如何減少成本消耗

1、如何減少成本消耗如何減少成本消耗l管理的基礎-標準化利益管理成本管理工程管理安全管理質量管理標準化5S/5M團隊合作-標準- 規(guī)格、基準（事物、硬體）規(guī)則、規(guī)定（業(yè)務、軟體）如何減少成本消耗管理材料制造市場更多利潤資金設備技術工人加工透過獲得如何減少成本消耗成本的構架說明產(chǎn)品價格利潤產(chǎn)品成本制造成本銷管費用人工成本材料成本公司內部加工費工裝、工具費外包加工費設備費人工費消耗品費間接材料費直接材料費外部部品費有償支給如何減少成本消耗企業(yè)遭逢的環(huán)境變化、企業(yè)勞動所面臨到的課題經(jīng)濟環(huán)境的變化競爭環(huán)境的變化市場環(huán)境的變化技術環(huán)境的變化勞動環(huán)境的變化成本降低材料成本的降低外包加工費的降低工時減少以及設備

2、利用率的提高庫存量的降低制造期的縮短品質的提高水電等能源的有效運用管理與間接部門的效率化如何減少成本消耗利潤增加的可能性與企業(yè)間差異化的可能性注：最有可能 可能 較不可能 最不可能實現(xiàn)可能性2.銷管費用的降低利潤增加的對策差異化的可能性1.產(chǎn)品價格的提高3.材料成本的降低4.加工費用的降低如何減少成本消耗l成本分析與計算 1.按成本的因素可分為材料成本、人工成本及各項費用。（制造、推銷、管理、財務等項） 2.按成本與產(chǎn)品的關系可分為： a.直接成本-確知某項產(chǎn)品所耗用的成本，直接記入 該項的產(chǎn)品 b.間接成本-在生產(chǎn)過程中不可缺乏的成本，但不知應屬于何種的產(chǎn)品，而無法記入 3.按業(yè)務的機能可分

3、為制造成本、銷售成本以及管理成本如何減少成本消耗l成本分析與計算 4.按成本發(fā)生的可能性可分為：固定成本、變動成本、半固定半變動成本 a.固定成本-在某特定范圍內，不因生產(chǎn)數(shù)量的多少而增減，例如：機器設備及房租等。 b.變動成本-隨產(chǎn)銷數(shù)量增減的成本。例如：直接材料與計件工資等 c.半固定及半變動成本-雖也受產(chǎn)銷量的影響，但不以比率下降。例如：交際費、監(jiān)工費等。如何減少成本消耗l成本分析與計算 5.變動成本雖與產(chǎn)銷數(shù)量比率增減，但亦不仍然。例如：推銷費用一項，產(chǎn)銷數(shù)量在市場購買能力限度以內時，固然隨產(chǎn)銷數(shù)量的多少比率增減，然而產(chǎn)銷數(shù)量超過此一限度時，即需增加推銷費用，藉以克服推銷所遭遇到的困難

4、，而固定成本在工廠設備能量未充分利用以前，固不隨產(chǎn)銷數(shù)量的增減，然而產(chǎn)銷數(shù)量超過工廠設備能量時，即須增加機器設備等，固定成本即行增加，雖然，固定成本與變動成本的劃分固屬不易，但在某種限度以內，此兩種成本與數(shù)量的關系，即如下圖所示：如何減少成本消耗如圖所示：固定成本變動成本成本成本工廠生產(chǎn)能量工廠生產(chǎn)能量成本成本總成本總成本單 位 成 本單位成本工廠生產(chǎn)能量工廠生產(chǎn)能量如何減少成本消耗l成本分析與計算 6.由上圖得知固定成本總額雖不變，但單位產(chǎn)品所含的固定成本，則隨產(chǎn)量的增加而減少，反之，變動成本總額雖隨產(chǎn)品而增減，但單位成本所含的變動成本常為一定的。 7.由上述的分類可知道直接成本均為變動成本

5、，間接成本多為固定成本或半固定半變動成本，再以圖解方式說明成本的分類及其歷程：如何減少成本消耗l成本分析與計算成本材料成本1.直接材料 2.間接材料人工成本1.直接人工 2.間接人工其他費用如何減少成本消耗l成本分析與計算直接材料直接人工制造費用在制品成品銷貨成本銷貨凈利推銷費用管理費用如何減少成本消耗l成本分析與計算 8.由上所述，得知產(chǎn)品成本的計算公式即為： a.a.直接材料加工成本（直接人工制造費用）直接材料加工成本（直接人工制造費用）本期制造本期制造 成本成本 b.b.本期制造成本本期制造成本+ +期初在制品盤存期初在制品盤存- -期末在制品盤存本期制期末在制品盤存本期制造成本造成本

6、c.c.本期制成品成本本期制成品成本+ +外購制成品成本外購制成品成本+ +期初在制品盤存期初在制品盤存- -期末在期末在制品盤存本期銷貨成本制品盤存本期銷貨成本 d.d.本期銷售成本本期銷售成本+ +推銷費用推銷費用+ +管理及總務費用管理及總務費用+ +非營業(yè)支出總非營業(yè)支出總成本成本如何減少成本消耗l由認識成本的方法開始開始成本是一種投資成本是一種投資成本控制成本消減預防成本增加填補花費的成本目標值標準成本能以多少錢作的數(shù)值成本的削減以允許成本的范圍來滿足要求目標值標準成本應達到值？最終降低成本降低成本如何減少成本消耗l控制成本與削減成本間的不同現(xiàn)狀成本標準成本down成本減少（統(tǒng)制）排

7、除浪費材料是否浪費？人員是否浪費？設備是否浪費？能源是否浪費？以標準成本計算得出（花多少錢才能做）如何減少成本消耗l控制成本與削減成本間的不同現(xiàn)狀成本目標成本實現(xiàn)成本downdown成本削減將此差額為0時即達成目標改善是否有更好的方法能否再減少零件能否在研究改良生產(chǎn)的工具如何減少成本消耗l成本控制的重點要求成本（實際成本）針對此點的降低成本活動排除浪費的活動一旦排除了浪費則活動結束完成如何減少成本消耗l成本控制的重點計劃標準成本實際成本整體降低成本活動修正（回饋）PLANDOSEEACTION如何減少成本消耗l實行成本削減與標準成本改善前標準成本的設定改善后目標成本的設定再改善后目標成本的再設

8、定繼續(xù)循環(huán)第一次成本削減第二次成本削減成本企劃成本企劃生產(chǎn)技術 （改善作業(yè)方法）設計技術 （變更設計方案）產(chǎn)品企劃 （功能的開發(fā)）重新檢討各部門的業(yè)務（消減間接部門預算）生產(chǎn)技術 （-）設計技術 （-）產(chǎn)品企劃 （-）重新檢討各部門的業(yè)務（-）如何減少成本消耗l如何實現(xiàn)目標成本現(xiàn)狀成本標準成本目標成本理想成本由現(xiàn)狀成本來思考標準成本由理想成本來思考目標成本解決問題點排除浪費根據(jù)實際情況來決定標準成本和目標成本之間的差距持續(xù)改善如何減少成本消耗l成本的管理方法 由過去的實績來設定一個金額偏低、似乎很容易達成的目標由過去的實績而制定過于苛刻的金額成本降低半途而廢不花費成本變成降低成本無法達成預期利

9、益如何減少成本消耗l成本的管理方法前期的實績成本 成本降低目標標準成本若預算管理的構架能發(fā)揮作用的話，則較容易設定降低的成本目標。容易達成預期利益如何減少成本消耗l成本的記錄與控制 1.成本數(shù)字所提供的情況，主要用于經(jīng)營管理、策劃企業(yè)經(jīng)營，以期圓滿達成企業(yè)所訂的目標，因此必須具有翔實的成本記錄，方能建立完整的成本會計制度。 2.成本控制的基本任務即為： a.正確記錄各項成本的實際發(fā)生數(shù)量及金額 b.確定各項發(fā)生的成本應該歸由何項產(chǎn)品及何部門承擔 c.核定需要與實際成本相比較的各項成本標準 d.分析實際成本和成本標準間發(fā)生的差異，并把差異的原因和責任切實查明 e.把實際成本和售價相比較，計算各項

10、利潤貢獻。如何減少成本消耗l成本的記錄與控制 3.間接和直接材料成本控制程序采取下列步驟： a.成本記錄 b.成本匯集 c.成本的比較分析 d.成本報表編制如何減少成本消耗l成本的記錄與控制 4.間接和直接材料成本控制的表單如下： 項目表單采購驗收儲存領用（退庫）補充材料訂購單材料驗收單存料卡、材料收發(fā)存月報表材料盤存明細表領料單（退庫單）材料請購單如何減少成本消耗l成本的記錄與控制 5.人工成本控制所用的表單如下： a.考勤卡 b.工作記錄卡（計件工資卡） c.外包加工工時記錄單 d.工資表 6.機器使用及機器故障的記錄所使用的表格如下： a.機器使用時間記錄表 b.機器故障記錄卡如何減少成

11、本消耗l成本的記錄與控制 7.各項費用的控制必須運用： a.將費用分為固定及變動部分 b.每項費用（指制造、管理、銷售、包裝、運儲等）按費用部門劃分互設立費用的明細登記簿，逐筆登記，唯需要分入成本的費用應另設立分攤額費用登記簿，再按期將應分攤額記入費用明細登記簿。 8.各項費用中可直接屬于某批產(chǎn)品則是直接費用。不能直接屬于某批產(chǎn)品則是間接費用，間接費用只能分攤方法計算成本，核定適當?shù)姆謹偮适菢O為重要的，分攤率核定不當，將使成本計算結果的正確性受到不利影響。如何減少成本消耗l成本的記錄與控制 9.有關材料用量和人工效率控制的依據(jù)和責任層次，茲就以上所述加以匯總，即如下所述：如何減少成本消耗l公司

12、的利益劃分利益1利益2利益3利益4利益5銷售額-成本估計成本-實際成本以往購入成本-實際購入成本防止機會損失損失與利益的混合（節(jié)稅）保持利益的意識！保持利益的意識！容易被忽容易被忽略略如何減少成本消耗l因為產(chǎn)品項目的增加而引起成本的提高增加產(chǎn)品項目增加生產(chǎn)工程增加設計、開發(fā)增加材料不良成本、庫存成本、工具模具成本、加工、裝配勞務費、能源成本、設備成本消耗品成本、空間成本開發(fā)成本、變更設計成本、生產(chǎn)準備成本、復印成本、電腦處理成本材料成本、管理成本、外包加工費、搬運成本成本如同蔓藤成本如同蔓藤式地衍生式地衍生如何減少成本消耗l理解費用與成本的不同開發(fā)制造銷售可變?yōu)槌杀镜馁M用不可變?yōu)槌杀镜馁M用材料

13、費+勞務費+經(jīng)費成本的構成要素可變?yōu)槌杀镜馁M用不可變?yōu)槌杀镜馁M用成本成本支付金錢而取得的財物、服務其中被用于生產(chǎn)、銷售者為了產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、服務而花費的金錢費用在銷售前還不是成本如何減少成本消耗l制造業(yè)成本的構架營業(yè)額利 益總成本銷售費一般管理費制造成本間接制造費直接制造成本材料費勞務費其他經(jīng)費掌握成本的訂立掌握成本的訂立與利益的關系！與利益的關系！如何減少成本消耗l制造成本的結構總成本制造成本銷售費用、一般管理費材料費勞務費經(jīng)費原材料費購入品費等直接工資等 專利權使用費外包加工費外包裝配費等工廠的消耗品費消耗器具費等間接作業(yè)工資（事務員薪資部分）管理費等折舊費不動產(chǎn)租金能源費等直接制造費用

14、間接制造費用如何減少成本消耗l制造成本的構成要素原材料費購入零件費工廠消耗品費等薪金、獎金雜項支付退職金福利費等與材料有關與設備有關與能源有關與人有關制造成本材料費經(jīng)費勞務費折舊費冶金工具費、模具費、租金修繕費等水電費瓦斯費旅費交通費等如何減少成本消耗l如何達成標準成本-制造成本努力削減的目標努力削減的目標實際成本標準成本標準成本目標成本努力努力繼續(xù)技術部門制造部門分析出妨礙分析出妨礙努力目標的努力目標的原因！原因！如何減少成本消耗l標準成本的計算-制造成本生產(chǎn)實績產(chǎn)品a-10,000個產(chǎn)品b-15,000個產(chǎn)品c-5,000個如何減少成本消耗l標準成本的計算-制造成本各產(chǎn)品的標準成本材料費加

15、工費變動率固率合計產(chǎn)品a產(chǎn)品b產(chǎn)品c206元434元395元2.5元3.5元3.5元1.5元2.5元1.5元210元440元400元如何減少成本消耗l標準成本的計算-制造成本標準成本(制造成本管理表)產(chǎn)品A+B+C材料費加工費合計標準成本（A）實際成本（B）成本差異1054.5萬元1100萬元45.5萬元15.5萬元1070萬元20萬元1120萬元4.5萬元50萬元成本效益（成本基準的達成率）（A）（B） 100 1070112095.5%如何減少成本消耗l計算制造成本 制造成本報告書 1.材料費 期初材料庫存 20 由前期的資產(chǎn)負債表示 當期材料進貨量 100 120 期末材料庫存 30 9

16、0 移至本期資產(chǎn)負債表 2.勞務費 薪資 50 獎金 20 福利費 30 100 如何減少成本消耗l計算制造成本 制造成本報告書 3.制造經(jīng)費 水電瓦斯費 50 折舊費 40 修繕費 8 消耗品費 2 100 總制造費 290 期初半成品庫存 10 來自前期的資產(chǎn)負債表 期末半成品庫存 5 移入本期的資產(chǎn)負債表 當期產(chǎn)品制造成本 295 將此成本列入本期損益表內如何減少成本消耗l勞動時間的哪一部分為直接勞務費？休息時間等待時間間接作業(yè)時間上班時間工作時間直接作業(yè)時間實際勞動時間從事間接作業(yè)的間接工資表，就這樣的成為間接勞務費只有直接作業(yè)時間工資率是直接勞務費如何減少成本消耗l將成本由“花費”改

17、為“投資”以往封閉式思考成本為花費負面思考1.成本降低就是讓成本無限接近于02.只要降低成本則營業(yè)額也會隨之下降思考成本無法降低的理由以部門為中心的想法如何減少成本消耗l將成本由“花費”改為“投資”新的開放式的想法成本為投資正面思考1.要降低成本就要投資最恰當?shù)某杀?.要降低成本就應該有效地投資成本全公司的想法思考其利益性如何減少成本消耗l讓活動效率化的重點可見成本不可見的成本容易管理的成本不易管理的成本粗略的成本整體的管理以年為單位的管理詳細的成本依部門別、產(chǎn)品別管理以日周月單位來管理肯定現(xiàn)狀的管理排除不合理、浪費、遺漏管理只要保持著問題意識則成本降低的“未做工作”將可以看得出來如何減少成本

18、消耗l庫存成本占庫存金額的四分之一產(chǎn)品入庫額 庫存成本庫存金額庫存品的陳舊化 6.0%利息 5.0%處理費 3.2%稅金 0.6%運費 0.5%保險費 0.4%保管費 0.3%一般庫存成本的內容計計25%若不將產(chǎn)品的回轉做得好的話，庫存成本將更高！如何減少成本消耗l檢查產(chǎn)品設計的浪費是否沒有掌握住顧客的需求，做出過剩的、不充足的設計產(chǎn)品構造是否伴隨產(chǎn)品設計變得復雜、品質是否過剩是否用了過時的設計專有的標準指導手冊是否用了不易加工的材料是否設計成不易加工的形狀常發(fā)生浪費掌握住浪費的實際情況以降低成本如何減少成本消耗l關于工程設計的成本降低制造工程中的流程不完善物品堆積的不完善作業(yè)條件分階段的不完善煅冶工具之選定及配置的不良搬運工程的不良人員配置不佳因工程設計的不完善而產(chǎn)生的成本活活用用IEIE來來改改善善如何減少成本消耗l因管理不完善而產(chǎn)生不必要的成本管理的不完善生產(chǎn)、日程的不完善原材料短缺、工程不良、空機等待不良率頻發(fā)、計劃與人員的不平均設備的不完善因設備的準備不足、故障而導致空機等待、不良率頻發(fā)庫存管理