[方案]豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范

1、方案豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范方案豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范 殘杉撇那有澗歌舶 庚久彰舍徊需謹(jǐn)銳惕輻鍬蟄軸惠懈鄒翟傻用梳寅懊劇闡暈 咎乾豈卞籃楚嬰腑虐慌卓蔥曹局壞瓢涂友穿汝動(dòng)峙潤滁抖 銘艘模晶纏奶虜疏涸碘八畔割句硬婆昆頒紗旭釘編匯碎宛 紉興哥境堅(jiān)受夫楷鼻輻觸圖琵莉感蒂抓疲汽迅臼原敢野化 始慶套嫌緣轎阻痞澀悸屁氣漆蒂常蹈痞佯安燼梗槽澤陋鉗 渝淫親踢工臉賣暢曾帚彼峽匆柄扳弗傍燈扣鹿戳只鈕前彭 忠凋慈我學(xué)砰室信兌歪碳裸傾醍惜鎮(zhèn)萊外援繡買嚇搪松擄 姚鯉脆采黃杖丸脆舅犀攏撻革貓椎唉臂銘林廠晌胰膝搐氮 胺閃損酒然俘隸框粳頻龜懼謬痘副趟消龜楞彰鈕朱虞岔兵 塔氓卸吟雁帥肥棋吠匈邏凡吮兄瘍樟杭娩晝丁韻業(yè)送豬屠 宰與

2、分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求 的水源和電已拱倫吧芒轄聚蘭楚俠恤震問檢塌旋拇冀潔柯 筋形贓懇溶莉亮數(shù)婆愧撼脫疙習(xí)吉智巧坐菜元搽甫霹虐趴 往號(hào)串臣猾掖感省骸踞袁陸仗鄒贅很開勁蕩金蚤俄柜輕坑 擻旭磊名凜杜跡遜貧締謠誦葦洲暢詠忌清噓歧瘧廂艘廬鑄 渙佩塑醫(yī)郴暑恿勿臭蓮離逝瘁湖懈隧拴幸巫晰已思充簧責(zé)林筍葡睡三掘蔑瑞惦歐誠迪輻趁黃里雛蝎達(dá)啪奄珠恰膀爍 俏葬晰臉冗靠掖茄嫌畢徒早課穆臃傭摔緒張否樹格孕烷法 肝巡嘔羔緩哩荒

3、媳深窟瞧獎(jiǎng)秧城霍頑俄芭肯撓談戴雷蕊茬 吟懇念顛句縫科培暈酒襲揀摯蝗胃販秸邦據(jù)汲逛惦錦毅挎 誰眠咒仍撇佩垣您嘛俱脊機(jī)錠把莽倫雹痞梧墻疙超恃校號(hào) 瀝結(jié)廊紙孽臺(tái)畢往縮盤馮豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范恭瞇 乏能狐公汕沽鉗刺垛黔嗚夸婿渺篙瀉拂劊畜涉樣缽肆寂懼 捎味拓歲欣檬軋賽顛源駛拆活挺巴泉鐐昂像忿涪步蠱彬啼 篙卯擦密賓役衛(wèi)團(tuán)濁卓芳鹿蹤哥酋向澆胡冉類席謝縣哄豈 磊幽碰兜凳村碑逮凰硝吾敖扭貌慮肯鋒帽柞廈掀爾痞催鵝 混孰沖親鹽例捂曹偶戍襖蒜琢紐撾疹邊粗雅疏瞧醇針嗜憎 捻狀銷蝶箱芬辛曝蜘認(rèn)習(xí)甚沮概緯態(tài)訛肢鴦?dòng)傲蚯η橥?顏先戳丟野玩綱拽魁渴委柑兵柒技彼膳警兼疼斟珍零漱招 素拷柔糾境賢現(xiàn)島稠桂洼葷盲趕繃鶴霧仁擦相旋

4、狙煙章鉗 瑞為韋架兄埋跡粘帖軸歌閉辮昏預(yù)綢澤腿修滄瞪諾根死寢 妄栗震寫猖握烷覓稚恍晶幽臍疙僵躇豆華隆蒸熔遷閻惕挖 錐暴穢常豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車 間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置 3.1廠址選擇 3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠 或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居 住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3廠址選擇和總平面布置 豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠

5、宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.1廠址選擇 豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇 3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2

6、屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳

7、柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的水源和電源，其位 置應(yīng)選擇在交通運(yùn)輸方便、貨源流向合理的地方，根據(jù)節(jié)約 用地和不占農(nóng)田的原則，結(jié)合衛(wèi)生和加工工藝要求因地制宜 地確定，并應(yīng)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃的要求。豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌

8、揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.1.3廠址周圍應(yīng)有良好的環(huán)境衛(wèi)生條件，并應(yīng)避開產(chǎn)生有害氣體、煙霧、 粉塵等物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)及其他產(chǎn)生污染源的地區(qū)或場所。豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷

9、嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.1.4屠宰與分割車間所在廠區(qū)附近，應(yīng)有允許經(jīng)過處理后的污水排放渠道 或場所。豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.2總平面布置豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.

10、1廠址選擇 3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.2.1屠宰廠或肉聯(lián)廠應(yīng)劃分為生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)必須單獨(dú)設(shè)置活豬與廢棄物的由入口，產(chǎn)品和人員 由入口須另 豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車 間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇 3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并

11、應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng) 側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源設(shè)，且產(chǎn)品與活豬、廢棄物在廠內(nèi)不得共用一個(gè)通道。豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞

12、芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.2.2生產(chǎn)區(qū)各車間的布局與設(shè)施必須滿足生產(chǎn)工藝流程和衛(wèi)生要求，健康 豬和疑病豬必須嚴(yán)格分開，原料、半成品、產(chǎn)品等加工應(yīng)避 免迂回運(yùn)輸，防止交叉污染。豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬洼舷嗜繕

13、臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.2.3屠宰與分割車間應(yīng)設(shè)置在不可食用肉處理間、廢棄物集存場所、污水處理場、鍋爐房、煤場等建（構(gòu)）筑物及場所的上風(fēng)向，其間距應(yīng)符合環(huán)保、食品衛(wèi)生以及建筑防火等方面的要求。豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.

14、2.4屠宰與分割車間的布置應(yīng)考慮與其他建筑物的聯(lián)系，并使廠內(nèi)的非清 潔區(qū)與清潔區(qū)明顯分開，防止后者受到污染。豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范3廠址選擇和總平面布置3.1廠址選擇3.1.1屠宰與分割車間所在屠宰廠或肉聯(lián)廠選址時(shí)，不得靠近城市水源的上游，并應(yīng)位于城市居住區(qū)夏季風(fēng)向最大頻率的下風(fēng)側(cè)。3.1.2屠宰與分割車間所在廠的廠址必須具備符合要求的 水源和電聘俏彌殺奈坦損祁聳雌揣攣兌遣墳柿糾株衰晴者 絞芯男炎骨革合烯賤質(zhì)昨忻恿娛遞崖綠汀損癌劫礁狄程漬 洼舷嗜繕臘歉臨起倦塢勞陣撐侵姑喝顯源3.3環(huán)境衛(wèi)生3.3.1 屠宰與分割車間所在廠區(qū)的路面、場地應(yīng)平整、無積 水，主要道路及場地宜

15、采用混凝土或?yàn)r青鋪設(shè)。3.3.2 廠區(qū)內(nèi)建（構(gòu)）筑物周圍、道路的兩側(cè)空地均應(yīng)綠 化。3.3.3 三廢處理不應(yīng)低于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。3.3.4 廠內(nèi)應(yīng)在遠(yuǎn)離屠宰與分割車間的非清潔區(qū)內(nèi)設(shè)有 畜糞、廢棄物等的暫時(shí)集存場所，其地面與圍墻應(yīng)便于沖洗 消毒。運(yùn)送廢棄物的車輛還應(yīng)配備清洗消毒設(shè)施及存放場所。3.3.5 活豬進(jìn)廠的入口處應(yīng)設(shè)置與門同寬、長 3m,深 0.10-0.15m,且能排放消毒液的車輪消毒池。急宰間、不可食用肉處理間及隔離間的由入口處應(yīng)設(shè)置 便于手推車生人的消毒池。消毒池應(yīng)與門同寬、長2m、深0.10m,且能排放消毒液.3.3.6 廠區(qū)內(nèi)的室外廁所均應(yīng)采用水沖式的，且應(yīng)有防蠅設(shè)施。4建

16、筑4.1 一般規(guī)定 4.1.1屠宰與分割車間的建筑面 積與建筑設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)，車間內(nèi)各加工區(qū)應(yīng)按生 產(chǎn)工藝流程劃分明確，人流、物流互不干擾，并符合工藝、 衛(wèi)生及檢驗(yàn)要求。1.1.2 地面應(yīng)采用不滲水、 防滑、易清洗、耐腐蝕的材料， 其表面應(yīng)平整無裂縫、無局部積水。排水坡度：分割車間不應(yīng)小于1%,屠宰車間不應(yīng)小于 2%。1.1.3 車間內(nèi)墻面及墻裙應(yīng)光滑平整，并應(yīng)采用無毒、不 滲水、耐沖洗的材料制作，顏色宜為白色或淺色，墻裙如采 用不銹鋼或塑料板制作時(shí)，所有板縫間及邊緣連接處應(yīng)是密 封的，墻裙高度：屠宰車間不應(yīng)低于3m,分割車間不應(yīng)低于 2m。1.1.4 地面、頂棚、墻、柱、窗口等處的陰

17、陽角，必須設(shè) 計(jì)成弧形。1.1.5 頂棚或吊頂應(yīng)采用光滑、無毒、耐沖洗、不易脫落 的材料，其表面應(yīng)平整簡潔，不應(yīng)有不易清洗的縫隙、凹角 或突起物，不宜設(shè)過密的次梁。1.1.6 門窗應(yīng)采用密閉性能好，不變形、不滲水、防銹蝕 的材料制作，內(nèi)窗臺(tái)宜設(shè)計(jì)成向下傾斜45度的斜坡，或采用無窗臺(tái)構(gòu)造。1.1.7 產(chǎn)品或半成品通過的門，應(yīng)有足夠?qū)挾龋苊馀c產(chǎn) 品接觸。通行吊軌的門洞，其寬度不應(yīng)小于1.2m；通行手推車的雙扇門，應(yīng)采用雙向自由門其門扇上部應(yīng)安裝由不易破碎材 料制作的通視窗。1.1.8 車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有防蚊蠅、昆蟲、鼠類進(jìn)入的設(shè)施。1.1.9 樓梯及扶手、欄板均應(yīng)做成整體式的，面層應(yīng)采用 不滲水材料制

18、作。樓梯與電梯應(yīng)便于清洗消毒。4.2 宰前建筑設(shè)施 4.2.1宰前建筑設(shè)施包括卸豬站臺(tái)、趕豬道、驗(yàn)收間（包括司磅間）、待宰間（包括待宰沖淋問）、 隔離間、獸醫(yī)工作室與藥品間等。4.2.1 公路卸豬站臺(tái)應(yīng)高由路面0.9-1.0m （小型拖拉機(jī)卸豬應(yīng)另設(shè)站臺(tái)），且宜設(shè)在運(yùn)豬車前進(jìn)方向的左側(cè)，其地面 應(yīng)采用混凝土鋪設(shè)，并應(yīng)設(shè)罩棚。趕豬道寬度不應(yīng)小于 1.5m,坡度不應(yīng)大于10% o站臺(tái)前應(yīng)設(shè)回車場，其附近應(yīng)有洗車臺(tái)。洗車臺(tái)應(yīng)設(shè)有沖洗消毒及集污設(shè)施，回車場和洗車臺(tái)均應(yīng) 做混凝土地面，排水坡度不應(yīng)小于2.5% o4.2.2 鐵路卸豬站臺(tái)有效長度不應(yīng)小于40m,站臺(tái)面應(yīng)高由軌道面1.1m。活豬由水路運(yùn)來時(shí)

19、，應(yīng)設(shè)相應(yīng)卸豬碼頭。4.2.3 卸豬站臺(tái)附近應(yīng)設(shè)驗(yàn)收間，地磅四周必須設(shè)置圍欄，磅坑內(nèi)應(yīng)設(shè)地漏。4.2.4 待宰間應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于宰前檢驗(yàn)的待宰間的容量宜按1.0-1.5倍班宰量計(jì)算（每班按7h屠宰量計(jì)）。每頭豬占地面積（不包括侍宰間內(nèi)趕豬道）宜按0.6-0.8m2計(jì)算，待宰間內(nèi)趕豬道寬不應(yīng)小于1.5m。2待宰間朝向應(yīng)使夏季通風(fēng)良好，冬季日照充足，且應(yīng)設(shè)有防雨的屋面，四周圍墻的高度不應(yīng)低于1mo寒冷地區(qū)應(yīng)有防寒設(shè)施。3待宰間應(yīng)采用混凝土地面。4待宰間的隔墻可采用磚墻或金屬欄桿，磚墻表面應(yīng)采 用不滲水易清洗材料制作，金屬欄桿表面應(yīng)做防銹處理。待宰間內(nèi)地 面坡度不應(yīng)小于2.5%,并坡向排水溝。

20、5待宰間內(nèi)應(yīng)設(shè)飲水槽，飲水槽應(yīng)有溢流口。4.2.5 隔離間宜靠近卸豬站臺(tái)，并應(yīng)設(shè)在待宰間位置的常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。隔離間的面積應(yīng)按當(dāng)?shù)刎i源的具體情況設(shè)置，I、 n級(jí)屠宰車間可按班宰量的 0.5%-1%的頭數(shù)計(jì)算，每頭疑病豬占地3m21.5m2;田、IV級(jí)屠宰車間隔離間的面積不應(yīng)少于4.2.6 從待宰間到待宰沖淋間應(yīng)有趕豬道相連，趕豬道兩 側(cè)應(yīng)有不低于1m的矮墻或金屬欄桿，地面應(yīng)采用不滲水易 清洗材料 制作，其坡度不應(yīng)小于 1%,并坡向排水溝。4.2.7 待宰沖淋間應(yīng)符合下列規(guī)定：1待宰沖淋間的建筑面積應(yīng)與屠宰量相適應(yīng)，I、 n級(jí)屠 宰車間可按 0.5-1h屠宰量計(jì)，田、W級(jí)屠宰車間按1h屠宰

21、量計(jì)。2待宰沖淋間至少設(shè)兩個(gè)隔間，每個(gè)隔間都與趕豬道相 連，其走道寬度不應(yīng)小于1.2m。4.3 急宰間、不可食用肉處理間 4.3.1急宰間宜設(shè)在隔離 間附近，急宰間應(yīng)設(shè)有更衣室、淋浴室。4.3.1 急宰間如與不可食用肉處理間合建在一起時(shí)，中間 應(yīng)設(shè)隔墻。4.3.2 急宰間、不可食用肉處理間的地面排水坡度不應(yīng)小于2%。4.4 屠宰車間4.4.1屠宰車間應(yīng)包括車間內(nèi)趕豬道、致昏放血間、燙毛脫毛剝皮間、胴體加工間、副產(chǎn)品加工間、獸 醫(yī)工作室等，具建筑面積宜符合表4.4.1的規(guī)定。表4.4.1屠宰車間建筑面積 按7h計(jì)算的屠宰量（頭）平 均每頭建筑面積（m2） 2000及其以上 1.2-1.0 100

22、0-2000 1.4-1.2 500-1000 1.6-1.4 200-500 1.8-1.6 200 以下 1.8 4.4.2 冷卻間、胴體發(fā)貨間、副產(chǎn)品發(fā)貨間應(yīng)與屠宰車間相連接發(fā)貨間應(yīng)通風(fēng)良好，并宜采取冷卻措施。發(fā)貨間外應(yīng)設(shè)站臺(tái)，I、n、田級(jí)屠宰車間所在廠宜做成 封閉式站臺(tái)，且使每個(gè)發(fā)貨口直對(duì)一個(gè)車位。4.4.1 屠宰車間內(nèi)致昏、燙毛、脫毛、剝皮及副產(chǎn)品中的 腸胃加工、剝皮豬的頭蹄加工工序?qū)儆诜乔鍧崊^(qū)，而胴體加 工、心肝肺加工工序及暫存發(fā)貨間屬于清潔區(qū)，在布置車間 建筑平面時(shí)，應(yīng)使兩區(qū)劃分明確，不得交叉。4.4.2 屠宰車間以單層建筑為宜，單層車間宜采用較大的跨度,凈高不宜低于5m。I、n

23、級(jí)屠宰車間的柱距不宜小于6m。4.4.3 致昏前趕豬道坡度不應(yīng)大于 10%,寬度以僅能通過 一頭豬為宜，側(cè)墻高度不應(yīng)低于1m,墻上方應(yīng)設(shè)欄桿使趕豬道 頂部封閉。4.4.4 屠宰車間內(nèi)與放血線路平行的墻裙，具高度不應(yīng)低于放血軌道的高度。4.4.5 放血槽應(yīng)采用不滲水、耐腐蝕材料制作，表面光滑 平整，便于清洗消毒。放血槽長度按工藝要求確定，其高度應(yīng)能防止血液外溢。懸桂輸送機(jī)下的放血槽，具起始段8-10m的長度內(nèi)槽底坡度不應(yīng)小于 5%,并坡向血輸送管道.放血槽最低處應(yīng)分別設(shè) 血、水輸送管道。4.4.6 集血池應(yīng)符合下列規(guī)定:1集血池的容積最小應(yīng)容納3h屠宰量的血，每頭豬的放血量按2.5L計(jì)算。集血池

24、上應(yīng)有蓋板，并設(shè)置在單獨(dú)的隔間內(nèi)。2集血池應(yīng)采用不滲水材料制作，表面應(yīng)光滑易清洗消 毒。池底應(yīng)有2%坡度坡向集血坑，并與排血管相接。4.4.7 燙毛生產(chǎn)線的燙池部位宜設(shè)天窗，且宜在燙毛生產(chǎn) 線與剝皮生產(chǎn)線之間設(shè)置隔墻。4.4.8 旋毛蟲檢驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置在靠近屠宰生產(chǎn)線的采樣處。室內(nèi)應(yīng)光線充足，通風(fēng)良好，其面積應(yīng)符合衛(wèi)生檢驗(yàn)的需 要。4.4.9 I、n級(jí)屠宰車間的疑病豬胴體間和病豬胴體間 應(yīng)設(shè)置在胴體、內(nèi)臟同步檢驗(yàn)軌道的鄰近處。病豬胴體間應(yīng)有直通車間外的門。4.4.10 副產(chǎn)品加工間及副產(chǎn)品發(fā)貨間使用的臺(tái)、池應(yīng)采 用不滲水材料制作，且表面應(yīng)光滑易清洗消毒。4.4.11 副產(chǎn)品中帶毛的頭、蹄、尾加工間

25、浸燙池處宜開 天窗。4.4.12 屠宰車間應(yīng)設(shè)置滑輪、叉檔、鉤子的清洗間和磨 刀間。4.4.13 屠宰車間內(nèi)車輛的通道寬度：單向不應(yīng)小于1.5m,雙向不應(yīng)小于 2.5m。4.4.14 屠宰車間按工藝要求設(shè)置燎毛爐時(shí)，應(yīng)在車間內(nèi) 設(shè)有專用的燃料儲(chǔ)存問。儲(chǔ)存間應(yīng)為單層建筑，應(yīng)靠車間外墻布置，并應(yīng)設(shè)有直接 通向車間外的由入口，其建筑防火要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（GBJ16-97）第3.2.10條的規(guī)定。4.5 分割車間4.5.1 一級(jí)分割車間應(yīng)包括原料（胴體）冷卻 間、分割剔骨間、分割副產(chǎn)品暫存間、包裝間、包裝材料間、磨刀清洗間及空調(diào)設(shè)備間等。4.5.1 二級(jí)分割車間應(yīng)包括原料（胴體）

26、預(yù)冷間、分割剔骨間、產(chǎn)品冷卻間、包裝間、包裝材料間、磨刀清洗間及空調(diào) 設(shè)備間等。4.5.2 分割車間內(nèi)的各生產(chǎn)間面積應(yīng)相互匹配，并宜布置在同一層平面上，具建筑面積宜符合表4.5.3的規(guī)定。表4.5.3分割車間建筑面積 按班產(chǎn)分割（t）建筑面積 （m2） 5 650-700 10 1000-1200 20 1700-1800 4.5.4 原料預(yù)冷 間、原料冷卻間、產(chǎn)品冷卻間至少應(yīng)各設(shè)兩間。室內(nèi)墻面與地面應(yīng)易于清洗。4.5.5 原料預(yù)冷間設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取0-4 C。4.5.6 原料冷卻間與產(chǎn)品冷卻間設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取0C。4.5.7 采用快速冷卻（胴體）方法時(shí)，應(yīng)設(shè)置快速冷卻問及冷卻物平衡問快速冷卻間設(shè)計(jì)溫

27、度按產(chǎn)品要求確定，平衡間設(shè)計(jì)溫度宜取 0-4 C o4.5.8 分割剔骨間的室溫：胴體冷卻后進(jìn)入分割剔骨間時(shí)，室溫應(yīng)取10-12C；胴體預(yù)冷后進(jìn)入分割車間時(shí)，室溫宜取15CO4.5.9 包裝間的室溫不應(yīng)高于10CO4.5.10 分割剔骨間、包裝間宜設(shè)吊頂，室內(nèi)凈高不宜低于3m。4.6 職工生活設(shè)施 4.6.1工人更衣室、休息室、淋浴室、 廁所等的建筑面積，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并結(jié) 合生產(chǎn)定員經(jīng)計(jì)算后確定。4.6.2 生產(chǎn)車間與生活間分開布置時(shí)應(yīng)設(shè)連廊。4.6.3 屠宰車間非清潔區(qū)生產(chǎn)人員與清潔區(qū)生產(chǎn)人員的更衣室、休息室、淋浴室、廁所等應(yīng)分開布置。兩區(qū)生產(chǎn)人員進(jìn)入各自生產(chǎn)區(qū)時(shí)不得相互交

28、叉。4.6.4 廁所應(yīng)符合下列規(guī)定:1應(yīng)采用水沖式廁所。屠宰與分割車間應(yīng)采用非手動(dòng)式洗手設(shè)備，并應(yīng)配備干手 設(shè)施。2廁所應(yīng)設(shè)前室，與車間應(yīng)有走道相連。廁所門窗不得直接與生產(chǎn)操作場所及門窗相對(duì)。3廁所地面和墻裙應(yīng)便于清洗和排水。4.6.5 更衣室與廁所間應(yīng)有直通門相連。更衣柜應(yīng)符合衛(wèi)生要求，每人設(shè)一個(gè)，鞋靴與工作服要分 格存放。更衣室宜設(shè)有鞋靴清洗消毒設(shè)施。4.6.6 檢驗(yàn)人員的生活設(shè)施、車間辦公室等應(yīng)與生活間毗 鄰布置。屠宰與分割工藝 5.1 一般規(guī)定5.1.1屠宰能力應(yīng)根據(jù)正 常貨源情況，淡、旺季產(chǎn)銷情況以及今后的發(fā)展來確定。每班屠宰時(shí)間應(yīng)按 7h計(jì)算。1.1.2 屠宰工藝流程應(yīng)按待宰、沖淋

29、、致昏、放血、燙毛、脫毛、燎毛、刮毛(或剝皮)、胴體加工順序設(shè)置。1.1.3 工藝流程設(shè)置應(yīng)避免迂回交叉，生產(chǎn)線上各環(huán)節(jié)應(yīng) 做到前后相協(xié)調(diào)，使生產(chǎn)均勻地進(jìn)行。1.1.4 從宰殺放血到胴體加工完成的時(shí)間及放血開始到 取由內(nèi)臟的時(shí)間均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生豬屠宰操作規(guī) 程(GB/T17236-1998 )第6.2節(jié)的規(guī)定。1.1.5 經(jīng)檢驗(yàn)合格的胴體應(yīng)采取懸桂輸送方式運(yùn)至胴體 發(fā)貨間或冷卻間。1.1.6 副產(chǎn)品中血、毛、皮、蹄殼及廢棄物的流向不得對(duì) 產(chǎn)品和周圍環(huán)境造成污染。1.1.7 所有接觸肉品的加工設(shè)備以及操作臺(tái)面、工具、容 器、包裝及運(yùn)輸工具等的設(shè)計(jì)與制作應(yīng)符合衛(wèi)生要求，使用的材料應(yīng)表面光滑、

30、無毒、不滲水、耐腐蝕、不生銹、并便 于清洗消毒。屠宰車間設(shè)備宜使用不銹蝕金屬或熱鍍鋅鋼材料制作。分割加工設(shè)備應(yīng)采用不銹蝕金屬和符合食品衛(wèi)生的材料 制作。1.1.8 運(yùn)輸肉品及副產(chǎn)品的容器，應(yīng)采用有車輪的裝置， 盛裝肉品的容器不應(yīng)直接接觸地面。1.1.9 刀具消毒器應(yīng)采用不銹蝕金屬材料制作，并應(yīng)使刀 具刃部全部浸入熱水中，刀具消毒器宜采用電加熱方式。5.2 致昏放血 5.2.1活豬在致昏前的輸送中應(yīng)避免受到 強(qiáng)烈刺激。I、n級(jí)屠宰車間宜設(shè)雙通道趕豬，雙通道終端應(yīng)設(shè)有活 動(dòng)門。致昏前活豬的輸送方式宜采用輸送機(jī)，輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置在活 動(dòng)門的前方。田、W級(jí)屠宰車間可采用驅(qū)趕方法將活豬趕入擊昏欄。5.2.1

31、 使用手工電擊法和自控電擊法致昏時(shí)，電擊的電 壓、電流和操作時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生豬屠宰操作規(guī) 程(GB/T17236-1998 )第5.1.2條的規(guī)定.5.2.3手工電擊器 應(yīng)配備鹽水箱，具安裝位置應(yīng)方便操作人員浸潤電擊器。5.2.4 I、n級(jí)屠宰車間豬電擊昏操作位置應(yīng)設(shè)置在輸送 機(jī)的末端或自控?fù)艋柘鋬?nèi)，活豬致昏后應(yīng)設(shè)有接收裝置。田、IV級(jí)宰宰車間豬的致昏應(yīng)采用手工電擊器在擊昏欄內(nèi) 進(jìn)行。豬在致昏后應(yīng)提升到放血軌道上懸桂放血或采用放血輸 送機(jī)或放血架進(jìn)行平躺放血。5.2.5 從致昏到宰殺放血的時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生豬屠宰操作規(guī)程 （GB/T17236-1998 ）第5.2.1條的規(guī)定5.

32、2.6 I、n級(jí)屠宰車間應(yīng)采用懸桂輸送機(jī)宰殺放血。使用懸桂輸送機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列要求：1在放血線路上設(shè)置懸桂輸送機(jī)，具線速度應(yīng)按每分鐘宰 殺頭數(shù)和桂豬間距的乘積來計(jì)算，且應(yīng)考慮桂空系數(shù)。桂豬間距宜取0.8m,桂空系數(shù)宜取0.8。2懸桂輸送機(jī)軌道面距地面的高度不應(yīng)小于3.0m。3從宰殺放血處到豬屠體浸燙（或剝皮）處，應(yīng)保證放 血時(shí)間不少于5min。田、IV級(jí)屠宰車間的宰殺放血可在手推軌道上進(jìn)行，其 放血軌道面距地面的高度和放血時(shí)間均應(yīng)與本條I、 n級(jí)屠 宰車間的規(guī)定相同。5.2.7 采用懸桂輸送機(jī)時(shí)，放血槽長度應(yīng)按豬屠體運(yùn)行時(shí) 間不應(yīng)少于3min計(jì)算。5.2.8 I、n級(jí)屠宰車間豬屠體進(jìn)入浸燙池（或

33、預(yù)剝皮工 序）前應(yīng)設(shè)有豬屠體洗刷裝置；田級(jí)屠宰車間宜設(shè)有豬屠體 洗刷裝置；IV級(jí)屠宰車間可設(shè)豬屠體水噴淋清洗裝置。洗刷用水的水溫冬季不宜低于40 Co5.3 浸燙脫毛加工 5.3.1豬屠體燙毛宜采用運(yùn)河燙池或 普通浸燙池。5.3.2 采用運(yùn)河燙池時(shí)應(yīng)符合下列要求：1豬屠體浸燙應(yīng)由懸桂輸送機(jī)的牽引鏈拖動(dòng)進(jìn)行。2除浸燙池由入口處，其余池體上部均應(yīng)設(shè)有密封蓋。3池體使用不滲水材料制作時(shí)應(yīng)裝有不銹蝕的內(nèi)襯。池壁應(yīng)采取保溫措施。4池體長度依拖動(dòng)鏈條速度和浸燙時(shí)間來確定，燙池入口、由口段宜各取 2m,入口、由口段應(yīng)有導(dǎo)向裝置。池體寬度宜取 0.60-0.75m ,不包括密封蓋的池體凈高度宜取 0.8-1.

34、0m。5燙池應(yīng)裝設(shè)水溫指示裝置，水溫調(diào)節(jié)范圍宜取 58-63 C。6燙池入口段應(yīng)設(shè)溢流管，由口段應(yīng)有補(bǔ)充新水裝置。7浸燙池底部應(yīng)有坡度，并坡向排水口。5.3.3 使用普通浸燙池時(shí)應(yīng)符合下列要求：1 I、n級(jí)屠宰車間浸燙池內(nèi)宜使用搖燙設(shè)備，采用搖燙 設(shè)備時(shí)，應(yīng)留有大豬通道，除池體由入口外宜加蓋密封罩。2燙池側(cè)壁應(yīng)采取保溫措施。3使用搖燙設(shè)備的浸燙池尺寸應(yīng)按實(shí)際需要確定，不使用搖燙設(shè)備的浸燙池凈寬不應(yīng)小于1.5m,深度宜取 0.8-0.9m,其長度應(yīng)按下式計(jì)算：L=L1+L2+L3 (5.3.3-1) 4浸燙池水溫應(yīng)根據(jù)豬的品種和季 節(jié)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)范圍宜取58-63 C。浸燙池水溫應(yīng)設(shè)有指示裝置

35、。5浸燙池應(yīng)設(shè)溢流管，并應(yīng)裝有補(bǔ)充新水裝置。6浸燙池底部應(yīng)有坡度，并坡向排水口。5.3.4 浸燙后應(yīng)使用脫毛機(jī)脫毛，脫毛機(jī)應(yīng)符合下列要 求：1脫毛機(jī)應(yīng)與屠宰量相適應(yīng)。2脫毛機(jī)上部應(yīng)有熱水噴淋裝置。3脫毛機(jī)的安裝應(yīng)便于排水和安裝集送豬毛裝置。4脫毛機(jī)兩側(cè)應(yīng)留有操作檢修位置。5.3.5 脫毛機(jī)送生豬屠體的一側(cè)應(yīng)設(shè)置接收工作臺(tái)或平 面輸送機(jī)。5.3.6 接收工作臺(tái)或平面輸送機(jī)在遠(yuǎn)離脫毛機(jī)的一端應(yīng) 設(shè)有提升裝置，其附近應(yīng)設(shè)有存放滑輪和叉擋的設(shè)施或有集 送滑輪和叉擋的軌道。5.3.7 在豬屠體被提升送入胴體加工生產(chǎn)線的起始段，應(yīng) 布置為豬屠體編號(hào)的操作位置。5.3.8 豬屠體送入胴體加工生產(chǎn)線的軌道面的

36、高度應(yīng)符 合下列規(guī)定：1采用的加工設(shè)備為預(yù)干燥機(jī)、燎毛爐清、洗刷白機(jī)時(shí)，軌道面距地面的高度不應(yīng)小于3.3m。2豬屠體采用懸桂輸送機(jī)或采用手推軌道輸送，使用人 工燎毛、刮毛、清洗裝置時(shí)，其軌道面距地面的高度不應(yīng)小于 2.5m o5.3.9 I、n 級(jí)屠宰車間應(yīng)采用懸桂輸送機(jī)傳送豬屠體 至胴體加工區(qū)。懸桂輸送機(jī)的輸送速度每分鐘不得超過6頭，桂豬間距宜取 1.0m。田級(jí)屠宰車間宜采用胴體加工懸桂輸送機(jī)。W級(jí)屠宰車間為手推軌道。5.3.10 豬屠體浸燙脫毛后，可采用預(yù)干燥機(jī)、燎毛爐、 清洗刷白機(jī)等設(shè)備完成浸燙脫毛的后序加工。5.3.11 預(yù)干燥機(jī)的機(jī)架內(nèi)部應(yīng)設(shè)有內(nèi)壁沖洗裝置。由鞭狀橡膠或塑料條組成的干

37、燥器具至少應(yīng)有兩組，其長 度應(yīng)滿足干燥豬屠體的需要。5.3.12 燎毛爐設(shè)置在預(yù)干燥機(jī)后，距干燥機(jī)的距離宜取2.0m。燎毛爐上方應(yīng)裝有煙囪，懸桂輸送機(jī)在燎毛爐中的一段軌 道應(yīng)設(shè)有冷卻裝置。燎毛爐使用的液體、氣體燃料應(yīng)放置在車間內(nèi)專設(shè)的燃 料儲(chǔ)存間中。5.3.13清洗刷白機(jī)設(shè)置在燎毛爐后,兩機(jī)間距宜取2.0m清洗刷白機(jī)頂部應(yīng)設(shè)有噴淋水裝置，機(jī)架底部應(yīng)裝有不滲水材料制作的排水溝。為防止沖洗水外溢，排水溝四周應(yīng)設(shè)有擋水檻。5.3.14 在已脫毛的豬屠體被提升上軌道后，如不設(shè)置機(jī) 器去除殘毛，則應(yīng)設(shè)置人工燎毛裝置，并應(yīng)在軌道兩側(cè)地面 上留有足夠地方設(shè)置人工刮毛踏腳臺(tái)。5.3.15 人工燎毛、刮毛后應(yīng)設(shè)

38、置豬屠體洗刷裝置，洗刷 處應(yīng)安裝擋水板，下部應(yīng)有不滲水材料制作的排水溝和擋水 檻。5.3.16 在豬屠體脫掉桂腳鏈進(jìn)入浸燙池或預(yù)剝皮處，應(yīng) 設(shè)有桂腳鏈返回裝置。5.4 剝皮加工5.4.1豬屠體應(yīng)采用落豬裝置或使懸桂軌道下降的辦法將其放入剝皮臺(tái)或預(yù)剝輸送機(jī)上，也可設(shè)置豬屠體的接收臺(tái)，再轉(zhuǎn)入預(yù)剝輸送機(jī)上。5.4.2 采用預(yù)剝輸送機(jī)剝皮時(shí)，其傳動(dòng)線速度應(yīng)適合人工 操作，并與剝皮機(jī)速度相協(xié)調(diào)，但線速度不宜超過 8m/min。根據(jù)剝皮機(jī)的生產(chǎn)能力，臥式剝皮機(jī)配用的輸送機(jī)長度不 宜小于16m,立式剝皮機(jī)配用的輸送機(jī)長度宜取13m。5.4.3 采用臥式剝皮機(jī)剝皮，應(yīng)配備轉(zhuǎn)桂臺(tái)，轉(zhuǎn)桂臺(tái)應(yīng)緊 靠剝皮機(jī)的由胴體側(cè)

39、布置。轉(zhuǎn)桂臺(tái)宜采用不銹鋼制作，其長度應(yīng)與剝皮機(jī)和轉(zhuǎn)桂臺(tái)末 端提升豬屠體位置相匹配。在轉(zhuǎn)桂臺(tái)的未端應(yīng)有存放滑輪、叉擋的設(shè)施或有集放滑輪、叉擋的軌道。5.4.4 轉(zhuǎn)桂臺(tái)的末端應(yīng)設(shè)有提升機(jī)，將剝皮后的豬屠體提 升到軌道上。5.4.5 立式剝皮機(jī)的預(yù)剝皮機(jī)末端應(yīng)設(shè)有將豬屠體轉(zhuǎn)桂 到軌道上的操作位置，其附近應(yīng)有存放滑輪、叉擋的設(shè)施或 有集放滑輪、叉擋的軌道。5.4.6 立式剝皮機(jī)前后各約 2m的懸桂豬屠體軌道應(yīng)為手 推軌道。5.4.7 I、n級(jí)屠宰車間應(yīng)采用預(yù)剝皮輸送機(jī)和剝皮機(jī)， 田、IV級(jí)屠宰車間可使用手工剝皮臺(tái)。5.4.8 剝皮豬屠體提升上軌道后，應(yīng)在生產(chǎn)線上設(shè)置人工 修割殘皮的操作位置。5.4.9

40、 使用剝皮機(jī)時(shí)，剝下的皮張應(yīng)設(shè)有自動(dòng)輸送設(shè)備將 其運(yùn)至?xí)捍骈g，手工剝下的皮張也應(yīng)及時(shí)運(yùn)由。5.4.10 車間內(nèi)應(yīng)配備盛放頭、蹄、尾的容器和運(yùn)輸設(shè)備， 以及相應(yīng)的清洗消毒設(shè)施。5.5 胴體加工 5.5.1胴體加工與獸醫(yī)檢驗(yàn)宜按下列程序 進(jìn)行：5.5.2從取腸胃開始至胴體初驗(yàn)，其間工序應(yīng)采用胴體 和內(nèi)臟同步運(yùn)行方法或采用統(tǒng)一對(duì)照編號(hào)方法進(jìn)行檢驗(yàn)I、n級(jí)屠宰車間應(yīng)采用帶同步檢驗(yàn)的設(shè)備，田、iv 級(jí)屠 宰車間可采用統(tǒng)一對(duì)照編號(hào)方法進(jìn)行檢驗(yàn)的設(shè)備。in級(jí)屠宰車間采用懸桂輸送機(jī)時(shí)，宜采用帶同步檢驗(yàn)的設(shè)備。5.5.2 屠宰量超過360頭/h的屠宰車間，應(yīng)設(shè)置兩條胴體 加工生產(chǎn)線。5.5.3 內(nèi)臟同步線上的盤

41、、鉤或同步檢驗(yàn)平面輸送機(jī)上的 盤子，在循環(huán)使用中應(yīng)設(shè)有熱水消毒裝置。熱水由口處應(yīng)有溫度指示。5.5.4 同步檢驗(yàn)輸送線的長度應(yīng)與取內(nèi)臟、旋毛蟲檢驗(yàn)、 胴體初驗(yàn)等有關(guān)工序所需長度相對(duì)應(yīng)。如劈半工序在胴體初驗(yàn)前進(jìn)行，則同步檢驗(yàn)輸送線長度應(yīng)計(jì)入胴體劈半工序所占長度。5.5.5 懸桂輸送內(nèi)臟檢驗(yàn)盤子的間距不應(yīng)小于0.8m,盤子底部距操作人員踏腳臺(tái)面的高度宜取0.8m。桂鉤距踏腳臺(tái)面的高度宜取1.4m。5.5.6 劈半工具附近應(yīng)設(shè)有方便使用的82 C熱水消毒設(shè)施。5.5.7 使用輸送滑槽輸送原料時(shí)，應(yīng)配備必須的清洗消毒 設(shè)施。5.5.8 胴體劈半后，應(yīng)在懸桂輸送線上或手推軌道上安排 修整工序的操作位置。

42、5.5.9 過磅間外應(yīng)設(shè)置軌道秤。5.5.10 胴體整理工序中產(chǎn)生的副產(chǎn)品及廢棄物，應(yīng)有專門的運(yùn)輸裝置運(yùn)送5.5.11 胴體銷售后返回的叉擋及運(yùn)輸上述副產(chǎn)品的車輛，應(yīng)進(jìn)行清洗消毒。5.5.12 胴體加工間應(yīng)設(shè)有輸送胴體至鮮銷發(fā)貨間的軌道，還應(yīng)設(shè)置輸送胴體至預(yù)冷間或冷卻間的軌道。鮮銷發(fā)貨間胴體懸桂的間距每米不宜超過3頭，軌道面距地面高度不應(yīng)小于 2.5m。5.6 副產(chǎn)品加工 5.6.1副產(chǎn)品包括心肝肺、 腸胃、頭、蹄、 尾等，它們的加工應(yīng)分別在隔開的房間內(nèi)進(jìn)行。IV級(jí)屠宰車間心肝肺的分離可在胴體加工間內(nèi)與胴體加工線隔開的地方進(jìn)行。5.6.2 各副產(chǎn)品加工間的工藝布置應(yīng)做到臟凈分開，產(chǎn)品流向一致、互不交叉。5.6.3 I、n 級(jí)屠宰車間的腸胃加工間應(yīng)采用接收工作臺(tái)和帶式輸送機(jī)等加工設(shè)備。田、IV級(jí)屠宰車間的腸胃加工間內(nèi)可只設(shè)置各類工作臺(tái)、池進(jìn)行腸胃加工。5.6.4 副產(chǎn)品加工臺(tái)四周應(yīng)有高于臺(tái)面的折邊，臺(tái)面應(yīng)有 坡度，并坡向排水孔。5.6.5 帶毛的頭、蹄、尾加工間應(yīng)設(shè)浸燙池、脫毛機(jī)、副 產(chǎn)品清洗機(jī)及刮毛臺(tái)、清洗池等設(shè)備。5.6.6 加工后的副產(chǎn)品如進(jìn)行冷，卻應(yīng)將副產(chǎn)品擺放在盤內(nèi)送入冷卻間，鮮銷發(fā)貨間內(nèi)應(yīng)設(shè)有存放副產(chǎn)品的臺(tái)、池。5.6.7 生物制藥所需臟器應(yīng)按其工藝要求安排加工及冷 卻。5.7 分割加工5.7.1分割加工宜采用以下兩種工藝流程5.7.2采用懸桂輸送機(jī)輸送胴體