零部件測繪方法

1、零件測繪方法及注意事項(xiàng)零部件測繪就是依據(jù)實(shí)際零部件畫出它的圖形，測量出它的尺寸并制定出技術(shù)要求。測繪時，首先要畫出零部件草圖，然后根據(jù)零部件草圖畫出零件圖和裝配圖，為設(shè)計、 修配零件和準(zhǔn)備配件創(chuàng)造條件。一、具體要求：1. 測繪前要認(rèn)真閱讀測繪指導(dǎo)書，明確測繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。2. 認(rèn)真復(fù)習(xí)與測繪有關(guān)的內(nèi)容，如視圖表達(dá)、尺寸測量方法、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件、零件圖與裝配圖等。3. 做好準(zhǔn)備工作，如測量工具、繪圖工具、資料、手冊、儀器用品等。4. 對測繪對象應(yīng)先對其作用、結(jié)構(gòu)、性能進(jìn)行分析，考慮好拆卸和裝配的方法和步驟。5. 測繪零件時，除弄清每一個零件的形狀、結(jié)構(gòu)、大小外，還要弄清零件間的

2、相互關(guān)系，以便確定技術(shù)要求。6. 在測繪過程中，應(yīng)將所學(xué)知識進(jìn)行綜合分析和應(yīng)用，認(rèn)真繪圖，保證圖紙質(zhì)量。做到視圖表達(dá)正確、尺寸標(biāo)注完整合理、要求整個圖面應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械制圖的有關(guān)規(guī)定：（ 1）畫出來的圖樣應(yīng)投影正確，視圖表達(dá)得當(dāng)；（ 2）尺寸標(biāo)注應(yīng)做到正確、完整、清晰、合理；（ 3）注寫必要的技術(shù)要求，包括表面粗糙度、尺寸公差、形位公差以及文字說明；（ 4）對于標(biāo)準(zhǔn)件、常用件以及與其有關(guān)的零件或部分其尺寸及結(jié)構(gòu)應(yīng)查閱國家標(biāo)準(zhǔn)確定；（ 5）圖面清晰整潔。二、 測量工具及測量方法在測繪圖上，必須完備地記入尺寸、所用材料、加工面的粗糙度、精度以及其他必要的資料。一般測繪圖上的尺寸，都是用量具在零、

3、部件的各個表面上測量出來。因此，我們必須熟悉量具的種類和用途。量具或檢驗(yàn)的工具，稱為計量器具，其中比較簡單的稱為量具；具有傳動放大或細(xì)分機(jī)構(gòu)的稱為量儀。一般的測繪工作使用的量具有：簡易量具：有塞尺、鋼直尺、卷尺和卡鉗等，用于測量精度要求不高的尺寸。游標(biāo)量具：有游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、齒厚游標(biāo)卡尺和公法線游標(biāo)卡尺等，用于測量精密度要求較高的尺寸。千分量具：有內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺和深度千分尺等，用于測量高精度要求的尺寸。平直度量具：水平儀，用于水平度測量。角度量具：有直角尺、角度尺和正弦尺等，用于角度測量。這里僅簡單介紹一下鋼直尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺的使用方法。圖 2-1 為幾種常用的

4、測量工具。(c)源標(biāo)R尺(d3外卡酎(c)內(nèi)卡甥常用測量工具卡鉗凡不適于用游標(biāo)卡尺測量的，用鋼直尺、卷尺也無法測量的尺寸，均可用卡鉗進(jìn)行測量?？ㄣQ結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。按用途不同，卡鉗分為內(nèi)卡鉗和外卡鉗兩種：內(nèi)卡鉗用于測量內(nèi)部尺寸，外卡鉗用于測量外部尺寸。按結(jié)構(gòu)不同，卡鉗又分為緊軸式卡鉗和彈簧式卡鉗兩種。卡鉗常與鋼直尺，游標(biāo)卡尺或千分尺聯(lián)合使用。測量時操作卡鉗的方法對測量結(jié)果影響很大。 正確的操作方法是：用內(nèi)卡鉗時，用母指和食指輕輕捏住卡鉗的銷軸兩側(cè)， 將卡鉗送入孔或槽內(nèi)。 用外卡鉗時，右手的中指挑起卡鉗，用母指和食指撐住卡鉗的銷軸兩邊， 使卡鉗在自身的重量下 兩量爪滑過被測表面?？ㄣQ與被測表面

5、的接觸情況，憑手的感覺。手有輕微感覺即可，不宜過松, 也不要用力使勁卡卡鉗。使用大卡鉗時，要用兩只手操作，右手握住卡鉗的銷軸，左手扶住一只量爪進(jìn)行測量。測量軸類零件的外徑時，須使卡鉗的兩只量爪垂直于軸心線， 即在被測件的徑向平面內(nèi)測量。測量孔徑時，應(yīng)使一只量爪于孔壁的一邊接觸，另一量爪在徑向平面內(nèi)左右擺動找最大值。校好尺寸后的卡鉗輕拿輕放，防止尺寸變化。把量得的卡鉗放在鋼直尺、游標(biāo)卡尺或千分尺 上量取尺寸。測量精度要求高的用千分尺，一般用游標(biāo)卡尺，測量毛坯之類的用鋼直尺校對卡鉗 即可。測量階梯孔的直徑測量壁厚一般可用直尺測量，如圖2-6 (a)。若孔徑較小時，可用帶測量深度的游標(biāo)卡尺測量，如圖

6、2-6 (b)0有時也會遇到用直尺或游標(biāo)卡尺都無法測量的壁厚。這時則需用卡鉗來測量，如圖 2-6 (c)、(d)。X-A-BH-A-8(d)測量壁厚圖2-6測量壁厚測量曲線或曲面曲線和曲面要求測量很準(zhǔn)確時，必須用專門量儀進(jìn)行測量。要求不太準(zhǔn)確時，常采用下面三 種方法測量：拓印法對于柱面部分的曲率半徑的測量，可用紙拓印其輪廓，得到如實(shí)的平面曲線，然后判定該曲 線的圓弧連接情況，測量其半徑，如圖 2-11 (a)。鉛絲法對于曲線回轉(zhuǎn)面零件的母線曲率半徑的測量，可用鉛絲彎成實(shí)形后，得到如實(shí)的平面曲線，然后判定曲線的圓弧連接情況，然后用中垂線法求得各段圓弧的中心，測量其半徑，如圖 2-11 (b)。坐

7、標(biāo)法一般的曲面可用直尺和三角板定出曲面上各點(diǎn)的坐標(biāo)，在圖上畫出曲線，或求出曲率半徑， 如圖 2-11 (c) ® 測量曲線和曲面三、畫零件測繪圖時必須注意事項(xiàng)在畫測繪圖時必須注意以下一些情況：第一，在測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減小測量誤差。對零件磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。第二，零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當(dāng)?shù)某叽缙睢５谌?，零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標(biāo)出。對零件上的截交線和相貫線，不能機(jī)械地照實(shí)物繪制，因?yàn)樗鼈兂３Ｓ捎谥圃焐系娜毕荻冃巍．媹D時我們要分析它們是怎樣形

8、成的，然后用學(xué)過的方法畫出。1 .零件的制造缺陷，如砂眼、氣孔、刀痕等，以及長期使用所造成的碰傷或磨損，以及加工 錯誤的地方都不應(yīng)畫出；2 .零件上因制造、裝配的需要而形成的工藝結(jié)構(gòu)，如鑄造圓角、倒角、倒圓、退刀槽、越程 槽、凸臺、凹坑等，都必須畫出，不能忽略；3 .有配合關(guān)系的尺寸，一般只要測出它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值，應(yīng)在分析 考慮后，再查閱有關(guān)手冊確定；4 .沒有配合關(guān)系的尺寸或不重要的尺寸。允許將測量所得的尺寸適當(dāng)圓整（調(diào)整到整數(shù)值）；5 .對螺紋、鍵槽、齒輪的輪齒等標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的尺寸，應(yīng)該把測量的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值核對，采用標(biāo) 準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸，以利制造；6 .凡是經(jīng)過切削加工的鑄、鍛件，應(yīng)注出非標(biāo)準(zhǔn)拔模斜度與及表面相交處的角度；7 .零、部位的直徑、長度、錐度、倒角等尺寸，都有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實(shí)測后，應(yīng)由根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) 選用最接近的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值；8 .測繪裝配體的零件時，在未拆裝配體以前，先要弄清它的名稱、用途、材料、構(gòu)造等基本 情況；9 .考慮裝配體各個零件的拆卸方法、拆卸順序以及所用的工具；10 .拆卸時，為防止丟失零件和便于安裝起見，所拆卸零件應(yīng)分別編上號碼，盡可能把有關(guān)零件裝在一起，