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1、浩海星河雅居6#、7#樓地下車(chē)庫(kù)梁、板模板支撐架設(shè)計(jì)施工方案編 制: 審核:審批:目錄一、工程概況 1(一)工程總體概況 1(二)地下車(chē)庫(kù)工程概況 1.(三)施工平面布置 2(四)施工要求和技術(shù)保證條件 2.二、編制依據(jù) 5三、施工計(jì)劃 6(一)施工進(jìn)度計(jì)劃 6(二)材料與設(shè)備計(jì)劃 6四、施工工藝技術(shù) 7(一)技術(shù)參數(shù) 7(二)工藝流程 8(三)施工方法 9(四)檢查驗(yàn)收 1.2.五、設(shè)計(jì)計(jì)算 1.2.六、施工安全保證措施 1.3.(一)組織保障 1.3.(二)技術(shù)措施 1.3.(三)應(yīng)急預(yù)案 1.6.(四)監(jiān)測(cè)監(jiān)控 1.7.七、勞動(dòng)力計(jì)劃 1.7.八、計(jì)算書(shū)與相關(guān)圖紙 1.7.附錄 1 :墻
2、體模板支撐架計(jì)算書(shū) 1.8.附錄 2:梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 2.8附錄 3 :樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū) 3.9浩海星河雅居6#、7#樓地下車(chē)庫(kù)梁板模板支撐架設(shè)計(jì)方案一、工程概況(一)工程總體概況本工程位于銀川市西夏區(qū)懷遠(yuǎn)路以南、幸福巷以東??偨ㄖ娣e 23560 , 其中地下車(chē)庫(kù)地下一層, 建筑面積為 8150m 2,結(jié)構(gòu)類(lèi)型為板柱抗震墻。 地基 基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),外墻為 300 厚鋼筋混凝土,內(nèi)墻除 200 厚鋼筋混凝土墻外,其余均為 200 厚爐渣空心砌塊。 6# 住宅樓為帶地下室地 下二層、地上十層帶閣樓建筑面積8292仃,建筑高度為32.7m , 7#住宅樓為帶
3、地下室地下二層、地上一層帶閣樓建筑面積7118仃,建筑高度為35.6m 。6#、 7#樓標(biāo)準(zhǔn)層高均為 2.9m ,地基基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土筏板 基礎(chǔ);主體結(jié)構(gòu)類(lèi)型均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。(二)地下車(chē)庫(kù)工程概況地下車(chē)庫(kù)建筑面積為 11270.25m 2,地基基礎(chǔ)形式鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),外剪力墻墻高 4.30m (基礎(chǔ)一5.90m1.60m ),墻厚300mm,內(nèi)墻厚200mm ,基礎(chǔ)筏板頂標(biāo)高 -6.25m ,地下室頂板板頂標(biāo)高為 -1.6m ,頂板主要框架梁截面尺寸為 800mm x 450mm,本工程軸線間距為8200mm,最大跨間距為 8400mm ,混凝土頂板板厚為 250mm 。本工程建筑設(shè)
4、計(jì)耐火等級(jí)為一級(jí), 建筑物主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)耐久年限為 50 年。 抗震設(shè)防烈度按八度設(shè)防,防水等級(jí)為二級(jí)、自防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6。(三)施工平面布置詳見(jiàn)施工平面布置圖。(四)施工要求和技術(shù)保證條件1、架體總體要求(1)對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。(2)支模架體高寬比:模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。2、立桿(1)立桿間距梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對(duì)采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定, 以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。(2)歩距1 )搭接要求:立桿接長(zhǎng)時(shí),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度 方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于 500mm ,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距 的 1/3 ;立桿
5、接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外, 其余各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:a 立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步 內(nèi)。b 搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1m ,應(yīng)采用不少于 2 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋 板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm 。(2 )掃地桿設(shè)置:模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采 用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上,橫向掃地桿亦應(yīng) 采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高 度上時(shí),必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng) 大于 1m ??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不
6、應(yīng)小于 500mm 。(3)可調(diào)托座使用:可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿,托座頂 距離水平桿的高度不應(yīng)大于 200mm 。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置, 其偏差不 應(yīng)大于 25mm, 調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于 100mm ,另外,使用可調(diào)托座 必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問(wèn)題3、水平桿( 1)每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。( 2)搭設(shè)要求: 水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接, 也可采用搭接。 對(duì)接、 搭接應(yīng)符合下列規(guī)定:a 對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或 同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于 500mm ;各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的
7、確 1/3 ;b搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件 蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。(3)主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置:主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。4、剪刀撐剪刀撐包括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成,要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情 況具體說(shuō)明設(shè)置數(shù)量(1)設(shè)置數(shù)量,模板支架高度超過(guò)4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪 刀撐:a模板支架四邊滿布豎向剪刀撐,中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向 豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;b模板支架四邊與中間每隔 4排立桿從頂層幵始向下每隔 2步設(shè)置一道 水平剪刀撐。(2
8、)剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:a每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6m,剪刀撐斜桿與地面傾 角宜在4560 之間。傾角為45 時(shí),剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過(guò) 7 根;傾角為60 時(shí),則不應(yīng)超過(guò)5根;b剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接;c剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm ;d設(shè)置水平剪刀撐時(shí),有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。5、周邊拉接( 1 ) 一般支模架體,模板支架高度超過(guò) 4m 時(shí),柱、墻板與梁板混凝 土應(yīng)分二次澆筑,模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)與周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件 (墻、柱等)通過(guò)連墻件進(jìn)行可靠連接
9、。( 2 ) 超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。二、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59 11)2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2005 )3 、建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程 (DB33/1035-2006 )4 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001 )5 、 直 縫 電 焊 鋼 管 ( GB/T13793 、 低 壓 流 體 輸 送 甲 焊 接 鋼 管 ( GB/T3092 )、碳素結(jié)構(gòu)鋼 (GB/T700 )6 、鋼管腳手架扣件 (GB/5831-2006 )7 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GBJ17-88 )8 、混凝
10、土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002 )、鋼結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB50205-2001 )9、根據(jù) 6# 、7# 樓地下車(chē)庫(kù)施工圖紙10、浩海星河雅居6#、7#樓施工組織設(shè)計(jì)三、施工計(jì)劃一)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程縱橫設(shè)有后澆帶,將地下車(chē)庫(kù)分為七塊,采取分段施工方法,以后澆帶為界,模板支撐系統(tǒng)也以此劃分,施工進(jìn)度計(jì)劃和施工流水段如下:第一段:1 1/16 軸交 T U 軸2010.6.10 2010.6.123天第二段:1/16 1/28 軸交 Y S 軸2010.6.13 2010.6.153天第三段:1/28 36 軸交 Y Q 軸2010.6.16 2010.6
11、.183天第四段:117 軸交 NH 軸2010.6.19 2010.6.213天第五段:17 28 軸交 S E 軸2010.6.22 2010.6.243天第六段:1/28 36 軸交 Q 1/D 軸2010.6.25 2010.6.273天二)材料與設(shè)備計(jì)劃1、主要施工機(jī)械布置1 )塔吊設(shè)置兩臺(tái):一臺(tái) QTZ40塔吊設(shè)置于6#樓北側(cè)45軸間,有效半 徑47米,一臺(tái)QTZ40塔吊設(shè)置于7#南側(cè)1314軸間,塔臂長(zhǎng)47m,最大起 重量3噸,最遠(yuǎn)端最大起重 0.7噸,主要配合鋼筋、模板、架桿等的水平、垂 直運(yùn)輸。詳見(jiàn)平面布置圖。2)在地下部分施工階段,在建筑結(jié)構(gòu)西側(cè)設(shè)一臺(tái)混凝土輸送泵,用以混
12、凝土的水平運(yùn)輸確保砼的澆筑。3)現(xiàn)場(chǎng)配備振搗棒 20 根。2、主要周轉(zhuǎn)材料主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼模板平方米1000基礎(chǔ)支模2架板竹制塊5200腳手架支設(shè)3安全網(wǎng)平方米15000建筑物外立面滿掛4復(fù)合木膠合板15厚平方米15000周轉(zhuǎn)2-3次更新5木方50 X80立方米250模板支撐6鋼管腳手架48噸600腳手架、模板支撐架7腳手架扣件個(gè)35000腳手架、模板支撐架8回型銷(xiāo)個(gè)3000緊固模板四、施工工藝技術(shù)(一)技術(shù)參數(shù)梁寬450mm,梁高800mm,樓板厚度0.25m,模板面板采用普通膠 合板。選用2440 X1220 X15厚的復(fù)合木膠合板。內(nèi)龍骨布置4道,內(nèi)龍骨采
13、用方木 50mm X80mm ,外龍骨間距 500mm,外龍骨采用方木 50mm X 80mm,梁側(cè)對(duì)拉螺栓布置 1道,豎向間距 400mm 斷面跨度方向的間距 1000mm,梁兩側(cè)立桿間距900mm 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度0.0mm。地下室剪力墻穿墻螺栓選用M14,螺栓間距為 400 X400mm,距 底 200mm 設(shè)置第一道穿墻螺栓,根據(jù)墻高向上距離 600mm 分別設(shè)置第二道第三道與第四道穿墻螺栓,大于800寬的柱在柱中部沿柱箍間距設(shè)計(jì)M14 對(duì)拉螺栓, 詳見(jiàn)支模與螺栓安裝示意圖 (穿墻螺栓去掉止水環(huán)即可) 。地 下室 頂板底采 用木方支 撐形式, 木方間 距 400mm ,
14、木方 尺寸:50 mm 80mm。AJ軸/117軸模板腳手架搭設(shè)高度 4.4m ,步距1.4m ,排距0.9m , 縱向間距 1.2m 。(二)工藝流程1 、模板支設(shè)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作A、進(jìn)行中心線和位置線的放線。首先在鋼筋綁扎前引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為起點(diǎn),引出各軸線,然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模 板的邊線和控制線。B、做好標(biāo)高測(cè)量工作,用水平儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要 求,直接引測(cè)到模板安裝位置,用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。C、進(jìn)行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先打平,為防止模板底部漏漿,安裝模板時(shí)要在模板結(jié)合部位設(shè)置承墊條帶。D 、模板安裝前,應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底,模板應(yīng)涂刷
15、甲基硅樹(shù)脂脫模劑,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。同時(shí)準(zhǔn)備好支模嵌縫的材料:15 X5伽雙面膠條等。2、模板支設(shè)安裝的有關(guān)要求A、配件必須裝插牢固。柱與斜撐下面的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠 的受壓面積,支承件應(yīng)著力于墊板上。B、柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平, 在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),應(yīng)有可靠的支承點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。C、在支設(shè)立柱時(shí)加設(shè)水平撐與剪刀撐,以保證立柱整體穩(wěn)定性,立柱高度大于 2 米時(shí),設(shè)兩道水平撐; 每增高 1.52 米時(shí),除再增設(shè)一道水平撐外,每隔兩步設(shè)一道水平剪刀撐;滿堂紅模板的立柱水平撐必須縱橫雙向設(shè)置, 其支架立柱四邊與中間每隔四跨立柱設(shè)一道縱向剪
16、刀撐。3 、模板安裝順序單片預(yù)組合模板組拼-第一片安裝就位并支-鄰側(cè)單片預(yù)組合模板安裝-兩片模板呈L形用卡具連接支撐-安裝模板第三、四片預(yù)組合模板支撐- 檢查模板位移,垂直度和對(duì)角線并校正確性-由下而上安裝柱箍-全面檢查 安裝質(zhì)量整體固定在梁、現(xiàn)澆板、柱、樓梯支模中的板龍骨規(guī)格為50 X80立放,龍骨間距冬450,支柱采用© 48 X3.0鋼管,在層高內(nèi)設(shè)掃地桿與中、 上部縱、橫水平連桿,梁底立桿間距按不同的梁截面不大于 1000mm 。(三)施工方法1 、柱模板 將事先預(yù)組拼的單片模板,經(jīng)檢查其對(duì)角線,板邊平直度和外形尺寸合 格后,吊裝就位并作臨時(shí)支撐,隨即進(jìn)行第二塊模板吊裝就位,
17、用卡具與第 一片模板組合成L形,組合時(shí)拼縫處用15 X5mm厚雙面膠條嵌縫,同時(shí)做好 支撐,組裝拉結(jié)。模板就位組拼后,隨即檢查其位移,垂直度,對(duì)角線情況,經(jīng)校正無(wú)誤 后,立即自下而上地安裝柱箍。柱模全部安裝后,再進(jìn)行一次全面檢查,合格后與相鄰柱群或四周支架 臨時(shí)拉結(jié)固定。2、地下室頂板梁:復(fù)核梁底標(biāo)高,較正軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè)和調(diào)平 梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐) ,固定鋼楞或梁卡具,檢查組拼的梁 底模和兩側(cè)模板的尺寸,對(duì)角線、平整度與鋼管連接以后,先把梁底模吊裝 就位與支架固定,同時(shí)應(yīng)按要求起拱 4m的梁起拱3%。在冬600梁高的梁 底板立桿間距按不大于 80cm ,木方楞間距不大于
18、35cm ,擱柵間距不大于 50 cm設(shè)置,在80cm梁高的梁底板立桿間距按不大于80cm,木方楞間距不大于30cm ,擱柵間距不大于50 cm設(shè)置,在梁凈高大于600時(shí)梁側(cè)邊橫桿按 < 300 一道設(shè)置,支撐架立桿底部在筏板混凝土或其他混凝土面上墊100 X100 X15厚的竹膠板,支撐架橫桿每 1400mm 設(shè)一道,縱橫方向每四道立桿 設(shè)一道剪刀撐至頂部,梁板外側(cè)斜撐每 50cm 加一道。檢查梁模位置、尺寸無(wú)誤后,進(jìn)行梁鋼筋綁扎,鋼筋綁扎完畢,檢查驗(yàn) 收合格后,吊裝梁側(cè)模并加斜撐固定。3、現(xiàn)澆板模板 現(xiàn)澆板模板采用鋼管作支架,從邊側(cè)開(kāi)始逐排安裝立柱,并同時(shí)安裝鋼 龍骨,立柱鋼管的縱橫
19、間距不大于 900mm ,立柱鋼管支撐架底部在筏板混凝 土或其他混凝土面上墊 100X100X15 厚的竹膠板, 立柱之間應(yīng)加設(shè)水平橫向拉桿,離地200設(shè)掃地桿一道,往上每隔 1400mm 左右設(shè)一道,高度應(yīng)低 于模板底面,滿堂模板支架四邊與中間每隔四道支架立桿設(shè)一道縱向剪刀撐, 由底至頂連續(xù)設(shè)置;兩端與中間每隔4排立桿從頂層幵始向下每隔 2步設(shè)置一道水平剪刀撐;每道剪刀撐寬度不得小于 4跨,且不應(yīng)小于6m,斜桿與地面 的傾角在45 ° -60 °之間;剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平 桿的伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。內(nèi)木方間距
20、不大于500mmm ,標(biāo)高校正調(diào)平起拱后即可鋪設(shè)模板。模板鋪設(shè)完成 要對(duì)模板架體的整體穩(wěn)定性進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4、樓梯模板樓梯模板支設(shè)一般比較復(fù)雜,其支模工藝與梁、板工藝基本相同,施工前應(yīng)先放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板楞,然后鋪設(shè)樓梯底 模,安裝外幫側(cè)模,在外幫側(cè)板內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用樣板劃出踏步 側(cè)板的檔木,再釘踏步。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,5 =5。木板磴歩杭(四) 檢查驗(yàn)收(1) 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前,應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 人和相關(guān)人員,以與監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對(duì)高大模板支架, 施工企業(yè)的相關(guān)部門(mén)應(yīng)參加驗(yàn)收。(2
21、) 驗(yàn)收內(nèi)容a 材料技術(shù)資料b 參數(shù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案c 構(gòu)造專(zhuān)項(xiàng)施工方案和本規(guī)程(3) 扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查,抽樣方法應(yīng)按隨 機(jī)分布原則進(jìn)行。(4) 驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表。五、設(shè)計(jì)計(jì)算墻板模板支撐架計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附錄 1 。梁模板扣件鋼管支撐架計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附錄 2。樓板模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)詳見(jiàn)附錄 3。六、施工安全保證措施(一)組織保障制定科學(xué)的項(xiàng)目組織安全管理體系圖,并明確各崗位職責(zé)。(1)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是安全管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì) 量的第一責(zé)任者,領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。( 2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)
22、劃; 貫徹執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、 規(guī)程、規(guī)范和涉與安全方面的有關(guān)規(guī)定,監(jiān)督、檢查施工班組對(duì)安全施工組 織設(shè)計(jì)與安全施工方案實(shí)施情況;( 3)施工工長(zhǎng):負(fù)責(zé)安全生產(chǎn);負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)械設(shè)備的管理;參與樣板的審 議,修改,檢驗(yàn),實(shí)施與首檢,準(zhǔn)確真實(shí)反映工程施工安全狀況。( 4)安全員:參與施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施的編制,并配合各級(jí)部 門(mén)組織的定期和不定期的安全生產(chǎn)檢查。對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查。發(fā) 現(xiàn)安全事故隱患,應(yīng)當(dāng)與時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告。(5)勞務(wù)素質(zhì)保證:本工程選擇具有資質(zhì)、信譽(yù)好、成建制的施工隊(duì)伍 參與施工,同時(shí),充分發(fā)揮公司對(duì)施工隊(duì)伍完整的管理和安全教育工作,從 而為工程安全目標(biāo)奠定
23、堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。(二)技術(shù)措施我公司將在本工程進(jìn)行全面施工的管理。自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,即承擔(dān)保 障工程施工的所有人員安全的責(zé)任,直至工程竣工。一、施工管理1 作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載。腳手架不得與模板 支架相連。2 模板支架使用期間,不得任意拆除桿件,當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處 有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí),在支架使用過(guò)程中不得開(kāi)挖,否則必須采取加固措施。3 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí),需采取措施(編制補(bǔ) 充專(zhuān)項(xiàng)施工方案) ,重新驗(yàn)收。4 混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)派專(zhuān)人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測(cè)人 員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)與時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停 作業(yè),情況緊
24、急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn)行加固處理;混凝 土澆筑過(guò)程中,應(yīng)均勻澆搗,并采取有效措施防止混凝土超高堆置。二、材料管理1、鋼管、扣件( 1 )材質(zhì):引用了國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù) 規(guī)范( JGJ130-2005 )的相關(guān)規(guī)定。( 2) 驗(yàn)收與檢測(cè),采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢 測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)報(bào)告,生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)頒發(fā)的生產(chǎn)許 可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。(3)鋼管外觀質(zhì)量要求:a 鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差;鋼管表面銹蝕深度;鋼管的彎曲變形
25、應(yīng)符合附錄E的規(guī)定;c 鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。( 4)扣件外觀質(zhì)量要求:a 有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用;b 扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、技術(shù)資料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳,詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來(lái)源、數(shù) 量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理三、拆除管理1、拆除時(shí)間:必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模與其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 的要求。2、拆除方法:模板支架拆除時(shí),應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行, 拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng) 大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架,連接件必須隨支架逐層拆除,嚴(yán)禁 先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架;多層建筑的模板支架拆除時(shí),應(yīng) 保留
26、拆除層上方不少于二層的模板支架,模板支架拆除時(shí),應(yīng)在周邊設(shè)置圍 欄和警戒標(biāo)志,并派專(zhuān)人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī) 定:a 嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面;b 運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)與時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保 養(yǎng),剔除不合格的鋼管、扣件,按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。四、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制訂保證安全生產(chǎn)的工地規(guī)章制度 :(1)安全技術(shù)交底制:根據(jù)安全措施要求,和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)管理 人員需要親自逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面交底。安全技術(shù)交底必須由各施工隊(duì)或分包方簽 字認(rèn)可。(2)班前檢查制:專(zhuān)業(yè)責(zé)任工程師和區(qū)域責(zé)任工程師必須督促與檢查專(zhuān) 業(yè)分包方對(duì)安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查。(3)
27、周一安全活動(dòng)制: 項(xiàng)目經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育, 對(duì)上周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要 的交底,使廣大工人心中有數(shù),自覺(jué)時(shí)刻繃緊安全這根弦。(4)定期檢查與隱患整改制:經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查,對(duì) 查出的安全隱患必須制定措施,定時(shí)間,定人員整改并作好安全隱患整改消 項(xiàng)記錄。(三)應(yīng)急預(yù)案在施工安全的管理中,地下室頂板混凝土澆筑時(shí),為防止意外情況發(fā)生, 應(yīng)充分考慮到所能發(fā)生的各種情況,并提前做好應(yīng)急準(zhǔn)備。成立以項(xiàng)目經(jīng)理 為首的應(yīng)急救援小組:組 長(zhǎng):邱少先(項(xiàng)目經(jīng)理)副組長(zhǎng):閆龍飛(項(xiàng)目副經(jīng)理) 、鄒勇(安全員兼書(shū)記)組 員:徐磊(技術(shù)負(fù)責(zé)人)
28、、蔚娥(安全員) 、耿濤(施工員) 、丁生 彬(施工員)、符國(guó)華(質(zhì)檢員)、劉海濤(材料員)、文建國(guó)(勞務(wù)公司經(jīng)理) 、 許珊、楊洋。(四)監(jiān)測(cè)監(jiān)控在混凝土澆筑過(guò)程中,派專(zhuān)人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),觀測(cè)人員 手持對(duì)講機(jī)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)要立時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人,施工負(fù)責(zé)人要立即通知澆筑 人員暫停作業(yè),情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施,并進(jìn)行加固處 理;混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)均勻布料澆搗,并在澆注混凝土前對(duì)施工人員進(jìn) 行安全技術(shù)交底,管理人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)防止混凝土集中堆料。七、勞動(dòng)力計(jì)劃本工程配備 2 名專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查, 木工有 100 人,混凝土工 40 人,鋼筋工 140 人。勞務(wù)承包方班組
29、設(shè)立兼職安全員,配合管理人員進(jìn)行監(jiān) 督檢查、觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài),負(fù)責(zé)本方人員施工中安全措施的落 實(shí)和執(zhí)行情況。安全員要出席各種安全會(huì)議,傳達(dá)各項(xiàng)安全要求,并有權(quán)力 停止本方任何危與安全的行為。八、計(jì)算書(shū)與相關(guān)圖紙附錄 1 :墻體模板支撐架計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù) 1 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范( JGJ130-2005 )。計(jì)算依據(jù) 2 施工技術(shù) 2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使 用安全 (杜榮軍 )。計(jì)算參數(shù) :一、墻體模板基本參數(shù)計(jì)算斷面寬度 300mm ,高度 4400mm ,兩側(cè)樓板厚度 250mm 。 模板面板采用普通膠合板。內(nèi)龍骨布置24道,內(nèi)龍骨采用50 X
30、80mm木方。外龍骨間距400mm,外龍骨采用雙鋼管48mm X3.0mm 。對(duì)拉螺栓布置 7道,在斷面內(nèi)水平間距:400+600+600+600+600+600+600mm,斷面跨度方向間距 400mm ,直徑 16mm 。面板厚度 15mm ,剪切強(qiáng)度 1.4N/mm 2,抗彎強(qiáng)度 15.0N/mm 2,彈性模 量 6000.0N/mm4。木方剪切強(qiáng)度 1.6N/mm 2 ,抗彎強(qiáng)度 13.0N/mm 2,彈性模量9500.0N/mm4。產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)孑子子#*產(chǎn)產(chǎn)子產(chǎn)子齊產(chǎn)產(chǎn)子產(chǎn)產(chǎn)*產(chǎn)齊產(chǎn)/300mm子 產(chǎn)#產(chǎn) 齊 廠 產(chǎn) 產(chǎn)模板組裝示意圖、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾
31、倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值F 二 恢卩 2® FfH其中 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新澆混凝土的初凝時(shí)間,為 0時(shí)(表示無(wú)資料)取200/(T+15),取 5.714h ;T 混凝土的入模溫度,取20.000 C;V 混凝土的澆筑速度,取2.000m/h ;H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取 3.000m ;Ul 外加劑影響修正系數(shù),取1.200 ;“2 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取1.000 o根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=51.200kN/m
32、 2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=51.200kN/m 2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 4.000kN/m 2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨 連續(xù)梁計(jì)算。面板的計(jì)算寬度取0.40m o荷載計(jì)算值 q 二 1.2 X51.200 X0.400+1.4 X4.000 X 0.400=26.816kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 40.00 X1.50 X1.50/6 = 15.00cm3;I = 40.00 X1.50 X1.50 X1.50/12 = 11.25
33、cm4;26.82k N/m¥178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178 178計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)2.90剪力圖(kN)0.258變形圖(mm)經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.885kNN2=5.421kNN3=4.609kNN4=4.826kNN5=4.768kNN6=4.784kNN7=4.779kNN8=4.780kNN9=4.780kNN10=4.780kNN11=4.780kNN12=4.780kNN13=4.780kNN1
34、4=4.780kNN15=4.780kNN16=4.780kNN18=4.779kNN19=4.784kNN20=4.768kNN21=4.826kNN22=4.609kNN23=5.421kNN24=1.885kN最大彎矩 M = 最大變形 V = 0.3mm(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f = 0.090 X1000 X1000/15000=6.000N/mm 2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f ,取1 5.00N/mm 2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f, 滿足要求 !(2) 抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X2895.0/(2 X400.000 X15
35、.000)=0.724N/mm 2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T ,滿足要求 !面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.258mm面板的最大撓度小于 178.3/250, 滿足要求 !四、墻模板內(nèi)龍骨的計(jì)算內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載,通常按照均布荷載連續(xù)梁計(jì)算。 內(nèi)龍骨均布荷載按照面板最大支座力除以面板計(jì)算寬度得到。q = 5.421/0.400=13.552kN/m按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最 不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下 :均布荷載 q = 5.421/0.400=13.552kN/m最大彎矩 M 二 O.lql 2=0.
36、1 X13.552 X0.40 X最大剪力 Q=0.6 X0.400 X13.552=3.252kN 最大支座力 N=1.1 X0.400 X13.552=5.963kN 截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.00 X8.00X8.00/6 = 53.33cm3;I = 5.00 X8.00X8.00X8.00/12 = 213.33cm4;(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.217 X106/53333.3=4.07N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 13.0N/mm2,滿足要求 !最大剪力的計(jì)算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足T = 3Q/2b
37、h < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3 X3252/(2 X50 X80)=1.220N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.60N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3) 撓度計(jì)算最大變形 v =0.677 X11.293 X400.0 4/(100 X9500.00 X2133333.5)=0.097mm最大撓度小于400.0/250,滿足要求!五、墻模板外龍骨的計(jì)算外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載,按照集中荷載下連續(xù)梁計(jì)算。外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫向支撐鋼管傳遞力。1.8 59k 4E6< N& 43k NZk N8k Nk N8k N8k N3k N8k
38、N3k 4Nk 48k 48k N87 N7 N8k 48k N7k N3k N1水 N2k N9k NA & 晉400600600600600-600600 150,支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)8.4847憾1.89H11.911支撐鋼管變形圖(mm)7.2299979911.376.6S.6680040.23).23乙2.2辺.27993331 r2.9(2.90七0002.82837.686888226支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 最大變形 vmax=1.546mm最大支座力 Qmax=20.385kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=1.858 X10 6/
39、8982000.0=196.86N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度大于205.0N/mm 2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于 600.0/150 與 10mm, 滿足要求 !六、對(duì)拉螺栓的計(jì)算計(jì)算公式 :N < N = fA其中 N 對(duì)拉螺栓所受的拉力;A 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm 2);f 對(duì)拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取 170N/mm 2 ; 對(duì)拉螺栓的直徑 (mm): 16 對(duì)拉螺栓有效直徑 (mm): 14 對(duì)拉螺栓有效面積 (mm 2): A = 144.000 對(duì)拉螺栓最大容許拉力值 (kN): N = 24.480 對(duì)拉螺栓所受的最大拉力 (kN): N = 20.385 對(duì)
40、拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求 !附錄 2 :梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù) 1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ130-2005 )。計(jì)算依據(jù) 2施工技術(shù) 2002.3. 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安 全 (杜榮軍 )。計(jì)算參數(shù) :模板支架搭設(shè)高度為 4.4m ,梁截面 BXD=450mm X800mm,立桿的縱距(跨度方向)l=0.45m ,立桿的步距 h=1.40m ,梁底增加 1道承重立桿。面板厚度 15mm ,剪切強(qiáng)度 1.4N/mm 2,抗彎強(qiáng)度 15.0N/mm 2,彈性模量 6000.0N/mm4。木方50 X80mm,剪切強(qiáng)度1.6N/mm 2,抗彎強(qiáng)度13
41、.0N/mm 2,彈性模量 9500.0N/mm 4。梁兩側(cè)立桿間距 0.90m 。梁底按照均勻布置承重桿 3根計(jì)算。模板自重 0.50kN/m 2 ,混凝土鋼筋自重 25.00kN/m 3 ,施工活荷載3.00kN/m 2。梁兩側(cè)的樓板厚度 0.25m ,梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度 0.50m 。0044圖1梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.20 X25.000 X0.250 X0.500 X0.450=1.688kN。采用的鋼管類(lèi)型為? 48 X3.0一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨
42、連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算:鋼筋混凝土梁自重(kN/m):q1 = 25.000 X0.800 X0.450=9.000kN/m(2) 模板的自重線荷載(kN/m):q2 = 0.500 X0.450 X(2 X0.800+0.450)/0.450=1.025kN/m(3) 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (1.000+2.000)X0.450 X0.450=0.607kN均布荷載 q 二 1.20 X9.000+1.20 X1.025=12.030kN/m集中荷載 P = 1.4 X0.6
43、08=0.851kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 45.00 X1.50 X1.50/6 = 16.88cm3;I = 45.00 X1.50 X1.50 X1.50/12 = 12.66cm4;0.85kN12.03k N/mAii B150_150150 計(jì)算簡(jiǎn)圖彎矩圖(kN.m)剪力圖(kN)0.045 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=0.658kNN2=2.474kNN3=2.474kNN4=0.658kN最大彎矩 M二最大變形V二0.0mmf = 0.036 X1000 X(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算經(jīng)計(jì)算
44、得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值1000/16875=2.133N/mm 2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f,取15.00N/mm 2;面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f, 滿足要求 !(2) 抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3 X1327.0/(2 X450.000 X15.000)=0.295N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T ,滿足要求 !(3) 撓度計(jì)算面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.045mm面板的最大撓度小于 150.0/250, 滿足要求 !二、梁底支撐木方的計(jì)算(一)梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最
45、 不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下 :均布荷載 q = 2.474/0.450=5.498kN/m最大彎矩 M = 0.1ql 2=0.1 X5.50X0.45X最大剪力 Q=0.6 X0.450 X5.498=1.484kN最大支座力 N=1.1 X0.450X5.498=2.721kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 5.00 X8.00 X8.00/6 = 53.33cm3 ;I = 5.00 X8.00 X8.00 X8.00/12 = 213.33cm4;(1) 木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.111 X106/53333.3=2.09N/m
46、m2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 13.0N/mm 2,滿足要求 !(2) 木方抗剪計(jì)算 可以不計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下 :Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 :T = 3Q/2bh < T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3 X1484/(2 X50X80)=0.557N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求 !(3) 木方撓度計(jì)算最大變形 v =0.677 X4.581 X450.0 4/(100 X9500.00 X2133333.5)=0.063mm木方的最大撓度小于 450.0/250, 滿足要求 !三、梁底支撐鋼管計(jì)算( 一) 梁底支撐橫向鋼管計(jì)
47、算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。1.69k66kN2.47kN2.47kN0.66kN9kNA 1jj4D八 A電' B_ 450450_支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管彎矩圖(kN.m)支撐鋼管變形圖(mm)3.74 3.741.081.081.27°.叫2匚70.60.61-4:1.081.083.74 3.74支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到 最大彎矩 最大變形 vmax=0.111mm抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.320 xi06/4491.0=71.30N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于 205.0N/mm2,滿足要求 !支撐鋼
48、管的最大撓度小于 450.0/150與10mm,滿足要求!( 二) 梁底支撐縱向鋼管計(jì)算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無(wú)需要計(jì)算。四、扣件抗滑移的計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算R < Rc其中Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00kN ;R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值;計(jì)算中R取最大支座反力,R=7.48kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求 !R< 8.0 kN時(shí),可采用單扣件;8.0kN<R 12.0 kN 時(shí),應(yīng)采用雙扣件; R>12.0kN 時(shí),應(yīng)采用可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式其中 N 立桿
49、的軸心壓力設(shè)計(jì)值,它包括:橫桿的最大支座反力 N1=7.48kN ( 已經(jīng)包括組合系數(shù) 1.4)腳手架鋼管的自重 N2 = 1.20 X0.118 X4.400=0.624kNN = 7.480+0.624=8.104kN卩 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比10/i查表得到;i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ; i = 1.60A 立桿凈截面面積 (cm2) ; A = 4.24W 立桿凈截面抵抗矩(cm 3); W = 4.49山一一鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm 2);f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2 ;10計(jì)算長(zhǎng)度(m);如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架
50、,由公式 (1)或(2)計(jì)算10 = k1uh(1)l0 = (h+2a)(2)k1 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表1取值為1.167 ;u計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表 ; u = 1.700a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a =0.10m ;公式(1)的計(jì)算結(jié)果:10=1.167 X1.700 X1.40=2.777m匚=2777/16.0=174.135=0.235=8104/(0.235X424)=81.272N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算“ < f,滿足要求!公式 的計(jì)算結(jié)果:10=1.400+2 X0.100=1.600m梁板模板支撐架設(shè)計(jì)方案,1600/16.0=1
51、00.3130=0.588=8104/(0.588X424)=32.512N/mm2 ,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算口 < f,滿足要求!如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算10 = k1k2(h+2a)(3)k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表2取值為1.007 ;公式的計(jì)算結(jié)果:10=1.167 X1.007 X(1.400+2 X0.100)=1.880m 上=1880/16.0=117.885=0.471>=8104/(0.471X424)=40.597N/mm2 ,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。表1模
52、板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k1步距 h(m) h < 0.90.9<h < 1.21.2<h < 1.51.5<h <2.1k11.2431.1851.1671.163表2模板支架計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)k2H(m)46810121416182025303540h+2a 或u1h(m)1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.1731.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.1491.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.1321.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.1111.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.07
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