玉門煉化總廠巡檢制度實(shí)施細(xì)則

1、玉門煉化總廠巡檢制度實(shí)施細(xì)則玉門煉化總廠機(jī)動(dòng)部第一部分靜設(shè)備一、檢查類型及周期1、鍋爐壓力容器、壓力管道的全面檢驗(yàn)檢驗(yàn)周期：根據(jù)國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)程要求，由專業(yè)檢驗(yàn)單位根據(jù)檢驗(yàn)后的安全狀 況等級(jí)確定，一般為36年。檢驗(yàn)人員：由取得相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)檢驗(yàn)單位完成。2、鍋爐壓力容器、壓力管道的年度檢查和在線檢驗(yàn)檢查周期：根據(jù)國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)程要求，每年至少一次。裝置應(yīng)將在用的鍋爐、壓力容器、壓力管道總數(shù)按月進(jìn)行分解檢查，避免集中檢查，確保每臺(tái)設(shè)備或每條管 道一年內(nèi)至少檢查一次。檢查人員：由取得特種設(shè)備作業(yè)證書的專業(yè)人員，即裝置設(shè)備管理人員完成，也 可委托具備相應(yīng)檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)檢驗(yàn)單位完成，但須經(jīng)機(jī)動(dòng)

2、部審批。3、裝置運(yùn)行期間工藝設(shè)備、工業(yè)管道、安全附件及基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)件及建筑物的定期 檢查檢查周期：靜設(shè)備的包機(jī)包區(qū)必須與員工的崗位日常巡檢、操作相結(jié)合，承包檢 查的項(xiàng)目、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)作為日常巡檢內(nèi)容的補(bǔ)充。裝置運(yùn)行期間工藝設(shè)備、工業(yè)管道、 安全附件及基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)件及建筑物的檢查周期，可根據(jù)以下規(guī)定制定(以下檢查周期 的規(guī)定是最低要求，各使用單位可根據(jù)使用年限，介質(zhì)的性質(zhì)，劣化速率，重要程度 或?qū)ιa(chǎn)、安全、環(huán)保的影響程度，歷次檢查結(jié)果，以及運(yùn)行狀況的不同適當(dāng)予以增 加)，但最終確定下來(lái)的檢查周期應(yīng)固定，檢查時(shí)間應(yīng)相對(duì)明確，檢查時(shí)間問隔盡量 平均，要求實(shí)現(xiàn)臺(tái)歷化。(1)周檢： 加熱爐、工業(yè)鍋爐、廢熱鍋

3、爐、帶病運(yùn)行或監(jiān)控運(yùn)行的設(shè)備，其它相對(duì)重要 的設(shè)備； 設(shè)備及管道上的帶壓處理和采取臨時(shí)措施的部位以及其它要害部位。(2)月檢： 反應(yīng)器、換熱器、儲(chǔ)罐(壓力容器和常壓儲(chǔ)罐)、塔器等設(shè)備；GC1B、GC激管道（包括閥門、補(bǔ)嘗器、支吊架等管道組成件）； 安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、液位計(jì)等安全附件。（3）季檢： 其它類靜設(shè)備、停用、閑置或備用設(shè)備； gc3rt道及其它管道（包括閥門、補(bǔ)嘗器、支吊架等管道組成件）； 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)件及建筑物。4、設(shè)備停運(yùn)及檢修期間的全面檢查檢查周期：裝置臨時(shí)停工、裝置停工大檢修或單臺(tái)設(shè)備切除停運(yùn)檢修期間。檢查人員：裝置設(shè)備主任、設(shè)備技術(shù)員。二、檢查方法及檢查工具不同的

4、檢查內(nèi)容，可以采用不同的檢查方法，檢查前應(yīng)準(zhǔn)備檢查所需的檢查工具 有些檢查可以依靠“聽、聞、摸、比、看”來(lái)完成，有些需要借助于檢查工具。裝置 常用的檢查內(nèi)容和方法見表2.1 :表2.1常用的設(shè)備檢查方法及工具檢查方法檢查工具檢查內(nèi)容視覺檢查目測(cè)（肉眼檢查）腐蝕、沖蝕、破損、鼓包、翹曲、錯(cuò)位、變形、凹陷、材質(zhì)等磁鐵滲碳、材質(zhì)檢測(cè)放大鏡裂紋、小型缺陷平囿鏡和反射鏡隱蔽的缺陷手電筒設(shè)備內(nèi)部或黑暗處的缺陷內(nèi)窺視鏡管線內(nèi)部缺陷望遠(yuǎn)鏡高空、遠(yuǎn)處或無(wú)法靠近的部位照相機(jī)記錄現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際現(xiàn)狀和變化情況，做為分析的依據(jù)電視攝像與監(jiān)控不允許進(jìn)入或需要連續(xù)監(jiān)測(cè)的部位肥皂沫、化學(xué)批示 劑泄漏聽覺檢查錘擊腐蝕減薄、爐管氧化

5、、裂紋、連接部件松動(dòng)、襯里疏松或破 損、晶間腐蝕開裂等聽診器雜音、故障手持檢查刮刀清理臟物或氧化皮，測(cè)量裂縫深度等直尺和卷尺配合尺寸、間隙或距離、結(jié)構(gòu)尺寸卡尺和卡鉗厚度、內(nèi)徑、外徑、間隙、深度等檢查方法檢查工具檢查內(nèi)容千分表和千分尺精確測(cè)量間隙、磨損等水平尺、吊線水平度、垂直度火花儀表面涂層的針孔、不連續(xù)、孔隙或空點(diǎn)等塞規(guī)間隙溫度計(jì)、紅外測(cè)溫儀表向溫度超聲波測(cè)厚儀厚度測(cè)振儀振動(dòng)可燃?xì)鈭?bào)警儀泄漏三、檢查內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)附件“設(shè)備檢查技術(shù)手冊(cè)”中的內(nèi)容包括了設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和原理方面的知識(shí)， 以及各類設(shè)備在運(yùn)行及停運(yùn)期間的檢查內(nèi)容、檢查方法等，可以做為設(shè)備日常在線檢 查的依據(jù)。設(shè)備停運(yùn)檢修期間的檢查除

6、了要參考“設(shè)備檢查技術(shù)手冊(cè)”中的內(nèi)容外， 還要參照中石化石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程的內(nèi)容，將檢查的內(nèi)容充實(shí)到設(shè)備檢 維修作業(yè)規(guī)程中。崗位操作人員日常巡檢過(guò)程中的承包檢查標(biāo)準(zhǔn)見表 3,1表3.1崗位操作人員日常巡檢過(guò)程中的檢查標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)靜設(shè)備1運(yùn)行情況1、溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，無(wú)超溫、 超壓、超儲(chǔ)、超負(fù)荷運(yùn)行；2、輔機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活好用；3、無(wú)泄漏，無(wú)影響安全運(yùn)行的外部缺陷；4、設(shè)備及構(gòu)件無(wú)結(jié)焦、堵塞。2設(shè)備主體1、設(shè)備銘牌齊全、清晰；2、設(shè)備標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確；3、設(shè)備主體無(wú)嚴(yán)重變形，無(wú)可見裂紋、鼓包；4、支座牢固，基礎(chǔ)完整，無(wú)不均勻下沉，各部螺栓滿

7、扣、齊整、 緊固；5、沒有嚴(yán)重腐蝕，無(wú)滲漏現(xiàn)象。3外部構(gòu)件 及 零部件1、外部構(gòu)件及零部件齊全，無(wú)脫落、斷裂、嚴(yán)重變形、裂紋；2、各部螺栓滿扣、齊整、緊固；3、有內(nèi)襯設(shè)備外壁無(wú)異常變化。4、彈簧吊架受力均勻，無(wú)脫落、開裂、變形，在彈性調(diào)節(jié)范圍內(nèi)；類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)5、防雷、防靜電接地措施完整，無(wú)斷裂、脫落；6、蠕脹測(cè)點(diǎn)完好；7、平臺(tái)、扶梯焊接牢固；8、照明設(shè)施齊全好用；9、所用密封點(diǎn)無(wú)泄漏。4防腐、保 溫（冷）1、主體整潔；2、油漆、保溫（冷）完整，無(wú)嚴(yán)重銹蝕；3、保溫（冷）無(wú)破損、滲漏，無(wú)透冷現(xiàn)象；4、搭接（咬口）處符合規(guī)范，無(wú)滲漏。建 （構(gòu)）筑 物5建（構(gòu)） 筑物1、墻體表面完好，無(wú)

8、開裂、剝落現(xiàn)象；2、基礎(chǔ)無(wú)明顯下沉，主體無(wú)傾斜、變形；3、門窗完好，無(wú)變形，玻璃無(wú)破損；4、防水、防風(fēng)措施牢固、完好，無(wú)漏水、破損、松動(dòng)。5、樓梯、扶手等無(wú)變形、脫落、開裂等異?，F(xiàn)象。管 道 及 管 道 組 成 件1運(yùn)行情況1、溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)，無(wú)超溫、超壓、 超負(fù)荷運(yùn)行；2、伴熱線正常投用，無(wú)泄漏。2泄 漏1、管道及組成件無(wú)泄漏。3絕熱層、 防腐層1、防腐層完好；2、絕熱層結(jié)構(gòu)完整；3、絕熱層無(wú)破損、脫落、跑冷；4、搭接（咬口）處符合規(guī)范，無(wú)滲漏。4振動(dòng)1、管道及組成件無(wú)異常振動(dòng)。5變形1、管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間無(wú)相互碰撞及摩擦情況； 2、管道不存在撓曲、下沉以

9、及異常變形等。管 道 及 管 道 組 成 件6支吊架1、支吊架無(wú)脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂；2、支架與管道接觸處無(wú)積水現(xiàn)象；3、恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示無(wú)越限；4、變力彈簧支吊架無(wú)異常變形、偏斜或失載；5、剛性支吊架狀態(tài)尢異常；6、吊桿及連接配件無(wú)損壞或異常；7、阻尼器、減振器位移無(wú)異常，液壓阻尼器液位正常；8、承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)無(wú)明顯變形，焊接接頭無(wú)宏觀裂紋。7閥門1、銘牌完整；2、閥門表面尢嚴(yán)重腐蝕；3、閥體無(wú)泄漏缺陷；4、閥門連接螺栓無(wú)松動(dòng)、裂紋、腐蝕，填料壓蓋螺栓緊固位置 合適；5、閥門操作靈活；6、閥門無(wú)內(nèi)漏。8法蘭1、法蘭無(wú)偏口，緊固件齊全，螺栓滿扣、齊整、緊固，無(wú)

10、松動(dòng)和 腐蝕；類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)2、法蘭尚無(wú)異常翹曲、變形。9膨脹節(jié)1、波紋管膨脹節(jié)表面無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；2、波紋管波間距正常、無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象；3、錢鏈型膨脹節(jié)的錢鏈、銷軸無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象；4、拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座無(wú)異?，F(xiàn)象；5、帶變形指示的膨脹節(jié)，變形指示無(wú)越限；6、帶保溫罩、防護(hù)罩的膨脹節(jié)，保溫罩、防護(hù)罩完好。10標(biāo)識(shí)1、標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確；11管架1、無(wú)脫落、變形、傾斜、斷裂；2、基礎(chǔ)無(wú)凍脹，尢/、均勻沉降；3、碎完好、無(wú)裂紋、剝落，鋼筋無(wú)裸露；4、防腐層、防火層完好，無(wú)裂紋、剝落。12技術(shù)資料1、管道檢驗(yàn)圖齊全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物相符。13其它1、有陰極保護(hù)

11、裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置完好；2、有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道，蠕脹測(cè)點(diǎn)完好；3、有靜電接地的管道，接地措施完整，法蘭間跨接導(dǎo)線完整；4、梯子、平臺(tái)、欄桿完整、牢固。安 全 附 件1安全閥1、銘牌完好、清晰；2、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)裂紋及泄漏；3、杠桿式安全閥，防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出裝置完好；4、彈簧式安全閥調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置完好，調(diào)整螺釘防擰動(dòng)裝置 完好；5、運(yùn)行安全閥前后截止閥處于全開，鉛封完好；6、在線備用安全閥前后截止閥全關(guān)，鉛封完好；7、在校驗(yàn)有效期，校驗(yàn)標(biāo)牌及鉛封完好；安2爆破片1、安裝方向正確；2、無(wú)泄漏及其它異?，F(xiàn)象；3、爆破片裝置和設(shè)備（管道）間的截止閥全開，鉛封完好；4、爆破片與安全閥

12、串聯(lián)使用時(shí)，二者之間無(wú)泄漏。全3壓力表1、在校驗(yàn)有效期內(nèi)，鉛封及校驗(yàn)標(biāo)簽完好；2、操作指示范圍標(biāo)識(shí)清晰；3、外殼無(wú)嚴(yán)重腐蝕；4、指示準(zhǔn)確，指針無(wú)松動(dòng)、斷裂；5、刻度清晰，表盤無(wú)破裂、松動(dòng)。附4測(cè)溫儀表1、在校驗(yàn)有效期，鉛封完好；2、量程與檢測(cè)的溫度范圍匹配。件5液位計(jì)1、玻璃板（管）無(wú)裂紋、無(wú)破碎；2、液位連續(xù)指示，清晰；3、無(wú)假液位；4、鍋爐液位計(jì)最高、最低安全水位和正常水位的指示標(biāo)記清晰；5、防護(hù)裝置（保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動(dòng)閉鎖珠等 ）完好；6、一次閥及排放閥完好，一次閥全開。類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)6呼吸閥1、正常投用；2、閥殼及網(wǎng)罩無(wú)腐蝕、破裂；3、冬季無(wú)凍結(jié)；4、無(wú)堵塞；5、儲(chǔ)罐進(jìn)出料

13、時(shí)，呼吸閥正常動(dòng)作。7阻火器1、正常投用；2、無(wú)泄漏；3、無(wú)腐蝕、堵塞、冰凍。四、檢查記錄熟練掌握所承包設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和原理方面的相關(guān)知識(shí)，以及各類設(shè)備在運(yùn)行期 間的檢查內(nèi)容、檢查方法。檢查人員在檢查的同時(shí)，要認(rèn)真細(xì)致地做好檢查記錄，同 類型設(shè)備可使用通用的檢查記錄（參見表 4.1 -4.7）,各單位對(duì)于一些專用設(shè)備也可 自行制定專用的檢查記錄）。對(duì)檢查出的問題要及時(shí)進(jìn)行匯總和處理，并實(shí)現(xiàn)封閉管 理，針對(duì)頻繁出現(xiàn)的問題，設(shè)備管理人員應(yīng)定期組織分析原因。制定對(duì)策。（參見表 4- 8） o設(shè)備停運(yùn)檢維修期間的檢查記錄要與檢維修作業(yè)規(guī)程相結(jié)合，檢查的內(nèi)容和記錄 要充實(shí)到檢維修作業(yè)規(guī)程中。表4.1 -

14、4.7分別為各類設(shè)備通用的定期檢查記錄；表4.8巡檢人員檢查發(fā)現(xiàn)問題的反饋記錄。表4.1壓力容器（塔、罐、反應(yīng)器）定期檢查記錄（周/月）序 號(hào)設(shè)備名稱 及位號(hào)檢查 時(shí)間操作參 數(shù)檢查梯子、平臺(tái) 等輔助結(jié)構(gòu) 件基礎(chǔ)及 鋼結(jié)構(gòu)地腳螺栓支座接管接地 設(shè)施保溫 （冷）防腐層容器外 表面安全 附件其它異常 情況備 注檢查結(jié)果及檢修建議:檢查人:表4.2 加熱爐定期檢查記錄（周）序 號(hào)名稱及位號(hào)檢查 時(shí)間操作參 數(shù)檢查燃料、蒸汽、 物料系統(tǒng)燃燒器及 燃燒情況爐管、出入口 管線及支吊架鋼結(jié)構(gòu)、襯里及爐墻防爆門 窺視孔空氣 預(yù)熱器吹灰器 系統(tǒng)防腐 層接地實(shí)施保溫鼓、引 風(fēng)機(jī)控制 系統(tǒng)備注檢查結(jié)果及檢修建議：檢

15、查人：表4.3鍋爐定期檢查記錄（周）序 號(hào)名稱及 位號(hào)檢查 時(shí)間操作參 數(shù)檢查燃料、 蒸汽、 物料系 統(tǒng)梯子、平臺(tái)等 輔助結(jié) 構(gòu)件基礎(chǔ)及鋼 結(jié)構(gòu)及支 承結(jié)構(gòu)爐壁及 襯里爐管、出 入口管路 系統(tǒng)燃燒器及 燃燒情況附屬容器 及壓力部 件防爆門 窺視孔輔助 系統(tǒng)控制系 統(tǒng)防腐層接地 設(shè)施保溫安全 附件備注檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：12表4.4換熱設(shè)備定期（周/月）檢查記錄序 號(hào)設(shè)備名稱 及位號(hào)操作參數(shù) 檢查泄漏檢查基礎(chǔ)及 支座配管表面腐蝕 狀況保溫保冷振動(dòng)情況接地裝置安全附件其它異常 情況檢查時(shí)間檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：表4.5 常壓儲(chǔ)罐定期（月）檢查記錄序 號(hào)設(shè)備名稱及 位號(hào)操作參數(shù) 檢查基

16、礎(chǔ)罐壁及 罐頂盤梯及 走臺(tái)罐體 焊縫出入口 管線罐體 腐蝕浮頂、浮梯 及導(dǎo)向裝置保 溫防雷及靜 電接地安全 附件指示及 控制系 統(tǒng)消防 系統(tǒng)一它常況 其異情檢查 時(shí)間檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：表4.6 管道及組成件定期（月/季）檢查記錄序 號(hào)名稱編號(hào)規(guī)格 型號(hào)泄漏 情況振動(dòng)變形閥門法蘭波紋補(bǔ) 償器緊固 連接件安全 附件儀表 管嘴管托 支吊架基礎(chǔ)及 管架防靜電 設(shè)施保溫 （冷）防腐 層其它異常 情況檢查 時(shí)間檢查結(jié)果及檢修建議：檢查人：表4.7 基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)件及建筑物定期（季）檢查記錄序號(hào)名稱位置基 礎(chǔ)梯子、過(guò)道、平臺(tái)、框架等結(jié)構(gòu)件建筑物檢查 時(shí)間沉 降開 裂錄蝕機(jī)械缺陷（焊縫開裂、緊 固件失效

17、、斷裂）磨 損防 腐 層防 火 層防雷 防靜電 設(shè)施基 礎(chǔ)鋼 結(jié) 構(gòu)磚 石木 結(jié) 構(gòu)房 頂門窗其它 物品檢查結(jié)果及檢修建議:檢查人:表4.8巡檢人員檢查問題反饋記錄名稱或位號(hào)存在問題承包人記錄時(shí)間處理建議技術(shù)員整改意見技術(shù)員 簽名時(shí)間跟蹤確認(rèn)結(jié)果確認(rèn)人頻繁出現(xiàn)問題原因分析及對(duì)策：設(shè)備技術(shù)員：設(shè)備主任：時(shí)間：第二部分動(dòng)設(shè)備一、檢查類型及周期1、A類設(shè)備的包機(jī)檢查：檢查周期：根據(jù)關(guān)鍵機(jī)組特護(hù)管理規(guī)定規(guī)定的檢查周期和內(nèi)容進(jìn)行檢查，在 檢查的同時(shí)每月進(jìn)行一次隱患排查。檢查人：操作工、鉗工、儀表工、電工及管理技術(shù)人員（ A類設(shè)備的包機(jī)人為該 機(jī)組的特護(hù)人員）2、B類設(shè)備的包機(jī)檢查：檢查周期：根據(jù)制定的B

18、類設(shè)備相關(guān)的特護(hù)管理實(shí)施細(xì)則進(jìn)行，在檢查的同時(shí)每 月進(jìn)行一次隱患排查。0檢查人：操作工、鉗工、儀表工、電工及管理技術(shù)員等二、檢查方法及檢查工具根據(jù)檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容，可采用不同的檢查方法，檢查前應(yīng)根據(jù)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容準(zhǔn)備檢查所需的檢查工具。簡(jiǎn)單的檢查可以依靠“聽、聞、摸、比、看”來(lái)完成， 精度要求較高的檢查需要借助于檢查工具。對(duì)特殊的檢查項(xiàng)目或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)可能存在 的缺陷，可委托專業(yè)單位進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)或理化檢驗(yàn)。裝置常用的檢查內(nèi)容和方法見表 2.1 :表2.1常用的設(shè)備檢查方法及工具檢查方法檢查工具檢查內(nèi)容目視檢查目測(cè)（肉眼檢查）腐蝕、沖蝕、破損、鼓包、翹曲、錯(cuò)位、變形、凹陷等磁鐵滲碳、材質(zhì)檢測(cè)放大

19、鏡裂紋、小型缺陷平囿鏡和反射鏡隱蔽的缺陷手電筒設(shè)備內(nèi)部或黑暗外的表面缺陷內(nèi)窺視鏡管線內(nèi)部缺陷望遠(yuǎn)鏡高空、遠(yuǎn)處或無(wú)法靠近的部位照相機(jī)記錄現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際現(xiàn)狀和變化情況，做為分析的依據(jù)電視攝像與監(jiān)控不允許進(jìn)入或需要連續(xù)監(jiān)測(cè)的部位肥皂水、化學(xué)不劑泄漏聽覺檢查錘擊腐蝕減薄、爐臂氧化、裂紋、連接部件松動(dòng)、襯里疏松或破損、 晶間腐蝕開裂等聽診器雜音、故障超聲或聲發(fā)射內(nèi)部泄漏、軸承磨損等手持檢查刮刀清理臟物或氧化皮，測(cè)量裂縫深度等直尺和卷尺惻量精度則結(jié)的尺寸、間隙或握離卡尺和卡鉗測(cè)量精度要求較高的厚度、內(nèi)徑、外徑、間隙、深度、高度等千分表和千分尺精確測(cè)量尺寸、間隙、磨損等水平尺、吊線水平度、垂直度探針、涂層厚度儀

20、涂層厚度火花儀表面涂層的針孔、不連續(xù)、孔隙或空點(diǎn)等塞規(guī)、塞尺間隙深度規(guī)、坑規(guī)凹槽、蝕坑深度溫度計(jì)、紅外測(cè)溫 儀表向溫度超聲波測(cè)厚儀厚度熱像儀表面溫度、零件過(guò)熱、疏水器檢漏、換熱器效率檢測(cè)等測(cè)振儀振動(dòng)可燃?xì)鈭?bào)警儀泄漏三、檢查內(nèi)容及檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)參考石油化工設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)(SHS010012004),以保證運(yùn)行 和備用設(shè)備完好，保證裝置平穩(wěn)、高效運(yùn)行為目的。附件轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備(部件)檢 查維護(hù)基礎(chǔ)知識(shí)中有一些轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的檢查維護(hù)的基本知識(shí)，可供設(shè)備日常檢查、維 護(hù)時(shí)參考。設(shè)備檢修期間的解體檢查要按檢維修作業(yè)規(guī)程的要求進(jìn)行。崗位操作人員日常巡檢過(guò)程中的承包檢查標(biāo)準(zhǔn)見表 3,1類別序 號(hào)檢查內(nèi) 容檢

21、查標(biāo)準(zhǔn).一表3.1 _崗位操作人員常用設(shè)備日常巡檢過(guò)程中的檢杳標(biāo)準(zhǔn)類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備1運(yùn)行情況1、溫度、壓力、流量、液位等工藝參數(shù)在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，無(wú)超溫、超壓、 超速、超負(fù)荷運(yùn)行；2、主、輔機(jī)運(yùn)行正常，調(diào)速器等操控、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)靈活、控制有效、好用；3、無(wú)泄漏，無(wú)影響安全運(yùn)行的外部缺陷；4、設(shè)備及構(gòu)件無(wú)結(jié)焦、堵塞。2設(shè)備主體1、設(shè)備銘牌齊全、清晰；2、設(shè)備標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確；3、設(shè)備主體無(wú)變形，尢可見裂紋、鼓包；4、基礎(chǔ)完整、支座牢固，無(wú)不均勻下沉，地腳螺栓滿扣、齊整、緊固；5、沒有嚴(yán)重腐蝕，無(wú)滲漏現(xiàn)象。3機(jī)械運(yùn) 轉(zhuǎn)情況驅(qū)動(dòng)設(shè)備、機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)、溫度、泄漏等符合要求。1、運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)雜

22、音。2、軸承振動(dòng)、溫度（或溫升）符合要求。3、軸封泄漏/、超標(biāo)，本體等靜密封點(diǎn)無(wú)泄漏點(diǎn)。4、密封沖洗液（氣）、冷卻水流量、壓力、溫度無(wú)異常。4機(jī)泵潤(rùn) 滑狀況機(jī)泵設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)潤(rùn)滑良好。1、潤(rùn)滑油或脂質(zhì)量符合要求，潤(rùn)滑油油位正常。油質(zhì)目測(cè)顏色合格，油位符合要。2、摩擦付、較接、鏈輪、鏈條等部位進(jìn)行定期潤(rùn)滑。3、油視鏡（杯）完好、清晰、無(wú)滲油，油位線清楚。4、油霧潤(rùn)滑系統(tǒng)完好好用。類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)5外部構(gòu)件及零部件1、外部構(gòu)件及零部件齊全，無(wú)脫落、斷裂、嚴(yán)重變形、裂紋；2、各部堅(jiān)固螺栓滿扣、齊整、緊固；3、有內(nèi)襯設(shè)備外壁無(wú)異常變化。4、與之相關(guān)的彈簧吊架受力均勻，無(wú)歪斜、脫落、開裂、變形，在彈

23、性調(diào)節(jié)范圍內(nèi)；5、防雷、防靜電接地措施完整，無(wú)斷裂、脫落；6、蠕脹測(cè)點(diǎn)完好；7、平臺(tái)、支架、扶梯焊接牢固；8、照明設(shè)施齊全好用；9、所用密封點(diǎn)無(wú)泄漏。6防腐、 保溫 （冷）1、主體整潔；2、油漆、保溫（冷）完整，無(wú)嚴(yán)重銹蝕；3、保溫（冷）無(wú)破損、滲漏，無(wú)透冷現(xiàn)象；4、搭接（咬口）處符合規(guī)范，無(wú)滲漏。轉(zhuǎn) 動(dòng) 設(shè) 備 的 輔 屬 管 道 及1運(yùn)行情況1、溫度、壓力、流量等運(yùn)行參數(shù)在設(shè)計(jì)指標(biāo)內(nèi)，無(wú)超溫、超壓、超負(fù) 荷運(yùn)行；2、伴熱線正常投用，無(wú)泄漏。2泄漏1、管道及組成件無(wú)泄漏。3絕熱層、防腐層1、防腐層完好；2、絕熱層結(jié)構(gòu)完整；3、絕熱層無(wú)破損、脫落、跑冷；4、搭接（咬口）處符合規(guī)范，無(wú)滲漏。4振

24、動(dòng)1、管道及組成件無(wú)異常振動(dòng)。5變形1、管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間無(wú)相互碰撞及摩擦情況；2、管道不存在撓曲、下沉以及異常變形等。類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)道組成件6支吊架1、支吊架無(wú)脫落、變形、腐蝕損壞或焊接接頭開裂；2、支架與管道接觸處無(wú)積水現(xiàn)象；3、恒力彈簧支吊架轉(zhuǎn)體位移指示無(wú)越限；4、變力彈簧支吊架無(wú)異常變形、偏斜或失載；5、剛性支吊架狀態(tài)尢異常；6、吊桿及連接配件無(wú)損壞或異常；7、阻尼器、減振器位移無(wú)異常，液壓阻尼器液位正常；8、承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)無(wú)明顯變形，焊接接頭無(wú)宏觀裂紋。7閥門1、排污閥、排凝閥、放氣閥等齊全好2、銘牌完整；2、閥門表面尢嚴(yán)重腐蝕；3、閥體無(wú)泄漏缺陷；4

25、、閥門連接螺栓無(wú)松動(dòng)、裂紋、腐蝕，填料壓蓋螺栓緊固位置合適；5、閥門操作靈活；6、閥門無(wú)內(nèi)漏。8法蘭1、法蘭無(wú)偏口，緊固件齊全，螺栓滿扣、齊整、緊固，無(wú)松動(dòng)和腐蝕；2、法蘭時(shí)尢異常翹曲、變形。9膨脹節(jié)1、波紋管膨脹節(jié)表面無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；2、波紋管波間距正常、無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象；3、錢鏈型膨脹節(jié)的錢鏈、銷軸無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象；4、拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座無(wú)異?，F(xiàn)象；5、帶變形指示的膨脹節(jié)，變形指示無(wú)越限；6、帶保溫罩、防護(hù)罩的膨脹節(jié)，保溫罩、防護(hù)罩完好。10標(biāo)識(shí)1、標(biāo)識(shí)清晰、準(zhǔn)確；類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)1、無(wú)脫落、變形、傾斜、斷裂；2、基礎(chǔ)無(wú)凍脹，尢/、均勻沉降；11

26、管架3、碎完好、無(wú)裂紋、剝落，鋼筋無(wú)裸露；4、防腐層、防火層完好，無(wú)裂紋、剝落。1、有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置完好；2、有蠕脹測(cè)點(diǎn)的管道，蠕脹測(cè)點(diǎn)完好；12其它3、有靜電接地的管道，接地措施完整，法蘭間跨接導(dǎo)線完整；4、梯子、平臺(tái)、欄桿完整、牢固。1、無(wú)變型；1安全防護(hù)護(hù)罩2、無(wú)破損；轉(zhuǎn)3、固定、緊固可靠1、銘牌完好、清晰；動(dòng)2、無(wú)嚴(yán)重銹蝕，無(wú)裂紋及泄漏；設(shè)亞3、杠桿式安全閥，防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出裝置完好；備2（逆流）4、彈簧式安全閥調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置完好，調(diào)整螺釘防擰動(dòng)裝置完好；安閥5、運(yùn)行安全閥前后截止閥處于全開，鉛封完好；全6、在線備用安全閥前后截止閥全關(guān)，鉛封完好；附7

27、、在校驗(yàn)有效期，校驗(yàn)標(biāo)牌及鉛封完好；件1、安裝方向正確；2、無(wú)泄漏及其它異?，F(xiàn)象；3爆破片3、爆破片裝置和設(shè)備（管道）間的截止閥全開，鉛封完好；4、爆破片與安全閥串聯(lián)使用時(shí)，二者之間無(wú)泄漏。類別序號(hào)檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)4壓力表1、表體完好好用；2、在校驗(yàn)有效期內(nèi)，鉛封及校驗(yàn)標(biāo)簽完好；3、操作指示范圍標(biāo)識(shí)清晰；4、外殼無(wú)嚴(yán)重腐蝕;5、指示準(zhǔn)確，指針無(wú)松動(dòng)、斷裂；6、刻度清晰，表盤無(wú)破裂、松動(dòng)。5測(cè)溫儀表1、完好好用；2、在校驗(yàn)有效期，鉛封完好；3、量程與檢測(cè)的溫度范圍匹配。6視鏡、液位計(jì)1、玻璃板（管）無(wú)裂紋、無(wú)破碎；2、液位連續(xù)指示，清晰；3、無(wú)假液位；4、液位計(jì)最高、最低安全液位和正常液位的指示標(biāo)記清晰；5、防護(hù)裝置（保護(hù)罩、快關(guān)閥、自動(dòng)閉鎖珠等 ）完好；6、一次閥及排放閥完好，一次閥全開。7呼吸閥、呼