西安產(chǎn)權(quán)交易大廈工程施工組織設(shè)計(jì)

1、 第一部分 施工組織設(shè)計(jì)第一章 編制說明第一節(jié) 編制原則一、保證重點(diǎn)統(tǒng)籌安排，遵守承諾和招標(biāo)文件規(guī)定。二、依據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)活動相互促進(jìn)，緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。三、采用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。四、充分挖掘和利用機(jī)械設(shè)備潛力，提高機(jī)械化程度，減輕勞動強(qiáng)度和提高勞動生產(chǎn)率。第二節(jié) 編制依據(jù)一、西安產(chǎn)權(quán)交易大廈工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑會議紀(jì)要。二、由北京中外建建筑設(shè)計(jì)有限公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的本工程建筑、結(jié)構(gòu)、水、電、暖通施工圖，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)號：BX709001。三、陜西省有關(guān)建筑施工技術(shù)

2、、質(zhì)量、安全規(guī)程和規(guī)定。四、本工程的特點(diǎn)，施工現(xiàn)場環(huán)境，自然條件等。五、現(xiàn)行國家建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范，建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。六、我單位ISO9002質(zhì)量保證體系有關(guān)文件。七、我單位現(xiàn)有的技術(shù)裝備以及多年積累的建筑施工經(jīng)驗(yàn)資料。第三節(jié) 用于本工程的加工制作、安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、工程測量規(guī)范GB50026-2002。2、土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50201-2002。3、地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002。4、砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。5、組合鋼模及技術(shù)規(guī)范GBJ214-89。6、磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)程GB50203-2002。7、屋面

3、工程技術(shù)規(guī)范GB50345-20048、建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JG50209-2002。9、建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JG50201-2002。10、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003。11、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003。12、帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程JGJ108-96。13、鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程JGJ109-96。14、鐓粗直螺紋鋼筋接頭JG/T3057-1999。15、建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002。16、建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002。17、智能建筑工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50309-2003。1

4、8、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002。19、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)程GB50330-2002；20、建筑建構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001（2006年版）；21、砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002；22、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2001；23、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002；24、高層建筑鋼筋砼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002；25、地下工程防水規(guī)范GB50108-2001；26、濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范GB50025-2004；27、高層民用建筑防火規(guī)范GB50045-95（2005年版）；28、砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50003-2001；29、火災(zāi)自動報(bào)

5、警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-98；30、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-96；31、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ59-99。32、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；33、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001；34、砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992；35、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-1987；36、建筑施工場界噪聲限值GB12523-1990；37、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-1999。第二章工程概況一、建筑設(shè)計(jì)特征及工程做法（一）建筑設(shè)計(jì)特征本工程系西安產(chǎn)權(quán)交易大廈，工程地處環(huán)城南路含光門外東南處。本工程為一棟地下1層、地上7

6、層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積為11577m2,基底面積為1365.76m2。地下室建筑面積為1926.52m2，地下室為汽車庫和設(shè)備用房，停車總數(shù)量為39輛；地上7層，建筑面積為9650.48m2，為辦公用房。本工程設(shè)電梯6部，1號為觀光電梯，2號為無障礙電梯兼客梯，3、4號為客梯，1、4號電梯不下地下室。在樓的東西兩側(cè)各設(shè)一座上人樓梯及衛(wèi)生間一個。工程平面呈條形，東西兩側(cè)總長為54.60m，南北兩側(cè)總寬為25.50m，建筑總高為31.80m，其中底層層高為4.20m，2-6層層高均為3.90m，7層層高為3.60m，室內(nèi)外高差為0.60m，地下室埋置深度為4.20m。±0.

7、000相對于絕對標(biāo)高值為405.000m（黃海系）。（二）工程做法項(xiàng)目名稱適用范圍工程做法室外散水建筑四周1500寬砼散水室外臺階地下室水泥臺階地上所有入口臺階鋪花崗巖臺階室外坡道入口處無障礙坡道花崗巖坡道外墻飾面外墻面層主要為掛貼米黃色大理石飾面，局部為貼面磚墻面外墻保溫采用外墻外保溫，在200厚非承重空間心磚墻外側(cè)釘擠塑聚苯保溫板屋面工程屋面做法采用鋪地磚保護(hù)層上人屋面屋面防水層屋面防水等級為級，二道防水，其中一道為3厚SBS改性瀝青防水卷屋面保溫層采用55厚擠塑保溫板地下室防水防水等級為一級，防水采用二道設(shè)防：（1）鋼筋砼底板和側(cè)墻采用防水砼，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級為P6；（2）側(cè)墻外側(cè)貼兩層4厚

8、SBS改性瀝青防水卷材，卷材保護(hù)層鋪抹30厚1：3水泥砂漿，底板做2厚聚氨酯防水涂膜地面地下室車庫、設(shè)備用房水泥砂漿地面樓面辦公、門廳、電梯廳、走道、及辦公室內(nèi)磨光花崗石樓地面公共衛(wèi)生間鋪防滑地磚樓面（有防水）水箱間水泥砂漿樓面內(nèi)墻面地下室樓梯間水泥砂漿墻面設(shè)備用房粘貼礦棉板墻面公共衛(wèi)生間貼釉面磚防水墻面辦公室內(nèi)面層刷白色乳膠漆墻面電梯機(jī)房粘貼礦棉板墻面頂棚面地下室樓梯間板底刮膩?zhàn)訃娡宽斉镌O(shè)備用房粘貼礦棉板吸聲頂棚門廳、電梯廳、走道鋁合金方板吊頂辦公室內(nèi)粘貼鋁塑板吊頂衛(wèi)生間PVC條板吊頂門窗門木門、防火門、鋁合金門窗鋁合金窗二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征及結(jié)構(gòu)用料（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征本工程場地類別為類，抗震設(shè)

9、防裂度為8度，框架抗震等級為一級。本工程場地地下水位屬潛水類型，穩(wěn)定地下水位深度為-6.70m-7.10m，水位年變幅為1.02.0m，工程埋置深度為-6.50m。地基處理采用大開挖用級配砂石墊層回填，開挖范圍為外邊軸線外放1.50、1.80m，基坑開挖至-6.67m，用級配砂石分層回填至-6.07m，其壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，要求處理后的地基承載力特征值fak220kpa?；A(chǔ)處理采用鋼筋砼筏板，基底標(biāo)高為-5.90m，筏板除2-3與C-F，8-9與C-F軸間筏板斷面厚為0.70m，其余筏板均為0.5m厚，素砼墊層沿筏板外邊外放100mm，基礎(chǔ)梁斷面尺寸為800×900、800&#

10、215;1300、800×1500。主體采用地下1層、地上7層框架結(jié)構(gòu)，橫向共設(shè)7間，兩端柱距為8.50m，中間柱距均為6.60m；縱向共設(shè)5間，兩端柱距為5.0m、7.20m，中間柱距為8.40m?？蚣苤鶖嗝娉叽鐬?50×850800×800750×750700×700600×600方型變截面柱，地下室鋼筋混凝土檔土墻厚為250、300mm。地下室現(xiàn)澆頂板厚主要為180mm，局部為150mm厚，樓層現(xiàn)澆板除衛(wèi)生間為70mm外，其余主要為100、110mm厚，屋面現(xiàn)澆板厚主要為110、120mm厚。（二）結(jié)構(gòu)用料1、砼強(qiáng)度等級框架柱部

11、位基礎(chǔ)頂一層二層三四層五層以上標(biāo)高4.150以下8.05011.95035.200強(qiáng)度C45C40C35C30框架梁板柱部位基礎(chǔ)頂一層二層三四層五層以上強(qiáng)度C40C40C35C30基礎(chǔ)墊層為C15，基礎(chǔ)梁板C40。2、鋼筋本工程鋼筋種類主要采用HPB235級鋼筋,HRB335級鋼筋，HRB400級鋼筋。3、鋼材采用Q235B鋼板，熱扎普通型鋼4、磚砌體±0.000以上外墻及分戶墻采用200厚非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑，衛(wèi)生間采用100厚非承重空心磚，電梯井道采用200厚承重多孔粘土磚；±0.000地坪以下采用MU10普通粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑。三、設(shè)備安裝工程設(shè)計(jì)

12、特征（一）給排水工程本工程給排水工程包括室內(nèi)生活給水、排水、室內(nèi)消火栓、自動噴水和雨水排水五個系統(tǒng)。1、水源：本工程水源由市政管網(wǎng)引來一路DN100給水管。2、管材及接口（1）生活給水管道采用襯塑鋼管，管徑大于DN80者卡箍連接，其余絲扣連接。（2）消火栓系統(tǒng)、自動噴水系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，管徑大于DN80者卡箍連接，其余絲扣連接。（3）排水管、雨水管采用GD-UPVC超靜音排水管。（4）壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。3、生活給水系統(tǒng)：本建筑低區(qū)給水由市政給水直接供給，高區(qū)采用管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備給水，設(shè)計(jì)工作壓力為0.5MPa。本建筑給水系統(tǒng)分兩個區(qū)：-1F3F為低區(qū)，4F以上為高區(qū)，

13、其中低區(qū)由市政壓直接供水，工作壓力為0.3MPa；高區(qū)由管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備給水，設(shè)計(jì)工作壓力為0.50MPa。4、排水系統(tǒng)：本工程廢水、污水合流排放，排水立管通氣采用伸頂通氣形式和側(cè)墻通氣形式。5、雨水系統(tǒng)：屋面雨水采用內(nèi)排水方式，雨水經(jīng)收集后排至室外。（二）電氣工程本工程電氣包括10/0.4KV變配電系統(tǒng)；電力配電系統(tǒng)；照明系統(tǒng)；建筑物防雷、接地系統(tǒng)及安全措施；有線電視系統(tǒng)，電話系統(tǒng)，寬帶網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)；火災(zāi)報(bào)警及消防聯(lián)動控制系統(tǒng)。1、供電電源：由環(huán)城南路引來一路10KV電源至高低壓變配電室，作為工作電源。2、變配電所：本工程在地下一層設(shè)高低壓變配電室，選用一臺1250KVA干式變壓器作為工作電源3

14、、電力配電系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干相結(jié)合的方式，對于單臺容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式，空調(diào)用電采用樹干式供電。4、照明系統(tǒng)：照明、插座分別由不同的支路供電，照明為單相二線，插座為單相三線，有吊頂處未注明應(yīng)急疏散照明線路均采用BV-2.5mm2型導(dǎo)線穿鋼管明敷在吊頂內(nèi)，鋼管表面需涂防火涂料；未注明照明線路均采用BV-2.5mm2型導(dǎo)線穿鋼管明敷在吊頂內(nèi)。無吊頂處未注明照明、應(yīng)急照明線路均采用BV-2.5mm2型導(dǎo)線穿鋼管暗敷在頂板內(nèi)或墻內(nèi)。（三）暖通工程1、空調(diào)冷熱源：本建筑空調(diào)面積5600m2，制冷量為7

15、10KW，制熱量為493KW，冷指標(biāo)為：127W/m2，熱指標(biāo)為88W/m2，冷熱源為屋頂VRV風(fēng)冷熱泵型室外機(jī)組。2、空調(diào)系統(tǒng)：空調(diào)系統(tǒng)采用變頻式熱泵型多聯(lián)空調(diào)機(jī)系統(tǒng)，制冷劑為R410A，內(nèi)機(jī)主要采用天花板導(dǎo)管內(nèi)藏型內(nèi)機(jī)，新風(fēng)經(jīng)新風(fēng)機(jī)組處理后送入室內(nèi)直接從外墻新風(fēng)口取風(fēng)，室外機(jī)設(shè)置于屋面。3、通風(fēng)：本工程所有的衛(wèi)生間、更衣室、淋浴室等所均采用低噪音吸頂式通風(fēng)器排風(fēng)換氣。4、風(fēng)管：空調(diào)新風(fēng)管道及排風(fēng)管采用鍍鋅鐵皮。5、空調(diào)冷媒管采用R410A專用銅管，空調(diào)冷凝水管采用鍍鋅鋼管連接。6、所有風(fēng)口均采用鋁合金風(fēng)口。四、現(xiàn)場施工條件 本工程建設(shè)地點(diǎn)在環(huán)城南路含光門外東北處，目前工程土方地基處理及砼墊

16、層、基礎(chǔ)底板以下防水層已處理完，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)齊全，具備開工條件。地下部分施工場地較狹小僅現(xiàn)場北側(cè)有6米寬左右的場地。五、本工程特點(diǎn) 1、工期：工期緊，招標(biāo)文件要求305天； 2、本工程設(shè)備安裝較多，因此，在主體施工期間的預(yù)留、預(yù)埋工作必須準(zhǔn)確到位；3、本工程功能齊全，很多專業(yè)工種需要立體交叉、穿插施工，因而需要網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等先進(jìn)管理手段對整個工程的施工進(jìn)行統(tǒng)籌計(jì)劃，并會同建設(shè)單位，加強(qiáng)對現(xiàn)場的管理和調(diào)度。4、本工程對我單位來說屬重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目，其工程質(zhì)量的好壞，服務(wù)水平的高低，進(jìn)度快慢，對建設(shè)單位和施工隊(duì)伍的形象和聲譽(yù)有重要影響。因此，施工單位必須對本工程施工的計(jì)劃、組織、指揮、調(diào)度、現(xiàn)場管理、交付

17、使用到保修服務(wù)的全過程給予高度重視，進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)、周密安排，確保為用戶提供最佳的產(chǎn)品和服務(wù)。第三章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施深入貫徹ISO19001：2000版質(zhì)量管理體系和我公司質(zhì)量手冊，把我公司“ 心系顧客、誠信敬業(yè)、追求卓越、建造精品”質(zhì)量方針全面落實(shí)到一系列經(jīng)營管理與生產(chǎn)活動之中。對管理層和操作層進(jìn)行增強(qiáng)質(zhì)量意識的教育，嚴(yán)字當(dāng)頭，常抓不懈，以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作質(zhì)量來確保好的工程質(zhì)量，在操作層深入開展“三工序管理”做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，使施工全過程處于受控狀態(tài)。 第一節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 符合國家工程質(zhì)量驗(yàn)收“合格”標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 質(zhì)量保證體系我公司按照國際標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)組織頒布的IS

18、O9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立起一套行之有效的文件化的質(zhì)量保證體系，該體系囊括了從工程項(xiàng)目的投標(biāo)、簽定合同到竣工交付使用，直到交工后保修與回訪的全過程，充分體現(xiàn)了ISO9001：2000中19個要素的要求。該體系以質(zhì)量手冊為核心和指導(dǎo)，以程序文件為日常工作準(zhǔn)則，以作業(yè)指導(dǎo)書為操作的具體指導(dǎo)，所以質(zhì)量活動都有質(zhì)量計(jì)劃并具體反映到質(zhì)量記錄中，得施工過程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、有章可循、責(zé)任分明。一、 質(zhì)量保體系機(jī)構(gòu)圖詳見下圖質(zhì)量保證體系示意圖二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要素及其在保證體系中的具體反映下文是ISO9001：2000中19個要素。1、管理評審質(zhì)量體系應(yīng)定期評審，以保證其符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)及

19、實(shí)現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量方針。質(zhì)量評審采用現(xiàn)場評審或會議形式。詳見管理評審程序。2、質(zhì)量體系公司必須建立并維持行之有效的文件化的質(zhì)量體系，以保證工程質(zhì)量穩(wěn)定、連續(xù)并不斷提高。詳見質(zhì)量計(jì)劃編制與實(shí)施控制程序。3、合同評審?fù)ㄟ^對招標(biāo)文件和合同草案的評審，確保合同條款明確完善和對其正確理解，正式合同簽訂前及執(zhí)行期間都應(yīng)對合同進(jìn)行評審。詳見招標(biāo)文件評審程序。4、文件控制通過公司所有質(zhì)量體系文件和工程技術(shù)文件從產(chǎn)生到回收的全過程進(jìn)行控制，使其處于受控狀態(tài)并能及時修改或換版。詳見質(zhì)量體系文件控制程序、作業(yè)指導(dǎo)書控制程序、工程技術(shù)文件控制程序、圖紙會審控制程序和設(shè)計(jì)修改控制程序。5、采購?fù)ㄟ^對供應(yīng)商和分包商的選擇及對

20、產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)的嚴(yán)格控制，保證所采購的材料符合要求。公司建立合格供應(yīng)商和合格分包商的名單，并定期對其進(jìn)行評審。采購產(chǎn)品時必須有完整的計(jì)劃、合同和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)證。詳見供應(yīng)商的評價程序、工程材料采購及進(jìn)貨驗(yàn)證程序和分包商的評價與選擇程序。6、業(yè)主提供的物資通過對業(yè)主提供的物資進(jìn)行有效的控制，使其能滿足施工的需要。必須在合同中規(guī)定雙方的責(zé)任，將業(yè)主提供的物資列入采購計(jì)劃，按規(guī)定對其進(jìn)行驗(yàn)證、檢驗(yàn)、貯存和保管，出現(xiàn)問題加以記錄。詳見客戶提供的物資控制程序。7、產(chǎn)品標(biāo)與可追溯性通過對原材料、施工過程及竣工工程的標(biāo)識，使產(chǎn)品具有可識別性和可追溯性。對原材料應(yīng)在記錄上和實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)識，對重

21、要材料還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位；對施工過程應(yīng)在記錄上和實(shí)物上標(biāo)識，特殊工序還應(yīng)記錄、跟蹤其使用部位，詳見標(biāo)識和可追溯性程序。8、工序控制通過對施工工序各個環(huán)節(jié)的控制，保證其質(zhì)量滿足要求。詳見工程項(xiàng)目開工管理程序、一般過程控制程序、特殊過程控制程序、工程設(shè)備管理程序和垂直運(yùn)輸設(shè)備管理程序。9、檢驗(yàn)與試驗(yàn)通過按規(guī)定對產(chǎn)品和過程進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，以確保質(zhì)量符合要求，詳見工程材料進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序。施工過程的檢驗(yàn)與程序、工程竣工驗(yàn)收與交付程序和分包工程監(jiān)理與驗(yàn)收程序。10、檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備通過按規(guī)定對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備的購置、統(tǒng)一管理、使用、保養(yǎng)和定期檢定、校準(zhǔn)等進(jìn)行嚴(yán)格控制，使之處于完好狀態(tài)并且

22、其精度能滿足使用要求。詳見檢驗(yàn)測設(shè)備控制程序和試驗(yàn)設(shè)備控制程序。11、檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)通過對檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識和控制，確保只有通過了規(guī)定的檢驗(yàn)和試驗(yàn)且合格的產(chǎn)品才能使用和安裝。標(biāo)識的方式有記錄和實(shí)物標(biāo)識。詳見檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制程序。12、不合格品的控制通過對原材料、半成品及工序中不合格品的及時標(biāo)識、隔離、評審并采取相應(yīng)的處置措施，使其不得被使用、安裝或隱蔽。詳見不合格品的控制程序。13、糾正和預(yù)防措施通過對各工作中比較嚴(yán)重的不合格或反復(fù)發(fā)生的不合格進(jìn)行調(diào)查和分析，采取相應(yīng)的糾正措施；并定期總結(jié)，分析其發(fā)生趨勢和可能性，采取相應(yīng)的預(yù)防措施，把不合格減至最少。詳見糾正和預(yù)防措施控制程序。14、搬運(yùn)

23、、貯存、防護(hù)和交付通過對施工材料的搬運(yùn)、存貯、保管和交付的嚴(yán)格控制，防止其損壞或變質(zhì)。詳見施工材料搬運(yùn)和貯存、保管程序、成品防護(hù)控制程序。15、質(zhì)量記錄的控制通過對質(zhì)量記錄的標(biāo)識、填寫、收集、歸檔、存貯、保管按規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格控制，以證實(shí)產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的要求及質(zhì)量體系正在有效運(yùn)行。詳見質(zhì)量記錄管理程序。16、內(nèi)部質(zhì)量審核通過定期進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量審核，驗(yàn)證質(zhì)量活動和有關(guān)結(jié)果是否符合設(shè)計(jì)的安排，并確定質(zhì)量體系的有效性。詳見內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序、工序質(zhì)量審核程序。17、培訓(xùn)通過對員工進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，特殊關(guān)鍵作業(yè)培訓(xùn)或技術(shù)管理人員培訓(xùn)等，使其素質(zhì)滿足施工要求。詳見員工培訓(xùn)程序。18、服務(wù)通過對已交付使用工程的保

24、修和回訪工作的嚴(yán)格管理，保證售后服務(wù)的質(zhì)量，提高我公司的社會信譽(yù)。詳見工程回訪、保修與服務(wù)訓(xùn)程序。19、統(tǒng)計(jì)技術(shù)正確運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，為質(zhì)量管理和控制工作服務(wù)。詳見統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用程序。第三節(jié) 技術(shù)質(zhì)量管理制度1.工程項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度項(xiàng)目經(jīng)理代表公司就工程質(zhì)量向建設(shè)單位全面負(fù)責(zé)。項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、工長及各部門負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，堅(jiān)持誰施工，誰負(fù)責(zé)的原則，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。 2.技術(shù)交底制度開工前，工程總的交底由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)向全體工程技術(shù)人員進(jìn)行總體施工交底。分部分項(xiàng)施工前由專業(yè)工長，嚴(yán)格按施工圖紙規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、精心組織，制定相應(yīng)的質(zhì)量控制目標(biāo)的實(shí)施措施。每個工種、每道工序施工前組織技術(shù)

25、交底，交底要有文字記錄，不交底不得施工。3.材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度工程用鋼材、水泥、防水材料、磚、砌塊等，均應(yīng)提供有出廠合格證及各項(xiàng)規(guī)定的技術(shù)文件，否則不許進(jìn)場。鋼材要進(jìn)行復(fù)試及焊接試驗(yàn)，砼試塊及坍落度檢查，水泥安定性及標(biāo)號檢驗(yàn)，砂石的級配檢驗(yàn)，磚和砌塊要進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用在工程上。 4.實(shí)行質(zhì)量審核制度堅(jiān)持自檢、專檢、交接檢制度，鋼筋、模板、防水等隱蔽工程要由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理組織工長、質(zhì)檢員、班組長檢查，并做出較為詳細(xì)的文字記錄，認(rèn)為達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，再報(bào)請監(jiān)理人員驗(yàn)收，監(jiān)理認(rèn)可并辦完驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序。對于沒有達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的分項(xiàng)工程，質(zhì)檢員有否決權(quán)，沒有簽字認(rèn)可的任務(wù)單不得結(jié)算。

26、質(zhì)檢員要堅(jiān)持原則，以預(yù)防為主。5.樣板引路制度由專業(yè)工長、質(zhì)檢員和操作工人在主要工序開工前共同做出該工序施工樣板，并向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，用樣板指導(dǎo)大面積施工。6.成品保護(hù)制度堅(jiān)持工序之間的交接檢，工種交叉施工每個操作人員保護(hù)他人的勞動成果，工長要合理安排施工工序避免交叉污染，成品保護(hù)明確責(zé)任，上道工序應(yīng)給下道工序辦理交接單。如混凝土澆筑完后，在未終凝之前嚴(yán)禁上人，并應(yīng)有圍護(hù)欄桿等隔離措施。7.技術(shù)質(zhì)量文件記錄制度技術(shù)質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，要真實(shí)和詳盡，設(shè)專人對資料進(jìn)行管理，各類操作記錄用材料試驗(yàn)，質(zhì)量檢驗(yàn)記錄，技術(shù)復(fù)核單、等技術(shù)資料隨進(jìn)度及時搜集整理技術(shù)

27、檔案。理清各方責(zé)任，使工程質(zhì)量具有可追溯性。8、堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度（1）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、規(guī)程，認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，不合格產(chǎn)品不能進(jìn)入下道工序施工。（2）對檢驗(yàn)不合格的要求進(jìn)行整改，出現(xiàn)質(zhì)量事故的按質(zhì)量事故處理辦法執(zhí)行，并全場張榜通報(bào)。（3）對檢查確認(rèn)達(dá)到質(zhì)量要求的應(yīng)及時按項(xiàng)目質(zhì)量控制程序填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評定表，并送交質(zhì)檢員核定。第四節(jié) 質(zhì)量控制一、工程質(zhì)量控制1.根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，施工中狠抓落實(shí)，并認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，嚴(yán)格按照規(guī)范和操作規(guī)程施工，加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標(biāo)。2.在質(zhì)量管理過程中結(jié)合工程實(shí)際制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理規(guī)范和措施，狠

28、抓、樁基工程、鋼筋工程、模板工程、砼工程、抹灰工程（詳見施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)章節(jié)），以及質(zhì)量通病和不合格工程的防治。3.在施工中，由項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)，分部門落實(shí)對材料構(gòu)配件的質(zhì)量控制、施工方法的控制、機(jī)械設(shè)備的控制、環(huán)境因素的控制、施工工序的控制，堅(jiān)持以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量，貫徹“以預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量，在重點(diǎn)控制工序質(zhì)量的同時，使整個施工過程均處于受控狀態(tài)，并嚴(yán)把分項(xiàng)工程質(zhì)量評定關(guān)。二、施工工藝質(zhì)量控制1.嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的技術(shù)要求和施工圖紙的規(guī)范進(jìn)行施工。2.需經(jīng)配制或加工后使用的材料，應(yīng)事先進(jìn)行試驗(yàn)工作，確定出施工用配合比或工藝參數(shù)，并在施工中嚴(yán)格按配合比

29、和工藝參數(shù)進(jìn)行控制。3.鋼材焊接施工前，應(yīng)選樣進(jìn)行試焊，若試件的力學(xué)性能能滿足設(shè)計(jì)要求時，方可用于施工。4.砼施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對砼性能進(jìn)行砼試拌。當(dāng)強(qiáng)度、坍落度、凝結(jié)時間、抗?jié)B性能指標(biāo)等可以滿足設(shè)計(jì)要求時，該施工配合比才能被用于施工。5.模板工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對模板支撐間距、寬度荷載及梁、柱、板所用模板的強(qiáng)度、撓度、抗剪、對拉螺栓等經(jīng)過細(xì)致計(jì)算定出標(biāo)準(zhǔn)后方可予以施工。6.對施工半成品必須進(jìn)行檢驗(yàn)和有效保護(hù)，特別是新澆混凝土，具體細(xì)節(jié)參照公司質(zhì)量手冊要求。7.各分項(xiàng)工程施工前，工長應(yīng)對作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，明確分項(xiàng)工程質(zhì)量要求以及操作時應(yīng)注意的事項(xiàng)。8.對項(xiàng)目施工的特殊工序

30、，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)副經(jīng)理組織制定工藝卡，并在施工中認(rèn)真執(zhí)行。三、原材料的質(zhì)量控制1.對進(jìn)場原材料按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。檢測單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)，并在當(dāng)?shù)亟ㄖ姓鞴懿块T備案認(rèn)可。2.材料進(jìn)場后由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣，并及時獲取試驗(yàn)報(bào)告存檔。 3.對甲方所供材料也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，不合格的材料不得使用。4.資料的管理按照陜西省建筑工程技術(shù)資料整編評定統(tǒng)一規(guī)定整理工程資料，并與工程進(jìn)度同步。5.對編制成冊的資料要妥善保管，并應(yīng)注意防潮、防腐、防蟲蛀，做到定期檢查、保護(hù)。第五節(jié) 土建、設(shè)備安裝相互配合要求1.土建施工和設(shè)備安裝應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮下，互相配合，各負(fù)其責(zé)，各執(zhí)其事。2.設(shè)備安裝所有

31、的標(biāo)高，均以土建抄平為準(zhǔn)，土建在各層上設(shè)有50線，并根據(jù)施工及實(shí)際誤差與土建工長共同確定實(shí)際安裝標(biāo)高。3.土建施工應(yīng)給設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋工作必要的時間；設(shè)備預(yù)埋、預(yù)留應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置大小，準(zhǔn)確預(yù)留、預(yù)埋，避免事后鑿孔預(yù)埋。4.土建進(jìn)入裝飾收尾，設(shè)備進(jìn)入安裝階段，施工中要相互愛護(hù)對方的成品。施工前，土建與設(shè)備管理人員必須共同商定成品保護(hù)措施，落實(shí)責(zé)任，實(shí)行土建，設(shè)備相互進(jìn)入對方施工區(qū)域，操作的進(jìn)出場簽證驗(yàn)收制度。第六節(jié) 施工過程質(zhì)量主要控制點(diǎn)1、梁鋼筋規(guī)格較大，構(gòu)造復(fù)雜，應(yīng)認(rèn)真檢查驗(yàn)收，特別是鋼筋的焊接，現(xiàn)場采取閃光對焊，對操作人員要求持證上崗，嚴(yán)格焊接質(zhì)量。 2.基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，基礎(chǔ)的尺寸、位置、

32、標(biāo)高，由專職技術(shù)人員進(jìn)行測設(shè)。土方回填過程中應(yīng)嚴(yán)格控制土質(zhì)、含水率和虛鋪土的厚度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。3.柱子和剪力墻要分層澆筑，每次澆筑高度不宜超出50CM，嚴(yán)禁將柱子澆筑造成側(cè)壓力過大，模板跑模脹模。4.梁柱接頭和樓梯應(yīng)按模板設(shè)計(jì)要求精心配制模板，嚴(yán)格操作，確保其外形尺寸。5.樓層砼板施工前抄平，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，嚴(yán)控砼平整度。標(biāo)高水平點(diǎn)間距不大于4米，澆筑完后必須用抹子槎平收面。6.屋面工程和外墻面施工應(yīng)認(rèn)真研討方案，控制好各層的施工質(zhì)量。7.現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)允許偏差：軸線位移梁、柱8mm標(biāo)高層高10mm全高30mm截面尺寸基礎(chǔ)+15mm-10mm柱、梁+8mm-5mm柱垂直度每層5mm全高H/

33、1000且不大于30mm表面平整度8mm8.本工程由專職技術(shù)人員放線，嚴(yán)格按施工方案中所要求的執(zhí)行。放好的線要經(jīng)復(fù)核后方可施工，特別注意預(yù)留位置的準(zhǔn)確。第七節(jié) 施工項(xiàng)目質(zhì)量的預(yù)控一、柱子主筋位移 1.現(xiàn)象：柱子主筋位移，在框架結(jié)構(gòu)施工中可分為基礎(chǔ)插筋位移和樓層柱外伸鋼筋位移。位移嚴(yán)重者影響結(jié)構(gòu)受力性能。 2.原因分析： 梁，柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱主筋被梁筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移。柱子箍筋綁扎不牢固，澆灌砼時使主筋位移。基礎(chǔ)或梁內(nèi)柱插筋位置不正確。3.預(yù)防措施： 柱子插筋按段放線就位，澆筑砼前均應(yīng)檢查。基礎(chǔ)梁內(nèi)插柱筋，可將柱筋焊在筏板的底筋上，梁上面的主筋檢查后，將外露柱筋與梁面筋焊牢?？蚣?/p>

34、柱筋在支模時，在柱筋外側(cè)加設(shè)砼墊塊。砼澆搗后在砼初凝期檢查柱筋，發(fā)現(xiàn)問題，隨時糾正。4.治理辦法： 如果柱筋偏移尺寸在允許范圍以內(nèi)時，插筋可按1:6斜度調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，并在此范圍內(nèi)加密或加粗箍筋，以資補(bǔ)救。樓層柱筋偏移較大，該部位主次梁交叉，鋼筋很密，可在偏移部位的根部鑿去砼，用角鋼切割缺口，卡入梁筋并焊牢，將主筋焊在角鋼面上，并與偏離的柱筋焊牢固。二、柱身彎曲1.現(xiàn)象：柱子上下端位置正確，而柱身偏軸線。一般出現(xiàn)在柱身較高的結(jié)構(gòu)上。2.原因分析：主要原因是模板剛度不夠，斜向支撐不對稱，不牢固，松緊不一致，混凝土澆筑過程中模板受力大小不一，造成彎曲變形。3.預(yù)防措施：柱子要有支模設(shè)計(jì)方案，按柱高

35、和截面尺寸設(shè)計(jì)模板，沿柱高每2米左右雙向加水平拉桿或斜撐，支撐牢固。三、柱截面扭轉(zhuǎn)、鼓肚、竄角1.現(xiàn)象：柱中心線位置不變，但柱截面發(fā)生平面扭轉(zhuǎn)，一般在獨(dú)立柱施工中容易發(fā)生鼓肚、竄角等現(xiàn)象。2.原因分析： 柱截面扭轉(zhuǎn)主要是放線誤差，支模未按軸線支方，上下端固定不牢，支撐不穩(wěn)，水平架桿牽拉不良，澆筑砼時碰撞等因素，造成柱身扭轉(zhuǎn)。 柱模板的柱箍未按要求，間距過大，造成強(qiáng)度、剛度不足，易出現(xiàn)此類鼓肚問題。澆筑砼時，振搗棒緊靠模板，砼產(chǎn)生過大的側(cè)壓力，引起模板變形。3.預(yù)防措施： 嚴(yán)格按放線尺寸支模，并認(rèn)真檢查復(fù)線。柱箍間距與柱子斷面大小及模板厚度有關(guān)，一般間距為50cm左右。柱根底部柱箍應(yīng)適當(dāng)加密。澆

36、筑砼要堅(jiān)持分層澆筑，隨澆隨振，每層不得大于50CM，振搗器不得碰撞模板。澆筑砼要設(shè)專人看模板，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。四、柱子爛根1.現(xiàn)象：柱子根部有蜂窩、空洞。2.原因分析：模板根部不平整，支模堵縫不嚴(yán)，有縫隙，漏漿。砼和易性差；澆灌高度過大，發(fā)生離析現(xiàn)象；漏振或振搗過度形成跑漿。3.預(yù)防措施：（1）支模后檢查根部，發(fā)現(xiàn)有縫隙，及時采取措施堵嚴(yán)。（2）澆筑砼前，在根部鋪一層5CM厚同等級的砂漿。 五、砼表面損傷1.現(xiàn)象： 砼表面麻面、露筋、蜂窩、縫隙夾層、缺棱掉角等。2.原因分析： 模板接縫不嚴(yán)密，有縫隙，或接槎處清理不干凈，或模板支模方法錯誤，砼掩埋模板邊角，或模板縫隙用雜物堵塞。砼振搗不到位

37、，不密實(shí)，或石子過大，卡在鋼筋上，或砼下料不當(dāng)產(chǎn)生離析。 鋼筋過密，或遇到預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，砼澆筑不暢通。澆筑砼前氣候干燥，模板澆水濕潤不到位，或砼中有氣泡未排出。拆模過早，或用重物撞擊。3.預(yù)防措施： 模板按施工方案加工支模，要求接縫嚴(yán)密，支模方法得當(dāng)，便于拆裝，模板拆除時間依照砼強(qiáng)度而定。根據(jù)氣候適當(dāng)澆水濕潤模板，砼養(yǎng)護(hù)按規(guī)定。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)砼配合比施工，砼振搗要密實(shí)，下漿的高度不得超規(guī)范要求，若遇鋼筋過密，或預(yù)埋件、預(yù)留孔洞時，振搗方法要得當(dāng)，且依模板外是否有漿溢出或錘敲擊，模板是空聲、實(shí)聲來裁定。加強(qiáng)砼成品的保護(hù)，容易損傷的成品要采取措施。六、砼干縮裂縫1、現(xiàn)象：裂縫為表面性，走向?yàn)榭v橫

38、交錯，沒有規(guī)律性，露天養(yǎng)護(hù)完畢后經(jīng)一段時間后，在表層出現(xiàn)，并隨濕度和溫度變化而逐漸發(fā)展。2、原因分析：（1）砼成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失快，體積收縮大，內(nèi)部濕度變化小，收縮小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部砼的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起砼的表面開裂。（2）混凝土過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。（3）砼長期露天堆放未覆蓋，表面濕度發(fā)生劇烈變化。（4）采用含泥量大的粉砂配制混凝土。3、預(yù)防措施：（1）混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并注意對板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。（2）加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間

39、，可用草簾袋覆蓋，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。（3）澆筑砼前，將基層和模板灑水濕透。（4）加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。七、砼溫度裂縫1、現(xiàn)象：走向無一定的規(guī)律性，裂縫的寬度大小不一，多發(fā)生在施工期間，縫寬受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較細(xì)。2、原因分析：（1）表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的，在混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫時，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強(qiáng)度和彈性模量很低，因而出現(xiàn)裂縫。（2）深進(jìn)和貫穿的裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受

40、到外界的約束而引起的。 3、預(yù)防措施：（1）盡量利用低熱或中熱水泥配制混凝土；或混凝土中摻適量粉煤灰；或利用混凝土的后期強(qiáng)度，降低水泥用量，以減少水化熱量。（2）選用良好級配的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。（3）在混凝土中摻加緩凝劑，減緩澆筑速度，以利散熱，或摻減水劑，以改善和易性，減少水泥用量。（4）澆筑混凝土后，表面及時用草簾袋覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)，天氣寒冷時，應(yīng)采取保溫措施，以防寒潮襲擊。 八、磚墻、砼基層抹灰空鼓1.現(xiàn)象：墻面抹灰后，過一段時間抹灰層出現(xiàn)空鼓、裂縫，表現(xiàn)在墻面、墻裙、門窗框邊、踢腳線上口等處。2.原因分析：基層處理不干

41、凈；墻面澆水不透；配制的砂漿原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)；一次抹灰過厚，干縮率較大；門窗框邊塞灰不嚴(yán)，木磚松動，經(jīng)常開關(guān)振動。3.預(yù)防措施： 處理好抹灰基層；基層偏差大的先局部粉一層；個別處還需用金屬網(wǎng)鋪釘；將基層殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等清除干凈；將腳手架、孔洞等用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻面澆水二遍，磚面滲水深度810mm；砼面可少澆水一遍。根據(jù)需要刷701膠一遍。抹灰的砂漿應(yīng)具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰打底的砂漿強(qiáng)度應(yīng)高于面層。加氣砼砌塊作基層，經(jīng)提前兩天澆水，抹灰時再潤濕一遍；抹灰時刷107素水泥漿，摻量為水泥重量的1015%，緊接抹底灰。不要在剛粉好的門窗框邊、墻面敲擊，以

42、免擾動粉刷層，造成空裂。九、踏級寬度和高度不一1.現(xiàn)象：樓梯或臺階的踏步寬度和高度不一致，超出規(guī)范的要求。2.原因分析：結(jié)構(gòu)施工階段的踏步標(biāo)高偏差較大，粉刷時又未認(rèn)真彈線，而是隨高就高隨低就低進(jìn)行抹面；雖然彈線分尺寸，但沒按尺寸實(shí)施。3.預(yù)防措施：控制結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高的吻合，施工前要查清樓層地面的厚度，放樓梯線時要按實(shí)際計(jì)算尺寸，求出平均值。按計(jì)算的平均值，準(zhǔn)確施工，使粉刷各個踏步高、寬尺寸無誤。必要時可作樣板，以樣板粉各層踏步，保證各層一致。十、衛(wèi)生間滲漏1.現(xiàn)象：衛(wèi)生間出現(xiàn)局部滲漏滴水現(xiàn)象。2.原因：（1）生間管道邊沿及墻面防水高度不夠。（2）衛(wèi)生器具管道有裂縫。（3）試水深度不夠，試水

43、不認(rèn)真。3.預(yù)防措施：（1）墻邊防水高度一定要高處地面1015cm，管道邊高到地面面層下。（2）衛(wèi)生潔具時，注意成品保護(hù)，如有破壞需修補(bǔ)防水，重新做蓄水實(shí)驗(yàn)。（3）蓄水高度超出地面1cm，時間不低于12小時。十一、設(shè)備箱、盒的安裝缺陷1.現(xiàn)象“主要表現(xiàn)在設(shè)備箱、盒安裝標(biāo)高不一致，開孔不整齊，鐵盒變形，盒內(nèi)雜物未清理。2.造成原因：（1）安裝箱盒時未參照土建統(tǒng)一標(biāo)高線。（2）電氣焊切割開孔。（3）清理不認(rèn)真。3.預(yù)防措施：（1）裝箱盒時，參照土建統(tǒng)一標(biāo)高線。（2）開孔需用電鉆。（3）穿線前先清理雜物。第八節(jié) 質(zhì)量通病的防治措施1、土方回填工程：1）回填土應(yīng)按規(guī)定每層取樣測量夯實(shí)后的干容重，在符合

44、設(shè)計(jì)或規(guī)范要求后才能回填上一層。2）嚴(yán)格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。3）嚴(yán)格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量，夯實(shí)遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。4）機(jī)械夯填的邊角位置及墻與地坪，散水的交接處，應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，并應(yīng)使用細(xì)粒土料回填。5）雨天不應(yīng)進(jìn)行填方的施工，如必須施工時，應(yīng)分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現(xiàn)場應(yīng)有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。2、模板工程1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不合符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2）柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜。防治措施：（a）柱底部設(shè)置定位板條，防止偏位、漏漿。（b）要根

45、據(jù)規(guī)定設(shè)置對拉螺桿，對位螺桿直徑不小于12，間距不大于500。（c）柱上口應(yīng)拉線支模，兩側(cè)斜撐要牢固。3）樓板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平。防治措施：（a）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。（b）支撐要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。（c）板模按規(guī)定起拱。3、鋼筋工程1）鋼筋加工：（a）鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。（b）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值；對于I級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2）鋼筋綁扎與安裝（a）鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎

46、時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。（b）保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，墻側(cè)板底露筋。（c）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。（d）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。（e）同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。（f）豎向鋼筋的偏位：、產(chǎn)生豎向鋼筋偏位的原因a、柱的模板支撐系統(tǒng)剛度不足，在澆筑砼時，產(chǎn)生傾余，造成個別構(gòu)件連同豎向鋼筋向傾斜和偏移；模板位置不準(zhǔn)確或

47、模板不垂直，同樣會產(chǎn)生鋼筋偏移現(xiàn)象。b、柱子上部箍筋綁扎不牢固，澆筑振搗砼時，各豎向鋼筋出現(xiàn)不規(guī)則的移位。c、澆筑砼時，用鐵斗車或砼卸料斗單方向下料時，將剪力墻的豎向鋼筋擠向一邊，造成成排鋼筋移位。、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施a、在立柱的模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆砼樓面上預(yù)埋12的鋼筋頭作為支點(diǎn)，間距不大于1米，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。b、圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。 c、柱在距樓面標(biāo)高500處，用不小于12的水平鋼筋，臨時將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直水平鋼筋方向，用16號鉛絲在模板上或樓

48、面鋼筋上將水平筋加一道，此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振搗時造成豎向鋼筋偏位。d、加強(qiáng)砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或帶料斗的砼直接灌注到墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼車卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。e、在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，即安全，又能保證柱骨架不扭曲、不傾斜、還能提高工效。4、砼工程1）砼澆筑：（a）蜂窩：產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振：模

49、板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm，應(yīng)予填封，鋼筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。（b）露筋：產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度：墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓長減少；使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動。（c）麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑：模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干

50、凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。（d）孔洞。產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土補(bǔ)卡住或漏振。預(yù)措施：對鋼筋較密的部位（如梁墻接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。（e）縫隙及夾渣。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是墻沿端和梯板腳。預(yù)防措施：澆注前對墻尚端、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（f）墻柱底部缺陷（爛腳）。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿：或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預(yù)措施：模板縫隙寬度超過2.5mm，應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注砼前先澆是50-100mm厚的水泥砂漿。（g）樓板表面平

51、整度差。產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，跌級要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2mMPa后才允許在砼面上操作。（h）基礎(chǔ)軸線位移，螺孔、埋件位移。產(chǎn)生原因：模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時受到碰撞引起。預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時二次澆筑。（i）混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)：高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時間，厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。（J）缺棱掉角。產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低：或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確：攪拌時間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角有不應(yīng)在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。（k）鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂。產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度，沉置鋼