全絕緣澆注母線現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書(shū)_第1頁(yè)
全絕緣澆注母線現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書(shū)_第2頁(yè)
全絕緣澆注母線現(xiàn)場(chǎng)安裝指導(dǎo)書(shū)_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、全絕緣澆注母線安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)概述1、產(chǎn)品性能簡(jiǎn)介:全絕緣澆注母線母排采用銅排或鋁排,三相母排外表面采用復(fù)合絕緣材料澆注而成,該復(fù)合絕緣材料 由環(huán)氧樹(shù)脂和石英砂等多種惰性無(wú)機(jī)礦物材質(zhì)按特定配方及工藝要求精確配制整體澆注成型,具有優(yōu)越的 電氣絕緣性能、機(jī)械性能及良好的散熱性能,且防水、防火、防爆防腐蝕。適用于火電、水電、核電、工 礦企業(yè)、商業(yè)大樓等場(chǎng)合額定電壓 135KV、最大額定電流 6300A低中壓輸配電系統(tǒng)。2、驗(yàn)貨:貨物到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,先檢查貨品是否有淋雨,或碰撞等情形,固定貨品的綁繩是否松脫,如有松脫 情形需重新固定牢固,防止在卸貨過(guò)程中因貨品掉落而發(fā)生危險(xiǎn)。根據(jù)每個(gè)貨架上標(biāo)示的

2、重量,合理安排合適的起重機(jī)械將貨物卸下至存放地點(diǎn)。 清點(diǎn)實(shí)際到貨數(shù)量與發(fā)貨清單上是否一致。檢查母線是否存在因卸貨或是運(yùn)輸過(guò)程中所造成的母線澆 注體破損或是母排變形等情形,如有發(fā)現(xiàn),確定損傷原因后請(qǐng)與我們聯(lián)系。雖然全絕緣澆注母線防水性能好,但考慮到母線接頭母排仍有部分裸露在外,需現(xiàn)場(chǎng)澆注在一起,為 了保證澆注質(zhì)量以及避免不必要的施工過(guò)程,請(qǐng)將母線放置在室內(nèi)存放,并做防水、防塵處理?,F(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn),須按照本指導(dǎo)手冊(cè)中有關(guān)搬運(yùn)注意事項(xiàng)一章中內(nèi)容來(lái)搬運(yùn)或安裝。3、存放方法:將澆注母線存放在干燥的地方,避免受到塵土沾染或水汽附著,放置地點(diǎn)應(yīng)避開(kāi)容易受到碰撞的通道 上。全絕緣澆注母線不能直接放置在地上,一定要在

3、底部加一層木條(間隔為每米一根),并且應(yīng)保持水平、穩(wěn)定的放置在一起(如圖所示) :為了放置全絕緣澆注母線的接頭母排在組裝前受到碰撞或污染,其兩端包裹的塑料布必須在將澆注母 線槽吊裝至安裝位置后準(zhǔn)備安裝時(shí)才可將它拆卸下來(lái)。絕緣 線存 潔干 溫差 室內(nèi) 水凝 線母 如果 間較 用塑澆注母 放在清 凈以及 不大的 以防止 結(jié)在母 排上。存放時(shí) 長(zhǎng),應(yīng)料布將全絕緣澆注母線覆蓋起來(lái)。應(yīng)避免露天存放,如果必須放在室外也一定要有防水包裝及覆蓋。為了確保全絕緣澆注母線的質(zhì)量,雖然全絕緣澆注母線具有防水功能,但澆注母線各接頭未澆注在一起時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)澆注料出廠時(shí)均采用密封包裝,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采用室內(nèi)儲(chǔ)存,不可提前拆除密封包裝

4、,儲(chǔ)存溫度范圍:1535°C,現(xiàn)場(chǎng)澆注料數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)接頭數(shù)量一一對(duì)應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)保管,以免遺失。4、搬運(yùn)方法:全絕緣澆注母線也屬于重型設(shè)備,搬運(yùn)吊裝時(shí)需確認(rèn)以下幾點(diǎn),確保人員、貨物安全?!靶⌒陌徇\(yùn)”是最基本的作業(yè)準(zhǔn)則,輕起輕放,避免碰撞及扭曲等以防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。不要以每段母線的尾端作為著力點(diǎn)來(lái)起吊。要實(shí)現(xiàn)掌握好搬運(yùn)工具的性能以及最大負(fù)載重量,并確認(rèn)好每個(gè)貨箱的重量。使用推車搬運(yùn)時(shí),應(yīng)在推車上鋪設(shè)泡沫板等軟性材料,避免母線槽與推車面或是車架直接碰撞,造成 母線表面損傷。使用行車吊運(yùn)時(shí),由于澆注母線槽表面較光滑,因此搬運(yùn)時(shí)要特別注意起吊位置是否均衡以及是否固 定良好。吊裝時(shí)因避免發(fā)生碰撞

5、,并提前注意安裝現(xiàn)在是否有足夠的空間來(lái)吊裝。吊裝時(shí),禁止使用鋼索或吊鏈等硬物來(lái)吊裝,應(yīng)使用尼龍吊帶。按照?qǐng)D紙要求設(shè)置個(gè)支、吊點(diǎn)。5、安裝母線安裝前應(yīng)熟知母線的起吊、搬運(yùn)方法,做好安全保護(hù)措施。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)給予適當(dāng)?shù)呐浜?,包括搭好腳 手架,準(zhǔn)備起吊工具以及相應(yīng)的人員配合等。安裝注意事項(xiàng):5.1.1 起吊母線時(shí)請(qǐng)使用尼龍繩,以免損害澆注體表面。 由于母線表面比較光滑, 因此起吊時(shí)應(yīng)采取措 施,防止母線起吊時(shí)打滑砸傷人或設(shè)備。5.1.2 安裝過(guò)程中請(qǐng)不要將母線段兩頭的包裝母排的塑料布摘除,可以用來(lái)防塵及雨水,以減少不必 要的清潔工作。5.1.3 母線段間接頭在各母線段就位后不急于安裝,請(qǐng)?jiān)僮屑?xì)檢查調(diào)整各母

6、線段位置,控制各段母線連接處母排之間距離 o10mm可以預(yù)先將與設(shè)備連接的軟連接先組裝起來(lái),保證母線母排與其它相關(guān)設(shè)備 的連接符合圖紙上的要求。5.1.4 各母線先就位后,如果出現(xiàn)誤差,應(yīng)將誤差集中到調(diào)節(jié)段上,如果沒(méi)有設(shè)置調(diào)節(jié)段,可將誤差按比例分配到各伸縮段上,以及每段母線接頭之間0 10mn可調(diào)距離上。5.1.5 在安裝與設(shè)備連接的母線段前,應(yīng)先將母線出線箱與固定在布置圖中給定的位置,然后再將母 線段裝入,如果位置沒(méi)有問(wèn)題再將出線箱完全固定,再固定母線段。5.1.6 確定相序無(wú)誤后,進(jìn)行導(dǎo)體段間連接排的安裝,在澆注之前需進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量,如果沒(méi)有問(wèn) 題,才能進(jìn)行澆注;如果出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)找出問(wèn)題

7、所在并解決,才可以進(jìn)行澆注。安裝步驟:5.2.1 開(kāi)始安裝前先熟悉母線布置圖,了解母線走向及固定位置。5.2.2 根據(jù)布置圖找出各段母線中心線位置并利用專用工具找平。建議優(yōu)先選擇母線段布置比較簡(jiǎn)單 的部分來(lái)確定母線中心位置。中心位置確認(rèn)后再將母線段各支撐或吊裝結(jié)構(gòu)的位置按布置圖及支撐吊裝圖 中要求安裝到位。5.2.3 在搬運(yùn)全絕緣澆注母線至安裝現(xiàn)場(chǎng)前先準(zhǔn)備一些支撐木條,用來(lái)臨時(shí)安放全絕緣澆注母線,避 免母線直接接觸地面或其它物體,造成澆注體損傷。5.2.4 根據(jù)布置圖及發(fā)貨清單,查看每段母線上的銘牌標(biāo)簽,分別將各段全絕緣澆注母線放置在指定位置的支撐架上,優(yōu)先安裝采用支撐結(jié)構(gòu)的水平段母線,調(diào)整各

8、段母線的相對(duì)位置,使相鄰母線段接頭正 對(duì)對(duì)齊,兩接頭母排之間距離控制在0 10m m內(nèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)吊裝結(jié)構(gòu)固定螺母來(lái)調(diào)整母線段間對(duì)齊。對(duì)于垂直走向的母線段應(yīng)放置到最后調(diào)整、安裝。起吊垂直段時(shí)應(yīng)注意將母線段固定牢固,避免吊繩打滑,發(fā) 生事故。5.2.5 待整段母線都布置到位,與設(shè)備連接也無(wú)問(wèn)題后安裝母線段段間導(dǎo)體連接排,將每段獨(dú)立的母 線電氣連通。安裝過(guò)程中,安裝一處接頭時(shí)再拆除接頭上的包裹布。安裝前應(yīng)螺接面均需用丙酮等清洗干 凈再進(jìn)行組裝接頭。在進(jìn)行接頭組裝工作過(guò)程中,可能接頭數(shù)量較多,組裝所需時(shí)間較長(zhǎng),則再每組裝完 接頭后用塑料布覆蓋接頭,防止灰塵及水汽,如果接頭在室外,接頭應(yīng)做好防雨措施。所

9、有接頭全部接好 后,需進(jìn)行母線相間及相與地的絕緣電阻測(cè)量及相序檢查,確定無(wú)誤后方可進(jìn)行下一步。母線接頭上使用 的緊固件,安裝時(shí)請(qǐng)使用力矩扳手,緊固力矩請(qǐng)參照下表:螺栓規(guī)格力矩值螺栓規(guī)格力矩值N?mkg?f?mN?mkg?f?mM8M16M10M18M12M20(M14)M24段間接頭澆注:5.3.1澆注前準(zhǔn)備工作5.3.1.1 材料及工具準(zhǔn)備;1)原料桶(內(nèi)含固體填料、樹(shù)脂及固化劑)2)脫模劑3 )清洗溶劑4 )段間接頭澆注模具及相關(guān)附件5 )手持電動(dòng)攪拌器 、真空澆注設(shè)備(含真空泵)6 )塑料刮刀、毛刷7 )攪拌設(shè)備所需電源及接線盤(pán)8 )攪拌容器(塑料桶)5.3.1.2 澆注前準(zhǔn)備1 )按照

10、圖紙要求,涂脫模劑并組裝澆注模具,注意在組裝過(guò)程中應(yīng)避免將脫模劑涂抹到母線澆 注區(qū)內(nèi)表面上。注意在組裝澆注模具過(guò)程中做好防塵、防水保護(hù)。2 )檢查攪拌設(shè)備手持電動(dòng)攪拌器,開(kāi)啟電源,檢查調(diào)速是否正常;真空澆注設(shè)備,檢查真空攪拌桶內(nèi)部是否干燥、無(wú)雜物,符合要求后,蓋上蓋板并密封鎖緊,連接真空泵,關(guān)閉排氣口閥門(mén),開(kāi)啟攪拌及真空電源,觀察壓力表數(shù)值,檢查真空攪拌桶攪拌及抽真空是 否正常,無(wú)誤后打開(kāi)排氣閥,再開(kāi)啟蓋板,可以進(jìn)入下一步操作。5.3.2 配料環(huán)境及澆注環(huán)境要求:2. 澆注過(guò)程環(huán)境:環(huán)境溫度:5C -30 C,環(huán)境濕度:20%-80%室外部分禁止雨天澆注。15C -25 C,環(huán)境濕度:20%-

11、80%1. 配料過(guò)程應(yīng)在通風(fēng)室內(nèi)中進(jìn)行。環(huán)境溫度:配料過(guò)程:1 .現(xiàn)場(chǎng)物料攪拌根據(jù)母線額定電壓,分別采用以下方式:方式1 (母線額定電壓不高于) :直接在提供的物料桶內(nèi)用手持電動(dòng)攪拌器攪拌;方式 2(母線額定電壓高于) :采用真空澆注設(shè)備真空攪拌。2. 清潔攪拌容器,確保桶內(nèi)干燥、無(wú)灰塵等其它雜質(zhì)。3. 將液態(tài)樹(shù)脂、固化劑料導(dǎo)入攪拌容器內(nèi),將裝液態(tài)料的容器持續(xù)倒扣一段時(shí)間確保容器內(nèi)液態(tài)料盡 量倒盡,同時(shí)用手持電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌液態(tài)料,注意控制速度,不要將液態(tài)料甩出容器或懸掛在容器壁上。 攪拌時(shí)間以兩種液態(tài)料均勻混合為準(zhǔn),一分鐘左右,時(shí)間不宜長(zhǎng)。4. 將固態(tài)料搗松,注意搗松過(guò)程中保持物料干燥清潔。慢

12、慢向攪拌容器內(nèi)加入固態(tài)料,加入固態(tài)料過(guò) 程中攪拌機(jī)不停攪拌,攪拌的速度根據(jù)物料流動(dòng)性來(lái)確定,注意不宜過(guò)快。將固體料與液態(tài)料充分?jǐn)嚢杌?合,整個(gè)攪拌過(guò)程不超過(guò) 10分鐘。5. 采用方式 2 時(shí), 按上訴 3、4 條步驟,將物料倒入真空桶,應(yīng)先用手持電動(dòng)攪拌器將物料預(yù)混合, 待物料基本混合后(時(shí)間不超過(guò) 5 分鐘),再裝入攪拌設(shè)備的攪拌器,密封鎖緊蓋板,開(kāi)啟攪拌及抽真空, 待真空度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值后攪拌 3分鐘后方可停止攪拌。 (整個(gè)攪拌過(guò)程應(yīng)控制在 1 5分鐘內(nèi)完成) 。圖1圖2圖3圖 1:物料密封桶。內(nèi)裝樹(shù)脂、固化劑、和物料。采用方式1 攪拌時(shí),密封桶作為攪拌桶用。圖 2:手持電動(dòng)攪拌器示意圖。設(shè)備

13、電源:AC220。圖3:真空攪拌器。由真空泵和攪拌器兩部分組成。真空泵采用電源AC220,攪拌器電源:AC220V真空攪拌器使用方法簡(jiǎn)介:1. 使用前按設(shè)備電源要求準(zhǔn)備好電源。2. 用塑料管連接真空泵進(jìn)氣孔和攪拌器上真空出氣口。3. 開(kāi)始攪拌時(shí),關(guān)閉攪拌器出氣閥,開(kāi)啟真空泵,查看真空表負(fù)壓值,負(fù)壓值應(yīng)在之間(真空表范圍:),否則存在漏氣。攪拌時(shí)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)速度應(yīng)從最小慢慢往上加。4. 攪拌結(jié)束:關(guān)閉真空泵,打開(kāi)出氣閥,待負(fù)壓值降為0 后,取下攪拌器蓋,利用設(shè)備傾倒機(jī)構(gòu),倒出物料。澆注。1. 物料攪拌完畢后將其倒入模具內(nèi),倒料時(shí)速度應(yīng)緩慢均勻,盡量靠近模具傾倒,從一側(cè)向另一側(cè)澆 注。2. 接頭澆注

14、完畢,將桶內(nèi)剩余物料倒入事前準(zhǔn)備好的容器內(nèi)妥善保存。3. 將桶內(nèi)廢料刮除干凈,重復(fù)配料和澆注過(guò)程,進(jìn)行下一個(gè)段間接頭澆注。4. 每個(gè)攪拌桶經(jīng)過(guò) 4 次攪拌后應(yīng)進(jìn)行清洗或更換,并在通風(fēng)處立刻使用溶劑清洗所有工具。5. 現(xiàn)場(chǎng)接頭物料澆注完畢后每隔 30 分鐘需有人員的用干凈的毛刷將澆注口表面物料均勻刷一遍,整個(gè) 刷氣泡過(guò)程以澆注料表面開(kāi)始硬化不再出現(xiàn)起泡為止,大概持續(xù) 2 小時(shí)。6. 如果現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境惡劣,接頭物料在凝固過(guò)程中應(yīng)使用干凈布遮蓋,防止有灰塵等雜物進(jìn)入物料內(nèi)。(注:?jiǎn)蝹€(gè)接頭配料開(kāi)始混合攪拌到澆注完畢,時(shí)間應(yīng)控制在 30 分鐘內(nèi)完成)5.3.5 拆模及表面處理1. 物料凝固時(shí)間約 4-6

15、 小時(shí)。拆模前先用手指觸摸物料表面檢查手指表面無(wú)物料粘連,增加手指擠壓 力度物料表面無(wú)變形即說(shuō)明物料已固化,具備拆模條件,可以拆除模具。否則不能拆除接頭模具。2. 清除接頭表面毛刺,棱角打磨光滑。3. 清除母線表面浮灰及污漬。4、清理拆除的模具及其附件,以便其它接頭使用。5.3.6 、注意事項(xiàng)1 )避免接觸樹(shù)脂及固化劑;2 )溶劑清洗時(shí)請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)處,并使用橡膠手套;3 )皮膚觸及樹(shù)脂、固化劑及清洗溶劑后,用溫水及肥皂清洗;5.3.7 屏蔽外殼安裝(僅裝有屏蔽外殼的母線需要進(jìn)行下列操作) : 全絕緣澆注明顯屏蔽外殼結(jié)構(gòu)分:左右兩側(cè)板和上下兩件屏蔽網(wǎng)。安裝順序如下:1. 母線段吊裝就位前先將側(cè)板及母

16、線支、吊固定塊、墊塊等一起先與母線固定安裝,具體結(jié)構(gòu)參考安 裝圖紙。2. 按普通澆注母線安裝要求進(jìn)行母線段就位、段間連接、段間澆注、打磨等。3. 待澆注母線本體完成澆注連接后,再安裝上下屏蔽網(wǎng)及外殼段間連接。具體連接結(jié)構(gòu)參考安裝圖紙。4. 與設(shè)備連接的盤(pán)頭屏蔽外殼包括:左右側(cè)板及上下短路板(結(jié)構(gòu)見(jiàn)安裝圖) 。安裝前將所有屏蔽外殼 結(jié)構(gòu)和支吊固定塊一起與盤(pán)頭安裝在一起,再進(jìn)行吊裝。盤(pán)頭上下短路板與左右側(cè)板接觸面涂抹導(dǎo)電膏。5. 母線段與盤(pán)頭連接處的上下屏蔽網(wǎng)插入盤(pán)頭短路連接板內(nèi)部,其插入長(zhǎng)度50mm左右。6. 現(xiàn)場(chǎng)使用的屏蔽網(wǎng)長(zhǎng)度一般為2000mm以及垂直彎和水平彎結(jié)構(gòu)屏蔽網(wǎng),現(xiàn)場(chǎng)安裝屏蔽網(wǎng)時(shí)根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行截取,可采用鐵皮剪

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