盾構(gòu)機安全技術(shù)操作規(guī)程完整

1、.盾構(gòu)機安全技術(shù)操作規(guī)程一 操作要求1 盾構(gòu)機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行操作 ，同時應(yīng)具有較強的責(zé)任心 ，并熟悉設(shè)備上的所有安全保障設(shè)施。2 盾構(gòu)機操作人員必須了解盾構(gòu)機各系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)相關(guān)知識 。3 認真學(xué)習(xí)盾構(gòu)施工的每一項技術(shù)交底內(nèi)容，并嚴格按交底內(nèi)容施工。4.每天在操作盾構(gòu)機運行前 ，按照操作規(guī)程檢查設(shè)備狀況，風(fēng)、水、電、泡沫 、盾尾油脂 、主軸承密封油脂 、主軸承潤滑油脂 、儀表顯示等 ，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患 。5.記錄當(dāng)班盾構(gòu)機掘進過程中泡沫 、盾尾油脂 、主軸承密封油脂 、主軸承潤滑油脂消耗情況 ，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時上報設(shè)備部 。二 操作前準備1、檢查延伸水管 、電纜等連接是否正

2、常；2、檢查供電是否正常；3、檢查循環(huán)水壓力是否正常；4、檢查外水循環(huán)濾清器是否正常；5、檢查皮帶機 、皮帶是否正常 ；專業(yè) .專注.6、檢查空壓機運行是否正常；7、檢查液壓油油箱油位及油溫是否正常；8、檢查油脂系統(tǒng)運行是否正常；9、檢查泡沫劑液位是否正常；10 、檢查注漿系統(tǒng)是否已準備到位；11 、檢查后配套軌道是否正常延接就緒；12 、檢查出渣系統(tǒng)是否已準備就緒；13 、檢查測量導(dǎo)向系統(tǒng)是否工作正常；14 、確認注漿系統(tǒng)已經(jīng)開始工作。三 啟動各系統(tǒng)1、根據(jù)工程要求選擇盾尾油脂密封的控制模式 ，即選擇采用流量控制或采用壓力控制模式 ；2、參照工業(yè)電腦 ，檢查是否存在當(dāng)前錯誤報警 ，如有，應(yīng)首

3、先處理 ；3、將操作面板螺旋輸送機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕 、刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕、推進油缸壓力調(diào)節(jié)旋鈕 、盾構(gòu)推進速度旋鈕等調(diào) 0；4、啟動液壓泵站的冷卻循環(huán)泵 ，并注意泵啟動時聲音和振動情況等是否正常；5、依次啟動潤滑脂泵、齒輪油泵 、主軸承密封油脂泵；6、依次啟動控制泵、補油泵 ；7、依次啟動 2 個主驅(qū)動泵 、推進泵及螺旋輸送機泵；專業(yè) .專注.8、選擇手動或半自動方式啟動泡沫系統(tǒng)；10 、啟動盾尾油脂密封泵，并選擇自動位 。四 盾構(gòu)機掘進1、啟動皮帶機2、啟動刀盤(1)選擇刀盤的檔位,一般在軟巖地段選擇低速檔位;在扭矩比較小的地層中可以選擇高速檔位 ,具體要根據(jù)實際情況來決定 ；(2)根據(jù)測量系統(tǒng)面

4、板上顯示的盾構(gòu)目前滾動狀態(tài)選擇盾構(gòu)機刀盤旋向按鈕,一般選擇能夠糾正盾構(gòu)機滾動的方向；(3)選擇刀盤啟動按鈕 ,并慢慢順時針旋轉(zhuǎn)刀盤轉(zhuǎn)速控制旋鈕。嚴禁旋轉(zhuǎn)旋鈕過快 ，以免造成過大壓力沖擊 ，損傷液壓設(shè)備 。此時注意主驅(qū)動壓力變化 ，若因壓力過高而使刀盤啟動停止 ，則先把速度旋鈕至最小再重新啟動 。3、推進按下推進按鈕 ，并根據(jù)測量系統(tǒng)屏幕上指示的盾構(gòu)姿態(tài)，調(diào)整各組推進油缸的壓力至適當(dāng)?shù)闹?，并逐漸增大推進系統(tǒng)的整體推進速度 。4、啟動螺旋輸送機(1)慢慢開啟螺旋輸送機的出渣口倉門；(2)啟動螺旋輸送機按鈕，并逐漸增大螺旋輸送機的轉(zhuǎn)專業(yè) .專注.速。5、盾構(gòu)機掘進參數(shù)調(diào)整(1)盾構(gòu)機掘進模式的選擇

5、1）對于巖層穩(wěn)定性較好的地層 ，可以采用敞開式掘進 ，則不用調(diào)整土倉壓力 ，以較大的開挖速度為原則 ；2）對于開挖地層具有一定的自穩(wěn)性 ，可以采用半敞開式掘進。這樣需要調(diào)節(jié)螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速 ，使土倉內(nèi)保持一定的渣土量 ，一般約保持 2/3 左右的渣土 ；3）對于開挖地層穩(wěn)定性不好或有較多地下水的軟質(zhì)巖地層，需采用土壓平衡模式掘進 。 此時根據(jù)前面地層的不同，保持不同的土倉壓力 ，但最大土倉壓力值必須低于盾構(gòu)主軸承密封的最大抗壓能力 ，否則有可能損壞主軸承密封；4）對于地層穩(wěn)定性很差的極軟巖和軟弱不均的地層 ，必須采用土壓平衡模式掘進 ，并嚴格控制出土量 ；5）若土倉壓力過大時可以采取以下幾個措

6、施來降低壓力：a.加快螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速 ，增加出渣速度 ；b.適當(dāng)降低推進油缸的推力 ；c.降低泡沫和空氣的注入量 ；d.適當(dāng)?shù)呐懦羵}內(nèi)一定量的空氣或水。6）若土倉壓力小時可以采取以下幾個措施來增大壓專業(yè) .專注.力：a.降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速 ，減低出渣速度 ；b.適當(dāng)增大推進油缸的推力 ；c.增大泡沫和空氣的注入量 。(2)盾構(gòu)機推進方向的調(diào)整1）盾構(gòu)機方向的調(diào)節(jié) ，是通過調(diào)整推進系統(tǒng)幾組油缸的壓力來進行的 。 一般的調(diào)節(jié)原則是 ：使盾構(gòu)的掘進方向趨向隧道的設(shè)計中心線 ；2)盾構(gòu)機推進油缸每組壓力 ，一般對盾構(gòu)掘進方向的影響是：當(dāng)盾構(gòu)油缸左側(cè)壓力大于右側(cè)時 ，盾構(gòu)機姿態(tài)趨勢自左向右偏移 ；

7、當(dāng)上側(cè)壓力大于下側(cè)壓力時 ，盾構(gòu)姿態(tài)趨勢自上向下偏移 。依次類推即可調(diào)整盾構(gòu)機的姿態(tài) ；3）為了保證盾構(gòu)的鉸接密封 、盾尾密封工作性能良好 ，同時也為了保證隧道管片不受破損 ，盾構(gòu)在調(diào)向的過程中不能有太大的趨勢 ，一般在測量系統(tǒng)屏幕上顯示的任意趨勢值不應(yīng)大于規(guī)定的偏差 ；4）一般情況下 ，當(dāng)盾構(gòu)處于水平線路掘進時 ，應(yīng)使盾構(gòu)保持稍向上的掘進姿態(tài) ，以糾正盾構(gòu)因自重而產(chǎn)生的低頭現(xiàn)象。(3)盾構(gòu)機滾動的調(diào)整為了保證盾構(gòu)機在推進過程中正確的受力狀態(tài) ，盾構(gòu)機不能有太大的自轉(zhuǎn) ，一般不能大于測量系統(tǒng)屏幕上顯示的專業(yè) .專注.允許滾動值 。 通過調(diào)整盾構(gòu)機刀盤的轉(zhuǎn)向可以調(diào)整盾構(gòu)的自轉(zhuǎn)。改變盾構(gòu)機刀盤轉(zhuǎn)向

8、按以下操作 ：按停止按鈕停止掘進，將刀盤轉(zhuǎn)速調(diào)至最小 ，重新選擇刀盤轉(zhuǎn)向 ，按開始按鈕，并逐漸增大刀盤轉(zhuǎn)速即可 。(4)刀盤扭矩調(diào)整當(dāng)?shù)侗P扭矩過大時可以采取以下措施 ：加大渣土改良物質(zhì)的注入量 ，適當(dāng)降低推進油缸的推力 ，適當(dāng)減少刀具的貫入量等 。(5)鉸接油缸操作調(diào)整鉸接油缸的作用是為了使盾構(gòu)能夠很好的適應(yīng)蛇形前進，特別是為了使盾構(gòu)更好的適應(yīng)隧道的曲線掘進。當(dāng)旋鈕在回收位時盾尾縮回，當(dāng)處于保持位時鉸接油缸處于鎖定位，當(dāng)處于釋放位時，鉸接油缸處于浮動位，此時盾尾能根據(jù)前盾和管片的位置自動調(diào)整姿態(tài)。(6)超挖刀的操作當(dāng)盾構(gòu)機在轉(zhuǎn)彎半徑較小的曲線上掘進時 ，有時會用到超挖刀進行輔助掘進 。 超挖刀

9、可以根據(jù)工業(yè)電腦的設(shè)定實現(xiàn)在一定的角度范圍伸縮 。 當(dāng)需要使用超挖刀時 ，首先啟動超挖刀油泵 ，然后選擇超挖刀控制旋鈕到自動位 ，超挖刀即可按照預(yù)先設(shè)定的值進行工作 。 當(dāng)需要停止時需先選擇到手動位 ，把超挖刀縮回 ，然后再停止超挖刀油泵 。(7)泡沫系統(tǒng)的操作專業(yè) .專注.泡沫系統(tǒng)一般有三種操作模式，即自動、辦自動、手動，當(dāng)各種條件都比較理想時可以采用自動模式，否則就要采用半自動或手動模式。根據(jù)實際情況 ，一般采用半自動或手動模式 。 此時操作司機根據(jù)盾構(gòu)綜合參數(shù)，如刀盤扭矩、土倉壓力及出渣情況等，依據(jù)個人的經(jīng)驗對泡沫劑或空氣的流量進行手動調(diào)節(jié)，按 “+ ”鈕增大流量 ，按 “-”鈕減小流量

10、 。 當(dāng)掘進結(jié)束時按停止按鈕停止泡沫系統(tǒng)。(8)膨潤土系統(tǒng)的操作膨潤土的作用是為了改良渣土的特性，使其更利于掘進和出渣 。 當(dāng)需要使用膨潤土?xí)r ，首先要在洞外將膨潤土攪拌好并運輸?shù)蕉磧?nèi)的膨潤土罐內(nèi) ，然后啟動攪拌和輸送泵，并調(diào)整膨潤土的泵送流量即可 。 停止輸送時直接停止輸送泵 ，但當(dāng)罐內(nèi)還有膨潤土?xí)r不能停止攪拌 。(9)盾尾油脂密封閥的手動操作當(dāng)盾尾密封閥在手動位時 ，可以按下每個位置的注脂按鈕來進行手動注脂 ，這個功能主要用于對盾尾油脂密封閥檢修或自動功能暫時出現(xiàn)故障時 。(10) 注漿操作1）在手動模式下 ，首先調(diào)整好注漿泵開始和停止壓力（設(shè)定值 ）， 注漿泵由控制板的按鈕和電位計單獨控

11、制：泵的速度由比例控制其起動裝置的電位計旋向位置決定；如果管片背部注漿壓力大于相應(yīng)的設(shè)定值，相應(yīng)的注漿泵專業(yè) .專注.即停止工作 ，直至壓力反饋小于設(shè)定值。2）自動模式自動模式下 ，首先調(diào)整好注漿泵開始和停止壓力（設(shè)定值），注漿泵的啟動和停止由控制板自動控制 ，并且?guī)捉M注漿泵的啟動和停止是一致的 。6、掘進過程(1)在盾構(gòu)機的掘進過程中 ，應(yīng)有一名管理人員隨時注意巡檢盾構(gòu)機的各種設(shè)備狀態(tài) ，如泵站噪聲情況 ，液壓系統(tǒng)管路連接是否松動及是否有滲漏油 ，油脂及泡沫系統(tǒng)原料是否充足 ，軌道是否暢通 ，注漿是否正常等 。 操作室內(nèi)司機應(yīng)時刻監(jiān)視螺旋輸送機出土口的出渣情況 ，根據(jù)測量系統(tǒng)屏幕上顯示的值調(diào)

12、整盾構(gòu)的姿態(tài) 。 發(fā)現(xiàn)問題立即采取相應(yīng)的措施 。(2)掘進過程中司機必須嚴格按照要求填寫有關(guān)部門規(guī)定的各種數(shù)據(jù)表格 ，以及詳細的故障及故障處理辦法 。7、掘進結(jié)束當(dāng)掘進結(jié)束時 ，按以下順序停止掘進：(1)停止推進系統(tǒng) ；(2)逐步降低螺旋輸送機的轉(zhuǎn)速至零，停止螺旋輸送機；(3)關(guān)閉螺旋輸送機出渣口倉門；(4)停止皮帶機 ；(5)若刀盤驅(qū)動壓力較大，則可持續(xù)轉(zhuǎn)動刀盤，適當(dāng)?shù)臄噷I(yè) .專注.拌土倉內(nèi)的渣土 ，當(dāng)驅(qū)動壓力降低至一定程度時減小刀盤轉(zhuǎn)速至零 ，并停止刀盤轉(zhuǎn)動 。 這樣有利于下次刀盤啟動時扭矩不至于太大 ；(6)依次停止主驅(qū)動泵 、補油泵 、推進泵 、螺旋輸送機泵、控制泵 、油脂密封系統(tǒng) 、泡沫系統(tǒng) ，通知有關(guān)人員進行下一工序的工作 ；(7)若馬上準備安裝管片，則啟動管片拼裝模式。五 其