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文檔簡介

1、備案號:Q330382.K13.743-2003 Q/XYJ電纜有限公司企業(yè)標準Q/XYJ03.27-2003氟塑料絕緣和護套耐高溫控制電纜2003-05-01發(fā)布 2003-05-10實施電纜有限公司 發(fā)布Q/XYJ03.27-2003目 次前言1范圍12規(guī)范性引用文件13使用特性14符號及表示方法15技術(shù)要求 36試驗方法77交貨長度78檢驗規(guī)則89包裝、運輸及貯存8附錄(規(guī)范性附錄)10附錄B(規(guī)范性附錄)101Q/XYJ03.27-2003前 言隨著經(jīng)濟的發(fā)展,在各工礦企業(yè)及高層建筑中對電纜的耐溫要求和對保證安全生產(chǎn)方面的要求越來越嚴格,為了滿足市場的需求和用戶的要求及我公司的實際情況

2、特開發(fā)了氟塑料絕緣和護套耐高溫電纜。本標準由總師辦提出本標準由總師辦負責(zé)起草本標準主要起草人:王力梅2 Q/XYJ03.27-2003氟塑料絕緣和護套耐高溫電纜1 范圍本標準規(guī)定了氟塑料絕緣和護套耐高溫電纜的分類、結(jié)構(gòu)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存。本標準適用于交流額定電壓450/750V及以下自動化控制及監(jiān)控系統(tǒng)的信號傳輸。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。在本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用標準的各方應(yīng)探討使用下列標準的最新版本的可能性。GB2900.10-2001 電工術(shù)語GB/T2951-1997 電纜絕

3、緣和護套通用試驗方法GB2952-1989 電纜外護套總則GB/T3048-1994 電線電纜電性能試驗方法GB/T3956-1997 電纜導(dǎo)體JB/T8137-1999 電線電纜交貨盤HG/T2904-1997 模塑和擠塑用聚全氟乙丙烯樹脂3 使用特性3.1額定電壓U0/U為450/750V及以下。3.2電纜導(dǎo)體允許工作溫度聚全氟乙丙烯絕緣及護套電纜-60200??扇坌跃鬯姆蚁┘白o套電纜-60260。3.3電纜的彎曲半徑非鎧裝電纜應(yīng)不小于電纜外徑的12倍。鎧裝電纜應(yīng)不小于電纜外徑的20倍。4 符號及表示方法4.1符號4.1.1系列符號 K4.1.2材料特征符號1Q/XYJ03.27-200

4、3銅導(dǎo)體 T(省略)鍍錫銅導(dǎo)體 X氟塑料 F4.1.3結(jié)構(gòu)特征符號編織用鍍錫銅線 P1編織用軟銅線 P銅帶屏蔽 P2鋼帶鎧裝 22單根導(dǎo)體 A七股絞合導(dǎo)體 B多股軟導(dǎo)體 R4.1.4表示方法4.1.4.1產(chǎn)品型號、結(jié)構(gòu)表示()絕緣材料鎧裝材料導(dǎo)體種類規(guī) 格護套材料屏蔽材料系列代號4.1.4.2同一品種采用不同導(dǎo)體結(jié)構(gòu)時,較硬導(dǎo)體用A表示(可省略);較軟導(dǎo)體用B表示;柔軟導(dǎo)體用R表示,在型號中標明。2Q/XYJ03.27-20034.1.4.3舉例例1:12芯,截面為0.75mm2,A類導(dǎo)體F46絕緣F46護套鋼帶鎧裝電纜。表示為:KFF22 12×0.75 mm2例2:7芯,1.0

5、mm2,B類導(dǎo)體F46絕緣和護套銅絲屏蔽耐高溫電纜。表示為:KFPF 7×1.0 mm2 (B)4.2型號及名稱4.2.1電纜型號及名稱見表1表1 電纜型號及名稱型 號名 稱KFF銅芯氟塑料絕緣和護套耐高溫電纜KFPF銅芯氟塑料絕緣和護套銅絲屏蔽耐高溫電纜KFF22銅芯氟塑料絕緣和護套鋼帶鎧裝耐高溫電纜KFPF22銅芯氟塑料絕緣和護套銅絲屏蔽鋼帶鎧裝耐高溫電纜KFP2F銅芯氟塑料絕緣和護套銅帶屏蔽耐高溫電纜KFP2F22銅芯氟塑料絕緣和護套銅帶屏蔽鋼帶鎧裝耐高溫電纜4.2.2電纜的規(guī)格見表2表3。表2 電纜的規(guī)格型 號標稱截面(mm2)芯 數(shù)KFF-200(260)0.52.5216

6、KFPF-200(260)0.52.5216KFF22-200(260)0.52.5 216KFPF22-200(260)0.52.52164.2.3電纜的參考外徑見表45 技術(shù)要求5.1導(dǎo)體5.1.1導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956的規(guī)定,導(dǎo)體應(yīng)不斷芯,導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻見表3規(guī)定。3Q/XYJ03.27-2003表3 電纜的規(guī)格標 稱截面(mm2)導(dǎo)體類別根/直徑(mm)絕緣厚度(mm)20導(dǎo)體直流電阻(/km)不大于種類標稱最薄點A/B類R類ABR0.51/0.87/0.316/0.20.350.2236.039.00.751/0.977/0.3724/0.20.40.2624.526.01

7、.01/1.137/0.4332/0.20.40.2618.119.51.51/1.387/0.5230/0.250.450.3112.113.32.51/1.787/0.6850/0.250.50.357.417.98成品絕緣電阻500M·km成品耐電壓kV/1min300/500V450/750V1.52.55.1.2導(dǎo)體線芯最外層絞向應(yīng)為S絞,B類導(dǎo)體絞合節(jié)距比不大于20倍,R類導(dǎo)體絞合節(jié)距比不大于25倍。5.2絕緣5.2.1 F46樹脂的技術(shù)要求應(yīng)滿足HG/T2904優(yōu)等品的要求,PFA樹脂的技術(shù)指標應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。5.2.2絕緣標稱厚度應(yīng)符合表3的規(guī)定。5.2.3絕緣最

8、薄點厚度不小于標稱值的90%-0.1mm。5.2.4絕緣顏色為白、紅、藍、綠、橙、灰、黃、紫、棕、黑共10種。5.2.5絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上,且應(yīng)較容易剝離而不損傷導(dǎo)體,表面應(yīng)光潔、不應(yīng)有裂縫和明顯黑點和氣泡。5.3成纜5.3.1絕緣線芯應(yīng)絞合成纜,最外層絞合方向為右向,相鄰兩層絞向相反,絞合節(jié)距比不大于絞合外徑的20倍。5.3.2絕緣線芯間允許用非吸濕性的耐高溫材料填充,線芯外允許繞包耐高溫的非吸濕性材料。5.4屏蔽4Q/XYJ03.27-2003表4 KFF-200(260)、KFPF-200(260)、KFF22-200(260)、KFPF22-200(260)電纜參考外徑芯數(shù)*標稱截

9、面mm2電纜參考外徑(mm)KFF-200(260)、KFPF-200(260)、KFF22-200(260)KFPF22-200(260)20.55.17.50.755.98.91.06.39.41.57.410.62.58.912.830.55.48.30.756.49.61.07.110.41.57.911.62.59.614.040.55.78.80.757.210.61.07.611.21.58.612.72.510.615.150.56.710.50.757.912.21.08.413.11.59.414.82.511.617.715.316.570.57.38.30.758.69

10、.61.09.110.41.510.611.62.513.014.016.417.65Q/XYJ03.27-2003表4(續(xù)) KFF-200(260)、KFPF-200(260)、KFF22-200(260)、KFPF22-200(260)電纜參考外徑芯數(shù)*標稱截面mm2電纜參考外徑(mm)KFF-200(260)、KFPF-200(260)、KFF22-200(260)KFPF22-200(260)80.57.88.80.759.410.61.010.111.213.815.11.511.512.715.116.32.514.115.117.518.6100.59.310.50.7511.

11、212.215.116.21.011.913.115.516.71.513.814.817.218.42.516.717.720.621.8120.59.810.80.7511.712.915.316.51.012.313.616.017.21.514.215.317.618.82.517.418.521.122.3140.510.211.514.115.20.7512.013.216.217.41.013.214.516.617.81.515.016.118.619.82.518.519.522.223.4160.511.012.114.515.80.7513.314.416.617.81.

12、014.015.317.418.61.515.916.819.821.12.519.520.623.124.36Q/XYJ03.27-20035.4.1屏蔽型電纜在線芯外用銅絲編織構(gòu)成屏蔽層,其密度不小于80%,也可用銅帶和其它材料構(gòu)成屏蔽層(在用戶允許的情況下)。5.4.2編織層不允許整體連接,露出的銅線頭應(yīng)修齊,每一米長度上允許換金屬線錠一次。5.5鎧裝5.5.1鋼帶鎧裝應(yīng)符合GB2952的規(guī)定。5.5.2鋼帶的厚度為0.2mm,鎧裝形成為二層間隙繞包。5.5.3內(nèi)襯層可擠包一層F46,也可選用其它的耐高溫非吸濕性材料。5.6護套5.6.1護套材料選用F46或PFA。5.6.2護套層應(yīng)緊密

13、的包覆在線芯、屏蔽、鎧裝層上,且應(yīng)較容易剝離而不損傷線芯。5.6.3護套表面應(yīng)色澤均勻,不應(yīng)有目力可見的針孔、裂縫及超過電纜最大外徑的疙瘩(編織紋路和鎧裝紋路不作為報廢依據(jù))。5.6.4護套厚度的標稱值及最薄點按表5的規(guī)定.。5.7成品電纜5.7.1成品電纜的外徑應(yīng)符合表4的規(guī)定.。5.7.2成品電纜的電性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。6 試驗方法6.1導(dǎo)體線芯通電檢查:用電壓不超過36V的通電器或其它適當?shù)膬x表在電纜兩端進行.6.2高溫卷繞試驗:取適當長的樣品,將其繞在表6規(guī)定的棒芯上至少卷繞3圈,在2000C烘箱中放置4小時,然后取出冷卻至室溫,觀察電纜表面不應(yīng)有目力可見的裂紋并重復(fù)電壓試驗,試樣不

14、應(yīng)擊穿。6.3低溫卷繞試驗:取適當長度的電纜,將其卷繞在表6規(guī)定的芯棒上,至少三圈并固定電纜兩端,然后將試樣放置在-60±30C的恒溫箱中保持2小時,取出冷卻至室溫,觀察電纜表面不應(yīng)有目力可見的裂紋,并重復(fù)電壓試驗,電纜不應(yīng)擊穿。6.4其它試驗方法見表77 交貨長度7.1無鎧裝電纜交貨長度為200米,鎧裝電纜為100米,允許30米以上的短段交貨,數(shù)量不超過總量的10%。7Q/XYJ03.27-2003表5 護套厚度線芯的計算外徑(mm)不帶鎧電纜厚度(mm)鎧裝電纜厚度(mm)標稱最薄點內(nèi)襯層標稱厚度最薄點護套標稱厚度最薄點5及以下0.40.215.18.00.450.288.110

15、.00.550.370.40.240.650.4510.115.00.60.440.450.280.750.5415.120.00.70.50.50.330.850.6220.0及以上0.80.580.550.370.950.71表6 卷繞規(guī)定項目芯棒直徑不帶屏蔽和鎧裝8倍電纜外徑帶屏蔽電纜10倍電纜外徑帶鎧裝電纜12倍電纜外徑7.2可根據(jù)雙方協(xié)議交貨。7.3長度計量誤差不超過±5。8 檢驗規(guī)則8.1產(chǎn)品由制造廠的質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠,出廠產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證.。8.2電纜應(yīng)按表7的規(guī)定檢驗。9 包裝、運輸和儲存9.1包裝9.1.1成卷或成盤的電纜應(yīng)卷繞整齊,妥善包裝,電纜

16、端頭應(yīng)可靠密封,伸出軸外的電纜頭長度應(yīng)適宜并固定好。9.1.2電纜卷或盤上應(yīng)附表合格證,其上注明:a) 產(chǎn)品名稱b) 型號規(guī)格c) 標準代號d) 長度e) 檢驗員印章f) 制造日期 年 月 日8Q/XYJ03.27-2003表7 試驗項目序號項目性能要求試驗類別試驗方法11.11.21.31.41.51.61.722.12.22.32.42.52.62.7結(jié)構(gòu)尺寸導(dǎo)體絕緣厚度絕緣最薄厚度編織密度鎧裝護套外徑物理及電性能導(dǎo)體通電導(dǎo)體電阻絕緣電阻耐電壓高溫卷繞低溫卷繞外觀本標準第5.1條本標準第5.2.2條本標準第5.2.3條本標準第5.4條本標準第5.5條本標準第5.6條本標準第5.7.1條本標

17、準第6.1條本標準第5.5.1條本標準第5.7.2條本標準第5.7.2條不開裂不開裂本標準第5.6.3條T. ST. ST. ST. ST. ST. ST. SRT. ST. ST. ST. ST. ST. SGB/T3956GB/T2951GB/T2951附錄AGB2952GB2952GB/T2951本標準第6.1條GB/T3048GB/T3048GB/T3048本標準第6.2條本標準第6.3條目測g) 制造批號h) 制造單位i ) 單位地址9.2運輸9.2.1運輸上嚴禁從高處扔下電纜盤,嚴禁機械損傷電纜。 9.2.2吊裝電纜時,嚴禁多盤同時吊裝,電纜盤必須放穩(wěn),并用適當方法固定,防止碰撞或翻倒。9.3貯存9.3.1包裝好的電纜在溫度-10400C,通風(fēng)的庫房中貯存。9.3.

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