(二級防水)FS101、FS102地下剛性復(fù)合防水技術(shù)施工方案(2)解讀

1、平原財富中心防水專項施工方案河南漢軒防水科技有限公司00七年一月目錄1. 編制依據(jù) 12. 工程概況 13. 施工組織及職責(zé)分工 24. 施工準備 25. 施工方法 36. 質(zhì)量標準及質(zhì)量保證 137. 地下工程防水瑕疵處理 201編制依據(jù)序號名稱編 號1規(guī)范規(guī)程地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20082地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-20113建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20014FS101 FS102地下剛性（復(fù)合）防水技術(shù)規(guī)程QB/BUCC0O2-2OO75圖集地下建筑防水構(gòu)造圖集10J3016施工圖紙FS102使用方量約：4000方表1-編制依據(jù)2 工程概況

2、2.1 總體概況序號項目內(nèi)容1工程名稱平原財富中心2工程地址新鄉(xiāng)市平原新區(qū)107國道東南側(cè)農(nóng)商新天地內(nèi)部3建設(shè)單位河南新農(nóng)商房地產(chǎn)開發(fā)有限公司14設(shè)計單位河南省城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計研究總院有限公司5監(jiān)理單位河南工程咨詢監(jiān)理有限公司6勘察單位煤炭工業(yè)鄭州設(shè)計研究院股份有限公司7施工總承包單位中城建第十工程局集團有限公司表2.1-工程總體概況22 地下防水設(shè)計序號內(nèi)容1建筑類型公共建筑建筑工程等級一級2防水等級二級防水、局部一級3抗?jié)B等級P84地下地下室底板：FS102密實型防水混凝土地下室外墻：FS102密實型防水混凝土 +2mm厚 FS101防水水泥素漿+20mm厚 FS101防水水泥砂漿基礎(chǔ)頂板：F

3、S102密實型防水混凝土消防間、配電室：FS102密實型防水混凝土，外層涂刷3施工組織及職責(zé)分工表2.2-地下防水設(shè)計圖3-施工組織及職責(zé)分工圖4 施工準備4.1 技術(shù)準備項目主任工程師組織項目部技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，熟悉各部位防水做法。專業(yè)分包人員組織施工單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、攪拌站熟悉FS102材料特性，掌握FS102的摻量，攪拌站應(yīng)嚴格按照專業(yè)分包單位出具的技術(shù)交底執(zhí)行，依據(jù)試配單，出具合理的混凝土配合比，并依據(jù)外加劑摻量，制定合理添加措施，確保材料添加準確。4.2 機具準備膠鞋、手套、水泵、水桶、臨時攪拌桶、靠尺、鋼卷尺、線墜、托板、噴

4、水器、掃帚、 小錘、墨斗、滅火器、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計算器、磅秤等。4.3 材料準備4.3.1 FS102密實型防水混凝土抗?jié)B等級應(yīng)比4.3.1.1 FS102密實型防水混凝土施工配合比應(yīng)通過試驗確定、 設(shè)計要求提高 0.2MPa。4.3.1.2 宜使用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥，其它種類水泥應(yīng)通過試驗確定； 在受侵蝕性介質(zhì)作用時，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥品種。4.3.1.3 不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或強度等級的水 泥混合使用。4.3.1.4 FS102密實型防水混凝土選用礦物摻合料時應(yīng)符合國家及行業(yè)的相關(guān)規(guī)定。4.3.1.5 宜選用堅固耐

5、久、粒形良好的潔凈石子；最大粒徑不宜大于40mm泵送時其最大粒徑不應(yīng)大于輸送管徑的1/4 ;吸水率不應(yīng)大于1.5%；不得使用堿活性骨料。4.3.1.6 砂宜選用堅硬、抗風(fēng)化性強、潔凈的中粗砂，不宜使用海砂。4.3.1.7 砂、石其他要求應(yīng)符合混凝土用砂、石檢測方法JGJ 52的規(guī)定。4.3.1.8 拌制FS102密實型防水混凝土所用的水，應(yīng)符合混凝土用水標準JGJ 63的規(guī)定。4.3.1.9 FS102密實型防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入減水劑、引氣劑等外加齊其品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定，所用外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家 及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標準的質(zhì)量要求。4.3.1.10 FS102密實型防水混凝土中各類

6、材料的總堿量（ Na?O當量）不得大于3kg/m3;氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.1%。4.4 現(xiàn)場準備上道工序驗收合格后，方可進行防水施工。FS102密實型防水混凝土在施工前應(yīng)做好降排水工作，不宜在有積水的環(huán)境中澆注混凝土。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。5 施工方法5.1 工藝流程5.1.1基礎(chǔ)底板防水清理基層t鋼筋工程施工t埋設(shè)止水帶（鋼板）t模板工程施工t澆筑 FS102密實型防水混凝土底板T底板混凝土養(yǎng)護5.1.2地下室外墻防水6 FS102

7、密實型防水混凝土外墻澆筑t養(yǎng)護t清理外墻面及修補t拉毛涂刷2mmFS10防水水泥素漿t抹壓 20mmFS10l防水水泥砂漿t砂漿層養(yǎng)護t回填土6.1.1地下室頂板防水FS102密實型防水混凝土頂板澆筑t養(yǎng)護t回填土6.1.2消防間，配電室防水一級6.1.3消防室，配電室FS102密實型防水混凝土外墻底板t養(yǎng)護t清理外 墻面及修補t外面拉毛涂刷2mmFS101防水水泥素漿t抹壓 20mmFS10防水水泥砂漿t砂漿層養(yǎng)護6.2 技術(shù)要點6.2.1 FS102混凝土自防水6.2.1.1 地下防水施工前，施工單位應(yīng)進行圖紙會審，掌握工程主體及細部構(gòu) 造的防水技術(shù)要求。6.2.1.2 對于地下工程的變形

8、縫、施工縫、后澆帶、穿墻管（盒）、預(yù)埋件、預(yù)留通道接頭等細部構(gòu)造，應(yīng)注意加強防水措施，保證施工后無隱患。6.2.1.3 FS102密實型防水混凝土采用預(yù)拌混凝土?xí)r，入泵坍落度宜控制在120160mm坍落度每小時損失值不應(yīng)大于20mm坍落度總損失值不應(yīng)大于40mm6.2.1.4 FS102密實型防水混凝土拌合物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入采用FS102稀釋液配置的原水灰比的水泥漿或二次摻加同品種減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。6.2.1.5 振動棒應(yīng)按澆筑層進行振搗。振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面，使其自然沉入混凝土中；振動棒的前端應(yīng)插入前一次澆筑層，插

9、入深度不應(yīng)小于50mm混凝土振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿為準；振動棒應(yīng)上下抽動均 勻振搗，混凝土表面已平坦無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡 時拔出振動棒結(jié)束振搗。每一振搗點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)避免過振產(chǎn) 生離析。6.2.1.6 同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。621.7 水平施工縫澆筑 FS102密實型防水混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物 清除，然后鋪設(shè) FS101防水水泥素漿或涂刷混凝土界面處理劑，再鋪 1030mm厚的1: 1的FS101防水水泥砂漿，并及時澆筑FS102密實型防水混凝土。6.2.1.8 垂直施工縫澆筑 FS102密實型防水混凝土前，應(yīng)

10、將其表面清理干凈，再涂刷FS101防水水泥素漿或混凝土界面處理劑，并及時澆筑FS102密實型防水混凝土。6.2.1.9 外墻上水平施工縫選用的遇水膨脹止水條（膠）應(yīng)具有緩膨脹性能，7d的凈膨脹率不宜大于最終膨脹率的60%最終膨脹率宜大于 220%采用中埋式止水帶或預(yù)埋注漿管時，應(yīng)確保位置準確、固定牢靠。垂 直施工縫二次澆筑混凝土?xí)r均設(shè)置止水鋼板。6.2.1.10 FS102密實型防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于14d,大體積混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)技術(shù)方案確定。6.2.1.11 FS102密實型防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土

11、結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊方形止水環(huán)。拆模后應(yīng)將留下的凹槽用FS101防水水泥砂漿封堵抹平。（下圖）。圖5.2.1.11-固定模板用螺栓的防水構(gòu)造（拆模后）1模板；2 FS102密實型防水混凝土； 3止水環(huán)；4工具式螺栓；5固定模板用螺栓；6 FS101防水水泥砂漿6.2.1.12 試驗要求：抗?jié)B混凝土試塊制作數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定，同一混凝土強度等級、抗?jié)B等級及配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于2組試塊，每組六個試塊；連續(xù)澆筑混凝土每500m3留置一組抗?jié)B試件，不足 500m3取樣不得少于一組。且每項工程不得少于2組,留置抗?jié)B試件的同時需留置抗壓強度試件，并應(yīng)取

12、自同一盤混凝土拌合物中，取樣方法同普通混凝土，試塊應(yīng)在澆筑地點制作。622后澆帶施工6.221后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達到42d后再施工，沉降后澆帶的澆筑應(yīng)在結(jié)構(gòu)封頂14d后進行;6.2.2.2后澆帶的接縫處理依據(jù)本規(guī)程4.1.28-1 、4.1.28-2 條，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范中相關(guān)規(guī)定;6.223后澆帶混凝土施工前， 后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)予以保護，嚴防落入雜物和損傷外貼式止水帶;6.224后澆帶采用的FS102密實型防水混凝土， FS102混凝土防水密實劑摻量可提高到膠凝材料質(zhì)量的0.25%，其強度等級可比兩側(cè)混凝土高個等級。6.225后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑，不得留設(shè)施工縫；混凝

13、土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于28d。筏基底板后澆混凝土250X3通長FS10期水混凝土_墊層迎水面鋼板止水帶底板施工后澆帶防水構(gòu)造筏基底板迎水面-FS10芻水混凝土墊層ti1.側(cè)墻鋼板止水帶300X3通長側(cè)墻鋼板止水帶300X3通 長FS102密實型防水混凝土FS102密實型防水混凝土后澆混凝土側(cè)墻施工后澆帶防水構(gòu)造側(cè)墻沉降后澆帶防水構(gòu)造6.2.3底板防水，側(cè)墻防水：1. FS101防水素漿和防水砂漿的配制2. 砂漿攪拌：砂漿攪拌時，攪拌時間應(yīng)為12min，隨拌隨用。3. FS101素漿配置：將 FS101砂漿防水劑至于桶中，逐漸加水攪拌均勻，然 后加入定量的水泥充分攪拌均勻。4. F

14、S101砂漿防水劑摻量為水泥質(zhì)量的0.22%FS101防水砂漿標號為 RP2Q灰砂比為1 : 2.5。FS101 稀釋液 FS101 :水=1 : 200防水素漿 水泥：稀釋液=1 : 0.55防 水砂漿 水泥：砂：稀釋液=1 : 2.5: 0.556.2.4地下室外墻防水砂漿層施工5.1.1.1 澆筑FS102密實型防水混凝土，抹壓20mmFS10防水水泥砂漿時, 要壓入2mmFS101防水水泥素漿層，以保證砂漿層與素漿層緊密接 合。為保證防水層的施工質(zhì)量在砂漿終凝前應(yīng)進行二次抹壓。咅一C-J6.241FS102密實型防水混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間，滿足不了規(guī)定

15、的，應(yīng)臨時設(shè)置施工縫，繼續(xù)澆筑混 凝土?xí)r應(yīng)按施工縫要求進行處理。6.2.5細部做法：地漏口、管根部、樁頭等節(jié)點處應(yīng)涂刷柔性密封材料進行密封處理，涂刷厚度不宜低于2mm6.2.5.1 變形縫6.2.5.1.1 變形縫應(yīng)滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢修容易等 要求。6.2.5.1.2 混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不宜小于 250mm6.2.5.1.3 采用FS101、FS102地下剛性（復(fù)合）防水技術(shù)應(yīng)少設(shè)或不設(shè)伸縮變形縫。6.2.5.1.4 用于沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應(yīng)大于30mm當計算沉降差值大于 30 mm時，應(yīng)在設(shè)計時采取措施。6.2.5.1.5 變形縫寬度宜為 2030mm6.2.5

16、.1.6 變形縫的防水措施可根據(jù)開挖方法、防水等級等按本規(guī)程表331-1、331-2 選用。具體做法可按照地下工程防水技術(shù) 規(guī)范GB 50108中相關(guān)做法。6.2.5.1.7 變形縫所用材料應(yīng)符合國際及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。6.2.5.1.8 中埋式止水帶施工應(yīng)符合下列規(guī)定：止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準確，其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫中心線重合；625.1.8.2 止水帶應(yīng)固定，頂、底板內(nèi)止水帶應(yīng)成盆狀安設(shè)；625.183中埋式止水帶先施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端模應(yīng)支撐牢固，并應(yīng)嚴防漏漿；625.1.8.4 止水帶接縫宜為一處，應(yīng)設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭宜采用熱壓焊接；6.2.5.1.8.5 中埋

17、止水帶在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)做成圓弧形，（鋼邊）橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于200mm轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)隨止水帶的寬度增大而相應(yīng)加大。6.2.5.1.9 安設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的可卸式止水帶施工時應(yīng)符合下列規(guī)定：625.1.9.1 所需配件一次配齊；625.1.9.2 轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成45°折角，并應(yīng)增加緊固件的數(shù)量。6.2.5.1.10 變形縫與施工縫均用外貼式止水帶（中埋式）時，其相交部位宜采用十字配件。變形縫用外貼式止水帶的轉(zhuǎn)角部位宜采用直角配件。6.2.5.1.11 密封材料嵌填施工時，應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.5.1.11.1 縫內(nèi)兩側(cè)基面應(yīng)平整干凈、 干燥，并應(yīng)刷涂與密封 材料相容的基層處理劑；6.2.5

18、.1.11.2 嵌縫底部應(yīng)設(shè)置背襯材料；6.2.5.1.11.3 嵌填應(yīng)密實連續(xù)、飽滿，并應(yīng)粘結(jié)牢固。6.2.5.1.12 在縫表面黏貼卷材或涂刷涂料前，應(yīng)在縫上設(shè)置隔離層。卷材、涂料的施工應(yīng)符合相關(guān)國家及行業(yè)規(guī)定。廠面層FS102密實型防水混凝土 混凝土墊層密封材料圖5.2.4.1.12-金屬止水帶變形縫防水構(gòu)造625.2 穿墻管6.2.5.2.1 穿墻管（盒）應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋。6.2.5.2.2 穿墻管與內(nèi)墻角、凹凸部位的距離應(yīng)大于250mm6.2.523結(jié)構(gòu)變形或管道收縮量較小時，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法，主管應(yīng)加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹 止水圈，并應(yīng)在迎水面預(yù)留

19、凹槽，槽內(nèi)應(yīng)采用密封材料嵌填密 實。其防水構(gòu)造形式宜采用圖 1和2。圖2固定式穿墻管防水構(gòu)造（二）1 止水環(huán)；2密封材料；3 主管；4混凝土結(jié)構(gòu)1 遇水膨脹止水環(huán)；2密封材料；3 主管；4混凝土結(jié)構(gòu)62524結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時，應(yīng)采用套管式防水法，套管應(yīng)加焊止水環(huán)，并宜采用法蘭盤與螺栓進行固定（圖）。47911 10圖52424-套管式穿墻防水構(gòu)造1 翼環(huán)；2密封材料；3背襯材料；4填充材料；5檔圈；6 套管；7止水環(huán)；8 橡膠圈；9翼盤；10螺母；11雙頭螺栓；12 短管；13主管；14法蘭62525穿墻管防水施工時應(yīng)符合下列要求：625.2.5.1 金屬止水環(huán)應(yīng)與主管或

20、套管焊接密實，采用套管式穿墻防水構(gòu)造時，翼環(huán)與套管應(yīng)滿焊密實，并應(yīng)在施工前將 套管內(nèi)表面清理干凈；6.2.5.2.5.2 相鄰穿墻管間的間距應(yīng)大于300mm6.2.5.2.5.3 采用遇水膨脹止水圈的穿墻管，管徑宜小于50mm止水圈應(yīng)采用膠粘劑滿粘固定于管上，并應(yīng)涂緩脹劑或采 用緩脹型遇水膨脹止水圈；6.2.5.2.5.4 嵌填防水密封材料應(yīng)密實連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。6.2.5.2.6 穿墻管較多時宜相對集中，并應(yīng)采用穿墻盒法。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴，并應(yīng)從鋼板上的預(yù)留澆注孔 注入柔性密封材料或細石混凝土。Iooo o o O OOO穿墻群管防水構(gòu)造II1 澆注孔；2柔性材料或

21、細石混凝土；3穿墻管；4 封口鋼板;5固定角鋼；6遇水膨脹止水條；7預(yù)留孔626振搗FS102密實型防水混凝土應(yīng)采用機械振搗，避免漏振、欠振和超振，應(yīng)能使模板內(nèi)各個角落都能充滿密實均勻的混凝土。6.2.6.1 振動棒應(yīng)按澆筑層進行振搗。振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面，使其自然 沉入混凝土中；振動棒的前端應(yīng)插入前一次澆筑層，插入深度不應(yīng)小 于50mm混凝土振搗時間以表面出現(xiàn)浮漿為準；6.262 振動棒應(yīng)上下抽動均勻振搗，混凝土表面已平坦無明顯塌陷、 有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時拔出振動棒結(jié)束振搗。每一振搗點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)避免過振產(chǎn)生離析；6.263 混凝土振動棒移動的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.6.

22、3.1 振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍；6.2.6.3.2 方格型排列振搗插點間距應(yīng)不大于1.4倍振動棒的作用半徑（圖 5.2.5.3.2）；圖5.2.532-方格型排列振動棒插點布置圖62633交錯型排列振搗插點間距應(yīng)不大于1.7倍振動棒的作用半徑（圖 5.2.5.3.3）。1.7R圖52533- 交錯型排列振動棒插點布置圖6.264 振動棒振搗混凝土應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件等。6.2.7養(yǎng)護：FS102密實型防水混凝土終凝后應(yīng)立即進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不宜少于14d，大體積混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)技術(shù)方案確定。FS102密實型防水混凝土養(yǎng)護可采用澆水、蓄熱、噴涂養(yǎng)護劑

23、等方式。選擇養(yǎng)護方式應(yīng) 考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、技術(shù)要求、施工操作等因素。6.2.7.1 澆水養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.7.1.1 澆水養(yǎng)護可采用直接澆水、覆蓋麻袋或草簾澆水等方法；6.2.7.1.2 澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況和周圍環(huán)境確定，確保混凝土處于濕潤狀態(tài)；6.2.7.1.3 澆水養(yǎng)護用水與混凝土用水標準相同，混凝土養(yǎng)護用水可選用中水。6.2.7.1.4 當日平均溫度低于 5C時，不得澆水。627.2 蓄熱養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.7.2.1 蓄熱養(yǎng)護可采用覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾等方法；6.2.7.2.2 混凝土裸露表面的養(yǎng)護均應(yīng)覆蓋嚴密，覆蓋物相互搭接不宜小

24、于100mm確?；炷撂幱诒乇駹顟B(tài)；6.2.7.2.3 覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按技術(shù)方案確定。6.2.7.3 噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：6.2.7.3.1 養(yǎng)護劑應(yīng)均勻噴涂在混凝土表面，不得漏噴，確?；炷撂幱诒駹顟B(tài);6.2.7.3.2養(yǎng)護劑的使用應(yīng)符合使用說明書的有關(guān)要求。6.2.7.4 柱、墻FS102密實型防水混凝土宜采用帶模養(yǎng)護方法，帶模養(yǎng)護時間不宜少于3d;帶模養(yǎng)護結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)采用直接澆水、覆蓋麻袋或草簾澆水養(yǎng)護等方法，必要時可采用噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護方法。6.2.7.5 混凝土強度達到 1.2N/mm2前，不得在其上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架；混凝土強度達到設(shè)計強度100%前，不得

25、上重型機械。7質(zhì)量標準及質(zhì)量保證7.1 一般規(guī)定7.1.1 FS101、FS102地下剛性（復(fù)合）防水技術(shù)的分項工程劃分按下表規(guī)定。表6.1.1-FS101、FS102地下剛性（復(fù)合）防水技術(shù)分項工程子分部工程分項工程地下防水工程結(jié)構(gòu)主體防水防水混凝土細部構(gòu)造防水施工縫，變形縫，后澆帶，穿墻管，埋設(shè)件，預(yù)留通道接頭，樁頭，孔口，坑、池7.1.2地下工程防水采用FS101、FS102地下剛性（復(fù)合）防水技術(shù)應(yīng)按本規(guī)程的防水等級標準進行驗收。7.1.3質(zhì)量驗收程序和組織7.1.3.1 檢驗批及分項工程由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)負責(zé)人）組織防水技術(shù)供應(yīng)方授權(quán)技術(shù)人員、施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）

26、負責(zé)人等進行驗收。7.1.3.2 子分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）組織防水技術(shù)供應(yīng)方項目負責(zé)人、施工單位項目負責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人等進行 驗收；7.1.3.3 防水技術(shù)施工完成后，施工單位組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。7.1.3.4 建設(shè)單位收到工程驗收報告后，建設(shè)單位（項目）負責(zé)人組織防水技術(shù)供應(yīng)、施工、設(shè)計、監(jiān)理等單位（項目）負責(zé)人進行工程驗收。7.1.3.5 防水技術(shù)由分包單位施工時，分包單位對所承包的工程項目按本規(guī)程 規(guī)定的程序檢查評定，總包單位派人參加。分包工程完成后，分包單 位將工程有關(guān)資料交總包單位。7.1.4竣工驗收資料和記錄應(yīng)符合下

27、表的要求。表6.1.4-FS102地下剛性（復(fù)合）防水技術(shù)驗收資料和記錄序號項目驗收資料1防水設(shè)計施工圖、設(shè)計交底記錄及會審記錄、設(shè)計變更通知單、材料代用核定單2施工方案施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施3技術(shù)交底FS102地下剛性（復(fù)合）防水技術(shù)規(guī)程、防水技術(shù)提供單位提供的施工操作要求及安全等注意事項4材料質(zhì)量證明哈爾濱五星防水材料有限公司出具的產(chǎn)品合格證、產(chǎn) 品性能檢測報告、材料進場檢驗報告5混凝土、砂漿質(zhì)量證明試配及施工配合比，抗?jié)B性能試驗報告，防水技術(shù)提 供單位對FS101砂漿防水劑、FS102混凝土防水密實劑的添加確認書6中間檢查記錄施工質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、施工檢查記 錄7

28、檢驗記錄滲漏水檢測記錄、瑕疵處理效果監(jiān)測記錄、觀感質(zhì)量檢查記錄8施工日志逐日施工情況9其他資料事故處理報告、技術(shù)總結(jié)7.1.5檢驗批的合格判定應(yīng)符合下列規(guī)定:7.1.5.1 主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗全部合格；7.1.5.2 一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗80%以上檢測點合格，其余不得有影響使用功能的缺陷。對有允許偏差的檢驗項目，其最大偏差不得超過本規(guī) 范允許偏差的1.5倍。7.1.5.3 施工具有明確的操作依據(jù)和完整的質(zhì)量檢查記錄。7.1.6分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.6.1 分項工程所含檢驗批的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；7.1.6.2 分項工程所含檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。7.1.7子分

29、部工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1.7.1 子分部所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；7.1.7.2 質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；7.1.7.3 地下工程滲漏水檢測應(yīng)符合設(shè)計的防水等級標準要求；7.1.7.4 觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。7.1.8其他事項應(yīng)符合建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300及地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2011的規(guī)定。7.2 防水混凝土I主控項目7.2.1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。7.2.2防水混凝土的抗?jié)B壓力和抗壓強度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查混凝土抗?jié)B性能

30、、抗壓強度檢驗報告。7.2.3防水混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫、變形縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽隱蔽工程驗收記錄。n 一般項目7.2.4防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅實、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件位置應(yīng)正確。檢驗方法：觀察和尺量檢查，按混凝土外露面積每100mf，抽查一處，每處10 mt且不得少于3處。7.2.5防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。檢驗方法：全數(shù)用刻度放大鏡檢查。7.2.6防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm其允許偏差為+ 8mm 5 mm迎水面鋼筋保護層厚度不應(yīng)小于50mm其允許偏差為土 5mm檢驗

31、方法：尺量檢查，按混凝土外露面積每100m2，抽查一處，每處10 mf,且不得少于3處；檢查隱隱工程驗收記錄。7.3 施工縫I主控項目7.3.1施工縫用止水帶、遇水膨脹止水條（膠）和預(yù)埋注漿管必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。7.3.2施工縫的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。n 一般項目7.3.3墻體水平施工縫應(yīng)留設(shè)在高出底板表面不小于300mm勺墻體上。拱、板與墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在共、板與墻交接處以下150mmr 300mm處；垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫結(jié)合。檢驗方法：全數(shù)

32、觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3.4在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強度不應(yīng)小于1.2Mpa。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3.5水平施工縫澆筑防水混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)FS101防水水泥素漿或涂刷混凝土界面處理劑，再鋪1030mm厚的1： 1的FS101防水水泥砂漿，并應(yīng)及時澆筑混凝土。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3.6垂直施工縫澆筑防水混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并涂刷FS101防水水泥素漿或混凝土界面處理劑，并及時澆筑混凝土。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3.7中埋式止水帶或外貼式止

33、水帶應(yīng)位置準確，固定牢靠。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3.8遇水膨脹止水條應(yīng)具有緩脹性能；止水條與施工縫基面應(yīng)密貼，中間不得有空鼓、脫離等現(xiàn)象；止水條應(yīng)牢固地安裝在縫表面或預(yù)留凹槽內(nèi)；止水條采 用搭接連接時，搭接寬度不得小于30mm檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3.9遇水膨脹止水膠應(yīng)采用專用注膠器擠出粘結(jié)在施工縫表面，并做到連續(xù)、均與、飽滿，無氣泡和孔洞，擠出寬度及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；止水膠擠出成型后，固化期內(nèi)應(yīng)采取臨時保護措施；止水膠固化前不得澆筑混凝土。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.3.10 預(yù)埋注漿管應(yīng)設(shè)置在施工縫斷面中部，注

34、漿管與施工縫基面應(yīng)密貼并固定牢靠，固定間距宜為200mn300mm注漿導(dǎo)管與注漿管的連接應(yīng)牢固、嚴密，導(dǎo)管埋入混凝土的部分應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，導(dǎo)管的末端應(yīng)臨時封堵嚴 密。 檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.4 后澆帶I主控項目741后澆帶用遇水膨脹止水條（膠）、預(yù)埋注漿管和外貼式止水帶必須符合設(shè)計 要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告和材料進場檢驗報告。742后澆帶混凝土的原材料及配合比必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。743后澆帶的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。n

35、一般項目744后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶部位和外貼式止水帶應(yīng)采取保護措施，防止落入雜物和損傷外貼止水帶。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查。7.4.5后澆帶兩側(cè)的接縫處理應(yīng)符合本規(guī)程4.1.28-1、4.1.28-2 條的規(guī)定；后澆帶混凝土的澆筑時間應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.4.6遇水膨脹止水條的施工應(yīng)符合本規(guī)程8.4.8的規(guī)定；遇水膨脹止水膠的施工應(yīng)符合本規(guī)程8.4.9的規(guī)定；預(yù)埋注漿管的施工應(yīng)符合本規(guī)程8.4.10的規(guī)定；外貼式止水帶的施工應(yīng)符合本規(guī)程8.5.6的規(guī)定。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.4.7后澆帶混凝土應(yīng)一次澆筑，不留設(shè)施工縫；

36、混凝土澆筑后應(yīng)及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于28d。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.5 穿墻管I主控項目7.5.1穿墻管用遇水膨脹止水條（膠）和防水密封材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、材料進場檢驗報告。7.5.2穿墻管的防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。n 一般項目7.5.3固定式穿墻管應(yīng)加焊止水環(huán)或環(huán)繞遇水膨脹止水圈，并應(yīng)在迎水面預(yù)留凹 槽，槽內(nèi)應(yīng)嵌填防水密封材料。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.5.4套管式穿墻管的套管與止水環(huán)及翼環(huán)應(yīng)連續(xù)滿焊；套管內(nèi)表面應(yīng)清理干凈， 穿墻管與套管之間應(yīng)用密封材料和橡膠密封圈進行密封處理，并采用法蘭盤與

37、螺栓進行固定。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.5.5穿墻盒的封口鋼板與混凝土墻預(yù)埋的角鋼應(yīng)焊嚴，并從封口鋼板上的預(yù)留澆筑孔注入改性瀝青密封材料或細石混凝土，封填后將澆注孔用鋼板焊接封 閉。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.5.6嵌填防水密封材料應(yīng)密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.6 埋設(shè)件I主控項目7.6.1埋設(shè)件用防水密封材料必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、材料進場檢測報告。7.6.2埋設(shè)件防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。n 一般項目7.6.3結(jié)

38、構(gòu)上的埋設(shè)件應(yīng)采用預(yù)埋件或預(yù)留孔、槽處理，埋設(shè)件位置應(yīng)準確，固定 牢靠；埋設(shè)件應(yīng)進行防銹處理。檢驗方法：全數(shù)觀察、尺量和手扳檢查。7.6.4埋設(shè)件端部或預(yù)留孔、槽底部的混凝土厚度不得小于250mm當小于時，應(yīng)局部加厚或采取其他防水措施。檢驗方法：全數(shù)尺量檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.6.5結(jié)構(gòu)迎水面的埋設(shè)件周圍應(yīng)預(yù)留凹槽，凹槽內(nèi)應(yīng)用防水密封材料填實。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。766用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用工具式螺栓或螺栓加堵頭，螺栓上應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后留下的凹槽應(yīng)用防水密封材料封堵密實， 并用FS101防水水泥砂漿抹平。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查

39、隱蔽工程驗收記錄。7.6.7預(yù)留孔、槽內(nèi)的防水層應(yīng)與主體防水層保持連續(xù)。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.6.8嵌填防水密封材料應(yīng)密實、連續(xù)、飽滿，粘結(jié)牢固。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.7 施工縫I主控項目7.7.1坑、池防水混凝土的原材料、配合比以及塌落度必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告、計量措施和材料進場檢驗報告。7.7.2坑、池防水構(gòu)造必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。n 一般項目7.7.3坑、池、儲水庫防水混凝土應(yīng)一次澆筑。結(jié)構(gòu)表面宜堅實、平整，不得有麻 面、露筋、蜂窩、裂縫等缺陷。檢驗方法：全數(shù)觀察檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。7.7.4地下工程坑、池部的混凝土厚度不應(yīng)小于250mm當小于時應(yīng)將局部底板相應(yīng)降低，底板的防水應(yīng)與結(jié)構(gòu)主體防水層保持連續(xù)。檢驗方法；全數(shù)觀察檢查和檢查蓄水試驗記錄。7.7.5坑、池、儲水庫內(nèi)防水施工完畢后應(yīng)進行蓄水試驗。檢驗方法；全數(shù)觀察檢查和檢查蓄水試驗記錄。7.