密煉操作規(guī)范教材

1、2 4 4目的目的范圍范圍權(quán)責(zé)權(quán)責(zé)密煉標(biāo)準(zhǔn)流程密煉標(biāo)準(zhǔn)流程3 32 21 15 5密煉操作標(biāo)準(zhǔn)密煉操作標(biāo)準(zhǔn)6 6機(jī)器安全操作與保養(yǎng)機(jī)器安全操作與保養(yǎng)7 7操作獎(jiǎng)懲制度操作獎(jiǎng)懲制度31、操作安全：、操作安全： 通過規(guī)范機(jī)器安全操作流程，對(duì)操作員進(jìn)行安全操作的培通過規(guī)范機(jī)器安全操作流程，對(duì)操作員進(jìn)行安全操作的培訓(xùn)，提升操作手對(duì)機(jī)器安全性能的認(rèn)知，確保機(jī)器操作員工訓(xùn)，提升操作手對(duì)機(jī)器安全性能的認(rèn)知，確保機(jī)器操作員工作安全。作安全。2、品質(zhì)保證：、品質(zhì)保證： 通過對(duì)各項(xiàng)工序流程操作規(guī)范與管制，對(duì)密煉操作的時(shí)間通過對(duì)各項(xiàng)工序流程操作規(guī)范與管制，對(duì)密煉操作的時(shí)間、溫度與配方比例達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而確保基礎(chǔ)料物性

2、達(dá)到各項(xiàng)、溫度與配方比例達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，從而確?；A(chǔ)料物性達(dá)到各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。3、效率提升，成本下降、效率提升，成本下降 通過對(duì)機(jī)手流程操作規(guī)范與本料品質(zhì)的掌控，減少品質(zhì)不通過對(duì)機(jī)手流程操作規(guī)范與本料品質(zhì)的掌控，減少品質(zhì)不良所導(dǎo)致的返工人工、材料的浪費(fèi)，達(dá)到效率提升、成本下良所導(dǎo)致的返工人工、材料的浪費(fèi)，達(dá)到效率提升、成本下降的目的。降的目的。4二、范圍：二、范圍： 祥里鞋材生產(chǎn)一部密煉車間。祥里鞋材生產(chǎn)一部密煉車間。三、權(quán)責(zé)：三、權(quán)責(zé)： 1.配方課：負(fù)責(zé)配方達(dá)成產(chǎn)品的各項(xiàng)物性需求；配方課：負(fù)責(zé)配方達(dá)成產(chǎn)品的各項(xiàng)物性需求； 2.生管課：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃派工與物料穩(wěn)定；生管課：負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃派工與物

3、料穩(wěn)定； 3.煉膠課：煉膠課： 3.1.部門主管：負(fù)責(zé)本部門保質(zhì)保量達(dá)成生管計(jì)劃，操作員技術(shù)傳授、安全部門主管：負(fù)責(zé)本部門保質(zhì)保量達(dá)成生管計(jì)劃，操作員技術(shù)傳授、安全 督導(dǎo)。督導(dǎo)。 3.2.密煉班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)督導(dǎo)各操作員按工序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作、機(jī)器安全操作與保密煉班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)督導(dǎo)各操作員按工序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作、機(jī)器安全操作與保 養(yǎng)，及勞保用品配戴和責(zé)任區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生的保潔工作；養(yǎng)，及勞保用品配戴和責(zé)任區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生的保潔工作； 3.3.密煉機(jī)手：負(fù)責(zé)嚴(yán)格按規(guī)定流程進(jìn)行操作，確保時(shí)間、溫度與膠料份量密煉機(jī)手：負(fù)責(zé)嚴(yán)格按規(guī)定流程進(jìn)行操作，確保時(shí)間、溫度與膠料份量 負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)與責(zé)任區(qū)域的清潔；負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)與責(zé)

4、任區(qū)域的清潔； 3.4.開煉機(jī)手：負(fù)責(zé)按規(guī)定流程進(jìn)行操作，確保翻轉(zhuǎn)次數(shù)，過水過粉的時(shí)間開煉機(jī)手：負(fù)責(zé)按規(guī)定流程進(jìn)行操作，確保翻轉(zhuǎn)次數(shù)，過水過粉的時(shí)間 與溫度。與溫度。 負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)與責(zé)任區(qū)域的清潔。負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)器的保養(yǎng)與責(zé)任區(qū)域的清潔。5 入中倉(cāng)首檢生產(chǎn) 指示領(lǐng)取配方卡領(lǐng) 料配 料密 煉出 片批量 生產(chǎn)NO61.生產(chǎn)指示：生產(chǎn)指示： 生產(chǎn)指令表制定條件：生產(chǎn)指令表制定條件： 訂單交期順序；訂單交期順序； 配方及膠料、原料、模具狀況；配方及膠料、原料、模具狀況； 硫化班上班人數(shù)；硫化班上班人數(shù)； 型體小時(shí)生產(chǎn)力；型體小時(shí)生產(chǎn)力； 硫化班次上班有效工時(shí)；硫化班次上班有效工時(shí)； 模具模具SIZE數(shù)量

5、與輪轉(zhuǎn)次數(shù)；數(shù)量與輪轉(zhuǎn)次數(shù)； ?？孜惠嗈D(zhuǎn)次數(shù)；?？孜惠嗈D(zhuǎn)次數(shù)； 生管課依據(jù)以上條件，制定日生產(chǎn)輪次派工指令表。生管課依據(jù)以上條件，制定日生產(chǎn)輪次派工指令表。 72.領(lǐng)取配方卡領(lǐng)取配方卡 2.1.配方課將最終確認(rèn)配方之原料與重量輸入系統(tǒng)，并打印配方課將最終確認(rèn)配方之原料與重量輸入系統(tǒng)，并打印 配方卡，交配方課最高主管簽核；配方卡，交配方課最高主管簽核； 2.2.生管依據(jù)配方表計(jì)算訂單用量，查核倉(cāng)庫(kù)原料狀況，制生管依據(jù)配方表計(jì)算訂單用量，查核倉(cāng)庫(kù)原料狀況，制 訂并打印領(lǐng)料單；訂并打印領(lǐng)料單； 2.3.生管課依據(jù)排單計(jì)劃，在密煉作業(yè)提前一天將配方表與生管課依據(jù)排單計(jì)劃，在密煉作業(yè)提前一天將配方表與

6、領(lǐng)料單交給密煉課主管。領(lǐng)料單交給密煉課主管。3.領(lǐng)料領(lǐng)料3.1.密煉課配料員將領(lǐng)料單交單位主管簽核后，到原料倉(cāng)進(jìn)密煉課配料員將領(lǐng)料單交單位主管簽核后，到原料倉(cāng)進(jìn) 行領(lǐng)料作業(yè)。行領(lǐng)料作業(yè)。 3.2.原料倉(cāng)管理員單發(fā)料后將領(lǐng)料單鍵入系統(tǒng)。原料倉(cāng)管理員單發(fā)料后將領(lǐng)料單鍵入系統(tǒng)。84.配料配料 4.1.配料員按生管派工之先后順序進(jìn)行配料；配料員按生管派工之先后順序進(jìn)行配料； 4.2.所有物料使用遵循所有物料使用遵循“先領(lǐng)先用先領(lǐng)先用”的原則；的原則； 4.3.配料前先將電子稱或臺(tái)稱歸位，標(biāo)準(zhǔn)值為配料前先將電子稱或臺(tái)稱歸位，標(biāo)準(zhǔn)值為“0”方可作方可作 業(yè)，超過此規(guī)定則上報(bào)當(dāng)班干部申請(qǐng)校正；業(yè)，超過此規(guī)定

7、則上報(bào)當(dāng)班干部申請(qǐng)校正； 4.4.配料時(shí)依據(jù)配方表數(shù)據(jù)進(jìn)行稱重，膠料與填充物誤差范圍配料時(shí)依據(jù)配方表數(shù)據(jù)進(jìn)行稱重，膠料與填充物誤差范圍 為為50g，小料、促進(jìn)劑誤差范圍為，小料、促進(jìn)劑誤差范圍為5g； 4.5.檢查原料質(zhì)量檢查原料質(zhì)量,是否有雜質(zhì)、結(jié)晶等異狀是否有雜質(zhì)、結(jié)晶等異狀,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)上報(bào)發(fā)現(xiàn)后及時(shí)上報(bào) 當(dāng)班干部；當(dāng)班干部； 94.配料配料 4.6.配好的膠料、填充物、小料及促進(jìn)劑，按配方要求以一份配好的膠料、填充物、小料及促進(jìn)劑，按配方要求以一份 為單位，歸類擺放在指定位置，并做好標(biāo)示及記錄；為單位，歸類擺放在指定位置，并做好標(biāo)示及記錄； 4.7.包裝要求：包裝要求： 膠袋標(biāo)示寫明配方

8、號(hào)、顏色、硬度膠袋標(biāo)示寫明配方號(hào)、顏色、硬度。物料物料包裝工具包裝工具膠料膠料膠筐膠筐填充物填充物纖維袋纖維袋小料小料膠桶膠桶促進(jìn)劑促進(jìn)劑膠袋膠袋105.密煉密煉 5.1.密煉操作標(biāo)準(zhǔn)密煉操作標(biāo)準(zhǔn) 5.1.1.準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作 啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，檢查氣壓是否足夠，不夠則調(diào)節(jié)氣壓閥至啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，檢查氣壓是否足夠，不夠則調(diào)節(jié)氣壓閥至6-8kg/c; 設(shè)定主動(dòng)馬達(dá)電流約設(shè)定主動(dòng)馬達(dá)電流約140A-150A，檢查主動(dòng)馬達(dá)電壓達(dá)到，檢查主動(dòng)馬達(dá)電壓達(dá)到380V后方可后方可 啟動(dòng)主動(dòng)馬達(dá)（否則會(huì)損傷馬達(dá)）；啟動(dòng)主動(dòng)馬達(dá)（否則會(huì)損傷馬達(dá)）； 啟動(dòng)機(jī)器，使機(jī)器空轉(zhuǎn)啟動(dòng)機(jī)器，使機(jī)器空轉(zhuǎn)1-2分鐘，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)

9、是否正常；分鐘，檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； 防壓門、加壓蓋、混合槽是否正常；防壓門、加壓蓋、混合槽是否正常； 根據(jù)生產(chǎn)指令，檢查每份料的膠料、填充料、小料是否與配方相符。根據(jù)生產(chǎn)指令，檢查每份料的膠料、填充料、小料是否與配方相符。115.密煉密煉 5.1.密煉操作標(biāo)準(zhǔn)密煉操作標(biāo)準(zhǔn) 5.1.2.密煉作業(yè)密煉作業(yè) 按按“防壓門上防壓門上”鍵，防壓門上升；鍵，防壓門上升； 按按“加壓蓋上加壓蓋上”鍵，加壓門上升，空出密煉混合槽；鍵，加壓門上升，空出密煉混合槽； 按按“主馬達(dá)啟動(dòng)主馬達(dá)啟動(dòng)”鍵，主馬達(dá)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)；鍵，主馬達(dá)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)； 將膠料、小料（不含促進(jìn)劑將膠料、小料（不含促進(jìn)劑M、DM、D等）投入混合槽

10、，按等）投入混合槽，按“加壓加壓蓋蓋 下下”鍵與鍵與“防壓門下防壓門下”鍵，熟煉鍵，熟煉1-2分鐘；分鐘； 再投入填充料（如白煙、再投入填充料（如白煙、CCR粉、土粉等）、軟化油、粉、土粉等）、軟化油、DEG，關(guān)上，關(guān)上 加壓蓋與防壓門。根據(jù)配方要求設(shè)定密煉時(shí)間，混煉加壓蓋與防壓門。根據(jù)配方要求設(shè)定密煉時(shí)間，混煉6-8分鐘，并打分鐘，并打 開時(shí)間開關(guān)，翻煉開時(shí)間開關(guān)，翻煉3-4次；次； 最后投入促進(jìn)劑最后投入促進(jìn)劑M、DM、D混煉混煉1.5分鐘掃粉，翻膠分鐘掃粉，翻膠2-3分鐘；分鐘； 以上時(shí)間需配合溫度，開機(jī)首批料溫度不夠時(shí)應(yīng)視情況決定延長(zhǎng)時(shí)以上時(shí)間需配合溫度，開機(jī)首批料溫度不夠時(shí)應(yīng)視情況決

11、定延長(zhǎng)時(shí) 間，如溫度達(dá)到正常時(shí)間可隨膠料熟度縮短時(shí)間。間，如溫度達(dá)到正常時(shí)間可隨膠料熟度縮短時(shí)間。125.密煉密煉 5.1.密煉操作標(biāo)準(zhǔn)密煉操作標(biāo)準(zhǔn) 5.1.2.密煉作業(yè)密煉作業(yè) 按按“防壓門上防壓門上”鍵與鍵與“加壓蓋上加壓蓋上”鍵，檢查原料是否完全密煉融化，鍵，檢查原料是否完全密煉融化，OK 后按后按“混合槽倒混合槽倒”鍵下料，否則再密煉鍵下料，否則再密煉2-3分鐘；分鐘； 下料后，按下料后，按“混合槽正混合槽正”鍵，密煉混合槽歸位。鍵，密煉混合槽歸位。 配方與相對(duì)應(yīng)之溫度說明配方與相對(duì)應(yīng)之溫度說明 配方配方純膠純膠EVA母膠母膠純純EVA母膠母膠溫度溫度115-130 125-135 1

12、30-140 135.密煉密煉 5.2.密煉機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之每天密煉機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之每天一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)（責(zé)任機(jī)手）（責(zé)任機(jī)手） 料料槽是否漏料，有漏料則停機(jī)調(diào)節(jié)或更換電木環(huán)；槽是否漏料，有漏料則停機(jī)調(diào)節(jié)或更換電木環(huán)； 各氣管接頭是否漏氣，如有則鎖緊喉篩；各氣管接頭是否漏氣，如有則鎖緊喉篩； 油杯加潤(rùn)滑油，使機(jī)械活動(dòng)部位減少摩擦；油杯加潤(rùn)滑油，使機(jī)械活動(dòng)部位減少摩擦； 檢查各部位鏍絲是否松脫，機(jī)器有無異常聲響；檢查各部位鏍絲是否松脫，機(jī)器有無異常聲響； 加壓蓋調(diào)壓閥水杯是否自動(dòng)放水；加壓蓋調(diào)壓閥水杯是否自動(dòng)放水； 波箱端蓋合處是否漏合；波箱端蓋合處是否漏合； 下班前停電停機(jī)后，清潔機(jī)器，保持機(jī)器干凈。

13、下班前停電停機(jī)后，清潔機(jī)器，保持機(jī)器干凈。145.密煉密煉 5.2.密煉機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之密煉機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng)（廠務(wù)機(jī)電班）（廠務(wù)機(jī)電班） 保養(yǎng)工作項(xiàng)保養(yǎng)工作項(xiàng)保養(yǎng)周期保養(yǎng)周期檢查接鈕及加熱系列是否正常工作檢查接鈕及加熱系列是否正常工作1次次/15天天加黃油加黃油1次次/15天天全面整理控制電箱全面整理控制電箱1次次/月月混合混合槽渦輪變速箱更換齒輪油槽渦輪變速箱更換齒輪油1次次/6個(gè)月個(gè)月更換波箱齒輪油并清潔波箱內(nèi)表更換波箱齒輪油并清潔波箱內(nèi)表1次次/年年155.密煉密煉 5.3.密煉注意事項(xiàng)密煉注意事項(xiàng) 洗機(jī)：由深色轉(zhuǎn)打淺色時(shí)，需用洗機(jī)；洗機(jī)：由深色轉(zhuǎn)打淺色時(shí)，需用洗機(jī)； 異常：配電

14、箱或其它機(jī)件發(fā)生異常，需關(guān)掉電源停機(jī)，并上報(bào)主管請(qǐng)異常：配電箱或其它機(jī)件發(fā)生異常，需關(guān)掉電源停機(jī)，并上報(bào)主管請(qǐng) 機(jī)電員協(xié)助處理；機(jī)電員協(xié)助處理； 空壓機(jī)：每天上班時(shí)，必須將空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)水排放干凈；空壓機(jī)：每天上班時(shí)，必須將空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)水排放干凈； 加壓蓋上升或下降，密煉加壓蓋上升或下降，密煉槽倒或歸位，欲中途停機(jī)，均可按相應(yīng)停止槽倒或歸位，欲中途停機(jī)，均可按相應(yīng)停止 鍵；鍵； 加壓蓋上灰塵隨時(shí)清掃，吸塵器內(nèi)粉塵一周清理一次，清出之原料均加壓蓋上灰塵隨時(shí)清掃，吸塵器內(nèi)粉塵一周清理一次，清出之原料均 可以打黑膠時(shí)加用；可以打黑膠時(shí)加用；166.開膠出片開膠出片 6.1.煉膠煉膠6.1.1.煉膠

15、操作準(zhǔn)備煉膠操作準(zhǔn)備 啟動(dòng)機(jī)器啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘分鐘，聽機(jī)聲、看電流、聽機(jī)聲、看電流、檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與剎車檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)與剎車是否是否 正常正常； 檢查滾筒、臺(tái)盤是否清潔無污，并保持清潔；檢查滾筒、臺(tái)盤是否清潔無污，并保持清潔； 開機(jī)前檢查輥筒間的間隙，并調(diào)整所需位置。開機(jī)前檢查輥筒間的間隙，并調(diào)整所需位置。 每個(gè)手動(dòng)加油杯轉(zhuǎn)動(dòng)每個(gè)手動(dòng)加油杯轉(zhuǎn)動(dòng)3圈，將黃油軸套內(nèi)。圈，將黃油軸套內(nèi)。 6.1.2.煉膠操作標(biāo)準(zhǔn)煉膠操作標(biāo)準(zhǔn) 將膠料放入兩輥筒間隙處。將膠料放入兩輥筒間隙處。 上料后，拖料上料后，拖料3次出片，調(diào)整滾筒間距，標(biāo)料出片厚度為次出片，調(diào)整滾筒間距，標(biāo)料出片厚度為6-7 mm， 底料出

16、片底料出片7-8mm；176.開膠出片開膠出片 6.1.煉膠煉膠6.1.3.煉膠機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之煉膠機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之一級(jí)保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng) 各油杯內(nèi)加滿潤(rùn)滑油。各油杯內(nèi)加滿潤(rùn)滑油。 各開關(guān)接觸器是否正常，不正常應(yīng)停電檢查更換。各開關(guān)接觸器是否正常，不正常應(yīng)停電檢查更換。 下班前停電停機(jī)后，清潔機(jī)器，保持機(jī)器干凈。下班前停電停機(jī)后，清潔機(jī)器，保持機(jī)器干凈。 檢查馬達(dá)是否有移位現(xiàn)象，有松動(dòng)要停電加固螺絲到適當(dāng)位置。檢查馬達(dá)是否有移位現(xiàn)象，有松動(dòng)要停電加固螺絲到適當(dāng)位置。 齒輪內(nèi)加注黃油。齒輪內(nèi)加注黃油。 186.開膠出片開膠出片 6.1.煉膠煉膠6.1.3.煉膠機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之煉膠機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之二級(jí)保養(yǎng)二級(jí)保養(yǎng) 每半

17、個(gè)月檢查一次變速齒輪是否夠油，不夠補(bǔ)足。每半個(gè)月檢查一次變速齒輪是否夠油，不夠補(bǔ)足。 每月更換一次電動(dòng)機(jī)與齒輪接觸部位防震圈。每月更換一次電動(dòng)機(jī)與齒輪接觸部位防震圈。 每月全面檢查并清理控制電箱一次。每月全面檢查并清理控制電箱一次。 每年更換一次變速齒輪油，以防磨損。每年更換一次變速齒輪油，以防磨損。 196.開膠出片開膠出片 6.1.煉膠煉膠6.1.4.煉膠注意事項(xiàng)煉膠注意事項(xiàng) 更換顏色必須清掃一次，以免混雜污染；更換顏色必須清掃一次，以免混雜污染； 調(diào)整兩輥間隙時(shí)，需在空機(jī)狀況下進(jìn)行，并保持輥筒兩邊間隙相等；調(diào)整兩輥間隙時(shí)，需在空機(jī)狀況下進(jìn)行，并保持輥筒兩邊間隙相等； 每日開機(jī)時(shí)注意輥溫。

18、每日開機(jī)時(shí)注意輥溫。 生產(chǎn)過程中，突發(fā)停機(jī)或機(jī)器故障，先關(guān)掉電源，將兩輥間距調(diào)大，生產(chǎn)過程中，突發(fā)停機(jī)或機(jī)器故障，先關(guān)掉電源，將兩輥間距調(diào)大， 取出輥中膠料，然后調(diào)回輥距。取出輥中膠料，然后調(diào)回輥距。 206.開膠出片開膠出片 6.1.煉膠煉膠6.1.4.煉膠注意事項(xiàng)煉膠注意事項(xiàng) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中馬達(dá)力量不足時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，上報(bào)主管找機(jī)修檢查，避機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中馬達(dá)力量不足時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，上報(bào)主管找機(jī)修檢查，避 免馬達(dá)單向運(yùn)轉(zhuǎn)燒壞電機(jī)。免馬達(dá)單向運(yùn)轉(zhuǎn)燒壞電機(jī)。 使用冷卻水閥冷卻輥筒，表面溫度控制使用冷卻水閥冷卻輥筒，表面溫度控制35度以下。度以下。 緊急剎車及相關(guān)按鈕，失效時(shí)應(yīng)即刻修復(fù)。緊急剎車及相關(guān)按鈕

19、，失效時(shí)應(yīng)即刻修復(fù)。 隨時(shí)注意潤(rùn)滑油的供給狀況。隨時(shí)注意潤(rùn)滑油的供給狀況。 作業(yè)人員不得穿拖鞋操作機(jī)器。作業(yè)人員不得穿拖鞋操作機(jī)器。216.開膠出片開膠出片 6.2.過水過粉過水過粉 6.2.1.過水操作標(biāo)準(zhǔn)過水操作標(biāo)準(zhǔn) 檢查機(jī)臺(tái)、開關(guān)、電線、接頭是否安全完好。檢查機(jī)臺(tái)、開關(guān)、電線、接頭是否安全完好。 檢查輥筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查輥筒是否轉(zhuǎn)動(dòng)。 檢查水、粉是否足夠。檢查水、粉是否足夠。 打開電源、冷凍機(jī)，讓其有冷凍水。打開電源、冷凍機(jī)，讓其有冷凍水。 啟動(dòng)輥筒馬達(dá)，讓輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將膠料放入輥筒再到冷凍水里冷凍。啟動(dòng)輥筒馬達(dá)，讓輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將膠料放入輥筒再到冷凍水里冷凍。 過水后啟動(dòng)過粉機(jī)馬達(dá)，讓其再過粉

20、。過水后啟動(dòng)過粉機(jī)馬達(dá)，讓其再過粉。226.開膠出片開膠出片 6.2.過水過粉過水過粉 6.2.2.過水機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之一級(jí)保養(yǎng)。過水機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之一級(jí)保養(yǎng)。 檢查皮帶是否過松，鏈條是否過緊，以及是否磨損，不能用則更換檢查皮帶是否過松，鏈條是否過緊，以及是否磨損，不能用則更換 檢查滾輪軸承是否過緊，要定時(shí)給軸承加注黃油。檢查滾輪軸承是否過緊，要定時(shí)給軸承加注黃油。 檢查控制開關(guān)連接線是否松動(dòng)，松動(dòng)要鎖緊。檢查控制開關(guān)連接線是否松動(dòng)，松動(dòng)要鎖緊。 檢查按鈕開關(guān)、支座是否可靠靈敏，不可靠及時(shí)報(bào)修。檢查按鈕開關(guān)、支座是否可靠靈敏，不可靠及時(shí)報(bào)修。 下班前停電停機(jī)后，清潔外表及水槽，保持機(jī)器干凈。下班前停電

21、停機(jī)后，清潔外表及水槽，保持機(jī)器干凈。 每星期加鏈油一次。每星期加鏈油一次。236.開膠出片開膠出片 6.2.過水過粉過水過粉 6.2.2.過水機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之二級(jí)保養(yǎng)過水機(jī)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)之二級(jí)保養(yǎng) 每半月加注黃油一次。每半月加注黃油一次。 每個(gè)月加注軸承油一次。每個(gè)月加注軸承油一次。 每月全面檢查并清理控制電箱一次。每月全面檢查并清理控制電箱一次。 每個(gè)月檢查各保護(hù)裝置一次。每個(gè)月檢查各保護(hù)裝置一次。 6.2.3.過水過粉注意事項(xiàng)過水過粉注意事項(xiàng) 膠卡死在輥筒內(nèi)時(shí)，不得用手去拉，應(yīng)先關(guān)閉電源再取出。膠卡死在輥筒內(nèi)時(shí)，不得用手去拉，應(yīng)先關(guān)閉電源再取出。 247.首檢首檢 7.1.密煉檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)密煉檢

22、驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1.配料檢驗(yàn)配料檢驗(yàn) 當(dāng)班干部不定時(shí)對(duì)配料重量進(jìn)行檢驗(yàn)，膠料誤差控制在當(dāng)班干部不定時(shí)對(duì)配料重量進(jìn)行檢驗(yàn)，膠料誤差控制在50克之內(nèi)，克之內(nèi)， 小料誤差控制在小料誤差控制在5克之內(nèi)?？酥畠?nèi)。 7.1.2.膠料物性檢驗(yàn)?zāi)z料物性檢驗(yàn) 當(dāng)班干部對(duì)每型體密煉第一批料進(jìn)行硫化成型（大底）檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)如當(dāng)班干部對(duì)每型體密煉第一批料進(jìn)行硫化成型（大底）檢驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)如 下：下： 如特殊訂單遵照客人要求做成試片測(cè)試?yán)?、撕裂、曲折。如特殊訂單遵照客人要求做成試片測(cè)試?yán)?、撕裂、曲折?如測(cè)試異常則反饋給當(dāng)班干部查核原因并處理。如測(cè)試異常則反饋給當(dāng)班干部查核原因并處理。測(cè)試條件T系列YQ系列N系列S系列硬度A型