新型自制斜楔參數(shù)化設(shè)計

1、瑞鵠汽車模具有限公司瑞鵠汽車模具有限公司技術(shù)部爭創(chuàng)小組技術(shù)部爭創(chuàng)小組模塊參數(shù)化設(shè)計即：Revit Building。它分為兩個部分：參數(shù)化圖元和參數(shù)化修改引擎。Revit Building中的圖元都是以構(gòu)件的形式出現(xiàn)，這些構(gòu)件之間的不同，是通過參數(shù)的調(diào)整反映出來的。參數(shù)化修改引擎提供的參數(shù)更改技術(shù)使用戶對建模設(shè)計或文檔部分作的任何改動都可以自動的在其它相關(guān)聯(lián)的部分反映出來，采用智能建模構(gòu)件、視圖和注釋符號，使每一個構(gòu)件都通過一個變更傳播引擎互相關(guān)聯(lián)。 一、小組簡介一、小組簡介 爭創(chuàng)小組成立于2009年2月9日，本小組由技術(shù)部各科室的多位工程師組成。本次的創(chuàng)新難度較大，不過小組成員的技術(shù)精湛,經(jīng)

2、驗豐富,而且各成員之間的合作意識比較強，因此整個小組對此問題的創(chuàng)新有著濃厚的興趣和信心。小組名稱爭創(chuàng)小組小組類型技術(shù)創(chuàng)新型注冊號注冊時間2009-2-9課題自制斜楔參數(shù)化設(shè)計完成時間2009-12-9序號成員姓名文化程度性別職務(wù)TQM教育組內(nèi)分工1組長王莉本科男工程師合格對策制定2組員張威本科男設(shè)計一科科長合格技術(shù)指導(dǎo)3組員單浩本科男工程師合格對策制定4組員林再新本科男軟件開發(fā)師合格數(shù)據(jù)分析5組員唐德全本科男工程師合格對策實施6組員陳岳飛本科男工程師合格對策實施7組員劉群弟本科男工程師合格數(shù)據(jù)分析8組員江惠群本科女技術(shù)管理員合格資料整理制表人：單浩 時間：2009年2月10日制表人：劉群弟 制

3、表時間：2009年3月8日小組成員對我司以前承制過車身板件模具的工序分配進行了抽樣調(diào)查。從J18+Q22+S21三個項目中可以發(fā)現(xiàn)帶自制斜楔的工序所占總工序的60%以上。件號件名總工序數(shù)帶自制斜楔工序數(shù)所占比列J18-5401101側(cè)圍5480%J18-8403751翼子板6583%J18-6301101后外板4375%J18-6301211后內(nèi)板4250%Q22-5701111頂蓋5360%Q22-6101701前門外板5240%Q22-6101301/2前門內(nèi)板500%S21-8402501發(fā)蓋外板5480%S21-8402511發(fā)蓋內(nèi)板4375%合計432660%二、課題選定二、課題選定

4、帶帶自制斜楔的工序所自制斜楔的工序所占占總總工序的工序的60%以上以上帶帶自制斜自制斜鍥鍥 通過近兩年的設(shè)計總結(jié)發(fā)現(xiàn)，后續(xù)結(jié)構(gòu)模具有大量自制斜楔，而這些自制斜楔結(jié)構(gòu)占據(jù)了極大的設(shè)計時間，且每個設(shè)計員都要去反復(fù)設(shè)計，嚴重影響設(shè)計效率，且容出錯。 因此，我們將課題確定為：二、課題選定二、課題選定設(shè)計人員工齡設(shè)計結(jié)構(gòu)用時調(diào)用標準件用時調(diào)整時間總時間23年10181934年816154年以上61411平均用時81615 自制斜楔由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占據(jù)了極大的設(shè)計時間。設(shè)計設(shè)計斜斜鍥鍥平均工平均工時時調(diào)調(diào)整整標標準件平均準件平均工工時時調(diào)調(diào)整平均工整平均工時時 三、目標設(shè)定三、目標設(shè)定 四、提出各種方案四、

5、提出各種方案對結(jié)構(gòu)可以熟練運用對結(jié)構(gòu)可以熟練運用標準件的選用不統(tǒng)一標準件的選用不統(tǒng)一結(jié)構(gòu)上的細節(jié)處理不統(tǒng)一結(jié)構(gòu)上的細節(jié)處理不統(tǒng)一重復(fù)結(jié)構(gòu)的反復(fù)設(shè)計重復(fù)結(jié)構(gòu)的反復(fù)設(shè)計標準件的反復(fù)調(diào)用易出錯標準件的反復(fù)調(diào)用易出錯結(jié)構(gòu)上的不熟練造成結(jié)構(gòu)上的不熟練造成結(jié)構(gòu)設(shè)計時間長結(jié)構(gòu)設(shè)計時間長制定可編輯的自制斜楔模型制定可編輯的自制斜楔模型設(shè)計員根據(jù)設(shè)計需要設(shè)計員根據(jù)設(shè)計需要選擇自己需要的斜楔選擇自己需要的斜楔設(shè)計員的結(jié)構(gòu)處理一致，設(shè)計員的結(jié)構(gòu)處理一致，模具緊湊、協(xié)調(diào)。減少模具緊湊、協(xié)調(diào)。減少重復(fù)結(jié)構(gòu)的反復(fù)設(shè)計重復(fù)結(jié)構(gòu)的反復(fù)設(shè)計專家審核斜楔模型，專家審核斜楔模型，減少后期修改減少后期修改標準件的規(guī)格統(tǒng)一，標準件的規(guī)

6、格統(tǒng)一，避免標準件的反復(fù)調(diào)用避免標準件的反復(fù)調(diào)用自制斜楔的運用如同調(diào)自制斜楔的運用如同調(diào)用標準斜楔一樣，方便快捷用標準斜楔一樣，方便快捷編制自制斜楔查詢調(diào)用系統(tǒng)編制自制斜楔查詢調(diào)用系統(tǒng)自制斜楔模塊參數(shù)化自制斜楔模塊參數(shù)化專家審核圖紙時可嚴格專家審核圖紙時可嚴格控制結(jié)構(gòu)形式控制結(jié)構(gòu)形式設(shè)計員選用標準件不統(tǒng)一設(shè)計員選用標準件不統(tǒng)一設(shè)計員的想法不同導(dǎo)致設(shè)計員的想法不同導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上的細節(jié)處理不統(tǒng)一結(jié)構(gòu)上的細節(jié)處理不統(tǒng)一審核問題點的出現(xiàn)審核問題點的出現(xiàn)造成結(jié)構(gòu)的反復(fù)修改造成結(jié)構(gòu)的反復(fù)修改標準件的反復(fù)調(diào)用易出錯標準件的反復(fù)調(diào)用易出錯制定嚴禁的自制斜楔規(guī)范制定嚴禁的自制斜楔規(guī)范培養(yǎng)定人設(shè)計自制斜楔培養(yǎng)定人設(shè)計

7、自制斜楔爭創(chuàng)小組爭創(chuàng)小組小組在一起召開了頭腦風(fēng)暴會議，得出建立新型自制斜鍥的各種方案，通過整理歸納如下：五、確定最優(yōu)方案五、確定最優(yōu)方案對策方案評估有效性可實施性經(jīng)濟性可靠性綜合得分選定方案方案一8不選方案二12不選方案三18選定注： 5分 3分 1分 優(yōu)點：1、自制斜楔定人設(shè)計方案 確定快捷方便；結(jié)構(gòu)易規(guī)范。 2、成熟時間快。缺點：1、結(jié)構(gòu)局限于人， “人 走， 技術(shù)走”，可積累性差； 2、結(jié)構(gòu)重復(fù)設(shè)計。優(yōu)點：1、自制斜楔由專家把關(guān)方案確定 快捷、方便；結(jié)構(gòu)易統(tǒng)一。 2、成熟時間快。缺點：1、設(shè)計時間長，結(jié)構(gòu)反復(fù)修改。 2、結(jié)構(gòu)重復(fù)設(shè)計。優(yōu)點：1、自制斜楔無需重復(fù)設(shè)計， 結(jié)構(gòu)統(tǒng)一、 緊湊、美

8、觀。 2、減少設(shè)計時間，提高模具質(zhì)量。缺點： 要設(shè)計個參數(shù)化斜 楔結(jié)構(gòu)及查詢系統(tǒng)六、制定對策六、制定對策自自制制斜斜楔楔模模塊塊參參數(shù)數(shù)化化經(jīng)驗數(shù)據(jù)的收集與分析整理使用時的方便性設(shè)計經(jīng)驗數(shù)據(jù)的獲取及統(tǒng)計設(shè)計經(jīng)驗和現(xiàn)場相互融合與總結(jié)1、對策方案具體化：設(shè)計經(jīng)驗數(shù)據(jù)的 獲取及統(tǒng)計跟蹤收集與挖掘資料分類統(tǒng)計總結(jié)個相對完善的自制斜楔結(jié)構(gòu)模型搜集現(xiàn)場出現(xiàn)的一些問題點，及國外圖紙信息的整理創(chuàng)新部分要單獨分類由專家審核技術(shù)部2月20日王莉設(shè)計經(jīng)驗和現(xiàn)場相互融合與總結(jié)從不同角度去分析問題點保證自制斜楔的內(nèi)容合理性及準確性疑難問題由專家組討論后確定技術(shù)部2月25日張威使用時的方便性用程序來實現(xiàn)任何人在使用時都能

9、快速的調(diào)用到想要的斜楔結(jié)構(gòu)制造三維實體模型，存入自管編制UG用戶工具條技術(shù)部11月20日林再新制表人：王莉 時間：2009年11月25日2、對策方案的制定：經(jīng)驗資料的統(tǒng)計【】、收集有用信息，優(yōu)化斜楔結(jié)構(gòu)分類統(tǒng)計，優(yōu)化斜楔結(jié)構(gòu)，小組成員在一起開會討論小組成員討論會優(yōu)化斜楔結(jié)構(gòu)總結(jié)個相對完善的自制斜楔結(jié) 構(gòu)模型分類統(tǒng)計創(chuàng)新部分專家審核七、對策實施七、對策實施【二】、疑難設(shè)計經(jīng)驗和現(xiàn)場相互融 合與總結(jié)從不同角度去分析問題點保證自制斜楔的合理性及準確性七、對策實施七、對策實施小組成員及專家在一起討論，并收集設(shè)計員意見。從不同角度去分析問題點：而且自制斜楔的驅(qū)動塊可以和下模做成一體，這樣又可以減少模具的

10、閉合高度使結(jié)構(gòu)更緊湊，同時減少了驅(qū)動塊的裝配加工過程，減少了工作量提高了工作效率通過強制回程，可以發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)緊湊，減少閉合高度，同時回退時避免與壓板上的螺釘干涉【三】、制造三維實體模型；編制UG用戶工具條三維實體模型以以UG中中Excel數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)庫進行查找、引索，結(jié)合查找、引索，結(jié)合UG部件部件族中的特性制作了族中的特性制作了13種類種類型的三維實體自制斜楔模型的三維實體自制斜楔模型。型。斜楔角度可以在0至70選擇單擊應(yīng)用選取所選規(guī)格斜楔 我們運用了VC+等技術(shù)，在UG-OPEN-API的基礎(chǔ)上制作了調(diào)用自制斜楔的工具條。 在設(shè)計時，通過自制的工具條直接調(diào)用，根據(jù)所需的斜楔長度及角度來選擇

11、合適的斜楔結(jié)構(gòu)可視化界面自制斜楔演示.exe 八、效果檢查：八、效果檢查： 實現(xiàn)了新型自制實現(xiàn)了新型自制斜鍥模塊參數(shù)化斜鍥模塊參數(shù)化設(shè)計設(shè)計1、有形價值（經(jīng)過公司財務(wù)部門的核實）：、有形價值（經(jīng)過公司財務(wù)部門的核實）： 效率提高約效率提高約6%（9（單套節(jié)約時間）（單套節(jié)約時間）/90（單套平均工時）（單套平均工時）*60%（帶自制斜楔模具比例）（帶自制斜楔模具比例）=6%）2、工時節(jié)約（、工時節(jié)約（2-12月內(nèi)）：月內(nèi)）： 210（月當(dāng)量）（月當(dāng)量）*10（月）（月）*6%（提高效率）（提高效率）*46（設(shè)計員人（設(shè)計員人數(shù)）數(shù)）*40元元/小時小時=23.1840萬元。萬元。 按照按照90

12、%90%進行折算，可節(jié)約成本進行折算，可節(jié)約成本20.865620.8656萬元。萬元。價值評估：活動期價值評估：活動期+活動后的鞏固期活動后的鞏固期有形價值有形價值側(cè)圍翼子板后門外板后門內(nèi)板頂蓋前門外板前門內(nèi)板發(fā)蓋外板發(fā)蓋內(nèi)板平均1501307075907075807090設(shè)計覆蓋件模具平均工時設(shè)計覆蓋件模具平均工時1.1.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗得以有效積模具結(jié)構(gòu)設(shè)計經(jīng)驗得以有效積累累 無形價值無形價值斜楔結(jié)構(gòu)斜楔結(jié)構(gòu)反復(fù)調(diào)用反復(fù)調(diào)用省去了結(jié)構(gòu)上的設(shè)計、標準件的反復(fù)調(diào)用，大大減少了設(shè)計時間及降低反復(fù)調(diào)用標準件的出錯率， 有效的提高了模具的設(shè)計效率及模具質(zhì)量2.查詢調(diào)用方便查詢調(diào)用方便點擊自制斜楔工

13、具條，彈出右側(cè)的自制斜楔對話框此處可以選擇自制斜楔的長度此處可以選擇自制斜楔的角度選擇好自制斜楔的長度及其角度后，單擊確定選擇出最終的結(jié)構(gòu)模型九、鞏固措施九、鞏固措施 對設(shè)計員進行斜楔庫相應(yīng)功能的使用方法培訓(xùn); 責(zé)任人:單浩 進一步完善和充實三維設(shè)計斜楔庫.根據(jù)設(shè)計員實際使用情況,不斷改進斜楔庫; 責(zé)任人:王莉活動總結(jié)： 提高了模具設(shè)計的效率，減少設(shè)計失誤； 增強小組成員的創(chuàng)新意識，激勵成員間相互學(xué)習(xí)； 攻克了一項技術(shù)難題，提升了小組分析和解決問題的能力，增強了大家的團隊 精神； 在本次QC活動過程中，小組成員都積極參與，相互間增進了了解，提高了解決 問題信心，加強崗位質(zhì)量意識。5 59 9QC知識解決問題的信心質(zhì)量意識