頂板管理制度修改版

1、一、總則1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足礦井安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)煤礦安全規(guī)程、 掘進(jìn)操作規(guī)程及集團(tuán)公司的有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。2、凡我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。3、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)公司頂板日常管理工作。二、管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，公司成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。組長：總經(jīng)理副組長：總工程師及生產(chǎn)副總經(jīng)理成員：生產(chǎn)副總工程師、生產(chǎn)技術(shù)部、地質(zhì)部、安全通風(fēng)部及其他專業(yè)人員。領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，負(fù)責(zé)頂板管理的具

2、體事宜。2、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)全礦井巷道支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)及頂板支護(hù)管理工作。3、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理。同時，貫徹執(zhí)行公司和設(shè)計(jì)單位對相關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定， 并結(jié)合我公司實(shí)際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其 執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。5、安全通風(fēng)部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各專業(yè)部門對礦井施工單位定期進(jìn)行檢查，并對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。三、一般規(guī)定1、施工單位嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工。2、加強(qiáng)對采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)部要根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及時敦促施工單位制定相關(guān)措施，安全通風(fēng)部負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)

3、行情況。3、 安全部每月組織三次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報(bào)，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)部門至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測，對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。4、生產(chǎn)技術(shù)部要對頂板存在安全隱患的地點(diǎn)匯總，及時制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責(zé)成隊(duì)組進(jìn)行處理。5、各施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊(duì)干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，

4、預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。當(dāng)出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，同時配備錨桿、錨索拉拔實(shí)驗(yàn)工具和一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎(chǔ)臺帳，以備應(yīng)急救援之用。7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、集團(tuán)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。8、對回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。四、掘進(jìn)工作面頂板管理（一）臨時支護(hù)管理1、掘進(jìn)工作面必須使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。3、作業(yè)規(guī)程中必

5、須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。（二）掘進(jìn)工作面頂板管理1、 巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗(yàn)收和考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理負(fù)責(zé)，安全通風(fēng)部組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊(duì)將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗(yàn)收情況要有記錄，并存檔備案。2、巷道遇含水層、斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。3、 “雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分必須采用混凝土背板、料石、砌塊等不燃、耐腐的材料進(jìn)行充填；對噴砼

6、支護(hù)巷道在采用混凝土背板、料石、 砌塊充填的同時還需同時進(jìn)行噴砼，必要時增加金屬片網(wǎng)以便保證充填效果；砌宿支護(hù)巷道要對高冒區(qū) 小于300mmz下時應(yīng)采用混 凝土背板、料石、砌塊等材料充填密實(shí)，大于300mmz上時采用阻燃 高分子聚合材料進(jìn)行壁后充填，保證支護(hù)效果。4 如遇巷道頂板壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應(yīng)及時編制加強(qiáng)支護(hù)措施，所有支護(hù)必須緊跟工作面。5、裝備必要的頂板離層儀等其他技術(shù)裝備手段，及時觀察分析頂板變化情況。6、斜井、立井井筒在通過含水層時必須根據(jù)圍巖狀況對支護(hù)形式進(jìn)行分析，選擇合理的支護(hù)形式及施工方法，同時要另行制定安全技術(shù)措施，保證施工期間的安全。五、錨桿支護(hù)巷道頂板管理1

7、、錨桿錨固長度、固力、螺母擰緊力矩、幫錨桿錨固力、螺母擰緊力矩均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計(jì)值的土100 mm,孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度 30 mm。3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10mm,不大于50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計(jì)值的土 15°。4、 必須使用錨桿鉆機(jī)、力矩扳手等機(jī)械工具安裝錨桿, 頂錨桿預(yù)緊力不得低于150N-m,幫錨桿預(yù)緊力不得低于120N- mi頂錨桿錨固力不得低于80KN幫錨桿錨固力不得低于 50KN5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊(duì)組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

8、抽查發(fā)現(xiàn)一次未按要求使用力矩扳手罰款100 元，一根錨桿不合格罰款100 元。6、錨桿支護(hù)巷道掘出后，頂板有效支護(hù)距工作面最大空頂距不超過400mm,且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。六、錨索支護(hù)巷道頂板管理1、各施工巷道必須按照設(shè)計(jì)圖紙施工。2、支護(hù)所用錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上。3、錨索外露長度一般不超過300 mm,如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)部組織切斷，嚴(yán)禁隊(duì)組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一管理，不允許施工隊(duì)組配備切斷器。若施工隊(duì)組自行切斷錨索每根罰款10

9、00 元。4、對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計(jì)值80%時，必須重新預(yù)緊。5、錨索張拉錨固力規(guī)定：0 17.8 mm不小于150kN現(xiàn)場抽查發(fā)現(xiàn)一根錨索不合格罰款1000元。6、錨索孔距誤差不應(yīng)超過 200 mm,孔深誤差不應(yīng)大于200 mm,鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不應(yīng)大于3 度。7、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計(jì)要求，緊貼巖面。錨索托梁或托板應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，托梁或托板必須緊貼巖面。七、其它巷道頂板管理1、穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形金屬支架支護(hù)，并噴漿封閉。2、金屬支架間按規(guī)定將拉桿設(shè)置齊全，每根棚腿上方2/3 處必

10、須設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部必須設(shè)置一根拉桿。3、金屬支架拉桿形式為螺紋連接方式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18 mm的圓鋼，支架拉桿必須齊全有效。4、內(nèi)錯巷道頂板破碎或遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造無法施工錨桿、錨索時，應(yīng)采用以下兩種支護(hù)形式：（ 1）使用固化材料將巷道圍巖進(jìn)行固化，然后再采用“雙錨”支護(hù)；（ 2）使用鋼棚支護(hù)并進(jìn)行噴漿封閉。5、錨桿托扳應(yīng)使用鋼托板或鋼筋鋼帶等非可燃性支護(hù)材料。6、水平大巷和采區(qū)準(zhǔn)備巷的煤巷部分必須噴漿封閉，噴射混凝土強(qiáng)度及噴漿厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工。7、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟工作面，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。8、當(dāng)出現(xiàn)下列情況

11、之一時，應(yīng)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)，修改設(shè)計(jì)：（ 1）巷道頂板離層超過規(guī)定；（ 2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；（ 3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；（ 4）錨桿、錨索托板被壓壞；（ 5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。9、刷大或維修整巷時，必須制定專項(xiàng)措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。10、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。八、回采工作面頂板管理（一）回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，超前工作面的加強(qiáng)支護(hù)距離要在規(guī)程中明確說明，同時確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.8m

12、以上。2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時，工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到 100m以上，并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ?xiàng)措施中明確規(guī)定。（二）初、停采頂板管理1、綜采工作面初、停采時必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。2、工作面初采時，端頭要加強(qiáng)支護(hù)。3、初采階段超前支護(hù)規(guī)定距離范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。4、工作面初采時

13、，若巷道超高，推移運(yùn)輸機(jī)有困難時，必須構(gòu)頂。采煤機(jī)割煤，采高必須符合要求。5、工作面收尾鋪網(wǎng)上梁時，必須專人監(jiān)護(hù)頂板。逐架進(jìn)行，嚴(yán)禁一次降兩架以上，降架前煤幫必須打好臨時支柱。6、停采工作面若有斷梁或失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理。7、工作面初、停采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施， 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù)，嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。（四）工作面頂板管理1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時，必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。2、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達(dá)到規(guī)定要求，液壓支架及單體液壓

14、支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求，初撐力達(dá)到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，必須采取有效的防倒措施。使用3.5m 以上單體液壓支柱，必須制定專項(xiàng)安全措施。3、回采工作面嚴(yán)格控制采高，液壓支架嚴(yán)禁超高使用。工作面措施。4、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于 3.0m、片幫嚴(yán)重時必須采取有效的防片幫措施。5、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。 工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護(hù)好后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人，隊(duì)干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方處理漏頂。6、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護(hù)形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。7、回采工作面因故停產(chǎn)前，