催化工藝管道熱處理方案

1、340 萬(wàn)噸 / 年催化裂化裝置工藝管道熱處理施工技術(shù)方案編 制： 施工技術(shù)審核： 安全管理審核： 質(zhì)量管理審核：審核：批準(zhǔn)：目錄1工程概述 32編制依據(jù) 33熱處理施工工藝流程 3.4施工準(zhǔn)備 35. 焊縫熱處理 46. 焊縫熱處理檢驗(yàn) 57. 熱處理施工 58. 質(zhì)量保證措施 79. HSE 保證措施 710勞動(dòng)力組織、施工機(jī)具計(jì)劃、施工技措用料 1.211.管道熱處理施工JHA風(fēng)險(xiǎn)分析 13資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝1工程概述中化泉州1200萬(wàn)噸/年煉油項(xiàng)目340萬(wàn)噸/年催化裂化裝置工藝管道安裝工程，由中化 泉州石化有限公司投資興建，中國(guó)石化工程建設(shè)工程有限公司（簡(jiǎn)稱SEI

2、）總承包， 負(fù)責(zé)安裝施工。管道需要進(jìn)行焊后熱處理的材質(zhì)有 20#、20GQ245R15CrMo、15CrMoR 15CrMoG 1Cr5Mo等。2編制依據(jù)GB50235-2010SH3501-2011;GB50236-2011:2.1工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.2石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范2.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH3520-2004GB50517-2010GB50484-2008JGJ46-20052.4石油化工鉻鉬耐熱鋼焊接規(guī)程2.5石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2.6石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范2.7施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范2.

3、8 SEI提供的施工圖及設(shè)計(jì)與施工說(shuō)明，管道材料等級(jí)表;3 熱處理施工工藝流程管道焊前預(yù) 熱（鉻鉬鋼）->管道焊接焊縫檢驗(yàn) 工序交接硬度不合格T1f硬度合格硬度焊縫熱<檢驗(yàn)處理4. 施工準(zhǔn)備4.1施工前，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工圖及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)合本裝置實(shí)際情況編制 專項(xiàng)施工技術(shù)方案，并按有關(guān)規(guī)定經(jīng)逐級(jí)審批完畢后，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.2施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖、設(shè)計(jì)文件及施工技術(shù)方案要求，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌 握熱處理技術(shù)要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。4.3做好施工機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，熱處理機(jī)具、電加熱器、熱電偶等設(shè)備應(yīng)性能良好， 隨時(shí)可用，保溫材料準(zhǔn)備齊全。資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有

4、侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝4.4熱處理前，需熱處理焊縫的焊接工作全部結(jié)束， 焊縫的外觀檢查符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 要求。5. 焊縫熱處理5.1熱處理方法；采用電加熱自控溫度熱處理機(jī)進(jìn)行處理。5.2管道組成件，應(yīng)按焊接工藝規(guī)范進(jìn)行預(yù)熱，如表5.2所示。管道組成件焊前預(yù)熱要求表5.2母材類別名義壁厚mm規(guī)定的母材最小抗拉強(qiáng)度 MPa預(yù)熱溫度C20#,20G> 25全部> 80全部> 49015CrMo、15CrMoR 15CrMoG> 10全部1502001Cr5Mo全部全部250350預(yù)熱在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，預(yù)熱范圍宜為坡口中心兩側(cè)各不小于管壁厚的5倍，且不小于100mm加熱區(qū)及

5、以外100mn范圍應(yīng)保溫，具體方法見圖5.3。5.3熱處理加熱范圍為焊縫兩側(cè)各不少于焊縫寬度3倍，且不小于50mm加熱區(qū)及以外100mn范圍內(nèi)應(yīng)予以保溫。管道兩端應(yīng)封閉。管道熱處理加熱、具體方法見圖5.35.5焊縫熱處理的加熱速度、恒溫時(shí)間及冷卻速度要求如下：加熱速度：升溫至300r后，加熱速度按5125/ S C /h計(jì)算，且不大于220r / h。 恒溫時(shí)間：碳鋼2.5min/mm壁厚、合金鋼3min/mm壁厚，最短恒溫時(shí)間應(yīng)符合表 5.3要求，在恒溫期間，各測(cè)點(diǎn)的溫度應(yīng)在熱處理溫度規(guī)定的范圍內(nèi)， 其差值不得大于50C。 冷卻速度：恒溫后的冷卻速度按 6500/ S C /h計(jì)算，且不大于

6、260C /h，冷卻至 300C以后可自然冷卻。5.6異種鋼焊接接頭的熱處理溫度應(yīng)按合金含量較高的材質(zhì)確定，但不得高于合金成份 較低一側(cè)鋼材的下臨界點(diǎn)Ac1。常用鋼材焊接接頭熱處理基本要求表5.6資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝母材類別名義厚度mm母材最小規(guī)定抗拉強(qiáng)度MPa金屬熱處 理溫度°C保溫 時(shí)間 min/mm最短保溫時(shí)間h布氏硬度問(wèn)20#,20G> 19全部600 6502.41< 20015CrMo> 13全部6507002.42< 225全部> 4901Cr5Mo全部全部7507802.42< 2415.7熱處理曲線圖5.8熱處

7、理完后進(jìn)行熱處理標(biāo)識(shí)，在熱處理完的焊口標(biāo)上“RCL,并進(jìn)行焊口標(biāo)識(shí)移植。6. 焊縫熱處理檢驗(yàn)6.1焊縫熱處理完畢，應(yīng)首先確認(rèn)熱處理自動(dòng)記錄曲線符合要求，然后100%寸熱處理焊縫在焊縫及焊縫兩遍熱影響區(qū)各取一點(diǎn)測(cè)定硬度值。6.2熱處理后焊縫的硬度值，應(yīng)符合表 5.6要求。6.3經(jīng)焊后熱處理合格的管道焊接接頭，不得再進(jìn)行焊接作業(yè)，否則應(yīng)重新進(jìn)行熱處理。7. 熱處理施工7.1熱處理機(jī)具7.1.1熱處理機(jī)具主要包括控制柜和儀表，安裝在單獨(dú)的工具房?jī)?nèi)。7.1.2機(jī)具附帶的加熱線應(yīng)栓掛牢固，控制柜柜門應(yīng)關(guān)嚴(yán)，室內(nèi)的所有開關(guān)均應(yīng)處于關(guān)閉 狀態(tài)。7.1.3應(yīng)對(duì)熱處理控制柜進(jìn)行調(diào)試，檢查所有傳動(dòng)部件，齒輪應(yīng)接觸

8、良好，打點(diǎn)機(jī)構(gòu)和走 紙機(jī)構(gòu)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，記錄墨水應(yīng)充足，海綿應(yīng)蓬松，記錄紙的量程、型號(hào)與控制柜匹 配。7.2加熱器的選用7.2.1使用時(shí)應(yīng)根據(jù)管子的公稱直徑、 壁厚以及焊縫寬度選用。管徑在DN100-250之間,可選用單組成品履帶加熱器；公稱直徑大于DN250時(shí)，同時(shí)選用兩組（或多組）功率相同的加熱器并用；管徑在 DN100以下時(shí)，可選用辮式加熱器；馬鞍三通或小半徑彎管處以及其它焊接接頭不規(guī)則處，也宜選用辮式加熱器。7.3 加熱器的安裝7.3.1 當(dāng)管道焊接接頭處于垂直位置時(shí)（即管道為水平安裝位置） ，加熱器應(yīng)以焊縫中心 對(duì)稱安裝；7.3.2 當(dāng)管道焊接接頭處于水平位置時(shí)（即管道為垂直安裝位置）

9、 ，安裝加熱器時(shí)，其中 心應(yīng)略低于其接頭位置約1520mm7.4 熱電偶及補(bǔ)償導(dǎo)線的安裝7.4.1 熱電偶的補(bǔ)償導(dǎo)線編號(hào)宜連續(xù)， 每一回路的加熱線兩端編號(hào)應(yīng)一致， 并且任意兩線 的編號(hào)不得重復(fù)，避免混淆；7.4.2 使用前，應(yīng)使用萬(wàn)用電表檢查熱電偶和線路是否導(dǎo)通；7.4.3 補(bǔ)償導(dǎo)線不得隨意打捆或綁扎，以免導(dǎo)線內(nèi)部匱斷；7.4.4 補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)和回收時(shí)，應(yīng)避免死彎；7.4.5 補(bǔ)償導(dǎo)線高處敷設(shè)和回收時(shí)，應(yīng)用棕繩牽引，嚴(yán)禁拋擲；7.4.6 補(bǔ)償導(dǎo)線不得裸露；7.4.7 熱電偶嚴(yán)禁綁扎異物，嚴(yán)禁拋擲；7.4.8 經(jīng)常檢查熱電偶的接線柱螺絲，熱電偶的熱端不得開裂，冷端不得松動(dòng)、脫落；7.4.9 熱電

10、偶和補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)匹配；7.4.10 加熱器在安置前，應(yīng)將熱電偶的熱端，用細(xì)鐵絲牢固地固定在焊縫中心，熱端上 面用5mm厚的硅酸鋁覆蓋10mrK 10mm面積，然后，再牢固地安置加熱器，外部使用 硅酸鋁包扎嚴(yán)密；7411公稱直徑小于DN350的管道焊接接頭，每個(gè)接頭設(shè)置1個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。對(duì)于水平管 道，測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道上表面；對(duì)于非水平管道，測(cè)點(diǎn)可任意方向設(shè)置；7.4.12公稱直徑大于DN350的管道焊接接頭，每個(gè)接頭應(yīng)設(shè)置 2個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。對(duì)于水平管 道，測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在頂部和底部；對(duì)于非水平管道，測(cè)點(diǎn)可任意對(duì)稱方向設(shè)置；7.5 合金鋼熱處理注意事項(xiàng)7.5.1 達(dá)到預(yù)熱溫度后， 拆掉加熱器立即進(jìn)行底層焊道的氬弧焊

11、打底焊接， 打底焊接要求一次連續(xù)焊完，焊道要焊透、成型要好，焊道焊肉厚度不得小于3 mm。7.5.2 多層焊時(shí)層間溫度應(yīng)等于或稍高于預(yù)熱溫度，每層的焊條接頭應(yīng)錯(cuò)開。7.5.3 管道的打底焊道焊接完畢， 應(yīng)立即進(jìn)行蓋面焊道的焊接， 在整個(gè)焊接過(guò)程中焊接層 間溫度必須符合焊接工藝指導(dǎo)書（wps要求，若溫度低于層間溫度要求，應(yīng)采取措施加熱， 每條焊縫要一次連續(xù)焊接完。7.5.4 在管道焊接過(guò)程中若因故 （停電、大風(fēng)、下雨等）中斷焊接， 必須按要求采用后熱、 緩冷等措施。再行焊接前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊道無(wú)裂紋后方可按原焊接工藝要求進(jìn)行預(yù)熱、 加熱繼續(xù)焊接。7.5.5管道焊縫焊完后，應(yīng)立即進(jìn)行 30035

12、0C, 1530min的后熱處理，然后保溫緩冷。然后進(jìn)行焊后熱處理。8. 質(zhì)量保證措施8.1 根據(jù)施工記錄，確認(rèn)熱處理工藝的合理性；8.2 保溫溫度和保溫時(shí)間達(dá)到要求數(shù)值，各種記錄不得超過(guò)規(guī)定值；8.3 熱處理前法蘭、閥門、儀表件等必須處于斷開狀態(tài)，若為焊接閥門閥門處于開啟狀態(tài)。8.4 熱處理自動(dòng)記錄曲線異常，且被查部件的硬度值超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，應(yīng)按班次作加倍復(fù) 檢，并應(yīng)查明原因，對(duì)硬度不合格的焊接接頭，重新進(jìn)行熱處理；8.5 熱處理后管線的垂直度和直線度應(yīng)合乎施工技術(shù)要求，其要求見本裝置管道施工方案；8.6 熱處理使用的所有計(jì)量器具，使用前應(yīng)校驗(yàn)合格，且在有效時(shí)間內(nèi)；8.7 熱處理期間，業(yè)主應(yīng)

13、保證現(xiàn)場(chǎng)電力的連續(xù)供應(yīng)。8.8 熱處理期間，做好防雨工作，準(zhǔn)備好塑料布。9. HSE 保證措施9.1 HSE 方針及目標(biāo)HSE管理方針：“安全第一，預(yù)防為主；科學(xué)管理，保證環(huán)境”。HSE管理目標(biāo)：杜絕死亡、重大火災(zāi)、爆炸及設(shè)備事故；重傷事故為零；無(wú)環(huán)境污染和 職業(yè)病傷害。9.2 HSE 管理理念HSE管理原則：“生產(chǎn)必須安全，安全是一切工作的前提”。本公司在多年的安全管理中不斷發(fā)展、 創(chuàng)新，逐漸形成了與時(shí)俱進(jìn)的中石化特色的 HSE 管理理念。我公司在工作中以“零環(huán)境污染、零職業(yè)疾病、零工傷事故”為目標(biāo)，以改善 共同的生存環(huán)境，提高職業(yè)安全與健康水平為己任，全力將建設(shè)同行業(yè)最安全、最環(huán)保的 項(xiàng)目

14、。9.3 HSE 保證體系根據(jù)本工程的內(nèi)容和特點(diǎn)，建立如下 HSE保證體系對(duì)項(xiàng)目過(guò)程實(shí)施監(jiān)督和管理，確保工程 項(xiàng)目安全順利進(jìn)展，達(dá)到預(yù)期 HSEg制目標(biāo)。資料收集于網(wǎng)絡(luò)如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝HSE管理體系圖941 HSE教育 所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前除接受本項(xiàng)目部的安全教育以外，還必須接受業(yè)主的安全教 育，詳細(xì)了解有關(guān)安全規(guī)章制度。 項(xiàng)目部針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際，將進(jìn)行專項(xiàng)安全教育，特種作業(yè)人員須有勞動(dòng)部門頒發(fā)的 特殊工種操作證，持證上崗； 根據(jù)工程的需要，項(xiàng)目部要進(jìn)行危險(xiǎn)工序和需要特殊安全技術(shù)措施的培訓(xùn)教育。942 HSE檢查 項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次HSE檢查，由項(xiàng)目HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組織； 根據(jù)實(shí)際情況

15、，項(xiàng)目部進(jìn)行各類專項(xiàng) HSE檢查；HSE管理部每周組織進(jìn)行一次 HSE檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改；施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的 HSE自檢，及時(shí)消除事故隱患。943班前安全喊話 班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個(gè)安全短會(huì)， 其內(nèi)容應(yīng)傳達(dá)到每位員工， 內(nèi) 容紀(jì)要應(yīng)保存至整個(gè)工程結(jié)束。 多年的施工經(jīng)驗(yàn)證明班前喊話是消除安全隱患及加強(qiáng)員工安全意識(shí)的最有效的方法， 每個(gè)班組應(yīng)依據(jù)工作需要每天進(jìn)行班前安全喊話。9.4.4 工作時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣鞋；9.4.5 熱處理室內(nèi)應(yīng)保持干凈、整潔，天氣炎熱時(shí)室內(nèi)宜配置電扇；9.4.6 房子及機(jī)具應(yīng)接地良好，室內(nèi)應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠皮，室內(nèi)照明應(yīng)設(shè)置防爆燈；9.4.7

16、熱處理過(guò)程中，工作人員應(yīng)加強(qiáng)熱處理場(chǎng)地的巡視檢查；9.4.8 熱處理人員應(yīng)提前 24h 掌握天氣情況，雨期施工應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)；9.4.9 電器設(shè)備和線路必須絕緣良好， 各種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接地， 并設(shè)置一機(jī)一閘一保 護(hù)，遇到臨時(shí)停電或休息時(shí)，必須拉閘加鎖。配用電用漏電保護(hù)器和三防插頭，按三相五 線制進(jìn)行，及時(shí)包好線頭和電纜破皮處；9.4.10 熱處理人員應(yīng)經(jīng)常檢查加熱器的電阻絲是否熔斷；9.4.11 加熱器嚴(yán)禁重疊使用， （辮式加熱器）多出部分應(yīng)散放出來(lái)，并作臨時(shí)固定；9.4.12 加熱器電阻絲應(yīng)與管子或其它導(dǎo)體用耐火硅酸鋁隔離， 以防加熱器短路燒毀而斷路；9.4.13 不同功率的加熱器不得同時(shí)

17、使用于同一回路，加熱器不得超負(fù)荷工作；9.4.14 加熱器使用時(shí)，應(yīng)盡量避免加熱器連續(xù)工作，盡可能地經(jīng)常調(diào)換使用，長(zhǎng)期連續(xù)使 用同一個(gè)加熱器，容易使加熱器壽命降低，導(dǎo)致其燒壞；9.4.15 應(yīng)經(jīng)常檢查加熱器的質(zhì)量， 謹(jǐn)慎使用電阻絲有損壞的加熱器。 有條件時(shí)應(yīng)進(jìn)行修理。 沒(méi)有妥善的保護(hù)措施，避免使用質(zhì)量有疑問(wèn)的加熱器，以防燒壞管子或管件；9.4.16 對(duì)加熱器有質(zhì)量疑問(wèn)時(shí)，不得擅自使用；9.4.17 熱處理過(guò)程中不得脫崗、竄崗及睡崗，嚴(yán)密監(jiān)視熱處理的情況，并在施工地點(diǎn)巡回 檢查，及時(shí)處理熱處理過(guò)程中突發(fā)的各種問(wèn)題；9.4.18 晚間施工，應(yīng)有足夠的照明，工作人員離開現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)關(guān)閉室內(nèi)所有電源開關(guān)

18、；9.4.17 熱處理區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線（安全防護(hù)線） ，禁止無(wú)關(guān)人員來(lái)回行走；9.4.18 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的干粉滅火器；9.4.19 熱處理法蘭附近的焊縫時(shí)，應(yīng)將連接法蘭的螺栓螺母松開，取出墊片；閥門兩端的 焊接接頭進(jìn)行熱處理時(shí)，應(yīng)將閥門關(guān)閉，并分別進(jìn)行。9.4.20 熱處理在禁火區(qū)作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火票。9.5 事故應(yīng)急救援預(yù)案9.5.1 觸電事故應(yīng)急預(yù)案 編制目的 為確保施工現(xiàn)場(chǎng)觸電事故發(fā)生以后，能迅速有效地開展搶救工作，最大限度地降低員工及相關(guān)方 觸電傷亡風(fēng)險(xiǎn)，特制定本預(yù)案。觸電事故應(yīng)急措施 現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源，盡可能的立即切斷電源（關(guān)閉電路），亦可用現(xiàn)場(chǎng)得到的絕緣材

19、料等器材使觸電人員脫離帶電體。 將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方， 組織人員進(jìn)行搶救： 盡快把傷者轉(zhuǎn)移至干燥、 干凈處進(jìn)行搶救， 若是因雷擊產(chǎn)生觸電事故， 則應(yīng)立即切斷電源或用絕緣體使觸電者脫離帶電部分。 傷員被救下后， 如果是一度昏迷，尚未失去知覺(jué)，則應(yīng)使傷員在空氣新鮮處，靜臥休息；如果是呼吸暫時(shí)停止， 心臟暫時(shí)停止跳動(dòng)，傷員尚未真正死亡，或有呼吸，而是比較困難，這時(shí)必須毫不遲疑地用人工 呼吸和心臟按摩進(jìn)行搶救，以待醫(yī)務(wù)人員的到來(lái)。 現(xiàn)場(chǎng)人員要直接向安全管理人員、施工管理人員報(bào)告，根據(jù)情況需要，必要時(shí)撥打急救電 話：27570120，并詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、觸電人數(shù)、聯(lián)系電話及行車路線，并派人到

20、路 口接應(yīng)。 立即向項(xiàng)目部、公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。 維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。急救方法及措施 人工呼吸法 將傷員伸直仰臥在空氣流通的地方，解開領(lǐng)口、衣服和腰帶，再使其頭部盡量后仰，鼻孔朝天， 使舌根不致阻塞氣道，救護(hù)人用一只手捏緊傷員鼻孔，用另一只手的拇指和食指掰開傷員嘴巴， 先取出嘴里的東西 （如假牙等），然后救護(hù)人員緊貼傷員的口吹氣約 2s, 使傷員胸部擴(kuò)張， 接著放 松口鼻，使其胸部自然地縮回呼氣約 3s。這樣吹氣和放松，連續(xù)不斷地進(jìn)行。如果掰不開嘴巴， 可以捏緊嘴巴，緊貼鼻孔吹氣和放松。 人工呼吸法在進(jìn)行中，若傷員表現(xiàn)出有好轉(zhuǎn)的象征時(shí)（如眼皮閃動(dòng)和嘴唇微

21、動(dòng)） ，應(yīng)停止人工呼 吸數(shù)秒鐘，讓他自行呼吸，如果還不能完全恢復(fù)呼吸，須把人工呼吸進(jìn)行到能正常呼吸為止。人 工呼吸法必須堅(jiān)持長(zhǎng)時(shí)間地進(jìn)行在沒(méi)有呈現(xiàn)出明顯的死亡癥狀以前，切勿輕易放棄。死亡癥狀應(yīng) 由醫(yī)生來(lái)判斷。 心臟按摩法 將傷員平放在木板上，頭部稍低，救護(hù)人站在傷員一側(cè)，將一手的掌根放在胸骨下端，另一手疊 于其上，靠救護(hù)人上身的體重，向胸骨下端用力加壓，使其陷下 3 cm, 隨即放松，讓胸部自行彈 起，如此有節(jié)奏地壓擠，每分鐘約 6080次。急救如有效果，傷員的膚色即可恢復(fù)，瞳孔縮小， 頸動(dòng)脈搏動(dòng)可以摸到，自發(fā)性呼吸恢復(fù)。心臟按摩法可以與人工呼吸法同時(shí)進(jìn)行。應(yīng)急物資 常備藥品：消毒用品、急救物

22、品（繃帶、無(wú)菌敷料）及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血袋、氧 氣袋。注意事項(xiàng) 在未脫離電源時(shí)，切不可用手去拉觸電者。 事故發(fā)生時(shí)應(yīng)組織人員進(jìn)行全力搶救，視情況撥打120急救電話和馬上通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。 注意保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，便于調(diào)查分析事故原因。 心肺復(fù)蘇搶救措施要堅(jiān)持不斷的進(jìn)行（包括送醫(yī)院的途中）不能隨便放棄。9.5.2 著火事故應(yīng)急預(yù)案現(xiàn)場(chǎng)的火災(zāi)應(yīng)急程序 項(xiàng)目部將對(duì)現(xiàn)場(chǎng)和辦公室人員進(jìn)行正確使用滅火設(shè)備的訓(xùn)練。訓(xùn)練將包括消防水管和滅火器的傳遞使用。 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)人員直接向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員、 施工管理人員報(bào)告， 必要時(shí)可直接撥打火警電話： 27570119，初始階段現(xiàn)場(chǎng)人員可以嘗試使用滅火器和水管滅火，也可

23、以從現(xiàn)場(chǎng)緊急疏散。 安全管理部對(duì)此事件展開調(diào)查，負(fù)責(zé)事件的善后處理等。在保證現(xiàn)場(chǎng)人員人身安全的情況下，針對(duì)具體火情的撲救 若火勢(shì)不大，現(xiàn)場(chǎng)人員利用裝置內(nèi)的消防設(shè)施和滅火器材，應(yīng)奮力將其撲滅。 若火勢(shì)很大，一時(shí)難以撲滅，則要以防止火災(zāi)蔓延為主。為專業(yè)消防隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)撲救贏得 時(shí)間。 若發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能先切斷電源而后再滅火，以防人身觸電。由于情況危急，為 爭(zhēng)取滅火時(shí)機(jī)，或其他原因不允許和無(wú)法及時(shí)切斷電源時(shí)，可帶電滅火。為防止人身觸電，撲救 人員及所使用的消防器材與帶電部分應(yīng)保持足夠的安全距離（高壓電氣設(shè)備或線路發(fā)生接地時(shí)， 在室內(nèi)應(yīng)有 4米的安全距離，在室外應(yīng)有 8米的安全距離）。進(jìn)入上述范

24、圍的撲救人員必須穿絕 緣鞋，應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火劑。人身著火的自救一般情況下，當(dāng)衣服著火時(shí)，如果不能立即撲滅，則應(yīng)迅速將衣服撕脫掉。若著火面積很 大，來(lái)不及或無(wú)力解脫衣服，應(yīng)就地打滾，用身體將火壓滅，切不可跑動(dòng)，否則風(fēng)助火勢(shì)，便會(huì) 造成嚴(yán)重的后果。當(dāng)然衣服著火，就地由水滅火效果會(huì)更好。如果皮膚被燒傷，要防止感染。 如果人身上濺上油類著火，其燃燒速度快，火苗較長(zhǎng)，溫度較高，人體的裸露部分如手、 臉和頸部等也會(huì)被燒著。尤其在夏天，衣服單薄，一旦著火便會(huì)直接燒到肉體。在這種情況下， 傷者神經(jīng)過(guò)度緊張而不能自救，因疼痛難忍便本能地以跑動(dòng)來(lái)解脫。發(fā)生這種情況，在場(chǎng)的同志 應(yīng)立即制止跑動(dòng)或?qū)⑵浒吹?，可用毛?/p>

25、、石棉布或棉衣棉被等，用水浸濕蓋在著火人的身上，使 之空氣不足而滅火，也可使用1211或干粉滅火器滅火(不要對(duì)面部)。 在現(xiàn)場(chǎng)搶救燒傷患者，應(yīng)特別注意保護(hù)燒傷部位，不要將皮膚碰破，以防感染。尤其 對(duì)大面積燒傷的患者，因傷勢(shì)過(guò)重會(huì)出現(xiàn)休克。此時(shí)，傷者的舌頭容易收縮而堵塞咽喉，發(fā) 生窒息死亡。在場(chǎng)人員應(yīng)將傷者嘴巴撬開，把舌頭拉出，保證呼吸暢通。同時(shí)用棉被將傷者 輕輕地裹起，送往醫(yī)院。10. 勞動(dòng)力組織、施工機(jī)具計(jì)劃、施工技措用料勞動(dòng)力需求計(jì)劃管理人員熱處理工電工3253施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)及規(guī)格單位數(shù)量備注1熱處理控制柜WDK6360 380V 360kW臺(tái)86回路2履帶式加熱器339mm< 200mm套8055 60A, 220V510mm< 200mm套80685mm< 250mm套8060 65A, 220V3辮式加熱器L=1500 mm套3555 60A, 220VL=2000 mm套35L=2500 mm套3460 65A, 220VL=3000 mm套344測(cè)溫筆0 800 r支45萬(wàn)用電表MF30塊26加熱線35mm2m25007補(bǔ)償導(dǎo)線銅-康銅，K ( EU-2)型m2000熱電偶導(dǎo)線2