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文檔簡介

1、項目二 焊接工藝任務一 手工焊接技術 (第1課時)焊接的基礎知識教學目標:【知識與技能】1. 了解手工焊接的條件2. 掌握對合格焊點的要求3. 具有鑒別焊點質量的能力【過程與方法】通過觀察手工焊接的過程及對合格焊點的要求,展示合格焊點的圖片讓學生理解手工焊接的重要性【情感態(tài)度價值觀】通過學習培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)及綜合職業(yè)能力教學重點: 對焊接點的基本要求教學難點:如何判斷焊點是否合格教學方法:情境教學法學習過程:情境導入:上網(wǎng)收集焊點的圖片,判斷對合格焊點的要求活動一:學生通過上網(wǎng)收集的資料圖片來分析焊點的要求及焊接的條件活動二:教師講解焊接的基礎知識內容展示手工焊接的過程讓學生看,了解焊接

2、的要求,引入焊接的基礎知識內容,如下圖: 一、手工焊接的基本條件1被焊件必須具備良好的可焊性可焊性是指被焊接的金屬材料與焊錫在適當?shù)臏囟群椭竸┑淖饔孟?,形成良好結合的性能。銅是常被采用的焊接材料。 2被焊金屬表面應保持清潔由于受外界環(huán)境的影響,被焊金屬表面很容易使其表面形成氧化層、油污和粉塵等,使焊料難以潤濕被焊金屬表面,焊接前必須進行清潔。 3焊錫、助焊劑的選擇要恰當為了保證焊接效果,在焊接前應根據(jù)被焊金屬的種類、表面狀態(tài)、焊接點的大小來選擇合適的焊錫和焊劑。4具有適當?shù)暮附訙囟?具有合適的焊接時間二、對焊接點的基本要求一個高質量的焊接點,不但要具有良好的電氣性能和一定的機械強度,還應有一

3、定的光澤和清潔的表面。1具有良好的導電性2具有一定的強度3焊接點上的焊料要適當4焊接點表面要有光澤5焊接點不應有毛刺和空隙6焊接點表面要清潔典型焊點外觀如下圖:作業(yè):1手工焊接的基本條件是什么?2良好的焊點應符合哪些要求?教學反思: 本節(jié)課是基礎知識內容,課前讓學生上網(wǎng)搜集相關知識點,學習時學生對焊接的基礎知識有一個了解,這樣對知識的學習有一定的幫助,但是在有限的課堂上,有些知識點還是教師直接給出學生在課上的參與度比較低,有待改進。 任務一 手工焊接技術(第2、3課時)焊接的基本技巧教學目標:【知識與技能】1. 掌握手工焊接的方法和步驟2學會用電烙鐵進行手工焊接【過程與方法】教師利用多媒體課件

4、及相關實物讓學生理解課程內容,并通過教師演示、學生動手操作的方法掌握本節(jié)知識要點?!厩楦袘B(tài)度價值觀】引導學生逐步養(yǎng)成良好的工作作風,嚴謹細致的科學態(tài)度,通過學習培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)及綜合職業(yè)能力。教學重點:焊接的基本操作教學難點:五步焊接法教學方法:演示法,實操訓練法學習過程:情境導入:出示一張電子產(chǎn)品電路板焊接的圖片,導入本節(jié)內容問一問:1要焊接合格漂亮的焊點,因具備哪些條件?2對合格焊點的要求是什么?想一想:1你知道焊接時如何能使焊點漂亮美觀?2你知道手工焊接的工具都有哪些?活動一:教師展示電烙鐵實物及常見的電烙鐵圖片,引導學生進入新知識的學習當中。 內熱式普通電烙鐵 數(shù)字顯示恒溫烙鐵吸

5、錫電烙鐵活動二:教師講解新知識(多媒體課件輔助教學)一、手工焊接工具電烙鐵的選用電烙鐵是進行手工焊接最常用的工具,它是根據(jù)電流通過加熱器件產(chǎn)生熱量的原理而制成的。常用的有普通電烙鐵、恒溫式電烙鐵、吸錫式電烙鐵等。1.普通電烙鐵 普通電烙鐵有內熱式和外熱式兩類,以內熱式居多。普通電烙鐵只在焊接要求不高的場合使用。 2恒溫電烙鐵恒溫電烙鐵的重要特點是有一個恒溫控制裝置,使得焊接溫度穩(wěn)定,變化極小。恒溫電烙鐵可以用來焊接較精細的印制電路板。(1)數(shù)字顯示恒溫電烙鐵數(shù)字顯示的恒溫電烙鐵能將烙鐵的溫度實時地顯示出來,方便、直觀、便于控制(2) 無顯示恒溫烙鐵無顯示的恒溫烙鐵的主要特點是價格低廉。3吸錫電

6、烙鐵 吸錫電烙鐵是一種既可以吸錫,又可以焊接的特殊電烙鐵,它是集拆、焊元器件為一體的新型電烙鐵。 二、手工焊接的基本操作1電烙鐵的拿法手工焊接握電烙鐵的方法有反握法、正握法及握筆法三種,如下圖所示:(a) 反握法 (b) 正握法 (c) 握筆法電烙鐵的拿法2手工焊接的步驟通常采用五步焊接法,如下圖所示:五步焊接法的步驟:準備 加熱 加焊錫 移去焊料 移開烙鐵 (a)準備 (b) 加熱 (c) 加焊錫 (d) 移去焊料 (e) 移開烙鐵五步焊接法活動三:教師演示焊接方法,學生觀察并學習1.教師分步驟演示并講解2.學生動手體驗并練習練一練:1. 用電路板練習手工焊接2. 用銅絲設計并完成自己的作品

7、(1)設計自己的作品并根據(jù)尺寸下料;(2)處理材料焊接面,保證焊接效果;(3)焊接?;顒釉u價:檢測的項目評分標準分值學生自評教師評估任務知識內容手工焊接不了解手工焊接方法和焊點要求的酌情扣分20任務操作技能電路板的焊接焊點不符合要求的每個點扣1分30完成作品1不能設計作品,合理下料的扣5分2對金屬絲進行處理、搪錫、操作不正確的酌情扣分3焊接點處應光滑,有拉絲、毛刺現(xiàn)象的扣510分4.作品具有藝術性和可觀賞性,根據(jù)情況加分30 安全文明生產(chǎn)違反安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程每次扣510分20定額時間90分鐘每超時10分鐘扣5分備 注除定額時間外,各項目的最高扣分不超過配分開始時間結束時間實際時間作業(yè): 繼

8、續(xù)熟悉焊接的工藝要求。教學反思:本節(jié)課在設計時抓住學生喜歡動手操作、喜歡新鮮事物的特點,在學習時采用講練結合的方法,讓學生在學習完新的知識之后及時的進行鞏固練習,通過設計自己的作品來激發(fā)學生的學習積極性。任務一 手工焊接技術(第4、5課時)拆焊的基本技巧教學目標:【知識與技能】1. 掌握拆焊的方法和技巧2學會用專用工具進行拆焊【過程與方法】教師利用多媒體課件及相關實物讓學生理解課程內容,通過教師演示、學生動手操作的方法掌握本節(jié)知識要點?!厩楦袘B(tài)度價值觀】引導學生逐步養(yǎng)成良好的工作作風,嚴謹細致的科學態(tài)度,通過學習培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)及綜合職業(yè)能力。教學重點:拆焊的基本技巧教學難點:拆焊的基本

9、技巧教學方法:演示法,實操訓練法學習過程:問一問:1.你能敘述五步焊接法的步驟嗎?試著說一說?2.在焊接時你遇問題了嗎?提出來,大家?guī)蛶湍??情境導入:看一看:出示圖片,前后知識緊扣,引入課題在焊接時,大家往往會遇到焊錫過多(如圖所示)、過少、虛焊、拉尖等現(xiàn)象,我們可以對這種焊點進行修補。但有時候我們需要對已經(jīng)焊接的元器件進行拆卸。想一想:以你的生活經(jīng)驗告訴大家,在什么情況下我們需要對已經(jīng)焊接的元器件進行拆卸?活動一:教師講解新知識,多媒體課件輔助教學三、拆焊技術電子產(chǎn)品的調試和維修都需要將已經(jīng)焊接的元器件拆卸下來。在實際操作中,拆焊要比焊接更困難,因此拆焊技術是從事電子裝配工作的人員必須熟練掌

10、握的一門操作技術。拆焊的技術很多,常用的有烙鐵拆焊、吸錫器拆焊、專用工具拆焊和熱風工作臺拆焊等。1直插式元器件的拆焊直插式元器件的拆焊一般可用烙鐵拆焊和吸錫器拆焊兩種方式。(1)烙鐵拆焊引腳較少的直插式元器件,可用電烙鐵拆焊,拆焊方法比較簡單。拆焊時,電烙鐵融化一個焊點的同時,用鑷子從電路板反面將元器件引腳拉出就行。(2)吸錫器拆焊吸錫器就是專門用于拆焊的工具,不帶發(fā)熱器件的吸錫器的拆焊方法。其步驟如下:用電烙鐵將需要拆焊的焊點融化,將吸錫器的吸錫壓桿壓下。將吸錫器的吸錫嘴套在需拆焊的元件引腳上,并沒入融化的焊按下吸錫按鈕,吸錫壓桿在彈簧的作用下迅速復原,完成吸錫動作。為使引腳和銅箔脫離,可根

11、據(jù)情況多吸幾次。2.SMT元器件的拆焊對SMT元器件進行拆焊時,通常需用專用的拆焊工具。常用的拆焊專用工具有電熱鑷子、熱風工作臺、專用加熱頭、真空吸錫槍等。(1)電熱鑷子拆焊電熱鑷子適用于SMT電阻器、電容器、二極管等兩端焊接的拆焊。拆焊方法及步驟如下:根據(jù)需拆焊的SMT元器件焊接點間距調節(jié)電熱頭的間距。通電后,用電熱頭夾住需拆卸的SMT元器件。待焊點熔融后,將SMT元器件取下。(2)熱風工作臺拆焊熱風工作臺是用熱風作為加熱源的半自動設備,既可用于拆焊,又可用于焊接。拆焊方法及步驟如下:根據(jù)所拆器件選配合適的熱風嘴,調節(jié)好加熱溫度旋鈕位置和吹風強度旋鈕位置。通電并接通電源開關,當熱風溫度達到焊

12、錫熔化溫度時,將熱風嘴對準器件引腳吹送熱風。待器件上所有引腳焊點全部熔化后,用鑷子將器件夾離電路板?;顒佣航處熝菔静鸷阜椒ǎ瑢W生觀察并學習1.教師分步驟演示并講解2.學生動手體驗并練習練一練:1用電烙鐵拆焊電阻器、電容器等兩只引腳的元器件。2用電烙鐵與空心針頭配合,拆卸中周、變壓器等多引腳的元器件。3用熱風工作臺拆卸集成電路或其它SMT元器件?;顒釉u價:檢測的項目評分標準分值學生自評教師評估任務知識內容拆焊訓練不了解拆焊方法的視情況酌情扣分20任務操作技能電烙鐵拆焊兩引腳元器件不能對兩引腳元器件進行拆焊的每處扣2分,損壞焊盤的一次扣5分20電烙鐵拆卸多引腳元器件1不會對多引腳元器件熟練拆焊的

13、酌情扣1020分2損壞焊盤的一次扣5分20集成電路及SMT元器件拆焊1.不會使用熱風工作臺的扣30分2.不能熟練拆焊SMT元器件的酌情扣510分3. 不能熟練拆焊集成電路的酌情扣510分4. 損壞焊盤的一次扣5分30安全文明生產(chǎn)違反安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程每次扣510分10定額時間90分鐘每超時10分鐘扣5分備 注各項目的最高扣分不超過配分開始時間結束時間實際時間作業(yè): 繼續(xù)熟悉拆焊的方法。教學反思:本節(jié)課在設計時抓住學生喜歡動手操作的特點,在講解時采用邊講邊演示的方法,學生在學習時采用講練結合的方法,讓學生在學習完新的知識之后及時的進行鞏固練習,及時消化所學的知識內容。任務二 表面貼裝元器件的焊

14、接技術(第6課時)表面貼裝元器件的手工焊接教學目標:【知識與技能】1. 掌握表面貼裝元器件的手工焊接技巧2學會用電烙鐵進行貼片元器件的焊接【過程與方法】教師利用多媒體課件來說明需要研究學習的問題,培養(yǎng)學生的觀察能力,并通過教師的動手演示、學生動手操作的方法掌握本節(jié)知識要點?!厩楦袘B(tài)度價值觀】引導學生逐步養(yǎng)成良好的工作作風,嚴謹細致的科學態(tài)度,通過學習培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)及綜合職業(yè)能力。教學重點:表面貼裝元器件的手工焊接教學難點:表面貼裝元器件的手工焊接教學方法:演示法,實操訓練法學習過程:問一問: 1.分立元件的手工焊接分為哪幾步?試著說一說?情境導入:展示一個貼片元件的電路板圖片或實物(如

15、下圖)想一想:貼片元件如何焊接呢?活動一:教師展示多媒體課件中貼片元器件的焊接過程并講解焊接技巧(教師強調與分立元件焊接的區(qū)別)。 SMT元器件的引腳間距小,焊接時應使用尖錐式的恒溫電烙鐵。其焊接步驟如圖所示。(a)焊盤上加適量焊錫(b)保持焊錫熔融 (c)將元件推到焊盤上(d)先后移開烙鐵和鑷子 (e) 焊接其余焊端SMT元器件焊接步驟其操作方法如下:(a)在一個焊盤上加適量焊錫。(b)將電烙鐵頂壓在鍍錫的焊盤上,使焊錫保持熔融狀態(tài)。(c)用鑷子夾著元器件推到焊盤上后,電烙鐵離開焊盤。(d)待焊錫凝固后,松開鑷子。 (e)再用五步焊接法焊接其余焊端。活動二:教師演示SMT元器件的焊接過程,學

16、生觀察并學習1.教師分步驟演示并講解2.學生動手體驗并練習練一練:1. 用電路板練習兩端貼片元器件的手工焊接2. 用電路板練習集成電路元器件的手工焊接活動評價:任務檢測與評估檢測的項目評分標準分值學生自評教師評估任務知識內容手工焊接不了解手工焊接方法和焊點要求的酌情扣分20任務操作技能兩端元器件的焊接焊點不符合要求的每個點扣1分30集成電路的焊接焊接點處應光滑,有拉絲、毛刺現(xiàn)象的扣510分30 安全文明生產(chǎn)違反安全文明生產(chǎn)操作規(guī)程每次扣510分20定額時間90分鐘每超時10分鐘扣5分備 注除定額時間外,各項目的最高扣分不超過配分開始時間結束時間實際時間作業(yè):上網(wǎng)搜集識別表面貼裝電阻及電容的方法

17、? 教學反思:本節(jié)課在設計時抓住學生喜歡動手操作、喜歡新鮮事物的特點,在學習時采用講練結合的方法,讓學生在學習完新的知識之后及時的進行鞏固練習,通過動手操作體驗學習的快樂。任務二 表面貼裝元器件的焊接技術(第7課時)表面安裝技術教學目標:【知識與技能】1. 了解表面安裝技術2了解不同類型的表面安裝工藝流程【過程與方法】通過表面安裝電路板引入表面安裝技術的特點及表面安裝印制板與安裝插入引線元件的印制板相比所體現(xiàn)的優(yōu)點?!厩楦袘B(tài)度價值觀】引導學生逐步養(yǎng)成良好的工作作風,嚴謹細致的科學態(tài)度,通過學習培養(yǎng)學生良好的職業(yè)素養(yǎng)及綜合職業(yè)能力。教學重點:表面安裝工藝教學難點:表面安裝方式教學方法:講授法,類

18、比歸納法學習過程:知識儲備:搜一搜:學生上網(wǎng)收集常用的表面貼裝材料,為課堂的學習及知識點共享做鋪墊問一問: 1. 表面貼裝的步驟是什么?情境導入:展示一個貼片元件的電路板圖片或實物(如下圖)想一想:你能根據(jù)圖片總結表面安裝技術的特點嗎?活動一:教師引導學生通過圖片或實物來總結表面安裝技術的特點及表面安裝印制電路板的的特點,教師補充。一、表面安裝技術的特點表面安裝與通孔安裝相比,主要優(yōu)點有:高密度、高可靠、高性能、高效率、低成本等特點。二、表面安裝印制電路板(SMB)表面安裝印制板與安裝插入引線元件的印制板相比,有下面一些主要特點。1小孔徑:采用表面安裝元器件后,印制板上的金屬化孔不再作插入元器

19、件引線用,僅僅作為電氣互連用,因此可盡量減小孔徑。 2高密度布線:(與分立元器件的電路板比較讓學生體會) 3高精度、高平整光潔度: 4高穩(wěn)定性:SMB尺寸穩(wěn)定性要好,安裝的無引線芯片載體和基板材料的熱膨脹系數(shù)要匹配。5多層板:為提高SMT裝配密度,SMB層數(shù)不斷增加,在大型電子計算機中的SMB的層數(shù)可達近百層(如課件演示)6采用盲孔和埋孔技術。埋孔是在多層板內部連接兩個或兩個以上內層的鍍覆孔。盲孔是連接多層板外層與一個或多個內層向鍍覆孔?;顒佣簩W生總結自己上網(wǎng)收集表面貼裝材料的情況,教師通過學生總結的情況重點介紹焊膏及助焊劑。三、表面貼裝材料(一)焊膏焊膏是由合金焊料粉末和糊狀助焊劑等物質構

20、成的均勻混合的一種膏狀體,焊膏涂覆是表面組裝技術一道關鍵工序,它將直接影響到表面組裝件的焊接質量和可靠性。1SMT對焊膏的要求1)應用前具有的特性:具有較長的貯存壽命,吸濕性小、低毒、無臭、無腐蝕性。 2)涂布時以及回流焊預熱過程中具有的特性:能采用絲網(wǎng)印刷、漏版印刷或注射滴涂等多種方式涂布,在印刷或涂布后以及在再流焊預熱過程中,焊膏應保持原來的形狀和大小,不產(chǎn)生堵塞。 3)再流焊加熱時具有的特征:良好的潤濕性能。要正確選用焊劑中活性劑和潤濕劑成份,以便達到潤濕性能要求,不發(fā)生焊料飛濺。 4)再流焊后具有的特性: 具有較好的焊接強度,確保不會因振動等因素出現(xiàn)元器件脫落。2焊膏的選用1)具有優(yōu)異

21、的保存穩(wěn)定性;2)具有良好的印刷性(流動性、脫版性、連續(xù)印刷性);3)印刷后在長時間內對SMD持有一定的粘合性;4)焊接后能得到良好的接合狀態(tài)(焊點);5)其焊接成份,具有高絕緣性,低腐蝕性;6)對焊接后的焊劑殘渣有良好的清洗性,清洗后不可留有殘渣成份。(二)助焊劑助焊劑在SMT焊接中的作用是凈化焊接面、提高潤濕性、防止焊料氧化的化學物質,在焊接工藝中能幫助和促進焊接過程。1助焊劑的作用(1)溶解被焊母材表面的氧化膜(2)防止被焊母材的再氧化(3)降低熔融焊料的表面張力2.助焊劑應具備的性能(1)助焊劑應有適當?shù)幕钚詼囟确秶?。?)助焊劑應有良好的熱穩(wěn)定性,一般熱穩(wěn)定溫度不小于100。(3)助

22、焊劑的密度應小于液態(tài)焊料的密度。(4)助焊劑的殘留物不應有腐蝕性且容易清洗; 活動三:教師通過多媒體課件中幾種電路板的安裝演示講解表面安裝的方式及安裝流程四、表面安裝工藝1表面安裝的方式通常情況下,印制電路板上既有表面貼裝元器件,也有通孔安裝元器件,因此,表面安裝有單面表面貼裝、雙面表面貼裝、單面混合安裝、雙面混合安裝等四種形式。如下圖所示: (a)單面表面貼裝 (b) 雙面表面貼裝(c)單面混合安裝 (d)雙面混合安裝 表面安裝的四種方式2.安裝流程不同的安裝方式有不同的工藝流程,總體來說,表面貼裝的工藝流程是:固定基板 焊接面涂敷焊膏 貼裝片狀元器件 烘干 回流焊 清洗 檢測 返修。議一議

23、:1.表面貼裝技術對焊膏有哪些要求2.助焊劑有什么作用?3.表面貼裝技術有哪幾種方式?作業(yè):上網(wǎng)搜集波峰焊及再流焊的相關圖片及視頻 教學反思: 本節(jié)課是講解內容更過多,課前讓學生上網(wǎng)搜集相關知識點,使學生學習時對知識點有一個了解,這樣對知識的學習有一定的幫助,但是在有限的課堂上,有些知識點還是教師直接給出,學生在課上的參與度比較低,有待改進。任務拓展 表面組裝的焊接工藝(第8課時)波峰焊與再流焊教學目標:【知識與技能】了解波峰焊及再流焊的焊接過程【過程與方法】教師利用多媒體課件來說明需要研究學習的問題,培養(yǎng)學生的觀察能力,并通過波峰焊及再流焊的視頻讓學生有一個感性的認識,體驗企業(yè)的生產(chǎn)情境?!厩楦袘B(tài)度價值觀】培養(yǎng)學生的觀察力及良好的工作作風,嚴謹細致的科學態(tài)度,通過學習提高學生適應企業(yè)的生產(chǎn)情境。教學重點:波峰焊及再流焊的焊接過程教學難點:波峰焊及再流焊的焊接過程教學方法:講解法、演示法學習過程:知識儲備:搜一搜:通過上網(wǎng)收集的材料,你能說出波峰焊及再流焊的用途嗎?情境導入:通過學生的知識儲備,教師引導學生總結波峰焊及再流焊的相關資料,回顧手工焊接的知識點及其缺點,引入本節(jié)課的內容。問一問:1.通過前面知識點的學習,你能總結出手工焊接的應用場合及缺點嗎?2.隨著科學技術的進步,越來越多的電子產(chǎn)

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