機械設(shè)計基礎(chǔ)復習

1、機械設(shè)計基礎(chǔ)復習第一章 緒論 幾個概念：機器、機構(gòu)、構(gòu)件、零件的概念及其特征，構(gòu)件與零件的區(qū)別。第二章 平面連桿機構(gòu)1. 平面運動副的定義，高副與低副有何區(qū)別？2.平面機構(gòu)自由度的計算： 式中各符號的含義，計算自由度時應(yīng)注意復合鉸鏈、局部自由度和虛約束。3.機構(gòu)具有確定運動的條件： 機構(gòu)的原動件數(shù)F0HLPPnF234.平面四桿機構(gòu)的基本類型： 曲柄搖桿機構(gòu)（雷達天線機構(gòu)）1） 鉸鏈四桿機構(gòu) 雙曲柄機構(gòu) （慣性篩機構(gòu)） 雙搖桿機構(gòu) （鶴式起重機）各機構(gòu)的特點及各機構(gòu)的實例。 曲柄搖桿機構(gòu)及其演化而來的平面四桿機構(gòu)的兩個特性：急回特性（行程速比系數(shù)k）和死點位置。2） 偏心輪機構(gòu)：演化過程、運用

2、場合。3） 曲柄滑塊機構(gòu)：演化過程，對心及偏置曲柄滑塊機構(gòu)的急回特性、死點位置。4） 導桿機構(gòu)：演化過程，導桿機構(gòu)的極位夾角導桿的擺角。 鋸木機的鋸木機構(gòu) 縫紉機引線、走針機構(gòu)第三章 凸輪機構(gòu)1.凸輪機構(gòu)的分類： 盤形凸輪 按凸輪形狀分 移動凸輪 圓柱凸輪（空間凸輪機構(gòu)） 尖頂從動件 按從動件的型式分 滾子從動件 平底從動件 每種凸輪機構(gòu)的優(yōu)缺點。2. 從動件的常用運動規(guī)律： 等速運動、等加速等減速運動、簡諧運動、擺線運動，每種運動規(guī)律的位移、速度加速度線圖及其有何特征，何為剛性沖擊和柔性沖擊？產(chǎn)生的原因？3. 按給定從動件運動規(guī)律繪制凸輪輪廓：利用反轉(zhuǎn)發(fā)的原理，用圖解的方法繪制凸輪輪廓（對尖

3、頂、滾子、平底的從動件）。（作圖步驟）第四章 間歇運動機構(gòu)1.幾種常用的間歇運動機構(gòu)：槽輪機構(gòu)、棘輪機構(gòu)、不完全齒輪機構(gòu)和凸輪間歇運動機構(gòu)的組成、工作原理及其運動特點。2.槽輪機構(gòu)的主要參數(shù)：槽數(shù)、圓銷數(shù)及槽輪的運動系數(shù)。第五章 機械的調(diào)速和平衡1.機械調(diào)速的目的和方法？ 調(diào)速的目的: 減小機器主軸運轉(zhuǎn)的速度波動。周期性速度波動的調(diào)節(jié)方法：在機械的某一回轉(zhuǎn)構(gòu)件上加上一轉(zhuǎn)動慣量很大的飛輪，為了減小飛輪的轉(zhuǎn)動慣量，宜將飛輪安裝在機器中轉(zhuǎn)速較高的軸上。一般主軸的剛性較好，所以飛輪安裝在主軸上； 非周期性速度波動的調(diào)節(jié)驅(qū)動功持續(xù)大于和小于阻力功，不能利用飛輪調(diào)速，必須用調(diào)速器的專用機構(gòu)。2 機器主軸速

4、度波動的大小由何參數(shù)表示？2機械平衡的目的和方法：機械平衡的目的和方法： 平衡的目的：為了減小和消除各構(gòu)件的慣性力所引起的運動副中動壓力和振動而采取改變構(gòu)件質(zhì)量分布的措施。 平衡的方法：對轉(zhuǎn)子可以采用重新分布其質(zhì)量分布，使其所有慣性力組成一平衡力系，靜平衡應(yīng) 動平衡應(yīng) 0F00MF第六章 機械零件設(shè)計和計算概論 機械零件雖然有很多種可能的失效形式，最主要的是由強度、剛度、耐磨性、溫度對工作能力的影響以及振動穩(wěn)定性、可靠性等方面的問題。所以將以上要求視為衡量機械零件工作能力的準則。 強度條件表達式為： = 【 】或 = 【 】機械常用材料：鐵碳合金（鋼和鑄鐵）、有色合金、非金屬材料和各種復合材料

5、。鋼是機械制造中最常用的材料。了解常用材料的牌號。 常用熱處理的方法：退火、正火、淬火、回火、表面熱處理等。第七章 聯(lián) 接1.根據(jù)聯(lián)接能否拆開，分可拆連接（螺紋連接、鍵連接等）和不可拆連接（焊接、鉚接等）。2.螺紋的主要參數(shù)、螺旋副的受力分析、效率及自鎖條件，螺紋聯(lián)接的擰緊與防松。3.螺栓聯(lián)接的強度計算：松螺栓聯(lián)接、緊螺栓聯(lián)接（受橫向載荷、受軸向載荷；普通螺栓、鉸制孔用螺栓），螺栓組聯(lián)接的計算。4.鍵聯(lián)接：鍵聯(lián)接設(shè)計的主要內(nèi)容為選擇鍵聯(lián)接的類型（工作要求）、確定鍵的尺寸（軸的直徑）、校核鍵聯(lián)接的強度（主要失效形式工作面壓潰，鍵被剪斷）。第八章 帶傳動1.傳動形式： 開口傳動，平行軸，轉(zhuǎn)向相反

6、交叉?zhèn)鲃?，平行軸，轉(zhuǎn)向相同 半交叉?zhèn)鲃?，交錯軸2.受力分析： 緊邊拉力： 松邊拉力： 帶所能傳遞的最大圓周力：3. 應(yīng)力分析：220101FFFFFFffeeFF111120接觸處發(fā)生在緊邊進入小帶輪11maxbc4.帶的運動分析：什么是帶的彈性滑動現(xiàn)象？引起的后果是什么？與打滑有何不同？5.普通V帶的設(shè)計計算；6.帶的結(jié)構(gòu)和張緊裝置。第九章 齒輪傳動1.根據(jù)齒輪兩軸相對位置，傳遞平行軸圓柱齒輪； 開式齒輪傳動 相交軸圓錐齒輪； 交錯軸蝸桿傳動。 和閉式齒輪傳動2.漸開線齒廓的形成及其特性；3.漸開線標準齒輪各部分的名稱及其基本尺寸的計算：4.一對漸開線齒輪的： 嚙合過程； 正確嚙合條件； 連

7、續(xù)傳動條件。5、齒輪的加工方法（仿形法、范成法的原理）及范成法加工齒輪時產(chǎn)生根切現(xiàn)象的原因、aespdddddchmzbfaa, ,* 根切引起的后果、避免根切的方法及不發(fā)生根切的最少齒數(shù)。6、齒輪的常用材料。7、齒輪的主要失效形式：輪齒折斷、齒面磨粒磨損、齒面點蝕、齒面膠合。8、齒輪設(shè)計計算準則：對開式齒輪傳動的軟齒面和硬齒面，對閉式齒輪傳動分別作何強度計算。9、直（斜）齒圓柱齒輪作用力的分析：各力的大小及方向判斷。10、斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù)、基本尺寸，為何以法面參數(shù)作為標準參數(shù)？當量齒輪的概念及計算。11、圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算。第十章 蝸桿傳動1.蝸桿傳動傳遞空間兩交錯軸鍵的運動和動力，蝸桿傳動的優(yōu)缺點；2.圓柱蝸桿傳動的幾何參數(shù)（ ）及幾何尺寸計算。在蝸桿傳動幾何參數(shù)中，為減小滾刀的規(guī)格數(shù)量規(guī)定 為標準值；3.蝸桿傳動的傳動比、相對滑動速度、效率、材料；4.蝸桿傳動的受力分析、強度計算、熱平衡計算。1dm12dm第十一章 輪系、減速器1.輪系的分類：定軸輪系 傳動 周轉(zhuǎn)輪系 行星輪系 比的 差動輪系 計算2. 輪系的功用；3. 減速器型式、結(jié)構(gòu)。第十二章 軸1.軸的分類： 心軸 轉(zhuǎn)軸 如何判斷軸的類型 傳動軸2. 軸的結(jié)構(gòu)（軸頭、軸頸、軸身）；軸上零件的軸向、周向定位；軸的材料；3.