金屬切削原理與刀具(第四版)習(xí)題冊答案a

1、1金屬切削原理與刀具（第四版）習(xí)題冊答案答案中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版社2目目 錄錄第一章 金屬切削加工的基本知識(shí).1第一節(jié) 切削運(yùn)動(dòng).1第二節(jié) 切削要素.2第二章 金屬切削刀具的基本知識(shí).5第一節(jié) 刀具材料.5第二節(jié) 切削刀具的分類及結(jié)構(gòu).9第三節(jié) 刀具的幾何角度.9第四節(jié) 刀具的工作角度.13第三章 切削加工的主要規(guī)律.15第一節(jié) 切削變形.15第二節(jié) 切屑的類型與控制.16第三節(jié) 積屑瘤.19第四節(jié) 切削力與切削功率.20第五節(jié) 切削熱和切削溫度.23第六節(jié) 刀具磨損與刀具耐用度.25第四章 切削加工質(zhì)量與效率.29第一節(jié) 工件材料的切削加工性.29第二節(jié) 已加工表面質(zhì)量

2、.30第三節(jié) 切削用量的選擇.32第四節(jié) 切削液.33第五章 車刀.36第一節(jié) 焊接式車刀.36第二節(jié) 可轉(zhuǎn)位車刀.37第三節(jié) 成形車刀.39第六章 孔加工刀具.42第一節(jié) 麻花鉆.42第二節(jié) 深孔鉆.44第三節(jié) 鉸刀.46第四節(jié) 鏜刀.48第五節(jié) 其他孔加工刀具.483第七章 銑刀.51第一節(jié) 銑刀的種類及用途.51第二節(jié) 銑刀的幾何參數(shù)及銑削要素.53第三節(jié) 銑削方式.55第八章 拉刀.57第一節(jié) 拉刀的種類.57第二節(jié) 拉刀的結(jié)構(gòu)組成及主要參數(shù).57第三節(jié) 拉削方式.59第四節(jié) 拉刀的使用與刃磨.60第九章 螺紋刀具.62第一節(jié) 螺紋車刀.62第二節(jié) 絲錐和板牙.63第三節(jié) 螺紋銑刀.6

3、4第四節(jié) 塑性變形法加工螺紋.65第十章 齒輪加工刀具.66第一節(jié) 齒輪刀具的種類.66第二節(jié) 齒輪滾刀.66第三節(jié) 蝸輪滾刀.68第四節(jié) 插齒刀.69第五節(jié) 剃齒刀.70第十一章 數(shù)控機(jī)床用刀具.71第一節(jié) 數(shù)控車床用刀具.71第二節(jié) 數(shù)控銑床用刀具.72第三節(jié) 數(shù)控加工中心用刀具.741第一章第一章 金屬切削加工的基本知識(shí)金屬切削加工的基本知識(shí)第一節(jié)第一節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)切削運(yùn)動(dòng)一、填空題一、填空題1 刀具 、工件 、主、進(jìn)給 2待加工、已加工、過渡二、判斷題二、判斷題*1*23 4 5 6三、選擇題三、選擇題*1B *2C 3A *4A *5A *6B *7A四、簡答題四、簡答題寫出下表中各種

4、切削加工方法具備的主運(yùn)動(dòng)。序號(hào)序號(hào)切削加工方法切削加工方法主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)1車削加工 工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)2銑削加工銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)3鉆削加工鉆頭的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)4鏜削加工鏜刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)5刨削加工工件（刀具）的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)第二節(jié)第二節(jié) 切削要素切削要素一、填空題一、填空題1主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、背吃刀量、進(jìn)給量、切削速度2切削厚度、切削寬度、切削層面積二、判斷題二、判斷題12345 67891011三、選擇題三、選擇題1A 2B 3A 4C 5A 6B 7A 8A 9C四、名詞解釋四、名詞解釋1背吃刀量：工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離22進(jìn)給量：工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或往復(fù)一次或刀具每轉(zhuǎn)過一齒時(shí)，工件與刀具

5、在進(jìn)給方向上的相對位移。3切削速度：主運(yùn)動(dòng)的線速度。4切削厚度：垂直于工件過渡表面測得的切削層尺寸。5切削寬度：平行于工件過渡表面測得的切削層尺寸。6切削層面積：切削層截面的面積。五、計(jì)算題五、計(jì)算題1解：由題意得：mm5270802mwpddam/min6 .12510005008014. 31000dn2解：由題意得：mm5250602mwddapmm5 . 015 . 090sin5 . 0sin0rcfa2mm5 . 25 . 05faApc5mm1590sin5sin0rpwaa3第二章第二章 金屬切削刀具的基本知識(shí)金屬切削刀具的基本知識(shí)第一節(jié)第一節(jié) 刀具材料刀具材料一、填空題一、填

6、空題1工具鋼、碳素鋼工具、合金工具、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、超硬材料2耐熱性、抗彎、低、手用3鎢、鉬、鉻、釩、白、鋒4強(qiáng)度、韌性、切削、沖擊5高速鋼6耐熱性、550600、307鎢系、鎢鉬系、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V 8高于、80010009強(qiáng)度、韌性、脆、沖擊、振動(dòng)10金剛石、立方氮化硼11鐵和碳、鐵族二、判斷題二、判斷題12 3 4 5 6 7 8 9 101112131415 16 1718 19 20 21 22 三、選擇題三、選擇題1B 2D 3C 4D 5A 6D 7A 8A 9D 10C 11A 12B 13D 14D 15B 16A 17C 18

7、B四、簡答題四、簡答題1刀具材料應(yīng)具備哪些基本性能？答：(1)高硬度；(2)高耐磨性；(3)足夠的強(qiáng)度和韌性(4)高耐熱性；(5)良好的工藝性2簡述陶瓷刀具材料的主要特點(diǎn)及應(yīng)用。答：（1）高硬度與高耐磨性 ； （2）高耐熱性 （3）有高的化學(xué)穩(wěn)定性； （4）強(qiáng)度、韌性差 4陶瓷刀具一般適用于高速精細(xì)加工硬材料。3簡述金剛石的主要特點(diǎn)及應(yīng)用。答：金剛石刀的優(yōu)點(diǎn)（1）極高的硬度和耐磨性 可用于切削硬質(zhì)合金、陶瓷等高硬度高耐磨性材料。（2）很好的導(dǎo)熱性和很低的熱膨脹系數(shù) （3）刀具的切削刃很鋒利，刃面的粗糙度很小 可進(jìn)行微量切削和鏡面切削。（4）摩擦系數(shù)低于其他刀具材料 金剛石的主要缺點(diǎn)及適用（1）

8、耐熱性差、強(qiáng)度低、脆性大 一般只適宜作精加工。（2）金剛石與鐵和碳原子的親和性強(qiáng) 不宜用于加工鐵族材料。4 簡述立方氮化硼的主要特點(diǎn)及應(yīng)用。答：（1）很高的硬度與耐磨性；（2）很高的熱穩(wěn)定性；（3）有較好的導(dǎo)熱性，與鋼鐵的摩擦系數(shù)較小。可用于淬硬鋼、冷硬鑄鐵的粗加工與半精加工，以及高速切削高溫合金等難加工材料。但由于其強(qiáng)度及韌性仍較低（介于陶瓷與硬質(zhì)合金之間） ，因此不宜用于低速切削。第二節(jié)第二節(jié) 切削刀具的分類及結(jié)構(gòu)切削刀具的分類及結(jié)構(gòu)一、填空題一、填空題1單刃、多刃2整體式、焊接式、機(jī)夾式3兩面一刃、刀面、刀刃、刀尖二、判斷題二、判斷題1 2 3 4 5 6 7 第三節(jié)第三節(jié) 刀具的幾何角

9、度刀具的幾何角度一、填空題一、填空題1定義、規(guī)定、刀面、刀刃52標(biāo)注（靜止） 、工作（動(dòng)態(tài)）3設(shè)計(jì)、制造、刃磨、測量、工作4正交平面、法平面、進(jìn)給平面、背平面、正交平面5基面、切削平面、正交平面、PrPsPo 6銳中求固、鋒利、刀刃和刀尖 二、判斷題二、判斷題1234. 5. 6 7 8 9 10 11. 12 1314 9. 11 12 1314151617181920 2122232425三、選擇題三、選擇題1A 2C 3B 4A 5B 6C 7A 8B 9C10C 11C 12B 13B 14. A 15.A四、名詞解釋四、名詞解釋1基面：通過切削刃上某一選定點(diǎn)，垂直于該點(diǎn)主運(yùn)動(dòng)（切削速

10、度 v）方向的平面。2切削平面：通過切削刃上某一選定點(diǎn)，切于工件過渡表面并垂直于基面平面。3正交平面：通過切削刃上某一選定點(diǎn)，同時(shí)垂直于基面和切削平面的平面。也叫剖面或截面。五、簡答題五、簡答題1在下表中寫出六個(gè)基本角度的名稱、符號(hào)及定義。名稱及符號(hào)定義主偏角 r主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角副偏角 r副切削刃在基面上的投影與背離進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向間的夾角前角 o在主正交平面內(nèi)，前刀面與基面的夾角主后角 o在主正交平面內(nèi)，主后刀面與主切削平面的夾角副后角 o在副正交平面內(nèi)，副后刀面與副切削平面的夾角6刃傾角 s在主切削平面內(nèi)，主切削刃與基面的夾角2前角的作用是什么？答：前角主要影響刀刃

11、的鋒利程度和強(qiáng)度，影響切削變形和切削力，影響工件已加工表面質(zhì)量。3主偏角的作用是什么？答：1）影響刀尖強(qiáng)度和散熱性能； 2）影響切削分力大小 ； 3）影響斷屑 4刃傾角有哪些作用？答：1）影響排屑方向 ； 2）影響刀頭強(qiáng)度 3）影響切削的平穩(wěn)性； 4）影響切削刃的鋒利性 第四節(jié)第四節(jié) 刀具的工作角度刀具的工作角度一、填空題一、填空題1相對位置、相對運(yùn)動(dòng)2瞬時(shí)主運(yùn)動(dòng)、合成運(yùn)動(dòng)3工作基面、工作切削平面4工作前、工作后5工作主偏角、工作副偏角二、判斷題二、判斷題1 2 3 4. 56三、選擇題三、選擇題 1A 2B 3B 4.A.四、簡答題（略）四、簡答題（略）在下圖中作出切斷時(shí)，若刀尖高于工件中心

12、時(shí)切斷刀工作角度的變化情況。7第三章第三章 切削加工的主要規(guī)律切削加工的主要規(guī)律第一節(jié)第一節(jié) 切削變形切削變形一、填空題一、填空題1.切割、推擠、剪切滑移2.剪切滑移、切屑的擠壓、已加工表面。3.縮短、增加、切屑收縮4切削變形系數(shù)（切屑收縮系數(shù)）二、判斷題二、判斷題1 2 3. 4 5 6. 三、選擇題三、選擇題1 A 2A 3 B 4 C 四、簡答題四、簡答題在下圖中標(biāo)出三個(gè)變形區(qū)位置，寫出三個(gè)變形區(qū)的名稱。8第第變形區(qū)：剪切滑移變形變形區(qū)：剪切滑移變形第第變形區(qū)：切屑的擠壓變形變形區(qū)：切屑的擠壓變形第第變形區(qū)：已加工表面的變形變形區(qū)：已加工表面的變形第二節(jié)第二節(jié) 切屑的類型與控制切屑的類型

13、與控制一、填空題一、填空題1.帶狀、節(jié)狀、粒狀、崩碎。2.帶狀、卷屑、斷屑3卷碰斷4.直線圓弧型、直線型、圓弧型。5外斜式、平行式、內(nèi)斜式6.斷屑槽、切削用量、刀具角度7進(jìn)給量、背吃刀量、進(jìn)給量、背吃刀量、減小。8進(jìn)給量、背吃刀量、切削速度。9排屑方向二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 三、選擇題三、選擇題1.A 2.A 3.B 4.A 5. B 6. C 7. C 8. B 9. C 10. D 11.A 12.B 13B四、簡答題四、簡答題1較好的屑形有哪幾種？較好的屑形有哪幾種？9答：在切削中能

14、獲得短管狀切屑、短環(huán)形螺旋切屑、短錐形螺旋切屑、弧形切屑，以及帶防護(hù)罩的數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)機(jī)床上得到單元切屑和針形切屑均可列為可接受的屑形。2切削用量中對斷屑影響最大的要素是什么？如何影響？切削用量中對斷屑影響最大的要素是什么？如何影響？答：切削用量中對斷屑影響最大的是進(jìn)給量 f。 進(jìn)給量 f 加大，切削厚度c按比例增大，切削變形增大，切屑易折斷。 3試分析切削速度、刀具前角和切削厚度（進(jìn)給量）對切削變形的影響。試分析切削速度、刀具前角和切削厚度（進(jìn)給量）對切削變形的影響。答：（1）切削速度：切削速度越高，切屑流動(dòng)越快，前刀面對切屑的擠壓作用時(shí)間短，因此切屑的變形小。 （2）刀具前角：刀具前角越大

15、，排屑越順利，前刀面對切屑的擠壓作用小，因此，切屑的變形小。 （3）切削厚度：切削厚度越大，切屑與前刀面之間的擠壓作用越大，切屑的變形就越大。第三節(jié)第三節(jié) 積屑瘤積屑瘤一、填空題一、填空題1.中等、塑性、前刀面、刀瘤。2.切削速度3增大二、判斷題二、判斷題12 3 4567891011 三、選擇題三、選擇題1. B 2. B 3. A 4.A、 C 四、簡答題四、簡答題1. 積屑瘤對切削加工有哪些影響。答：（1）保護(hù)刀具 10（2）增大實(shí)際前角 （3）影響加工精度和表面粗糙度2精加工塑性金屬時(shí)采取哪些措施避免產(chǎn)生積屑瘤。答：（1）避開中等切削速度硬質(zhì)合金刀具采用高速切削（70m/min） ，高

16、速鋼刀具采用低速切削（5m/min） 。（2）增大前角o ，減小刀具前刀面的表面粗糙度值 （3）使用潤滑效果好的切削液第四節(jié)第四節(jié) 切削力與切削功率切削力與切削功率一、填空題一、填空題1.工件、刀具、相等、相反、刀具、工件2. 變形、摩擦3.主切削力、背向力、進(jìn)給力、相互垂直、主運(yùn)動(dòng)、背吃刀量、進(jìn)給。二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18三、選擇題三、選擇題1.A 2. A 3C 4. B 5A 6B 7A 8A 9C 10B四、簡答題四、簡答題1切削力可分解成哪幾個(gè)分力？各分力有何實(shí)用意義

17、？答：通常將切削力分解成三個(gè)分力：主切削力 Fc、背向力 Fp、進(jìn)給力 Ff11（1）主切削力是最大的分力，它是確定機(jī)床電動(dòng)機(jī)功率、計(jì)算機(jī)床強(qiáng)度和剛度，設(shè)計(jì)夾具主要零部件、驗(yàn)算刀桿和刀片強(qiáng)度的主要依據(jù)；（2）背向力是切削時(shí)引起振動(dòng)的主要因素，也是引起工件彎曲變形的主要原因；（3）進(jìn)給力是驗(yàn)算機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)主要零部件的強(qiáng)度。2切削用量三要素是怎樣影響切削力的？答：（1）背吃刀量：當(dāng)背吃刀量 ap增大一倍，實(shí)際切削面積也增大一倍，變形抗力和摩擦力成倍增加，故切削力成正比的增大一倍。（2）進(jìn)給量：當(dāng)進(jìn)給量 f 增大一倍，由于殘留面積也增大，實(shí)際切削面積未成倍增大，且切削厚度的增大，使切屑與前刀面的摩擦

18、面積不成倍增大，故切削力增大約 68%86% 。（3）切削速度：切削塑性金屬時(shí)，切削速度 v 對切削力的影響主要受積屑瘤影響實(shí)際前角所造成。切削脆性金屬時(shí)，產(chǎn)生崩碎切屑，切屑與前刀面擠壓和摩擦作用較小，沒有積屑瘤產(chǎn)生，切削速度對切削力無顯著影響。 3如何選擇刀具幾何參數(shù)以減小背向力？答：（1）增大刀具前角（2）增大刀具主偏角（3）增大刀具刃傾角（4）減小刀尖圓弧半徑五、計(jì)算題五、計(jì)算題1某車床電機(jī)功率為 55KW，傳動(dòng)效率為 08，車削某鋼件時(shí)若選擇背吃刀量為 5mm，進(jìn)給量為 025mm/r。求機(jī)床功率允許條件下可選擇的最高切削速度。解：工件為鋼件：NfaFpc250025. 0520002

19、000 因?yàn)?且601000cmFPmEmPP 所以 mEcPF601000 8 . 05 . 5601000250012 4 . 424 244 . 4 m/min6 .105即：機(jī)床功率允許條件下可選擇的最高切削速度為m/min。6 .1052一臺(tái) C6201 車床，PE=7KW，=0.8，如以 v=180m/min 車削短軸，根據(jù)推算 Fc=1700N，問這臺(tái)車床能否切削。解：KW1 . 56010001801700601000cmFP KW6 . 58 . 07mEP即：mEmPP所以這臺(tái)車床能切削第五節(jié)第五節(jié) 切削熱和切削溫度切削熱和切削溫度一、填空題一、填空題1 變形、摩擦2.切屑

20、、工件、刀具3. 切削區(qū)域4切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量5增大、降低二、判斷題二、判斷題1. 2. 3. 4. 5. 67. 8. 9. 10. 三、選擇題三、選擇題1. A 2. B 3. A、 B 4A 5.A 6A7. C 8.D 四、簡答題四、簡答題切削用量三要素怎樣影響切削溫度？答：實(shí)驗(yàn)得出，當(dāng)切削速度增大一倍時(shí)，切削溫度約增高 20%33%；進(jìn)給13量增大一倍時(shí)，切削溫度約增高 10%；背吃刀量增大一倍時(shí)，切削溫度只增高約 5% 第六節(jié)第六節(jié) 刀具磨損與刀具耐用度刀具磨損與刀具耐用度一、填空題一、填空題1.后刀面、前刀面、前后刀面同時(shí)2.初期、正常、急劇3.刀具允許的磨損量、是否需要

21、重磨、換刀4.磨粒、相變、黏結(jié)、擴(kuò)散、氧化5.耐熱性二、判斷題二、判斷題12. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 三、選擇題三、選擇題1.B、D 2D 3A 4.C 5.A 6.A 7. D 8. C 9. A、B、C10 B 11. A 12. A、 B、 C 13. B 14.A 15. B、16. C 17.B 18.B四、簡答題四、簡答題1實(shí)際生產(chǎn)中可從哪些方面判斷刀具已經(jīng)磨損？答：實(shí)際生產(chǎn)中，較少用磨鈍標(biāo)準(zhǔn)值 VB 去判斷刀具的磨損情況，而是憑借感觀去判斷。如通過觀察工件已加工表面的粗糙度變化、切屑顏色的變化、切屑形態(tài)的變化、聽噪音的大小、感覺切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)

22、等。但在采用數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)化機(jī)床加工及進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，就應(yīng)該按試驗(yàn)等得到的參數(shù)制訂出合理的刀具耐用度，從而定時(shí)換刀。2切削鋼時(shí)為什么選用 YT 類硬質(zhì)合金而不選 YG 類硬質(zhì)合金？答：YT 類硬質(zhì)合金切削鋼料的黏結(jié)溫度高，故不易發(fā)生黏結(jié)磨損。擴(kuò)散磨損速度主要與切削溫度、刀具材料的化學(xué)成分有關(guān)。如鈦（Ti）的擴(kuò)散速度要比碳（C） 、鈷（Co） 、鎢（W）慢得多，故 YT 類硬質(zhì)合金比 YG 類14硬質(zhì)合金要耐磨。3為什么硬質(zhì)合金刀具在切削速度較低時(shí)刀具耐用度反而下降？答：低速時(shí)，切削溫度低，工件硬度高，刀具主要受機(jī)械磨損，由于硬質(zhì)合金脆性大易崩刃，故低速時(shí)刀具耐用度較低。15第四章第四章 切削

23、加工質(zhì)量與效率切削加工質(zhì)量與效率第一節(jié)第一節(jié) 工件材料的切削加工性工件材料的切削加工性一、填空題一、填空題1難易程度2刀具耐用度、已加工表面質(zhì)量、切屑控制難易、切削力切削溫度、切削功率38460、20、1、3、1、0.55質(zhì)量越好6強(qiáng)度和硬度、塑性和韌性、導(dǎo)熱系數(shù)、線膨脹系數(shù)7硫、鉛、硒、鈣等；硅、鋁、鎳、鈦等二、判斷題二、判斷題12 345三、選擇題三、選擇題1 B 2B 3C 4B 5B 第二節(jié)第二節(jié) 已加工表面質(zhì)量已加工表面質(zhì)量一、填空題一、填空題1表面粗糙度、加工硬化、殘余應(yīng)力 2積屑瘤、殘留面積、振動(dòng)3硬點(diǎn)、毛刺4強(qiáng)度和硬度5塑性變形6切削變形、摩擦、切削溫度7彈性變形、熱塑性變形、

24、相變8減小、降低 二、判斷題二、判斷題12345 6 7 8 9 16三、選擇題三、選擇題1A 2A 3A 4 C 5A 6A 7B 8C四、簡答題四、簡答題1表面粗糙度對零件的使用性能有何影響？答：零件表面粗糙度值過大時(shí)，會(huì)減小配合件之間的實(shí)際接觸面積，降低其接觸剛度和配合精度；增加摩擦副表面的摩擦力和磨損量；容易產(chǎn)生應(yīng)力集中，降低疲勞強(qiáng)度；容易吸附和積聚周圍介質(zhì)而遭受腐蝕。所以，應(yīng)適當(dāng)減小工件的表面粗糙度值。2如何防止切削加工中出現(xiàn)振動(dòng)？答：（1）提高工藝系統(tǒng)的剛性（2）選擇合理的刀具幾何參數(shù)減小背向力 （3）適當(dāng)減小切削用量3減小殘留面積高度的措施有哪些？答：減小進(jìn)給量；適當(dāng)減小主偏角；

25、減小副偏角；適當(dāng)增大刀尖圓弧半徑4加工硬化對切削過程有什么影響？答：加工硬化會(huì)降低已加工表面質(zhì)量，降低材料的疲勞強(qiáng)度。同時(shí)，切削加工時(shí)，出現(xiàn)加工硬化，會(huì)給下一道工序的切削帶來困難，加劇刀具的磨損，甚至無法加工。但加工硬化也有其有利的一面，它可提高工件表層的強(qiáng)度、硬度、耐磨性，提高其使用性能。第三節(jié)第三節(jié) 切削用量的選擇切削用量的選擇一、填空題一、填空題171生產(chǎn)率2加工余量3切削力4刀具耐用度、已加工表面質(zhì)量5表面粗糙度二、判斷題二、判斷題123三、簡答題三、簡答題粗加工時(shí)切削用量的選擇原則及方法是什么？答：粗加工時(shí)的切削用量，以提高生產(chǎn)率為主，并應(yīng)考慮加工成本。粗加工時(shí)選擇切削用量的基本原則

26、是：首先選擇盡可能大的背吃刀量 ap，其次選擇較大的進(jìn)給量 f，最后根據(jù)已選定的 ap和 f，并在工藝系統(tǒng)剛性、刀具耐用度和機(jī)床功率許可的條件下選擇一個(gè)合理的切削速度 。*四、計(jì)算題四、計(jì)算題車一直徑為 50mm 的外圓，行程長度為 l=1000mm，采用切削速度為v=50m/min，進(jìn)給量 f=0.2mm/r，一次進(jìn)給車成，求車此工件需要的基本時(shí)間tm。 解：min7 .1512 . 050100010005014. 31000pmaAfdlt第四節(jié)第四節(jié) 切削液切削液一、填空題一、填空題1冷卻、潤滑、清洗與排屑、防銹2水溶液、乳化液、切削油3水、冷卻、電介質(zhì)、表面活性4澆注法、高壓冷卻法、

27、噴霧冷卻法、澆注法18二、判斷題二、判斷題1234 567 8 9 10 111213141516 三、選擇題三、選擇題1B 2A 3C 4D5B6B7B 8C 19第五章第五章 車刀車刀第一節(jié)第一節(jié) 焊接式車刀焊接式車刀一、填空題一、填空題1整體式、焊接式、機(jī)夾式 2硬質(zhì)合金刀片、刀桿3型式、形狀、長度二、判斷題二、判斷題123456三、選擇題三、選擇題1A 2C 3C 四、簡答題四、簡答題認(rèn)識(shí)下列車刀，寫出車刀名稱。a） 外圓車刀 b） 端面車刀 c） 內(nèi)孔車刀 d） 切斷刀 e） 螺紋車刀 第二節(jié)第二節(jié) 可轉(zhuǎn)位車刀可轉(zhuǎn)位車刀一、填空題一、填空題1字母、數(shù)字、九2字母、形狀203法后角、N

28、、04字母、主要尺寸允許的偏差、12、普通級(jí)、中等級(jí)、精密級(jí)5字母、斷屑槽、中心固定孔6數(shù)字、邊長7數(shù)字、厚度8刀尖形狀、數(shù)字、字母9字母、刀刃截面形狀10字母、切削方向11偏心式、杠桿式、杠銷式、楔塊式、上壓式 12底面、刀墊13斷屑 、切削二、判斷題二、判斷題123456789 三、選擇題三、選擇題1A 2B 3 B 4D 四、簡答題四、簡答題1對可轉(zhuǎn)位車刀的夾緊形式有哪些要求？答：（1）夾緊可靠，不允許刀片在切削時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)。（2）定位精確，刀片轉(zhuǎn)位或更換時(shí)，刀尖位置的變化在工作精度允許的范圍內(nèi)。（3）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，以減少轉(zhuǎn)位或更換刀片時(shí)間。（4）夾緊元件不應(yīng)妨礙切屑的流出及切屑流出

29、時(shí)不會(huì)擦壞夾緊元件。2使用可轉(zhuǎn)位車刀時(shí)要注意哪些問題？答：（1）安裝刀片時(shí)應(yīng)使刀片底面與刀墊接觸良好。（2）夾緊刀片時(shí)夾緊力不必太大。（3）合理選擇切削用量（4）使用時(shí)可根據(jù)刀片狀況、切削條件對刀刃和刀尖作適當(dāng)?shù)男扪小?1第三節(jié)第三節(jié) 成形車刀成形車刀一、填空題一、填空題1平體、棱體、圓體2制造、安裝3設(shè)計(jì)4中心、工作端面二、判斷題二、判斷題12345678910三、選擇題三、選擇題1B 2 A 3A 4A四、簡答題四、簡答題1成形車刀安裝應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答：（1）車刀裝夾必須牢固。（2）刀刃上最外緣點(diǎn)（刀具基準(zhǔn)點(diǎn)）應(yīng)對準(zhǔn)工件中心。（3）成形車刀的定位基準(zhǔn)應(yīng)與零件軸線平行。（4）刀具安裝后獲得

30、的前角和后角應(yīng)符合設(shè)計(jì)時(shí)所規(guī)定的參數(shù)。2認(rèn)識(shí)下列成形車刀，寫出名稱。a） 平體成形刀 b） 棱體成形刀 c） 圓體成形刀 22第六章第六章 孔加工刀具孔加工刀具第一節(jié)第一節(jié) 麻花鉆麻花鉆一、填空題一、填空題1鉆孔、擴(kuò)孔2柄部、頸部、工作部分 、切削部分、導(dǎo)向部分3直柄、莫氏錐柄4保持鉆削方向、修光孔壁、切削部分5三尖七刃兩種槽6五刃六面、正反二、判斷題二、判斷題1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 三、選擇題三、選擇題1.B 2.B 3.B 4.A 5.B 6.C 7.A 8.C 9.A 10.C 11.B 12.B 13.A 四、簡答題四、簡答題*1麻花鉆的刃磨方法及刃磨要求是什么？答：麻花鉆的刃磨方法：麻花鉆刃磨時(shí)，一般只刃磨兩個(gè)主后刀面，但同時(shí)要保證后角、頂角和橫刃斜角合理正確。麻花鉆刃磨后應(yīng)達(dá)到下列兩個(gè)要求：（1）麻花鉆的兩條主切削刃應(yīng)該是軸對稱，也就是兩主切削刃與鉆頭軸線成相同的角度r，并且長度相等。 （2）橫刃斜角為