引器轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活時(shí)要與時(shí)處理。（4）回次進(jìn)尺要控制準(zhǔn)確，不要隨意增大回次進(jìn)尺量。（5 ）要在鉆進(jìn)到護(hù)筒以下幵始注漿，泥漿采用高分子復(fù)合漿，要把泥漿比 重控制在1.2-1.3。（6 ）不要用鉆頭做水平受力的工作，如撥土平整地面等。（7 ）使用機(jī)械鎖鉆桿時(shí)必須完全解鎖才能提鉆。（8 ）由于鉆機(jī)桅桿和鉆桿重量較大，在鉆機(jī)行走時(shí)，要有熟悉場(chǎng)地情況人 員指揮，避幵回填的孔口或傾斜的坡道，避免發(fā)生安全事故。8.5鋼筋籠制作、運(yùn)輸、安裝原材料必須雙證齊全（合格證、材質(zhì)單），進(jìn)場(chǎng)后取樣送檢，復(fù)試合格后方 可使用。鋼筋籠制作平臺(tái)平穩(wěn)牢固，鋼筋籠堆放與運(yùn)輸

13、必須小心謹(jǐn)慎，防止變形 和幵焊。依據(jù)樁體配筋圖，嚴(yán)格按照規(guī)范要求，合理分段制作鋼筋籠，為縮短連接 時(shí)間，孔口連接時(shí)配兩臺(tái)焊機(jī)進(jìn)行焊接，并專派三人配合兩名焊工進(jìn)行孔口連接操作。鋼筋籠制作質(zhì)量要求A、主筋間距允許偏差：土 10 ；B、鋼筋籠直徑允許偏差：土 10 ；C、筋籠長(zhǎng)度允許偏差：土 100 ；D、箍筋間距允許偏差：土 20 ；E、 主筋搭接斷面應(yīng)錯(cuò)幵，同截面的主筋焊接接頭冬50% ；F、 鋼筋籠主筋的保護(hù)層用事先準(zhǔn)備的鋼筋定位卡在沿圓周均等的3個(gè)點(diǎn)上焊接，間距按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求2米設(shè)置一組，設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度為 50，保護(hù)層允許偏差土 20,鋼筋規(guī)格© 8,做成“ ”形，有效長(zhǎng)度15 ；

14、G、螺旋筋與主筋間的連接滿焊牢固。H、 主筋焊接采用搭接焊焊接，單面搭接焊焊縫長(zhǎng)度按規(guī)范要求應(yīng)10d， 雙面搭接焊焊縫長(zhǎng)度按規(guī)范要求應(yīng) 5d。I、鋼筋籠起吊采用四點(diǎn)起吊，必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，籠底專人抬扶。 鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行砼的澆注。8.6 下放導(dǎo)管A 、導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查其連接的密封性，進(jìn)行試裝、試壓，試水壓 力為 0.6-1.0 。B、采用© 300絲扣式導(dǎo)管，每節(jié)導(dǎo)管內(nèi)壁光滑，連接緊密順直，同心垂 直線偏差冬1%。導(dǎo)管下入孔中應(yīng)居中，井口坐穩(wěn)，導(dǎo)管下端距孔底-500 oC 、二次清孔后，泥漿不掛壁，沉渣使用測(cè)繩量測(cè)，導(dǎo)管下完， 。8.6 混凝

15、土灌注8.6.1 混凝土運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)試塊制作和養(yǎng)護(hù) 我公司選擇了一家質(zhì)量可靠、信譽(yù)好、供貨與時(shí)的商品混凝土廠家運(yùn)距為 25，確保與時(shí)聯(lián)系供貨。嚴(yán)格按 C35水下混凝土配比驗(yàn)收，各種質(zhì)保單齊全。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求， 共打試樁 6根，樁號(hào)分別為 33#、 52#、 64#、 89#、 179# 、 139#樁，混凝土加早強(qiáng)劑標(biāo)號(hào)為 C40，試樁滿足設(shè)計(jì)要求。施工現(xiàn)場(chǎng)按要求由取樣員取樣做混凝土試塊。試塊規(guī)格為 100 X100 X100， 每 50m 3 取兩組（一組作同條件養(yǎng)護(hù)，一組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)） ，制作時(shí)搗實(shí)摸平， 48 小時(shí)拆模。8.6.2 混凝土灌注在砼灌注前，測(cè)量孔底沉渣，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行砼灌注

16、，端承樁冬50 oA、灌注砼時(shí)，導(dǎo)管下端應(yīng)離孔底下 300-500。為保證初灌埋深不小于 1m , 初灌量應(yīng)不小于 1.5m 3，砼灌注連續(xù)進(jìn)行。 灌注過程中技術(shù)人員與時(shí)測(cè)量砼面上 升高度，認(rèn)真計(jì)算導(dǎo)管埋深，與時(shí)拆除導(dǎo)管，應(yīng)保證導(dǎo)管埋入砼中 2-6m ，防止 其埋深過深。提升導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管位于鋼筋籠中心，慢速均勻提升，若發(fā)現(xiàn)壓桿隨 導(dǎo)管上升，說明導(dǎo)管掛住鋼筋籠，立即停止提升，并順時(shí)針旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與 鋼筋籠脫鉤，嚴(yán)禁掛起鋼筋籠， 提管時(shí)確保導(dǎo)管在混凝土液面下埋深 2-6m 以上。B、灌注接近樁頂時(shí)，控制最后一次灌注量，使樁頂標(biāo)高至少比設(shè)計(jì)樁頂 標(biāo)高高出1m，并用測(cè)桿檢查樁頂標(biāo)高，直到滿足要求，

17、要求充盈系數(shù)必須滿足 規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可結(jié)束灌注。C、 灌注過程中，認(rèn)真填寫鉆孔灌注樁水下混凝土施工記錄表，收集、 整理資料歸檔。D、灌注結(jié)束后，各崗位人員必須按職責(zé)要求整理、沖洗現(xiàn)場(chǎng)，清洗導(dǎo)管 與器具，護(hù)筒可在灌注完畢后拔出?？諛兑c時(shí)回填，采用磚渣或石子填充。8.7樁頭剔鑿混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到 70%幵始剔鑿預(yù)留樁頭，采用風(fēng)鉆配合人工鑿除， 首先使用風(fēng)鉆剔鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后在人工吧樁頭清理干凈。9、應(yīng)急預(yù)案一、樁基事故有些是因?yàn)槭┕ろ樞蝈e(cuò)誤或方式工藝不當(dāng)所造成，處理時(shí)一方面對(duì)事故樁采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施；另一方面要改變錯(cuò)誤的施工方法，以防止事故的發(fā)生。1、鉆孔樁斷樁預(yù)防與處理措施由于

18、設(shè)備故障，混凝土材料供應(yīng)問題造成停工較長(zhǎng)時(shí)間，使混凝土凝結(jié)而斷樁；預(yù)防措施：施工前應(yīng)做好過程能力鑒定，對(duì)于部分設(shè)備考錄備用，對(duì)于發(fā)生的事故應(yīng)有應(yīng)急預(yù)案；處理辦法:（1）如斷樁距離地面較深，考慮提起鋼筋籠后重新成孔。（2）如斷樁距離地面較淺，可采用接樁。接樁法：當(dāng)成樁后樁頂標(biāo)高不足，常采用接樁法，接樁法有以下2種: 幵挖接樁，挖出樁頭，鑿去混凝土浮漿與松散層，并鑿出鋼筋，整理與清洗干凈后用鋼筋接長(zhǎng)，在澆筑混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 嵌入式接樁，當(dāng)成樁中出現(xiàn)混凝土停澆事故后， 清除已澆混凝土有困難時(shí),可采用此方法。（3 ）如原孔無法利用，則回填后采用補(bǔ)樁方法。補(bǔ)樁法：適應(yīng)基身混凝土嚴(yán)重蜂窩，離析，松散，強(qiáng)

19、度不夠與校長(zhǎng)不足，樁底成渣過厚等事故。（4 ）擴(kuò)大承臺(tái)（梁）法：樁位偏差過大，原設(shè)計(jì)承臺(tái)（梁）斷面滿足不了規(guī)范要求，此時(shí)采用擴(kuò)大承臺(tái)（梁）來處理。(5) 修改設(shè)計(jì)。 改變成樁施工順序。如樁布置太密不便施工時(shí)，可采用間隔成樁法。 改變成樁方法。如成孔樁出現(xiàn)較大的地下水時(shí)，采用套管內(nèi)成樁的方法。 改變樁型，當(dāng)?shù)刭|(zhì)資料與實(shí)際情況不符時(shí)，造成樁基事故，可采用改變樁型的 方法處理,如灌注樁成樁困難時(shí)，可采用打預(yù)制樁。 改變樁位，灌注樁出現(xiàn)廢樁或遇到地下管線障礙 ，可改變樁位方法處理。 上部結(jié)構(gòu)卸荷，有些重大樁基事故處理困難，耗資巨大，只有采取削減建筑層 數(shù)或用輕質(zhì)材料代替原設(shè)計(jì)材料，以減輕上部結(jié)構(gòu)荷載的

20、方法。2、鉆孔灌注樁塌孔預(yù)防與處理措施 泥漿時(shí)保證成孔過程順利的重要指標(biāo)，做到泥漿比重符合要求，在鉆孔過 程中塌孔和灌注過程中塌孔，處理辦法就是回填重鉆，回填深度根據(jù)塌孔深度填，般咼出塌空位置5米左右。鉆孔樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地1樁位放皮樣檢查樁中心10.質(zhì)量保證措施10.1 質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范施工，保證單樁豎向極限載力標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到設(shè)計(jì)要 求，質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。10.2 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10.2.1 原材料和混凝土強(qiáng)度，保證符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求1022成孔深度符合設(shè)計(jì)與要求，沉渣冬 5010.2.3 實(shí)際灌注砼充盈系數(shù)1.3010.2.4 樁垂直度V 1%10.2.5 成樁樁位偏差V 10

21、010.2.6 成孔直徑不小于設(shè)計(jì)直徑10.3 確保工程質(zhì)量的組織措施10.3.1 堅(jiān)持質(zhì)量控制原則， 樹立質(zhì)量第一觀念， 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行施工10.3.2 建立以項(xiàng)目總工為首的質(zhì)量管理體系，對(duì)工程質(zhì)量的控制實(shí)行責(zé)任 制，層層把關(guān)，達(dá)到全員控制，同時(shí)由項(xiàng)目質(zhì)檢員行使控制、監(jiān)督職能，實(shí)行質(zhì) 量一票否決制。10.3.3 認(rèn)真接受建設(shè)單位，監(jiān)理單位與政府職能部門對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢 查，與時(shí)整改，確保質(zhì)量?jī)?yōu)良。10.3.4 建立以項(xiàng)目經(jīng)理、總工為首的質(zhì)量管理體系，實(shí)行目標(biāo)管理，從組 織、技術(shù)兩方面確保工程質(zhì)量。10.4 確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施10.4.1 質(zhì)量保證體系 按照施工規(guī)范、總公司質(zhì)量管理體

22、系作業(yè)文件有關(guān)要求，制定詳細(xì)的質(zhì)量保 證體系。10.4.2樁位與標(biāo)高控制措施A 、軸線控制點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志，四周用混凝土固化30 深B 、對(duì)樁位采用釘短鋼筋作為標(biāo)志，深度不小于30oC 、放線定位后必須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核簽證方可施工。D 、 護(hù)筒開挖，用臨近 2-3 個(gè)樁位，根據(jù)相對(duì)位置校核本樁，核對(duì)后拉十 字線開挖護(hù)筒坑，護(hù)筒下放后，四周用粘土夯實(shí)埋好。E、護(hù)筒中心與樁位中心重合，允許偏差冬 2，護(hù)筒傾斜度2% oF、為確保成樁位置偏差冬100，鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平，鉆頭中心 與孔位中心（即十字心）重合，其水平位置偏差要小于 10oG 、 用水準(zhǔn)儀將地面高程引到可靠且便于測(cè)量和檢查的位置處，以

23、便隨時(shí) 測(cè)量計(jì)算孔深與孔底標(biāo)高，終孔時(shí)用鋼尺測(cè)量以保證孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.4.3 鋼筋籠的標(biāo)高與保護(hù)層厚度的控制措施A 、 鋼筋籠的定位，壓桿與鋼筋籠通過特殊接頭連接，根據(jù)地面標(biāo)高計(jì)算 出所需壓桿長(zhǎng)度，將鋼筋籠下放到位，將壓桿固定在孔口，以防止灌注砼時(shí)鋼筋 籠上浮或下沉，鋼筋籠頂標(biāo)高允許誤差± 50 。B、 鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度的控制， 由 4 個(gè)放在鋼筋籠上的扶正器來保證， 扶正器每隔 4m 設(shè)一組，允許偏差± 5 。10.4.4 不出現(xiàn)斷樁的保證措施 斷樁是因?yàn)楣嘧⑦^程產(chǎn)生的砼堵塞、拔導(dǎo)管等原因所造成，往往會(huì)形成嚴(yán)重 質(zhì)量事故，為此我們采取以下措施。A 、 砼灌注時(shí)

24、定時(shí)測(cè)量砼面上升高度，以確定每次拔出管的數(shù)量，保證導(dǎo) 管埋深 2-4m 范圍內(nèi)。防止灌注砼過程中堵塞導(dǎo)管，一是要保證導(dǎo)管的密封性， 以免泥土進(jìn)入導(dǎo)管使砼產(chǎn)生離析堵塞導(dǎo)管， 二是要在灌注漏斗上加篦子， 防止大 石塊進(jìn)入。B 、 如發(fā)生導(dǎo)管堵塞，要與時(shí)處理，方法是拔出重灌，在孔內(nèi)砼流動(dòng)性較 好的情況下，將導(dǎo)管插入砼面以下 1.5m 以上，繼續(xù)灌注砼，如果孔內(nèi)砼初凝， 流動(dòng)性較差，則必須拔出鋼筋籠，掃掉孔內(nèi)砼重新灌注。并將事故經(jīng)過與處理方 案與時(shí)報(bào)監(jiān)理與建設(shè)單位。C 、改變施工工藝，加速澆注砼進(jìn)程，縮短成孔與砼澆注之間的停孔時(shí)間， 攄添加劑，改變砼坍落度，嚴(yán)防導(dǎo)管底端拔出砼面。10.5 確保工程質(zhì)量

25、的管理措施10.5.1 全部人員進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行技術(shù)交底，明確任務(wù)與質(zhì)量要求，明確各自的 崗位責(zé)任，做到以優(yōu)質(zhì)的崗位工作質(zhì)量，保證整體工程質(zhì)量。10.5.2 嚴(yán)把原材料關(guān)，各項(xiàng)原材料進(jìn)場(chǎng)使用時(shí)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，不 合格的材料決不允許使用，材料員、質(zhì)檢員持證上崗。10.5.3 建立健全質(zhì)量檢查控制體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，實(shí)行質(zhì)量 一票否決制。10.5.4 鋼筋籠下入孔內(nèi) 1-2 小時(shí)內(nèi)灌注砼，時(shí)間越短越好。成樁時(shí)由施工人員和質(zhì)檢員同時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼上升高度，以保證導(dǎo)管的埋深與砼上升高度，確保樁身質(zhì)量和樁頭質(zhì)量。堅(jiān)持“五不準(zhǔn)”、“五不放過”確保質(zhì)量。五不準(zhǔn)：鉆機(jī)安裝不穩(wěn)、 孔位不準(zhǔn)、不水平、不準(zhǔn)幵

26、鉆；孔底沉渣超過100不準(zhǔn)灌注；孔深沒達(dá)到設(shè)計(jì)要求不準(zhǔn)終孔；鋼筋籠檢驗(yàn)不合格不準(zhǔn)入孔； 砼質(zhì)量不合格不準(zhǔn)使用。五不放過: 孔內(nèi)情況不明不放過；鋼筋籠位置不準(zhǔn)不放過；灌注機(jī)具不可靠不放過；樁位偏 差與孔垂直度超過規(guī)定不放過；原始記錄不齊全不準(zhǔn)確、未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字不放過。10.6 質(zhì)量管理制度10.6.1 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（見表1、表2、表3）表1砼灌注樁鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許/P檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距,值±10用鋼尺量2長(zhǎng)度±100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材料檢設(shè)計(jì)要求用鋼尺量2驗(yàn)筋間距±20用鋼尺量3直徑±10用鋼尺量10.6.

27、2 質(zhì)量控制要點(diǎn)10.6.2.1 埋設(shè)護(hù)筒平行、跟蹤檢查埋設(shè)護(hù)筒時(shí)復(fù)查樁位與標(biāo)高，護(hù)筒中心與樁位中心偏差不大 于20，護(hù)筒外側(cè)用粘土分層搗實(shí)。1062.2 鉆機(jī)就位鉆機(jī)底盤和轉(zhuǎn)盤必須穩(wěn)固，鉆架、鉆桿的垂直偏差應(yīng)控制在2 %。以內(nèi)，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15以內(nèi)，確保樁位和鉆孔垂直度符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和建筑樁基技術(shù)規(guī)程的要求。經(jīng)質(zhì)檢員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后方可幵鉆。成孔鉆進(jìn)巡視、跟蹤檢查10.6.2.3.1 幵孔前質(zhì)檢員測(cè)量鉆頭直徑、并記錄備查，一般情況，鉆頭直 徑應(yīng)和設(shè)計(jì)樁徑相同。10.6.2.3.2 鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化，并在地層變化時(shí)測(cè)量孔深，推算 并記錄界面標(biāo)高，在終孔前應(yīng)測(cè)量孔深、

28、推算樁長(zhǎng)，保證樁身長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要 求。終孔后檢測(cè)孔徑、孔深，符合要求后方可進(jìn)行下一道工序。項(xiàng)序檢杳項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主 控 項(xiàng) 目1樁位見表3基坑幵挖刖里護(hù)同，幵挖后里樁2孔深+ 300只深不淺，用重錘測(cè)3樁位質(zhì)量按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)規(guī)范試件報(bào)告或鉆芯取樣送檢5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范般1垂直度見表3測(cè)套管或鉆桿，或用超聲波探測(cè)，表2砼灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)2樁徑見表! 3井徑儀或超聲波檢測(cè)，干施工時(shí)3泥漿比重（粘土或按泥漿檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按泥漿檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4泥漿面標(biāo)m0.5-1.0目測(cè)5高沉渣厚度<50用沉渣儀和重錘測(cè)量6砼坍落度

29、：180-22坍落度儀7鋼筋籠安±100用鋼尺量8砼充盈系沖擊鉆1.25檢杳每根樁的實(shí)際灌注量9樁頂標(biāo)高+ 3050水準(zhǔn)儀需扣除樁頂浮漿層與劣質(zhì)樁體表3灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號(hào)成孔方法樁徑 允許偏垂直度允許偏差（%）士 rb L亠 厶冷斤 彳白 韻三 L13根、單排樁基垂直為差（）條形樁基沿中心線1泥漿護(hù)壁鉆D <1000±50V 1D / 6,且不大于D / 4 ,且不大于D >±50100 +150 +2套管成D <20V 170150D >1001503干成孔灌注樁20V 1701504人工挖砼護(hù)壁±50v 0

30、.550150鋼套護(hù)±50V 1100200注：1、樁徑允許偏差的負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面。2、采用復(fù)打、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限施工成樁間距，一般宜4d時(shí)，樁間距小于4d時(shí)，應(yīng)隔孔跳打。10.6.2.4 清孔驗(yàn)收跟蹤檢查終孔后要繼續(xù)進(jìn)行第一次清孔，要求孔底沉渣符合規(guī)定，第二次清孔，清孔達(dá)標(biāo)后經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理驗(yàn)收簽證后方可安裝鋼筋籠。10.6.2.5 鋼筋籠制作安裝跟蹤檢查按照制度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的允許偏差對(duì)鋼筋籠檢查的同時(shí)，要檢查連接接頭的質(zhì)量，必須符合焊接連接要求鋼筋籠制作24米長(zhǎng)度左右，規(guī)定允許分為1段制作。28米長(zhǎng)度左右，規(guī)定允許1 2段作，便于成孔后下鋼筋

31、籠順利進(jìn)行不宜時(shí)間過長(zhǎng)造成坍孔。確保箍筋與主筋間焊點(diǎn)質(zhì)量，并且做好平行檢查驗(yàn)收工作。在鋼筋籠吊運(yùn)和入孔時(shí)要檢查是否有損壞變形現(xiàn)象，應(yīng)掌握垂直、對(duì)中與周圍的保護(hù)層，并采取可靠措施固定鋼筋籠頂面標(biāo)高，防止鋼筋籠上 浮。862.6砼灌注砼灌注要進(jìn)行旁站檢查。10.6.2.6.1 按常規(guī)檢查砼，包括預(yù)拌砼的質(zhì)量、和易性、坍落度。10.6.2.6.2 檢查導(dǎo)管是否有接頭漏水現(xiàn)象，導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以30 50為宜。3砼幵灌時(shí)，首灌量砼能否滿足導(dǎo)管的埋深不小于100 o砼灌注過程中要記錄灌注的砼方量和測(cè)量的砼頂面標(biāo)高，推算 導(dǎo)管的埋入深度在 26 m 之間比較合適。 在砼灌注過程中要記錄出現(xiàn)過故障的 內(nèi)容，

32、若有卡管、坍孔、砼堵管等情況，應(yīng)與時(shí)采取措施防止斷樁，一旦拔空導(dǎo) 管、發(fā)生斷樁，應(yīng)要求施工單位采取應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并應(yīng)與時(shí)通報(bào)業(yè)主。10.6.2.6.5 砼灌注結(jié)束前，測(cè)量砼頂面標(biāo)高，該標(biāo)高除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般 應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高 100 ，但樁頭砼強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10.6.2.6.6 砼試塊制作、養(yǎng)護(hù) 按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)樁身砼必須留有試件（予拌砼工廠同時(shí)留 有試件）。本工程要求按 50m 3 做一組試塊， 28 天測(cè)其強(qiáng)度。砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定按照 107 87 砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)， 試塊組數(shù)大于 10 組，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)的 方法評(píng)定砼強(qiáng)度。樁基檢測(cè)樁基檢測(cè)采用超聲波檢測(cè)管檢測(cè)，

33、 聲測(cè)管與鋼筋籠一起預(yù)制綁扎， 整體吊裝， 用管帽封閉超聲波檢測(cè)管， 防止水泥漿流入管內(nèi)堵塞管道。 注意保持聲測(cè)管間的 平行和距離關(guān)系， 聲波管檢測(cè)管應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行施工布置。 測(cè)試單位應(yīng) 具有市級(jí)資格審查證書， 無破損檢測(cè)樁遇有不合格樁時(shí)， 應(yīng)按規(guī)定鉆芯取樣或做 相應(yīng)的技術(shù)處理。10.6.3.1 普通鋼材試驗(yàn)10.6.3.1.1 鋼材應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收 ,每批由同一生產(chǎn)廠、同一爐號(hào)、同 一規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的鋼材組成。10.6.3.1.2 熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理 鋼筋每批數(shù)量不得大于 60t ，每批取試件一組，且有出廠合格證。10.6.3.1.3 取樣

34、均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上 切取一個(gè)拉伸試件，一個(gè)彎曲試件。10.6.3.1.4 試件長(zhǎng)度：拉伸試件 500-65010.6.3.4 鋼筋電弧焊接頭同接頭形式、同鋼筋級(jí)別每 300 個(gè)接頭為一批，不足 300 個(gè)時(shí)仍作為一批， 每批取試件一組（ 3 個(gè)）做拉伸試驗(yàn)。10.6.4 樁基驗(yàn)收資料10.6.4.1 工程地質(zhì)勘察報(bào)告、樁基施工圖、圖紙會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更與材 料代用通知單。10.6.4.2 經(jīng)審定的施工組織設(shè)計(jì)與執(zhí)行中的變更情況。10.6.4.3 樁位測(cè)量放線圖，包括樁位復(fù)核簽證單。10.6.4.4 成樁質(zhì)量檢查報(bào)告。10.6.4.5 單樁承載力檢測(cè)報(bào)告。10.6

35、.4.6 基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁基竣工平面圖與樁頂標(biāo)高圖。10.7 技術(shù)管理制度 為確保本項(xiàng)目灌注樁基工程的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，按期竣工，施工 中能夠與時(shí)解決出現(xiàn)的各類技術(shù)問題、質(zhì)量問題，對(duì)資料與時(shí)收集、整理歸檔， 特制定如下條款：10.7.1 技術(shù)管理機(jī)構(gòu)組 長(zhǎng)：田偉10.7.2 職工培訓(xùn)制度10.7.2.1 培訓(xùn)時(shí)間 進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全體施工人員的安全培訓(xùn)與施工技術(shù)、要求、施工工序培訓(xùn)。進(jìn) 場(chǎng)后至竣工前，每旬按工序要求、職工職責(zé)范圍對(duì)施工人員進(jìn)行定期培訓(xùn)。10.7.2.2 培訓(xùn)內(nèi)容10.7.2.2.1 安全培訓(xùn) 強(qiáng)化全體施工人員的安全意識(shí)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，學(xué)習(xí) 巖土安全施工

36、操作規(guī)程 。10.7.2.2.2 施工技術(shù)培訓(xùn) 依據(jù)工程施工圖設(shè)計(jì)要求與有關(guān)規(guī)范要求，按工序類別進(jìn)行技術(shù)要求培訓(xùn)。10.7.2.2.3 施工質(zhì)量培訓(xùn)依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) 范、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 有關(guān)條款與設(shè)計(jì)要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 培訓(xùn)，使全體施工人員具有明確的質(zhì)量意識(shí)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10.7.2.3 技術(shù)交底制度 按施工圖設(shè)計(jì)與規(guī)范技術(shù)要求、業(yè)主、監(jiān)理部門的有關(guān)技術(shù)要求對(duì)質(zhì)檢員、 技術(shù)員、工序施工人員在施工開工前、施工中進(jìn)行書面形式技術(shù)交底，確保工程 按有關(guān)要求施工。10.7.2.4 質(zhì)量問題處理程序 工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題與時(shí)呈報(bào)監(jiān)理單

37、位、業(yè)主，并組織質(zhì)量組成員研 究處理方案，將成熟的處理方案報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批、核準(zhǔn)，經(jīng)批準(zhǔn)的質(zhì)量處理方 案由質(zhì)量組組織貫徹落實(shí)。10.7.2.5 資料管理制度10.7.2.5.1 設(shè)立專職資料管理員，將各類資料按類別整理歸檔。10.7.2.5.2 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員將施工資料按工序驗(yàn)收簽字后交資料員，由資料員 填寫有關(guān)報(bào)表報(bào)送業(yè)主、監(jiān)理。10.7.2.5.3 試驗(yàn)員將完成的見證記錄和檢驗(yàn)報(bào)告交資料員歸檔與報(bào)送業(yè)主 和監(jiān)理。10.7.2.5.4 項(xiàng)目總工和公司質(zhì)量技術(shù)管理部門定期對(duì)施工資料的收集、整 理、歸檔、報(bào)送情況進(jìn)行檢查指導(dǎo)。10.7.2.6 技術(shù)管理體系10.8 資料管理10.8.1 在單樁工作完

38、成后當(dāng)日內(nèi)，將下列各表整理好，并將隱蔽工程驗(yàn)收 記錄、鉆孔灌注樁全程序檢查表交到監(jiān)理公司審查并簽字，主要有以下內(nèi)容：A 鉆孔灌注樁成孔施工記錄表B 隱蔽工程驗(yàn)收記錄表C 鉆孔樁水下砼灌注記錄表D 技術(shù)復(fù)核記錄E 鋼材試驗(yàn)、焊接試驗(yàn)報(bào)告、焊工上崗證、技術(shù)交底記錄（開工前）F 鉆孔灌注樁全程序檢查表10.8.2 在灌注樁施工完成后，十天內(nèi)將下列表或記錄送到技術(shù)部。鋼筋焊接接頭分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表鋼筋砼灌注樁分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表10.8.3 嚴(yán)格執(zhí)行建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （ 94-2008 ）以與其它相關(guān)規(guī)范。11 、確保安全施工的技術(shù)組織措施堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全第一”的方針，重視和加強(qiáng)安全施工管理

39、工作，保障 施工人員人身生命安全和施工設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)是工地文明施工的重要組成部分， 為 此必須采取相應(yīng)措施加強(qiáng)安全管理。11.1 強(qiáng)化全體施工人員的安全意識(shí)，建立安全管理網(wǎng)絡(luò) ,設(shè)立專職安全員， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全專業(yè)管理，各作業(yè)班組設(shè)兼職安全員。真正做到安全時(shí)時(shí)有人抓， 采取日抓、周查、月評(píng)比的方法，把群眾性安全管理與領(lǐng)導(dǎo)管理結(jié)合起來。11.2 施工現(xiàn)場(chǎng)建立安全管理小組， 由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動(dòng)， 建立專 業(yè)檢查、職工自檢相結(jié)合制度，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。建立安全管理資料，由專人 負(fù)責(zé)，做到與時(shí)、準(zhǔn)確、完整記錄。11.3 實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制， 對(duì)各個(gè)班組每周進(jìn)行一次評(píng)定， 對(duì)安全管理先進(jìn) 小組進(jìn)行

40、物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，落后小組進(jìn)行嚴(yán)罰。11.4 建立和健全職工安全培訓(xùn)教育制度，特殊工種人員必須做到持證上崗 （新技術(shù)、新工藝要在安全技術(shù)培訓(xùn)的同時(shí)培訓(xùn)安全技術(shù)） ，不經(jīng)安全培訓(xùn)教育 合格者不得上崗作業(yè)， 執(zhí)行每周一安全例會(huì)制度和班前安全活動(dòng)。 對(duì)全體施工人 員進(jìn)行安全技術(shù)知識(shí)、操作規(guī)程、設(shè)備性能、安全教育，貫徹黨中央國(guó)務(wù)院與有關(guān)部門有關(guān)安全文明生產(chǎn)會(huì)議精神，落實(shí)安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制與有關(guān)規(guī)章制度， 定期對(duì)管理人員進(jìn)行安全技術(shù)考核。11.5 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)， 人人必須戴安全帽， 嚴(yán)禁赤腳、 穿拖鞋和殘疾病人與童工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁酒后施工作業(yè)。11.6 所有機(jī)械有專人操作， 持證上崗， 施工時(shí)操作人員要思想集中

41、， 不得擅離職守或?qū)C(jī)械交給非操作人員操作 ,機(jī)械設(shè)備應(yīng)由專人管理，非操作人員不得 進(jìn)入操作區(qū)進(jìn)行操作。11.7 施工用電施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩極漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時(shí)，不得強(qiáng)行合閘，應(yīng)排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。1）、開工前設(shè)計(jì)好現(xiàn)場(chǎng)用電平面圖和用電設(shè)計(jì)方案。2）、配電房按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。3）、現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)線路均按三相四線制的要求架設(shè)，實(shí)行“三級(jí)”保護(hù)，并做到一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。4）、各種電箱、漏電保護(hù)器等設(shè)備均選用國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品。5）、正確配置漏電保護(hù)器與電箱熔斷絲，不超負(fù)荷。6）、現(xiàn)場(chǎng)所有施工用電和生活用電均由現(xiàn)場(chǎng)專職電工管理，

42、任何人不得亂拉亂接。7）、配電箱內(nèi)各開關(guān)應(yīng)標(biāo)上用途標(biāo)志。9.8 吊車施工時(shí)應(yīng)有專人指揮 ,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)臂范圍內(nèi)站人。9.9 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)牌 ,禁止非生產(chǎn)人員入內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)事故多發(fā)點(diǎn)設(shè)安全警示牌；12 、確保文明施工與降低環(huán)境污染的技術(shù)組織措施12.1 項(xiàng)目部設(shè)置文明施工管理機(jī)構(gòu)， 實(shí)行文明施工崗位責(zé)任制， 在施工中嚴(yán)格按照國(guó)家、省、市、文明施工規(guī)定執(zhí)行。12.2 現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)、材料堆放區(qū)、鋼筋籠加工、道路按施工總平面圖設(shè)置，現(xiàn) 場(chǎng)排水溝、排水設(shè)備能確保現(xiàn)場(chǎng)不積水。12.3 加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用水、用電管理，嚴(yán)禁亂拉亂接電線。做到無常流水、 常明燈。12.4 現(xiàn)場(chǎng)辦公室做到整潔有序、各項(xiàng)管理制度齊全。設(shè)置“五牌一

43、圖” ，并 在現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)置彩旗。12.5 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法令、法規(guī)和規(guī)定（平面管理、交通管理、物料管理、 生活衛(wèi)生管理與其它管理） ,確保文明施工達(dá)標(biāo)。12.6 嚴(yán)格執(zhí)行本單位內(nèi)部對(duì)本工程制定的各項(xiàng)管理制度。12.7 搞好職工宿舍和廚房的衛(wèi)生， 搞好生活區(qū)衛(wèi)生， 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)廁所， 設(shè)專人管 理，所有人員不準(zhǔn)隨地大小便，不亂扔垃圾，每天至少清掃一次，地面無積水污 垢。12.8 禁止賭博，上班禁止喝酒。12.9 制定環(huán)境保護(hù)措施， 積極有效地減少對(duì)環(huán)境的污染， 努力降低施工噪音 對(duì)居民的影響。13 、雨季施工措施 由于雨期施工持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，而且大雨、大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性，因此 應(yīng)認(rèn)真編制好雨期施工

44、的安全技術(shù)措施，做好雨期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。13.1 合理組織施工13.1.1 根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)， 將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排， 對(duì) 必須在雨期施工的工程制定有效的措施。 晴天抓緊室外作業(yè)， 雨天安排室內(nèi)工作。 注意天氣預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備。遇到大雨、大霧、雷擊和 6 級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天 氣，應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行露天高處、起重吊裝和打樁等作業(yè)。暑期作業(yè)應(yīng)當(dāng)調(diào)整作息時(shí) 間，從事高溫作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)采取通風(fēng)和降溫措施。13.1.2 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水 溝，確保施工工地排水通暢；應(yīng)嚴(yán)格按防汛要求， 設(shè)置連續(xù)、 通暢的排水措施和其他應(yīng)

45、急設(shè)施， 防止泥漿、 污水、廢水外流或堵塞排水河溝；若施工現(xiàn)場(chǎng)臨近高地，應(yīng)在高地的邊緣（現(xiàn)場(chǎng)的上側(cè)）挖好截水溝，防止洪水沖入現(xiàn)場(chǎng)；雨期前應(yīng)做好傍山的施工現(xiàn)場(chǎng)邊緣的 危石處理，防止滑坡、塌方威脅工地；雨期應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，與時(shí)疏浚排水系統(tǒng)， 確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水通暢。道路運(yùn)輸臨時(shí)道路要起拱 5%。，兩側(cè)做寬300、深200 的排水溝；雨期應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處應(yīng)與時(shí)修好；廠 區(qū)內(nèi)主要道路有條件應(yīng)當(dāng)硬化。13.2 臨時(shí)設(shè)施與其他施工準(zhǔn)備工作13.2.1 鋼筋堆放與水泥堆放場(chǎng)地要采取墊高、防潮等措施，防止鋼筋受潮、 生銹與水泥硬化。 配備必要的遮蓋物質(zhì)， 防止鋼筋、 用電設(shè)施被雨水淋濕和

46、滲入。13.2.2 用電設(shè)施嚴(yán)禁雨中施工， 防止安全事故的發(fā)生， 雨后要仔細(xì)檢查各種 用電設(shè)施的安全性能，在確保安全的前提下復(fù)工。13.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的大型臨時(shí)設(shè)施，在雨期前應(yīng)休整加固完畢，應(yīng)保證不漏、 不塌、 不倒， 周圍不積水， 嚴(yán)防水沖入設(shè)施內(nèi)。 選址要合理， 避開滑坡、 泥石流、 山洪、坍塌等災(zāi)害地段。 大風(fēng)和大雨后， 應(yīng)當(dāng)檢查臨時(shí)設(shè)施地基和主體結(jié)構(gòu)情況， 發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)處理。13.2.4 雨期前應(yīng)清除溝邊多余的棄土，減輕坡頂壓力。13.2.5 雨后應(yīng)與時(shí)對(duì)坑槽溝邊坡和固壁支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查， 深基坑應(yīng)當(dāng)專門 派人進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量、 觀測(cè)邊坡情況， 如果發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、 疏松、支撐結(jié)構(gòu)折斷、

47、 走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆，應(yīng)當(dāng)立即采取措施。13.2.6 雨期施工中遇到氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲、山洪爆發(fā)或因雨發(fā) 生坡道打滑等情況時(shí)應(yīng)當(dāng)停止土石方機(jī)械作業(yè)施工。13.2.7 雷雨天氣不得露天進(jìn)行電力爆破土石方， 如中途遇到雷電時(shí)， 應(yīng)當(dāng)迅 速將雷管的腳線、電線主線兩端練成短路。13.2.8 大風(fēng)大雨后作業(yè)，應(yīng)當(dāng)檢查起重機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)、塔身的垂直度、纜 風(fēng)繩和附著結(jié)構(gòu)，以與安全保險(xiǎn)裝置并先試吊，確認(rèn)無異常方可作業(yè)。14 、地下管線與其它地上地下設(shè)施的加固措施14.1 了解施工區(qū)的各種管線與地上地下設(shè)施， 對(duì)可能影響施工的設(shè)施上報(bào)監(jiān) 理與甲方，該保護(hù)的保護(hù)該清除的清除；14.2 對(duì)地下障礙物用挖掘機(jī)

48、全部清除，對(duì)廢棄基礎(chǔ)打碎后清除。14.3 對(duì)可能影響到的地下管線， 施工前進(jìn)行探明， 在不影響的前提下進(jìn)行施 工，對(duì)沒有探明的地方堅(jiān)決不容許施工。對(duì)影響施工的管線，能移位的經(jīng)甲方同 意后移位，施工后恢復(fù)原狀；能改道的經(jīng)甲方同意后改道。14.4 對(duì)無法移動(dòng)的管線必須采取措施， 在確保管線安全的情況下并經(jīng)甲方同 意后施工，堅(jiān)決不允許擅自施工。14.5 對(duì)影響施工且無法采取措施進(jìn)行施工的， 上報(bào)監(jiān)理、 甲方， 共同研究定 奪。14.6 一旦對(duì)地下管線造成破壞，暫停施工，立即上報(bào)，進(jìn)行處理。14.7 對(duì)開挖出的文物等古跡與時(shí)通知監(jiān)理與甲方，并做好保護(hù)工作。15、進(jìn)度計(jì)劃與確保工期的措施 簽訂工程合同后

49、，完成施工臨建，具備人員、材料與設(shè)備進(jìn)場(chǎng)條件，我公司 即迅速安排人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，具備開工條件后立即開工， 40 天移交全部樁基工 程。針對(duì)該工程，工程樁施工擬組織 40 人進(jìn)行施工。15.1 確保工期的組織措施15.1.1 組織管理水平高，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，有敬業(yè)精神的項(xiàng)目管理人員組成 強(qiáng)有力的項(xiàng)目部。15.1.2 施工人員全部選擇熟練工人，重要崗位持證上崗，確保有足夠勞動(dòng) 力。15.1.3 選擇性能良好的成孔成樁設(shè)備與后壓漿設(shè)備，足量到位，保證機(jī)具 發(fā)揮最大的生產(chǎn)效率。15.1.4 采取一定的激勵(lì)措施，努力提高職工生產(chǎn)積極性。15.1.5 加強(qiáng)施工調(diào)度，優(yōu)化工序管理，努力提高成孔、成樁連續(xù)作業(yè)水

50、平。15.1.6 主要運(yùn)輸?shù)缆芬獣惩o阻，保證施工機(jī)械車輛正常運(yùn)輸。15.1.7 開工前即向甲方、環(huán)保部門申請(qǐng)夜間施工，實(shí)行 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè) 制。15.1.8 做好原始記錄，保證資料的準(zhǔn)確性，以便與時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患或其它 信息，提高施工速度。15.1.9 準(zhǔn)備充足的啟動(dòng)資金，保證原材料與時(shí)供應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的與時(shí) 維修。15.1.10 協(xié)調(diào)好與周圍單位的關(guān)系和政府職能部門的關(guān)系， 最大程度減少外 部因素對(duì)工程進(jìn)度的影響。15.2 確保工期的技術(shù)措施。15.2.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范組織施工，嚴(yán)格工序管理，保證各工 序施工完全合格，堅(jiān)決杜絕返工現(xiàn)象。15.2.2 針對(duì)施工中出現(xiàn)的地層變

51、化，技術(shù)組應(yīng)與時(shí)把關(guān)，采取優(yōu)化措施， 采用合理工藝，優(yōu)化技術(shù)參數(shù)等措施，提高鉆進(jìn)速度和成孔質(zhì)量。15.2.3 技術(shù)組與時(shí)確定孔位，進(jìn)行孔位復(fù)測(cè)等工作，杜絕因孔位的確定停 待鉆機(jī)的現(xiàn)象。15.2.4 技術(shù)人員隨時(shí)抽查成孔過程中設(shè)備平穩(wěn)、鉆具垂直度等有關(guān)情況， 與時(shí)發(fā)現(xiàn)問題與時(shí)解決。15.2.5 砼灌注一定要有技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督， 絕對(duì)不允許有砼堵塞現(xiàn)象發(fā)生。16 材料供應(yīng)與安排該工程鋼筋總用量未確定，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃鋼材分批進(jìn)場(chǎng)。 本工程施工用混凝土采用商品砼，商品砼按施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)，保證商品砼的 供應(yīng)滿足工程樁施工需要。17 、施工現(xiàn)場(chǎng)管理為更好的完成本項(xiàng)工程， 按照我公司對(duì)本項(xiàng)目的有關(guān)承諾， 組

52、成本工程項(xiàng)目 經(jīng)理部，并按照公司有關(guān)管理文件要求，結(jié)合本工程實(shí)際，制定符合本項(xiàng)目的管理制度，施工中嚴(yán)格執(zhí)行。17.1 施工管理制度17.1.1 質(zhì)量例會(huì)制度項(xiàng)目部應(yīng)建立質(zhì)量例會(huì)制度， 固定每旬召開一次質(zhì)量例會(huì)， 即每月的 10 號(hào)、 20 號(hào)和 30 號(hào)為質(zhì)量例會(huì)日。由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，由專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)記錄，參加人員 有所有管理人員、各機(jī)臺(tái)機(jī)長(zhǎng)以與班組的主要骨干等人員參加的會(huì)議。召開質(zhì)量例會(huì)的主要內(nèi)容是：針對(duì)現(xiàn)階段存在的質(zhì)量問題和通病進(jìn)行分析， 并制訂改正措施和防范措施。會(huì)議要求每人均要發(fā)言，并做到暢所欲言，以采集眾人的智惠和才學(xué)。會(huì)議 形式應(yīng)力求活潑、和諧，不要拘于一格，可召

53、開成座談會(huì)、分析會(huì)、研討會(huì)和碰 頭會(huì)等形式進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量例會(huì)應(yīng)以一種制度固定下來，不管問題多少、是否閑忙，均應(yīng)按期 按時(shí)召開，并將會(huì)議成果整理打印出來。無故不參加者應(yīng)進(jìn)行處罰。17.1.2 月評(píng)比獎(jiǎng)罰制度為了確保工程質(zhì)量，提高企業(yè)信譽(yù)，促使管理水平再上新臺(tái)階，特對(duì)工程質(zhì) 量和技術(shù)管理進(jìn)行每月的質(zhì)量評(píng)比與建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。項(xiàng)目部每月組織一次全工地性的綜合質(zhì)量評(píng)比活動(dòng)，總分第一名的班組（施 工管理人員或員工） ，項(xiàng)目部給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)（價(jià)值約 500 元）；總分第二名的班 組（施工管理人員或員工） ，項(xiàng)目部給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)（價(jià)值約 300 元）；總分第三 名的班組（施工管理人員或員工） ，項(xiàng)目部給予物質(zhì)獎(jiǎng)

54、勵(lì)（價(jià)值約 100 元）。17.1.3 三檢與交接檢制度 在項(xiàng)目經(jīng)理（項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人）的領(lǐng)導(dǎo)下，班組要對(duì)所擔(dān)負(fù)的工程質(zhì)量負(fù)完 全責(zé)任。工地嚴(yán)格實(shí)行班組自檢、施工員復(fù)檢和專職質(zhì)檢員檢查的三檢制度，以 與實(shí)行上、下道工序交接班檢查制。(1) 班組長(zhǎng)應(yīng)組織班組工人嚴(yán)格按圖施工， 按操作規(guī)程和技術(shù)交底操作； 嚴(yán)格 按工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文進(jìn)行施工。(2) 經(jīng)常對(duì)班組工人進(jìn)行“質(zhì)量第一” 、“精心施工”的教育，牢固樹立為下道 工序著想的思想，嚴(yán)格把好每一道工序的操作質(zhì)量關(guān)。(3) 全面負(fù)責(zé)班組質(zhì)量自檢和工序交接檢工作， 發(fā)揮兼職質(zhì)檢員的作用， 虛心 接受施工員和質(zhì)檢員的檢查、監(jiān)督；對(duì)不合格的分項(xiàng)工程主動(dòng)

55、返工重做，直至符 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(4) 認(rèn)真把好使用原材料、 成品、 半成品的質(zhì)量關(guān)， 對(duì)進(jìn)場(chǎng)不合格的要拒絕使 用，并與時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理(材料員、質(zhì)檢員) 。(5) 經(jīng)常督促班組工人， 嚴(yán)格掌握各種材料配合比， 不得套用、 亂用配合比或 隨意改變比例操作，確保工程質(zhì)量。(6) 對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問題或事故應(yīng)本著實(shí)事求是精神向質(zhì)檢員反映，不得隱瞞。(7) 在施工操作中，不斷總結(jié)創(chuàng) "優(yōu)良 "工程的經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自身技術(shù)素質(zhì)， 幫助班組工人提高操作技術(shù)水平。員工在班組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，擔(dān)負(fù)每一道工序操作質(zhì)量的責(zé)任，特要求員工做到：(1) 努力學(xué)習(xí)操作技術(shù)，做到“二懂三會(huì)” ，即懂操作規(guī)程、懂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；會(huì) 看圖紙、會(huì)施工操作、會(huì)檢測(cè)方法；堅(jiān)持按圖紙、按技術(shù)交底施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 操作。(2) 做好個(gè)人質(zhì)量自檢和班組內(nèi)質(zhì)量互檢工作， 對(duì)不合格的分項(xiàng)工程堅(jiān)決返工 重做，直到符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3) 牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān)，切實(shí)做到“三不” ， 即不合格材料不使用，不合