涂裝廢水處理處理技術方案

1、涂裝廢水處理處理技術方案作為工業(yè)廢水之一的涂裝廢水，主要來自于預脫脂、脫 脂、表調、磷化、鈍化等車身前處理工序，特別是其中的電 泳廢水、噴漆廢水成份復雜，濃度高，可生化性差。涂裝廢 水處理主要采用分質處理、混凝沉淀、混凝氣浮、砂濾等工 藝對涂裝廢水進行處理。1. 涂裝廢水處理的特征1.1 磷化- 噴漆是鋼鐵表面防護處理行之有效的常用方法。 近年來，隨著我國汽車、摩托車、家用電器等工業(yè)的迅速發(fā) 展，磷化 - 噴漆工藝也相應得到了飛速發(fā)展，應用愈來愈廣。 而這些工藝的大量應用，勢必會產生大量有害廢水污染環(huán) 境。從環(huán)境保護方面考慮， 研究開發(fā)并大量推廣應用合理的、 可靠的涂裝廢水處理技術是當務之急。

2、2. 涂裝廢水的來源及其危害性鐵件涂裝工藝流程 : 預脫脂 -脫脂-水洗-水洗-水洗-表面調 整-磷化-水洗 -水洗-水洗 -干燥 -噴漆-烘干。塑料件涂裝工藝流程 : 脫脂-水洗-水洗-水洗-界面活化 -干 燥-噴漆-烘千 -噴導電劑 -靜電噴漆 -烘干。脫脂后的水洗水含有不少表面活性劑及已乳化的油污，水中的COD,:約達700mg/L, BOD勺達200mg/L,這種水如果不經處理，直接排到江河中，廢水中的有機物在水中分解時要消耗大量的溶解氧，從而破壞水體中氧的平衡，使水質產生惡 臭。磷化后的水洗水含有超過排放標準的鎳離子 （Ni 十 ） ，鋅離子 （Zn 十 ） 等重金屬。眾所周知，鎳離

3、子是致癌物質 ; 超量的鋅 對水生物有明顯的毒害作用。在噴漆過程中會產生漆霧，要 正常生產就要將廢棄的漆霧從噴漆房除去，常用而有效的方 法就是在噴漆線的側面 （ 也即抽風道的人口 ） 設置水簾，讓水 簾劑吸收大部份的漆霧，未被水簾劑吸收的廢氣再用處理廢 氣的方法進行處理。漆的種類繁多，涂裝車間所漆的配方都 是保密的，但不管任何漆，漆及其中的有機溶劑都是有毒性 的，甚至毒性很大。有機溶劑通常有如下幾種類型 : 香族型 : 如甲苯、二甲苯、苯 乙烷等醋類 : 如乙酸乙醋、乙酸丁醋等酮類 : 如丙酮、環(huán)己酮 等醇類 : 如乙醇、丁醇、異丙醇等水簾劑 - 般是由燒堿及耐堿 的又能吸收漆霧的復合有機物組

4、成的。水簾劑吸收漆霧后， 水體的成份變得很復雜，毒性 - 也很大，有機物含量很高， 據(jù)分析它的CODcr常常處于幾千 mg/L,有時高達13000mg/L< 雖然水簾水通常在清除浮渣 （ 或沉渣 ） 后可循環(huán)使用，但也必 然存在兩種情況 : 其 - 是水簾水的部分被排出成為廢水,并補 充足夠的新鮮水及水簾劑 ; 其二則是水簾水經過 - 定時期的 環(huán)循使用后全部更新。這種含量很高而毒性又很大的水簾水 如果不經處理就直接排人江河 （ 湖泊 ） 中,給人類帶來的危害 是不堪設想的，因此必須進行處理。3. 處理工藝流程3.1 無機廢液、無機廢水處理工藝流程3.2 有機廢液、有機廢水處理工藝流程4

5、. 處理工藝4.1 廢液的處理工藝由于廢液的污染物濃度很高，排放數(shù)量不穩(wěn)定，排放時間也 不固定，所以廢液不宜直接排到自動控制的廢水處理池中。 我們是將廢液分成無機的、有機的二路，分別進行預處理。 根據(jù)試驗結果，將廢液處理方法歸納為 :4.1.1 無機廢液處理方法 : 按每襯廢液計加人 0.50-1.Okg 的氯化鈣， 0.50-1.Okg 的 1#混凝劑，并加 人氫氧化鈉溶液調節(jié)溶液的pH值到10-11 ,預沉淀磷酸根及重金屬離子。4.1.2 有機廢液處理方法 : 按每襯計加人0.50-1.0 kg 的 1#破乳劑并調節(jié)溶液的 pH 值到 8-9 進行預破乳。廢液經預處理后，再分別泵到相應的廢

6、水處理池中，作進 - 步的處理。4.2 廢水處理工藝4.2.1 無機廢水處理工藝由于 Ni+ 生成 Ni(OH)2 沉淀，剛 - 生成 Ca3(P04)2 沉淀的最佳pH 值是 10.50 以上 ;而Zn2+生成Zn(OH):沉淀的最佳pH值范圍是8.5-10，所以要分二步沉淀處理。4.2.1.1 第一步化學沉淀處理工藝條件 : 按每襯廢水計自動 加人0.1-0.2kg 氯化鈣，0.1-0.2kg1# 混凝劑，3-4mg1#絮凝 劑，且通過pH值自控裝置，自動加人NaOH容液到pH10.5-11.2 ，加藥混均后，廢水通過有蜂窩狀的加速沉淀 斜管的沉淀池，加速沉淀物 Ni(OH)2,Ca3(P

7、04) 的沉降 也有 Zn(OH): 沉降 ，上清液溢流到中和沉淀池。影響化學沉淀處 理效果的因素 :(1) 氯化鈣的用量 : 氯化鈣既是沉淀劑，又是無機凝聚劑， 實驗結果每噸廢水加 0.1-0.2kg 氯化鈣為宜。加得少，沉淀 差，凝聚效果也差，致使上清液的 Nit 十含量較高造成排放 水的 Nit 十超標 ; 氯化鈣用量過多， Ca(OH): 沉淀也會相應過 多，致使污泥量多，并且浪費藥品，增大廢水處理的費用。(2) 1#混凝劑的用量 : 實驗結果每噸廢水加 0.1-0.2kg1# 混凝 劑為宜。用量過少，凝聚效果差，達不到處理目的 ; 用量過 多，不但污泥多，而且泥過于疏松，沉降效果差，

8、反而會使 處理效果變差，還浪費了藥品。(3) 1# 絮凝劑的用量 : 它是通過吸附、卷帶、粘附等作用，把已凝聚的小顆粒沉淀絮凝成大顆粒的比重大的網(wǎng)狀物，從 而加速污泥的沉降。我們通過試驗尋找到貨源廣、絮凝效果 好、適應性好且廣的 1#絮凝劑。并確定出其用量為3-4n 娜Lo(4) pH 值的影響 :Ni(OH)2,Ca3(P04): 沉淀的最佳 pH 值是10.50 以上。我們選用 10.50-11.20 ，這樣既能滿足沉淀的 要求，又能節(jié)約耗堿量及下 - 步的耗酸量。(5) 沉淀時間 : 沉淀時間大約 1 小時就可滿足要求，且沉淀 時間越長沉淀效果越好，但沉淀時間過長，沉淀池的占地面 積就大

9、，沉淀時間選 1.5 小時比較合適。4.2.1.2 第二步中和沉淀處理工藝條件 : 由 pH 自控裝置控制 硫酸加人量至 pH8.5-9.0 ，并按每廢水計自動加人 3-4mg/1# 絮凝劑。由于在前 - 步的弱堿性介質中有 - 部分混凝劑保留在 溶液中，所以這時不需補加混凝劑?；靹蚍磻?，廢水經過 有蜂窩狀沉淀斜管的池加速沉降。經二步沉淀后，上清液基 本無色透明， pH7.5-8.6,Ni<0.10mg/L,Zn<1.10mg/L ，再經 微濾機就能保證各項指標都合格排放了。4.2.2 有機廢水處理工藝 由于有機混合廢水含有大量已乳化的表面活性及油污等，并 且COD高達二、三千毫

10、克/升，這些因素都不利于有機廢水 的生物接觸氧化法處理 ; 所以要先進行破乳處理，然后再用 生物接觸氧化法處理那些用化學法難以處理的有機物，之后 再用臭氧氧化及焦炭池吸附作深化處理。4.2.2.1 破乳處理 : 破乳處理分兩步進行，先破乳沉淀大部 分有機物，再用氣浮法除去比重較小的未沉降下來的有機物。破乳沉淀的工藝條件 ; 按每時廢水計自動加人 0.1-0.2kg 氯化鈣， 0.1-0.2kg1# 混凝劑，且通過 pH 值自控裝置，自動 加人稀硫酸溶液到 pH8.0-9.2 ，加藥并經混勻的廢水通過有 蜂窩狀加速沉淀斜管的沉淀池。經破乳沉淀處理后，已沉降 了顆粒大比重大的有機顆粒，但還有部分顆

11、粒小比重輕的有 機物未沉下來，此時按每襯廢水計自動加人 4-6mg/1# 絮凝 劑，再利用氣浮機除去比重輕的有機物。4.2.2.2 生化接觸氧化處理經破乳沉淀及氣浮處理后的水 體的水質平均狀態(tài)為 :COD=40-800mg/L,COD:BOD=3:1-4:1 礦 物油 =10-50mg/L,pH=6.5-7.5 基本符合生化處理的要求。預處理后的廢水再流到生化池進 行生化處理。我們選擇具有 BOD負荷高、處理時間短、占地 面積小、不需要回流污泥、不產生污泥膨脹運轉 , 比較靈活、 維護管理方便等優(yōu)點的生物接觸氧化法。生化池采用三級推 流式接觸氧化池。載體填料選用比表面積大、易掛生物膜、 化學和

12、生物穩(wěn)定性好、經久耐用的組合形填料。選用氧的利 用率高、布氣均勻、液體流態(tài)好、耐腐蝕、難堵塞的微孔曝 氣器。10%生物掛膜過程及有機廢水的生化處理方法 : 首先在三個生化 池內放人自來水至四分之三容積，曝氣 2-3 小時后，按每時 生化池稱活性污 l0kg,3308g 面粉、 130g 尿素、 65g 磷肥， 攪成漿狀后分成三份，分別灑到三格池內。各池再加人容積的廢水，并加自來水至滿池。然后按常規(guī)的掛膜方法和 訓化方法進行處理。4.2.2.3 催化氧化及焦炭吸附處理 （ 深度處理 ）: 經生化處理并澄清的廢水經過臭氧氧化處理，再經焦炭過濾 層處理，使COD,BOD進-步下降。廢水與臭氧對流接觸

13、，水 體中的有機物可在很短的時間內氧化分解，亦有流至炭濾 層，在焦炭的催化作用下進行氧化分解的。由于焦炭的多孔 性，還可以進行物理吸附，同時焦炭亦被臭氧活化。這樣水 體的COD,BOD指標可獲得進-步的降低，COD,降到低于 55m&/L,BODS小于18mg/L,絕對保證排放水的 COD,BOD達 標。4.2.3 廢水綜合微濾處理 無機廢水、有機廢水按以上方法分別進行處理后，都流到 個集水池，然后 - 齊輸送到微濾機進行過濾，以保證懸浮物 這項指標也絕對達標。4.3 污泥處理 將無機廢液、廢水沉淀處理的沉淀物收集到無機污泥池，然 后用螺桿泵將污泥送到箱式壓濾機處理，壓出的清液返回到 無機廢水貯池，壓得的污泥收集后委托工業(yè)廢物處理站處 理。將有機廢液、廢水破乳