工廠機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)制度

1、工廠機(jī)器維護(hù)保養(yǎng)制度壓濾機(jī)二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容一、空壓機(jī)部分： 1用汽油清洗空氣過(guò)濾器，干凈后用空氣吹干并加少許壓縮機(jī)油。2 更換潤(rùn)滑油（應(yīng)加N68壓縮機(jī)油，暫用19#空壓機(jī)油）。3手動(dòng)檢查安全閥作用能力，必要時(shí)送專業(yè)部門(mén)修理、調(diào)整。4。排空貯氣筒及水氣分離器內(nèi)的積水。5 向油霧器加潤(rùn)滑油（N68抗磨液壓油或1、9#空壓機(jī)油）。 6必要時(shí)檢查及調(diào)整壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)。7檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力。正常值：從開(kāi)機(jī)到壓力為 3巴需 1 分15秒，到 6巴時(shí)為 2分 35 秒， 10巴時(shí)為 4分35秒（以上均為關(guān)閉貯氣筒出口時(shí)間 ）。二、脫水機(jī)部分：1 沖洗脫水機(jī)內(nèi)部 （ 包括排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱 ） 沉積的污

2、泥。 2檢查各傳動(dòng)軸上的橡膠水封，并復(fù)位 （ 擠緊軸承 ） 。3向皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及 U型環(huán)銷加注潤(rùn)滑脂（3#鋰基脂）。 4檢查壓濾機(jī)所有軸承，更換潤(rùn)滑脂 （3鋰基脂 ）。5檢查并恢復(fù)所有黃油咀及潤(rùn)滑管路的通暢。 6更換電機(jī)齒輪箱機(jī)油。三、檢查污泥泵傳動(dòng)系統(tǒng)，重新加注潤(rùn)滑脂 （3#鋰基脂）四、檢查濾液泵水封，調(diào)整或更換。五、清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備，檢查動(dòng)轉(zhuǎn)功能。六、向皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤(rùn)滑脂。NX4500離心脫水機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1每天清掃主機(jī)及附屬設(shè)備、 設(shè)施( 電動(dòng)機(jī)儀表及電氣設(shè)備， 嚴(yán)禁用水沖洗 ) ，做到無(wú)積塵，無(wú)積污、無(wú)蛛網(wǎng)。2. 每工作100小時(shí)(日夜連續(xù)運(yùn)行每工作300

3、小時(shí))每個(gè)主軸承加注15克Texando FoLo(或 shell AlvaniaR2) 即 2#鋰基脂或 Alfalaval 公司的油脂。3. 每工作 1000小時(shí)，檢查齒輪箱油面，不足時(shí)加足。4. 每工作 2000 小時(shí) 每個(gè)螺旋輸送機(jī)軸承座加注 1 00克以上同樣油品 (由維修工協(xié)助進(jìn)行 )。 更換齒輪箱油 Alfalaval 公司的Ar No 6120 3670 10,數(shù)量2. 8升。 潤(rùn)滑主電機(jī)。 檢查主傳動(dòng)皮帶的張緊度。 檢查轉(zhuǎn)鼓磨損情況 ( 元件磨損,凹坑或槽不大于 2mm。) 檢查污泥套管磨損不大于 2mm。 檢查緊急停車功能。5. 每工作 4000 小時(shí),檢查旋緊基礎(chǔ)螺栓。6

4、. 2 個(gè)月檢查轉(zhuǎn)鼓外壁有無(wú)腐蝕、銹蝕。交流弧焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)制度1 .一級(jí)保養(yǎng)設(shè)備運(yùn)行 400小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)時(shí)間 24小時(shí),以操作工為主,維修工配合進(jìn)行。 首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下：外保養(yǎng)： (1)擦拭外表面； (2)配齊螺釘、螺母、墊圈、線接頭及標(biāo)桿等； (3)修整護(hù)罩。 變壓器： (1) 清掃內(nèi)外灰塵； (2) 檢查溫升不超過(guò)規(guī)定值； (3) 檢查接地零線?？刂破鳎?(1)檢查電流調(diào)節(jié)器, 靈敏好用, 刻度準(zhǔn)確； (2)檢查起動(dòng)開(kāi)關(guān)； (3)緊固電線接頭。2. 二級(jí)保養(yǎng)：設(shè)備運(yùn)行 5000 小時(shí)進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng),保養(yǎng)時(shí)間 23 天,以維修工為主,操作工人參加,除 執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)

5、容及要求外,應(yīng)做好下列工作。首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作如下：變壓器： (1)檢查變壓器絕緣狀況,必要進(jìn)浸漆烘干； (2)測(cè)量絕緣電阻。 控制器：修復(fù)或更換損壞元件。性能：性能符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)。單螺桿泵(G85-1S-7.5MBC3.3)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、日常保養(yǎng)或更換定子、轉(zhuǎn)子時(shí)：1 、拆泵：1.1 擰出四根拉緊螺栓的螺母，拆下壓出室；1.2 邊旋轉(zhuǎn)邊拉出定子；1.3 拆下吸入室；1.4 打開(kāi)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)密封套，拆出銷軸或萬(wàn)向節(jié)；2、仔細(xì)清洗拆下零部件，及時(shí)更換易損零件。每 10001500 小時(shí)應(yīng)拆下定子，檢查定子、 轉(zhuǎn)子磨損情況并給萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和軸承重新注油。二、大修理：1 、 拆泵：1.1

6、 拆下半聯(lián)軸器或皮帶輪；1.2 打開(kāi)圓螺母止動(dòng)墊圈的止動(dòng)舌，擰出圓螺母；1.3 將輸入軸連同密封箱一起拆下，再進(jìn)一步解體。2、一般每 3000 小時(shí)對(duì)泵進(jìn)行一次全拆大修，更換損壞的零件。經(jīng)過(guò)大修的泵，一般要 進(jìn)行必要的測(cè)試，其主要性能要達(dá)到原來(lái)的技術(shù)指標(biāo)。三、使用機(jī)械密封注意事項(xiàng)：1 、機(jī)械密封系無(wú)泄漏密封，如發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)檢查解決。2、禁止無(wú)介質(zhì)干轉(zhuǎn)，雙端面外裝式機(jī)械密封泵禁止在無(wú)冷卻水沖洗情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止密 封摩擦副損壞。3、泵輸送腐蝕性介質(zhì)時(shí)， 在泵較長(zhǎng)期停止運(yùn)轉(zhuǎn)前， 應(yīng)充分清洗。 先應(yīng)打開(kāi)密封箱殼上的 螺塞，從這個(gè)孔中注入沖洗液，防止介質(zhì)沉積，使彈簧失去作用，然后在整個(gè)系統(tǒng)中用清水或

7、清 油循環(huán)洗泵。4、注意保持摩擦副表面清潔，防止損壞，尤其動(dòng)靜環(huán)材料為碳化硅時(shí)，因碳化硅很脆， 拆裝中必須特別注意，如果摩擦副表面損壞，應(yīng)及時(shí)更換。5、動(dòng)、靜環(huán)各有一個(gè)環(huán)形密封圈，保持靜環(huán)對(duì)密封箱、動(dòng)環(huán)對(duì)軸密封。如果老化，要及 時(shí)更換。6、靜環(huán)底部有防轉(zhuǎn)銷的，不要漏裝，以免靜環(huán)隨動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。7、通常選用 1 04型機(jī)械密封，根據(jù)用戶需要，也可采用其他型號(hào)的機(jī)械密封或雙端面密 封。KHH144Z-1.0 DN500型油壓微阻緩閉止回閥使用維護(hù)規(guī)程1、每運(yùn)行三個(gè)月檢查補(bǔ)充一次油缸內(nèi)的機(jī)油，補(bǔ)充方法：(1) 將進(jìn)排水閥的閥桿(四方頭)右旋關(guān)死；(2) 打開(kāi)閥底部絲堵，排空污水；(3) 打開(kāi)儲(chǔ)油杯下部的

8、球閥；(4) 打開(kāi)儲(chǔ)油杯上蓋，向儲(chǔ)油杯內(nèi)加 15#機(jī)油至儲(chǔ)油杯的 2/3 處；(5) 關(guān)閉儲(chǔ)油杯下部的球閥，打開(kāi)進(jìn)排水閥即可工作。2、每 46 個(gè)月檢查一次閥板磨損情況，檢查方法：(1) 停泵；(2) 關(guān)閉閘板閥；(3) 打開(kāi)止回閥上蓋，清除污泥；檢查閥板的橡膠面， 如有影響密封效果的嚴(yán)重磨損， 可將閥板反轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)安裝繼續(xù)使用或更換 閥板。3、為避免碰撞油壓系統(tǒng)，可現(xiàn)場(chǎng)制作一個(gè)簡(jiǎn)易防護(hù)罩。4、閥門(mén)關(guān)閉后有背壓時(shí)，絕對(duì)不允許搬動(dòng)平衡桿來(lái)打開(kāi)閥門(mén)。MBW75Y-7.5C-3.3B3 MBW15Y-1.1R型機(jī)械無(wú)級(jí)變速機(jī)維護(hù)規(guī)程1 、 本變速器的輸入原動(dòng)力， 每分種最高起動(dòng)次數(shù)為 5 次，更高的起動(dòng)

9、頻率對(duì)變速器的使 用壽命有不利影響。2 、 必須在開(kāi)機(jī)情況下方可調(diào)速，否則將損壞機(jī)件。3 、 所有在變速器中的傳動(dòng)零件都是金屬件， 且是運(yùn)動(dòng)的； 本變速器的摩擦傳動(dòng)原理， 要 求有穩(wěn)定的潤(rùn)滑和有牽引作用的變速器專用油。采用油浴潤(rùn)滑。油品為國(guó)產(chǎn) ub-1 或 ub-3 型有牽 引作用和散熱功能良好的牽引液；或美國(guó)孟山都公司所生產(chǎn)的 Santotrac40# 、50#牽引液。4 、 在任何情況下，要確保牽引液，按油標(biāo)定量供應(yīng)。5、所使用的牽引液必須定期更換。 第一期 500工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液， 并將內(nèi)部沖 洗干凈。第二期 1 000工作小時(shí)。以后每隔 2000 工作小時(shí)更換一次牽引液。6組合

10、型MB級(jí)齒輪部使用脂潤(rùn)滑，在出廠時(shí)已加入二硫化鉬復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂，一般每工作 12-18 個(gè)月更換一次潤(rùn)滑脂。7、組合型蝸輪蝸桿減速器采用機(jī)械油潤(rùn)滑，一般采用 50#70#工業(yè)齒輪油。每半年檢查 一次潤(rùn)滑油質(zhì)量，對(duì)長(zhǎng)期連續(xù)使用的蝸桿減速器，則應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)氧化變質(zhì)，粘質(zhì)不夠的潤(rùn) 滑油應(yīng)及時(shí)更換。8、組合型擺線減速機(jī) 2#、3#、4#、42#采用脂潤(rùn)滑。等于或大于 5#、53#的臥式擺線減速機(jī)采用油浴潤(rùn)滑，立式采用油泵供油潤(rùn)滑，一般采用機(jī)械油或中負(fù)荷工業(yè)齒輪油DW15型行星錐盤(pán)無(wú)級(jí)變速機(jī)維護(hù)規(guī)程1 、 變速機(jī)潤(rùn)滑用油為美國(guó) Mnsanto 公司所產(chǎn)的 Santotrac40# 、50#牽引液。2

11、、國(guó)內(nèi)代用油品為 ub-1 牽引液。使用國(guó)內(nèi)代用油品效率有所下降。3、組合型的第二級(jí)減速機(jī)應(yīng)使用 32#46#機(jī)械油。該機(jī)出廠時(shí)機(jī)內(nèi)無(wú)油，應(yīng)加油至油標(biāo) 中線方可工作。4、潤(rùn)滑油必須定期更換。第一期 500 工作小時(shí)后，應(yīng)更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。 第二期 1000 工作小時(shí)。以后每隔 2000 工作小時(shí)左右更換一次。5、組合型的第二級(jí)減速機(jī)所使用的潤(rùn)滑油也必須定期更換。 第一期 500工作小時(shí)后， 應(yīng) 更換牽引液，并將內(nèi)部沖洗干凈。以后每隔 2000 工作小時(shí)左右更換一次。6、如工作條件惡劣，可適當(dāng)縮短換油時(shí)間，經(jīng)常沖洗，必須經(jīng)常查看油位，油量不足應(yīng) 及時(shí)補(bǔ)充。立式多級(jí)泵(65KDLD30

12、-16X貍)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)1、進(jìn)水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；2、禁止泵在氣蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行；3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行；4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值，盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行；5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；6、泵每運(yùn)行 500 小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承加 3#鈣基脂潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑；7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可 更換易損零件及軸承，機(jī)組大檢修一般為一年。二、機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒；2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作；3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵聯(lián)軸器幾圈，以免突然起動(dòng)造

13、成機(jī)械密封斷裂損壞。250TSW_3801D(30KV、200TLW_380A(55KW)!立式污水泵維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程一、 操作工應(yīng)熟悉水泵的構(gòu)造、使用，經(jīng)常保持水泵的整潔和良好的運(yùn)行狀況。二、 每班運(yùn)行后，及時(shí)將水泵周圍及泵體上的污泥沖洗干凈，并將泵體擦拭干凈。三、每運(yùn)行 200小時(shí)（或 2個(gè)月）往軸承內(nèi)添加一次潤(rùn)滑脂 （3#鋰基脂），每 10000小時(shí)（或 兩年）拆下軸承體，清洗、更換潤(rùn)滑脂（由機(jī)修人員進(jìn)行） 。四、每半年檢查密封腔中的機(jī)油，如油呈乳化狀態(tài)或有泥進(jìn)入，應(yīng)及時(shí)更換機(jī)油（30#機(jī)械油），并在一周后再次檢查，如油變質(zhì)，則應(yīng)查明原因給予解決。350QZ-70DA（-4° ）型

14、潛水軸流泵維護(hù)規(guī)程1、運(yùn)行前應(yīng)檢查電泵的絕緣電阻，空轉(zhuǎn)以檢查旋向。檢查導(dǎo)葉體內(nèi)的油位是否正常。2、電泵長(zhǎng)時(shí)間放置不用時(shí)， 宜將電泵從水中取出， 以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)。 當(dāng)氣溫較低時(shí)，也應(yīng)將泵提出，防止冰凍。3、在正常工作條件下， 電泵運(yùn)行一年后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行一次檢修， 更換油室內(nèi)機(jī)械油， 可采用 15#或 32#機(jī)械油；檢查機(jī)械密封的磨損情況，必要時(shí)更換機(jī)械密封件；更換易損件；補(bǔ)充或 更換軸承潤(rùn)滑脂（密封軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑脂） 。4、進(jìn)行其它機(jī)械傳動(dòng)和電器設(shè)備的正常保養(yǎng)。 應(yīng)特別注意電機(jī)內(nèi)部電纜情況， 電纜必須無(wú)裂縫缺陷，必須緊固接線柱，接線柱無(wú)任何腐蝕跡象。5、檢查葉輪上各葉

15、片安裝角是否一致，并符合本機(jī)要求。6、由于潛水電泵的密封要求較高， 我們建議，在出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)判別出故障的原因和部位。在決定對(duì)其進(jìn)行大修理或拆卸時(shí)，須準(zhǔn)備必需的工具包括試壓工具。如果沒(méi)有可靠的檢測(cè)手段或 技術(shù)力量，應(yīng)與泵生產(chǎn)廠家聯(lián)系以保證檢修質(zhì)量。最好使用泵生產(chǎn)廠家供應(yīng)的備件。WQ80-9-5.5型無(wú)堵塞潛水排污泵、350WQH1400-6.5-37型渦殼式混流泵維護(hù)規(guī)程每運(yùn)行 1 萬(wàn)小時(shí)或 1 年（極限）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須對(duì)泵進(jìn)行檢查工作。為此，必須吊起泵， 對(duì)照以下幾方面檢查：1 、檢查電力電纜和控制電纜損壞情況，如有必要可更換。2、拆卸泵，檢查葉輪和泵體口環(huán)的徑向間隙。如間隙過(guò)大，應(yīng)更換密封環(huán)。3、檢查葉輪和泵體的磨損、 腐蝕和氣蝕情況。 如