鋼結(jié)構(gòu)車間安全施工方案與鋼結(jié)構(gòu)雨篷安全施工專項方案匯編

1、鋼結(jié)構(gòu)車間安全施工方案與鋼結(jié)構(gòu)雨篷安全施工專項方案匯編鋼結(jié)構(gòu)車間安全施工方案一、工程概況：遼寧大連紅巖河施工現(xiàn)場內(nèi)，鋼結(jié)構(gòu)車間廠房建筑面積合計約5280m2。主廠房為單層雙跨雙坡剛架結(jié)構(gòu)，主廠房長 120m，寬 42m，輔助廠房為磚混結(jié)構(gòu)墻面加鋼結(jié)構(gòu)屋面，輔助廠房長 48m，寬為 5m，主廠房檐口高度為 12m，輔助廠房檐口高度為 4.2m。主廠房鋼柱和屋面剛架梁之間采用 10.9 級扭剪型高強(qiáng)螺栓連接 , 輔助廠房屋面梁與墻面用預(yù)埋螺栓相連。高強(qiáng)螺栓連接處摩擦面采用噴砂除銹，抗滑移系數(shù) 0.4, 摩擦面不得油漆。本工程主剛架采用的鋼材材質(zhì)為Q345B級鋼。 Q345B材料手工焊接采用 E50

2、xx 焊條，保護(hù)焊采用 ER50-6焊絲 , 埋弧焊焊絲采用 H10Mn2配 SJ101 焊劑 , 對接焊縫及熔透焊縫均要求與母材等強(qiáng) , 應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求 , 焊縫等級不得低于二級標(biāo)準(zhǔn) , 并按規(guī)定進(jìn)行外觀及內(nèi)部缺陷檢查 , 其余焊縫不低于焊接質(zhì)量檢驗的三級標(biāo)準(zhǔn) , 主鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件以 Sa2.5 級噴砂除銹 , 其它次鋼采用人工除銹時達(dá)到 t2 標(biāo)準(zhǔn) , 除銹后涂刷防銹底漆兩道，最終厚度為大于 60m，鋼柱、鋼梁面漆為防火涂料，鋼柱耐火極限 2 小時，鋼梁耐火極限 1.5 小時 , 從柱底向上 150mm處不刷防火涂料 , 除鋼柱鋼梁外按底漆紅丹一度 , 刮膩?zhàn)?，酚醛漆?/p>

3、度 .屋面外板采用 0.5mm厚藍(lán)色灰色 760 角馳型壓型彩鋼板，下面鋪設(shè) 100mm玻璃棉和 0.4mm白色 Sx-900 壓型鋼板，外墻面為 0.5mm白第1頁共21頁色 820 型壓型板 , 里面為 100 厚超細(xì)玻璃棉氈 ( 容重 12KG/M3),內(nèi)墻面為0.4mm白色 900 型壓型鋼板 , 窗戶采用 90 系列塑鋼窗 , 成品彩鋼板推拉門及平開門。本工程圖紙由儀征華緯工程有限責(zé)任公司設(shè)計。監(jiān)理有限公司監(jiān)理。本工程工程總承包：中核華興建設(shè)有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司。焊縫檢測單位：江蘇中核華興工程檢測有限公司。本次施工采用的施工和驗收規(guī)范為GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

4、范，2006 年 11 月 5 日開工，計劃竣工日期為2007 年2 月 28 日，合同工期總?cè)諝v天數(shù)115 天。二、工程特點(diǎn)：本工程屬雙跨雙坡輕鋼結(jié)構(gòu)，G/K/B 軸鋼柱間設(shè)有吊車梁，整個廠房鋼柱 71 根，鋼梁為 21 榀，工程量大，此工程設(shè)計型鋼均為焊接直截面 H型鋼。三、安全保證措施：1、組織保證：項目經(jīng)理是施工安全的第一責(zé)任人，現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，每天對現(xiàn)場安全進(jìn)行巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患并及時予以處理。安全員受項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，并可向公司質(zhì)量安全部直接匯報工作。2、制度保證：1）建立安全技術(shù)交底制度。制作前、安裝前，應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育及時交底，檢查落實(shí)所有安全技術(shù)措施

5、和安全防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。第2頁共21頁2）建立特殊工種上崗制度，特殊崗位工種人員要求持證上崗，特別是焊工、起重工。嚴(yán)禁無證上崗。3）建立施工安全獎罰制度，獎罰分明，對違反操作規(guī)程違章指揮和違章施工者重罰，遵章守紀(jì)者給予獎勵。3、具體措施：1）及時做好對冬季、雨季的施工安全及防護(hù)，搭設(shè)防護(hù)棚、防護(hù)欄桿及防滑措施。要保證施工安全，秋季做好人員防暑降溫工作，環(huán)境衛(wèi)生工作。四級風(fēng)速嚴(yán)禁室外高空作業(yè)及吊裝作業(yè)，雨天禁止焊接及安裝鋼結(jié)構(gòu)主體作業(yè)。更換焊條應(yīng)戴電焊手套，在潮濕地點(diǎn)操作時，應(yīng)站在絕緣橡膠板或木柜上，不得使用生銹、破損藥皮的焊條。2）施工人員必須使用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動保護(hù)用品，系緊

6、安全帽帶，掛好安全帶，保證高掛低用，高空作業(yè)必須穿防滑鞋。按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程和國家勞動保護(hù)規(guī)定進(jìn)行施工，嚴(yán)禁在高空嬉戲和酒后作業(yè)。3) 氧氣、乙炔要分庫存放，制定管理制度，配備足夠的消防器材。施工過程中，氧氣、乙炔要加回火裝置，兩瓶保持 10M以上的安全距離，且離動火點(diǎn)也應(yīng)保持 10M以上的安全距離。施焊場地清除易燃、易爆物品，并對周圍的易燃、易爆物品進(jìn)行覆蓋、隔離。焊接施工不能與油漆施工同時進(jìn)行。施工現(xiàn)場配置滅火器。4) 從事鋼結(jié)構(gòu)安裝高空作業(yè)人員應(yīng)身體健康，有心臟病、高血壓、恐高癥等疾病的人員，嚴(yán)禁高空作業(yè)。5) 鋼結(jié)構(gòu)安裝：a) 鋼構(gòu)件的堆放和拼裝，必須卡緊、卡牢，堆放位置和間

7、距應(yīng)合理。移動、翻身時，撬杠點(diǎn)要穩(wěn)，滾動和滑動時，人應(yīng)站離危險區(qū)。第3頁共21頁b) 吊裝區(qū)域內(nèi)，應(yīng)設(shè)置安全警戒線，進(jìn)出入口懸掛警示標(biāo)志，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。吊裝時，作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。吊裝時，地面吊車指揮人員應(yīng)站于視野最佳指揮處指揮，吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人。 c) 構(gòu)件吊裝前，對于吊裝所使用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。構(gòu)件吊裝應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。吊鉤、卡具應(yīng)牢固，吊點(diǎn)應(yīng)選擇構(gòu)件吊裝不變形、吊裝平穩(wěn)的位置，構(gòu)件靠近安裝位置時應(yīng)緩慢。嚴(yán)禁安裝人員將手放在構(gòu)件安裝就位的接觸面，防止構(gòu)件安裝就位時擠壓到手。構(gòu)件吊裝就位應(yīng)統(tǒng)一行動，吊裝指揮、起重工、吊車司機(jī)之間采用哨子和手勢來保持聯(lián)系。

8、各施工人員只有在明確指示后才能按規(guī)定要求進(jìn)行施工作業(yè)，各施工人員嚴(yán)格執(zhí)行，統(tǒng)一行動。吊裝人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本崗位安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁吊車掛構(gòu)件過夜。d) 構(gòu)件正式吊裝前，應(yīng)先試吊，鋼絲繩與構(gòu)件間采用橡膠帶加以襯墊，防止鋼絲繩損壞。檢查吊鎖具是否牢固、可靠。e）安裝柱子使用鋁合金長梯或竹梯，梯子的頂端應(yīng)設(shè)有墊子，此面靠近鋼柱的翼緣。梯腳設(shè)有防滑裝置，放梯子的角度75°左右，人登梯子時下面必須有人扶梯。禁止兩人同登一個梯子。f ）安裝第一根鋼柱時，用18 鋼絲繩綁扎在離鋼柱柱頭1/3處并用卸扣鎖住，然后吊車慢慢起吊至柱基礎(chǔ)上，在柱腳錨栓螺母未壓緊柱底板前，吊車不得松鉤，防止鋼柱傾覆。單根鋼柱安

9、裝好后，應(yīng)及時拉好攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩的一頭與地錨系緊（地錨斜插入地面1米）。攬風(fēng)繩與地面的夾角一般小于45°角（見附圖一）。利用鋁合金長梯或長竹梯安裝人員爬上鋼柱解掉卸扣。第二根鋼柱安裝好，應(yīng)及時將鋼柱間的剛性聯(lián)系梁安裝就位。第4頁共21頁g）屋面鋼梁吊裝前，檢查鋼柱是否固定牢靠，利用鋁合金長梯，安裝人員爬上鋼柱，并將安全帶掛鉤掛于檁拖孔內(nèi)，保證安全。h）屋面鋼梁安裝前，采用25T 汽吊， 18 鋼絲繩和 2T 葫蘆結(jié)合。在地面拼接成人字型鋼梁，盡量減少高空操作。i) 安裝過程使用的高強(qiáng)螺栓應(yīng)用工具袋裝好運(yùn)到鋼梁上，嚴(yán)禁地面人員徒手將高強(qiáng)螺栓向上拋，嚴(yán)禁將高強(qiáng)螺栓散件置于梁上，利用吊車吊

10、鋼梁時帶到屋面。j ）第一榀鋼梁安裝時將利用大型構(gòu)件正式吊裝前應(yīng)試吊采用鋼絲繩和葫蘆相配合。鋼梁兩端用纜風(fēng)繩地面人工配合吊裝。兩根 18 鋼絲繩綁扎在鋼梁（見附圖二）處，正式吊裝前應(yīng)先試吊，試吊時先緩慢提升吊鉤，在吊鉤提升的過程中將吊索理順。當(dāng)?shù)跛魇芰o后停止吊鉤的提升檢查索具是否捆綁牢固。檢查完畢后吊鉤緩慢起升，檢查、調(diào)整吊點(diǎn)位置、構(gòu)件受力等。試吊結(jié)束檢查全部滿足要求后方可進(jìn)行正式吊裝。正式吊裝起吊時，鋼梁一端系根攬風(fēng)繩，調(diào)節(jié)鋼梁在空中的方向及擺動，吊裝時先將鋼梁吊離地面，若屋面鋼梁兩端保持平穩(wěn)則緩慢提升，當(dāng)屋面鋼梁提升到柱頂標(biāo)高以上后，吊車速度應(yīng)緩慢，此時嚴(yán)禁安裝人員將手放在構(gòu)件安裝就位

11、的接觸面，防止構(gòu)件安裝就位時擠壓到手。鋼梁端板與鋼柱端板連接時先用沖子將鋼梁端面高強(qiáng)螺栓孔對齊，然后將高強(qiáng)螺栓穿入螺栓孔內(nèi)，將高強(qiáng)螺栓初擰好，使第一榀鋼梁初步就位。第一榀鋼梁初步就位后，進(jìn)行屋面鋼梁的進(jìn)一步矯正。第一榀鋼梁矯正好后，應(yīng)及時將抗風(fēng)柱和鋼梁間連接螺栓擰緊，并將端部高強(qiáng)螺栓終擰。第5頁共21頁k）屋面鋼梁與鋼柱進(jìn)行高強(qiáng)螺栓施工時，操作人員利用鋁合金長梯爬上鋼柱并將保險帶掛于檁托孔內(nèi)，此次工程的高強(qiáng)螺栓為扭剪型高強(qiáng)螺栓，采用專用的電動扳手終擰。L）第一榀屋面鋼梁吊裝就位后，應(yīng)立即用攬風(fēng)繩將鋼梁做臨時固定，待第二榀屋面鋼梁安裝結(jié)束后，立即安裝兩榀鋼梁間的部分檁條和鋼性系梁，使其形成一個空

12、間鋼性結(jié)構(gòu)。m）整榀屋面鋼梁安裝好后，為保證安全，采用角鋼端部與鋼梁檁托焊板穿孔固定，角鋼上端穿孔套8mm鋼絲繩拉結(jié)。沿鋼梁方向均拉鋼絲繩于角鋼（見附圖三），此鋼絲繩可作為安裝檁條和在鋼梁上行走時操作人員安全帶掛鉤的固定位置。6) 檁條和拉桿安裝：a）安裝施工用腳手架應(yīng)由專人搭設(shè)，確認(rèn)安全后可上人作業(yè)。腳手板鋪設(shè)必須平穩(wěn)，并綁扎牢固，以防腳手板滑落或翻板傷人。現(xiàn)場安裝時操作人員應(yīng)配帶小工具袋，使用后的工具應(yīng)放入袋中，防止高空墜物傷人，嚴(yán)禁高空投擲東西。高空作業(yè)應(yīng)穿防滑鞋。b）檁條安裝，由于是高空作業(yè)，為確保操作人員的安全，高空操作人員應(yīng)騎跨于鋼梁表面上，保險帶掛于安全鋼絲上，地面操作人員應(yīng)保持

13、 45 度角拉檁條，并戴好安全帽以防檁條滑落。拉檁條用的繩子應(yīng)牢固固定在鋼梁上，防止檁條安裝過程繩子墜落。c）屋面拉桿安裝時，應(yīng)在檁條間鋪設(shè)300mm寬的跳板。操作人員將安全帶系于檁條上，防止墜落。7）油漆補(bǔ)漆施工時，操作人員在高空作業(yè)時，務(wù)必系好安全帶，并將安全帶掛于可靠位置上，補(bǔ)刷檁條時，在檁條上鋪設(shè)木板便于行第6頁共21頁走。如地面墊層施工完畢，也可設(shè)移動活動平臺，便于涂料涂刷和補(bǔ)刷。8）屋面外板制作采取現(xiàn)場架高制作，彩板成型機(jī)放置一定要平穩(wěn)，不得有傾斜現(xiàn)象。將壓型鋼板按安裝方向放置在靠近屋架的檁條上，避免壓型鋼板在屋面上調(diào)頭。上第一塊板時檁條擱木板操作。隨后利用已上彩板站人施工。操作人

14、員必須穿膠鞋上屋面鋪設(shè)彩板，防止打滑，雨天禁止操作。壓型鋼板在屋面臨時放置時，每7 塊彩板間應(yīng)用鋼絲加以束縛，防止被風(fēng)刮走。9）墻面內(nèi)板安裝時，根據(jù)廠房高度，搭設(shè)一活動架（此活動架也用于墻面外板安裝）確定安裝牢固后安裝人員才允許作業(yè)。現(xiàn)場高空安裝人員應(yīng)系好安全帶，并將掛鉤系于牢固可靠處。施工中高空操作人員應(yīng)攜帶工具袋，將零碎的工機(jī)具及配件放于其中，防止東西墜落傷人。經(jīng)過安裝交底后，按照內(nèi)板排版圖進(jìn)行施工。10）墻面板安裝時利用活動架按設(shè)計排版圖要求，逆主導(dǎo)風(fēng)向安裝，安裝應(yīng)從建筑的轉(zhuǎn)角處開始，采用線墜進(jìn)行校正。第7頁共21頁鋼結(jié)構(gòu)雨篷安全施工專項方案第一章工程概況1、工程概況 xx 高速公路工程

15、共有xx、xx、xx、xx、xx 及 xx6 個收費(fèi)站需新建收費(fèi)雨棚，收費(fèi)雨篷的結(jié)構(gòu)形式有鋼架和網(wǎng)架相結(jié)合結(jié)構(gòu)形式、鋼架結(jié)構(gòu)形式和網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式三種類型，建筑面積約 5115m2。主要包括以下工程內(nèi)容：雨篷網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、雨棚立柱、屋面、基礎(chǔ)、雨篷照明等。1.1xx 收費(fèi)站雨棚為鋼架和網(wǎng)架結(jié)合，面積 2476m2，建筑高度為12.28m。雨棚中間部分為鋼架結(jié)構(gòu)，兩邊部分為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面采用0.475mm厚彩瓦、采光板和4mm厚鋁塑板吊頂，網(wǎng)架屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼，中間部分屋面檁條為方管?；A(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。 1.2xx 收費(fèi)站雨棚收費(fèi)站為鋼架結(jié)構(gòu)，面積 1165m2，建筑高度

16、為9.10m。雨棚立柱為鋼管柱外包鋁板，鋼梁為H型鋼，屋面采用0.476mm厚彩瓦和 4mm厚鋁塑板吊頂，屋面檁條為 C型冷彎薄壁型鋼，天溝為 2mm厚鋼板。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。 1.3xx 收費(fèi)站雨棚為鋼架結(jié)構(gòu)，面積 1060m2，建筑高度為 9.1m。雨棚立柱為鋼管柱外包鋁板，鋼梁為 H型鋼，屋面采用 0.476mm厚彩瓦和 4mm厚鋁塑板吊頂，屋面檁條為 C型冷彎薄壁型鋼，天溝為 2mm厚鋼板?；A(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。 1.4xx 收費(fèi)站有出口和入口 2 條道，雨棚均為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。出口匝道雨棚面積 400m2，建筑高度為 7.80m；入口匝道雨棚面積 310m2，建筑高

17、度為 7.80m。雨棚立柱為鋼管柱，鋼管用 Q235鋼，屋面均采用第8頁共21頁0.476mm厚彩瓦和 4mm厚鋁塑板吊頂，屋面檁條為 C型冷彎薄壁型鋼，天溝為 2mm厚鋼板。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。 1.5xx 收費(fèi)站有 A、B、C、D四條匝道，雨棚均為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。 A 匝道面積 520m2，建筑高度為 7.80m；B 匝道面積 310m2，建筑高度為 7.80m；C匝道面積 240m2，建筑高度為 7.80m；D匝道面積 400m2，建筑高度為7.80m；雨棚立柱為鋼管柱，鋼管用Q235鋼，屋面均采用0.476mm厚彩瓦和 4mm厚鋁塑板吊頂，屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼，天溝為2mm

18、厚鋼板?；A(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。1.6下村收費(fèi)站有出口和入口 2 條匝道，雨棚均為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。出口匝道雨棚面積 400m2，建筑高度為 7.80m；入口匝道雨棚面積 310m2，建筑高度為 7.80m。雨棚立柱為鋼管柱，鋼管用 Q235鋼，屋面均采用0.476mm厚彩瓦和 4mm厚鋁塑板吊頂，屋面檁條為C型冷彎薄壁型鋼，天溝為 2mm厚鋼板。基礎(chǔ)型式暫定采用天然獨(dú)立淺基礎(chǔ)。第二章編制依據(jù)編制依據(jù) 1，業(yè)主提供的鋼結(jié)構(gòu)施工圖9-0137，出圖時間 2007-022，業(yè)主提供的影印文件。3、現(xiàn)場踏勘情況4、我公司依據(jù) GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制定的職業(yè)健康管理

19、體系文件GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)第三章安全目標(biāo) 3.1HSE目標(biāo)根據(jù)本公司安全施工的豐富經(jīng)驗及質(zhì)量和職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理手冊的要求，根據(jù)對招標(biāo)單位安全施工要求的全面理解，本施工組織設(shè)計確定工程的HSE目標(biāo)為： l零死亡； l零受傷； l第9頁共21頁零污染施工中，將嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法，遵守招標(biāo)單位的安全規(guī)定和我公司的安全施工要求，加強(qiáng)現(xiàn)場 HSE管理，創(chuàng)造安全文明的施工環(huán)境，有效消除施工現(xiàn)場不安全因素，預(yù)防各類事故的發(fā)生，確保 HSE目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 3.2 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的主要保證措施 ? 嚴(yán)格執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法、建設(shè)

20、部的有關(guān)安全規(guī)定及招標(biāo)單位的安全文明施工要求，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量和職業(yè)健康、安全、環(huán)保管理手冊和安全制度、獎罰制度。 ? 建立完善的現(xiàn)場施工安全管理體系，明確項目經(jīng)理是項目安全第一責(zé)任人。 ? 項目經(jīng)理部將根據(jù)招標(biāo)單位的 HSE管理文件，設(shè)專職安全經(jīng)理、安全工程師和安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員。建立全方位的安全保證體系。 ? 建立、健全項目經(jīng)理部安全管理、安全責(zé)任、安全教育、安全措施、安全監(jiān)督等制度并認(rèn)真執(zhí)行。 ? 開工前，單獨(dú)編制安全施工方案，并嚴(yán)格實(shí)施。各專業(yè)工程師在編制專業(yè)施工技術(shù)方案時，必須提出施工安全保證措施，最大限度地降低事故風(fēng)險。?開工前對施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)、施工安全交底。

21、?持證上崗，進(jìn)行全員入場安全教育。? 嚴(yán)格實(shí)行每天一次的班前安全會和每周周一安全例會制度。 ? 完善現(xiàn)場施工生產(chǎn)安全設(shè)施，有效實(shí)施安全防護(hù)。 ? 加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)，實(shí)施全過程、全方位、全天候、全員安全管理。定期進(jìn)行安全檢查。 ? 加強(qiáng)施工工機(jī)具的維護(hù)、保養(yǎng)，確保工、機(jī)具完好。 ? 規(guī)范施工現(xiàn)場安全標(biāo)識。 ? 加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)工作，與當(dāng)?shù)乇Ｐl(wèi)部門聯(lián)手建立安全保衛(wèi)防范網(wǎng)絡(luò)。 ? 規(guī)范施工人員的語言、行為。按安全施工要求著裝。 ? 合理布置現(xiàn)場總平面，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場總平面規(guī)劃，保證現(xiàn)場設(shè)備、材料有序堆放。 ? 加強(qiáng)作業(yè)人員的安全衛(wèi)生防護(hù)，切實(shí)保證施工作業(yè)人員第10頁共21頁的身體健康。防止職業(yè)病。?不污染施工

22、現(xiàn)場和現(xiàn)場周邊環(huán)境。按規(guī)定處理施工垃圾和生活垃圾。第四章安全機(jī)構(gòu)設(shè)置安全生產(chǎn)經(jīng)理 xx 專職安全員 xx 兼職安全員 ( 土建班 )xx 兼職安全員( 鋼構(gòu)制作班 )xx 兼職安全員 ( 鋼構(gòu)安裝班 )xx 兼職安全員 ( 裝修班 )xx 兼職安全員 ( 水電安裝班 )xx 安全員職責(zé)： l貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量、勞動保護(hù)、環(huán)境保護(hù)的方針、政策，并監(jiān)督執(zhí)行。l參加施工調(diào)查，檢查施工準(zhǔn)備工作和技術(shù)交底并審核施工組織設(shè)計中有關(guān)安全、質(zhì)量技術(shù)措施。l根據(jù)設(shè)計文件和施工組織設(shè)計要求檢查施工方法、技術(shù)操作方法，對違反操作規(guī)程和危害工程質(zhì)量現(xiàn)象堅決制止并令其返修。l負(fù)責(zé)施工過程的檢查、驗收和質(zhì)

23、量評定，并按將質(zhì)量檢查結(jié)果上報公司工程部。 l負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄。l負(fù)責(zé)組織安全事故、工程質(zhì)量事故及其它較大事故的調(diào)查分析，按上級要求呈報調(diào)查處理報告，并辦理違章事故的經(jīng)濟(jì)罰款。l參加隱蔽工程檢查和工程竣工預(yù)驗及驗收交接工作。第五章安全施工措施 5.1 專項施工安全技術(shù)措施基坑施工安全技術(shù)措施（1）現(xiàn)場施工區(qū)域應(yīng)有安全標(biāo)志和圍護(hù)設(shè)施。（2）基坑施工期間應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)基坑周圍地面變化情況的巡查，如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍塌，應(yīng)及時加以分析和處理。第11頁共21頁（3）下雨或者地下滲透所造成的積水要及時抽干。鋼結(jié)構(gòu)施工安全技術(shù)措施（ 1）凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩

24、帶安全帶，并應(yīng)系牢。（2）鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制有針對性的施工方案，并經(jīng)總包、監(jiān)理批準(zhǔn)后方能施工。（3）司機(jī)、指揮和起重人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格后，方能上崗作業(yè)。（4）吊裝作業(yè)前，應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并檢查起吊用具和防護(hù)設(shè)施，落實(shí)吊物的回轉(zhuǎn)半徑范圍、吊物的落點(diǎn)等情況的準(zhǔn)備工作。此外，專職安全員應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固。板手等工具必須用繩子系掛在身上，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止發(fā)生高空墜落事故。（5）平吊長形構(gòu)件時，兩個吊點(diǎn)的位置應(yīng)在距重心相等距離的兩端，吊力的作用線應(yīng)通過重心。豎吊物件的吊點(diǎn)位置應(yīng)在重心上端。（6）鋼結(jié)構(gòu)吊裝時，對細(xì)長

25、構(gòu)件不宜采用單點(diǎn)起吊，應(yīng)采用二點(diǎn)起吊。二點(diǎn)起吊的每個吊點(diǎn)分別距桿件各端 0.21L ，即以 0.21 乘桿件長度。（7）對吊裝區(qū)域不安全因素和不安全環(huán)境，要事先進(jìn)行檢查和采取有效的保護(hù)措施。（8）吊裝中要熟悉和掌握吊物的捆綁技術(shù)及捆綁要點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)吊行形狀找中心、吊點(diǎn)的數(shù)目和綁扎點(diǎn)。起吊過程中必須做到“十不吊”的規(guī)定。第12頁共21頁（9）嚴(yán)禁任何人在已起吊的構(gòu)件下停留或穿行。已起吊的構(gòu)件不準(zhǔn)長時間在空中停留。機(jī)械設(shè)備使用安全技術(shù)措施（ 1）施工機(jī)械必須配備專職機(jī)操工，機(jī)操人員必須持證上崗。（2）嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的管理制度，定期組織專業(yè)人員對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查、修理、保養(yǎng)，以保證其使用性能良好。（

26、3）起重機(jī)械必須有可靠的接地裝置。所有電氣設(shè)備的外殼都必須與機(jī)體妥善連接。（4）起重機(jī)械在操作時必須遵守“十不吊”的規(guī)定。（5）施工期間安排機(jī)電工跟機(jī)值班，負(fù)責(zé)處理機(jī)電故障。非專職人員不得擅自觸動機(jī)電設(shè)備。焊接安全技術(shù)措施（ 1）焊接操作人員屬于特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格。掌握操作技能和有關(guān)安全知識，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（2）電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護(hù)目鏡和面罩，高空危險處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢后要拉閘斷電。（3）焊接作業(yè)時須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，要留有

27、充分的時間觀察，確認(rèn)無引火點(diǎn)后，方可離去。（4）夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明；在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。（5）施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”，并要切實(shí)做到用火有措施，滅火有準(zhǔn)備。施焊時有專人監(jiān)護(hù)；施焊完畢后，要留有充分時間觀察，確認(rèn)無復(fù)燃的危險后，方可離開。登高焊割安全技術(shù)措施（ 1）登高焊割作業(yè)應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度及環(huán)境條件定出危險區(qū)范第13頁共21頁圍。一般在地面周圍 10M內(nèi)為危險區(qū)，禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)存放可燃、易燃物品及停留人員。在工作過程中應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須備有消防器材。（2）登高焊割作業(yè)人員必須戴好符合安全要求的安全帽，使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶

28、（安全帶應(yīng)符合 GB60951985安全帶的要求），長度不超過 2M，穿防護(hù)膠鞋。安全帶上的安全繩的掛鉤應(yīng)掛牢。（3）登高焊割作業(yè)人員應(yīng)使用符合安全要求的梯子。梯腳需有防滑措施，與地面夾角應(yīng)小于 60·，上、下端均應(yīng)放置牢靠。使用人字梯時，要有限跨鉤，不準(zhǔn)兩人在同一梯子上作業(yè)。登高作業(yè)的平臺應(yīng)帶有欄桿，事先要檢查，不得使用有腐蝕或機(jī)械損傷的木板或鐵木混合板制作。平臺要有一定寬度，以利焊接操作，平臺不得大于 1：3 的坡度，板面要釘防滑條。使用的安全網(wǎng)要張挺、結(jié)實(shí)，不準(zhǔn)有破損。（4）登高焊割作業(yè)所使用的工具、焊條等物品應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，應(yīng)防止操作時落下傷人。不得在高處向下拋擲材料、物件或

29、焊條頭，以免砸傷、燙傷地面工作人員。（5）登高焊割作業(yè)不得使用帶有高頻震蕩器的焊接設(shè)備。登高作業(yè)時，禁止把焊接電纜、氣體膠管及鋼絲繩等混絞在一起，或纏在焊工身上操作。在高處接近 10KV或裸導(dǎo)線排時，水平、垂直距離不得小于 3M；在 10KV以下的水平、垂直距離不得小于 1.5M，否則必須搭設(shè)防護(hù)架或停電，并經(jīng)檢查確無觸電危險后，方可操作。（6）登高焊割作業(yè)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，如有異常，應(yīng)立即采取措施。（7）登高焊割作業(yè)結(jié)素后，應(yīng)整理好工具及物件，防止墜落傷人。此外，還必須仔細(xì)檢查工作地及下方地面是否留有火種，確認(rèn)無隱患后，方可離開現(xiàn)場。第14頁共21頁（8）患有高血壓、心臟病、精神病、癲癇病者以及

30、醫(yī)生認(rèn)為不宜登高作業(yè)的人員，應(yīng)禁止進(jìn)行登高焊割作業(yè)。（9）六級以上大風(fēng)、雨、雪及霧等氣候條件下，禁止登高焊割作業(yè)。（10）酒后或安全條件不符合要求者，不能登高焊割作業(yè)。觸電傷害防護(hù)技術(shù)措施 a.執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范。b.建立電氣工作人員持證上崗制度，施工現(xiàn)場一切電氣作業(yè)均由專業(yè)持證電工完成，其它人員一律不得從事電氣相關(guān)操作。 c.現(xiàn)場使用的用電線路，一律采用絕緣導(dǎo)線，移動線路必須使用膠皮電線，不得有裸露。導(dǎo)線要架空設(shè)置，以絕緣子固定，不得捆綁在腳手架上?？茖W(xué)合理配置、檢修、更換各類保護(hù)電器，做到動作參數(shù)準(zhǔn)確，確保對線路及設(shè)備的過載、短路、漏電進(jìn)行可靠的保護(hù)，以便發(fā)生各類電氣故障時，

31、開關(guān)電器能及時迅速的切斷電源，避免發(fā)生設(shè)備過熱帶電現(xiàn)象。 d.配電系統(tǒng)采用三級配電三級保護(hù)方式，在總配電箱及設(shè)備開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電斷路器，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)， PE線截面不小于1/2 相線。所有出線電纜末端均做重復(fù)接地，接地電阻不大于 10 歐姆。電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平臺均與 PE線相接。分配電箱內(nèi)設(shè)空氣斷路器，設(shè)備開關(guān)箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電”保護(hù)方式，漏電斷分器，額定漏電動作電流和動作時間采用 30mA和 0.1 秒。危險場所、潮濕、大面積金屬體上等易觸電場所，漏電斷路器額定漏電動作電流采用15mA，動作時間 0.1 秒。各級配電箱開關(guān)箱內(nèi)的電氣裝置必須完好，安裝整齊牢固，線頭壓接

32、牢固，接觸良好，不得有過熱現(xiàn)象。各配電第15頁共21頁箱、開關(guān)箱應(yīng)標(biāo)明箱編號及各回路名稱、編號、用途及責(zé)任人并全部設(shè)門加鎖。室外的配電箱必須做防雨罩，并上鎖，鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)漏電開關(guān)，開關(guān)箱內(nèi)的漏電開關(guān)動作電流不大于 30mA，所有用電設(shè)備均采用“一機(jī)一閘一漏電”。電動機(jī)械及手持電動工具的使用，必須滿足安全使用要求，電動機(jī)械必須按要求裝設(shè)配套的漏電斷路器及隔離開關(guān)，焊接設(shè)備的電源線一般不長于 5 米，二次焊線不超過 30 米；手持式電動工具中的金屬外殼型（）除采用漏電保護(hù)外還必須采用接零保護(hù)，（ II ）類手持電動工具裝設(shè)額定漏電動作電流為 15mA，動作時間 0

33、.1 秒的漏電保護(hù)開關(guān)；在金屬構(gòu)件、潮濕場所作業(yè)必須采用（ II ）類手持式電動工具。 5.2 安全管理措施 1) 臺風(fēng)暴雨災(zāi)害防御措施根據(jù)深圳歷年來氣象記錄，施工季節(jié)發(fā)生臺風(fēng)的可能較大，項目部結(jié)合現(xiàn)場情況編制“臺風(fēng)、暴雨應(yīng)急預(yù)案”和“傷害應(yīng)急救援預(yù)案”，以應(yīng)對各種突發(fā)事件。 2) 腳手架坍塌、防高空墜落和物體打擊措施： a.腳手架搭設(shè)結(jié)構(gòu)要平穩(wěn)、堅固。施工層的腳手板要滿鋪，并設(shè)置 1.2 米高防護(hù)欄，擋腳板上的雜物、垃圾做到及時清理，以防雜物高空掉落傷人。 b.高空作業(yè)人員作業(yè)時必須掛設(shè)安全帶，并嚴(yán)禁低掛高用。 c. 地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過。d.雨天和霧天不安

34、排高空作業(yè)，必須進(jìn)行時一定要采取可靠的防滑、防墜措施；遇到六級及以上大風(fēng)時，必須停止高空作業(yè)。惡劣天氣后要對高空作業(yè)設(shè)施進(jìn)行全面的檢查、修復(fù)和完善。 e.傳遞物件時禁止拋擲。 f.第16頁共21頁高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。g.構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠，才能松鉤或拆除臨時固定工具。e.3)2) 火災(zāi)防護(hù)措施 a.在焊接動火區(qū)域，要設(shè)置滅火器一瓶，由專人管理，焊接動火區(qū)域嚴(yán)禁存放易燃物，特別是高處作業(yè)焊接時，要檢查下方有無可燃物。 b.當(dāng)動火焊接離開現(xiàn)場時，必須要細(xì)致檢查有無著火點(diǎn)，確認(rèn)安全后方可離場。 c.氧- 乙炔使

35、用距離不得少于5 米，與火源距離不得少于10 米。d.不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)和施工現(xiàn)場明火燃燒雜物和廢紙等。e.不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)亂接電源。f.宿舍內(nèi)照明不準(zhǔn)使用60W以上燈泡，燈泡離地高度不低于2.5M，離開帳子等物品不少于50cm。g.不準(zhǔn)將易燃易爆物品帶進(jìn)宿舍。5.3 安全、文明施工保證體系本工程施工環(huán)境、特點(diǎn)l所處的地理位置為空曠曠野，空氣潮濕，降雨頻繁，施工季節(jié)可能會發(fā)生臺風(fēng)。 l施工主要工程量為網(wǎng)架構(gòu)件預(yù)制、安裝，安裝高度距地面近 13 米，屬高空作業(yè) l第17頁共21頁施工現(xiàn)場可能發(fā)生重大風(fēng)險 1） 臺風(fēng)、暴雨災(zāi)害 2） 腳手架坍塌、高處墜落、物體打擊 3） 觸電傷害 4） 機(jī)械傷害 5

36、） 火災(zāi)災(zāi)害 l安全、文明施工方針和目標(biāo)1）安全施工方針安全第一、預(yù)防為主。2）目標(biāo) a.傷亡事故： 0 宗； b.電、機(jī)械等各類事故： 0 宗； c.火災(zāi)事故： 0 宗。安全、文明施工技術(shù)組織措施“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”，安全生產(chǎn)保證措施是工地職工生命安全的有效保障，為使本工程在施工過程中，杜絕事故的發(fā)生，我們將嚴(yán)格遵照國家建設(shè)部建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定及有關(guān)建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，對本工程制訂以下安全生產(chǎn)保證措施：(1)把我們制訂的一套安全生產(chǎn)責(zé)任制在工地廣泛宣傳和貫徹，做到使每個工人心中有數(shù)，建立好工地安全生產(chǎn)資料，設(shè)立專職安全員，對班前安全技術(shù)交底持之以恒，把安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對安全違章作業(yè)人員嚴(yán)格處罰。(2) 建立三級安全教育制度，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理和監(jiān)督，與安全生產(chǎn)檢查工作做到定期與不定期相結(jié)合，做到有計劃、有步驟、有重點(diǎn)。檢查后作好書面記錄，履行手續(xù)，提出限期整改措施，做到動作迅速，處理嚴(yán)肅。(3) 建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人。施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)宣傳牌和禁令標(biāo)志，提高施工現(xiàn)場的安全氣氛，切實(shí)搞好安全生產(chǎn)宣傳活動，堅決做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。(4) 對各種特殊工種，堅持做到持第18頁共21頁崗位證上崗，所有施工機(jī)械均做到定機(jī)、定人，無證人員嚴(yán)禁上崗操作。 (5) 進(jìn)入施工現(xiàn)場，所有人員必須戴好安全帽，系好帽帶。 (6)