企業(yè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、崗位平安操作規(guī)程一、機(jī)修工平安操作規(guī)程1、拆車前要切斷電源，方能進(jìn)展工作。2、拆裝搬抬較重機(jī)件時(shí)，必須有專人指揮，大家協(xié)作 配合，互相照應(yīng)，穩(wěn)抬穩(wěn)放。3、拆卸機(jī)件必須按工作法規(guī)規(guī)定使用工具，不準(zhǔn)硬敲 硬砸。4、拆下機(jī)件應(yīng)按規(guī)定妥善放置。5、安裝機(jī)件時(shí)，如需轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，要打好招 呼，確認(rèn)無危險(xiǎn)方可進(jìn)展。6、試車前必須清點(diǎn)工具，檢查車上有無雜物。裝好平 安罩，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可試車，要先開慢車，檢查機(jī)器運(yùn)行 是否正常。7、機(jī)器外漏的轉(zhuǎn)動(dòng)部件上不得裝有明螺絲。8、平安防護(hù)裝置必須及機(jī)器的主體同時(shí)平修，同時(shí)安 裝，同時(shí)交接驗(yàn)收。9、落在地上的油污要搽拭干凈。10、嚴(yán)格執(zhí)行平安技術(shù)規(guī)程和常用工具平

2、安操作規(guī)程。二、電工平安操作規(guī)程1、電氣操作人員應(yīng)思想集中，電器線路在未經(jīng)測(cè)電筆確定無電前，應(yīng)一律視為 “有點(diǎn)，不可用手觸摸，不可 絕對(duì)絕緣體，應(yīng)認(rèn)為有電操作。2、工作前應(yīng)詳細(xì)檢查自己所用工具是否平安可靠，穿 戴好必須的防護(hù)用品，以防工作發(fā)生意外，3、維修線路要采取必要的措施，在開關(guān)手把上或線路 上懸掛有人工作、制止合閘' '的警告牌，防止他人中途 送電。4、使用測(cè)電筆時(shí)要注意測(cè)試電壓范圍，制止超出范圍 使用，電工人員一般使用的電筆， 只許在五百伏以下電壓使 用。5、工作中所有撤除的電線要處理好，帶電線頭包好， 以防發(fā)生觸電。6、所用導(dǎo)線及保險(xiǎn)絲， 其容量大小必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，

3、 選擇開關(guān)時(shí)必須大于所控制設(shè)備的總?cè)萘俊?、工作完畢后，必須撤除臨時(shí)地線，并檢查是否有工 具等物漏忘。8、檢查完工后，送電前必須認(rèn)真檢查，看是否符合要 求并和有關(guān)人員聯(lián)系好，方能送電。9、發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用二氧化碳滅火器 或黃砂撲火，嚴(yán)禁用水撲救。10、工作完畢后， 必須全部工作人員撤離工作地段， 撤 除警告牌，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護(hù)裝 置隨時(shí)安裝好。11、操作地段清理后， 操作人員要親自檢查， 如要送電試驗(yàn)一定要和有關(guān)人員聯(lián)系好，以免發(fā)生意外。三、制管工段平安生產(chǎn)操作規(guī)程工作前1. 機(jī)器周圍要干凈整潔包括通道、照明、管路、電源 電纜等，保證良好的工作環(huán)境。2.

4、檢查機(jī)臺(tái)是否處于正常停機(jī)狀態(tài)：假設(shè)出現(xiàn)焊機(jī)冷 卻水長(zhǎng)時(shí)間未關(guān)情況， 應(yīng)制止開機(jī)， 先關(guān)閉水源， 再接空氣 管吹干后開機(jī)，以免焊機(jī)爆機(jī)。3. 檢查電源、電壓表、電流表及電源指示燈在電源接通 后是否正常、 是否損壞， 如有損壞或不亮應(yīng)立即上報(bào)有關(guān)部 門解決。4. 檢查設(shè)備上各傳動(dòng)、連接部位、機(jī)構(gòu)各連桿、銷軸等 機(jī)械零件及鏈傳動(dòng)局部和導(dǎo)向裝置有無缺損和松動(dòng)現(xiàn)象。5. 檢查各段模具內(nèi)是否有異物。一切雜物勿置于工作 臺(tái)上，以免扎入模具造成事故。工作中1. 制管工根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單上的管徑選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的鋼 帶，吊取鋼帶應(yīng)小心輕吊，以防吊壞、吊錯(cuò)鋼帶。吊裝鋼帶 前，應(yīng)想好鋼帶吊裝路線并按要求正確佩戴平安帽。 吊

5、裝鋼 帶時(shí)，要按行車吊裝平安操作規(guī)程執(zhí)行。2. 鋼帶裝好后， 并檢查裝料架是否穩(wěn)固、 鋼帶是否裝緊、 必須在料架外側(cè)裝上擋板，檢查是否按要求進(jìn)展對(duì)角安裝， 運(yùn)行過程中要勤檢查裝料架運(yùn)行情況， 以防料散落倒下傷人。3. 松開捆扎的邊松開時(shí)要注意平安，以免材料漲開時(shí) 劃傷到人，慢慢拉出帶頭，將料頭及設(shè)備上的引料頭對(duì)齊 用點(diǎn)焊機(jī)將接頭平整焊接。焊接時(shí)，操作人員應(yīng)戴好手套， 以免條料劃傷手，并及裝料架上的鋼帶保持一定平安距離。 接料完成后，應(yīng)關(guān)掉點(diǎn)焊機(jī)的電源。4. 過鋼帶接頭時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)慢。假設(shè)出現(xiàn)鋼帶偏離模 具下距道，制止運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)整，應(yīng)立即停機(jī)調(diào)整。5. 開機(jī)前檢查氬、氮?dú)忾_關(guān)，調(diào)整到壓力指示范圍，

6、 翻開焊機(jī)冷卻水，再送電開機(jī)。檢查各組打磨箱有無擺正、 千葉輪是否上緊、各組電機(jī)有無異常、皮帶有無松動(dòng)。6. 機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，調(diào)整開機(jī)轉(zhuǎn)速及電流成穩(wěn)定狀態(tài)，確 保管材焊透，不漏焊，并注意控制后段噴淋水不要太大7. 在生產(chǎn)過程中為確保機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定， 操作人員未經(jīng)調(diào)機(jī) 師同意， 不能隨意調(diào)整變速箱檔位和機(jī)臺(tái)主要模具， 尤其是 方管調(diào)直模8. 機(jī)臺(tái)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，不準(zhǔn)隨便停機(jī)。如果特殊情況需 暫時(shí)離開， 要安排附近人員代管。 出現(xiàn)爆管現(xiàn)象， 及時(shí)立即 急停。9. 更換各組打磨千葉輪時(shí)，應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)電源，及時(shí)正確 更換； 更換切割片時(shí)， 應(yīng)相應(yīng)降速或停機(jī)， 及時(shí)仔細(xì)正確更 換。以免速度過快，更換不及時(shí)造成傷人。1

7、0. 新帶生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)帶由調(diào)機(jī)師負(fù)責(zé)調(diào)整，使用正面， 不經(jīng)調(diào)機(jī)師同意， 不準(zhǔn)私自進(jìn)帶和調(diào)機(jī)。 特殊情況需反帶生 產(chǎn)時(shí)，須經(jīng)批準(zhǔn)前方可。11. 開機(jī)和調(diào)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁戴手套操作，接帶時(shí)，必須戴 手套操作， 反面接帶時(shí)要有兩人以上操作； 生產(chǎn)過程中， 注 意自身平安，嚴(yán)禁違章操作，用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)模具、部位，防 止模具壓傷、擠傷手。12. 將符合生產(chǎn)要求的管件切下后，將管件整齊放入落 料架中， 保證管在架中的對(duì)稱以便在吊運(yùn)過程的平衡。 管件 未落入落料架制止觸摸管件檢查，以免被落料架擠傷13. 將切下的管件逐支檢查端部外形（有無壓扁 ,彎曲等 ）操作人員不能隨意觸摸鋼管和模具， 以免燙傷、 劃傷、 壓傷 手

8、指。嚴(yán)禁隨意翻開電器箱， 以免造成人身、 設(shè)備平安事故。14. 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鎢針燒損或燒壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換鎢針。更換 鎢針時(shí)，先停焊機(jī)，再停拖動(dòng)電機(jī) ,關(guān)掉焊機(jī)電源。 在取鎢 針過程中，要注意不要被瓷嘴、導(dǎo)流座、包針夾、鎢針等物 件燙傷。換好鎢針后，并按相反順序裝好焊槍，調(diào)節(jié)好鎢 針伸出長(zhǎng)度。15. 操作工要隨時(shí)監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行情況。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備出 現(xiàn)異常情況例如：出現(xiàn)異常聲音、氣味、動(dòng)作應(yīng)立即停 機(jī)檢查。 操作人員不能判斷排除的應(yīng)馬上通知修理人員，并配合修理人員排除故障。16. 設(shè)備運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁操作者用毛巾抹布對(duì)設(shè)備進(jìn)展擦 拭清潔17. 下班或停機(jī)時(shí)，立即關(guān)閉氣源，關(guān)閉主機(jī)電源。高 溫天氣停機(jī)十分鐘，

9、再關(guān)主機(jī)、 焊機(jī)電源。 夏天停機(jī)必須關(guān) 閉焊機(jī)冷凝水：冬天停機(jī)時(shí)焊機(jī)冷凝水要常開不停18. 突然斷電、跳閘，要做緊急停車處理；關(guān)閉機(jī)臺(tái)總 電源，再把各機(jī)臺(tái)停轉(zhuǎn)按鈕重新摁一遍， 然后再把各部位調(diào) 整到停車狀態(tài)。工作后操作者每班必須檢查、 清掃機(jī)器外觀及周圍環(huán)境， 做好 日常維護(hù)保養(yǎng)工作，到達(dá)整齊、清潔、潤(rùn)滑、平安。四、拋光工序平安操作規(guī)程1、抽風(fēng)除塵設(shè)備應(yīng)良好，定期檢查，經(jīng)常清掃，工作 前必須翻開抽風(fēng)機(jī)。2、操作前對(duì)拋光機(jī)進(jìn)展平安檢查，讓拋光機(jī)空轉(zhuǎn)，檢 查砂輪機(jī)、麻輪或布輪是否及電動(dòng)機(jī)連桿緊固， 確認(rèn)正常后， 方可能工作。3、工作現(xiàn)場(chǎng)必須保持足夠的照明，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁明 火作業(yè)。4、在操作過程中

10、，操作者應(yīng)經(jīng)常對(duì)拋光機(jī)進(jìn)展平安檢 查，一旦發(fā)現(xiàn)砂輪、麻輪或布輪及電動(dòng)機(jī)連桿有松動(dòng)現(xiàn)象， 應(yīng)立即停頓工作，待調(diào)整正常后，方可工作。5、拋光時(shí)蠟塊應(yīng)拿穩(wěn)，用力應(yīng)適當(dāng)。蠟塊較小時(shí)要用 輔助打蠟器，以防蠟塊脫手傷人。6、在更換砂輪、麻輪或布輪時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源，更換完 畢后，應(yīng)檢查一切是否都正常，確認(rèn)正常前方可工作。7、在工作中如發(fā)現(xiàn)拋光機(jī)有異常現(xiàn)象，如電動(dòng)機(jī)時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)?；蜣D(zhuǎn)動(dòng)緩慢，應(yīng)立即切斷電源，上報(bào)班長(zhǎng)或車間主任， 檢修或更換電動(dòng)機(jī)。&發(fā)生故障，操作工應(yīng)積極配合維修人員檢修，出現(xiàn) 事故立即切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)報(bào)告上級(jí)部門等到候處理。五、行車平安操作規(guī)程一、 行車操作人員守那么：1、 行車操作人員嚴(yán)禁

11、濕手或帶濕手套操作，在操作前應(yīng)將手 上的油或水擦拭干凈，以防油或水進(jìn)入操作按鈕盒造成漏 電傷人事故；操作行車必須正確佩戴平安帽，以免行車 損壞部件墜落傷人。2、行車有故障進(jìn)展維修時(shí)，應(yīng)?？吭谄桨驳攸c(diǎn)，切斷電源， 并掛上“制止合閘的警示牌；3、行車使用完畢后，將行車運(yùn)行至規(guī)定平安區(qū)域，吊鉤落地 不的高空懸掛，以免墜落傷人。4、行車工須經(jīng)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未 經(jīng)專門訓(xùn)練和考試不得單獨(dú)操作。5、 開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣局部和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是 否完好、可靠。如果控制器制動(dòng)器、限位器、緊急開關(guān)等 主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。6、當(dāng)接近限位器、護(hù)繩器、行車臨近終端或及鄰近行車相遇 時(shí)

12、，速度要緩慢。不準(zhǔn)用反車代替制動(dòng)、限位代停車，緊 急開關(guān)代普通開關(guān)。7、吊裝物品時(shí)應(yīng)在規(guī)定的平安走道。嚴(yán)禁跨越機(jī)臺(tái)上方、人 員上方行車。&工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，嚴(yán)禁吊物在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。9、兩臺(tái)行車同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。10、 運(yùn)行時(shí)，行車及行車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。11、檢修行車應(yīng)?？吭谄桨驳攸c(diǎn)， 切斷電源掛上“制止合閘的警告牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“制止通行的標(biāo)志。12、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。13、行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)展檢修 和調(diào)整機(jī)件。14、運(yùn)動(dòng)中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置“ 0位。起 吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開。二、行車工必須做到“十不吊1、超過額定負(fù)荷不吊；2、工作場(chǎng)地昏暗，無法看清場(chǎng)地，初吊物或指揮不明不吊；3、吊帶、吊繩和附件捆縛不牢，不符合平安要求不吊；4、行車吊掛重物直接進(jìn)展加工的不吊；5、歪拉斜掛不吊、管件重心不穩(wěn)、不平衡不吊；6、工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊；7、氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊；