2016年軋鋼工技術(shù)比武試題-水鋼網(wǎng)站

1、水鋼2016年軋鋼工在線技能競賽復(fù)習(xí)試題（注：答案附后）、判斷題：1當其它條件不變，軋輥直徑增大，寬展減小.（）2. 產(chǎn)品的合格率就是合格品數(shù)量占總檢驗量的百分比（）.3. 軋輥壓力的單位是牛頓.（）4. 在相對壓下量一定的情況下，當軋輥的直徑增大或軋件的厚度減小時，會引起單位壓力的減小.（）5. 軋鋼機按用途可以分為開坯軋機，可逆式軋機和鋼管軋機等.（）6. 由于滑動軸承能承受較大的沖擊負荷，所以主要用在成品軋機上.（ ）7. 由于滾動軸承具有剛性大的特點，所以主要用在成品軋機上.（）8. 液體摩擦軸承分靜壓式，動壓式和靜-動壓式三種結(jié)構(gòu)形式.（）9. 順列式軋機和連續(xù)式軋機都是縱列布置，每

2、架也都只軋制一道次， 實際上只是稱呼不同，概念是相同的.（）10. 軋機的彈塑性曲線是軋機的彈性曲線與軋件的塑性變形曲線的總稱.（）11. 軋機的靜力矩中，空載力矩也屬于有效力矩.（）12. 采用間接測量軋制力矩的方法是：測出主電機功率后，求出電機力矩,進而推算出軋制力矩.（）13. 鋼軋輥的優(yōu)點是強度高，缺點是表面硬度不高，容易磨損.（）14. 在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥的軸向調(diào)整裝置是用來調(diào)整輥縫的，軋輥的壓下裝置主要是用來對正軋槽的.（）15. 軋機的主馬達，在軋制生產(chǎn)過程中，在負荷力矩不超過電動機額定力矩與過載系數(shù)乘積的情況下，即能正常工作，連續(xù)工作，不應(yīng)有 其他問題出現(xiàn)，應(yīng)屬安全運轉(zhuǎn)范圍

3、內(nèi).（）16. 軋制壓力是軋鋼機械設(shè)備和電氣設(shè)備設(shè)計的原始依據(jù).（）17. 軋制壓力只能通過直接測量的方法獲得.（）18. 在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥與軋件單位接觸面積上的作用力，稱為軋制力.（）19. 從數(shù)據(jù)和實驗中都獲得共識：軋機的彈跳值越大 說明軋機抵抗彈性變形的能力越強.（）20. 較現(xiàn)代的軋機計算機控制的三級系統(tǒng)，指的是第一級為程序控制級,第二級是過程監(jiān)控級，第三級是管理控制級.（）21. 軋機的鋼度系數(shù)K越大,軋機彈跳越小，產(chǎn)品的控制精度越差（）22. 飛剪的作用是橫向剪切軋件的頭，尾（）.23. 打滑現(xiàn)象發(fā)生時，軋件速度小于軋輥線速度，所以變形區(qū)全部為 后滑區(qū).（）24. 過熱這種加

4、熱缺陷，經(jīng)過退火處理也無法挽救，只能報廢.（）25. 在粗中軋低速運轉(zhuǎn)條件下 滾動導(dǎo)衛(wèi)軸承用油一氣潤滑.（）26. 加熱過程中，鋼坯晶粒過分長大，使塑性降低，加工后表面出現(xiàn)裂紋，這種現(xiàn)象叫“過燒”。（）27. 在設(shè)定輥縫值時，用塞尺初設(shè)輥縫后，以采用圓鋼壓痕法來測試輥縫的原因是軋機存在彈跳值。（）28、產(chǎn)品的合格率就是合格品數(shù)量占總檢驗量的百分比（29、軋軋制節(jié)奏時間越短，坯料越輕，成品率越高，貝U軋機的小時產(chǎn)量越高。（）30、過熱這種加熱缺陷，經(jīng)過退火處理也無法挽救，只能報廢。（ ）31、在其它軋制條件不變的情況下，軋輥表面愈粗糙，摩擦系數(shù)愈大，寬展愈大。（）32、鋼材的熱處理操作工藝由加熱

5、、保溫和冷卻三個階段組成。（ ）33、上、下軋輥的工作直徑之差值，叫軋輥壓力，其單位用毫米表示。（）34、實驗表明，軋制過程中當軋件厚度減小時，變形區(qū)的前滑增大。（）35、 橢圓-圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是軋件運行穩(wěn)定。（）36、 延伸孔型對產(chǎn)品的形狀和尺寸影響不大。（）37、 在變形區(qū)內(nèi)金屬的流動的速度都是相同的。（）38、 在產(chǎn)品標準中均規(guī)定有鋼材尺寸的波動范圍，即允許鋼材的實際尺寸與公稱尺寸之間有一定的偏差，這個偏差一般稱為公差。（ ）39、 軋件在軋制時的穩(wěn)定性取決于軋件的高寬比。（）40、 總延伸系數(shù)等于各道次延伸系數(shù)之和。（）41、在軋制中，終軋溫度過低會使鋼的實際晶粒增大，能提高其機械性

6、能。（）42、在檢驗鋼材中發(fā)現(xiàn)麻面缺陷，麻面的產(chǎn)生有兩種可能，一方面有煉鋼工序的因素；另一方面也有軋鋼工序的因素。（）43、如果在熱軋生產(chǎn)過程中，不慎把細碎的氧化鐵皮壓入軋件中去了，當軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點缺陷。（）44、金屬材料的屈服極限和強度極限之比值，稱為屈強比，實踐表明此比值小，說明這種金屬材料是不可靠的。（ ）45、 變形的均勻性不影響金屬的塑性。（）46、在軋制生產(chǎn)過程中，塑性變形將同時產(chǎn)生在整個軋件的長度上。（）47、 軋輥的咬入條件是咬入角大于或等于摩擦角。（）48、后滑是軋件的入口速度大于該處軋輥圓周速度的現(xiàn)象。（ ）49、在熱軋型鋼生產(chǎn)中，孔型一般都具有一定的側(cè)壁

7、斜度，它的作用之一是可以減少軋輥的重車量，降低軋輥的消耗。（）50、使用滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置主要是為了提高產(chǎn)品的尺寸精度。（ ）51、 軋機的導(dǎo)衛(wèi)裝置的設(shè)計不屬于孔型設(shè)計的范疇。（）52、在軋制生產(chǎn)過程中，軋輥與軋件單位接觸面積上的作用力，稱為軋制力。（）53、 當其它條件不變，軋輥直徑增大，寬展減小。（）54、 開口孔型的輥縫是在該孔型范圍內(nèi)，無鎖口。（）55、在配輥時，上輥直徑比下輥直徑大稱為下壓力，反之稱為上壓力。（）56、 孔型中的圓角作用就是為了使角部冷卻快些。（）57、 軋件軋制前與軋制后的長度比叫延伸系數(shù)。（）58、 軋輥的工作直徑就是軋輥的直徑。（）59、 壓下量和壓下率是一個概念（）

8、60、一般情況下鋼在高溫時的變形抗力都較冷狀態(tài)時小，但這不能說因此都具有良好的塑性。（）61、在外力作用下，金屬將產(chǎn)生變形，在金屬內(nèi)部將產(chǎn)生與作用 力相抗衡的內(nèi)力，單位面積上的這種內(nèi)力稱為平均軋制力。（ ）62、在相對壓下量一定的情況下，當軋輥的直徑增大或軋件的厚度減小時，會引起單位壓力的減小。（）63、在軋制實際操作中，D上D下易造成軋件出現(xiàn)向上翹頭現(xiàn)象（ ）64、 低溫熱軋是指低于再結(jié)晶溫度下的軋制。（）65、控制冷卻是在鋼材終軋后利用軋件冷卻速度的不同來控制鋼材的組織和性能。（）66、采用大輥徑可以預(yù)防大規(guī)格螺紋鋼橫肋根部開裂的現(xiàn)象。（ ）67、棒材精軋機后采用穿水冷卻工藝會增加產(chǎn)品表面

9、二次氧化損失。（）68、在線熱處理主要指利用軋材的軋制余熱將軋件直接淬火成馬氏體并進行回火的工藝，不屬于控制冷卻范疇。（）69、在較高溫度下終軋后采用軋后快冷，可以避免網(wǎng)狀碳化物析 出及降低珠光體轉(zhuǎn)變溫度，細化珠光體片層，縮短球化退火時間。（ ） 70、控制軋制，就是適當控制鋼的化學(xué)成份。（71、為了提高結(jié)構(gòu)鋼強度和韌性，提高硅含量的鋼必須經(jīng)過控軋 處理。（）72、提高軋制溫度可以降低軋件溫度的屈服應(yīng)力，（ ）73、熱軋時，隨著軋制速度的增加，變形抗力減小。使變形功降低（）74、組織應(yīng)力屬于內(nèi)應(yīng)力。（）。75、軋件在箱形孔型內(nèi)軋制時發(fā)生強迫寬展。（）76、縱軋時軋件運動方向與軋輥軸線垂直。（)

10、77、制定工藝過程的依據(jù)是：產(chǎn)品的技術(shù)條件、鋼種的加工工藝性能、生產(chǎn)規(guī)模大小、產(chǎn)品成本、工人的勞動強度等。（）78、加熱溫度過高或在高溫狀態(tài)下原料在爐內(nèi)停留時間過長，使鋼的晶粒過度長大，從而引起晶粒之間的結(jié)合力減弱，鋼的機械 性能變壞，這種缺陷稱為過熱。（）79、滑動導(dǎo)衛(wèi)比滾動導(dǎo)衛(wèi)的磨擦系數(shù)大，所以滾動導(dǎo)衛(wèi)使用壽命長。（）80、 隨著摩擦系數(shù)的增加，軋制壓力增大。（）81、按軋制時軋件與軋輥的相對運動關(guān)系不同分為縱軋橫軋和斜軋。（）二、填空題1. 常見的剪切機有 、斜刃剪、圓盤剪、 。2. 在軋制時，主電機必須滿足 、兩個要求才能正常工作。3. 圓鋼同一截面出現(xiàn)兩個直徑不等的現(xiàn)象叫4. 在連軋

11、過程中通過各機架金屬量的基本原則為。5. 軋輥一般由三部分組成，即 、輥頸與。6. 金屬壓力加工后仍存留在變形體內(nèi)的附加應(yīng)力稱為 。7. 軋機工作制度主要包括可逆式、 、以及周期式。8. 軋制方式分為三種，即橫軋、 和斜軋。9. 型鋼按其斷面形狀可分為 、復(fù)雜斷面型鋼及周期斷 面型鋼。10. 型鋼生產(chǎn)的主要工序有：加熱、 、冷卻、精整等。11. 三輥開坯機通常采用 孔型。12. 上下軋輥作用與軋件上的力對孔型中的某一水平直線的力矩相等，這一水平直線成為 。13. 軋制時所用的原料有鋼錠、軋制坯、 、鍛坯。14. 兩軋輥輥環(huán)間的距離稱為： 。15. 孔型按其用途可分為：延伸孔型、 、成品前孔和成

12、品孔。16. 軋鋼設(shè)備的傳動方式有：機械傳動、電力傳動、 和液壓傳動。17. 軋鋼設(shè)備的潤滑方式有： 稀潤滑油、和油霧潤滑。18. 物體在外力作用下產(chǎn)生變形，外力去除后，物體恢復(fù)原形狀的尺寸，這種變形稱為 。19. 金屬受外力作用而發(fā)生變形，當外力去除后，物體不能恢復(fù)其原始形狀和尺寸，這種變形稱為 。20. 軋輥作用于軋件時，垂直于軋件表面的力叫 沿軋輥表面切線方向的力叫。21. 軋機工作機座包括機架、軌座、導(dǎo)衛(wèi)裝置、軋輥軸承、和六部分組成。22. 安裝和固定導(dǎo)衛(wèi)裝置的導(dǎo)衛(wèi)件叫 。23. 軋制工藝制度主要包括變形制度、 、溫度制度。24. 上下兩個軋輥水平軸線間距離的等分線叫軋輥 。25. 傳

13、熱有三種方式，分別為輻射、 和傳導(dǎo)。26. 定律是指金屬在變形中，有移動可能性的質(zhì)點將沿著路徑最短的方向運動。27. 時間的比率叫變形速度。28. 軋制后殘存在金屬內(nèi)部的附加應(yīng)力稱為 。29. 在變形區(qū)內(nèi)，在 ，軋件與軋輥的水平速度相等。30. 計算軋制壓力可歸結(jié)為計算平均單位壓力和 兩個基本問題。31. 在軋制過程中，軋件與軋輥的接觸面積是按軋件與軋輥接觸弧面的算的。32. 型鋼軋制中，孔型是由輥縫、 、圓角、鎖口、輥環(huán)等組成。33. 在型鋼軋制生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生 "倒鋼"的主要原因是由于作用在軋件斷面上有一個 ，當它較小時，軋件產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，當它很大時，則會產(chǎn)生倒鋼現(xiàn)象。34

14、. 軋制生產(chǎn)過程使用滾動導(dǎo)衛(wèi)裝置，可以有效地減少鋼材表面的缺陷。35、在軋機的出口處裝有 ,其作用是使軋件軋出后， 在垂直平面內(nèi)保持平直方向，并避免發(fā)生纏輥。36、對型鋼軋機而言，同一個孔型，上下兩個軋輥 的距離叫做輥縫。37、45 °高速線材軋機軋制生產(chǎn)中，在全軋制線上活套形成器有三種形式，即為下活套器、側(cè)活套器和 。38、在軋鋼機中，承受和固定導(dǎo)衛(wèi)裝置的部件叫 。39、軋機主傳動電機力矩的四個組成部分為： 寸加摩擦力矩、空轉(zhuǎn)力矩、動力矩。40、 按孔型在軋輥上的車削方式，孔型可分為和閉口 孔型。41、 孔型設(shè)計是否合理，直接影響到 、軋機的生產(chǎn) 能力、產(chǎn)品的成本、勞動條件和勞動強

15、度。42、 影響軋制節(jié)奏時間的主要因素是 ，一般情況下 是道次越少越好。43、 影響軋機作業(yè)率的主要因素是 、負荷分配和孔型以 及軋機軋輥輔件的共用性。44、立橢圓一一橢圓一一圓孔型系統(tǒng)的變形緩和，可以防止、折疊等缺陷，有利于提高質(zhì)量。45、 現(xiàn)代棒材軋機所使用的導(dǎo)衛(wèi)基本上分為滑動導(dǎo)衛(wèi)、滾動導(dǎo)衛(wèi)、切分導(dǎo)衛(wèi)、等。46、 高速線材軋機生產(chǎn)中由于張力原因，產(chǎn)品頭尾兩端很難避免_ 產(chǎn)生。47、線材產(chǎn)品質(zhì)量包括外形、尺寸精度、表面質(zhì)量、化學(xué)成分、金相組織及48、 在熱軋線材生產(chǎn)中， 是影響軋件尺寸精度的最主要 因素。49、高速線材軋機生產(chǎn)熱軋盤條質(zhì)量通常包含兩個方面的內(nèi)容： 一是盤條的外形尺寸；50、線

16、材產(chǎn)品檢驗項目包括六項內(nèi)容：外形尺寸、壓扁實驗、含 碳量比較、快速碳分析、禾口咼倍檢驗。51、 線材力學(xué)性能包括：抗拉強度、屈服強度、 及延 伸率。52、 產(chǎn)生縱筋小而超差的原因主要是：成品前的紅坯尺寸偏小或_ 存在拉鋼。53、利用軋后穿水冷卻的方法能顯著提高鋼筋的強度和。54、抗震鋼的性能指標應(yīng)包括高應(yīng)變低周疲勞性能、應(yīng)變時效敏感性、冷脆轉(zhuǎn)變溫度、可焊接性、 的配合。55、長型材生產(chǎn)時組織控制技術(shù)的實質(zhì)是控溫軋制和。56、鋼筋的實測抗拉強度與實測屈服強度之比值 時，有利于提高抗震性能。57、高強度鋼筋的生產(chǎn)，除了析出強化和晶粒細化外， 強化也是鋼筋強韌化機制的不容忽視的因素。58、微合金元素

17、能夠影響主要顯微組織的參數(shù)是;各種尺寸的析出物；基體組織；位錯密度。59、 棒材生產(chǎn)執(zhí)行的標準是 。60、為了保證軋件能順利正直穩(wěn)定地進出孔型，或使軋件能在進出孔型時扭轉(zhuǎn)一定的角度，必須正確地設(shè)計 的形狀、尺寸和在軋機上的固定方式。61、 制定產(chǎn)品工藝過程的首要依據(jù)是 。三、選擇題（單選）1. 寬展量是軋件在軋制前后的寬度 。A. 和B.差C.積D.商2. 金屬壓力加工中外摩擦將會在一些方面產(chǎn)生不利影響，以下說法不正確的是。A.改變應(yīng)力的分布B.降低變形時的能量消耗C.降低工具使用壽命D.降低產(chǎn)品質(zhì)量3. 外摩擦按照接觸表面的特征進行分類，以下不屬于的A.干摩擦B.動摩擦C.吸附潤滑摩擦D.液

18、體潤滑摩擦4. 能使金屬變形抗力增大的是 。A.雜質(zhì)含量增加B.變形溫度升高C.變形速度降低D.變形程度降低5. 在壓力加工過程中，不均勻變形將會造成許多不良影響。以下說法不正確的是 。A.降低金屬變形抗力B.降低金屬塑性C.降低產(chǎn)品質(zhì)量D.降低工具壽命6. 軋制中咬入的必要條件是咬入角 摩擦角。A. 大于B.等于C.小于7. 以下因素有利于軋件在軋制過程中咬入的是 。A.加大軋輥直徑B.加大壓下量C.加大軋輥表面光潔度D.加大軋制速度8. 使寬展量減小的因素有 。A.壓下量增加B.軋輥直徑增加C.軋件寬度增加D.摩擦系數(shù)增加9. 在相同條件下，下列各項中， 項能使軋件寬展量增加。A.鑄鐵軋輥

19、改鋼軋輥B.增高軋制速度C.增加軋制道次D.增加后張力10. 下列各項中， 項不能使前滑值增加。A.軋輥直徑增大B.相對下壓量增大C.軋件厚度增大D.軋件寬度增大11. 在相同條件下，下列各項中， 項不能使平均單位壓力增大。A.摩擦系數(shù)增大B.相對壓下量增大C.軋件厚度增大D.軋輥直徑增大12.1700鋼板軋機中“ 1700 ”指的是 。A.軋輥輥身長度B.軋輥輥身直徑C.軋輥輥頸長度D.軋輥輥頸直徑13. 軋鋼機按布置分類有多種，下列各項中不屬于的是。A.單機座式B.橫一列式C.呈斜角布置式D.串列布棋式14. 根據(jù)軋輥軸承的工作特點，以下各項中不符合的是 。A. 應(yīng)有良好的潤滑B.徑向直徑

20、盡量大C.承載能力盡量大D.耐沖擊15. 按軋輥調(diào)整裝置的用途進行分類，以下不正確的是 。A. 徑向調(diào)整裝置B.軸向調(diào)整裝置C.輥型調(diào)整裝置D.上輥調(diào)整裝置16. 下列各項中不屬于軋機上輥平衡裝置形式的是 。A. 彈簧平衡B.重錘平衡C.液壓平衡D.手動平衡17. 下列各項中， 項為碳素結(jié)構(gòu)鋼的質(zhì)量等級符號。A. AB. bC. FD. Z18. 一般情況下軋件的延伸變形總是 寬展。A. 大于B.等于C.小于D.小于或等于19. 通常所說的速度是指軋輥的 速度。A.變形B.線C.圓周D.瞬時20. 下列各項中不屬于金屬壓力加工方法的是 。A.軋制B.鑄造C.鍛造D.拉拔21. 鋼的成份中最重要

21、的非金屬元素是 。A. 碳B.硫C.磷D.硅22. 鋼和鑄鐵的分界線通常為碳含量的 。A. 1%B.2%C.3%D.4%23. 下列各項中有利于提高金屬塑性的是 。A.增加磷含量B.晶粒增大C.增加拉應(yīng)力成份D.增加壓縮變形分量24. 軋鋼機安全裝置中當軋制力超出允許值時保護軋輥的A.安全臼B.梅花軸套C.聯(lián)軸節(jié)D.熱繼電器25.不屬于軋機機架的主要參數(shù)的是。A.窗口寬度B.窗口高度C.立柱間距D.立柱斷面尺寸26. 為使軋輥能承受強大的扭矩，要求軋輥必須具備的條件A.高強度B.高剛度C.高表面硬度D.良好的組織穩(wěn)定性27. 在軋制過程中，能增加軋機效率的是 。A.軋制力矩B.附加摩擦力矩C.

22、空載力矩D.動力矩28. 產(chǎn)品的技術(shù)標準中，規(guī)定了鋼的分類、牌號、產(chǎn)品標準等一般 技術(shù)規(guī)定的是 。C.品種標準D.后滑A.技術(shù)條件標準B.基礎(chǔ)標準D.交貨要求標準29. 金屬質(zhì)點相對于軋輥輥面向出口側(cè)流動，形成A.壓下量B.寬展C.前滑30. 在型鋼軋制中，出口導(dǎo)板安裝不當，軋件將可能產(chǎn)生的現(xiàn)象A.纏鋼B.彎曲C. 上翹D.卡鋼31. 下列缺陷中不屬于軋鋼機軋制原因造成的是A. 麻點B.夾雜C.折疊D.浪形32. 在型鋼軋制中，出口導(dǎo)板安裝不當，軋件將可能產(chǎn)生的現(xiàn)象A.下彎B.頂鋼C.扭轉(zhuǎn)D.進偏33. 鋼種的最主要基本元素為： 。A.鐵、錳、硅、碳B.鐵、硅、錳、硫、砷C.鐵、硅、錳、鉬D.

23、硅、錳、鐵、硫、磷、碳34. 軋輥主要由以下幾部尺寸組成： 。A.輥身直徑、輥頭直徑B.輥頭直徑、輥身長度、輥頸長度C.輥身直徑、輥身長度D.輥身直徑、輥頸直徑、軸頭外徑、輥頸長度、軸頭長度35. 軋鋼機的軸承有哪幾種形式 。A.滑動軸承、滾動軸承、干摩擦軸承B.油膜軸承、滑動軸承、滾動軸承C.接觸摩擦軸承、膠體瓦軸承、滾動軸承D.動靜壓軸承、滾動軸承、滑動軸承36. 軋機的徑向壓下裝置主要作用 。A.壓住輥子，不讓它動B.用過調(diào)整壓下裝置，改變輥縫尺寸C.消除軋機彈跳值D.調(diào)整軸向位置37. 開軋溫度和終軋溫度分別是指 。A.進第一架軋機前溫度及進最后一軋機溫度B.出爐的溫度和進最后一軋機溫

24、度C.出第一架軋機溫度和出吐絲管溫度38. 對于成品尺寸精度的寫法，正確的是B.尺寸精度0.1mm,D.尺寸精度0.1，不A. 尺寸精度土 0.1mm,不圓度土 0.2mm 不圓度土 0.2mmC.尺寸精度土 0.1mm,不圓度 0.2mm 圓度0.239. 對于按爐送鋼的描述，正確的是 。A. 按爐送鋼主要是為了區(qū)別不同的鋼種B.按爐送鋼主要是為了區(qū)別不同爐號與鋼種C.按爐送鋼主要是為了便于鋼種管理D.按爐送鋼主要是為了區(qū)別轉(zhuǎn)爐鋼與電爐鋼40. 滾動導(dǎo)衛(wèi)、滑動導(dǎo)衛(wèi)其主要區(qū)別在于。A.形狀不同C.摩擦系數(shù)大小不同41. 型鋼軋機如何正確稱呼:A.最大直徑為標準C.接軸形式為標準42. 熱軋的含

25、義是 B. 設(shè)備零部件不同D.安裝方式不同B. 輥身長度為標準D.以軋輥名義直徑為標準A.在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制的軋制B.在再結(jié)晶溫度以上進行C. 在熔點溫度以下進行的軋制D.在熔點溫度以上進行的軋制43. 優(yōu)碳鋼一般用 含量的萬分數(shù)表示。A. 鐵（Fe）B（ C）C.錳（Mn）D.硅（Si）44. 對鋼坯進行壓力加工時，加熱的主要目的是A.提高塑形，降低硬度C. 消除鑄錠中的某些組織缺陷45. 延伸系數(shù)是指 A.軋件軋制前后的長度之比比C,軋件軋制前后的體積之比B. 提高塑形，降低變形抗力D. 消除鋼坯的外部缺陷B. 軋件軋制前后的斷面積之D. 軋件軋制前后的高度之比46. 在變形區(qū)內(nèi)靠

26、近軋輥的出口處，金屬的縱向流動速度大于軋輥的線速度，這種現(xiàn)象叫 。A.前滑B.后滑C.寬展D.延伸47.45#鋼屬于A.低碳鋼B.中碳鋼 C.高碳鋼D.合金鋼48. 下面哪個不是寬展的一種A.自由寬展B. 限制寬展C. 摩擦寬展D. 強迫寬展49. 摩擦系數(shù)對寬展的影響是A.摩擦系數(shù)增加將使延伸增大，寬展減小B.摩擦系數(shù)增加將使延伸增大，寬展增大C.摩擦系數(shù)增加將使延伸減小，寬展增大D.摩擦系數(shù)增加將使延伸減小，寬展減小50. 壓力加工是利用材料的A. 韌性B. 硬度C. 強度D.塑性51. 輥道上面附有硬物會造成產(chǎn)品A. 折疊B. 劃傷C. 裂紋D. 翹皮52. 型鋼生產(chǎn)中軋件咬入條件是A.

27、 aV BB. a > 3 C.a> 2 3D.53. 以下國標的代號。A. GBB. YBC. ISOD.QB54. 鋼種產(chǎn)生白點缺陷的內(nèi)在原因是鋼中含有 。A. 氫（H ）B（ N ）C.氧（O ）D.磷（P）55. 軋件產(chǎn)生倒鋼的主要原因是 。A.孔型錯開B.壓下量過大C.鋼溫低高D. 速度太快56. 一般呈直線或弧形的溝痕，其深度不等，方向不一，長度不同，通?？梢姕系椎娜毕菔?。A.裂紋 B.折疊C.刮傷 D.麻面57. 加工硬化是指加工后使金屬的 。A.塑性降低，強度和硬度降低B.塑性降低，強度和硬度增高C. 塑性增高，強度和硬度降低D.塑性增高，強度和硬度增高58. 金

28、屬在外力作用下能穩(wěn)定的產(chǎn)生永久變形而不破壞其完整性的能力稱 。A.內(nèi)力B.變形抗力C.塑性D.強度59. 不能改善軋件咬入。A.將軋件頭部切割成以斜坡B.提高鋼坯加熱溫度C. 咬入時給坯料一個推力，如采用夾送輥D.在軋輥上增加摩擦系數(shù)60. 軋制圓鋼的孔型系統(tǒng)為 。A.箱形孔一菱形孔一方形孔B.橢圓孔一圓形孔一六角孔C.箱形孔一橢圓孔一圓形孔D. 橢圓孔一箱形孔一菱形孔61. 終軋速度是指A.成品孔軋件出口速度B. 成品孔軋件入口速度C. 成品孔軋輥轉(zhuǎn)速D. 成品孔軋輥線速度62.鋼種牌號Q195的“Q ”表示A.彈性極限B.屈服極限C.強度極限D(zhuǎn).屈強比63.的作用是在軋制的前幾個道次迅速減

29、少坯料的斷面積。A.延伸孔型B.成型孔型C.成品前孔D.成品孔64. 減小軋制壓力的方法是 。A.增加摩擦系數(shù)B. 增加相對壓下量C. 同時增加軋輥直徑與軋件厚度D.增加軋制時的前、后張力65. 在平輥上軋制產(chǎn)生的寬展主要是 。A.強迫寬展B. 限制寬展C. 自由寬展D. 所有寬展66. 軋件咬入軋輥并停留在孔型中停止前進，軋輥繼續(xù)轉(zhuǎn)動，這種現(xiàn)象稱為 。A.纏輥B.打滑C.卡鋼D.崩槽67. 鋼軋輥與鑄鐵軋輥相比，其特點是 。A.強度低，表面硬度低B.強度低，表面硬度高C.強度高，表面硬度高D.強度高，表面硬度低68. 按軋輥調(diào)整裝置的用途可分為 。A. 徑向調(diào)整裝置，軸向調(diào)整裝置，輥型調(diào)整裝

30、置B. 手動調(diào)整裝置，電動調(diào)整裝置，電一液調(diào)整裝置，液壓調(diào)整裝置C. 上輥調(diào)整裝置，中輥調(diào)整裝置，下輥調(diào)整裝置，立輥調(diào)整裝置D. 工作輥調(diào)整裝置，支承輥調(diào)整裝置69. 高壓水除磷裝置的主要作用是 。A.去除鋼坯表面的質(zhì)量缺陷B.適當降低開坯溫度C.去除鋼坯表面的脫碳層D.去除鋼坯表面的氧化鐵皮70. 型鋼表面上對應(yīng)孔型的開口部位出現(xiàn)沿軋制方向的條狀凸起缺陷稱為A.分層B.折疊C.耳子D.發(fā)紋71. 冷軋時若鋼中含 產(chǎn)生冷脆A. S（硫）B. P（磷） C. H2（氫） D. Si （硅）72. 軋件表面氧化鐵皮的構(gòu)成由內(nèi)而外依次是 。A. Fe2O3 Fe3O4 FeOB. FeO Fe3O4

31、 Fe2O3C. Fe3O4 Fe2O3 FeOD. FeO Fe2O3 Fe3O473. 鋼中含硫量過多，會使鋼材出現(xiàn) 。A.熱脆性B.冷脆性C.過熱D.過燒74. 由于加熱溫度過高，或在高溫階段時間過長，會使鋼的晶粒過度長大，從而引起晶粒之間的結(jié)合力減弱，鋼的機械性能變壞， 造成 缺陷。A.過燒B.過熱C.開裂D.脫碳75. 一根軋件可在數(shù)架軋機內(nèi)同時軋制，各機架間遵循秒流量相等原則，這種軋機布置形式為 。A,橫列式B.順列式C.連續(xù)式D.半連續(xù)式76、 金屬受外力作用時所表現(xiàn)的性能是-A、物理性能B、化學(xué)性能C、工藝性能D、機械性能77、適用于判斷軋速較低的粗軋機組機架間張力大小的方法是

32、（ ）A、棒擊振動法B、電流判斷法C、觀察走鋼情況法D、速度變化判斷法78、 鋼中產(chǎn)生的白點缺陷的內(nèi)在原因是鋼中含（）A、氮 B、氫 C、氧79、 鋼材出軋機后往上翹，這種軋機是采?。ǎ?。A、上壓力軋制B、下壓力軋制C、等壓力軋制80、 制定工藝過程的首要依據(jù)是（）A、產(chǎn)品的技術(shù)條件B、生產(chǎn)規(guī)模的大小C、鋼種的加工工藝性能81、 控制冷卻的實質(zhì)是控制（）的分解溫度。A、馬氏體B、鐵素體C、索氏體D、奧氏體82、 軋鋼生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)裝置的主要作用是（）A、軋制軋件B、誘導(dǎo)軋件 C、去除軋件上的氧化鐵皮D、機架間過度連接83、在軋制過程中，軋機的各個部件受軋制壓力的作用發(fā)生（ ）A、塑性變形B、彈性變

33、形C、屈服變形84、 具有良好拉拔性能的組織是（）A、奧氏體B、馬氏體C、索氏體85、“ GB”是（）的縮寫代號。A、國家標準B、工業(yè)標準C、行業(yè)標準D、內(nèi)控標準86、圓形斷面鋼材，截面上出現(xiàn)兩個相互垂直、直徑不等的現(xiàn)象， 這兩個直徑的差值叫（）。A、公差B、橢圓度C、差值87、 增加鋼中的含碳量，硬度（）。A、增加B、減小C、不變88、 隨著碳含量的增加，加熱的最高溫度應(yīng)（）A、不變B、增加C、下降89、 開口位置在孔型周邊之上的孔型稱為（）。A .閉口式孔型B .開口式孔型 C.半開口式孔型C.不均勻變形嚴重90、箱形孔型具有（A .軋件尺寸精度高C.對軋件夾持力大91、型鋼軋機是以（D

34、.軋件周邊冷卻不均 ）的特點。B .孔型磨損不均D .氧化鐵皮易脫落）命名的。A .輥身長度B.軋輥的原始直徑C.軋輥的名義直徑92、壓下量與軋輥直徑及咬入角之間存在的關(guān)系為（）A. h=D（1-cosa）B. h=D（1-sin a）C. h=D（1-tg a）93、 壓下量增加，前滑（）。A .增加 B.減小 C.不變94、可近似認為軋制壓力是軋件變形時金屬作用于軋輥上總壓力的（）分量。B .水平 C.任意方向A .垂直95、合金固溶強化的基本原因是（A .晶粒變細B.晶粒變粗C.晶格類型發(fā)生畸變96、軋制產(chǎn)品要進行檢驗，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是A .屈服強度 B.彎曲度 C.延伸率

35、97、軋制平均延伸系數(shù)與總延伸系數(shù)之間的關(guān)系是A . U均=U總/n（n是軋制道次） B."( )。C. U均=U總98、軋輥的孔型側(cè)壁斜度越大，則軋輥的重車率（）A .越小B.沒什么影響C.越大 99、軋制速度變化時，克服各部件的慣性所需要的力矩稱為 （ ）。A .軋制力矩B.附加摩擦力矩C.動力矩100、50# 鋼屬于（）。A .低碳鋼B.中碳鋼C.高碳鋼101、 合金鋼的變形抗力較大，咬入困難，只能采用（）變形量。A .大 B .較大 C.較小102、 如果用H、h分別表示軋前、后軋件的厚度，那么H-h表示（ ）A .絕對壓下量B.相對壓下量 C.壓下率103、一根6m長的鋼坯

36、軋制成12m的軋件，其延伸率（）A . 50%B. 100%C.2 0 0 %104、在軋鋼生產(chǎn)中得知，用表面光滑的軋輥軋制比用表面粗糙的軋輥軋制時所需要的軋制力（）A、大 B、小 C、相等105、鋼樣在做拉伸實驗時， 試樣拉斷前瞬間承受的最大的應(yīng)力稱（ ）A.屈服極限B.強度極限C.彈性極限106、軋制產(chǎn)品要進行檢驗，其中表示鋼材的塑性好壞的指標是（ ）A、屈服強度 B、彎曲度 C、伸長率107、 在前滑區(qū)任意截面上，金屬質(zhì)點水平速度（）軋輥水平速度。A .大于B.小于C.等與108、 軋制電耗與軋制溫度（）。A .成正比 B.成反比 C.無關(guān)系D .關(guān)系不明顯109、合金固溶強化的基本原因

37、是 （）。A .晶粒變細B.晶粒變粗C.晶格類型發(fā)生畸變110、 在軋制過程中，軋件在（）內(nèi)摩擦力的方向與軋件運 動方向相反。A .前滑區(qū) B.后滑區(qū) C.變形區(qū)111、在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使咬入角（）。A、減小 B、增大 C、不變112、 在其他條件不變的情況下，增加軋輥工作直徑將使軋制力矩（ ）。A、減小B、增大 C、不變113、當溫度升高時破碎的晶粒變成整齊的晶粒，長晶粒變成等軸晶粒的過程叫（）。A、 結(jié)晶B、再結(jié)晶C、回復(fù)114、 下列哪些因素對軋制壓力無影響（）A、軋輥直徑B、磨擦系數(shù)C、軋件的長度115、 在外力作用下，鋼能在體積不變的情況下，穩(wěn)定地改變其形狀

38、而不被破壞的能力叫鋼的（）A、塑性 B、韌性 C、硬度116、軋件長度的增加量叫做（）A、延伸率 B、延伸量 C、變形長度117、切分軋制中，導(dǎo)輥契形角越大，導(dǎo)輥的摩擦分力也就（ ）。A、越大B、越小、兩者無關(guān)118、 采用（）可以預(yù)防大規(guī)格螺紋鋼橫肋根部開裂的現(xiàn)象。A、小輥徑B、大輥徑C、任意輥徑119、 連續(xù)小型軋機上的控制冷卻，控制棒材余熱淬火可達到提高（）目的A、強度B、韌性C、強韌性120、 棒材低溫熱軋工藝最主要的優(yōu)點就是（）。A、節(jié)能B、產(chǎn)品質(zhì)量好C、產(chǎn)能搞121、 在線熱處理后的鋼材與采用一般調(diào)質(zhì)處理的鋼材相比，鋼材的韌性（）得到進一步的提高。A、提高B、不變 C、降低四、選擇

39、題（多選）1. 在一般軋制條件下，用帶有嚴重夾雜的鋼坯進行軋制，軋件會產(chǎn)生（ ）A, 結(jié)疤B,折疊C,分層D,開裂2. 不適用于判斷軋速較低的粗軋機組機架間張力大小的方法是（ ）A,棒擊振動法 B,電流判斷法 C,觀察走鋼情況法D,速度變化判斷法3. 精軋機組內(nèi)的張力可通過（）來實現(xiàn).A,精確的孔形設(shè)計B,活套C,增大輥徑 D,輥縫調(diào)整4生產(chǎn)實際中，活套儲存軋件量的作用是（）A,防止機架間堆鋼B,恒溫軋制C,防止機架間產(chǎn)生張力影響軋件尺寸精度D,提高軋制速度5. 軋制過程平穩(wěn)，軋件尺寸合格（）是輥縫調(diào)整質(zhì)量的判斷依據(jù)A,力學(xué)性能符合標準B,軋件形狀正常C,壓下量分配均勻D,各機架間張力恒穩(wěn)不變

40、6. 鋼材出軋機后往上翹，這種軋機不是采取（）.A,上壓力軋制B,下壓力軋制 C,等壓力軋制7. 橢圓一園孔型系統(tǒng)的優(yōu)點是（）A,變形均勻B,共用性好C,延伸系數(shù)大 D,軋件無棱角8. 實際生產(chǎn)中當鋼溫均勻時，軋件頭尾好幾米長有耳子，主要不是（）調(diào)整不當所致.A,導(dǎo)衛(wèi)開口度B,張力C,紅坯尺寸9. 控制冷卻的實質(zhì)不是控制（）的分解溫度.A,馬氏體B,鐵素體C,索氏體D,奧氏體10. 供給軋輥冷卻水的主要作用不是 （）A,潤滑B,降低軋件C,降低軋輥溫度11. 不是軋機橫梁的作用是（）A,防止軋件纏輥B,使軋輥正確進入孔型C,安裝和固定導(dǎo)衛(wèi)裝置12. 軋輥軸向調(diào)整裝置不是用來調(diào)整 （）.A,上下

41、輥軋槽是否對正B,上下輥之間的輥縫大小C,上下輥的水平度13. 當軋件出現(xiàn)單側(cè)耳子時，不是其原因的是（）.A,過充滿B,導(dǎo)板偏向一側(cè) C,導(dǎo)衛(wèi)左右擺動14. 軋件高度的調(diào)整不是依靠調(diào)整（）來實現(xiàn)的.A,張力B,輥縫C,速度D,軋制負荷15. 生產(chǎn)中不是影響寬展的主要因素是 （）A,軋制速度B,前滑和后滑 C,壓下量和軋制溫度D,孔型新和舊16. 軋鋼生產(chǎn)中，不是導(dǎo)衛(wèi)裝置的主要作用是（）A,軋制軋件B,誘導(dǎo)軋件 C,去除軋件上的氧化鐵皮D,機架間過度連接17. 連軋機組的精軋機不遵循（）原則A,張力相等B,線速度相等C,秒流量相等18. 在其它條件不同的情況下，隨著軋輥直徑的增加，變形區(qū)長度增加

42、，寬展值不會（）A,減少B,不變C,加大19. 關(guān)于軋制節(jié)奏，說法錯誤的是（）A.提高軋制節(jié)奏可以提高軋機小時產(chǎn)量B. 交叉軋制時間越長，軋制節(jié)奏越長C. 純軋時間和間歇時間越長，軋制節(jié)奏越短D. 純軋時間越長，軋制節(jié)奏越短20. 圓形斷面鋼材，截面上出現(xiàn)兩個相互垂直，直徑不等的現(xiàn)象，這兩個直徑的差值不應(yīng)叫（）.A,公差B,橢圓度C,差值21. 不是奧氏體鋼的晶格類型為（）。A .體心立方晶格B.面心立方晶格C.密排六方晶格22. 摩擦系數(shù)對軋制中的寬展是有影響的，錯誤的說法是（）A .摩擦系數(shù)增大，寬展量也增大B .摩擦系數(shù)降低，寬展量增大C.摩擦系數(shù)增大，寬展量變小23. 對于變形區(qū)的前滑

43、值，（）說法是正確的。A .當寬度小于定值時，隨寬度增加，前滑值也增加；而當寬度超過此值后，繼續(xù)增加，前滑值不再增加B .當軋件厚度減小時，前滑值也相應(yīng)地減小C.隨相對壓下量的增大，前滑值也增大24. （）措施能提高軋機的作業(yè)率。A .減少換輥時間B.減少切頭長度C.減少待溫待料25. 關(guān)于負偏差的敘述，正確的是（）A、可節(jié)約原料，提高成材率B、可降低軋機調(diào)整難度C、可使金屬框架的重量減輕D、可減少使用部門的加工量，節(jié)省加工時間26. 軋制工藝制度包括（）A :變形制度 B:速度制度C:溫度制度 D:加熱速度27、 改善咬入條件的方法有（）A:當壓力一定時，增加軋輥的直徑B :當軋輥直徑一定時

44、，減少壓下量 C:當壓力一定時，減小軋輥直徑 D :當軋輥直徑一 定時，增大壓下量28、 熱軋的優(yōu)點有（）。A:能清除鑄造金屬中的某些缺陷，使金屬的致密性和力學(xué)性能得到改善B:原料經(jīng)過加熱，塑性提高，變形抗力降低，軋制時可增大變形量C:減少金屬消耗D:高溫軋制產(chǎn)生氧化鐵皮少29、控制軋制的優(yōu)點是（）A :提高鋼材的綜合力學(xué)性能B :簡化生產(chǎn)工藝過程C:降低鋼材生產(chǎn)成本D :降低勞動強度）B、軋輥磨損不D、軋件棱角處30、無槽軋制存在的問題有哪些（A、軋件的穩(wěn)定性差，易產(chǎn)生脫方; 均勻；C、軋輥的實際直徑?。缓芗?，易產(chǎn)生折疊和裂紋；31、高速線材軋機孔型設(shè)計的主要內(nèi)容是（A、斷面孔型設(shè)計B、軋輥

45、孔型設(shè)計C、導(dǎo)衛(wèi)裝置設(shè)計D、準確編制軋制程序表32、棒線材連軋機的導(dǎo)衛(wèi)有哪些特點（B、導(dǎo)輥軸承與外圓不D、導(dǎo)輥在缺乏冷卻水）B、熱處理硬度低D、冷卻不夠）A、軋槽的軋制量過多B、軋槽冷卻水管理不善或者冷A、穩(wěn)定性好、易更換；B、耐磨性好C、對潤滑要求較高，且要有足夠的冷卻；D、尺寸要精確，以保證導(dǎo)衛(wèi)對中性好；33、滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輥在短時間出現(xiàn)裂紋或破損的原因（）A、材質(zhì)不好、熱處理時已出現(xiàn)內(nèi)裂； 同心C、軋件大于導(dǎo)輥孔型，導(dǎo)輥強度不夠; 的情況下過鋼后突然供水34、下列哪些原因會造成導(dǎo)輥粘鋼（A、導(dǎo)輥材質(zhì)含碳量過低C、表面粗糙35、棒材表面麻點產(chǎn)生的原因（卻方式不當C、軋件溫度不均36、圓鋼壓痕的

46、產(chǎn)生原因主要有（A、終軋溫度和控制冷卻溫度高均勻?qū)е驴仔湍p不均C、料型尺寸不正造成孔型磨損不均不均勻37、連軋機成品尺寸波動的原因（A、加熱溫度不均勻D、軋輥材質(zhì)軟，組織不均勻。）B、冷卻水不D、導(dǎo)衛(wèi)磨損）B、孔型設(shè)計不合理C、由于活套等原因，導(dǎo)致速度不穩(wěn)定從而造成間斷性堆、拉鋼所 致。D、軋輥加工存在一定問題，導(dǎo)致料形間斷性變化。38、鋼筋包括哪幾類（）A、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋B、熱處理鋼筋、冷拉低碳鋼絲C、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲D、優(yōu)質(zhì)中、咼碳鋼39、微合金化兀素主要作用有（)A、減少夾雜、改善鋼的純凈度，提高鋼的延性。B、利用晶粒細化和析出強化，降低鋼的碳當量。C、通過組織均勻化實現(xiàn)性

47、能的均勻化D、獲得較低的成本、高性能比的新型材料。40、 400MP &川級熱軋鋼筋的性能參數(shù)有哪些（）A、8s>400MP aB、ob >540MP aC、A% >15%D、A% >16%41、下列哪些是抗震鋼的性指標（）A、 鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比大于或等于1.25B、鋼筋實測屈服強度與標準規(guī)定的屈服強度的特征值之比小于或等于1.3C、鋼筋實測屈服強度與標準規(guī)定的屈服強度的特征值之比大于或等于1.3D、 鋼筋的最大力總伸長率大于或等于9%42、 線材生產(chǎn)過程中，下列哪些情況容易產(chǎn)生耳子（）A、軋槽與導(dǎo)衛(wèi)板安裝不正B、軋制溫度的波動較大或不均勻較嚴

48、重，影響軋件的寬展量。C、坯料的缺陷D、來料尺寸過大43、 折疊的防止方法有哪些（）A、進行適當?shù)能堓佌{(diào)整，合理使用各槽的鋼料B、正確安裝導(dǎo)衛(wèi)板，對準孔型。C、控制好終軋溫度和軋后冷卻工藝D、經(jīng)常檢查入口導(dǎo)板的磨損情況44、 孔型軋制的變形特點是（）A、軋件的在軋制過程中不能完全自由寬展B、咬入進軋件橫截面輪廓線上各點并非同時受到軋輥的作用而開 始變形C、軋件的在軋制過程中能完全自由寬展D、軋制道次數(shù)和各道次變形量的可調(diào)節(jié)范圍很小45、在生產(chǎn)高強度鋼筋時，常用的微合金元素有哪些（）A、鈮B、釩C、鈦 D、鋇46、 對熱軋鋼筋有哪些基本性能要求（）A、強度、延性B、冷彎性能C、焊接性能D、錨固性

49、能47、在一般軋制條件下，用帶有嚴重夾雜的鋼坯進行軋制，軋件會產(chǎn)生（）A、結(jié)疤 B、折疊 C、分層 D、開裂48、生產(chǎn)操作中（）因素會影響寬展。A、前滑、后滑B、軋輥直徑和材質(zhì)C、軋制張力D、孔型形狀E、摩擦力49、 精軋機組內(nèi)的張力可通過（）來實現(xiàn)。A、精確的孔形設(shè)計B、活套 C、增大輥徑D、輥縫調(diào)整50、 生產(chǎn)實際中，活套儲存軋件量的作用是（）A、防止機架間堆鋼B、恒溫軋制C、防止機架間產(chǎn)生張力影響軋件尺寸精度D、提高軋制速度51、 軋制過程平穩(wěn)，軋件尺寸合格（）是輥縫調(diào)整質(zhì)量的 判斷依據(jù)。A、力學(xué)性能符合標準B、軋件形狀正常C、壓下量分配均勻D、各機架間張力恒穩(wěn)不變52、鋼坯的非金屬夾雜缺陷在軋制過程中會影響（A、產(chǎn)品的強度 B、韌性 C、塑性53、 軋件產(chǎn)生不均勻變形的原因（）C、化學(xué)成份A、軋件溫度不均勻B、道次壓下量分配不均不均D、來料尺寸不均五、簡答題1. 高速線材軋機生產(chǎn)工藝的主要特點和產(chǎn)品的特點是什么2. 現(xiàn)代高速軋機技術(shù)有哪些新進展？3. 線材生產(chǎn)提高軋制速度的目的是什么4. 軋機工作圖表有何用處？5. 軋制程序表在生產(chǎn)中有什么作用6. 什么是連軋常數(shù)？7. 影響連軋常數(shù)計算值有哪些主要因素8. 什么叫高線軋機的速度錐？9. 軋制中頭部堆鋼原因有哪些？10. 精軋