【圖文】第1、2章汽車制造工藝過程(精)

1、第一章汽車制造工藝過程一、汽車生產(chǎn)過程如圖1 所示（13）二、汽車生產(chǎn)的工藝過程1 工藝過程1）毛坯制造工藝過程2）機(jī)械加工工藝過程：3）裝配工藝過程：2 工藝過程的組成1）工序：2）安裝、工位：3）工步：4）復(fù)合工步：三、工件尺寸及形狀的獲得方法 1 1 工件尺寸的獲得方法-1-1）試切法:生彥審低益壬佳尺寸誤差取決于工人的技 平。適用小批生產(chǎn)。-2-2）調(diào)整法 率較高，加工尺寸的穩(wěn)定性好，適用 3 3）定尺寸方具法 利用刀具的相應(yīng)尺寸來保證被加工部位的尺寸 如鉆頭、較刀等刀具。 4 4）主動(dòng)測(cè)量法 在精密機(jī)床上利用檢測(cè)裝置測(cè)量和控制加工表面尺守的方法。 2 2 工件形狀的獲得方法 1 1）

2、軌跡法 依靠刀具運(yùn)動(dòng)軌跡來獲得所需要工件形狀的一 種方法。 2 2）成形法 成形法是使用成形刀具加工，獲得工件表面的 方法。 3 3）展成法 在加工時(shí)刀具和工件作展成運(yùn)動(dòng)，在展成運(yùn)動(dòng) 過程中，刀刃包絡(luò)出被加工表面的形狀，稱為展 成法，（范成法、滾切法）。（參看 4 436b36b）四、加工經(jīng)濟(jì)精度和表面粗糙度 1加工經(jīng)濟(jì)精度：指在正常生產(chǎn)條件下（采用符合質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備、工藝裝備和使用標(biāo)準(zhǔn)技 術(shù)等級(jí)的工人，不延長(zhǎng)加工時(shí)間）所能 保證的公差等級(jí)。 2.表面粗糙度：是與加工經(jīng)濟(jì)精度相對(duì)應(yīng)的，即公差 等級(jí)愈高，表面粗糙度愈小。五、汽車制造廠的生產(chǎn)類型1生產(chǎn)綱領(lǐng)：在一定計(jì)劃期間都規(guī)定了應(yīng)生產(chǎn)的汽的產(chǎn)量

3、和進(jìn)度計(jì)劃，這就是工廠的生 產(chǎn)綱領(lǐng)。2生產(chǎn)類型1）大量生產(chǎn)2）成批生產(chǎn)3）單件生產(chǎn)第二章工件的定位和機(jī)床夾具2 2 1 1 基準(zhǔn)的概念一、基準(zhǔn)的含義：用來確定其它點(diǎn)、線、面的位置 所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面稱為基準(zhǔn)。二、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：零件圖上使用的基準(zhǔn)。三、工藝基準(zhǔn)：零件在加工、測(cè)量、裝配等工藝 過程中所使用的基卓1 1工序基準(zhǔn)：確定本工序被加工表面加工后的尺 寸、位置的基準(zhǔn)。圖 2 22 2 所示2課亀靡在機(jī)床上或夾具中占有正確位3 3測(cè)量基準(zhǔn)：用來備定被測(cè)量尺寸、形狀和位置的 基準(zhǔn)。4 4黎配基淮：裝配時(shí)用來確定零件或部件在產(chǎn)品中 相對(duì)位置所釆用的基準(zhǔn)。 2 2工件的裝夾方法、定位與裝夾1 1 崑

4、位：確定工件在機(jī)床上或夾具中占據(jù)正確的位 置的過程。2 2夾緊：將定茯后的丄件固定，使其在加_L_L 中保持位置不 變的過程。3 3 .裝夾i i 件玉機(jī)床上或夾具中定位、夾緊的過程。4 4機(jī)床夾具：用來裝夾工件的裝置。二、工件裝夾方法1 1 找正裝夾方法2 2 夾具自動(dòng)裝夾方法 2 3夾具的組成及分類一、夾具的組成（圖 2 2 7 7）1 1 定位元件和夾緊裝置2 2對(duì)刀、導(dǎo)向元件3 3 夾具連接元件4 4 其它裝置和元件5 5 夾具體二、夾具的分類1 1 專用夾具（2 2 7 7 圖） 2 2組合夾具（2 2 9 9 圖） 3 3成組夾具（2 2 1010 圖） 2 4定位原理及常見的定位

5、元件一、六點(diǎn)定位原理1.1.XOYXOY 平面限制 Z Z 方向的移動(dòng)、X X、Y Y 向的轉(zhuǎn)動(dòng)。2.2.YOZYOZ 平面限制 Y Y 方向的移動(dòng)和 Z Z 方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。3.3.XOZXOZ 平面限制 X X 方向移動(dòng)的自由度。（圖二、常見的定位元件1 1 常見的定位基面：平面、內(nèi)、外圓、內(nèi)錐面等2.2. 常見的定位元件：支承釘、板.定位套等。三、定位種類及含義1 1 完全定位:工件六個(gè)自由度完全被限制的定位。2.2.對(duì)應(yīng)定位：限制的自由度數(shù)滿足加工要求。3 3欠定位：限制的自由度數(shù)目不滿足加工要求。4 4過定位哆個(gè)定位元件重復(fù)限制同一個(gè)自由度。 2 5工件夾緊及夾緊裝置一、工件夾緊的基本要

6、求1 1 夾緊裝置的含義：2 2夾緊翼置組成：由動(dòng)力裝置、夾緊元件和中間傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。3.3.夾緊機(jī)構(gòu)的要求：不能破壞定位；夾緊應(yīng)牢固；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操卓安全、方便；有良好的自鎖性。4 4夾緊力的作用點(diǎn)、方向、大小1 1）作用點(diǎn)應(yīng)落在支承元件上、工件剛性好的部位 上、靠近加工面。2 2）方向應(yīng)垂直定位面、利于減少夾緊力。3 3）大小保證工件、夾具不變形，工件應(yīng)牢固可靠。二、常見夾緊機(jī)構(gòu)1斜楔夾緊機(jī)構(gòu)(2-44)2.螺旋夾緊機(jī)構(gòu)(246)3.偏心夾緊機(jī)構(gòu)(250)4.定心夾緊機(jī)構(gòu)(2-54)5.較鏈杠桿增力機(jī)構(gòu)(2-60)6.多件多位夾緊機(jī)構(gòu)(2-61)7.夾具的動(dòng)力裝置(氣壓、液壓等) 2 6典

7、型機(jī)床夾具簡(jiǎn)介一、鉆床夾具(鉆模)1 1 固定式鉆模(2(2 68)68)2 2回轉(zhuǎn)式鉆模(2(2 6969、70)70)3 3滑柱式鉆模(2(2 71)71)二、銃床夾具1 1 單件加工的夾具(2-78)(2-78)2 2多件加工的夾具(2-79)(2-79)3 3定位鍵(2-81)(2-81)4 4對(duì)刀元件(2-82)(2-82)5 5銃床夾具的要求：應(yīng)有足夠的剛度、強(qiáng)度；較低 的夾具重心；足夠的排屑空間、清理安全方便。1-1 分兩個(gè)工步分別車削階梯軸外圓1* n燉軸進(jìn)it:(曲變丙粉未啟介粉耒冶金蚌4：舉 件秋卒汽牟牛產(chǎn)和15 bl汽*I一一I機(jī)械加工林件 啦煦和克輪 臨川氏地flW1支