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1、文件編號(hào):受控狀態(tài):發(fā)放號(hào):潔凈車(chē)間驗(yàn)證方案編制:日期:審核:日期:批準(zhǔn):日期:醫(yī)療器械有限公司目錄1潔凈廠房概述2驗(yàn)證目的3驗(yàn)證依據(jù)4驗(yàn)證所需文件及記錄5驗(yàn)證方法和步驟6驗(yàn)證工作人員職責(zé)安排7驗(yàn)證時(shí)間安排北潔凈車(chē)間驗(yàn)證方案1潔凈廠房概述我公司潔凈廠房級(jí)別為十萬(wàn)級(jí),局部白級(jí),位丁公司生產(chǎn)區(qū)域一層,建筑面積為160平米,.主要用途是生產(chǎn)用類(lèi)醫(yī)療器械產(chǎn)品硅膠眼科植入物、軟組織擴(kuò)張器。根據(jù)我公司產(chǎn)品生產(chǎn) 工藝與流程,潔凈廠房分為平板硫化問(wèn),擠出硫化問(wèn),烘箱間,浸漬硫化問(wèn)、檢驗(yàn)包裝問(wèn) 等。2驗(yàn)證目的檢查并確認(rèn)潔凈廠房是否符合醫(yī)療器械GM度求及相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力 能否符合設(shè)計(jì)要求,能否滿

2、足生產(chǎn)工藝的要求。資料和文件是否符合醫(yī)療器械GMPt理的要求。3驗(yàn)證依據(jù)醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)范YY0033無(wú)菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范GB 50073潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50457醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50591潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T 16292醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸:浮粒子的測(cè)試方法GB/T 16294醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測(cè)試方法4.驗(yàn)證所需文件及記錄1公司總平面環(huán)境布置圖2十萬(wàn)級(jí)潔凈廠房平面圖3風(fēng)管的平面圖4送、回風(fēng)口的平面圖5排風(fēng)管平面圖6空氣過(guò)濾器分布圖7燈具平面圖8空調(diào)機(jī)組使用說(shuō)明書(shū)9潔凈廠房工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告潔凈車(chē)間驗(yàn)證方案10潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測(cè)記錄11第三方環(huán)境監(jiān)

3、測(cè)報(bào)告12潔凈車(chē)間管理制度5驗(yàn)證方法和步驟5.1測(cè)試所需計(jì)量器具及設(shè)備溫濕度表熱球風(fēng)速計(jì)壓差表塵埃粒子計(jì)數(shù)器手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器包溫培養(yǎng)箱以上器具設(shè)配需功能完好,需檢定的應(yīng)具有有效的檢定證書(shū)。5.2潔凈廠房的建筑裝飾的驗(yàn)證5.2.1驗(yàn)證要求5.2.1.1廠房結(jié)構(gòu)要求a)潔凈廠房的內(nèi)墻表面是否平整,光滑,無(wú)顆粒脫落,能耐受活洗和消蠹。交接處 是采用圓弧裝飾。b)潔凈廠房地面應(yīng)平整、無(wú)裂縫、無(wú)缺陷、易活洗。c)安全門(mén)的密封性,緊急時(shí)易丁打開(kāi),安全通道應(yīng)無(wú)障礙。d)潔凈廠房的頂棚及進(jìn)入潔凈區(qū)的管道,風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封良好。潔 凈廠房的門(mén)閉合時(shí)應(yīng)完全密封,并向潔凈度高的方向開(kāi)啟。5.2

4、.1.2配電、照明設(shè)施要求a)供電系統(tǒng)線路、配電柜、插座等電氣設(shè)備符合安裝要求。b)供電線路采用暗敷鋪設(shè)。電氣管線管口,安裝丁墻上的各種電氣設(shè)備與墻體接縫 處應(yīng)可靠密封。c)照明燈具應(yīng)外部造型簡(jiǎn)單,不易積塵,便丁擦拭。照明燈具采用吸頂安裝,燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施。5.2.1.3給排水管道要求潔凈車(chē)間驗(yàn)證方案a)給水排水管材應(yīng)耐腐蝕,安裝連接方便。b)水管線路檢漏合格5.2.1.5其他附屆設(shè)施潔凈廠房入口處有防鼠設(shè)施;潔凈廠房與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計(jì);配備人員的洗 手、換鞋、消蠹設(shè)施;不同房間之間有傳遞窗;安全門(mén)旁有手錘,潔凈間通道有應(yīng)急照明 燈。5.2.2驗(yàn)證方法潔凈廠房建設(shè)過(guò)程

5、中,在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廠房的建筑裝飾進(jìn)行驗(yàn)證,工程的驗(yàn)證結(jié)果應(yīng)填 寫(xiě)相應(yīng)的中間驗(yàn)收單(格式見(jiàn)附表1)或設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄(格式見(jiàn)附表2)。廠房竣工后, 應(yīng)對(duì)廠房進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收并填寫(xiě)竣工驗(yàn)收單(格式見(jiàn)附表3)。5.2.3判定標(biāo)準(zhǔn)在潔凈廠房施工過(guò)程中,中間工程通過(guò)驗(yàn)收,方可進(jìn)行下道工序的施工。潔凈廠房竣工驗(yàn)收完成后,所有項(xiàng)目均符合驗(yàn)證要求的內(nèi)容, 則廠房的建筑裝飾符合規(guī)定,通過(guò)驗(yàn)證。5.3凈化空調(diào)系統(tǒng)的驗(yàn)證5.3.1凈化空調(diào)系統(tǒng)概述本公司十萬(wàn)級(jí)潔凈廠房采用全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)管材料采用鍍鋅薄鋼板, 凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用聚乙烯保溫材料,防火等級(jí)為B2級(jí),潔凈廠房外新風(fēng)經(jīng)初效,中效,高效空氣過(guò)濾器三級(jí)過(guò)

6、濾后送入潔凈區(qū)內(nèi)。高效過(guò)濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末端的送風(fēng)口 內(nèi)。下側(cè)為回風(fēng)口,回風(fēng)口加裝初效過(guò)濾器,所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機(jī)組。 由丁我公司模壓硫化,擠出硫化,二次硫化生產(chǎn)工藝會(huì)產(chǎn)生微量塵埃和刺激性氣體,因此 在擠出硫化問(wèn),平板硫化間,烘箱間加裝局部排風(fēng)系統(tǒng),末端為不銹鋼排風(fēng)罩,由鍍鋅薄 鋼板連接至排風(fēng)機(jī),風(fēng)管內(nèi)安裝有止回閥,防止室外氣流倒灌。十萬(wàn)級(jí)潔凈廠房使用的空調(diào)機(jī)組是由北京北冷空調(diào)設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LFD55W型,空調(diào)機(jī)組空調(diào)機(jī)組由初效過(guò)濾、中效過(guò)濾、制冷系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)和加熱器等功能段組成。功率為20HR制冷量為55KW加熱量為24KW可滿足潔凈廠房溫度控制要求。5.3.2凈化空

7、調(diào)系統(tǒng)安裝確認(rèn)5.3.2.1設(shè)備安裝要求設(shè)施部件名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)要求空調(diào)機(jī)組LFD55W密封、無(wú)漏氣,符合設(shè)計(jì)安裝要求送風(fēng)、回風(fēng)接口密封、無(wú)漏氣風(fēng)管鍍鋅鋼板符合設(shè)計(jì)安裝要求,密封、無(wú)漏氣排風(fēng)口鍍鋅鐵皮與頂棚密封合格潔凈車(chē)間驗(yàn)證方案初效過(guò)濾器無(wú)紡布潔凈、無(wú)破損中效過(guò)濾器無(wú)紡布潔凈、無(wú)破損局效過(guò)濾器玻璃纖維紙符合安裝要求,潔凈、無(wú)破損5.3.2.2空氣高效過(guò)濾器的安裝要求根據(jù)送風(fēng)系統(tǒng)圖和高效過(guò)濾器的設(shè)計(jì)安裝規(guī)定,通過(guò)對(duì)下列項(xiàng)目的檢查以確認(rèn)空氣高 效過(guò)濾器的安裝是否符合規(guī)范要求,檢查項(xiàng)目有1.安裝步驟:空調(diào)器拼裝結(jié)束 T 內(nèi)部活洗 T 安裝初、中效過(guò)濾器 T 風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí) 后T 安裝末端的高效過(guò)

8、濾器。2.按送風(fēng)系統(tǒng)圖在規(guī)定的位置、安裝規(guī)定型號(hào)的過(guò)濾器。3.每臺(tái)高效過(guò)濾器應(yīng)有合格證。4.濾器與送風(fēng)管道之間應(yīng)軟連接并安裝有調(diào)節(jié)閥。5.濾器與天花板之間連接牢固、密封嚴(yán)密。5.3.2.3凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝驗(yàn)證方法在各個(gè)部件和設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄(附表2),風(fēng)管在安裝前應(yīng)進(jìn)行吹洗脫脂以保證風(fēng)管的活潔?;钕赐戤吅髴?yīng)填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄(附 表4),送風(fēng)、回風(fēng)管道安裝完畢后,應(yīng)采用200W燈光進(jìn)行檢漏,驗(yàn)證接口是否密封無(wú)漏氣。檢驗(yàn)完畢后,應(yīng)填寫(xiě)風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄(附表5)。在凈化空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)備和部件安裝施工完畢后,應(yīng)對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行中間工程驗(yàn)收,驗(yàn)收包括:結(jié)構(gòu)部分、通

9、風(fēng)部分和電氣部分。驗(yàn)收完畢后填寫(xiě)中間驗(yàn)收單(附表1)。5.3.3空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)a.空調(diào)凈化機(jī)組的運(yùn)行確認(rèn)空調(diào)機(jī)組及風(fēng)管安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后,按照操作說(shuō)明開(kāi)啟空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行 運(yùn)行。檢查內(nèi)容包括:電源自控系統(tǒng):應(yīng)啟動(dòng)關(guān)閉正常、控制靈敏;送回風(fēng)管道:連接符潔凈車(chē)問(wèn)驗(yàn)證方案合規(guī)定,送風(fēng)管道閥門(mén)調(diào)控正常。輸送風(fēng)機(jī):能正常運(yùn)行、無(wú)異常振動(dòng);箱體:密封嚴(yán)密, 不泄漏。檢查完畢后應(yīng)填寫(xiě)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(附表6)。b.凈化空氣輸送管道的運(yùn)行確認(rèn)檢查內(nèi)容:氣密性:不泄漏;終端風(fēng)閥:可調(diào)節(jié)、關(guān)閉嚴(yán)密。檢查完畢后應(yīng)填寫(xiě):凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄(附表7)d.空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試待空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,應(yīng)對(duì)空調(diào)

10、系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試結(jié)果應(yīng)符合下列要求。項(xiàng)目要求檢測(cè)方法溫度調(diào)整1828 CGB 50591濕度調(diào)整45 65%靜壓差與非潔凈區(qū)之間10Pa調(diào)整換氣次數(shù) 15次/小時(shí)風(fēng)速(白級(jí)潔凈臺(tái))水平層流0.4m/s塵埃數(shù) 0.5 11 m 3,500,000個(gè)/m3 5 m 15次/小時(shí)風(fēng)速(白級(jí)潔凈臺(tái))水平層流0.4m/s靜壓差與非潔凈區(qū)之間10Pa塵埃數(shù) 0.5 m 3,500,000個(gè)/m3 5 m 20,000個(gè)/m30(白級(jí)潔凈臺(tái))沉降菌數(shù) 10個(gè)/血(十萬(wàn)級(jí)) 1個(gè)/也(白級(jí)潔凈臺(tái))GB/T16294凈化空調(diào)系統(tǒng)的性能確認(rèn)時(shí)間為一個(gè)月,每個(gè)工作日進(jìn)行靜態(tài)測(cè)試,各檢測(cè)項(xiàng)目的頻次按照YY0033無(wú)

11、菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范中規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)完畢后應(yīng)填寫(xiě)相應(yīng)的 環(huán)境監(jiān)測(cè)記錄。6.驗(yàn)證工作人員職責(zé)安排6.1質(zhì)管部a.負(fù)責(zé)驗(yàn)證方案的起草與驗(yàn)證的實(shí)施;b.收集各項(xiàng)驗(yàn)證記錄并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和審核;c.負(fù)責(zé)驗(yàn)證報(bào)告的書(shū)寫(xiě);d.提供驗(yàn)證所用計(jì)量器具及設(shè)備;e.負(fù)責(zé)采樣及測(cè)定;f.負(fù)責(zé)擬定驗(yàn)證周期。6.2采購(gòu)部潔凈車(chē)間驗(yàn)證方案a.提供潔凈廠房建筑裝飾材料相關(guān)檢查記錄;b.提供潔凈廠房設(shè)備及空調(diào)系統(tǒng)的說(shuō)明書(shū)及合格證。6.3生產(chǎn)部a.負(fù)責(zé)潔凈廠房的活潔、消蠹;b.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的活場(chǎng)工作。7.驗(yàn)證時(shí)間安排7.1首次驗(yàn)證的條件a.各檢測(cè)儀器、計(jì)量?jī)x表均已檢定合格,設(shè)備安裝已就緒;b.車(chē)間土建工程、內(nèi)部裝修、空氣凈化

12、系統(tǒng)均已竣工;c.潔凈廠房經(jīng)法定部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)符合十萬(wàn)級(jí)規(guī)定。7.2首次驗(yàn)證時(shí)間安排時(shí)間需驗(yàn)證內(nèi)容20 xx緝R xx月xx日一20 xx緝R xx月xx日建筑裝飾,設(shè)備冷卻水管道20 xx緝R xx月xx日一20 xx緝R xx月xx日空調(diào)系統(tǒng)的安裝確認(rèn)20 xx緝R xx月xx日一20 xx緝R xx月xx日空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)20 xx緝R xx月xx日一20 xx緝R xx月xx日空調(diào)系統(tǒng)的性能確認(rèn)7.4再驗(yàn)證周期7.4.1若潔凈廠房停用后重新啟用,應(yīng)對(duì)空調(diào)凈化系統(tǒng)進(jìn)行重新驗(yàn)證確認(rèn)7.4.2廠房結(jié)構(gòu)布局發(fā)生變更應(yīng)對(duì)廠房建筑裝飾,空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行重新驗(yàn)證確認(rèn)7.4.3空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生變更后,應(yīng)對(duì)空調(diào)

13、系統(tǒng)進(jìn)行重新驗(yàn)證。潔凈車(chē)間驗(yàn)證方案附表編制:日期:審核:日期:批準(zhǔn):日期:附表1:中間驗(yàn)收單附表2:設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄附表3:竣工驗(yàn)收單附表4:管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄附表5:風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄附表6:設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄附表7:凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄目錄附表1:中間驗(yàn)收單中間驗(yàn)收單分項(xiàng)工程名稱(chēng):中間驗(yàn)收日期:工程內(nèi)容中問(wèn)驗(yàn)收結(jié)果遺留問(wèn)題評(píng)定苞見(jiàn)附件檢查人:工長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人:建設(shè)單位:(公章)施工單位:(公章)代表(簽字)代表(簽字):年月日年月日附表2:設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄分項(xiàng)名稱(chēng):檢查日期:工程編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)工程名稱(chēng)施工圖號(hào)規(guī)格型號(hào)制造廠 _包裝情況設(shè)備外觀情況電氣部分的絕緣情況設(shè)

14、備附件名稱(chēng)(安裝箱單)_備注_檢查人:工長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人:建設(shè)單位:(公章)施工單位:(公章)代表(簽字):年月日代表(簽字):年 月 日附表3:竣工驗(yàn)收單竣工驗(yàn)收單工程名稱(chēng)工程地點(diǎn)開(kāi)工日期竣工日期驗(yàn)收日期工 程內(nèi)容驗(yàn)收結(jié)果評(píng)定息見(jiàn)評(píng)定人:工長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人:附件建設(shè)單位:(公章)施工單位:(公章)代表(簽字)代表(簽字):年 月 日年 月 日附表4:管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)記錄分部分項(xiàng)工程名稱(chēng):日期:管 線號(hào)材質(zhì)工作介質(zhì)吹洗脫脂介質(zhì)壓力流速吹洗次數(shù)鑒定介質(zhì)鑒定檢 查意 見(jiàn)工長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工員:建設(shè)單位:代表(簽字):日期:施工單位:代表(簽字):日期:附表5:風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄工程名稱(chēng):分項(xiàng)工程名稱(chēng):風(fēng)管名稱(chēng):檢測(cè)日期:潔凈度級(jí) 別風(fēng)管部位風(fēng)管斷面 長(zhǎng):X寬(mm)漏風(fēng)點(diǎn)編 號(hào)漏風(fēng)管位 置檢查方法檢 查意 見(jiàn)工長(zhǎng)或技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工員:建設(shè)單位:代表(簽字):日期:施工單位:代表(簽字):日期:注:風(fēng)管名稱(chēng)指送風(fēng)管或回風(fēng)管;風(fēng)管部位指干管、支干管或支管附表6:設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄工程名稱(chēng): 分項(xiàng)工程名稱(chēng)及

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