園路施工方案精編版

1、園路及廣場(chǎng)、人行道鋪裝施工方案一、園路主要施工方案（一）、準(zhǔn)備工作1. 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.1 、用挖掘機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)挖排水溝，確保施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無(wú)積水，水流向低洼地集中排放；1.2 、復(fù)核和引測(cè)建設(shè)方提供的永久性坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)，布置控制樁， 復(fù)核無(wú)誤后用混凝土加以固定保護(hù)，并插入旗幟明示，以免破壞。1.3 、按照提供的施工圖紙計(jì)算工程量和材料分析，根據(jù)計(jì)算結(jié)果有計(jì)劃地組織機(jī)械設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)，堆放于指定地點(diǎn)；1.4 、施工用電設(shè)置總配電箱、埋設(shè)線桿架空、設(shè)總配電箱、二級(jí)配電箱，分部采用三相五線制、照明用電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復(fù)接地線。所有的配電箱均使用標(biāo)準(zhǔn)電表箱。2

2、 、建筑材料準(zhǔn)備2.1 、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求提供小樣經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)方確認(rèn)后方可進(jìn)行采購(gòu)；12.2 、本工程所用的大部分材料均從我公司穩(wěn)定的供應(yīng)商中選購(gòu)或業(yè)主指定的產(chǎn)地購(gòu)買，所有材料在進(jìn)場(chǎng)前制定出詳細(xì)的材料采購(gòu)計(jì)劃。3 、勞動(dòng)力組織計(jì)劃的準(zhǔn)備3.1 、按照即定的現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)配足管理人員，同時(shí)制定管理制度。3.2 、進(jìn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行入場(chǎng)教育，包括我公司及項(xiàng)目部管理制度的學(xué)習(xí)，安全知識(shí)教育，基本施工規(guī)程的學(xué)習(xí)等。4 、技術(shù)準(zhǔn)備4.1 、熟悉、會(huì)審施工圖紙，積極與設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工之前；4.2 、編制和審定施工方案及施工圖預(yù)算，為工程開(kāi)工提供準(zhǔn)備；4.3 、提出機(jī)械、構(gòu)件加工

3、、材料和外委托加工計(jì)劃，力求保證工期進(jìn)度的需要；4.4 、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；4.5 、根據(jù)預(yù)算提出的勞動(dòng)力計(jì)劃，做到組織落實(shí)，保證施工要求。（二）、組織流水施工的原則及施工工序進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)以后， 分三個(gè)施工面同時(shí)組織施工。 有施工條件的分項(xiàng)工程從每個(gè)工作面兩端同時(shí)施工以滿足工期要求。土方開(kāi)挖（清平）換填大渣碾壓夯實(shí)級(jí)配碎石2道牙安裝溝槽開(kāi)挖溝槽墊層排水溝砌筑C20素砼層彩色膠粘石透水混凝土面層（三）、園路施工的主要方法1 、工程施工前，對(duì)原土地坪組織測(cè)量并與設(shè)計(jì)標(biāo)高比較，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況尚需要回填土， 看土質(zhì)情況合適盡量不考慮土方外運(yùn)而就地回填消化。降低成本的同時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

4、的控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量放線。2 、土方灰線放出后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門和其它相關(guān)的部門復(fù)核后方準(zhǔn)開(kāi)挖。如有土方外運(yùn)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況及時(shí)與建設(shè)單位、 監(jiān)理單位辦理證明手續(xù)。3 、挖土采用機(jī)械、人工結(jié)合的方式進(jìn)行，堆場(chǎng)應(yīng)選擇對(duì)下道工序周邊施工影響較小處。 基底四周應(yīng)留出排水溝和制模作業(yè)區(qū)， 下雨天要有專人 24 小時(shí)值班抽水，嚴(yán)防雨水浸泡基槽。4 、基礎(chǔ)挖好后，應(yīng)及時(shí)通知質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理地基驗(yàn)槽，符合后進(jìn)行下一步施工，做好地基驗(yàn)槽記錄，質(zhì)監(jiān)、業(yè)主、監(jiān)理簽字后，交由項(xiàng)目部資料員保管。5 、路基碾壓夯實(shí)的主要方法大渣填筑施工時(shí)， 由低處向高處均勻攤鋪填料， 填料采用 10t 自卸汽車運(yùn)輸，填料攤鋪平整后使用 18t

5、壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，首先靜碾 3 遍，然后弱振 1 遍，最后強(qiáng)振 2 遍。碾壓過(guò)程中，注意3控制振動(dòng)碾行駛速度，開(kāi)始時(shí)宜用慢速，速度控制在1.51.7km/h ，以后為 2.02.5km/h ，最大速度不超過(guò)4km/h。碾壓過(guò)程中，對(duì)于直線段，由兩側(cè)向中心碾壓；小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向（平行路基軸線）進(jìn)退式進(jìn)行。每道碾壓與上道碾壓相重疊1/2 輪寬，使每層厚度和寬度完全均勻， 并壓實(shí)到規(guī)定的壓實(shí)度， 橫向接頭需重疊0.4 0.5m，前后相臨兩區(qū)段（碾壓區(qū)段之前的平整預(yù)壓區(qū)段與其后的檢驗(yàn)區(qū)段）宜縱向重疊1.0 1.5m。經(jīng)壓實(shí)度檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。6、級(jí)配碎石層施工的主要方

6、法:級(jí)配碎石基層設(shè)計(jì)層厚 30cm，級(jí)配碎石采用路拌法拌制、推土機(jī)攤鋪、人工配合整形、壓路機(jī)壓實(shí)的施工工藝。工作面上機(jī)械設(shè)備組合情況為：裝載機(jī)自卸汽車推土機(jī)灑水車壓路機(jī)。施工前根據(jù)級(jí)配碎石基層所用集料及要求的壓實(shí)度， 通過(guò)試驗(yàn)確定集料的松鋪系數(shù)。級(jí)配碎石基層施工工藝流程見(jiàn)圖:準(zhǔn)備下承層（底基層）鋪筑試驗(yàn)段確定松鋪厚度及壓實(shí)工藝等混合料拌和自卸汽車運(yùn)輸推土機(jī)攤鋪、人工整型振動(dòng)碾碾壓檢測(cè)密實(shí)度、含水量養(yǎng)護(hù)4進(jìn)入下一段施工級(jí)配碎石基層施工工藝流程圖單位施工面級(jí)配碎石基層施工擬投入施工設(shè)備見(jiàn)下表。基層施工主要設(shè)備單序號(hào)名 稱型 號(hào)數(shù)量備注位1壓 路 機(jī)YZ18臺(tái)12推 土 機(jī)D85臺(tái)13自卸汽車10t

7、輛44裝 載 機(jī)ZL-50臺(tái)1碎石層在最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，按重型擊實(shí)試驗(yàn)法確定的壓實(shí)度，底基層達(dá)到 96以上，基層達(dá)到98以上。級(jí)配碎石試驗(yàn)項(xiàng)目與頻度項(xiàng)目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配2次在規(guī)定范圍內(nèi)每 2000m1均勻性隨時(shí)觀察無(wú)粗細(xì)集料離析現(xiàn)象2級(jí)配集料基層和中間層每一作業(yè)段或不超過(guò)壓實(shí)度2000m檢查98，填隙碎石固體體積率6 次以上85塑性指數(shù)2小于規(guī)定值每 1000m1 次，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)集料壓碎據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)不超過(guò)規(guī)定值5項(xiàng) 目頻度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)值2承截比每 3000m1 次，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)隨時(shí)不小于規(guī)定值增加試驗(yàn)彎沉值檢每一評(píng)定段 ( 不超過(guò) 1km)第一線95或 97.7%概率的上波動(dòng)驗(yàn)車道

8、 4050 個(gè)測(cè)點(diǎn)界限不大于計(jì)算的容許值含水量據(jù)觀察，異常時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)最佳含水量 -1%+2%7 、素混凝土層基礎(chǔ)軸線尺寸、 基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過(guò)檢查， 并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。安裝的模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。在槽幫或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志。清理：在地基或砂石墊層上清除淤泥和雜物， 并應(yīng)有防水和排水措施。對(duì)于干燥土應(yīng)用水潤(rùn)濕， 表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕木模板，堵塞板縫和孔洞。商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)，確保澆搗順利進(jìn)行。做好混凝土試塊?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不

9、少于 7 晝夜。8、膠粘石透水混凝土面層的主要施工方法6膠粘石透水混凝土的原材料控制，原材料是控制天然級(jí)配砂礫石底基層施工質(zhì)量的關(guān)鍵， 為確保底基層符合質(zhì)量要求， 應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)場(chǎng)砂礫石，控制砂礫石含泥量、 級(jí)配，不合格砂礫石堅(jiān)決不允許使用。a、粘合劑的配比易耐特聚氨酯透水路面粘合劑屬兩液型聚氨酯膠粘劑：即（ ELASTOPAVE C6551/202 C-A （以下簡(jiǎn)稱A 料即藍(lán)色桶裝）與ELASTOCOAST C6551 C（-B以下簡(jiǎn)稱 B 料即紅色桶裝）。施工前應(yīng)將 A 料和 B 料充分混合。嚴(yán)格按 A 料： B 料=100：65的重量比（相當(dāng)于 1000 克混合膠中 A料 606 克，B

10、料 394 克），將 A 料與 B 料拌合時(shí)充分?jǐn)嚢杈鶆颍?必須先將 B 料倒入容器內(nèi)， 再將適量的 A 料倒入容器后用攪拌電鉆充分?jǐn)嚢?。）【禁止不按?guī)定比例進(jìn)行攪拌！】正常溫度下（空氣溫度為15-30 ）的粘合劑攪拌透水路面固化時(shí)間約為120分鐘左右，攪拌必須非常均勻才能使用，參考攪拌時(shí)間不得少于2分鐘?！静煌瑲鉁貤l件下的攪拌時(shí)間，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整】b、粘合劑與石子的配比1、石子準(zhǔn)備 粒徑： 3-5mm或 4-6mm（正常積配）。石子務(wù)必保持干燥（如果石子濕潤(rùn)，可自然晾曬，或使用多臺(tái)工業(yè)風(fēng)扇順?lè)较虼蹈桑。z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：石子表面發(fā)白）。【禁止地面、石子有灰塵，不干燥而進(jìn)行施工！】72、攪拌

11、設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備根據(jù)工程量的大小配備臥式攪拌機(jī)或磨盤式攪拌機(jī)，運(yùn)輸設(shè)備如方型板式斗車、微型自傾式貨車。3、粘合劑與石子的攪拌施工 2.5 公分厚度的透水路面每平方米需50 公斤左右的石子（不同材質(zhì)的石子比重略有不同。）施工前應(yīng)將石子和粘合劑充分拌合。嚴(yán)格按 A 料、B 料混合液體：石子 =3.1 ：100 的重量比（每盤料使用石子300 公斤，使用A 料、 B料混合液體 9.3 公斤，其中 A=5.64 公斤， B=3.66 公斤） 。必須先將石子倒入攪拌機(jī)內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電機(jī)，再將以上攪拌均勻的A、B 料緩緩倒入攪拌機(jī)內(nèi)的石子內(nèi)， 視攪拌均勻程度， 可適當(dāng)延長(zhǎng)機(jī)械攪拌的時(shí)間（一般攪拌不少于2 分鐘）【

12、施工現(xiàn)場(chǎng)須專人負(fù)責(zé)物料的配比！】【 A 料、 B 料的混合膠量，每次拌合以 15 公斤以內(nèi)為宜！】【拌合材料要求在 15 分鐘內(nèi)使用，進(jìn)入拋光階段。否則影響粘合度！】c、攤鋪、澆筑成型透水路面屬兩液型聚氨酯膠粘劑，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對(duì)于施工面，大面積施工采用分塊攤鋪。1、施工時(shí)找平工藝如同混凝土地坪施工工藝，再用靠尺作刮平處理；82、再用手動(dòng)平板抹光機(jī)或駕駛型抹光機(jī)（配尼龍磨盤）進(jìn)行抹平作業(yè) ( 視施工面積大小決定 ) ，由施工面的前方向后方退行。 （手動(dòng)抹光機(jī)的鐵盤使用半小時(shí)左右，應(yīng)在裝有醋酸乙酯的容器內(nèi)， 使用吸水性較強(qiáng)的毛巾或棉紗， 把抹光機(jī)的抹面清潔光亮。 駕駛型抹光機(jī)可直接到其

13、他無(wú)膠的路面轉(zhuǎn)動(dòng)，即可自行清潔磨盤)3、對(duì)邊角區(qū)域用抹刀拍平。d、坡面毛面防滑處理（僅對(duì)使用磨過(guò)的石子） 【對(duì)于采用磨光的石子此工序不可省略！】待坡面透水路面表面抹平后，在膠水未干透前，為增強(qiáng)表面耐磨程度，在其表面均勻撒上80-100目的石英砂（按每平方米 0.02公斤），增強(qiáng)路面的防滑效果（視施工現(xiàn)場(chǎng)需要，可適當(dāng)增減石英砂的用量，達(dá)到全亞光或半亞光效果）。所有工序完成。e、注意事項(xiàng)：1、在施工過(guò)程中，攪拌機(jī)周圍及施工表面需做防護(hù)，以防膠水對(duì)其他區(qū)域造成污染；2、準(zhǔn)備適量的醋酸乙酯及吸水性較強(qiáng)的泡沫海棉，及時(shí)處理污漬，如不及時(shí)處理，固化后將無(wú)法清除；3、切記勿將醋酸乙酯、水溶物等滴入AB 膠中

14、或施工面， 否則將直接影響粘結(jié)力，甚至導(dǎo)致材料報(bào)廢；4、未使用完的A、B 粘合劑，鐵桶蓋周圍務(wù)必清理干凈！否則桶蓋無(wú)法開(kāi)啟，嚴(yán)重時(shí)水分進(jìn)入導(dǎo)致粘合劑報(bào)廢！5、現(xiàn)場(chǎng)配備滅火設(shè)備、禁止煙火；96、未固化前，施工現(xiàn)場(chǎng)必須保護(hù)，以免污染施工面；7、固化時(shí)間達(dá)到12 小時(shí)后，方可使用。8、工具的清潔，鐵鍬、靠尺、抹子等工具隨時(shí)清潔，用浸了醋酸乙酯的泡沫海綿檫試。8.1 養(yǎng)護(hù)1 ）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。2 ）養(yǎng)護(hù)方法：a、每一段碾壓完成溫度冷卻后立即采用塑料布覆蓋防止灰塵、異物、人員對(duì)路面進(jìn)行損壞。b、車輛不可進(jìn)入人行路面，不要在人行路面推行帶鐵輪槽的手推車。c、不可在透水路面上進(jìn)行輪滑、旱冰

15、、拖行等易造成摩擦損傷的活動(dòng)。d、不可在透水路面上堆集、放置尖銳物品（包括摩托車、電瓶車等使用尖銳支架支撐停放的重物。）e為了防止泥土、垃圾等污染物阻塞路面的孔隙，應(yīng)安排養(yǎng)護(hù)人員定期清理污染物。f. 聚氨酯碎石透水路面投入使用后 , 需定期使用高壓水槍 (3 5MPa)沖洗，或采用壓縮空氣沖刷孔隙使堵塞物去除，也可使用真空泵將堵塞孔隙的雜物吸出。8.2. 石膠粘石透水混凝土相關(guān)施工工藝的施工準(zhǔn)備工作1. 準(zhǔn)備施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器 1 主要機(jī)械（壓路機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、灑水車、混合料運(yùn)輸車、攪拌機(jī)、振動(dòng)梁、振搗棒、壓紋器10等等）的數(shù)量、 型號(hào)、性能及配套施工能力應(yīng)滿足施工的最少配置要求，

16、同時(shí)還要求滿足工程進(jìn)度的要求。2. 試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。3. 對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制， 按規(guī)定頻率進(jìn)行自檢， 報(bào)請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室對(duì)原材料按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢， 不合格材料不允許進(jìn)場(chǎng)， 已進(jìn)場(chǎng)的不合格材料必須清除出場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng)的原材料必須進(jìn)行明顯標(biāo)識(shí)， 主要包括原材料名稱、產(chǎn)地、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量、檢驗(yàn)是否合格等。4. 拌和場(chǎng)的粗、細(xì)集料的存放場(chǎng)地必須硬化處理隔水隔泥， 隔倉(cāng)并設(shè)有良好的排水設(shè)施。 A、B 粘合劑、石子 分倉(cāng)堆放， 拌和場(chǎng)達(dá)到環(huán)保要求。 A、B 粘合劑、石子要求有防雨措施。 拌和場(chǎng)要有明確的 A、B粘合劑、石子混合料配合比牌子， 內(nèi)容包括設(shè)計(jì)配合比、 施工配合比

17、。5. 混合料組成設(shè)計(jì)、配合比 承包人必須到試驗(yàn)室進(jìn)行混合料的組成設(shè)計(jì)。組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料、 A、B 粘合劑、石子，確定合格的集料配合比、坍落度。合理的混合料配合比必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。6. 認(rèn)真檢查每塊模板高度，高度不夠的模板應(yīng)清除出場(chǎng)。9 、排水溝主要施工方法（ 1) 、排水溝為 毛石砌體結(jié)構(gòu) ，砌筑方法應(yīng)正確，毛石砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。坐漿砌筑，上級(jí)毛石應(yīng)壓下級(jí)毛石至少三分之11一。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完

18、，不得使用過(guò)夜砂漿。 灰縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴(yán)禁用水沖洗灌縫。抹灰砂漿采用防水砂漿。9 、道牙石安裝的主要施工方法 施工方法路緣石采用指定預(yù)制廠加工成型后， 用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 人工進(jìn)行安裝的施工方法。 施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線基槽開(kāi)挖路緣石基礎(chǔ)澆筑混凝土路緣石鋪設(shè)檢查驗(yàn)收回填清理現(xiàn)場(chǎng) 路緣石操作方法 測(cè)量放線：在水泥穩(wěn)定砂礫基層上，按設(shè)計(jì)要求校核路中線，并重新訂邊樁。用全站儀進(jìn)行路緣石放線， 在與原有道路相接的彎道設(shè)半徑加密樁，樁距小于 5m，并作高程標(biāo)記。在直線段每 510m拉線作準(zhǔn)繩以控制路緣石頂面標(biāo)高和基底標(biāo)高。 路面基層刨槽：按設(shè)計(jì)要求和放線位置，邊樁的高程標(biāo)記，用人工進(jìn)行

19、拉線、撒白灰進(jìn)行路緣石基槽開(kāi)挖，自檢達(dá)到要求，填寫(xiě)驗(yàn)槽12記錄，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格簽字后進(jìn)行路緣石基礎(chǔ)墊層 （灰土或砼）施工。槽底基礎(chǔ)深度宜比設(shè)計(jì)要求加深 1020mm以保證基礎(chǔ)墊層厚度。槽底要修理平整、夯實(shí)后方可進(jìn)行灰土或砼基礎(chǔ)墊土施工。 路緣石安裝釘樁掛線后，沿基礎(chǔ)一側(cè)把路緣石依次排好。 安裝時(shí)采用坐漿法對(duì)路緣石進(jìn)行鋪設(shè)穩(wěn)定。先拌制 1：2 砂漿鋪底，砂漿厚 1020mm，按放線位置安裝路緣石。 雨水口處路緣石安裝與雨水口配合施工。 立式路緣石道牙外露高度高出路面 180mm，平石的一般按其頂面與路面齊平進(jìn)行控制。安砌時(shí)按邊緣的高程標(biāo)記進(jìn)行拉線以確保直線平直， 弧線順滑，高底一致，

20、頂面平整，整齊美觀，路緣石安裝應(yīng)保排水暢通，無(wú)阻現(xiàn)象。 勾縫養(yǎng)護(hù)：勾縫前，先將縫內(nèi)土及雜物清理干凈，用清水將路緣石端面浸濕，再用 0.5cm 寬鐵條用砂漿抹勾出凹縫，勾縫應(yīng)密實(shí)，線條直順，并將浮漿清掃干凈，不得污染路緣石，并應(yīng)適當(dāng)灑水養(yǎng)護(hù)。 路緣石背后澆鋪C20砼后座：路緣石鋪設(shè)好后，應(yīng)立即C20 砼澆砼后座做支撐，并進(jìn)行基礎(chǔ)的后背土回填?；靥顣r(shí)應(yīng)分層夯打密實(shí)，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。夯實(shí)寬度不應(yīng)小于500 ，每層厚度不應(yīng)大于 150mm。13 路緣石及人行道磚不得在雨天施工，冬季施工氣溫不應(yīng)底于5。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求預(yù)制路緣石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安砌穩(wěn)定、頂面平整、縫寬均勻、勾縫密

21、實(shí)、線條直順，曲線圓滑美觀。槽底基礎(chǔ)和后背填料必須夯打密實(shí)。 外觀鑒定勾縫密實(shí)均勻，無(wú)雜物污染。緣縫與路面齊平，排水口整齊、暢通、無(wú)阻水現(xiàn)象。四、技術(shù)質(zhì)量保證措施1 、目標(biāo)管理：我公司將執(zhí)行質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按各道工序操作的動(dòng)態(tài)管理，把好工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，虛心聽(tīng)取業(yè)主，設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門的意見(jiàn)，接受他們對(duì)各項(xiàng)施工的質(zhì)量監(jiān)督，確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2 、坐標(biāo)及高程的控制措施142.1 、開(kāi)工前根據(jù)建設(shè)方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)用全站儀引測(cè)傳遞到緊靠施工區(qū)域誠(chéng)信達(dá)到南側(cè)路邊，作為本工程的基準(zhǔn)坐標(biāo)及高程點(diǎn)。2.2 、工程測(cè)量采用方格網(wǎng)測(cè)量，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺必須進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)定，校驗(yàn)。3

22、 、土方工程質(zhì)量控制措施3.1 、根據(jù)測(cè)設(shè)的方格網(wǎng)角點(diǎn)高程及設(shè)計(jì)標(biāo)高，用色筆在施工圖紙上標(biāo)示處控方區(qū)和填方區(qū)及平衡區(qū)，嚴(yán)格控制開(kāi)挖深度避免超挖。3.2 、挖土必須及時(shí)排水，防止基土浸泡影響承載力。3.3 、有構(gòu)筑物區(qū)域的土方回填應(yīng)選用較好的土質(zhì)分層碾壓，分層回填，確保上部結(jié)構(gòu)的承載力。4 、模板工程質(zhì)量保證措施4.1 、 模板放樣設(shè)計(jì)過(guò)程中， 必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，使之有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受施工荷載。4.2 、 所有模板均按施工要求進(jìn)行放大樣， 拼出模板施工圖， 模板安裝必須按彈線位置施工。4.3 、 模板周轉(zhuǎn)一次必須進(jìn)行清理、 刷油嚴(yán)重變形的模板嚴(yán)禁使用。4.4 、 模板拆除必須按

23、要求進(jìn)行， 提前拆模必須以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度數(shù)據(jù)報(bào)監(jiān)理同意后方可拆模。155 、混凝土工程質(zhì)量保證措施：5.1 、嚴(yán)格按照配合比通知單計(jì)量配置，嚴(yán)格控制水灰比。5.2 、澆筑砼前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，提前澆水濕潤(rùn)模板，在澆水過(guò)程中，注意觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置，發(fā)生變形及時(shí)處理。5.3 、砼施工應(yīng)按照規(guī)范留置，澆筑前先鑿毛表面，清理干凈后澆水沖洗干凈用同品種標(biāo)號(hào)的水泥砂漿灌漿。5.4 、加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作，由專人定澆水養(yǎng)護(hù)7 天。7 、其他質(zhì)量保證措施7.1 、設(shè)專業(yè)資料員，建設(shè)工程檔案制度，各項(xiàng)技術(shù)資料及時(shí)歸檔。7.2 、堅(jiān)持各工序交接班制度，道道工序把關(guān)，清除隱患，對(duì)各項(xiàng)隱蔽項(xiàng)目

24、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽驗(yàn)收制度。 加強(qiáng)各分部、項(xiàng)工程質(zhì)量的自檢、互檢、交接檢，做好質(zhì)量評(píng)定。16二、廣場(chǎng)、人行道鋪裝主要施工方案本工程鋪裝結(jié)構(gòu)層為 20cm厚碎石墊層， 10cm厚 C20商品混凝土基礎(chǔ)，具體施工如下：1、施工準(zhǔn)備組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括軸線尺寸、水平標(biāo)高、基底情況，以及有無(wú)兄弟施工單位的預(yù)埋管線等。應(yīng)在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測(cè)量小組根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，每隔 10m設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制樁。2、碎石墊層施工本工程碎石墊層為 20cm，采用人機(jī)配合施工，采用 6-10t 的壓路機(jī)碾壓。邊、 角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機(jī)械進(jìn)行震動(dòng)壓實(shí)，以確?；鶎拥拿軐?shí)性。鋪筑碎石在夯實(shí)

25、碾壓前， 應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件， 適當(dāng)?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押?，一般?8%-l2%，夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。 用水夯或蛙式打夯機(jī)時(shí)， 應(yīng)保持落距為 400-500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于 3 遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于 4 遍，其輪距搭接不小于 50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密。3、混凝土基礎(chǔ)施工17（ 1）、清理在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。 對(duì)于干燥處應(yīng)用水潤(rùn)濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤(rùn)濕模板，堵塞板縫和孔洞。（ 2）、砼澆筑商品混凝土的組織供應(yīng)應(yīng)及時(shí)和連續(xù)，

26、確保澆搗順利進(jìn)行， 先用插入式振搗器振搗，應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍。后用平板振搗器振搗，移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振搗的邊緣。混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)，一般超過(guò)2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r(shí)處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。（ 3）、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后， 應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水， 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)期一般不少于7 晝夜，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而

27、損壞時(shí)，方可拆除側(cè)面模板。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa 以后，方可在其上來(lái)往行人和進(jìn)行上部施工。在施工中，不得碰撞。雨期施工時(shí)，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準(zhǔn)備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷?8的質(zhì)量。4、面層鋪裝施工（ 1）、在鋪設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號(hào)，力爭(zhēng)少用非整塊板，如必須用非整塊板則應(yīng)將其鋪設(shè)在不顯見(jiàn)的墻根處。 板材應(yīng)先用水浸濕， 待擦干或表面晾干后方可使用。（ 2）、樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)位、工序須提前預(yù)控， 做出樣板檢查達(dá)標(biāo)后， 方能大面積進(jìn)行施工，避免不必要的返工。（ 3）、鋪砂漿前基層應(yīng)澆水濕

28、潤(rùn)，鋪設(shè) 30 厚 1:3 干硬性水泥砂漿找平層。（ 4）、面層鋪設(shè)：鋪貼時(shí)從中心向外開(kāi)始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密， 同時(shí)調(diào)整其表面平整度及縫寬， 將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。（ 5）、嵌縫：鋪貼完畢 24h 后用 1:1 水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。（ 6）、清理養(yǎng)護(hù)：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護(hù)期不少于 7 天，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。（ 7）、施工質(zhì)量措施：按有代表性的自然間抽查 10%；石材飾面的品種、規(guī)格、顏

29、色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求； 石材飾面表面平整、19潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾面接縫填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。（ 8）、成品保護(hù)：存放青石板石材，不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采取石材立放，光面相對(duì)。石材的底面應(yīng)支墊松木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。 在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述要求； 鋪砌花崗巖過(guò)程中， 操作人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈。揩凈花崗巖表面應(yīng)該用軟毛刷和干布；貼好的地面，要采取切實(shí)可靠的防止污染措施， 及時(shí)清擦干凈殘留石材上的砂漿， 鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。三、文

30、明施工保證措施1 、安全管理目標(biāo)我公司將按照遵義市有關(guān)文明施工各項(xiàng)要求，保持良好的施工環(huán)境、文明施工、安全施工。2 、施工現(xiàn)場(chǎng) “四牌一圖 ”工程概況牌、安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)牌、安全生產(chǎn)紀(jì)律牌、工地主要負(fù)責(zé)人名單。工地總平面布置圖。3 、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理3.1 、工地設(shè)清潔工，生產(chǎn)、生活垃圾及時(shí)清理，保持施工和生活區(qū)的整潔。203.2 、落實(shí)衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實(shí)門前崗位責(zé)任制3.3 、按照設(shè)計(jì)地形圖鋪設(shè)施工便道，兩側(cè)設(shè)排水明溝，并保持經(jīng)常暢通。4 、材料堆放4.1 、現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料、設(shè)備堆放必須按總平面布置圖所示位置堆放，并且堆放整齊，堆放高度不超過(guò)1.8M.4.2 、鋼筋和成型鋼筋必須堆放在離地 20CM 的架空設(shè)施上。 鋼筋堆放必須的水泥硬地坪， 品種用木板或短鋼筋隔開(kāi)， 一頭必須整齊。4.3 、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，注明名稱、品種、規(guī)格及檢驗(yàn)和試驗(yàn)情況。4.4 、易燃或易爆物品必須分類存放，設(shè)專人保管，并制定嚴(yán)密的管理制度。四、安全生產(chǎn)保證措施1 、施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施1.1 、認(rèn)真貫徹黨和國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，政策及公司的安全生產(chǎn)管理辦法，要求第一線施工管理和生產(chǎn)工人都熟知自己的安全職責(zé)和應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。1.2 、建立安全生產(chǎn)保障體系，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的管理，設(shè)立專職安全員，具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)。21