工作危害分析記錄表常規(guī)

1、工作危害分析記錄表分析人員：_分析 日期： 審核人員：審核 日期：工作危害分析記錄表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)步驟危險(xiǎn)源潛在后果LS R是否可容 許控制措施及改 進(jìn)1作業(yè)通用要求崗前準(zhǔn)備人貝無(wú)證上岡設(shè)備損壞、人員傷害工作人員精神狀態(tài)不好設(shè)備損壞、人員傷害未穿防靜電工作服火災(zāi)爆炸人員未釋放靜電火災(zāi)爆炸攜帶火種火災(zāi)爆炸未使用專用防爆工具設(shè)備損壞、火災(zāi)爆炸照明不良夜間作業(yè)人員傷害2加油作業(yè)加油前準(zhǔn)備工作為正確引導(dǎo)車輛車輛傷害車輛駛?cè)虢袇^(qū)域車輛傷害、設(shè)備損壞、人員傷 害加油 加油收尾車輛未熄火火災(zāi)爆炸司機(jī)吸煙未及時(shí)制止火災(zāi)爆炸司機(jī)接聽(tīng)手機(jī)火災(zāi)爆炸往塑料桶里加注汽油火災(zāi)爆炸加油過(guò)滿，油品溢出火災(zāi)爆炸強(qiáng)雷雨大加油

2、火災(zāi)爆炸油槍離手油品泄露、火災(zāi)爆炸車輛在站內(nèi)檢修火災(zāi)爆炸與顧客發(fā)生爭(zhēng)吵人員傷害未及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)爆炸3卸油卸油準(zhǔn)備未正確引導(dǎo)車輛車輛傷害、機(jī)械傷害、人員傷投錯(cuò)料害未穩(wěn)油火災(zāi)爆炸清理現(xiàn)場(chǎng)未疏散無(wú)關(guān)車輛和人員車輛事故、火災(zāi)爆炸、人員傷 害為疏通通道車輛事故警示與防護(hù)未設(shè)置警示標(biāo)示和隔離車輛事故、人員傷害未設(shè)置消防器材火災(zāi)時(shí)不能及時(shí)撲救靜電連接車輛未接地火災(zāi)爆炸靜電報(bào)警器故障火災(zāi)爆炸放油未停止加油作業(yè)、未關(guān)閉電源火災(zāi)爆炸未進(jìn)行密閉式卸油火災(zāi)爆炸未關(guān)閉測(cè)量孔火災(zāi)爆炸未進(jìn)行流速控制火災(zāi)爆炸無(wú)人監(jiān)督無(wú)法處理突發(fā)事故油菅破裂、卷封墊破損、接頭松 動(dòng)泄露卸油結(jié)束車輛為拆卸油管啟動(dòng)設(shè)備損壞未清理現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)爆炸、人

3、員傷害4設(shè)備設(shè)施維護(hù)與保 養(yǎng)加油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)未關(guān)閉電源人員傷害未使用防爆工具產(chǎn)生靜電、碰撞火花、火災(zāi)爆 炸未配置消防器材火災(zāi)不能及時(shí)撲救一完畢未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理火災(zāi)爆炸、人員傷害 一油罐維護(hù)保養(yǎng)為準(zhǔn)備消防器材火災(zāi)不能及時(shí)撲救為定期對(duì)人孔進(jìn)行檢查 未定期對(duì)閥門進(jìn)行檢查揮發(fā)、火災(zāi)爆炸 泄露為定期檢查靜電跨接與接地火災(zāi)爆炸配電設(shè)備檢修配電柜未接地觸電漏電保護(hù)器未定期實(shí)驗(yàn)觸電未戴手套機(jī)械傷害未穿絕緣鞋觸電未使用防爆工具火災(zāi)爆炸為切斷電源觸電壽-人操作一人監(jiān)護(hù)觸電活洗油罐排空余油未使用防爆器械火災(zāi)爆炸人員現(xiàn)場(chǎng)不到位泄露、火災(zāi)未配置消防器材火災(zāi)不能及時(shí)撲救入罐清洗為穿戴防護(hù)用品中毒未系安全繩不能及時(shí)救護(hù)無(wú)人監(jiān)護(hù)

4、不能及時(shí)救護(hù)5計(jì)量質(zhì)檢作業(yè)為穿戴防護(hù)用品人員傷害、中毒器具不符合要求火災(zāi)爆炸油品泄漏人員傷害油蒸汽過(guò)濃中毒窒息作業(yè)結(jié)束未清理人員傷害工作危害分析記錄表工作任務(wù)： 巡回檢查 工作崗位:分析人員：_O分析日期： 審核人員：審核日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后果現(xiàn)有控制措施危害發(fā)生 可能性L危害后果 嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1準(zhǔn)備人身傷害從業(yè)人員受傷穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品122加強(qiáng)監(jiān)督員工勞保用品的工作使用照明燈爆炸發(fā)生火災(zāi)或爆灶使用防爆照明燈122通道堵塞，行動(dòng)不便影響救援或逃生保持通道暢通122定期檢查2巡檢途中地面不平或地滑，摔傷從業(yè)人員受傷穿勞保專用鞋122從業(yè)人員高溫燙傷從業(yè)人員皮膚受到

5、傷 害做好導(dǎo)熱油管道的 保溫工作122梯子腐蝕或減薄，摔傷造成機(jī)械傷害車間定期檢查122物料外泄，中毒、灼傷從業(yè)人員受傷穿戴防護(hù)用品122物料泄漏，達(dá)到爆炸極 限，發(fā)生爆炸。引起火災(zāi)及時(shí)巡檢236雷雨天氣，發(fā)生雷擊造成 火災(zāi)或人員傷亡從業(yè)人員，企業(yè)財(cái)產(chǎn) 受到損失定期檢查避雷裝置2363機(jī)泵檢查防護(hù)裝置缺失，發(fā)生機(jī)械 傷害造成機(jī)械傷害事故巡回檢查122機(jī)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分過(guò)熱，設(shè)備 損壞，影響生產(chǎn)生產(chǎn)不正常巡回檢查122缺少潤(rùn)滑油，燒毀電機(jī)生產(chǎn)不正常巡回檢查122泵出口壓力異常，損壞設(shè) 備，影響生產(chǎn)生產(chǎn)不正常巡回檢查122機(jī)泵有漏點(diǎn)，造成人身傷 害，設(shè)備損壞從業(yè)人員受傷，影響 生產(chǎn)巡回檢查122用電設(shè)備

6、及線路絕緣老 化、機(jī)械損傷導(dǎo)致漏電，發(fā)生觸電或火災(zāi)從業(yè)人員受到傷害定期進(jìn)行檢查2364容器液位 檢查液位計(jì)失靈，造成物料外 溢，人員中毒從業(yè)人員中毒巡回巡檢122液位計(jì)失靈，容器內(nèi)無(wú)影響生產(chǎn)巡回巡檢122料，泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)熱，損壞5管道設(shè)備各控制點(diǎn)檢查壓力超出范圍，爆炸造成事故巡回巡檢122溫度超出范圍，爆炸造成事故巡回巡檢122出現(xiàn)漏點(diǎn)，人身傷害，污染 環(huán)境造成事故巡回巡檢1226檢查衛(wèi)生地面衛(wèi)生臟，人員摔倒從業(yè)人員受傷搞好衛(wèi)生檢查工作122設(shè)備衛(wèi)生臟，腐蝕設(shè)備影響生產(chǎn)搞好衛(wèi)生檢查工作122工作危害分析記錄表工作任務(wù)：工作崗位：_分析人員：_分析日期： 審核人員：審核日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要

7、后果控制措施危害發(fā)生 可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1更換搬運(yùn)過(guò)程中，氮?dú)馄績(jī)A倒，從業(yè)人員受傷安全培訓(xùn)，告知使用122氮?dú)馄勘ㄗⅰ⑹马?xiàng)。氮?dú)馄拷?jīng)常碰撞，瓶身材質(zhì) 強(qiáng)度卜降發(fā)生爆炸安全培訓(xùn)，告知正確 搬運(yùn)方法。224使用過(guò)程中，氣瓶?jī)A倒，爆 炸。從業(yè)人員受傷設(shè)置氣瓶防傾倒裝 置。122在受限空間內(nèi)，氮?dú)獯罅啃?露，從業(yè)人員傷亡加強(qiáng)巡檢122夏季飽氣瓶暴曬，造成爆 炸。造成事故夏季必須有遮陽(yáng)設(shè)施2242壓料操作開(kāi)關(guān)閥門錯(cuò)誤造成事故搞好工藝培訓(xùn)122管道、閥門泄露，遇火源發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故及時(shí)巡回檢查236壓力過(guò)高，釜墊泄露。造成事故控制壓力，及時(shí)巡檢224靜電聚集，發(fā)生著

8、火或爆炸造成事故做好設(shè)備接地，管道 的靜電跨接。236定期進(jìn)行檢測(cè)導(dǎo)熱油管道泄漏，從業(yè)人員受傷穿戴勞保用品，及時(shí) 巡查224平臺(tái)腐蝕嚴(yán)重，從業(yè)人員發(fā) 生高處墜落。從業(yè)人員受傷定期對(duì)平臺(tái)進(jìn)行檢查224壓力過(guò)高，發(fā)生物理爆炸造成事故加強(qiáng)巡回檢查236運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備無(wú)防護(hù)裝置，發(fā)生 機(jī)械傷害。從業(yè)人員受傷在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上安裝防 護(hù)裝置122定期檢查工作任務(wù):分析人員:分析日期:工作危害分析記錄表工作崗位:審核人員:審核日期:序號(hào)工作 步驟危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn) 措施1放料液體濺入眼內(nèi)從業(yè)人員受 傷操作時(shí)，戴防護(hù)眼鏡122接料桶泄露造成污染事 故加強(qiáng)檢查用具12

9、2從業(yè)人員摔倒從業(yè)人員受 傷平整地面，清除障礙物1222離心機(jī)倒料時(shí)，液體飛濺，入眼內(nèi)從業(yè)人員受 傷戴防護(hù)眼鏡122靜電聚集，發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故做好設(shè)備的靜電接地236定期進(jìn)行檢測(cè)設(shè)備異常，零件飛出，人員受打擊 傷害從業(yè)人員受 傷 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查122離心機(jī)未停，進(jìn)行操作，發(fā)生機(jī)械 傷害。 從業(yè)人員受 傷安全培訓(xùn)，考核操作規(guī) 程。1223裝袋阻塞通道影響救援選擇合理位置122長(zhǎng)期皮膚接觸物料從業(yè)人員中 毒戴防護(hù)手套122物料灑漏造成污染事 故及時(shí)檢查122工作任務(wù):分析人員:分析日期:工作危害分析記錄表_工作崗位：_審核人員：審核日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性

10、L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措 施1吸料靜電聚集，發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故使用防靜電管，設(shè)備做好 接地。236定期進(jìn)行檢測(cè)存在粉塵，長(zhǎng)期吸入對(duì)身體有害。從業(yè)人員 受傷戴防塵口罩224粉塵濃度達(dá)到爆炸極限，發(fā)生粉塵爆炸造成事故做好除塵工作2362回查巡檢操作人員摔倒從業(yè)人員 受傷清除通道上的障礙物122用電設(shè)備及線路絕緣老化、機(jī)械損傷，致使 操作人員觸電從業(yè)人員 受傷定期進(jìn)行檢查2363包裝長(zhǎng)期接觸物料，對(duì)身體有影響從業(yè)人員 受傷穿戴防護(hù)用品133粉塵濃度達(dá)到爆炸極限，發(fā)生粉塵爆炸造成事故做好除塵工作236工作危害分析記錄表（非常規(guī)活動(dòng)）工作任務(wù)： 動(dòng)火作業(yè)工作崗位： _分析人員：_分析

11、 日期： 審核人員：審核 日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議 改進(jìn)措 施1準(zhǔn)備工作系統(tǒng)未徹底隔離造成事故用盲板徹底隔離236系統(tǒng)內(nèi)存在易燃易爆物質(zhì)造成事故對(duì)動(dòng)火設(shè)備進(jìn)行清洗置換236周圍15米或下方有易燃物造成事故清除周圍危險(xiǎn)范圍內(nèi)的易 燃物224現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)不好，發(fā)生爆炸造成事故打開(kāi)門窗，必要時(shí)強(qiáng)制通風(fēng)224室外作業(yè)，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)，火花飛濺造成事故禁止作業(yè)或升級(jí)管理122高處作業(yè)，發(fā)生高處墜落。從業(yè)人員受傷系安全帶，辦理高處作業(yè)證236局處作業(yè)時(shí)，火在&濺。造成事故采取圍接措施122設(shè)備內(nèi)動(dòng)火，未檢測(cè)氣體成份造成事故做爆炸分析236動(dòng)火

12、人和監(jiān)護(hù)人不清楚現(xiàn)場(chǎng)狀況造成事故作業(yè)前進(jìn)行安全教育236動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有消防火火措施，搶救不及時(shí)從業(yè)人員受傷。財(cái) 產(chǎn)損失配備合適的消防措施236電氣焊工具不全造成從業(yè)人員傷 害檢查工具，確保安全122作業(yè)過(guò)程操作人員未使用防護(hù)用品，造成人身傷害正確佩戴和使用防護(hù)用品122氧氣瓶與乙煥瓶安全間距不夠造成事故兩瓶之間安全間距必須大 于5米122氧氣瓶、乙快瓶與動(dòng)火作業(yè)地點(diǎn)安全間距 不夠造成事故保證兩瓶與動(dòng)作作業(yè)地點(diǎn) 間距大于10米236乙快瓶臥倒使用，發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故乙快瓶必須直立使用236氧氣瓶與乙煥瓶在烈日下暴曬發(fā)生爆炸造成事故采取遮陽(yáng)措施2362電焊回路接線不正確造成事故必須正確連接122

13、動(dòng)火設(shè)備可能存在無(wú)法徹底置換的易燃 物質(zhì)，發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故作業(yè)時(shí)，設(shè)備通以蒸汽或氮 氣236動(dòng)火點(diǎn)周圍出現(xiàn)危險(xiǎn)泄露，發(fā)生火災(zāi)或爆炸造成事故立即停止作業(yè)236監(jiān)護(hù)人離開(kāi)，搶救出現(xiàn)延時(shí)。后果加劇加強(qiáng)安全教育1223作業(yè)完畢作業(yè)后現(xiàn)場(chǎng)留有火種造成事故清理火種236作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)留有雜物，從業(yè)人員受到機(jī)械傷 害從業(yè)人員受傷清理雜物122工作危害分析記錄表（非常規(guī)活動(dòng)）工作任務(wù)： 高處作業(yè)作業(yè)崗位：區(qū)內(nèi)作業(yè)分析人員：_分析日期：審核人員：審核 日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作未佩戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷佩戴安全帽、安全帶、 防滑鞋12

14、2防護(hù)用品使用不正確從業(yè)人員受傷安全培訓(xùn)，指導(dǎo)如何正 確使用防護(hù)用品122風(fēng)力超過(guò)6級(jí)以上造成事故停止室外工作或升級(jí)管 理122吊籃、吊架工作發(fā)生墜 落造成事故仔細(xì)檢查吊籃、鋼絲檢 查133梯子不穩(wěn)或腳手架不牢 固造成事故進(jìn)行仔細(xì)檢查1222作業(yè)過(guò)程局處作業(yè)有火花 0 濺造成事故辦理動(dòng)火證的同時(shí)，采 取圍接措施122交叉作業(yè)，造成機(jī)械傷 害從業(yè)人員受傷指定路線上下，禁止垂直作業(yè)，使用安全網(wǎng)1223作業(yè)完畢局處留有雜物，發(fā)生砸 傷從業(yè)人員受傷清理干凈雜物122腳手架或使用的工具未 及時(shí)拆除，發(fā)生碰撞傷 害從業(yè)人員受傷作業(yè)完畢，及時(shí)拆除臨 時(shí)使用的工具122工作危害分析記錄表（非常規(guī)活動(dòng)）工作任務(wù)

15、：受限空問(wèn)作業(yè)工作崗位： 區(qū)內(nèi)分析人員：_分析日期：審核人員：審核日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生 可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)措施1準(zhǔn)備工作系統(tǒng)未徹底隔離從業(yè)人員中毒用盲板徹底隔離，關(guān)死閥 門122系統(tǒng)內(nèi)存在有毒物質(zhì)從業(yè)人員中毒對(duì)設(shè)備進(jìn)行置換、沖洗至 分析合格122未佩戴防護(hù)用品從業(yè)人員中毒正確佩戴防護(hù)用品122防護(hù)用品有缺陷從業(yè)人員中毒使用前仔細(xì)檢查122受限空間有動(dòng)火作業(yè)造成事故同時(shí)開(kāi)具動(dòng)火作業(yè)證236受限空間內(nèi)需使用照明 設(shè)備造成事故必須使用安全電壓設(shè)備122設(shè)備未斷電，造成人身 傷害從業(yè)人員受傷切斷電源，懸掛“禁止啟動(dòng)”標(biāo)志2242作業(yè)過(guò)程監(jiān)護(hù)人私自

16、離開(kāi)，出現(xiàn) 異常情況加劇后果嚴(yán)重性安全培訓(xùn)，加強(qiáng)教育122受限空間出口阻礙，進(jìn) 出不方便影響救援清理或拆除阻礙物122使用工具不慎，造成人 身傷害事故從業(yè)人員受傷作業(yè)前告知注點(diǎn)事項(xiàng)122監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)不到位，出 現(xiàn)異常加劇后果嚴(yán)重性作業(yè)前安全教育1223作業(yè)完畢受限空間內(nèi)留有雜物， 造成產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題生產(chǎn)不正常清理現(xiàn)場(chǎng)122防護(hù)裝置未恢復(fù)，造成 機(jī)械傷害從業(yè)人員受傷仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)122工作危害分析記錄表（非常規(guī)活動(dòng)）工作任務(wù)： 臨時(shí)用 電作業(yè)工作崗位： 區(qū)內(nèi)分析人員：2_分析日期： 審核人員：審核日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危險(xiǎn)發(fā)生 可能性L危險(xiǎn)后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工

17、作電工無(wú)操作證操作人員傷亡必須配備有資質(zhì)的電工122電工未穿戴防護(hù)用品，觸電從業(yè)人員受到傷害必須穿戴防護(hù)用品122電工未使用專用工具從業(yè)人員受到傷害在進(jìn)行操作時(shí)必須使用專 用工具122電工/、清楚作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境從業(yè)人員受到傷害作業(yè)前安全教育1222作業(yè)過(guò)程在運(yùn)行裝置罐區(qū)或有爆炸 危險(xiǎn)區(qū)域接臨時(shí)電源造成事故在辦理臨時(shí)用電證的問(wèn)時(shí) 辦理動(dòng)火證236臨時(shí)線路未用橡膠絕緣電 纜，有觸電危險(xiǎn)從業(yè)人員受到傷害按規(guī)定使用合格電纜224臨時(shí)線路架設(shè)在樹(shù)木、腳手 架或臨時(shí)設(shè)施上造成事故臨時(shí)線要架設(shè)在專用的臨 時(shí)電桿或支架上122臨時(shí)線路未使用金屬配電 箱造成事故使用金屬配電箱122易燃易爆場(chǎng)所未使用防爆 型電氣設(shè)

18、備造成事故易燃易爆場(chǎng)所使用防爆型 設(shè)備和配電線122臨時(shí)用電設(shè)備上未安裝漏 電保護(hù)器造成事故按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器224電器開(kāi)關(guān)有一擎多用現(xiàn)象， 易發(fā)生電氣火災(zāi)造成事故電器開(kāi)關(guān)不允許一擎多用122行燈電壓超出安全電壓值， 觸電危險(xiǎn)造成事故使用不超過(guò)36伏的安全 電壓2243作業(yè)結(jié)天未及時(shí)拆除，觸電造成事故及時(shí)拆除。安全部門驗(yàn)收224工作任務(wù)：工作崗位：分析人員：2_工作危害分析記錄表分析日期： 審核人員：審核日期：序號(hào)工 作步 驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn) 備工 作人身傷害從業(yè)人員受 傷按規(guī)定穿戴防護(hù)用品122地面障礙，絆倒從業(yè)人員受 傷清理

19、通道雜物122扭傷，肌肉拉傷從業(yè)人員受 傷米取正確姿勢(shì)搬運(yùn)物料1222粉料過(guò)程靜電聚集，發(fā)生粉塵爆炸造成事故設(shè)備做好靜電接地236定期檢測(cè)發(fā)生機(jī)械傷害從業(yè)人員受 傷嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，穿戴防 護(hù)用品122長(zhǎng)期吸入粉塵，對(duì)身體造成影響造成職業(yè)病佩戴防塵面具133設(shè)備或線路絕緣老化或受到機(jī)械損傷， 發(fā)生觸電造成事故定期對(duì)設(shè)備和線路進(jìn)行檢查224物料絆倒從業(yè)人員受 傷選擇合適的地方存放物料1223粉料完畢設(shè)備未斷電，發(fā)生啟、外造成事故及時(shí)檢查224物料堵塞通道，發(fā)生息外，影響救援加劇后果嚴(yán) 重性將物料存放到指定地點(diǎn)122工作危害分析記錄表工作任務(wù)：開(kāi)車分析人員：_分析日期：_審核人員：審核日期:工

20、作崗位：_工作危害分析記錄表序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán) 重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)風(fēng) 險(xiǎn)措施1準(zhǔn)備工作系統(tǒng)不暢通，閥門開(kāi)關(guān)/、止確，造成事故按照系統(tǒng)流程，仔細(xì)檢查236設(shè)備、管道、閥門有漏點(diǎn)。污染環(huán)境或造成事故仔細(xì)檢查整個(gè)系統(tǒng)224設(shè)備上筒障礙物，砸傷操作人 員從業(yè)人員受傷認(rèn)真檢查122設(shè)備固定不牢，震動(dòng)大，損壞設(shè) 備影響生產(chǎn)認(rèn)真檢查122設(shè)備缺少潤(rùn)滑油，損壞設(shè)備影響生產(chǎn)檢查油箱，查看液位是否符合標(biāo)準(zhǔn)122系統(tǒng)未置換造成事故系統(tǒng)檢修，開(kāi)車前按照置換方 案進(jìn)口置換236系統(tǒng)未進(jìn)行氣密試驗(yàn)，有漏點(diǎn)。影響生產(chǎn)檢修后的開(kāi)車，必須進(jìn)行氣密 試驗(yàn)。1222開(kāi)車過(guò)程未進(jìn)們盤車

21、，出現(xiàn)異甬，損壞設(shè) 備。影響生產(chǎn)開(kāi)車前進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的盤車 工作。122未向壓縮機(jī)和冷凝器提供冷卻 水，損壞設(shè)備。影響生產(chǎn)按照開(kāi)車方案進(jìn)行開(kāi)車122閥門開(kāi)關(guān)不正確造成事故嚴(yán)格按照開(kāi)車方案進(jìn)行開(kāi)車122設(shè)備或線路絕緣老化或受機(jī)械 損傷造成事故定期認(rèn)真檢查224設(shè)備管道出現(xiàn)漏點(diǎn)從業(yè)人員受傷開(kāi)車時(shí)認(rèn)真巡檢224手代替工具從業(yè)人員受傷工作時(shí)使用專用工具122未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受傷按規(guī)定穿戴防護(hù)用品122工作任務(wù)：巡回檢杳 工作崗位：分析人員：_工作危害分析記錄表分析日期： 審核人員：審核日期：序號(hào)工作步 驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議 改進(jìn)措 施1準(zhǔn)備工作人員

22、受到傷害從業(yè)人員受 傷穿戴勞保用品122照明燈爆炸造成事故使用防爆燈122通道被堵塞，絆倒從業(yè)人員受 傷清除通道上的雜物1222巡檢過(guò)程操作人員滑到，摔傷從業(yè)人員受 傷穿坊保鞋122操作人員被凍傷從業(yè)人員受 傷遵守操作規(guī)程122設(shè)備、管道、閥門泄露造成事故認(rèn)真巡檢，佩戴防毒面具224雷雨天氣，發(fā)生雷擊造成事故定期檢查避雷設(shè)施236儲(chǔ)氨罐壓力過(guò)高，造成事故嚴(yán)格控制壓力236氨氣泄露，達(dá)到爆炸極限造成事故及時(shí)巡回檢查236設(shè)備異常，損壞設(shè)備從業(yè)人員受 傷及時(shí)巡回檢查122手代替工具，發(fā)生機(jī)械傷害從業(yè)人員受 傷操作時(shí)使用專業(yè)工具1223檢查衛(wèi) 生地面衛(wèi)生臟，人員摔倒從業(yè)人員受 傷搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作12

23、2設(shè)備衛(wèi)生臟，腐蝕設(shè)備影響生產(chǎn)搞好設(shè)備衛(wèi)生122工作危害分析記錄表工作任務(wù):分析人員:分析日期:審核人員：審核日期:停車 工作崗位：工作危害分析記錄表序號(hào)工 作步 驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議 改進(jìn)措 施1準(zhǔn) 備工 作未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受 傷穿戴防護(hù)用品122使用手代替工具從業(yè)人員受 傷準(zhǔn)備專用工具122照明不足從業(yè)人員受 傷使用防爆燈，注意安裝位置1222停 車過(guò) 程閥門開(kāi)關(guān)不止確造成事故遵守操作規(guī)程236關(guān)閉設(shè)備順序錯(cuò)誤影響生產(chǎn)遵守操作規(guī)程122設(shè)備出現(xiàn)異常，造成事故加強(qiáng)巡回檢查236設(shè)備或管道出現(xiàn)泄漏從業(yè)人員受 傷使用防護(hù)用品2243停 車完

24、 畢設(shè)備上留有雜物，造成機(jī)械傷害從業(yè)人員受 傷清理現(xiàn)場(chǎng)122工作任務(wù)：工作崗位：分析人員：_工作危害分析記錄表分析日期： 審核人員：審核日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議 改進(jìn)措 施1準(zhǔn)備工作未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受 傷穿戴防護(hù)用品122膠首老化，承受不/E壓力造成事故使用合格的膠管224定期檢 查手代替工具從業(yè)人員受 傷使用專用工具122照明光線不足，引起誤操作造成事故盡量選擇白天，或增加照明，使用防 爆燈。1222沖氨過(guò)程閥門開(kāi)度太大， 膠管崩開(kāi)， 毒氣 泄漏。造成事故按照操作規(guī)程進(jìn)行236移動(dòng)式氨罐位置未固定好，造成 泄漏造成事故固定好

25、氨罐122閥門或管道泄漏造成事故加強(qiáng)巡檢236沖氨量過(guò)多，儲(chǔ)氨罐液位太高造成事故及時(shí)查看液位2363沖氨完畢現(xiàn)場(chǎng)雜物未清理，阻礙通道影響救援及時(shí)清理雜物122閥門未關(guān)緊，漏氨。造成事故及時(shí)查看236工作危害分析記錄表工作任務(wù)： 開(kāi)車工作崗位：.蒸汽鍋爐 _分析人員：_分析日期： 審核人員 審核日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后 果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議 改進(jìn)措 施1準(zhǔn)備工作鍋筒內(nèi)留有柴物，人寸L、手孔木封好。影響生 產(chǎn)仔細(xì)檢查122鍋筒、水冷壁管、集箱、對(duì)流管束有裂紋或 滲漏、變形。影響生產(chǎn)操作工認(rèn)真檢查，進(jìn)行密閉性實(shí) 驗(yàn)236安全閥、水位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)不符合要

26、 求，造成誤操作。造成事故操作工按工藝流程認(rèn)真檢查236電氣設(shè)備安裝不符合要求影響生產(chǎn)電工仔細(xì)檢查122燃料、水源不充足，影響生產(chǎn)準(zhǔn)備充足的燃料和水源122照明不足，引起誤操作。造成事故在必要位置增加照明設(shè)備122閥門開(kāi)關(guān)不止確造成事故按工藝流程，逐個(gè)檢查1222開(kāi)車過(guò)程手代替工具，造成機(jī)械傷害從業(yè)人員 受傷使用專用工具122泵缺乏防護(hù)裝置，引起機(jī)械傷害從業(yè)人員 受傷按規(guī)定安裝防護(hù)裝置122上水/、止常影響生產(chǎn)仔細(xì)檢查水泵及上水管道、閥門 或排污閥122鍋爐使用的水未經(jīng)處理，易引起結(jié)垢影響生產(chǎn)使用前將水進(jìn)行處理122生火速度太急，冷熱不均，損壞設(shè)備影響生產(chǎn)按規(guī)定時(shí)間生火122水位表，壓力表管道

27、阻塞，引起誤操作造成事故對(duì)水位表、壓力表的彎管進(jìn)行沖 洗。122給水/、止常影響生產(chǎn)檢查給水泉及相關(guān)管道閥門224供氣太快，造成管道顫動(dòng)，損壞管道。影響生產(chǎn)緩慢供氣，先進(jìn)性暖管122管道閥門有泄漏從業(yè)人員 受傷及時(shí)巡檢，及時(shí)處理1223巡回檢查出現(xiàn)滿水現(xiàn)象造成事故嚴(yán)重時(shí)停爐，輕微時(shí)可打開(kāi)排污 閥進(jìn)行排水122出現(xiàn)缺水現(xiàn)象造成事故嚴(yán)重時(shí)停爐，輕微時(shí)及時(shí)補(bǔ)充水122鍋爐受壓元件損壞影響生產(chǎn)保持水位，緊急停爐122省煤器的沸騰影響生產(chǎn)減弱燃燒、排汽122出現(xiàn)超壓現(xiàn)象造成事故減弱燃燒，給水、排汽122爐排卡住影響生產(chǎn)停止?fàn)t排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，倒車重新啟 動(dòng)122突然停電影響生產(chǎn)監(jiān)護(hù)水位、汽壓、水壓，保持鍋 體

28、汽壓。236照明設(shè)施不足，從業(yè)人員摔倒或出現(xiàn)誤操作從業(yè)人員 受傷增加照明設(shè)施122未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員 受傷按規(guī)定穿戴防護(hù)用品122工作任務(wù)： 停車工作崗位：蒸汽鍋爐 分析人員：_工作危害分析記錄表分析日期： 審核人員： 審核日期：序號(hào)工作步驟主要危害主要后果控制措施危害發(fā)生可能性L危害后果嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)度R建議改進(jìn)措施1準(zhǔn)備工作照明不足，操作人員摔倒或引起誤 操作。從業(yè)人員受 傷必要地方增加照明設(shè)施122手代替工具從業(yè)人員受 傷準(zhǔn)備專用工具122未穿戴防護(hù)用品從業(yè)人員受 傷穿戴防護(hù)用品1222停車過(guò)程閥門開(kāi)關(guān)錯(cuò)誤，造成憋壓造成事故嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行停車236定期進(jìn)行工藝培訓(xùn)設(shè)備關(guān)停順序錯(cuò)誤造成事故嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行停車122安全附件出現(xiàn)異常造成事故及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處 理224冬季停車，水管內(nèi)水未排凈，凍裂 管道。影響生