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文檔簡介
1、車輛修理保養(yǎng)細則為了加強車輛修理管理,降低公司運營成本,建立健全車輛修理保養(yǎng)管理制度,嚴格車輛檢查修理程序,合理控制成本支出,提高經(jīng)濟效益,結合公司車輛使用及管理特點,制定本車輛修理管理辦法。一、車輛修理保養(yǎng)原則車輛修理實行公司集中管理、統(tǒng)籌安排、職能管控、修配廠按規(guī)運作、車輛管理單位認證監(jiān)督的模式。(一)以內(nèi)修為主、外修為輔的原則公司所有車輛必須在公司修配廠進行修理,任何單位不得私自安排車輛外出修理, 特殊原因必須外修的,修車單位填寫車輛外委報修單(附件一), 車輛外委報修單一式三聯(lián)(第一聯(lián):財務,第二聯(lián):技術,第三聯(lián):修配廠),經(jīng)修配廠簽字確認后,由技術部組織修車單位共同到專業(yè)或指定廠家外
2、修,外修廠家由技術部、修車單位和修配廠共同確定,外修項目和費用經(jīng)公司計劃平衡會審核同意后方可支付。(二)以維護保養(yǎng)為主、修理為輔的原則車輛修理保養(yǎng)制度要切實做到“養(yǎng)重于修”, “養(yǎng)重于用”。維護保養(yǎng)制度:為保持車輛技術狀態(tài)良好,確保運行安全,保護環(huán)境,降低運行成本,提高運輸質量,延長使用壽命,必須按期強制執(zhí)行維護保養(yǎng)作業(yè)制度。修理制度:車輛整車或總成出現(xiàn)局部或整體的損傷、變形、磨損、腐蝕等損耗,達到使用極限、性能下降、喪失工作能力,為消除故障,防止拖延修理造成車況惡化,必須采取技術性措施進行修理,恢復性能,車輛修理要根據(jù)檢測診斷和技術鑒定的結果進行。車輛修理保養(yǎng)必須建立原始記錄本,一車一本,隨
3、車攜帶,車輛進行修理和各級保養(yǎng)作業(yè)后,駕駛人要隨時記錄,記錄要詳細準確。公司技術部要隨時跟蹤檢查。二、車輛維護保養(yǎng)內(nèi)容和標準(一)定期維護分級: 日常維護,一級維護,二級維護。1、日常維護車輛日常維護是各級維護和保證車輛正常運行的基礎,以清潔、補給和安全檢視為作業(yè)中心內(nèi)容:對汽車外觀、發(fā)動機外表進行清潔,保持車容整潔;對汽車各部潤滑油(脂)、燃油、冷卻液、制動液、各種工作介質、輪胎氣壓進行檢視補給;對汽車制動、轉向、傳動、懸掛、燈光、信號等安全部位和位置以及發(fā)動機運轉狀態(tài)進行檢視、校緊,確保行程安全。由駕駛人負責執(zhí)行 的車輛維護作業(yè)。維護周期:出車前,行車中,收車后。主要內(nèi)容:堅持“三檢”:由
4、車前、行車中、收車后檢視車輛的安全機構及各部機件連接的緊固情況。保持 “四清” : 保持加油濾清器、空氣濾清器、燃油濾清器、蓄電池的清潔。防止“四漏”:防止漏水、漏油、漏氣、漏電。保持車容整潔。1)出車前維護作業(yè)內(nèi)容清潔汽車外表。檢查門窗玻璃、玻璃升降、刮水器、后視鏡、內(nèi)視鏡和門鎖等是否有效安全。檢查冷卻水量、潤滑油量、液壓制動液量、燃油量、蓄電池電解液量是否充足,并檢查上述液體容器的蓋是否齊全有效。檢查牌照、喇叭、燈具是否齊全有效。檢查轉向機構各連接部位是否牢可靠。檢查輪胎氣壓是否合乎標準,輪胎螺栓是否松動,并清除胎紋間雜物。檢查轉向盤自由轉動量,離合器踏板自由行程是否正常。檢查鋼板彈簧及U
5、 形螺栓是否完好緊固。檢查發(fā)動機運轉中有無異響及各儀表工作是否正常。(10)檢查有否漏水、漏油、漏氣、漏電。(11)檢查車廂和貨物裝載情況是否符合裝載規(guī)定和拖桂裝置是否牢固可靠。檢查隨車裝備和工具是否齊全,并隨帶必要的備件和配件(13)檢查行車證照是否齊全。2)行車中維護作業(yè)內(nèi)容汽車起步行駛后,試驗離合器、制動器、和轉向系的工作狀況。汽車行駛中發(fā)現(xiàn)有下列情況之一者應立即停車檢查排除:發(fā)動機熄火、工作不穩(wěn)、溫度過高。發(fā)動機或底盤有異響和氣味。儀表工作失常或失效。制動器失靈或制動氣壓低于警戒值(氣壓表紅色部分)。轉向機構工作失常。輪胎有明顯的漏氣或嚴重損壞。離合器工作失常。途中停車時檢查有否漏水、
6、漏油、漏氣、漏電。檢查制動豉、輪轂、減速器、中間軸承、變速箱的溫度是非正常,過熱時應查明原因予以排除。檢查輪胎氣壓是否正常,輪胎有無損傷,并清除胎紋間雜物。檢查轉向機構各部連接是否牢可靠。檢車傳動軸、萬向節(jié)的連接是否牢固。檢查鋼板彈簧是否完好及其U 形螺栓有無松動,空氣懸架系統(tǒng)是否磨損或泄露。檢車拖掛裝置是否安全可靠。檢車貨物裝載有否松動移位。3)收車后維護作業(yè)內(nèi)容清潔全車外表和駕駛室(車箱)內(nèi)部。檢查有無漏水、漏油、漏氣、漏電。補給燃油量、制動液量、機油量、齒輪油量等達到標準,加注潤滑脂(特指大型車輛)。檢查冷卻系工作情況。夏季檢查百葉窗開度和風扇皮帶松緊度, 定期換水清潔;冬季氣溫低于3時
7、,未加防凍液的冷卻水應放凈。冬季氣溫低于-30 時,露天停放的車輛應拆下蓄電瓶,置于室內(nèi)保溫。檢查各連接裝置有無松動、脫落。檢查懸架總成各部狀況。檢查輪胎氣壓,不足時應予充氣。清除胎紋及并裝輪胎間 雜物。放凈制動儲氣筒內(nèi)的油、水,并關閉電源開關(特指大型 車輛)。發(fā)現(xiàn)故障,應及時排除。(10)檢查拖桂裝置是否安全可靠。(11)發(fā)現(xiàn)的故障和不良事項,及時排除或報修。2、一級維護除日常維護作業(yè)外,以清潔、潤滑、緊固為作業(yè)中心內(nèi)容, 并檢查有關制度、操縱等安全部件。由修配廠負責執(zhí)行的車輛維護作業(yè)。維護周期:以汽車行駛里程為基本依據(jù)。一級維護行駛里程 依據(jù)車輛使用說明書的有關規(guī)定,同時依據(jù)汽車使用條件
8、的不同,由省交通廳行政主管部門規(guī)定確定。對于不使用行程里程統(tǒng)計、 考核的汽車,可用行駛時間間隔確定一級維護周期,其時間(天) 間隔可依據(jù)汽車使用強度和條件的不同。參照車輛一級維護里程 周期確定。一級維護作業(yè)內(nèi)容(見表1)表1 : 一級維護作業(yè)內(nèi)容序 號項目作業(yè)內(nèi)容技術要求1點火系檢查、調(diào)整工作正常2發(fā)動機空氣濾清 器、空壓機空氣濾清潔或更換各濾芯應清潔 無破損,上下襯清器、曲軸箱通風 系空氣濾清器、機 油濾清器和燃油濾墊無殘缺,密封 良好;濾清器應 清潔,安裝牢固3曲軸箱油面、化油 器油面、冷卻液液 面、制度液液而局 度檢查符合規(guī)定4曲軸箱通風裝置、 三效催化轉化裝置外觀檢查齊全、無損壞5散熱
9、器、油底殼、 發(fā)動機前后支墊、 水泵、空壓機、進 排氣歧管、化油器、 輸油泵、噴油泵連 接螺栓檢查校緊各連接部位螺 栓、螺母應緊 固,鎖銷、墊圈 及膠墊應完好 后效6空壓機、發(fā)電機、 空調(diào)機皮帶檢查皮帶磨損、 老化程度,調(diào)整 皮帶松緊度符合規(guī)定7轉向器檢查轉向器液面 及密封狀況,潤 滑萬向節(jié)十字 軸、橫宜拉桿、 球頭銷、轉向節(jié) 等部位符合規(guī)定8離合器檢查調(diào)整離合器操縱機構應靈 敏可靠;踏板自 由行程應符合 規(guī)定9變速器、差速器檢查變速器、差 速器液面及密封 狀況,潤滑傳動 軸萬向節(jié)十字符合規(guī)定軸、中間承,校 緊各部連接螺 栓,清潔各通氣 塞10制動系檢查緊固各制動 管路、檢查調(diào)整 制動踏板自由
10、行 程制動管路接頭 應不漏氣,支架 螺栓緊固可靠。 制動聯(lián)動機構 應靈敏可靠,儲 氣筒無積水、制 動踏板自由行 程符合規(guī)定11車架、車身及各附 件檢查、緊固各部螺栓及拖 鉤、桂鉤應緊固 可靠,無裂損, 無竄動,齊全有 效12輪胎檢查輪桐及壓條 擋圈;檢查輪胎 氣壓(包括備 胎),并檢情況 補氣;檢查輪轂 軸承間隙輪桐及壓條擋 圈應無裂損、變 形;輪胎氣壓應 符合規(guī)定,氣門 嘴帽齊全;輪軸 承間隙無明顯 松曠13懸架機構檢查無損壞、連接可 靠14蓄電池檢查電解液液囿局 度應符合規(guī)定, 通氣孔暢通,電 樁夾頭清潔、牢 固15燈光、儀表、信號 裝置檢查齊全有效,安裝 牢固16全車潤滑點潤滑各潤滑安裝
11、正 確,齊全啟效17全車檢查全車不漏油、不 露水、不漏氣、 不漏電、不漏 塵,各種防塵罩 齊全啟效注:技術要求欄中的“符合規(guī)定”指符合實際使用中的有關 規(guī)定。3、二級維護除一級維護作業(yè)外。以檢查、調(diào)整轉向節(jié)、轉向搖臂、制動 蹄片、懸架等經(jīng)過一定時間的使用容易磨損或變形的安全部件為 主,并拆檢輪胎,進行輪胎換位,檢查調(diào)整發(fā)動機工作狀況和排 氣污染控制裝置等,由有資質的維修企業(yè)負責執(zhí)行的車輛維護作 業(yè)。維護周期:以汽車行駛里程為基本依據(jù)。二級維護行駛里程 依據(jù)車輛使用說明書的有關規(guī)定,同時依據(jù)汽車使用條件的不同,由省交通廳行政主管部門規(guī)定確定。對于不使用行程里程統(tǒng)計、 考核的汽車,可用行駛時間間隔
12、確定二級維護周期,其時間(天) 間隔可依據(jù)汽車使用強度和條件的不同。參照車輛二級維護里程 周期確定。公司現(xiàn)有車輛二級維護周期原則上規(guī)定:中型以上客運車、貨車:10000公里,3個月;小型客車:5000公里,6個月。行駛里程和行駛時間間隔指標,以先達到者為準。1)二級維護作業(yè)過程車輛二級維護首先要進行檢測,汽車進廠后,根據(jù)汽車技術檔案的記錄資料(包括車輛運行記錄,維修記錄,檢測記錄,總 成修理記錄等)和駕駛人反映的車輛使用技術狀況(包括汽車動 力性,異響,轉向,制動及燃、潤料消耗等)確定所需檢測項目, 依據(jù)檢測結果及車輛實際技術狀況進行故障診斷,從而確定附加 作業(yè)。附加作業(yè)項目確定后與基本作業(yè)項
13、目一并進行二級維護作 業(yè)。二級維護過程中要進行過程檢驗,過程檢驗項目的技術要求 應滿足有關的技術標準或規(guī)范;二級維護作業(yè)完成后,應經(jīng)維護 企業(yè)進行竣工檢驗,竣工檢驗合格的車輛,由維護企業(yè)填寫汽車維護竣工出廠合格證后方可出廠。2)二級維護工藝過程圖如下圖所示:3) 汽車二級維護檢測、診斷對汽車二級維護檢測項目進行檢測時,應隨用該檢測項目 的專用檢測儀器,儀器精度須滿足有關規(guī)定。汽車二級維護檢測項目的技術要求應參照國家有關的技術標準或原廠要求。汽車二級維護檢測項目(見表 2)表2:汽車二級維護檢測項目序號檢 測 項目1發(fā)劭機功率,氣缸壓力2汽車排氣污染物,三效催化轉化裝置的作用3電控燃油噴射系統(tǒng)4
14、柴油車檢查供油提前角、供油間隔角和噴油泵供油壓力5制動性能、檢查制動力6轉向輪定位,主要檢查前輪定位角和轉向盤自由轉動帶7車輪動平衡8前照燈9操縱穩(wěn)定性,有無跑偏、發(fā)抖、擺頭10變速器,有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現(xiàn)象,換檔是 否輕便靈活11離合器。有無打滑、發(fā)抖現(xiàn)象,分離是否徹底,接合是 否平穩(wěn)12傳動軸。有無泄漏、異響、松脫、裂紋等現(xiàn)象13后橋,主減速器有無泄漏、異響、松動、過熱等現(xiàn)象二級維護附加作業(yè)項目的確定,根據(jù)檢測結果進行故障診 斷,確定以消除故障為目的的二級維護附加作業(yè)項目和作業(yè)內(nèi)容, 恢復車輛的正常技術狀況。附加作業(yè)項目確定后與基本作業(yè)項目 一并進行二級維護作業(yè)。4)二級維護過程
15、檢驗二級維護過程中,要始終貫穿過程檢驗,并作檢驗記錄。過 程檢驗中各維護項目的技術要求,需滿足相應的有關技術標準或 由廠說明書的有關規(guī)定。5)二級維護基本作業(yè)項目二級維護作業(yè)內(nèi)容包含一級維護作業(yè)內(nèi)容,二級維護基本作業(yè)項目(見表3)表3二級維護基本作業(yè)項目序 號維護項目作業(yè)內(nèi)容技術要求1發(fā)動機潤 滑油、機 油濾清器1)更換潤滑油2)視情更換機 油濾清器1)潤滑油規(guī)格性能指 標符合規(guī)定2)液而高度符合規(guī)定3)機油濾清器密封良 好,無堵塞,完好有效2檢查潤滑 油油而局 度檢查轉向器、 變速器、主減 速器等潤滑油 規(guī)格和液面局 度,不足時按 要求補給符合由廠規(guī)定3空氣濾清 器清潔空氣濾清 器空氣濾清器
16、清潔有效, 安裝可靠恒溫進氣裝 置真空軟管安裝可靠。 進氣轉換閥工作靈敏、 準確41)油箱 及油管2)燃油濾3)燃油泵1)檢查接頭及 密封情況2)清潔燃油濾 器,并視情更 換3)檢查燃油 泵,必要時更換1)接頭無破損、滲漏,緊固可靠2)燃油濾清器工作正常3)燃油泵工作正常、 油壓符合規(guī)定5燃油蒸發(fā) 控制裝置檢查清潔,必 要時更換工作正常6曲箱箱通 風裝置檢查、清潔清潔暢通。連接可靠, 不漏氣,各閥門無堵 塞、卡滯現(xiàn)象,靈敏有 效,符合規(guī)定7散熱器、 膨脹箱、 百葉窗、 水泵、節(jié) 溫器、傳 動皮帶1)檢查密封情 況、箱蓋壓力 閥、液而局度、水 泵2)檢視皮帶外 觀,調(diào)整皮帶 松緊度1)散熱器及軟
17、管無變 形、破損及滲漏;箱蓋 接合表面良好。膠墊不 老化、箱蓋壓力閥開啟 壓力符合要求;水泉/、 漏水。無異響;節(jié)溫器 工作性能符合規(guī)定2)皮帶應無裂痕和過 量磨損,表面無油污、 皮帶松緊度符合規(guī)定81)進、排 氣歧管、 消聲器、 排氣管 2)氣缸蓋1)檢查、緊固, 視情補焊或更 換2)按規(guī)定次序 和扭緊力矩校 緊氣缸蓋1)無裂痕、漏氣、消 聲器性能良好2)扭緊力矩符合規(guī)定9增壓器、 中冷器檢查、清潔符合規(guī)定10發(fā)劭機支 架檢查、緊固連接牢固、無變形和裂 縫11化油器及 聯(lián)動機構清潔、檢查、 緊固清潔,聯(lián)動機構運動靈 活,連接牢固。無漏油、 氣現(xiàn)象,工作系統(tǒng)和附 加裝置工作正常12油器、噴 油
18、器檢查噴油器和 噴油泵的作 用,必要時檢 測噴油壓力和 噴油狀況,視 情調(diào)整供油提 前角1)噴油器霧化良好、無滴油、漏油現(xiàn)象,噴油壓力符合規(guī)定2)供油提前角符合規(guī)定13分電器、 高壓線清潔、檢查分電器無油污,調(diào)整觸 點間隙在規(guī)定范圍內(nèi),無松曠、漏電現(xiàn)象、高 壓線性能符合規(guī)定14火花塞清潔、檢查或 更換火花塞, 調(diào)整電極間隙電極表面清潔,間隙符 合規(guī)定15氣門間隙檢查調(diào)查符合規(guī)定16電控燃油 噴射系統(tǒng) 供油管路檢查密封狀況密封良好,作用正常17三效催化 裝置檢查三效催化 裝置的作用, 必要的更換作用正常18離合器檢查倜整離臺 器踏板自由行 程離合器踏板自由行程 符合規(guī)定19前輪制動1)檢查前輪制
19、 動器調(diào)整臂的 作用作用正常2)拆卸前輪轂 總成、制動蹄、 支承銷;消洗 轉向節(jié)、軸承、 支承銷、清潔 制動底板等零 件清潔、無油污3)檢查制動 盤、制動凸輪 軸,校緊裝置 螺栓1)制動底板不笠形, 按規(guī)定力矩扭緊裝置 螺栓2)凸輪軸轉動靈活、 無卡滯,轉向間隙符合 規(guī)定4)檢查轉向節(jié) 及螺母、保險 片及油封、轉 向節(jié)臂,校緊 裝置螺栓1)轉向節(jié)無裂紋,螺 紋完好,與螺母配合應 無徑向松曠,保險片作 用良好,油封完好不漏 油2)轉向節(jié)軸徑與軸承 的配合間隙符合要求, 轉向節(jié)臂裝置螺栓扭 緊力矩符合規(guī)定5)檢查內(nèi)外軸 承液柱保持架無斷裂,滾 柱無脫落,無裂損和燒 蝕,軸承內(nèi)圈無裂損和 燒蝕6)檢
20、查制動蹄 及支承銷1)制動蹄無裂損及明 顯變形,摩擦片不破 裂,鐘接可靠,摩擦片 厚度符合規(guī)定2)支承銷無過量磨損, 支承銷與制動蹄承孔 襯套配合間隙符合規(guī) 定7)檢查制動蹄 復位彈簧復位彈簧應無明顯變 形,自由長度、拉力符 合規(guī)定8)檢查前輪 轂、制動豉及 軸承外座圈, 校緊輪胎螺栓 內(nèi)螺母1)輪轂無裂損2)軸承外座圈無裂紋, 無麻點,無燒蝕3)制動豉無裂紋,外 邊緣不得高由工作表 面,檢視孔完整,內(nèi)徑 尺寸、圓度誤差、左右 內(nèi)徑差符合規(guī)定4)輪胎螺栓齊全完好, 規(guī)格一致、按規(guī)定力矩 鈕緊9)裝復裝輪 轂、調(diào)整前輪 軸承松緊度及 制動間隙1)裝復支承銷,制動 蹄支承銷孔均應涂潤 滑脂,開口銷
21、或卡簧齊 全啟效2)潤滑軸承3)制動豉、制動片表面清潔,無油污4)制動片與制動豉的 間隙應符合規(guī)定,轉動 無碰擦現(xiàn)象或聲響,檢 視孔擋板齊全5)輪轂轉動靈活,用 拉力計測量時可轉動、 且無軸向間隙6)保險可靠,防塵罩、 襯墊完好,螺栓墊圈齊 全緊固(螺栓規(guī)格一 致)20后輪制動1)拆半軸、輪 轂總成、制動 蹄、支承銷, 清洗各零件及 制動底板、半 軸套管1)輪轂通氣孔暢通2)各零件及制動盤、后橋 套管清潔無油污2)檢查制動底 板、制動凸輪 軸,校緊連接 螺栓1)制動底板不變形,連接 栓按規(guī)定力矩緊固2)凸輪軸轉動靈活,無卡 滯,軸向間隙和徑向間隙符 合規(guī)定3)檢查后橋半 軸套管、螺母 及油封1
22、)套管無裂紋及明顯松動, 與螺母配合無徑向松曠2)油封完好,無損壞,無 漏油3)套管頸與軸承配合間隙 符合規(guī)定4)檢查內(nèi)外軸 承1)軸承保持架無斷裂,滾 柱不脫落,無裂損和燒蝕 2)軸承內(nèi)座圈無裂紋、燒 蝕5)檢查制動蹄 急支承銷1)制動蹄無裂紋及變形, 摩擦片不破損,釧接可靠, 摩擦片厚度符合規(guī)定2)支承銷與制動蹄承孔襯 套配合間隙符合規(guī)定3)支承銷無過量磨損6)檢查制動蹄 復位彈簧復位彈簧無變形,自由長度 符合規(guī)定,拉力良好20后輪制動7)檢查后輪轂、 制動豉急軸承 外座圈,檢查扭 緊半軸螺栓,檢 查輪胎螺栓,校 緊內(nèi)螺母1)軸轂無裂損2)軸承外座圈小松動,無 損壞3)制動鼓舞裂紋,內(nèi)徑、
23、 圈度誤差、左右內(nèi)徑差符合 規(guī)定,外邊緣不得高由工作 表面,制動豉檢視孔完整 4)半軸螺栓齊全有效8)檢查半軸半軸無明顯變曲,不磨套 管,無裂紋,花鍵無過量磨 損或鈕曲變形9)裝復后輪轂, 調(diào)整制動間隙1)裝復支承銷、制動蹄片 時,承孔均應涂潤滑脂,開 口銷或卡黃齊全可靠2)潤滑軸承3)套管軸頸表面應涂機油 后再裝上軸承4)制動蹄片、制動豉面應 清潔,無油污5)制動蹄片與制動豉的問 隙應符合規(guī)定,轉動物碰擦 現(xiàn)象和聲響,檢視孔擋板齊 全緊固6)輪轂轉動靈活,拉力符 合規(guī)定7)鎖緊螺母按規(guī)定力矩扭 緊21轉向器、 轉向傳動 機構1)檢查轉向器 傳動機構的工 作狀況和密封 性,校緊各部螺 栓2)檢
24、查調(diào)整轉轉向盤自由轉動量符合規(guī) 定,轉向輕便、靈活,無卡 滯和漏油現(xiàn)象。垂臂及轉向 節(jié)臂無彎曲及裂損,各部螺 栓連接可靠向盤自由轉動量22前束調(diào)整符合規(guī)定23變速器、 差速器檢查密封狀況 和操縱機構,清 潔通氣孔密封良好、通氣孔暢通,操 縱機構作用正常,無異響、 跳動、亂檔現(xiàn)象24傳動軸、 傳動軸承 支架、中 間軸承1)檢查防塵罩 2)檢查傳動軸 萬向節(jié)工作狀 況3)檢查傳動軸 承支架4)檢查中間軸 承間隙1)防塵罩不得有裂紋、損 壞,卡箍可靠,支架無松動 2)萬向節(jié)向松曠,無卡滯, 無異響3)傳動軸承支架無松動4)中間軸承間隙符合規(guī)定25空氣壓縮 機、貯氣 筒清潔,校緊清潔、連接可靠,無漏氣
25、, 安全閥工作正常26制動閥、 制動管 路、制動 踏板1)檢查制動踏 板自由行程2)檢查緊圓制 動閥和管路接頭3)液壓制動檢 查制動管路內(nèi) 是否有氣1)制動踏板自由行程符合 規(guī)定2)制動閥和管路接頭連接 可靠,無漏氣3)液壓制動管路內(nèi)無氣27駐車制動檢查駐車制動 性能,檢查駐車 制動器自由行 程符合規(guī)定、作用正常28懸架檢查、緊固,視 情補焊、校正不松動,無裂紋,無斷片, 按規(guī)定扭緊力矩緊固螺栓29輪胎(包 括備胎)檢查緊固,補 氣,進行輪胎換 位、磨損嚴重時 更換輪胎氣壓符合規(guī)定,清潔,無裂 損、老化、變形,氣門嘴完 好,輪胎螺栓緊固,輪胎的 裝用符合規(guī)定30發(fā)電機、 發(fā)電機調(diào) 節(jié)器、起 動
26、機清潔、潤滑符合規(guī)定蓄電池檢查,清潔,補 給清潔、安裝牢固,電解液液 面符合規(guī)定31前照燈、 儀表、喇 叭、刮水 器、全車 電器線路檢查、調(diào)整,必 要時修理或更 換1)前照燈、喇叭、各儀表 及信號裝置功能齊全、有 效,符合規(guī)定2)刮水器電機運轉無異常, 連動桿連接可靠3)全車線路整齊,連接可 靠,絕緣良好32車身、車 架、安全 帶檢查、緊固性能可靠,工作良好無變 形、斷裂、脫焊、連續(xù)螺栓、 鋼釘緊固33內(nèi)裝飾檢查、緊固設備完好,無松動34空調(diào)裝置檢查空調(diào)系統(tǒng) 工作狀況、密封狀態(tài)1)制冷系統(tǒng)密封,制冷效果良好2)暖氣裝置工作正常35潤滑全車加注潤滑 脂的部位全部 潤滑潤滑脂嘴齊全有效,潤滑良 好
27、注:技術要求欄中的“符合規(guī)定”指符合實際應用中在有關技 術規(guī)定或技術要求。6)二級維護竣工檢驗汽車在維修企業(yè)進行二級維護后,必須進行竣工檢驗;各項 目參數(shù)符合國家或行業(yè)及地方標準;竣工檢驗合格的車輛填寫維護竣工進廠合格證后方可由廠。檢驗不合格的車輛應進行進一步的檢驗、診斷和維護,直到達到維護竣工技術要求為止二級維護竣工技術要求(見表 4)表4:二級維護竣工要求序 號檢測 部位檢測項目技術要求備注1整車1清潔汽車外部、各總成外部、 三濾應清潔檢視2面漆車身面漆、膩子無脫落現(xiàn) 象,補漆顏色應與原色基 本一致檢視3對稱車體應周正,左右對稱汽車平 置檢查4緊固各總成外部螺栓、螺母按 規(guī)定力矩扭緊,鎖銷
28、齊全 后效檢查5潤滑發(fā)劭機、變速命、轉向命、 減速器潤滑符合規(guī)定,各 通氣孔暢通。各部潤滑點 潤滑脂加注符合要求。潤 滑脂嘴齊全有效,安裝位 置正確檢視6密封及電器全車無油、水、氣泄漏, 密封良好,電器裝置工作 可靠,絕緣良好檢視7前照燈、信 號、儀表、舌 水器、后視鏡 等裝置穩(wěn)固、齊全有效符合有關 規(guī)定檢視2發(fā)動機1發(fā)動機工作 狀況發(fā)動機能正常啟動,低、 中、高速運轉均勻及穩(wěn)定、 水溫正常,加速性能良好, 無斷裂、回火、放炮等現(xiàn) 象,發(fā)動機運轉穩(wěn)定后應 無異響路試2發(fā)動機功率無負徜1功率不小于額定值的80%檢測3發(fā)動機裝置齊全有效檢視3離合器1踏板自由行 程符合原廠規(guī)定檢測2離合情況接合平穩(wěn)
29、,分離徹底,無 打滑、抖動及異響路試4轉向系1轉向盤最大 轉動帶符合規(guī)定檢查2橫直拉桿裝 置球頭銷不松曠,各部螺栓 螺母緊固,鎖止可靠檢查3轉向機構操作輕便、轉動靈活,無 擺振、跑偏等現(xiàn)象。車輪 轉到極限位置時,不得與 其他部件后碰擦現(xiàn)象檢測4前束及最大 轉向角符合規(guī)定檢測5側滑符合GB7258中的有關規(guī)定檢測5傳動系變速器、傳動 軸、主減速器變速器操縱靈活、不跳檔, 不亂檔。變速器傳動軸、 主減速器各部無異響,傳 動軸裝配正確路試6行駛系1輪胎輪胎磨損應在規(guī)定范圍 內(nèi)、同軸輪胎應為相同的 規(guī)格和花紋,轉向輪不得 使用翻新輪胎,輪胎氣壓 符合規(guī)定,后輪桐孔與制 動豉觀察孔對齊檢查2鋼板彈簧鋼板
30、彈簧無斷裂、位移、 缺片、U型螺栓緊固,前后 鋼板支架無裂紋及變形檢查3減振器穩(wěn)固有效路試4車架車架無變形,縱橫梁武裂 紋,鋼釘無松動,拖車鉤、 備胎架齊全,無裂損變形, 連接牢固檢查5前后軸無變形及裂紋檢查7制動系1制動性能應符合GB7258中的有關規(guī) 定路試或 檢測2制動踏板自 由行程符合規(guī)定3駐車制動性 能應符合GB7258中的有關規(guī) 定路試和 檢測8滑行滑行性能符合規(guī)定路試或 檢測9車身、 車箱車身駕駛室裝置緊固,門鎖鏈 靈活無松曠,限動裝置齊 全有效,駕駛室門關閉牢 靠,無松動,擋風玻璃完 好,窗框嚴密,門把、門 鎖、玻璃升降器齊全啟效。 發(fā)動機罩鎖扣有效,暖風 裝置工作正常檢查10
31、排放尾氣排放測量符合有關標準的規(guī)定檢測(二)非定期維護1、換季維護1)換入夏季維護其主要作業(yè)內(nèi)容是:拆除發(fā)動機附加的保溫罩及起動預熱裝置,檢視百葉窗能否全開;清除發(fā)動水套和散熱器內(nèi)的水垢,測試節(jié)溫器性能;放由發(fā)動機油底殼、變速器、減速器、轉向器等各總成內(nèi)的潤滑油,清洗后加注夏季黏度用油;清洗燃料系的燃油箱、濾清器、汽油機的化油器、柴油機的泵一噴嘴系統(tǒng)和所有管路、調(diào)整汽油機的化油器或柴油機的泵一噴嘴系統(tǒng);進排氣歧管上有預熱裝置的應調(diào)整至“夏”字位置;汽油機要調(diào)整火花塞間隙(適當增大)和分電器斷電觸點間隙(適當增大);調(diào)整蓄電池電解液密度(適當降低);校正發(fā)電機調(diào)節(jié)器,適當降低充電電流、電壓,并清
32、潔調(diào)節(jié)器觸點;調(diào)整輪胎氣壓,防止高溫爆胎;洗凈底盤等部位融雪劑殘留;對內(nèi)飾清潔殺菌,防止細菌滋生蔓延;(10)確??照{(diào)系統(tǒng)工作正常,防止突發(fā)熱浪導致疲勞駕駛和高溫中暑。2)換入冬季維護其主要作業(yè)內(nèi)容是:安裝發(fā)動機附加保溫罩及起動預熱裝置;測試節(jié)溫器效能;發(fā)動機和底盤各總成均換用冬季用潤滑油;清洗燃料系各總成部件和管路,調(diào)整化油器或泵一噴嘴系統(tǒng);有預熱閥裝置的調(diào)整到“冬”位置;相應的調(diào)整發(fā)電機調(diào)節(jié)器,適當增大充電電流、電壓,并適當減小分電器斷電觸點間隙和火花塞間隙;調(diào)整蓄電池電解液的密度 (適當增大),清除(可用開水沖) 電極接線處綠色氧化物,確保蓄電池電量充足,氣溫過低要保暖;冷卻液盡量使用防
33、凍液,使用期限不能超過兩年的周期,未加防凍液的冷卻水收車后應放凈;要注意檢查各個輪胎的充氣壓力保持在規(guī)定的氣壓范圍內(nèi) 適度均衡,防止因低溫輪胎變硬變脆造成胎壁橡膠斷裂,檢查輪 胎是否有刮痕,要經(jīng)常清理胎紋內(nèi)的夾雜物;徹底作底盤清洗及防銹處理,防止泥沙、水漬沾在底盤上結冰,侵蝕氧化底盤;(10)做好車體表面破漆部位的及時噴漆處理,最好進行一次車 體表面從清洗、拋光、打蠟、封釉或鍍膜等一系列美容養(yǎng)護;(11)檢查制動系統(tǒng),制動液是否夠量,品質是否變差,制動是 否變?nèi)?、跑偏,制動踏板的蹬踏力度是否有變化,必要時清理整 個制動系統(tǒng)的管路部分;注意前擋風玻璃下的除霜由風口由風是否正常,檢查影響 行車視線
34、的除霜功能是否健全;(13)檢查空調(diào)暖風系統(tǒng),確保完好有效;(14)檢查發(fā)電機發(fā)電電壓是否正常,如發(fā)電機發(fā)電電壓過低對其進行維修保養(yǎng);(15)檢查整車線束是否與車身安裝可靠,外皮有無破損,破損處用膠帶纏好;(16)如起動機功率不足,應及時對起動機進行保養(yǎng)或維修。2、走合維護新車、大修車以及裝用大修發(fā)動機的汽車必須進行走合期的磨合,走合期里程不得少于1500 公里(按廠家確定),并在走合期結束時進行一次走合維護,其作業(yè)項目和深度按汽車生產(chǎn)廠家的要求進行,公司大修以及裝用大修發(fā)動機車輛由修配廠進行。1)走合前的維護清潔全車,檢查全車各部位的連接情況,全車外露的螺栓、螺母必須緊固穩(wěn)妥;駕駛新車前,應
35、將各潤滑部位按規(guī)定加注足夠的潤滑油或潤滑脂,使用規(guī)定標號燃油;檢查補充散熱器的冷卻液,并檢查排除全車的漏油、漏氣、漏水和漏電現(xiàn)象檢查變速器各檔能否正確變換,檢查轉向機構各部位有無松曠和發(fā)卡現(xiàn)象,檢查和調(diào)整輪胎氣壓;檢查電氣設備、燈光和儀表工作是否正常,并檢查蓄電池電解液比重及液面高度;、檢查制動系統(tǒng)的性能,試車檢查汽車的制動距離,是否有無跑偏和制動發(fā)咬等現(xiàn)象;2)走合中的維護充分潤滑全車的各個潤滑點,在最初行駛30-40Km時,應檢查變速器、驅動橋、輪轂和傳動軸等處是否發(fā)熱或有雜音;檢查制動效能和各連接處、制動管路的密封程度,做好總成和機件的檢查、調(diào)整;新車行駛150km后,檢查一次全車外部螺
36、栓、 螺母緊固情況, 行駛500km時,將前、后輪轂螺母緊固一次。 有些國產(chǎn)車需要對缸 蓋螺栓進行緊固:擰緊氣缸蓋螺栓時,按規(guī)定順序由缸蓋中部螺 栓開始,依次向兩側及上下部位擰緊,以防氣缸墊皺起影響氣缸 密封性。鑄鐵氣缸蓋可在發(fā)動機升溫后擰緊;鋁合金缸蓋則必須 在發(fā)動機冷狀態(tài)下擰緊。缸蓋螺栓扭緊力矩的大小,應按具體車 型的使用說明書規(guī)定值,使用扭力扳手逐次擰緊。在走合行駛過程中,注意觀察各總成的溫度,隨時檢查和排除“四漏”;在走合期內(nèi),應選擇較好的道路并減載(減載 20%限速運 行,不得大油門急加速。盡量不掛車,掛車減載50%。3)走合后的維護更換機油、機油濾芯;檢查、補充發(fā)動機冷卻液;檢查、
37、調(diào)整發(fā)動機傳動皮帶緊度;檢查、校正點火正時;檢查、調(diào)整發(fā)動機尾氣排放;檢查、調(diào)整制動系統(tǒng);檢查、調(diào)整離合器踏板自由行程。三、車輛修理內(nèi)容和標準汽車修理作業(yè)范圍:大修、項修(總成大修)、臨修(小修、零件修理)。(一)大修新車或經(jīng)過大修后的車輛,行駛一定里程(或時間)后,經(jīng)過檢查診斷和技術鑒定,用修理或更換零部件的方法,恢復車輛技術性能的恢復性修理。大修標志:客車以車廂為主,結合發(fā)動機總成,貨車以發(fā)動機總成為主,結合車架總成或其它2 個總成符合大修條件。(二)項修(總成大修)車輛的總成經(jīng)過一定使用里程(或時間)后,為恢復總成完好技術狀況、工作能力和壽命而進行的作業(yè)。項修(總成大修)標志:1、發(fā)動機
38、總成:1)氣缸磨損,圓柱度誤差達到0.1751.250mm或圓度誤差已達到0.0500.063mm (以其中磨損最大的 1個氣缸為準);2)最大功率或氣缸壓縮壓力較標準降低25%以上;3)燃料和潤滑油消耗量顯著增加。2、車架總成:車架斷裂、銹蝕、彎曲、扭曲變形逾限,大部分鉚釘松動或鉚釘孔磨損,必須拆卸其它總成才能進行校正、修理和重鉚,方能修復。3、變速箱總成:殼體變形、破裂,軸承承孔磨損逾限,變速齒輪及軸惡性磨損、損壞,需要徹底恢復。4、后橋(驅動橋、中橋)總成:橋殼破裂、變形,半軸套管乘孔磨損逾限,變速箱齒輪惡性磨損,需要校正或徹底修復。5、前橋總成:前軸裂紋、變形,主銷承孔磨損逾限,需要校
39、正或徹底修復。6、客車車身總成:車廂骨架斷裂、銹蝕、變形嚴重,蒙皮破損面積較大,需要徹底恢復。7、貨車車身總成:駕駛室銹蝕、變形嚴重、破裂,或箱貨縱、橫梁腐朽,底板、欄板破損面積較大,需要徹底恢復。(三)臨修1、小修:用修理或更換個別部件的方法,保證或恢復車輛工作能力的運行性修理。主要是消除車輛在運行過程或維護過程中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的故障或隱患。2、零件修理:對因磨損、變形、損傷等而不能繼續(xù)使用的零件進行修理。四、車輛報修程序(一)車輛送達、診斷修理。凡需要修理的車輛,由駕駛人提出修理申請,填寫報修單,注明修理項目,用車單位領導簽字后,報公司技術部審核后通知修配廠,由修配廠接到修理車輛后,應立即派檢
40、查員進行診斷檢測,確定作業(yè)項目,估算修理費用和修理工期,經(jīng)過送修單位確認后,即時修理。超過修配廠修理權限,由技術部鑒定后,進行修理。(二)凡送修理廠修理車輛,駕駛人應隨車入廠自始至終參與督促檢查,認真負責,確保修車質量。(三)車輛修理項目一次修理后,再次修理同一項目,不得低于三個月,否則費用不予支付,有些配件或大修、項修要按配件保質期和項修、大修合同執(zhí)行。(四)竣工驗收。修理車輛完工后由技術部和送修單位及駕駛人現(xiàn)場共同進行驗收,合格后在 車輛維修費用查詢明細表(附件二)上簽字確認,簽字人要認真核實更換的配件和工時。(五)外委車輛修理。市區(qū)范圍以內(nèi)的車輛在公司指定廠家修理(修理廠家與公司簽訂年度
41、修理合同),市區(qū)范圍以外的車輛由駕駛人報告本單位領導,送修單位領導報告技術部,可就近安排修理作業(yè)。項目和費用最后由技術部審核確認。五、車輛修理及外委修理的審批權限(一)車輛內(nèi)部修理權限的界定1、 車輛臨修:車輛修理先由送修單位報修,修配廠鑒定報價,并將相關項目費用報技術部審核確認,修配廠進行修理作業(yè),出廠時,修配廠必須將車輛維修費用查詢明細表填寫全面,經(jīng)送修單位簽字認同。修配廠將車輛維修費用查詢明細表報技術部審批。2、車輛項修和大修:首先由用車單位對該車輛的故障上報技術部,由技術部將車輛安排修配廠進行檢查診斷檢測,確定作業(yè)項目,估算修理費用和修理工期,經(jīng)技術部審核,由計劃經(jīng)營部按照資金投資計劃管理程序安排予以實施。車輛項修和大修屬于固定資產(chǎn)年度投資計劃管理項目,程序上按照固定資產(chǎn)投資計劃管理進行。3、應急搶修:駕駛人在行駛中發(fā)現(xiàn)故障必須送修時,立即報本單位負責人或專業(yè)技術人員,確認后以電話方式報公司技術部,經(jīng)審核確認后,修配廠應立即組織搶修。4、
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