湖南省首屆模具設(shè)計技能大賽

1、湖南省首屆模具設(shè)計技能大賽技 術(shù) 文 件湖南省模具設(shè)計技能大賽組委會2005年7月湖南省首屆模具設(shè)計技能大賽技術(shù)文件一、競賽地點(diǎn)長沙市 湖南生物機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院二、競賽項目及內(nèi)容（一）競賽項目湖南省首屆模具設(shè)計技能大賽分為學(xué)生組和職工組兩個組別，學(xué)生組和職工組內(nèi)容均包括冷沖模、注塑模設(shè)計。（二）競賽內(nèi)容與方式 競賽內(nèi)容包括模具設(shè)計的相關(guān)理論知識和利用計算機(jī)進(jìn)行模具設(shè)計操作技能兩部分。1、理論知識理論知識競賽采用標(biāo)準(zhǔn)化試題，在計算機(jī)智能化平臺進(jìn)行。競賽內(nèi)容包括冷沖模和注塑模設(shè)計的相關(guān)理論知識。2、操作技能給出沖件和塑件的三維模型圖（IGES格式）及完整工程圖文件，使用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件，分別設(shè)計

2、沖裁模具、注射模具。設(shè)計任務(wù)包括：（1）沖裁模具設(shè)計（考核點(diǎn)見大綱）、模具總裝圖（標(biāo)注主要尺寸，明細(xì)表）、凸、凹模零件圖（標(biāo)注尺寸、公差，技術(shù)要求）。（2）注射模具設(shè)計（考核點(diǎn)見大綱）、注射模具總裝圖、凸（凹）模零件圖（標(biāo)注尺寸）。三、命題方式由組委會組織專家組負(fù)責(zé)命題，命題工作要求提前半個月完成。為了讓選手熟悉比賽模式，提前一個月公布模擬競賽樣題，正式競賽時，從題庫中隨機(jī)抽取正式競賽題。四、參賽方法本次大賽以學(xué)?；蚱笫聵I(yè)為單位組團(tuán)參加，分職工組和學(xué)生組，每團(tuán)按分組限報三人。五、參賽人員資格學(xué)生組參賽選手必須是在校的在冊大、中專、職業(yè)院校學(xué)生（包括2005屆畢業(yè)生），參賽報到時由學(xué)校提供相應(yīng)證

3、明。職工組選手資格不限。六、比賽軟、硬件平臺1、競賽在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)房進(jìn)行，相應(yīng)軟件由專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一安裝、調(diào)試與維護(hù)。2、硬件平臺服務(wù)器：P/512M/80G/128M顯存/WIN 2000操作系統(tǒng)考試機(jī)：P/256M/40G/64M顯存/WIN 2000操作系統(tǒng)3、軟件平臺AutoCAD2000 ProE2001 UGNX2.0 Cimatron E6所有考試機(jī)安裝AutoCAD2000，其它軟件任選其一。七、成績評定評分原則：堅持公平、公正。評分依據(jù)：根據(jù)競賽試題評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評分。評分程序：由競賽技術(shù)評判委員會組織成績評定，評分完成后，由競賽組委會公布評分結(jié)果。八、考核說明1、理論知識（1）競賽范圍

4、與要求參照“湖南省首屆模具設(shè)計技能大賽的技術(shù)大綱”。（2）理論知識競賽在計算機(jī)智能化考試平臺上進(jìn)行，競賽時間為2小時。滿分為100分，占總成績的30%。（3）參賽選手不得自帶任何資料進(jìn)入賽場。2、操作技能（1）競賽范圍參照“湖南省首屆模具設(shè)計技能大賽的技術(shù)大綱”。（2）給定三維模型圖（IGES格式）及完整工程圖文件，設(shè)計沖裁模具、注射模具。（3）采用計算機(jī)輔助設(shè)計軟件進(jìn)行，競賽時間為6小時。滿分為100分，占總成績的70%。（4）軟件種類及版本原則上由大賽組委會統(tǒng)一推薦，考慮到實(shí)際應(yīng)用領(lǐng)域不同，也可由選手自帶本人熟悉且常用的正版CAD/CAM軟件（必須提前20天向組委會提出書面申請）。 （5）

5、參賽選手必須按參賽試卷上的要求存儲全部數(shù)據(jù)，未按要求存儲數(shù)據(jù)，導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失者按成績無效處理。湖南省首屆模具設(shè)計技能大賽的技術(shù)大綱理論知識競賽大綱一、冷沖壓模具部分（占40%）考核內(nèi)容和基本要求 1、冷沖壓概述（1）掌握冷沖壓加工的基本概念；（2）掌握冷沖壓加工技術(shù)的主要特點(diǎn)及其應(yīng)用；（3）掌握常用冷沖壓設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)及操作規(guī)程，和冷沖模設(shè)計、安裝相關(guān)的參數(shù)；（4）了解冷沖壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢；（5）熟練運(yùn)用當(dāng)前的CAD/CAM/CAE軟件進(jìn)行冷沖模設(shè)計。2、沖壓變形基礎(chǔ)（1）掌握沖壓變形的基本概念和規(guī)律；（2）掌握沖壓成形中的變形趨向及其控制；（3）熟悉常用的冷沖壓材料及其沖壓成形

6、性能。3、沖裁模設(shè)計及制造（1）掌握沖裁模具的分類以及各類模具的特點(diǎn)、運(yùn)用范圍等；（2）掌握沖裁的變形過程，能進(jìn)行沖裁斷面的質(zhì)量分析；（3）掌握沖裁工藝的一些基本知識，能對工件進(jìn)行沖裁工藝性分析，合理進(jìn)行排樣；（4）掌握沖裁間隙的確定，沖裁模刃口尺寸、沖裁力和壓力中心的計算方法；（5）掌握單工序模、級進(jìn)模、復(fù)合模的典型結(jié)構(gòu)及沖裁模設(shè)計的一般步驟；（6）掌握沖裁模主要零部件的設(shè)計及制造方法；（7）能設(shè)計典型的沖孔模、落料模、沖孔落料復(fù)合模。4、彎曲模設(shè)計及制造（1）掌握彎曲變形的過程、彎曲變形時應(yīng)力應(yīng)變特點(diǎn)；（2）掌握彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性；（3）掌握彎曲變形時最小彎曲半徑、回彈角、彎曲力及彎曲件毛

7、坯尺寸的展開計算；（4）熟悉一些典型的彎曲模結(jié)構(gòu)；（5）掌握彎曲模工作零部件的設(shè)計方法，能設(shè)計簡單的彎曲模。5、拉深模設(shè)計及制造（1）掌握拉深變形過程并能進(jìn)行拉深制件的質(zhì)量分析；（2）掌握拉深制件的結(jié)構(gòu)工藝性要求，并能對旋轉(zhuǎn)體、矩（方）形拉深制件進(jìn)行工藝計算，能正確選擇壓力機(jī)；（3）熟悉常用拉深模具結(jié)構(gòu)；（4）能計算拉深模凸、凹模工作部分的尺寸，能熟練地設(shè)計拉深模具。6、其他類型冷沖壓模具（1）掌握翻邊、縮口、脹形、校平、整形及旋壓等成形工藝的變形特點(diǎn)；（2）掌握翻孔的工藝計算及校正壓力、整形力的計算；（3）掌握冷擠壓的分類及其特點(diǎn)；（4）能進(jìn)行簡單的冷擠壓模具的設(shè)計；（5）掌握簡易沖模的種類

8、及特點(diǎn)。7、多工位連續(xù)模與自動模設(shè)計及制造（1）了解多工位連續(xù)模的特點(diǎn)及分類；（2）掌握多工位連續(xù)模的條料排樣；（3）掌握多工位連續(xù)模的結(jié)構(gòu)設(shè)計；（4）掌握多工位連續(xù)模的自動送料及安全檢測裝置；（5）掌握沖壓自動化與自動模的基本常識。8、冷沖壓模具設(shè)計的其他方面（1）冷沖壓模具壽命的影響因素及冷沖壓模具材料的選擇；（2）熟悉沖壓安全生產(chǎn)的主要方法以及生產(chǎn)中常見故障的處理；（3）掌握冷沖壓工藝規(guī)程的內(nèi)容和制定步驟，能對冷沖壓零件進(jìn)行實(shí)際分析，制定工藝規(guī)程；熟悉沖壓工藝卡片的編寫。二、塑料模具部分（占60%）考核內(nèi)容和基本要求1、塑料的基本知識（1）掌握塑料的基本組成，掌握其分類；（2）熟悉熱塑性

9、塑料及熱固性塑料的使用性能和工藝性能；（3）掌握常用塑料的性能、識別方法、主要用途及成型特點(diǎn)；（4）重點(diǎn)理解并掌握塑料成型制件的結(jié)構(gòu)工藝性。 2、塑料?；窘Y(jié)構(gòu)和零部件設(shè)計（1）掌握塑料模的分類，熟悉塑料?；窘Y(jié)構(gòu)；（2）成型零件的設(shè)計：掌握分型面的基本形式及選擇原則; 掌握凹模、型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計；掌握螺紋型芯和螺紋型環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計;熟練進(jìn)行成型零部件工作尺寸的計算，掌握其強(qiáng)度與剛度的計算。（3）結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計：掌握合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計；掌握支承零件的設(shè)計；了解標(biāo)準(zhǔn)注射模架的組成、功用，掌握其選用要點(diǎn)；掌握定模座板和動模座板的作用及設(shè)計。（4）掌握加熱與冷卻系統(tǒng)的設(shè)計：了解模具溫度與塑料成型溫度的關(guān)

10、系；掌握冷卻回路的尺寸確定與布置，熟悉常見冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)；了解模具的加熱系統(tǒng)。3、注射模的設(shè)計（1）掌握注射成型原理，熟悉注射成型工藝；（2）掌握注射機(jī)的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)、分類與選用；（3）熟悉注射模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與分類；（4）熟悉塑料制件在模具中的位置，掌握型腔數(shù)目的確定、型腔的分布、分型面的選擇原則與方法；（5）理解并掌握普通澆注系統(tǒng)的組成，主流道、分流道、澆口、冷料穴和冷料桿的的設(shè)計原則與方法；掌握排氣與引氣系統(tǒng)的設(shè)計；（6）重點(diǎn)掌握各種側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計：了解側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類；掌握斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理及各零部件的設(shè)計，了解其應(yīng)用形式；掌握彎銷側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、斜

11、導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計；了解齒輪側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、彈性元件側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)、手動側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成及工作原理。（7）掌握推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計：掌握推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成及設(shè)計要求，了解其分類；熟悉一次推出機(jī)構(gòu)、二次推出機(jī)構(gòu)的工作原理及設(shè)計要點(diǎn)；了解定、動模雙向順序推出機(jī)構(gòu)、澆注系統(tǒng)凝料的推出機(jī)構(gòu)、帶螺紋塑件的脫模的工作原理及典型結(jié)構(gòu)。（8）大致了解無流道注射模、熱固性塑料注射模、氣體輔助注射模及精密注射模、低發(fā)泡注射成型模、共注射成型模、反應(yīng)注射成型模的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及工作原理。4、塑料壓縮模具（1）掌握壓縮成型原理，熟悉壓縮成型工藝；（2）掌握壓縮模類型及各自

12、特點(diǎn)；（3）掌握壓縮模用壓機(jī)類型及有關(guān)參數(shù)；（4）熟悉壓縮模典型結(jié)構(gòu)及設(shè)計。5、中空吹塑（1）掌握中空吹塑的原理和工藝參數(shù)；（2）掌握中空吹塑制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計；（3）掌握中空吹塑的分類和各自的特點(diǎn)；6、擠出機(jī)頭（1）掌握擠出成型原理，熟悉擠出成型工藝；（2）掌握擠出機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及作用；（3）掌握擠出機(jī)頭的分類和設(shè)計原則；（4）掌握管材擠出機(jī)頭的設(shè)計；（5）了解吹塑薄膜機(jī)頭、電線電纜包覆機(jī)頭、異型材擠出機(jī)頭的原理。7、其他模塑工藝（1）熟悉傳遞模塑的成型原理及特點(diǎn)；（2）了解真空成型、塑料澆鑄成型及泡沫塑料成型原理和工藝特性。8、塑料模具壽命與材料（1）了解塑料模具壽命的影響因素和提高模具壽命的方

13、法；（2）熟悉塑料模具材料的種類、性能及選用。操作技能競賽大綱模具設(shè)計技能大賽的技術(shù)要求1、冷沖壓模具（沖裁模）設(shè)計（40%）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝設(shè)計(一)讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、將給定沖裁件模型（IGES）格式文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂零件圖3、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、及其他技術(shù)要求1、應(yīng)具有冷沖模知識，具有常用CAD/CAM軟件（AutoCAD、Pro/E、UG、Cimatron等）操作技能的綜合能力2、金屬材料的基本知識3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(二)沖裁件的工藝分析1、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性分析2、能對沖壓件進(jìn)行經(jīng)濟(jì)

14、性分析1、產(chǎn)品圖、原材料、產(chǎn)品的生產(chǎn)批量、設(shè)備等的基本知識2、沖壓件結(jié)構(gòu)工藝性的基本知識3、沖壓生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的基本知識(三)工藝方案的制訂1、能列出所需的基本工序2、能提出各種可能的工藝方案3、能選擇最佳的工藝方案1、工序組合的原則2、工序順序的安排3、工藝方案的對比、取舍原則(四)排樣1、確定出合理的排樣形式2、能確定條料寬度、導(dǎo)料板間距3、能選擇恰當(dāng)?shù)牟冒宸绞?、能計算材料的利用率1、各種排樣方式的選用2、搭邊值大小的確定3、原材料規(guī)格、尺寸的選擇4、材料利用率的計算方法(五)初選壓力機(jī)1、能計算各工序壓力2、能合理選擇壓力機(jī)3、會審核壓力機(jī)的電機(jī)功率1、各種工序的壓力計算方法2、壓力機(jī)的選

15、擇原則3、各種壓力機(jī)的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識二、模具設(shè)計(一)模具類型的選擇1、綜合考慮各方面要求，選定采用簡易模、單工序模還是復(fù)合模或連續(xù)模1、沖壓件的形狀尺寸、精度要求、生產(chǎn)批量、材料性質(zhì)和厚度、模具制造和維修等因素與模具類型的關(guān)系2、各類型模具的優(yōu)、缺點(diǎn)(二)模具結(jié)構(gòu)形式的選擇1、能根據(jù)具體情況正確選擇模具結(jié)構(gòu)形式2、能正確選擇定位方式3、能正確選擇導(dǎo)向方式4、能選擇合理的模具精度1、不同模具結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)、缺點(diǎn)2、凸、凹模的結(jié)構(gòu)形式和安裝方法3、上料、卸料、出件的基本知識4、各種定位方式的基本知識5、各種導(dǎo)向方式選擇的基本知識6、模具精度與零件精度的關(guān)系（三）模具壓力中心計算1、能計算

16、壓力中心1、壓力中心的計算方法（四）初定模具外形尺寸1、能正確確定模具閉合高度、模板平面尺寸及模柄尺寸2、能正確與壓力機(jī)協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)尺寸3、能對壓力機(jī)進(jìn)行校核1、模具閉合高度、模柄尺寸等與壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)的關(guān)系（五）模具工作零件設(shè)計1、能合理選擇模具凸模、凹模、凸凹模加工方法2、能合理選擇凸、凹模間隙3、能根據(jù)加工方法計算刃口尺寸4、能合理選擇刃口尺寸制造公差5、能合理選擇模具壁厚、厚度6、能合理選擇模具零件材料1、模具機(jī)加工、電加工、特種加工的基本知識2、凸、凹模間隙的選擇原則和方法3、刃口尺寸計算方法4、尺寸公差、制造公差的知識5、模具壁厚、厚度的基本知識6、模具材料的基本知識（六）模架的選取1

17、、能根據(jù)凹模周界尺寸、模具閉合高度、導(dǎo)向方式正確選擇模架種類、精度及規(guī)格1、模架的種類、特點(diǎn)、規(guī)格等常識（七）模具其他零件的選取和設(shè)計1、能正確選擇或設(shè)計定位零件2、能正確選擇或設(shè)計卸料、出件零件3、能正確選擇或設(shè)計連接和緊固零件1、定位的基本原則和方式2、彈性元件的種類、特點(diǎn)及計算3、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用AutoCAD/Pro-E、UG、Cimatron等軟件繪制模具總裝配圖（3D）和總裝配工程圖（2D）2、總裝配工程圖能清楚表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系以及固定連接方式3、總裝圖能清楚表達(dá)定位、排樣方式4、能清楚表達(dá)出加工所得零件的形狀和尺寸5、能正確填寫標(biāo)

18、題欄、明細(xì)表6、能合理確定模具的技術(shù)要求1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識和規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號編寫的有關(guān)規(guī)定（二）繪制模具零件圖1、能清楚表達(dá)出模具零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號、熱處理要求以及其他技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式

19、4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具圖樣的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、各個視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面質(zhì)量選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否良好1、機(jī)械制圖的基本知識2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性2、塑料模具（注射模）設(shè)計（占60%）職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識一、工藝設(shè)計(一)讀圖及圖形轉(zhuǎn)換1、給定塑件的三維模型圖IGES

20、格式文件轉(zhuǎn)換成所需格式2、能讀懂零件圖3、能夠讀懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、及其他技術(shù)要求1、應(yīng)具有注射模知識，具有常用CAD/CAM軟件（AutoCAD、Pro/E、UG、Cimatron等）操作技能的綜合能力2、塑料材料的基本知識3、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技術(shù)要求的基本知識(二) 成型設(shè)備選擇1、正確確定模具的型腔數(shù)目2、能正確計算成型的用料量3、能正確計算制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積4、能正確計算成型的合模力5、能合理選擇成型設(shè)備類型及技術(shù)參數(shù)以及其他工序的設(shè)備1、各種成型設(shè)備的特點(diǎn)、技術(shù)參數(shù)的基本知識2、型腔數(shù)目的確定方法3、用料量與注射量的關(guān)系4

21、、塑料制品、澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積與合模力的計算方法二、模具設(shè)計(一)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計1、能正確設(shè)置收縮率2、能正確選擇制品成型位置及分型面3、能最后確定型腔數(shù)目及型腔的排列4、能正確選擇成型零件的結(jié)構(gòu)5、能正確選擇澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)6、能正確選擇側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式7、能正確選擇脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)形式8、能正確選擇加熱、冷卻方式與裝置9、能正確選擇模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件1、塑料制品成型位置及分型面的選擇原則2、型腔數(shù)目及排列方式的確定方法3、成型零件的結(jié)構(gòu)形式4、澆注系統(tǒng)、排氣與引氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和布置5、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式6、脫模機(jī)構(gòu)和拉料桿的結(jié)構(gòu)

22、形式7、加熱、冷卻方式與裝置8、模架、導(dǎo)向裝置及其他結(jié)構(gòu)零件的選擇方法（二）初定模具外形尺寸1、能根據(jù)結(jié)構(gòu)方案繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，確定模具零部件主要結(jié)構(gòu)尺寸，模具輪廓尺寸及功能尺寸2、能正確與成型設(shè)備協(xié)調(diào)結(jié)構(gòu)尺寸1、塑料模具零部件尺寸等與成型設(shè)備技術(shù)參數(shù)的關(guān)系2、塑料模具功能尺寸的基本知識（三）模具與成型設(shè)備關(guān)系的校核1、能對塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的適應(yīng)性進(jìn)行校核，以最后調(diào)整與確定模具結(jié)構(gòu)與參數(shù)1、塑料制品的基本參數(shù)與所選成型設(shè)備的基本參數(shù)之間的關(guān)系（四）模具零件的計算1、能正確進(jìn)行成型零件工作尺寸的計算2、能對型腔、底板進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算3、能進(jìn)行模具加熱與冷卻系統(tǒng)的有

23、關(guān)計算4、能進(jìn)行斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計算1、成型零件工作尺寸的計算方法2、型腔、底板的強(qiáng)度、剛度的計算方法3、加熱與冷卻系統(tǒng)的布局及有關(guān)計算的知識4、斜導(dǎo)柱等側(cè)面分型與抽芯的有關(guān)計算的基本知識三、圖紙的繪制（一）繪制模具總裝圖1、能用AutoCAD、Pro-E、UG、Cimatron等軟件繪制模具總裝圖（3D）和工程圖（2D）2、總裝圖工程圖能清楚表達(dá)各零部件之間的裝配關(guān)系以及定位、固定連接方式3、能標(biāo)注出必要的尺寸4、能繪制塑料制品圖5、能合理確定模具的技術(shù)要求和必要的使用說明6、能正確填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方

24、法3、標(biāo)題欄、明細(xì)表的內(nèi)容和格式4、模具技術(shù)要求的基本內(nèi)容5、標(biāo)準(zhǔn)件的基本常識和規(guī)定畫法6、總裝圖總體尺寸的標(biāo)注要求7、總裝圖零件序號編寫的有關(guān)規(guī)定（二）繪制模具零件圖1、畫出凸?；虬寄Ａ慵D，要求能清楚表達(dá)出零件的形狀和尺寸，視圖完整，布局合理2、基準(zhǔn)、尺寸標(biāo)注齊全、合理3、制造公差、形位公差、脫模斜度、表面粗糙度選用適當(dāng)4、材料牌號、熱處理要求以及其他技術(shù)要求完整、合理5、標(biāo)題欄符合國家標(biāo)準(zhǔn)1、機(jī)械制圖的基本知識，零件三視圖、局部視圖和剖視圖等的畫法2、計算機(jī)繪圖的基本方法和要求3、標(biāo)題欄的內(nèi)容和格式4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定5、不同模具零件技術(shù)要求的異同6、模具材料的性能（三）模具圖樣的校核1、模具總體結(jié)構(gòu)是否恰當(dāng)，能否保證正常、安全地生產(chǎn)出合格零件2、視圖及尺寸標(biāo)注是否規(guī)范、完整3、各種公差、表面質(zhì)量選用是否合理4、材料選擇及技術(shù)要求是否恰當(dāng)5、零件的結(jié)構(gòu)工藝性是否良好1、機(jī)械制圖的基本知識2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的規(guī)定3、模具材料的性能4、模具材料熱處理的性能5、模具零件的技術(shù)要求6、模具零件的結(jié)構(gòu)工藝性湖南省首屆模具設(shè)計理論知識競賽樣題（學(xué)生組/職工組 時間為120分鐘）注 意 事 項1 請在試卷的標(biāo)封處填寫您的工作單位、姓名和準(zhǔn)考證號2 請仔細(xì)閱讀題目，按要求答題；保持卷面整潔，不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫