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文檔簡介
1、1 / 15 上海綠地建筑工程有限公司 2006 年 11 月 3 日 住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施 一、墻體裂縫防治的技術(shù)措施 1. 砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺(tái) 梁,高度不宜小于 120,縱筋不少于 410,箍筋6200 其它 層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶; 房屋兩端頂層 砌體沿高度方向應(yīng)設(shè)置間隔不大于 1.3m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土板 帶。板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20,縱向配筋不宜少于 3 8。 2. 主體與陽臺(tái)欄板之間的拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋,若采用植筋等其他 手段的,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢測。 3. 在兩種不同基體交接處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng) 布聚合
2、物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理, 加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng) 小于 150。外墻粉刷砂漿中加摻入抗裂纖維。 4. 外墻應(yīng)采用復(fù)合保溫材料外墻外保溫措施。 5. 屋面應(yīng)進(jìn)行保溫設(shè)計(jì),其傳熱阻不得小于 1.26 M 2。 6. 砌筑砂漿應(yīng)采用中粗砂,嚴(yán)禁使用山砂和混合粉,砌體水 平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定, 豎縫內(nèi)無瞎縫或空縫透亮 現(xiàn)象。 7. 嚴(yán)禁干磚上墻, 冬季施工時(shí), 應(yīng)將磚面適當(dāng)潤濕后再砌筑。 8. 新型墻體材料應(yīng)嚴(yán)格按新型墻體材料標(biāo)準(zhǔn)、節(jié)點(diǎn)詳圖施 工,使2 / 15 用專門砂漿進(jìn)行砌筑。 9. 墻體需留置接槎時(shí),應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,并按規(guī)范規(guī)定加設(shè) 拉結(jié)筋,拉結(jié)筋不得少放或漏放。 10. 砌陽
3、臺(tái)處磚墻或澆陽臺(tái)處構(gòu)造柱時(shí), 必須按設(shè)計(jì)要求留 置拉結(jié)筋。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)在與扶手交接處設(shè)置 26 拉結(jié) 筋,在與欄板交接處設(shè)置不少于兩排 26 拉結(jié)筋。拉結(jié)筋在磚 砌體和混凝土中應(yīng)有足夠的錨固長度, 在澆筑混凝土扶手或砌欄 板前應(yīng)將鋼筋調(diào)直。若在主體施工時(shí)遺漏拉結(jié)筋,在陽臺(tái)扶手、 欄板施工前必須補(bǔ)足,植筋應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行拉拔檢測試驗(yàn)。 11. 填充墻砌至接近梁底、 板底時(shí), 應(yīng)留有一定的空隙, 填 充墻砌筑完并間隔 10d 以后, 方可將其補(bǔ)砌擠緊; 補(bǔ)砌斜磚采用 成型磚 , 補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿嵌填密實(shí)。 12. 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。 13. 框架柱間填充墻拉
4、結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求, 不得折彎壓 入磚縫。 14. 外墻砌體砌筑時(shí),對(duì)灰縫應(yīng)作勾縫處理,應(yīng)隨砌隨勾。 15. 半磚墻砌筑按設(shè)計(jì)圖加通長鋼筋 , 門洞口二邊加 120 構(gòu) 造柱。 二、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫防治的技術(shù)措施 1. 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板 ( 以下簡稱現(xiàn)澆板 )的設(shè)計(jì)厚度一般 不應(yīng)小于 120(廚房、浴廁、陽臺(tái)板不得小于 90 伽)。 2. 屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼 筋,鋼筋間距不宜大于 100 伽,直徑不宜小于 8 伽。外墻轉(zhuǎn)角處 應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于 710,長度應(yīng)大于板 跨的 1/3,且不得小于 1.5m。 3. 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、
5、打開洞削弱處等引起收縮應(yīng) 力集中處,鋼筋間距不應(yīng)大于 150 伽,直徑不應(yīng)小于 6 伽,并應(yīng) 在板的上表面布置縱橫兩個(gè)方向的溫度收縮鋼筋。 板的上、 下表 面沿縱橫兩個(gè)方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的 0.15%。 4. 外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于 240 mmX 240 mm,與 樓板同時(shí)澆筑的外墻圈梁,其截面高度應(yīng)不大于 300 m。 5. 現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。 6. 混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響 較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于 8%。 7. 預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在 40%以內(nèi),每立方米粗骨料 的用量不少于 1000 kg,粉煤灰的摻量不宜大于 15%
6、 8. 預(yù)拌混凝土進(jìn)場時(shí)按檢驗(yàn)批檢查入模坍落度,不應(yīng)大于 150 m。 9. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽 臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于 300 m的鋼筋保護(hù)墊塊,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。開間 較小樓板采用8 鋼筋,保護(hù)層墊塊加密,且澆筑時(shí)防止 8 鋼 筋變形。 10. 現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 (雙層雙向配 筋時(shí),布置在下層鋼筋之上 ) ,交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的 3 / 155 / 15 直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè) 6150 寬 度不小于 450 mm 的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中, 當(dāng)
7、 給排水管道設(shè)計(jì)為埋置式時(shí)應(yīng)對(duì)是否有方便可行的檢修措施進(jìn) 行嚴(yán)格把關(guān)。 11. 現(xiàn)澆板澆筑時(shí), 模板使用前表面應(yīng)清理干凈, 組合后應(yīng) 使接縫嚴(yán)密,澆混凝土前對(duì)模板、墻體充分濕潤;在混凝土初凝 前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。 12. 現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在 12h 內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于 7d;對(duì)摻用緩凝型外加劑的混凝土, 不得少于 14d。 13. 現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間, 當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 1.2 時(shí),不得進(jìn)行 后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于 10 時(shí),不得在現(xiàn)澆上吊運(yùn)、堆放 重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。 14. 現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。 15.
8、支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算, 除滿足強(qiáng)度要求外, 還 必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于 300 m,中間不宜大于 800 m。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板, 保證按規(guī)范要求拆模。 16. 室內(nèi)底層回填土不得采用垃圾,填土分層夯實(shí)。 三、樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 1. 衛(wèi)生間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。 2. 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高 度不小于 200 mm 的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑,地面標(biāo)高應(yīng)比 室內(nèi)其它房間地面低 2030 m。管弄井底部設(shè) 200 高砼導(dǎo)墻。 6 / 15 3. 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為
9、上大下 小。 4. 管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做 毛化處理, 再均勻涂一層 401 塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑 均勻。 5. 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、 涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。 洞口填塞分二次澆筑, 先用摻入抗裂 防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處,待混凝土 凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥 砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)。 6. 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓 弧。防水層的泛水高度不得小于 300 7. 地面找平層向地漏放坡 11.5%,地漏口要比相鄰
10、地面低 5 mmo 8. 有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn),蓄 水高度為 20 30 mo 9煙道出屋面設(shè)砼導(dǎo)墻,高度是屋面完成面上 200o根部向 上 300 m的范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷, 或采用柔性防水 層。 10. 衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于 2 次的刮糙。 四、外墻滲漏防治的技術(shù)措施 1. 外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的彈性涂 2. 外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于 2.5 的中 粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。 3. 外墻涂料在使用前,應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測。 4. 抹灰工程不得使用過期水泥,其凝結(jié)時(shí)間和安定性須經(jīng)檢 驗(yàn)合格。 5. 外
11、墻洞眼應(yīng)按規(guī)范留置,對(duì)洞眼的堵塞,應(yīng)嚴(yán)格按以下操 作方法: (1) 清理除塵,澆水充分濕潤 (2) 布漿( 有條件采用膨脹 水泥砂漿、磚四周均應(yīng)滿布砂漿 )(3) 填磚(采用半磚 )(4)7 天后, 防水砂漿二次堵砌, 表面采用 1:3 防水砂漿粉嚴(yán); 小圓孔宜采用 微膨脹水泥砂漿二次填塞密實(shí)。 孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé), 并及時(shí) 辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 若在條件許可的情況下, 可在外墻粉刷 砂漿中摻加防水劑,為減少業(yè)主投入,可在基層粉刷完成后,在 面層留出 8 mm二次粉刷層,在二次粉刷時(shí)增設(shè)防水劑砂漿粉刷, 可解決外墻面滲漏。 6. 空調(diào)管洞應(yīng)保證預(yù)埋角度和高度,確保不倒泛水和符合實(shí) 際使用要
12、求。 7. 外墻粉刷基層采用水性界面劑噴漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn) 行噴水養(yǎng)護(hù)?;鶎悠秸绕畛瑯?biāo)時(shí),應(yīng)進(jìn)行局部鑿除 ( 鑿除時(shí) 不得露出鋼筋 ),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。 8. 粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前 1d 澆水濕潤。 9. 兩種不同基體交接處的處理應(yīng)符合墻體防裂措施的要求。 10. 外墻抹灰必須分層進(jìn)行, 嚴(yán)禁一遍成活, 施工時(shí)每層厚 度宜控制在 610 m。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開, 并設(shè)置在 6 / 158 / 15 混凝土梁、柱中部。 11. 外粉刷必須設(shè)置分格縫。 12. 外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔粦?yīng)大于 1 伽。 13. 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條抽壓出漿至密實(shí)。 14.
13、 窗臺(tái)、 窗眉、陽臺(tái)、雨蓬、 腰線和挑檐等處粉刷的排水 坡度不應(yīng)小于 2%。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、順直,不得出現(xiàn)爬水和 排水不暢的現(xiàn)象。 15. 粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮糙時(shí), 門窗洞口四周墻 面刮糙底層與糙面層必須位置錯(cuò)開。 五、門窗滲漏防治的技術(shù)措施 1. 門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測, 安裝完畢后 應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。 2. 門窗框安裝固定前應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核, 用防水砂 漿刮糙處理, 然后實(shí)施外框固定。 固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾 面材料確定間隙。 3. 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于 1.5 伽,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處 180 伽,框邊
14、處不大于 500 伽。嚴(yán) 禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 4. 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打三面發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施 打、一次成型、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞 入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。 5門窗框外側(cè)應(yīng)留 5 伽寬的打膠槽口;外墻面層為粉刷層時(shí), 宜貼“丄”型塑料條做槽口 6. 打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠 , 且應(yīng)采用中性硅酮密封 膠。9 / 15 嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠 7. 窗框線粉刷時(shí)上邊留出滴水線 , 下邊留泛水 , 確保上框邊 水順滴水線流下,下邊順泛水流出。 8. 窗下框填密實(shí) C20 細(xì)石砼,下框外粉刷粉園擋,凹進(jìn)窗框 2。 六、屋面滲漏防治的技術(shù)措施
15、 1. 卷材防水層收頭在女兒墻凹槽內(nèi)固定 , 收頭處應(yīng)防腐木條 加蓋金屬條固定,釘距不得大于 450 伽,并用密封材料將上下口 封嚴(yán)。 2. 在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí) , 伸出屋面管道、井 ( 煙) 道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水 , 其高度不小于 250 伽(管道泛水不小于 300 伽);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材, 并用管箍或壓條將卷材上口壓緊 ,再用密封材料口。屋面、露臺(tái) 的女兒墻墻體下設(shè)砼導(dǎo)墻,導(dǎo)墻高度為屋面或露臺(tái)完成面以上 200。 3. 剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外, 還應(yīng)滿足以下要求: 4. 鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。 5. 混凝土澆搗時(shí) ,
16、 宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平 , 再放 置鋼筋網(wǎng)片 , 后鋪三分之一的混凝土 , 振搗并碾壓密實(shí) , 收水后分 二次壓光。 6. 分格縫就上下貫通 , 縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫 和周邊縫隙干凈干燥后 , 用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷 , 待其表面干燥后立即嵌填防水油膏 , 密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫 棒,分格縫上粘貼不小于 200 伽寬的卷材保護(hù)層。 7. 保水養(yǎng)護(hù)不小于 14d。 8. 屋面防水層施工完畢后 , 應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗(yàn)。 七、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施 1. 由專人進(jìn)行測量 , 各種測量儀器應(yīng)定期校驗(yàn)。 2. 主體施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線 (如墻面
17、1m 線、地機(jī)方正控制線等 ) 準(zhǔn)確測量 , 認(rèn)真記錄 , 并確?,F(xiàn)場控制線 標(biāo)識(shí)清楚。 3. 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度 , 在混凝土澆筑前做好現(xiàn)澆板厚度的 控制標(biāo)識(shí),每 1.52 平方米范圍內(nèi)宜設(shè)置一處。 4. 裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工 , 發(fā)現(xiàn) 超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。 5. 按檢驗(yàn)批進(jìn)行建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度的測量 , 每三層為一個(gè)檢驗(yàn)批。測量后 , 認(rèn)真填寫建筑物室內(nèi)標(biāo)、高、 軸線、樓板厚度測量記錄 (附錄 4) 。 6. 室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置的檢測數(shù)量 , 每檢驗(yàn)批按 10%的房間數(shù) 且不少于 5 間進(jìn)行抽查。 7. 樓板厚度的檢測數(shù)量 , 每檢驗(yàn)批按 10%的樓板數(shù)且不
18、少于 5 塊板進(jìn)行抽查。 八、住宅給排水工程質(zhì)量控制 1. 多層住宅、多層公共建筑和高建筑分區(qū)管道 ( 干管) 以后的 9 / 1511 / 15 給水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得使用鍍鋅鋼管。 2. 各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng) 符合產(chǎn)品要求、 設(shè)計(jì)和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 當(dāng)采用承插 粘接時(shí) , 粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強(qiáng)度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生 要求。 3. 暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi) , 應(yīng)與土建配合做好留槽或 開管槽,管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于 15 伽,管 件外表面不得突出墻面 , 管道在槽內(nèi)應(yīng)固定;管道應(yīng)經(jīng)二次試壓 合格后方可采用 M10
19、 水泥砂漿補(bǔ)槽。管道安裝完畢 , 初裝飾工程 應(yīng)在墻面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線 , 以免二次裝修時(shí)損壞管 道。 4. 明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點(diǎn)、受力點(diǎn) 以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處 , 應(yīng)采取可靠的固定措施 , 且固定距離均勻 一致。塑料給水管道在穿越墻、梁等處 , 應(yīng)設(shè)置套管;穿越樓層、 屋面必須設(shè)置金屬套管,套管應(yīng)高出地面或屋面 50100 mm,且 單位工程中應(yīng)一致 , 并應(yīng)有嚴(yán)格的防滲漏措施。 5. 塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí) , 聚丙烯(R)冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍,但 不得小于 1.0;熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作
20、 壓力的 2.0 倍, 但不得小于 1.5;交聯(lián)聚乙烯 () 和硬聚乙烯 () 管 道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍, 但不得小于 0.6。 6. 排水橫管與立管 , 橫管與立管的連接應(yīng)采用 45三通、四 通或 90斜三通、四通連接。排水橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。 7. 生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 當(dāng)設(shè)12 / 15 計(jì)無規(guī)定時(shí) , 立管上每隔六層及在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè) 檢查口 , 檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;暗裝立管在檢查口處應(yīng)有檢 修門。公共建筑物內(nèi) ,連續(xù) 4 個(gè)及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè) 清掃口。 8. 塑料排水立管和橫管應(yīng)設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)
21、 ,當(dāng)層高 (或 長度)小于等于 4m 時(shí),污廢水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)伸 縮節(jié);當(dāng)層高大于 4m 時(shí)應(yīng)按立管伸縮量及伸縮節(jié)允許伸縮量經(jīng) 計(jì)算設(shè)置。伸縮節(jié)的位置應(yīng)靠近水流匯全管件處 , 當(dāng)立管穿越樓 層處為固定支撐且排水橫支管在樓板下接入時(shí) , 伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于 水流匯合管件 (如三通、四通管件 )之下;當(dāng)立管穿越樓層處為固 定支撐且排水橫支管在樓板上接入時(shí) , 應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之 上。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游 , 伸縮節(jié)插口 應(yīng)順?biāo)鞣较颉?9. 塑料排水立管管卡的間距不得大于 3m,層高小于或等于 4m 的可設(shè)置 1 個(gè)管卡。同室給水、排水管道固定管卡高度應(yīng)一致。
22、塑料排水橫管支、吊架的間距一般不大于相應(yīng)管徑的 10 倍。當(dāng) 立管穿越樓層處為固定支撐點(diǎn)時(shí) , 管卡為非固定支撐點(diǎn) , 管卡與 管壁間應(yīng)留有微隙。 10. 衛(wèi)生器具的安裝部位墻體采用素砼砌塊。 安裝宜采用預(yù) 埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定 , 必須牢固無松動(dòng) , 位置應(yīng)正確 , 允許 偏差: 單獨(dú)器具 10, 成排器具 5。安裝應(yīng)平直 , 垂直度允許偏差不 得超過 3。安裝高度如設(shè)計(jì)無要求時(shí) , 面盆、 洗槽等器具上邊緣 至地面為 800;掛式小便器下邊緣至地面為 600。地漏應(yīng)安裝在 地坪最低處 , 其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面 5;地漏水封高度不 得小于 50。 13 / 15 11. 管道或支吊
23、架在涂刷底漆前 , 必須清除表面的灰塵、污 垢、銹斑、焊渣等物 , 涂層應(yīng)均勻 ,顏色應(yīng)一致 ,漆膜應(yīng)附著牢固 , 無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位 應(yīng)預(yù)先涂漆 , 涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。 12. 管道保溫應(yīng)粘貼緊密 , 表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷 裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為+5%- 10%保溫層 與支架處按縫應(yīng)嚴(yán)密 , 不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。 13. 燃?xì)馑焦艿腊惭b不得有 “袋水” 現(xiàn)象。天燃?xì)夤艿澜?口其絲扣連接處填料應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶 , 不得使用厚白 漆。管道裝緊后不得倒回 , 接口的螺紋外露部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 燃?xì)夤艿涝?/p>
24、穿越樓板、墻、梁等處應(yīng)高套管 , 套客管徑比燃?xì)夤?管徑大二檔 ,套管的上端高出樓板 80 - 100,下端與平頂平齊。燃 氣管道在安裝調(diào)試完畢后應(yīng)涂刷黃色識(shí)別漆二度。 九、住宅電氣工程質(zhì)量控制 1. 穿線用硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。塑料 管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場所。 塑料管與管、 管與盒 ( 箱 ) 等器件應(yīng)采用插入法連續(xù) , 連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑 , 接口應(yīng)牢固密封。 2. 穿線用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接 , 不得采用熔 焊連接。鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線斷接卡連接跨接接地 線。鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的 , 螺釘應(yīng)擰緊 , 且應(yīng)有防松 動(dòng)措施
25、。 3. 非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí) , 連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線 跨接接地線圓鋼的直徑不應(yīng)小于 6,焊接長度為其直徑的 6 倍 , 14 / 15 且應(yīng)雙面滿焊。焊接應(yīng)牢固、飽滿 , 不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和 鋼管焊穿等現(xiàn)象。采用套管連續(xù)的,套管長度宜為管外徑的 1.5 3 倍 , 焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。 4. 電線保護(hù)管在墻體內(nèi)暗敷 , 走向應(yīng)合理 , 不得明顯破壞墻 體結(jié)構(gòu)。墻體剔槽一般宜做到橫平豎直,不應(yīng)斜走 , 其深度應(yīng)符 合規(guī)范規(guī)定。管外壁與墻體表面的距離不應(yīng)小于 15,采用 M10 的 水泥砂漿抹面保護(hù)。 明配電線保護(hù)管應(yīng)做到橫平豎直 , 排列整齊 , 固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻、牢固。管卡與終端
26、、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或 箱盒邊緣的距離一般宜為了 150500。 5. 不同回路、不同電壓等級(jí)以及交流與直流的導(dǎo)線不得穿在 同一根電線管內(nèi)。 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。 導(dǎo)線絕緣電阻 值不應(yīng)小于0.5 MQ。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng) 大于管子內(nèi)截面積的 40%。 6. 導(dǎo)線的色標(biāo):從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線至電表箱、 配電箱 ( 柜)、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色 相為黃色相為綠色相為紅色為淡藍(lán)色保護(hù)線為黃綠雙色。 7. 配管進(jìn)箱、盒、柜、屏必須機(jī)械開孔 , 落地安裝的配電柜、 屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼 , 柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地 , 并不宜與 基礎(chǔ)型鋼焊死。裝有
27、電器的可開啟門 , 應(yīng)用裸銅軟線與匯流排可 靠連接。 在箱、 柜接線中 , 每個(gè)端子或螺栓上宜接一根線 , 最多不 能超過 2 根。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號(hào)和回路 編號(hào)清晰。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。 8. 照明配電箱、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置 N 線和保護(hù)線的匯流 排線15 / 15 和線應(yīng)在匯流排上連接,不得將 N 線或線多根絞接或壓接在 銅接頭內(nèi)。線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí):相線截面在 162 及以下線與相 線截面相同;相線截面在 16352時(shí)線為 162:相線截向面在 352 以上時(shí)線為相線截面的二分之一。 對(duì)住宅中帶有漏電保護(hù)裝置的 線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn) , 并作好記錄。 9. 燈具安裝應(yīng)牢固 , 嚴(yán)禁使用木楔。嵌裝在吊平頂上的燈具 應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)S玫跫?, 燈具不得直接安裝在裝飾軟包等 可燃物件上。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣 , 當(dāng)軟線吊 燈燈具重量大于 1
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