車工工藝學課程標準

1、 ?車工工藝學?課程標準 、課程根本情況 課程名稱 ?車工工藝學? 承當教學部門 機電專業(yè)組 課程性質 專業(yè)核心課 方案學時 144 課程類別 理實一體化 考核方式 過程考核+期末統(tǒng)考 適用專業(yè) 機電技術應用 、課程的性質 ?車工工藝學?是機電專業(yè)非常重要的一門專業(yè)核心技能課程，也是一門實踐性很 強的課程。通過本課程的學習，使學生具備相關職業(yè)中等應用性人才所必須的金屆切削 的根本原理、根本知識，切削力、切削用量計算，常用刀具的結構材料，常用機床的結 構、型號、技術參數(shù)和機械零件的切削加工。本課程是車工操作實習的前修根底課程。 三、課程的設計思路 (1) 按照“以能力為本位，以職業(yè)實踐為主線，以

2、工程課程為主體的專業(yè)課程體 系的總體設計要求，該門課程以形成金屆切削加工與檢測為根本目標，徹底打破學科 課程的設計思路，緊緊圍繞完成工作任務的需要來選擇和組織課程內容，突出工作任務 與知識的聯(lián)系，讓學生在職業(yè)實踐活動的根底上掌握知識，增強課程內容有職業(yè)崗位能 力要求的相關性，提高學生的就業(yè)能力。 (2) 學習工程選取的根本依據(jù)是該門課程涉及的工作領域和工作任務范圍，但在 具體設計課程中，使工作任務具體化，產生了具體的學習工程。其編排依據(jù)是該職業(yè)所 特有的工作任務邏輯關系，而不是知識關系。 (3) 依據(jù)工作任務完成的需要、中等職業(yè)學校學生的特點和職業(yè)能力形成的規(guī)律, 按照“學歷證書與職業(yè)資格證書

3、嵌入式的設計要求確定課程的知識、技能等內容。 (4) 依據(jù)各學習工程內容總量以及在該門課程中的地位分配各學習工程的課時數(shù)。 四、 課程目標 通過任務引領的工程活動，使學生具備本專業(yè)的高素質勞動者和中級技術應用性人 才所必需的機械零件的切削加工和工件檢測的根本知識和根本技能。 同時培養(yǎng)學生愛崗 敬業(yè)、團結協(xié)作的職業(yè)精神。 (1) 會粗、精車外圓及端面。 (2) 會用麻花鉆鉆孔、內孔車刀擴孔。 (3) 會用轉動小滑板法車內、外圓錐。 (4) 會車削螺紋。 (5) 會車削偏心和薄壁工件。 (6) 會用各種工量具檢測工件。 五、 課程內容與課時安排 (一)教學內容與課時安排 模塊一車床的根本知識 任務

4、一文明生產和平安操作 學習目標 在實際操作過程中的平安操作規(guī)程和文明生廣要求 知識與技能 1. 掌握文明生產的具體要求； 2. 掌握力具力磨時的考前須知。 參考學時 2 任務二車床的認識 學習目標 能認識CA614CS車床各局部結構 知識與技能 熟悉車床各個局部、掌握車床各手柄的操縱方法、了解切削用量 選擇、掌握金屆切削機床型號編制方法(國標)、熟悉 CA6140 型車床技術參數(shù)、了解 CA6140型車床的主要部件、傳動系統(tǒng)、 各種車床的簡介 參考學時 4 模塊二車削的根本知識 任務一刃磨車刀 學習目標 認識車刀的結構特點、掌握車刀的主要角度及作用 知識與技能 (1) 了解車刀的種類及用途。

5、(2) 了解車刀的結構特點。 (3) 掌握車刀的主要角度及作用。 (4) 掌握車刀的刃磨方法。 參考學時 6 任務二工件的裝火和找正 學習目標 學會各種裝夾方式 知識與技能 三爪卡盤裝火、兩頂尖裝火、鉆削中心孔 參考學時 2 任務三切削用量 學習目標 理解主運動和進給運動、掌握切削用量的三要素 知識與技能 選擇切削用量 參考學時 2 任務四常用量具 學習目標 掌握常用量具的測量方法 知識與技能 1. 了解游標量具、千分尺、白分表的結構，理解其刻線原理； 2. 掌握使用常用量具進行測量的操作。 參考學時 2 模塊三車削的根本操作 任務一車外圓、端面和倒角 學習目標 掌握外圓、端面及倒角的加工過程

6、及加工方法 知識與技能 1. 掌握外圓、端面及倒角的加工過程及加工方法； 2. 學會測量工件外圓和端面。 參考學時 10 任務二車削臺階軸 學習目標 車削階臺軸 知識與技能 1. 了解車削臺階軸時車刀的幾何角度； 2. 掌握車臺階的方法； 3. 學會控制、測量臺階長度； 4. 了解車削臺階軸時產生廢品的原因和預防力,法。 參考學時 10 任務三車外溝槽、切斷 學習目標 車外溝槽和切斷 知識與技能 1. 了解切斷的概念和外溝槽的種類。 2. 掌握外溝槽刀、切斷刀的刃磨及裝火的方法。 3. 掌握車外溝槽和切斷時產生廢品的原因及預防方法。 參考學時 4 任務四刃磨麻花鉆、鉆孔 學習目標 刃磨麻花鉆、

7、鉆孔 知識與技能 1. 了解麻花鉆的組成及形狀，學會選擇切削用量； 2. 掌握麻花鉆的刃磨要求，學會刃磨、拆裝麻花鉆； 3. 學會鉆孔的方法。 參考學時 6 任務五車通孔、臺階孔 學習目標 車削直孔、臺階孔、平底孔 知識與技能 1. 正確安裝內孔車刀； 2. 掌握車削直孔、臺階孔、平底孔的方法； 3. 掌握孔徑的測量方法。 參考學時 10 任務六車內溝槽 學習目標 車內溝槽 知識與技能 1. 常見內溝槽的種類、結構、作用及車削方法； 2. 車端面直槽方法。 參考學時 4 任務七車外圓錐 學習目標 車削外圓錐 知識與技能 1. 了解圓錐的根本參數(shù)； 2. 了解常用標準工具的圓錐； 3. 能計算圓

8、錐的根本參數(shù)； 4. 會轉動小滑板法車削圓錐。 參考學時 6 任務八車圓錐孔 學習目標 車削圓錐孔 知識與技能 1. 了解車圓錐孔的常用方法及特點； 2. 學會用轉動小滑板法車圓錐孔； 3. 掌握配套圓錐車削的方法，學會正確測量圓錐孔。 參考學時 6 任務九車三角形外螺紋 學習目標 會車削三角螺紋 知識與技能 1. 了解二角形螺紋的分類，掌握普通二角形螺紋的主要參數(shù)； 2. 學會三角形螺紋的測量方法； 3. 了解螺紋加工的進給方式，學會用直進法車三角形外螺紋； 4. 能根據(jù)工件螺距，查車床進給箱的銘牌表及調整手柄位置和掛 輪。 參考學時 10 任務十 車三角形內螺紋 學習目標 車削三角形內螺紋

9、 知識與技能 1. 學會計算二角形內螺紋孔徑； 2. 學會安裝、刃磨三角形內螺紋車刀； 3. 學會測量三角形內螺紋； 4. 學會用直進法車削三角形內螺紋。 參考學時 8 任務車削成形面 學習目標 1. 學會用雙手控制法車球形外表； 2. 學會簡單的外表修光以及滾花方法。 知識與技能 1. 了解車成形面的常用方法及所用的刀具； 2. 學會用雙手控制法車球形外表； 3. 學會簡單的外表修光以及滾花方法； 4. 學會簡單的外表修光方法以及成形面的檢測方法。 參考學時 8 任務十二車梯形螺紋 學習目標 學會車梯形外螺紋、檢測梯形螺紋。 知識與技能 1. 了解梯形螺紋的特點，掌握梯形螺紋根本要素的計算方

10、法； 2. 掌握梯形螺紋的技術要求以及梯形螺紋車刀的刃磨方法； 3. 掌握梯形外螺紋的三針、單針測量法； 4.學會車梯形外螺紋。 參考學時 8 模塊四 復雜零件的車削 任務一車偏心工件 學習目標 會車削偏心軸 知識與技能 1. 掌握三爪自定心卡盤上車偏心墊片厚度的計算； 2. 學會在三爪自定心卡盤上安裝、車偏心工件； 3. 學會校正偏心距； 4. 掌握偏心工件的劃線方法。 參考學時 4 任務二車削細長軸 學習目標 會車削細長軸 知識與技能 1. 了解車細長軸零件時的特點； 2. 掌握防止或減少工件熱變形的方法； 3. 學會正確刃磨車細長軸零件的車刀； 4. 學會車細長軸零件。 參考學時 4 任

11、務三 車削薄壁零件 學習目標 學會車削薄壁零件 知識與技能 1. 了解薄壁零件車削時的特點； 2. 了角?W壁零件變形的原因； 3. 掌握防止和減少薄壁零件變形的方法； 4. 學會車薄壁零件。 參考學時 4 模塊五綜合訓練 任務一車階梯軸 學習目標 會車削階梯軸 知識與技能 1. 學會根據(jù)圖樣、技術要求，對零件進行工藝分析，并確定合理 的加工工藝； 2. 根據(jù)初級綜合訓練要求，正確選擇車削和裝火的方法； 3. 能根據(jù)工件的幾何形狀和材料選用不同的刀具并合理刃磨； 4. 能正確分析廣生廢品的原因并找出預防力法； 5. 能根據(jù)零件的加工要求熟練地調整工、火、量具和機床設備。 參考學時 6 任務二車

12、削錐套 學習目標 學會錐套的加工方法 知識與技能 1 .能根據(jù)圖樣要求，正確制定錐套的加工方案； 2 .能正確操作車床加工復雜套件。 參考學時 6 任務三加工組合零件 學習目標 學會加工組合零件 知識與技能 1 .能根據(jù)圖樣要求，正確制定其加工工藝并進行加工； 2 .能正確操作車床加工組合零件。 參考學時 6 二課時安排匯總表 丁與 教學工程 學時 1 模塊一 車床的根本知識 6 2 模塊二 車削的根本知識 12 3 模塊三 車削的根本操作 90 4 模塊四 車削復雜零件 12 5 模塊五綜合訓練 18 6 機動 2 7 考核 4 合計 144 六、課程實施的建議 6.1教學方法與手段 (1)

13、 教學方法 針對本課程根底性和實踐性的特點，采用現(xiàn)代與傳統(tǒng)教學模式相結合的教學方 法。 1) 針對本課程的特點以及教學的重點和難點，精心進行教學設計與籌劃，注意授 課方法的選用與改良、各種教學手段的使用及教學過程中各個環(huán)節(jié)的配合，培養(yǎng)和訓 練學生的學習與實踐能力。 2) 將啟發(fā)式、討論式、工程教學、案例教學、一體化教學等多種教學方法貫穿丁 教學中，在介紹課程知識之外，及時介紹相關新技術、新工藝、新材料、新的檢測理 念和檢測設備開展的新動態(tài)。注重啟發(fā)、引導學生積極主動思維，循序漸進，將教師 的傳授與學生的參與相結合，以到達最正確的教學效果。 3) 強化實踐性教學環(huán)節(jié)，注重調動學生學習的積極性和主

14、動性，拓寬學生的視 野，提高形象思維能力，培養(yǎng)工程意識。 (2) 教學手段 針對本課程強實踐性的特點，教學要采取工程教學法、四步教學法等，以工作任 務為出發(fā)點來激發(fā)學生的學習興趣，教學中要注重創(chuàng)設教育情境，采取理論實踐一體 化教學模式，要充分得用掛圖、投影、多媒體等教學手段，促使學生積極參加教學活 動，激發(fā)學習興趣，提高學習效果。 6.2教學條件 (1)使用多種教學手段組織教學，配置掛圖、模型、多媒體課件、實踐和繪圖軟 件等。 (2)本課程應配置CA6140車床設備，效勞丁教學。 6.3教材編寫 (1) 教材的編寫應以本課程標準為根本依據(jù)。 (2) 應表達以就業(yè)為導向，以學生為本的原那么，注重

15、實踐技能的培養(yǎng)，注意反映 電機的新知識、新技術、新工藝和新材料。 (3) 教材要求應圖文并茂，提高學生學習的興趣。語言表達要求文字平實、精煉、 準確、科學。 (4) 應符合中職生的認知特點，盡量提供多介質、多媒體滿足不同教學需求的教 材，為教師和學生提供較為全面的支持。 6.4考核與評價 (一)考核方法： 采取過程性考核和學期統(tǒng)一考核相結合的方法， 總成績=過程性考核成績(占60% +期末考核(占40%。 (二)過程性考核內容： 教師在完成一個教學工程后，組織教學考核，并做好教學工程考核記錄。 工程綜合考核成績應覆蓋各個方面：學生出勤率(或學習態(tài)度)占 10%,每缺課1 次扣2分，缺課達1/3

16、次及以上不得分；勞動態(tài)度占10%,服從教師教育與管理占10% 任務考核占70%綜合考核成績登記表詳見下表。 班級： 任務： 序 號 姓名 出勤 10% 態(tài)度 10% 服從教育 與管理 10% 任務考核成績 70% 總評分 1 2 3 質 重 分 析 總分 均分 不及格率 90分以 上人數(shù) 80分以 上人數(shù) 70分以上人數(shù) 存在 問題 改良 措施 (三)期末考核內容: 1 理論考核占20% 按考試范圍由任課老師出理論考試卷，學生完成書面答卷，并按試卷要求評分。 2 職業(yè)素養(yǎng)考核占20% 職業(yè)素養(yǎng)考核由以下幾局部組成：1遵守操作現(xiàn)場6S管理標準情況2遵守安 全操作標準情況的考評3考勤。 3 實操考評占60% 學生按照圖紙要求在規(guī)定時間內