模板支撐計算

1、對該工程進行全面的概況描述 結構支撐系統(tǒng)計算及部分注意要點1 主梁為 350X 900、350X 700,次梁 250X 600、250X 500;中空主梁 450X 1800, 次梁 300 X 9002、層高：一層為6.5m，四層為7.0m，中空為21.0m;3、跨度：框架一層 10.8m, 11.2m, 9.0m，中空為 24.2m4、施工方法、采用© 48鋼管滿堂紅頂架作為垂直支撐鋼件。、框架梁底模采用18伽厚夾板板；梁側模、樓板底模均采用18mm?夾板，支撐系統(tǒng)采用80X 100mm勺木枋、頂托、巾48鋼管。、大梁（截面450X1800）支撐系統(tǒng)采用巾48鋼管沿梁橫向 50

2、0- 650 伽；縱向 800- 1000伽。支托縱向采用80X 100X2000松木枋疊放交錯搭接， 木枋必須居中， 支托兩邊勺空隙位置用相應木楔固定， 使疊木枋保證居中， 橫向 木枋80X 100X 2000m三350。樓板模板支撐體系采用巾48鋼管 900- 1000 mm。、設巾48鋼管縱橫掃地桿一道（高出地面200伽內）。同時縱橫設置巾48 水平連結鋼管 1500;保證整體穩(wěn)定。、縱橫設剪刀撐486500以內；450X1800伽主粱底兩邊均設置剪刀 撐；1.5米；4.7米；10.7米；16.7米標高處設置水平剪刀撐486500以內； 6； 10.8； 15.6； 20.4 米標高利用

3、周邊混凝土框架梁作水平支撐固定滿堂紅頂架， 5； 10； 15； 20 米標高利用混凝土柱作水平支撐固定滿堂紅頂架，保證整個支撐 體系勺穩(wěn)定性（6）、梁高900mm設二道© 12500mm穿梁對拉螺栓（梁底上400伽為第一 道、梁底上750-800伽為第二道）。高跨梁1800mm設四道© 14500mm穿梁對 拉螺栓（梁底上300伽為第一道、梁底上 750- 800伽為第二道，1200-1300 mm 第三道，1600-1700mm第四道），考慮梁內為工字鋼結構，結合設計人員同意開 孔。（7）為了施工安全，在 17.5 米高度處搭設密竹一層作安全防護和操作平 臺。（8）、高

4、支模施工過程檢查嚴格按照 模板工程驗收表 和扣件 式鋼管滿堂紅頂架的JGJ130- 2001規(guī)范執(zhí)行，具體如下：1、專項施工方案 計算書是否結合實際情況； 2、立柱、支架間距是否滿足規(guī)范及方案要求； 3、水 平柱、剪刀撐設置是否符合規(guī)范要求； 4、作業(yè)環(huán)境是否滿足規(guī)范要求。 5、支架 使用的各種周轉材材質是否滿足施工規(guī)范要求。5、參數(shù)信息 :1) . 模板支架參數(shù) 框架結構橫向間距或排距 (m):1.00 ；縱距 (m):1.20 ；步距 (m):1.50 ；中空 結構橫向間距或排距(m):0.80 ;縱距(m):1.00 ;步距(m):1.50 ;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10

5、 ;框架結構(按7.0m)模板支架 搭設高度 (m):6.80 ;中空模板支架搭設高度( m)：20.80采用的鋼管(mm):48X 3.0 ;板底支撐連接方式：方木支撐； 立桿承重連接方式 : 雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系 數(shù):0.80 ;2) . 荷載參數(shù)模板與木板自重 (kN/m2):0.350 ;混凝土與鋼筋自重 (kN/m3):25.000 ; 施工均布荷載標準值 (kN/m2):2.500 ;3) . 材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm板底支撐采用方木； 面板彈性模量 E(N/mm2):9500 ;面板抗彎強度設計值 (N/mm2):13 ; 木方抗剪強度設計

6、值 (N/mm2):1.400 ;木方的間隔距離 (mm):250.000; 木方彈性模量 E(N/mm2):9000.000 ;木方抗彎強度設計值 (N/mm2):13.000 ; 木方的截面寬度(mm):50.00 ;木方的截面高度(mm):100.00 ;4) . 樓板參數(shù) 樓板的計算厚度 (mm):120.00；執(zhí)向鋼管§0OOOO120U10CO圖2樓板支撐架荷載計算單元單也:mm單位:(mm)橫向鋼管濮板支架立面圖、$ x x r z總X6、模板面板計算：模板面板為受彎構件，按三跨連續(xù)梁對面板進行驗算其抗彎強度和剛度1)模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為：W =

7、120X 1.82/6 = 64.8 cm3I = 120 X 1.8/12 = 58.32 cm模板面板按照三跨連續(xù)梁計算q卩 1r1F： FL250L250 LZ50CC才面板計算簡圖1、荷載計算(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):5 = 25 X 0.1 2X 1.2+0.35 X 1.2 = 4.02 kN/m ;(2) 活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m):q2 = 2.5 X 1.2= 3 kN/m ;2、強度計算計算公式如下：M=0.1ql2其中：q=1.2 X 4.0 2+1.4 X 3= 9.024kN/m2最大彎矩 M=0.1X 9.02 4X 2

8、50 = 56400 kN - m面板最大應力計算值(T =M/W= 56400/64800= 0.704 N/mm2;面板的抗彎強度設計值f=13 N/mm 2;面板的最大應力計算值為0.704 N/mm2小于面板的抗彎強度設計值N/mm滿足要求！3、撓度計算撓度計算公式為V =0.677ql 4/(100EI) < v =l/250其中 q =q i=4.02kN/m面板最大撓度計算值 V =440.677 X 4.02X250/(100 X 9500X 58.32 X 10)=0.019 mm；面板最大允許撓度V =250/ 250= 1 mm面板的最大撓度計算值0.019 mm小

9、于面板的最大允許撓度1 mm滿足要 求！7、模板支撐方木的計算：方木按照三跨連續(xù)梁計算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W=X h2/6=5 X0X10/6 = 83.33 cm3;I=b X3/12=5 X0X10X10/12 = 416.67 cm4;qL1跡尸1200r<方木楞計算簡圖1荷載的計算：(1) 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q1= 25 X.25 X.12+0.35 (X25 = 0.838 kN/m ;(2) 活荷載為施工人員及設備荷載(kN/m):q2 = 2.5 0X5 = 0.625 kN/m；2. 強度驗算：計算公式如下：M=0.1ql

10、2均布荷載q = 1.2 X1 + 1.4 qX= 1.2 038+1.4 0.625 = 1.880kN/m；方木最大應力計算值(T = M /W = 02Xl06/83333.33 = 3.249N/mmi ;方木的抗彎強度設計值f=13.000 N/mm2;方木的最大應力計算值為 3.249 N/mm2小于方木的抗彎強度設計值13N/mm2,滿足要求！3. 抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足：t = 3V/2bh< t其中最大剪力：V = 0.6 1占8 X.2 = 1.35 kN;方木受剪應力計算值t = 3 >5K303/(2 50)X100) = 0.405 N/mm2;方

11、木抗剪強度設計值t = 1.4 N/mi2；方木的受剪應力計算值0.405 N/mm2小于方木的抗剪強度設計值1.4 N/mm2,滿足要求！4. 撓度驗算：計算公式如下：v =0.677*100EI) < v =l/250均布荷載q = q1 = 0.838 kN/m;最大撓度計算值v = 0.677 038X10004 /(100 9000 >4166666.667)= 0.15mm;最大允許撓度 v =1200/ 250=4.8 mm方木的最大撓度計算值 0.15 mm小于 方木的最大允許撓度 4.8 mm,滿足 要求！&木方支撐鋼管計算：支撐鋼管按照集中荷載作用下的三

12、跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P= 1.88kN;PPPPPPPPPPPPP10001000WOQ支撐鋼管計算簡圖M = PI/4 + ql78支撐鋼管計算彎矩圖（kN m）支撐鋼管計算變形圖（mm）N = P/2 + qI/22. 8132 0430.3250.9&73.41?L .S89 3.499o.aesl2.787支撐鋼管計算剪力圖（kN）最大彎矩 Mmax = 0.679 kN - m ;最大變形 V max = 2.158 mm ;最大支座力 Qmax = 8.865 kN ;最大應力 （T = 676983.289/4490 = 150.776 N/mm

13、 2;支撐鋼管的抗壓強度設計值f=205 N/mm 2;支撐鋼管的最大應力計算值150.776 N/mm2小于支撐鋼管的抗壓強度設 計值205 N/mm2,滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 2.158mm小于1200/150與10 mm,滿足要求！9、扣件抗滑移的計算：按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座劉群主編，P96 頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80,該工程實際的 雙扣件承載力取值為 12.80kN縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值R= 8.865kN；R < 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！10、模板支架

14、立桿荷載設計值 (軸力 ): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。(1) .靜荷載標準值包括以下內容：(1) 腳手架的自重 (kN)：Ngi = 0.138 6.8 = 0.938 kN;鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄 A。(2) 模板的自重 (kN)：NG2 = 0.38 181.2 = 0.46 kN；(3) 鋼筋混凝土樓板自重 (kN)：NG3 = 25 08.12 8181.2 = 3.6 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.998 kN；2. 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。經計算得到，活荷載標準值 NQ = (2.5+2

15、) 1818.2 = 5.4 kN；3. 不考慮風荷載時 ,立桿的軸向壓力設計值計算N = 1.2NG + 1.4NQ = 13.558 kN；11 、立桿的穩(wěn)定性計算 : 立桿的穩(wěn)定性計算公式 :(T =N/( ©農用其中 N 立桿的軸心壓力設計值 (kN) ：N = 13.558 kN；&-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i查表得到;i 計算立桿的截面回轉半徑 (cm) ：i = 1.59 cm；A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = 4.24 cm2;W 立桿凈截面模量 (抵抗矩 )(cm3)：W=4.49 cm3;T 鋼管立桿最大應力計算值 (N/mm2);f

16、 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm 2;L0 計算長度 (m);按下式計算:Io = h+2a = 1.5+0.1 2 =>1.7 m；a -立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.1m；lo/i = 1700 / 15.9 = 107 ;由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)© = 0.537;鋼管立桿的最大應力計算值;c = 3558/ (0.537 >24) = 59.546N/mm2;鋼管立桿的最大應力計算值(T = 59.46 N/mm2小于 鋼管立桿的抗壓強度設計值f = 205 N/mm2,滿足要求！如果考慮到

17、高支撐架的安全因素，建議按下式計算l0 = k1k2(h+2a)= 1.167 1>17 >1.5+0.1 2>= 2.018 m；k1 -計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.167；k2 -計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.7按照表2取值1.017 ；Lo/i = 2017.626 / 15.9 = 127 ；由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)© = 0.412；鋼管立桿的最大應力計算值；c =13502.11(/0.412 >24) = 77.293 N/mm2；鋼管立桿的最大應力計算值c = 77.293 N/mm小于 鋼管立桿的抗壓強度

18、設計值f = 205 N/mm2,滿足要求！模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。表1模板支架計苴長朗抑口系數(shù)ki步距 hGn)9051kl1.2431.1851.1671. 1閃慈模板支架i+算崔度陽加系數(shù)k2KE <16 m)B1012141613202530354Q1 35 1.01.014LO0B1 0391跑1. 0541.061LOBl1.0921.1131 1371 1551. 1731 4401.012i.oe21.0311.03S1. 047f .0G&L.0S41.0121曲21 liti.1.1491.53 1.0LOOTi 0t5

19、1.0241. 031i-礙1.047L.C551.0621.0T91 09T1. 1141.1321.62 l.G1 0071 0141.021l.U酉1 0361.0431.0511.0961.0741 0901. 106L123i.eo i.o1.0071.5141.0201.0261.033L040L.C461.0521,0671.0811.096LUI1.S2 1 C1.0071.0151.0191.0241.0301.0351 (M21.046L.0&21 07&1.0501.1041.01.剛1.UL31.函1.0351.0301.Q731,2.25 1.0l.O

20、OTFi aio1.0L&1. 0201.0271.03?1.C3Tl.01£1 0571 0701.0311.1)942 70 1 0l.oorr1 aio1 0161.0201.0Z71.03ZL 03T1.0421.0531 06&1.07S1.09112、立桿的地基承載力計算 : 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p < fg地基承載力設計值 :fg = fgkXkc = 100 1=100 kpa；其中，地基承載力標準值： fgk= 100 kpa ； 腳手架地基承載力調整系數(shù)： kc = 1；立桿基礎底面的平均壓力： p = N/A =13.55

21、8/0.25=54.232kpa ； 其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 13.558 kN；基礎底面面積 ：A = 0.25 m2 。p=54.008 < fg=100 kpa。地基承載力滿足要求！13、梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求 工程經驗 : 除了要遵守扣件架規(guī)范的相關要求外，還要考慮以下內容 （1 ）.模板支架的構造要求：a梁板模板高支撐架可以根據(jù)設計荷載采用單立桿或雙立桿；b. 立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；c. 梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方 向變距、而另一個方向不變。（2）.立桿步距的設計：

22、a當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；b. 當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上 大的變步距設置，但變化不要過多；c. 高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不宜超過1.5m。（3）.整體性構造層的設計：a當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設置整體性單或雙水平加 強層；b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與 立桿連接，設置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3；c雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設置，四周和中部每10-15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；d. 在任何情況

23、下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平 加強層。（4）.剪刀撐的設計：a沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構架框格的大小，每隔10-15 m設置。（5）.頂部支撐點的設計：a最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于 400mm；b. 頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于 200mm;c. 支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載 N < 12kN時， 可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。（6）.支撐架搭設的要求：a嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層 中設置；b. 確保立桿的垂直

24、偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規(guī)范的要求；c. 確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控 制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的；d. 地基支座的設計要滿足承載力的要求。（7）.施工使用的要求：a精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采 用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；b. 嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相 應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c. 澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及 時解決。14、預防高空墜落事故安全技術措施高支模安裝完畢后， 需經質安部、 技術部等有

25、關部門驗收， 驗收合格后， 方可綁扎鋼筋等下道工序的施工作業(yè)。 支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足 點，作業(yè)面應按規(guī)定設置安全防護設施。 模板及其支撐體系的施工荷載應均勻堆 置，并不得超過設計計算要求。所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗 前應依據(jù)有關規(guī)定接受專門的安全技術交底， 并辦好簽字手續(xù)。 特種高處作業(yè)人 員應持證上崗。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員 進行相關安全技術交底。高處作業(yè)人員應經過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過 酒的工人不準上崗作業(yè)。 施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、 安全 帶等必備的安全防護用具

26、，作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用。安全帶使用前必須經過檢查合格。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán) 應懸掛在腰部的上方， 并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸， 以防摩擦割 斷。項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相 應部位。已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高 度不低于1.2m,然后在護欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。高處作業(yè)前，應由項目分管負責人組織有關部門對安全防護設施進行驗 收，經驗收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護設施應做到定型化、工具化。需要 臨時拆除或變動安全設施的， 應經項目分管負責人審批簽字， 并組織有關部門驗 收，經驗收合格簽字后，

27、方可實施。15、混凝土澆筑方法及技術措施大截面混凝土澆筑應分層，每層不超過 500mm澆筑混凝土時應派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、 預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形情況， 發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑， 并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。泵管應用支架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸?；炷翝仓樞?，先主梁后次梁，最后樓面。16、施工部署1 安排專人管好材料， 鋼管腳手架必須配備出廠合格證和有關說明資料， 做 好材料的核查工作。變形、銹蝕嚴重 、開裂等不合格材料不準進入工地。所有 材料要按施工計劃順序堆放。2施工人員進場前，必須做好各項技術交底和簽證手續(xù)，落實責任，保證施

28、 工安全和施工質量 。3模板安裝嚴格按有關規(guī)范施工， 施工前在柱上彈好軸線及水平線， 樓面標 高由施工員控制，梁的位置、尺寸由施工員進行文字、圖紙交底。施工過程中， 施工員要經常檢查模板的標高、 梁的位置、 開間尺寸、平整度和剛度是否符合設 計要求及施工驗收規(guī)范要求， 否則要及時做好整改工作。 模板安裝完成后要經施 工員、安全員、班組互檢后才準進入下一個工序。17、預防坍塌事故的技術措施模板作業(yè)前，按設計單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編 制施工方案， 單位負責人審批簽字， 項目經理組織有關部門驗收， 經驗收合格簽 字后，方可作業(yè)。模板作業(yè)時，對模板支撐宜采用鋼支撐材料作支撐立柱，不得使用嚴重 銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼支撐材料和竹材作立柱。支撐立柱基礎 應牢固，并按設計計算嚴格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。 支撐立柱基礎為泥土地 面時，應采取排水措施， 并加設滿足支撐承載力要求的墊板后， 方可用以支撐立 柱。斜支撐和立柱應牢固拉接，形成整體。模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工， 將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可作業(yè)。樓面、屋面堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，