預(yù)應(yīng)力監(jiān)理實(shí)施細(xì)則(共32頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 A.0.4南京市湖西小學(xué)15#樓工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 （預(yù)應(yīng)力制作及安裝）內(nèi)容提要：專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制一、適用范圍及工程概況：本細(xì)則適用于1#樓E區(qū)及E區(qū)屋面預(yù)應(yīng)力粱（后張法）分項(xiàng)工程施工及驗(yàn)收的監(jiān)督管理，1#樓E區(qū)屋面框架梁YL3（1）、WYKL119（1）為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，梁截面為400*1200，梁跨度均為18米；F區(qū)屋面框架梁WYKL-F5（1）、WYL-1（1）為后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，梁跨度均為21.6米，梁W

2、YL-1（1）截面尺寸500*1.3，梁WYL-1(1)截面尺寸450*1450.本工程為南京湖西小學(xué)1- 5#樓，建設(shè)用地位于南京市江寧區(qū)東山街道，地塊南臨文靖路，北臨通湖路，東側(cè)為湖西街，西側(cè)為勵(lì)才路，總用地面積39944.32m2，總建筑面積43950.58 m2、地上建筑面積35903.35 m2 ，地下建筑面積8047.23 m2 ，本工程程±0.000相對(duì)絕對(duì)標(biāo)高14.00（采用吳淞高程，92南京坐標(biāo)系）1#樓分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)、E區(qū)、F區(qū)、G區(qū)，地上建筑面積32511.67 m2、地下建筑面積279 m2、1#樓分為A區(qū)、B區(qū)、C區(qū)、D區(qū)建筑層數(shù)為五層，1#樓E

3、區(qū)、F區(qū)、G區(qū)為四層，2#樓地上建筑面積3276.58 m2、地下建筑面積7768.23m2、2#樓建筑層數(shù)為2層，3#樓建筑面積48.14 m2、4#樓（校區(qū)標(biāo)志塔）建筑面積38.30 m2、5#樓建筑面積28.66m2、3#樓、4#樓、5#樓建筑層數(shù)為一層、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，框架結(jié)構(gòu)，2#樓風(fēng)雨操場(chǎng)屋面采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為7度，框架抗震等級(jí)為三級(jí)。二、編制依據(jù)：1、建設(shè)工程委托監(jiān)理合同、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2、與專(zhuān)業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；3、建設(shè)工程施工合同和經(jīng)審批的專(zhuān)項(xiàng)施工方案；4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；5、混凝土結(jié)構(gòu)工

4、程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）；6、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ50204-2010；7、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014；8、無(wú)連接預(yù)應(yīng)力鋼絞線JG161；預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG225-2007；9、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程；CECS180-2005；10、江蘇省建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程DGJ/J30-2006;三、預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)： 本工程的質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)為 合格 。預(yù)應(yīng)力筋采用1860級(jí)15.2高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力砼框架梁采用6/8根鋼絞線集束配置，經(jīng)書(shū)波紋管成管，張拉端采用夾片式全錨，固定端采用單根擠壓錨

5、具。屋面粱E區(qū)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取1302N/并進(jìn)行3%的超張拉；屋面粱F區(qū)預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力取1395N/。預(yù)應(yīng)力砼未C40，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。所有張拉端錨具均采用內(nèi)埋式，待預(yù)應(yīng)力筋張拉（灌漿）結(jié)束，切除多余的鋼絞線，張拉前不得拆除梁支撐，張拉結(jié)束后應(yīng)盡早進(jìn)行端頭防護(hù)，用C40 細(xì)石砼封裹。四、施工工藝及監(jiān)理工程流程：預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工準(zhǔn)備（監(jiān)理審查分包單位的資質(zhì)并對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行審查驗(yàn)收）支梁底模板綁扎普通鋼筋焊接定位鋼筋、埋設(shè)金屬波紋管穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端定位焊接排氣管(兼泌水)預(yù)埋定位封梁側(cè)、端模板（施工單位自檢合格后報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)）隱蔽工程驗(yàn)收（監(jiān)理檢查合格后轉(zhuǎn)入砼分

6、項(xiàng)工程）澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)，搭設(shè)張拉腳手架混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，安裝錨具、張拉預(yù)應(yīng)力筋并錨固灌漿切割外露多余鋼絞線錨具防腐處理端部細(xì)石混凝土封堵（預(yù)應(yīng)力工程安裝、張拉、灌漿的施工過(guò)程監(jiān)理人員全過(guò)程旁站監(jiān)督）。五、各工序施工監(jiān)理要點(diǎn)和目標(biāo)值：（一）、準(zhǔn)備階段1、熟悉合同文件、設(shè)計(jì)文件、驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程及有關(guān)技術(shù)資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，作好會(huì)議記錄，編寫(xiě)會(huì)議紀(jì)要。2、本工程的預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的施工應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的預(yù)應(yīng)力專(zhuān)業(yè)施工單位承擔(dān)施工，施工單位應(yīng)填報(bào)分包單位資格報(bào)審表，附上預(yù)應(yīng)力工程專(zhuān)業(yè)施工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書(shū)。監(jiān)理人員對(duì)其營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書(shū)進(jìn)行審查，必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行

7、現(xiàn)場(chǎng)考察，合格者簽返分包單位資格報(bào)審表，同意分包，分包合同簽定后，施工單位應(yīng)向監(jiān)理單位提供預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程分包合同；不合格者則退回分包單位資格報(bào)審表，要求總包單位重新選擇分包單位，重新申報(bào)。要求施工單位和分包商根據(jù)工程實(shí)際情況、設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求完善各項(xiàng)工作后。在施工過(guò)程中施工單位應(yīng)嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)程和省市的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行施工及驗(yàn)收程序。3、施工單位運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管等材料，必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)（產(chǎn)品合格證）、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。并且應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370-20

8、07、預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管JG225-2007等的規(guī)范抽取試件作力學(xué)性能及其它相關(guān)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工單位質(zhì)檢員自檢合格，填報(bào)建筑材料報(bào)審表，取樣員配合監(jiān)理人員對(duì)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管、灌漿材料、張拉設(shè)備、灌漿設(shè)備的品種、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行檢查，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量分批次進(jìn)行抽樣，監(jiān)理單位見(jiàn)證員按見(jiàn)證制度要求監(jiān)督取樣送檢。4、監(jiān)理人員根據(jù)有資質(zhì)的試驗(yàn)單位的復(fù)檢報(bào)告，對(duì)施工單位報(bào)驗(yàn)的預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管等材料的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定，合格者簽返建筑材料報(bào)審表，同意進(jìn)場(chǎng)使用；不合格者則退回建筑材料報(bào)審表，監(jiān)督不合格材料完全撤出施工現(xiàn)場(chǎng)，并記錄在監(jiān)理日記上。5、監(jiān)理人員每日填寫(xiě)監(jiān)理日記，對(duì)施

9、工監(jiān)理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)簽發(fā)監(jiān)理通知單，要求施工單位及時(shí)整改，施工單位整改后填報(bào)監(jiān)理通知回復(fù)單，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單。對(duì)需存證且需向業(yè)主說(shuō)明的事項(xiàng)以工作聯(lián)系單（監(jiān)理備忘錄）通報(bào)有關(guān)單位。6、施工單位在預(yù)應(yīng)力工程施工前24小時(shí)書(shū)面通知項(xiàng)目監(jiān)理部需進(jìn)行旁站監(jiān)理，項(xiàng)目監(jiān)理部根據(jù)工程情況，安排監(jiān)理人員按旁站監(jiān)理方案實(shí)施旁站監(jiān)理，履行旁站監(jiān)理職責(zé)，真實(shí)及時(shí)地記錄旁站監(jiān)理情況，并保存旁站監(jiān)理原始記錄。（二）、施工階段1、施工操作過(guò)程的旁站重點(diǎn)：A、預(yù)應(yīng)力筋的下料、制束：下料時(shí)，在放線盤(pán)上放預(yù)應(yīng)力筋，在平整的場(chǎng)地上按下料長(zhǎng)度在場(chǎng)地兩端設(shè)置標(biāo)記、定長(zhǎng)下料，切斷前先將預(yù)應(yīng)力筋拉直理順，用砂

10、輪鋸切割，要求端頭斷面整齊。下完料后在現(xiàn)場(chǎng)分類(lèi)堆放，較長(zhǎng)束可盤(pán)成直徑1.7m左右的圓盤(pán)，若長(zhǎng)度各類(lèi)較多，不易識(shí)別，可在端部作標(biāo)記。B、預(yù)應(yīng)力筋及波紋管的鋪設(shè)布束:（1）、預(yù)應(yīng)力筋的布束：支模板時(shí)，梁柱的側(cè)模先不封，以便于金屬波紋管和預(yù)應(yīng)力筋的埋設(shè)。在非預(yù)應(yīng)力鋼筋籠綁扎好后，根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙的曲線形狀,用普通圓鋼筋設(shè)置定位鋼筋，定位鋼筋間距6001000mm(具體按圖紙)。特別注意反彎點(diǎn)處的0標(biāo)高。定位鋼筋固定好后，即可安裝波紋管，波紋管逐根穿入鋼筋籠，與定位鋼筋固定，波紋管接頭用大一號(hào)波紋管連接并纏上膠帶防止漏漿。安裝好波紋管后，即可進(jìn)行鋼絞線穿束。穿束前鋼絞線端部應(yīng)用破布及膠帶包扎好，鋼絞線

11、可整捆或逐根穿入波紋管。（2）、施工外腳手架的立桿應(yīng)避開(kāi)預(yù)應(yīng)力梁端部，橫桿應(yīng)高于預(yù)應(yīng)力梁頂面1m或低于預(yù)應(yīng)力梁底，以免影響預(yù)應(yīng)力筋張拉。C、預(yù)應(yīng)力張拉端節(jié)點(diǎn)的安裝：張拉端的定位，應(yīng)根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙要求的水平和垂直位置固定牢固。由于端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較密，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端在柱邊采用內(nèi)錨式處理辦法,在連續(xù)梁處采用梁邊加腋(300×300×300)45。左右向上抽頭張拉。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁張拉端錨墊板按設(shè)計(jì)要求固定于柱梁的端部，在預(yù)應(yīng)力張拉并灌漿以后，再澆C40細(xì)石混凝土封閉。在端頭節(jié)點(diǎn)梁柱普通鋼筋較密，張拉端節(jié)點(diǎn)安裝比較困難。根據(jù)圖紙中端部的位置在綁扎普通鋼筋時(shí)，應(yīng)盡可能避開(kāi)

12、預(yù)應(yīng)力筋和端部錨墊板的位置，以使預(yù)應(yīng)力筋順利穿過(guò)。D、排氣管(兼泌水)的安裝：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行排氣管(兼泌水)的埋設(shè)。梁構(gòu)件灌漿孔在錨墊板上，梁構(gòu)件排氣管(兼泌水)一般設(shè)在波峰附近，每一跨可設(shè)一道，排氣管(兼泌水)高度要高出混凝土表面30cm左右。E、模板、支撐：有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁跨度大、自重大，施工中應(yīng)采取可靠措施保證支撐與模板的強(qiáng)度與穩(wěn)定性，防止跑模和梁底下?lián)?。根?jù)要求有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁底模和支撐，預(yù)應(yīng)力張拉前嚴(yán)禁拆除。F、混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑時(shí)，嚴(yán)禁踩壓波紋管、預(yù)應(yīng)力筋、定位鋼筋、排氣管(兼泌水管)及端部預(yù)埋件。振搗時(shí)，振動(dòng)棒不得碰到波紋管、錨板等，以確保預(yù)應(yīng)力筋

13、的束形和錨板的位置準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，澆筑好后要注意養(yǎng)護(hù)，以確?；炷劣凶銐虻某袎毫?，若發(fā)現(xiàn)有不密實(shí)和空鼓現(xiàn)象，必須在張拉前進(jìn)行修補(bǔ)。G、預(yù)應(yīng)力筋的張拉：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%時(shí)，方可進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)束采用兩端張拉，短束采用一端張拉方式。按設(shè)計(jì)要求取定預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值。(4)預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控制，以張拉力為主，測(cè)量張拉伸長(zhǎng)值作為校核，伸長(zhǎng)量誤差允許值為-6%+6%，如超出范圍，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，通過(guò)張拉伸長(zhǎng)值的校核可以綜合反映張拉力是否夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否有異?，F(xiàn)象。預(yù)應(yīng)力筋張

14、拉伸長(zhǎng)值L，可按下式計(jì)算： （公式不對(duì)）式中：Fpm預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(kN) lp預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm) Ap預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2) Ep預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(kN/mm2)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長(zhǎng)值，宜在初應(yīng)力為張拉控制應(yīng)力10%左右時(shí)開(kāi)始量測(cè)，分級(jí)記錄。其伸長(zhǎng)值可由量測(cè)結(jié)果按下列公式確定：丟掉公式式中：l0p1最大張拉力的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。l0p2初應(yīng)力的實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值。H、灌漿及端部處理：預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁孔道應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿用水泥凈漿的水泥采用標(biāo)號(hào)不低于42.5的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比為0.4，摻入適量的減水劑和膨脹劑，減水劑采用FDN型高效早強(qiáng)減水劑，膨脹劑采用AE

15、A膨脹劑，具體配合比詳見(jiàn)水泥凈漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告。灌漿前孔道應(yīng)灌水洗凈、潤(rùn)濕，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順，在灌滿孔道排出濃水泥漿并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓，稍后再封閉灌漿孔。張拉、灌漿完畢后，用手提砂輪鋸切除外露多余預(yù)應(yīng)力筋，切除后露出夾片的鋼絞線長(zhǎng)度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm，然后清除雜質(zhì)。在錨具及承壓板表面涂以環(huán)氧樹(shù)脂膠泥，起防水防銹保護(hù)作用。錨具防腐處理后及時(shí)澆搗封錨細(xì)石混凝土(C40)。2、監(jiān)理監(jiān)控要點(diǎn)：（1）、原材料檢驗(yàn)批監(jiān)控要點(diǎn)主控項(xiàng)目：A、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224-2014等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)

16、性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。B、無(wú)連接預(yù)應(yīng)力筋的涂包質(zhì)量應(yīng)符合無(wú)連接預(yù)應(yīng)力鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：每60噸為一批，每批抽取一組試件。檢查方法：觀察、檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。C、預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T14370等的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。D、孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7

17、.2.1條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.2條的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。一般項(xiàng)目：A、預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋展開(kāi)后應(yīng)平順、不得有彎折，表面不應(yīng)有裂紋、小刺、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油污等；2、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋護(hù)套應(yīng)光滑、無(wú)裂縫，無(wú)明顯褶皺。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。B、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面應(yīng)無(wú)污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。C、預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管的尺寸和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

18、準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管JG225-2007的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。D、預(yù)應(yīng)力砼用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無(wú)銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開(kāi)裂或脫扣。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。（2）、預(yù)應(yīng)力工程制作與安裝的監(jiān)控要點(diǎn)主控項(xiàng)目：A、預(yù)應(yīng)力筋安裝時(shí)，其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。B、先張法預(yù)應(yīng)力施工時(shí)應(yīng)選用非油質(zhì)類(lèi)模板隔離劑，并應(yīng)避免沾污預(yù)應(yīng)力筋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。C、施工過(guò)程中應(yīng)避免用電

19、火花損傷預(yù)應(yīng)力筋；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。一般項(xiàng)目：A、應(yīng)力筋下料應(yīng)符合下列要求：a) 預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割；b) 當(dāng)鋼絲束兩端采用鐓頭錨具時(shí)，同一束中各根鋼絲長(zhǎng)度的極差不應(yīng)大于鋼絲長(zhǎng)度的1/5000，且不應(yīng)大于5mm。當(dāng)成組張拉長(zhǎng)度不大于10m的鋼絲時(shí)，同組鋼絲長(zhǎng)度的極差不得大于2mm。檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。B、預(yù)應(yīng)力筋端部錨具的制作質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：c) 擠壓錨具制作時(shí)壓力表油壓應(yīng)符合操作說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，擠壓后預(yù)應(yīng)力筋外端應(yīng)露出擠壓套筒1-5mm；d) 鋼絞線壓花

20、錨成形時(shí)，表面應(yīng)清潔、無(wú)油污，梨形頭尺寸和直線段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；e) 鋼絲鐓頭的強(qiáng)度不得低于鋼絲強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的98%。檢查數(shù)量：對(duì)擠壓錨，每工作班抽查5%，且不少于5件；對(duì)壓花錨，每工作班抽查3件；對(duì)鋼絲鐓頭強(qiáng)度，每批鋼絲檢查6個(gè)鐓頭試件。檢查方法：觀察、鋼尺檢查，檢查鐓頭強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。C、無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)除應(yīng)符合本規(guī)范6.3.7條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求；f) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)牢固，澆筑砼時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)位移和變形；g) 端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；h) 內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊板應(yīng)貼緊；i) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí)應(yīng)能保證砼密實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋；j) 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力

21、筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞緊密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。D、澆筑砼前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，宜采取防止銹蝕的措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。（3）、預(yù)應(yīng)力張拉工程監(jiān)控要點(diǎn)：主控項(xiàng)目：A、預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗(yàn)報(bào)告。B、預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉順序及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工技術(shù)方案的要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 當(dāng)施工需要超張拉時(shí)，最大張拉應(yīng)力不應(yīng)大于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010的規(guī)定。2、 張

22、拉工藝應(yīng)能保證同一束中各根預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力均一致；3、 后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐束張拉時(shí)，應(yīng)保證各階段不出現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時(shí)宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對(duì)先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，確定張拉力；4、 先張法預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)，宜慢放松錨固裝置，使各根預(yù)應(yīng)力筋同時(shí)緩慢放松；5、 當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時(shí)，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值。實(shí)際伸長(zhǎng)值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)允許偏差為±6%。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查張拉記錄。C、 應(yīng)力筋張拉錨固后實(shí)際建立的預(yù)應(yīng)力值與工程設(shè)計(jì)規(guī)定檢驗(yàn)值的相對(duì)允許偏差為±5%。檢查數(shù)量：對(duì)先張法施工，每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總

23、數(shù)的1%，且不少于3根；對(duì)后張法施工，在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢查方法：對(duì)先張法施工，檢查預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力檢測(cè)記錄；對(duì)后張法施工，檢查見(jiàn)證張拉記錄。A、 張拉過(guò)程中應(yīng)避免預(yù)應(yīng)力筋斷裂或滑脫；當(dāng)發(fā)生斷裂或滑脫時(shí)，必須符合下列規(guī)定：1、對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過(guò)同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過(guò)一根；對(duì)多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應(yīng)按每跨計(jì)算。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法；觀察，檢查張拉記錄一般項(xiàng)目：A、錨固階段張拉端預(yù)應(yīng)力筋的內(nèi)縮量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢查數(shù)量：每工作班抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。檢驗(yàn)方法；鋼尺檢查。（4）灌漿及封錨

24、監(jiān)控要點(diǎn)：主控項(xiàng)目A、后張法有粘接預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥砂漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法；觀察，檢查灌漿記錄。B、錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 應(yīng)采取防止錨具腐蝕和遭受機(jī)械損傷的有效措施。2、 凸出公式錨固端錨具的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50MM。3、 外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于20 mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時(shí)，不應(yīng)小于50mm。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%，且不少于5處。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。一般項(xiàng)目：A、后張法預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露部分宜采用機(jī)械方法切割，其外露長(zhǎng)度不宜小于

25、預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍，且不宜小于30mm.檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。檢查方法：觀察、鋼尺檢查。B、灌漿用水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部重新被水泥漿吸收。檢查數(shù)量：同一配合比檢查一次。檢查方法：檢查水泥漿性能試驗(yàn)報(bào)告。C、灌漿用水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/mm2。檢查數(shù)量：每工作班留置一組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件。檢查方法：檢查水泥漿試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（5）、施工單位應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度情況提前24小時(shí)通知監(jiān)理人員準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程隱蔽工程驗(yàn)收。在正式驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)完成預(yù)應(yīng)力工程的

26、施工，其中預(yù)應(yīng)力筋、錨具夾具和連接器應(yīng)已通過(guò)自檢檢查和監(jiān)理人員的抽樣送檢，質(zhì)檢員自檢合格，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單，附：預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告錨具、夾具和連接器性能檢驗(yàn)報(bào)告。（6）、監(jiān)理人員在收到施工單位的工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表附：預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告錨具、夾具和連接器性能檢驗(yàn)報(bào)告后才予進(jìn)行預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗(yàn)批

27、質(zhì)量驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的要求（1）、檢查預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀是否準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）、檢查固定端、張拉端網(wǎng)片筋的安裝是否符合張拉工藝的要求。（3）、檢查預(yù)應(yīng)力束矢高是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求對(duì)預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢查，核實(shí)施工單位的質(zhì)量評(píng)定結(jié)果。驗(yàn)收通過(guò)后，簽返工程報(bào)驗(yàn)單和預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，并在預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表簽署驗(yàn)收結(jié)論，同意預(yù)應(yīng)力工程隱蔽；驗(yàn)收不合格，則退回工程報(bào)驗(yàn)單和預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，要求施工單位進(jìn)行整改，自檢合格后重新報(bào)驗(yàn)。監(jiān)理

28、人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知單，施工單位整改后應(yīng)填報(bào)監(jiān)理通知回復(fù)單，重新報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單。（7）、施工單位澆搗砼之前，必須填報(bào)砼施工工程報(bào)驗(yàn)單，砼澆搗令，經(jīng)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽署意見(jiàn)后由總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自澆筑混凝土。（8）、施工單位在澆搗砼時(shí)，為盡量避免波紋管和預(yù)應(yīng)力筋在砼震搗時(shí)受到破壞，必須指派不少于二名預(yù)應(yīng)力安裝工人跟班，負(fù)責(zé)對(duì)預(yù)應(yīng)力工程的檢查、保護(hù)和修補(bǔ)工作。六、監(jiān)理工作的方法及措施：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013。2、施工單位在完成每一預(yù)

29、應(yīng)力分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批前24小時(shí)通知監(jiān)理人員準(zhǔn)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力工程隱蔽工程驗(yàn)收。在正式驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)完成預(yù)應(yīng)力工程的施工，其中預(yù)應(yīng)力筋、錨具夾具和連接器應(yīng)已通過(guò)自檢檢查和監(jiān)理人員的抽樣送檢，質(zhì)檢員自檢合格，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單，附：預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告錨具、夾具和連接器性能檢驗(yàn)報(bào)告。3、監(jiān)理人員在收到施工單位的工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表附：預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2002、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB

30、50204-2002、預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告錨具、夾具和連接器性能檢驗(yàn)報(bào)告后才予進(jìn)行預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的要求（1）、檢查預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀是否準(zhǔn)確無(wú)誤。（2）、檢查固定端、張拉端網(wǎng)片筋的安裝是否符合張拉工藝的要求。（3）、檢查預(yù)應(yīng)力束矢高是否符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范要求對(duì)預(yù)應(yīng)力安裝工程檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量檢查，核實(shí)施工單位的質(zhì)量評(píng)定結(jié)果。驗(yàn)收通過(guò)后，簽返工程報(bào)驗(yàn)單和預(yù)應(yīng)力原材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，并在預(yù)應(yīng)力隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表簽署驗(yàn)收結(jié)論，同意預(yù)應(yīng)力工程隱蔽；驗(yàn)收不合格，則退回工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)表和預(yù)應(yīng)力原

31、材料檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表、預(yù)應(yīng)力制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，要求施工單位進(jìn)行整改，自檢合格后重新報(bào)驗(yàn)。4、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收檢查的主要內(nèi)容包括：（1）、原材料驗(yàn)收是否合格，質(zhì)保資料是否齊全。（2）、預(yù)應(yīng)力筋的數(shù)量、規(guī)格、束形是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。（3）、波紋管有無(wú)破損，接頭是否牢靠；張拉端和固定端的安裝是否符合工藝要求。5、監(jiān)理人員根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況必要時(shí)簽發(fā)監(jiān)理通知單，施工單位整改后應(yīng)填報(bào)監(jiān)理通知回復(fù)單，重新報(bào)驗(yàn)，監(jiān)理人員確認(rèn)整改合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單。6、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程根據(jù)預(yù)應(yīng)力材料類(lèi)別，可劃分為預(yù)應(yīng)力筋、波紋管、水泥等檢驗(yàn)批和錨具檢驗(yàn)批。原材料的批量劃分、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法應(yīng)

32、符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和本規(guī)程的規(guī)定。7、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程根據(jù)施工工藝流程，劃分為制作及安裝、張拉、灌漿及封錨等三個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批的范圍，按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分。8、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位（含分包單位）項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行，并按預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一用表做出記錄。9、檢驗(yàn)批合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格。（2）、具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄10、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的驗(yàn)收應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位（含分包單位）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行，并按預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一用表做出記錄，對(duì)重要工程，設(shè)計(jì)單位設(shè)

33、計(jì)人員應(yīng)參與驗(yàn)收。11、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均符合合格質(zhì)量的規(guī)定。（2）、分項(xiàng)工程驗(yàn)收資料完整并符合驗(yàn)收要求。12、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供下列文件和記錄：（1）、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)變更文件。（2）、預(yù)應(yīng)力施工方案及有關(guān)變更記錄。（3）、預(yù)應(yīng)力筋（孔道）豎向坐標(biāo)、預(yù)應(yīng)力筋錨固端構(gòu)造祥圖。（4）、預(yù)應(yīng)力材料（預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管、灌漿水泥等）質(zhì)量證明書(shū)。（5）、預(yù)應(yīng)力筋和錨具等進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告。（6）、張拉設(shè)備配套標(biāo)定報(bào)告。（7）、預(yù)應(yīng)力筋（孔道）豎向坐標(biāo)檢查記錄。（8）、預(yù)應(yīng)力筋張拉見(jiàn)證記錄。（9）、孔道灌漿及封錨記錄、水泥砂漿試塊強(qiáng)度試

34、驗(yàn)報(bào)告。（10）、檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。13、對(duì)每一檢驗(yàn)批的檢查數(shù)量與檢驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。七、質(zhì)量通病的防治1、混凝土蜂窩、麻面 產(chǎn)生原因：模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌混凝土前澆水濕潤(rùn)不夠，或模板縫沒(méi)有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的混凝土失水過(guò)多或滑漿，混凝土呈干硬狀態(tài)，使混凝土表面形成許多小凹點(diǎn)；混凝土攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，混凝土和易性差，混凝土澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩1；混凝土澆灌沒(méi)有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成混凝土離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面；混凝土澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。 預(yù)防措施：澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤(rùn)，

35、不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密；混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘；混凝土澆筑高度超過(guò)2米時(shí)，采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料；混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)2。 處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過(guò)有關(guān)

36、人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。 2、混凝土裂紋 產(chǎn)生原因：灌注混凝土在施工過(guò)程中由于日照、溫度、濕度變化，混凝土徐變的影響，地基不均勻沉降，拆模過(guò)早，早期受振動(dòng)等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。 預(yù)防措施：加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生；大體積現(xiàn)澆混凝土施工合理設(shè)計(jì)澆筑方案，埋設(shè)冷卻水管等，避免出現(xiàn)施工縫；加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。只要抓住了問(wèn)題的關(guān)鍵重點(diǎn)，就能有效地防止裂紋的產(chǎn)生。 處理方法：當(dāng)裂

37、縫較細(xì)，數(shù)量不多時(shí)，可將裂縫用水沖洗后，用水泥漿抹補(bǔ)；如裂縫開(kāi)裂較大較深時(shí)，應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分，并用水沖洗干凈，用1:2.5水泥砂漿抹補(bǔ)。此外，加壓灌入不同稠度的改性環(huán)氧樹(shù)脂溶液補(bǔ)縫，效果也較好。 3、外形尺寸偏差。 現(xiàn)象：表面不平整，整體歪斜，軸線位移。 產(chǎn)生原因：模板自身變形，有孔洞，拼裝不平整；模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足，造成模板整體變形和位移；混凝土下料方式不當(dāng)，沖擊力過(guò)大，造成跑?；蚰０遄冃?；振搗時(shí)振搗棒接觸模板過(guò)度振搗；放線誤差過(guò)大，結(jié)構(gòu)構(gòu)件支模時(shí)因檢查核對(duì)不細(xì)致造成的外形尺寸誤差。 預(yù)防措施：采用整體模板；模板加固體系要經(jīng) 計(jì)算 ，保證剛度和強(qiáng)度；支撐體系也應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算設(shè)置

38、，保證足夠的整體穩(wěn)定性；隨時(shí)觀察模板情況，發(fā)現(xiàn)變形和位移要停止下料進(jìn)行修整加固；振搗時(shí)振搗棒避免接觸模板；澆筑混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的軸線和幾何尺寸進(jìn)行反復(fù)認(rèn)真的檢查核對(duì)。處理方法：無(wú)抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一層同配比的砂漿抹面；整體歪斜、軸線位移偏差不大時(shí)，在不影響正常使用的情況下，可不進(jìn)行處理；整體歪斜、軸線位移偏差較大時(shí)，需經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢查認(rèn)定，并共同研究處理方案。 4、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿不實(shí) 產(chǎn)生原因：由于灌漿強(qiáng)度低，在孔道內(nèi)填充不飽滿，易產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鋼筋的銹蝕，對(duì)于通過(guò)灌漿握裹鋼材來(lái)傳遞預(yù)加應(yīng)力給結(jié)構(gòu)混凝土的作用將有所削弱。如某工程預(yù)制T型梁，因波紋管不暢而未引起重視，導(dǎo)致壓漿不

39、實(shí)，經(jīng)超聲波無(wú)損檢測(cè)后發(fā)現(xiàn)孔道內(nèi)出現(xiàn)空洞，最終廢棄，給施工單位造成 經(jīng)濟(jì) 和聲譽(yù)的損失，給業(yè)主造成工期的延誤，故施工時(shí)采取相應(yīng)的方法進(jìn)行控制。 預(yù)防措施：灌漿用的水泥應(yīng)是新出廠的，標(biāo)號(hào)不低于425#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥?；覞{的配合比，必須結(jié)合施工季節(jié)、使用材料、現(xiàn)場(chǎng)條件等靈活選取，并通過(guò)試配試驗(yàn)確定。灌注前應(yīng)檢查灌注通道的管道狀態(tài)是否通暢，對(duì)孔道應(yīng)在灌注前用壓力水沖洗。張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道壓漿，壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行。每孔道應(yīng)一次灌成，中途不應(yīng)停頓。加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉后管道壓漿的施工管理和控制。管道壓漿的機(jī)械設(shè)備、灰漿質(zhì)量、工藝過(guò)程必須完好準(zhǔn)確，重點(diǎn)檢查壓漿的充實(shí)度和飽滿度，以確保

40、孔壓漿密實(shí)。八、安全監(jiān)理細(xì)則1、嚴(yán)格遵守國(guó)家和地方有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)安全規(guī)章制度、操作規(guī)程。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。2、施工中，應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件，確保用電安全。3、用手提砂輪鋸切割外露多余預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)注意操作安全，防止砂輪碎片飛濺傷人。4、非操作人員不得進(jìn)入正在施工的作業(yè)區(qū)。5、張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，其周?chē)鷳?yīng)有完善的防護(hù)措施，非張拉作業(yè)人員不得進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。6、千斤頂安裝時(shí)應(yīng)在兩旁操作，嚴(yán)禁在與張拉力成一直線的地方操作和站立。7、測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值時(shí)，應(yīng)從側(cè)面進(jìn)行測(cè)量。千斤頂兩旁操作人員應(yīng)與千斤頂保持安全的距離。8、處理機(jī)械故障時(shí)，必須使設(shè)備斷電，向施工設(shè)備送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。9、高空作業(yè)時(shí)，千斤頂應(yīng)懸掛固定，以免預(yù)應(yīng)力筋拉斷掉落傷人，各種工具、錨具、夾片應(yīng)注意保管和裝卸，防止掉落傷人。10、配制環(huán)氧膠泥時(shí)，應(yīng)防止