包頭天驕清美稀土拋光粉實習報告

1、.實習單位的生產情況包頭天驕清美稀土拋光粉包頭天驕清美稀土拋光粉是由由包鋼(集團)公司、日本清美化學 株式會社、日本三菱商事株式會社共同出資經營的稀土高新技術企業(yè).二. 主要原料產品的性質和用途公司主營“驕美牌 H-500系列、TE系列、LCE系列和TCE系列稀土拋光粉、 拋光液、拋光膏等稀土拋光粉品,兼營其它稀土化合物應用類產品, 年產稀土拋 光粉2220噸,公司采用目前處于國際領先水平的日本清美化學株式會社專利生產 技術,現已形成4個系列26種產品,可用于玻殼、液晶基極、導電玻璃、飾品等 領域的拋光以及其它稀土應用的高科技領域,公司生產和經營稀土拋光粉、稀土及其化合物,產品質量穩(wěn)定.適用于

2、液晶基板、導電玻璃、光學鏡頭、CRT玻殼、 寶石飾品等領域的拋光；各類稀土及其化合物產品適合多種應用領域.三. 生產工藝流程簡圖及工作原理1. 高鈰系稀土拋光粉的制備以稀土混合物別離后的氧化鈰為原料,以物理化學方法加工成硬度大,粒度 均勻、細小,呈面心立方晶體的粉末產品.其主要工藝過程：原料f高溫f煅燒 一水淬一水力分級一過濾一烘干一高級鈰系稀土拋光粉產品.2中鈰系稀土拋光粉的制備用混合稀土氫氧化物(w(REO)=65% w(CeO2戸48%為原料,以化學方法預處 理得稀土鹽溶液,參加中間體(沉淀劑)使轉化成w(CeO2)=80%r 85%勺中級鈰系 稀土拋光粉產品.其主要工藝過程為：原料f氧

3、化f優(yōu)溶f過濾f酸溶f沉淀f洗滌過濾f高溫煅燒f細磨篩分f中級鈰系稀土拋光粉產品.3. 低鈰系稀土拋光粉的制備以少銪氯化稀土 (w(REO)>45% w(CeO2>48%為原料,以合成中間體(沉淀 劑)進行復鹽沉淀等處理,可制備低級鈰系稀土拋光粉產品.其主要工藝過程為：原料f溶解f復鹽沉淀f過濾洗滌f高溫煅燒f粉碎f細磨篩分f低級鈰 系稀土拋光粉產品.4. 直接法用混合型的氟碳鈰礦高品位稀土精礦wREO?60% wCeO2戸48%為原料, 直接用化學和物理的方法加工處理,如磨細、煅燒及篩分等可直接生產低級鈰系 稀土拋光粉產品.其主要工藝過程為：原料一干法細磨一配料一混粉一焙燒一磨細

4、篩分一低鈰系稀土拋光粉產品.稀土拋光粉生產工藝流程簡圖四. 主要設備工藝結構及工作原理1. 球磨機結構特點：由給料部、出料部、回轉部、傳動部減速機,小傳動齒輪,電機,電控 等主要局部組成.中空軸采用,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒 體內鑲有,具有良好的耐磨性.本機運轉平穩(wěn),工作可靠.球磨機工作原理：是由水平的簡體,進出料空心軸及磨頭等局部組成,簡體為長的圓筒,筒內 裝有,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與簡體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按 不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段.根據研磨物料的加以選擇, 物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內,當球磨機簡體轉動時候,研磨體由于慣性 和離

5、心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走, 當被帶到一 定的高度時候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將 筒體內的物料給擊碎.2. 過濾機 工作原理：濾漿由從動滾筒端通過專用布料器均勻地分布到作水平運動的濾布上,粗粒級的固體顆粒首先自然沉降在濾布外表. 在真空箱內負壓的作用下,濾液透過濾 布進入真空箱中,通過管道進入氣液別離器,濾液從氣液別離器排出.不凝氣主 要是空氣那么由氣液別離器的氣體出口進入真空泵,由真空泵排入大氣.濾帶繼續(xù)向前水平運動,進入洗滌段,洗滌水均勻噴淋到濾餅上部,在真空箱內負 壓的作用下,穿過濾餅和濾布后,進入真空箱內.然后,由真空箱通過管

6、道進入 洗滌液氣液別離器中,洗滌液從氣液別離器中排出.假設需要逆向洗滌,將洗滌液 用泵輸送到濾餅上部,再次噴淋洗滌,根據工藝需要,通過調整真空箱內的隔板 數量及位置,洗滌段數及每段的長度可隨意調整.洗滌后的濾餅進入脫水段,在真空箱內負壓的作用下,濾餅中的剩余液體被吸入真空箱,從而使濾餅中的濾 液含量降低.經過脫水段的濾餅隨濾帶和濾布到達過濾機驅動輥筒后,濾布與濾帶別離,濾布擕帶濾餅繼續(xù)向前運動,到達卸料輥后濾布改向使濾餅脫離濾 布,由排料系統(tǒng)排出,粘附在濾布上的少量物料由卸料刮刀刮凈.濾布繼續(xù)向下 運動,進入濾布再生區(qū)域由高壓噴嘴組成的噴射沖洗裝置, 對濾布進行沖洗再生, 沖洗濾布后的水,可用

7、作洗滌液進行濾餅洗滌.經過清洗再生后的濾布繼續(xù)在濾帶下方,向回運動,當到達過濾機從動滾筒一側時與濾帶再次貼敷,進入布料區(qū),進行下一個過濾、洗滌、脫水的固液別離循環(huán)過程.3. 煅燒爐工作原理：煅燒爐主要由氣體加熱器、氣固混合器、煅燒爐爐體,氣固別離收集器組成. 預煅燒物料由氣固混合器送入爐內,同氣體加熱器加熱的熱空氣混合呈旋流態(tài)運 動,煅燒過程在瞬間完成后,從煅燒爐出口進入氣固別離器,別離后的固體與氣 體分別從排料口和排風口排出.4. 粉碎機錘式粉碎機結構：箱體、轉子、還擊襯板、篩板等工作原理：錘式破碎機主要是靠沖擊作用來破碎物料的.其主要作用是,物料進入箱體 遭受高速轉動的錘頭的擊打而破碎,

8、破碎的物料在錘頭處獲得動能,高速沖向架 體內的擋板篩板,與此同時物料相互撞擊遭到屢次破碎, 小于曬條的物料就從縫 隙中排出,個別較大的物料在箱體內再次遭受錘頭的撞擊、研磨、擠壓而破碎, 物料被錘頭擠壓而從曬條縫隙中擠出來,從而獲得所需粒度的產品.5. 篩分機結構特點：氣流篩粉機與氣固別離除塵裝置組成閉路篩分系統(tǒng).主機是氣流篩粉機,篩 體的密閉外殼內裝有立式圓周筒形篩網；篩網內側有圓周形風輪,由裝于底座上 的電動機驅動旋轉；篩體外殼的正上方裝有進料斗及粗篩, 下部設有排渣口；電 動機與主軸為皮帶連接；風輪料斗下口形成進料間隙.氣固別離除塵裝置由引風 機,沉降室和除塵布袋組成,氣流篩與別離除塵裝置

9、之間由塑料波紋軟管連接. 工作原理：氣流篩主機擯棄了傳統(tǒng)的重力勢能作業(yè)原理,開辟了載流體動能做功的篩理 新途徑,它是在密閉狀態(tài)下利用高速氣流作載體, 使充分擴散的粉料微粒以足夠 大的動能向篩網噴射,到達快速分級之目的.微細粉物料經進料斗進入進料口, 立即擴散并與空氣混合成霧狀,經旋轉風輪的作用,使物料呈旋風狀噴射過網, 通過篩網的細粉經振動輸送進入或直接落入負壓循環(huán)風道,在引風機的作用下, 氣體與細粉全部進入沉降室,成品細粉沉降后由下部的排料絞龍排出, 帶有少量 粉塵的氣體大局部進入除塵布袋,經凈化后排出袋外,還有一小局部,由回風管 進入篩體下的環(huán)行循環(huán)風道,再經引風機進入沉降室進行二次別離.

10、 不能通過篩 網的物料,落入篩盤內由排渣口排出機外. 對于含有大顆粒的物料,應先用裝有 40-60目篩網的振動篩或旋振篩進行過篩處理,將大顆粒的物料或異物篩出, 以免主機內的篩網被刺穿或打壞.五. 三廢處理1.廢氣凈化稀土生產的廢氣中主要有害物質有硫酸、氯氣、氟等,必須凈化到國家標準 規(guī)定的排放量以下.主要包括含塵氣體凈化、硫酸化焙燒的尾氣凈化、混合稀土 氯化物電解的尾氣凈化.含塵氣體凈化稀土生產中的某些環(huán)節(jié)如碎礦、精礦枯燥、焙燒及成品枯燥等均會產生一定 數量的粉塵.粉塵中的二氧化硅、金屬化合物及天然放射性元素會危及人體健康.為此,在稀土生產過程中必須采取舉措, 使外排氣體中的粉塵含量到達國家

11、排放 標準.采取的主要舉措有：生產設備盡可能密閉,不讓粉塵外揚；盡量實現機械 化、自動化作業(yè),減少人工操作；在發(fā)生粉塵處設立局部除塵凈化裝置,如重力 沉降器、泡沫收塵器、袋式收塵器等.硫酸化焙燒的尾氣凈化白云鄂博混合型稀土礦精礦含氟 6%7 %,與硫酸混合后在回轉窯中焙燒 見稀土精礦硫酸法分解 ,排出的尾氣含有粉塵、氟、二氧化硫和硫酸霧.這些 尾氣要先經沉渣室、冷卻塔使懸浮物沉降下來,并冷卻到低于 453K 溫度,再經 噴淋塔吸收尾氣中的氟和硫酸霧, 待到達排放標準后, 經除塵器, 再由排風機經 高4050m的煙囪排入大氣.混合稀土氯化物電解的尾氣凈化 混合稀土金屬和鑭、鈰、釹等單一稀土金屬都

12、是用含水氯化稀土或結晶氯化 稀土在氯化鉀熔鹽中電解制得的.電解產生的高溫尾氣含有氯氣和少量氯化氫 氣,采用淋洗一堿液鼓泡的方法吸收尾氣中的氯氣,制成次氯酸鈉 漂白粉或消 毒劑,經凈化處理后的尾氣通過高于30m的排氣筒排入大氣.按一座年產100t 稀土金屬工廠計,混合稀土氯化物熔鹽電解產出的尾氣中含氯氣約為h,消耗堿液含NaOH3%d,可產出次氯酸鈉含有效CI28 %約19m3/d.處理后排放的 尾氣中含h,低于國家標準規(guī)定的排放含量.2. 廢水處理稀土生產中所產生的廢水含有氟、 氯、硫酸等有害物質, 需經過處理使之到達排 放標準. 主要有硫酸化焙燒廢水的處理、 燒堿分解法廢水的處理、 提取離子

13、吸附 型稀土礦廢水的處理、獨居石精礦堿液分解廢水的處理.硫酸化焙燒廢水的處理 稀土精礦硫酸化焙燒產出的尾氣用水反復噴淋吸收后,廢水約含L、H2SO415g/L按每天焙燒8t稀土精礦RE2O3> 50%計,廢水量約為500t/d, 可用石灰乳中和法處理后排放.燒堿分解法廢水的處理 燒堿分解法生產氯化稀土中產生的各種廢水集中處理后, 其比放射性活度一 般小于37Bq/L、Fv10mg/L,處理lt稀土精礦含RE2O35%60%產生約18m3 廢水,可按一般廢水排放.提取離子吸附型稀土礦酸性廢水的處理 處理離子吸附型稀土礦的冶煉廠按日處理精礦 140t 計,每日產出廢水約7085t,廢水含HC

14、I、H2C2O4 NH4C1等,其pH為2,可用氨水中和處理,不 產生廢渣.也可用石灰乳中和處理,日產污泥渣約 lt .3. 廢渣處理稀土生產中產生的廢渣大多屬放射性渣,一般須送專用渣庫堆放.主要包括 硫酸化焙燒的水浸渣處理、 燒堿分解法廢渣的處理、 酸法分解離子吸附型稀土礦 廢渣的處理.硫酸化焙燒的水浸渣處理 白云鄂博混合型稀土礦精礦中的釷在硫酸化焙燒過程中形成難溶性的硫酸 鹽和磷酸鹽.在水浸出過程中,焙燒礦中的釷、鈣、鋇、鐵等大局部留在水浸渣 中,水浸出渣一般含%,a比放射性活度為x104Bq/kg.每處理1t稀土精 礦按含 RE2O350 計約產生 1t 水浸出渣 含水率 55 .這種水

15、浸出渣屬放射 性廢渣,必須送專設的放射性渣庫堆放. 渣庫距產地近, 可用雙層塑料袋包裝廢 渣；如果渣庫在外地,那么須用12層塑料袋包裝,盛入鐵桶封裝,然后由專用 車輛運往堆放地,嚴防盛裝鐵桶途中破損.燒堿分解法廢渣的處理 主要有硫酸鈣渣、廢水渣和全溶渣.硫酸浸液經過萃取鐵、萃取磷后的硫酸鈣、渣,每處理It稀土精礦得.此渣的a比放射性活度為x 102Bq/kg,屬非放 射性渣,可按一般廢渣處理.廢水渣的總渣率約為稀土精礦 按RE2OQ60%計 的57%,a比放射性活度小于x 103Bq/kg,可按一般廢渣處理.全溶渣的渣率 為精礦的%,a比放射性活度為x 105x 105Bq/kg,放射性物質含

16、量較高,須 按放射性廢渣堆放.酸法分解離子吸附型稀土礦廢渣的處理離子吸附型稀土礦精礦按RE2OQ92%計用鹽酸溶解,過濾后的酸溶渣渣 率約為精礦的5%,a比放射性活度為nx 104nx 103Bq/kg,應按放射性廢渣 堆存六實習心得與體會二零一三年九月開學的第二周我們開始了大學中最重要的實習, 目的地是包 頭天驕清美稀土拋光粉. 早晨吃過飯, 同學們都積極的到了老師指定的 地點集合, 大家都意氣風發(fā), 在車上都不停地談論著今天的實習, 我的心里也充 滿了期待,畢竟這樣正式的實習還從來沒有過.大家上了車就出發(fā),大約半小時到達了實習的地方,大家有序的進入工廠里 面,首先工作人員把我們領到工廠的會

17、議室里面, 給我們講解了工廠的結構, 生 產工藝流程,和平安考前須知,看了好多平安事故,真是觸目驚心,也讓我深深 的體會到平安責任重于泰山, 無論干什么都必須把平安放在第一位, 之后給我們 講了一些火災逃生的事例, 讓我學到了在學校沒有學到的知識. 聽完講座就排隊 進入工廠里面, 原先一直以為化工廠都是環(huán)境相當不好的地方, 結果進去了一看 才發(fā)現,我們都對化工廠有著太大的誤解, 車間里面十分干凈, 東西擺放井然有 序,各種機械不停地工作卻沒有發(fā)出轟鳴的聲音, 我們依照生產流程參觀了球磨、 枯燥、燒結、粉碎、分級、包裝這幾個流程,學習了它們的工作原理和結構,不 理解的地方工作人員都耐心的講解,總共持續(xù)了一上午的時間.這次實習雖然時間短暫, 但是倉促之間卻讓我學到了許多只有在社會中才能 學到的東西, 以前常聽老師講要理論聯(lián)系實際, 實踐出真知, 當時還覺得不十分 理解,覺得理論學好了根本上就沒問題了, 可