全套箱涵鋼筋技術(shù)交底(通用)

1、技術(shù)交底記錄編號：HD-IDK528+708工程名稱涵洞施工部位IDK528+708施工班組涵洞一隊(duì)交底部門一工區(qū)技術(shù)室現(xiàn)對所施工的IDK528+708涵洞鋼筋加工及安裝施工進(jìn)行交底，交底如下 ：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真審核鋼筋規(guī)格型號及下料長度。鋼筋制作要達(dá)到以卜要求： (1)、鋼筋表面潔凈，加工前將表面的油漬鱗銹等清除干凈；(2)、鋼筋較平直，無局音B彎折，墊高覆蓋堆放；(3)、主筋采用電弧焊法搭接，雙面焊縫的長度不小于 5d (d為鋼筋直徑)， 單面焊縫的長度不小于10d ,且焊縫飽滿、密實(shí)。采用J506型焊條，并具有合格 證書。鋼筋的綁扎分兩次完成。第一次綁扎箱底、邊墻鋼筋，該部分鋼筋在基礎(chǔ)

2、硅強(qiáng) 度達(dá)70%以上時進(jìn)行安裝。涵身的分布筋綁至底板頂面上1m左右，于箱底的預(yù)埋鋼筋綁扎牢固，在鋼筋的交叉點(diǎn)處，用22#鍍鋅鐵絲按逐點(diǎn)改變繞絲方向(8字形分部)交錯扎結(jié)。鋼筋綁扎完后布置高強(qiáng)度混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。 第二次鋼筋綁扎，即綁扎箱身、頂板鋼筋，綁扎方法及要求同第一次鋼筋綁扎。鋼 筋的加工、安裝偏差應(yīng)符合下列表格的有關(guān)要求。鋼筋安裝的允許偏差序號名 稱允許偏差1鋼筋總祈面面積的偏差(指更換鋼筋規(guī)格時)-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積±20mm柱、梁±10mm4分布鋼筋間距偏差

3、7;20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架±20mm焊接骨架±10mm6彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差 20mm 包括在內(nèi)）±30mm7最外層鋼筋的位置偏差C >35mm10mm-5 mm25mm vCv 35mm5mm-2 mmC<25mm3mm-1 mm注：C為鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度交底人：復(fù)核人：接底人：8-1技術(shù)交底記錄編號：HD-IDK528+708工程名稱涵洞施工部位IDK528+708施工班組涵洞一隊(duì)交底部門一工區(qū)技術(shù)室IDK528+708涵洞每米涵身配置8排鋼筋，其排列順序?yàn)椋?每排中心距為12.5cm ,涵節(jié)末端鋼筋用排列，拉筋設(shè)置在和排內(nèi)。具體排

4、列布置見設(shè)計(jì)圖紙?；A(chǔ)混凝土施工時注意在邊墻位置預(yù)埋接茬筋，接茬筋直徑不小于16mm ,基礎(chǔ)兩側(cè)距基礎(chǔ)襟邊25cm 45cm范圍內(nèi)間距40cm交錯對稱布置， 接茬筋長 50cm,預(yù)埋長度不小于20cm?，F(xiàn)場施工中出現(xiàn)的其他問題請及時通知現(xiàn)場技術(shù)員。交底人：復(fù)核人：接底人：8-2技術(shù)交底記錄編號：HD-IDK537+139工程名稱涵洞施工部位IDK537+139施工班組涵洞一隊(duì)交底部門一工區(qū)技術(shù)室交底人：復(fù)核人：接底人：8-3技術(shù)交底記錄編號：HD-IDK537+139工程名稱涵洞施工部位IDK537+139施工班組涵洞一隊(duì)交底部門一工區(qū)技術(shù)室2.鋼筋的加工與安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，認(rèn)真審核鋼筋規(guī)格型

5、號及下料長度。鋼筋制作要達(dá)到以下要 求：(1)、鋼筋表面潔凈，加工前將表面的油漬鱗銹等清除干凈;交底人：復(fù)核人：接底人：8-4技術(shù)交底記錄部編號：HD-IDK537+139工程名稱涵洞施工部位IDK537+139施工班組涵洞一隊(duì)交底部門一工區(qū)技術(shù)室（2）、鋼筋較平直，無局部彎折；（3）、主筋采用電弧焊法搭接，雙面焊縫的長度不小于 5d （d為鋼筋直徑）， 單面焊縫的長度不小于10d ,且焊縫飽滿、密實(shí)。采用J506型焊條，并具有合格 證書。鋼筋的綁扎分兩次完成。第一次綁扎箱底、邊墻鋼筋，該部分鋼筋在基礎(chǔ)硅 強(qiáng)度達(dá)70%以上時進(jìn)行。涵身的分布筋綁至底板頂面上 1m左右，于箱底的預(yù)埋 鋼筋綁扎牢固

6、，鋼筋綁扎完后布置高強(qiáng)度混凝土墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。 第二次鋼筋綁扎，即綁扎箱身、頂板鋼筋，綁扎方法及要求同第一次鋼筋綁扎。 鋼筋的加工、安裝偏差應(yīng)符合下列表格的有關(guān)要求。鋼筋安裝的允許偏差序號名 稱允許偏差1鋼筋總敝面面積的偏差（指更換鋼筋規(guī)格時）-2%2雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差±5mm3同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板、墻、大體積±20mm柱、梁±10mm4分布鋼筋間距偏差±20mm5箍筋間距偏差綁扎骨架±20mm焊接骨架±10mm6彎起點(diǎn)的偏差（加工偏差 20mm 包括在內(nèi)）±30mm7最外層鋼筋的位置偏

7、差O35mm10mm-5 mm25mm vCv35mm5mm-2 mmCw25mm3mm-1 mm注：c為鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度鋼筋加工的允許偏差序號名 稱允許偏差（mm ）LW5000L>50001受力鋼筋順長度方向的全長±10±202彎起鋼筋的彎起位置±203.安裝模板模板安裝前，先將基礎(chǔ)與墻身連接的部分鑿出新鮮的混凝土面，并沖洗干凈交底人:復(fù)核人:接底人:8-5技術(shù)交底記錄編號：HD-IDK537+139工程名稱涵洞施工部位IDK537+139施工班組涵洞一隊(duì)交底部門一工區(qū)技術(shù)室表面的浮渣和污垢，然后再安裝模板，第一次澆筑，模板的安裝要求同基礎(chǔ) 模板的

8、安裝要求。第二次澆筑，模板外模采用鋼模板，要求同基礎(chǔ)模板的安裝，內(nèi)模采用滿堂 支架上架設(shè)竹膠板，滿堂支架使用中48鋼管縱橫連接，支架頂使用可調(diào)U型拖架, 便于調(diào)整標(biāo)高。拖架上橫向使用15*15cm方木，間距為滿堂支架橫向間距，縱向 用10*10cm方木，間距0.7-1.2m平鋪，增強(qiáng)模板的強(qiáng)度。需要對支架進(jìn)行受力 檢算，是否滿足承載力要求。確定滿足要求后，方可澆筑混凝土。模板工程達(dá)到以下要求： 脫模劑采用液體地板蠟，且涂刷均勻，平整； 模板縱橫對稱布置，接縫順直、平整，縫隙間貼雙面膠； 墻體沉降縫與基礎(chǔ)沉降縫垂直對齊； 模板板面之間平整，接縫嚴(yán)密，并用玻璃膠密封，確保不漏漿； 模板安裝完畢后，

9、對其支架穩(wěn)定性、模板平面位置、頂面標(biāo)高等進(jìn)行詳 細(xì)檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑硅； 硅澆筑時設(shè)專人值班檢查，檢查模板是否變形、有無偏位、漏漿等并及 時糾正。模板的安裝偏差應(yīng)符合（模板安裝允許偏差表）的要求。4.澆筑混凝土當(dāng)?shù)装鎻?qiáng)度達(dá)到50%后，再澆筑頂板混凝土。在澆筑頂板混凝土?xí)r要注意頂 模及支架的整體穩(wěn)定性，振搗過程中，振動棒嚴(yán)禁碰到底模，混凝土澆筑的 其他要求同基礎(chǔ)混凝土澆筑。箱形涵施工允許誤差應(yīng)符合下表的有關(guān)規(guī)定：復(fù)核人:交底人:技術(shù)交底記錄接底人:8-6編號：HD-IDK537+139工程名稱涵洞施工部位IDK537+139施工班組涵洞一隊(duì)交底部門一工區(qū)技術(shù)室箱形涵施工允許偏差表(

10、mm )項(xiàng)目允許偏差軸線20流水向局程±20孔徑±20涵頂局程±15涵身長度+100-50涵身厚度+10-5涵身接頭錯牙10沉降縫和防水層1 .防水層箱涵頂防水層安設(shè)計(jì)要求，先是 3cm的水泥砂漿墊層，再采用瀝青麻布兩層石棉 瀝青方法進(jìn)行設(shè)置，在蓋板頂板外表面上涂刷兩層熱瀝青形成防水層。防水層應(yīng) 平順，不得有明顯的凹凸現(xiàn)象，各層必須黏結(jié)牢固。2 .沉降縫沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個斷面(包括基礎(chǔ))。沉降縫具體施工方法如下：(1)基礎(chǔ)部分按設(shè)計(jì)要求在基礎(chǔ)施工時嵌入厚度為 3cm的瀝青浸制木板。(2)墻身部

11、分墻身沉降縫必須和基礎(chǔ)的沉降縫貫通，不得由錯臺。(3)沉降縫施工質(zhì)量要求沉降縫端面應(yīng)整齊，方正，基礎(chǔ)和墻身上下不得交錯，必須貫通，嵌塞物緊交底人:復(fù)核人:接底人:8-7技術(shù)交底記錄編號：HD-IDK537+139工程名稱涵洞施工部位IDK537+139施工班組涵洞一隊(duì)交底部門一工區(qū)技術(shù)室密填實(shí)。涵背回填必須在防水層施工完成、砌體強(qiáng)度和蓋板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后進(jìn)行。涵背與成型路基或原地面銜接處，先挖臺階，再進(jìn)行回填。每層的最 大松鋪厚度為15cm ,填筑范圍為每側(cè)不小于兩倍孔徑的寬度。臺背填土應(yīng)選擇透水性良好的砂礫石或砂性土壤，保證內(nèi)摩擦角不小于35°。涵頂填土總厚度大于50cm時,方可通過重型機(jī)械。其他及附屬工程5.11.1漿砌片石鋪砌、截水墻及翼墻(1)選料：石料挑選質(zhì)地均勻，無裂縫的片石。其抗壓強(qiáng)度符合規(guī)定要求，厚 度不小于15cm。(2)砂漿拌和：砂漿采用磅秤的，機(jī)械拌和，小推車運(yùn)輸。拌和時嚴(yán)格控制 水灰比和配合比，并做到隨拌隨用。(3)砌筑：砌筑分段、分層進(jìn)行，每層厚 3050cm ,分層砌筑時先砌角石， 然后砌邊石和面石，最后填腹石。面石和角石要選擇面較平、尺寸較大的石塊，漿 砌時長短相間并與里層石塊咬緊，上下豎縫錯開距離不小于8cm ,砂漿飽滿，漿砌灰縫不大于 4cm ,不小于1cm。(4)勾縫與沉降縫處理：勾縫前先清理縫梢，并用水