國電電力大連開發(fā)區(qū)熱電廠防止人身傷害事故安全關(guān)鍵技術(shù)管理詳細(xì)規(guī)定終版.doc

1、國電電力大連開發(fā)區(qū)熱電廠防止人身傷害事故安全關(guān)鍵技術(shù)管理詳細(xì)規(guī)定終版國電電力大連開發(fā)區(qū)熱電廠防人身傷害事故安全技術(shù)方法審批：審核：編制：生產(chǎn)技術(shù)部 安全監(jiān)察部國電電力大連開發(fā)區(qū)熱電廠國電電力大連開發(fā)區(qū)熱電廠防人身傷害事故安全技術(shù)方法為確保我廠設(shè)備機(jī)組冬季安全可靠供熱，有效預(yù)防發(fā)生人身傷害事故，依據(jù)我廠設(shè)備檢修期基礎(chǔ)結(jié)束，下階段關(guān)鍵預(yù)防發(fā)生人身傷害實(shí)際情況，特制訂此方法，本方法針對我廠冬季大負(fù)荷供熱設(shè)備可靠運(yùn)行、事故搶修和運(yùn)行人員安全操作為關(guān)鍵，對供熱期間運(yùn)、檢人員高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)（巡檢）加以規(guī)范，確保人身、設(shè)備安全。1、鍋爐汽包水位計(jì)沖洗危險(xiǎn)原因分析：1）操作速度過快時(shí)，可能造成水位計(jì)損壞；2）（冬

2、季）嚴(yán)禁同時(shí)快速關(guān)閉汽包水位計(jì)汽門和水門，開水位計(jì)放水門，可能造成水位計(jì)玻璃管（云母片）快速冷卻而造成爆管或損壞； 3）操作不妥或站立方向不對而造成人員被汽水燙傷或受傷； 4）聯(lián)絡(luò)不清楚正確，沖洗水位計(jì)時(shí)監(jiān)盤人員不知道誤判定，操作不妥而造成汽包滿、缺水事故； 5）恢復(fù)水位計(jì)時(shí)不妥使水位顯示不準(zhǔn),造成監(jiān)盤人員誤判定； 6）沖洗帶保護(hù)水位計(jì)時(shí)，未解除自動(dòng)保護(hù)而造成保護(hù)誤動(dòng)； 7）運(yùn)行人員操作時(shí)用力不妥或用力過猛損壞閥門造成人員傷亡；8）水位計(jì)檢修，安全方法不到位，造成人身傷害。采取安全防范方法：1）沖洗時(shí)必需戴手套，穿要求工作服，站立在水位計(jì)側(cè)面開關(guān)閥門，操作時(shí)必需緩慢進(jìn)行； 2）沖洗前要提前通知

3、監(jiān)盤人員，做好事故預(yù)想并加強(qiáng)汽包水位監(jiān)視； 3）沖洗水位計(jì)時(shí)，汽門和水門嚴(yán)禁同時(shí)快速關(guān)閉，預(yù)防發(fā)生爆管危及人身安全； 4）水位計(jì)有缺點(diǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行沖洗； 5）沖洗水位計(jì)時(shí)汽門和水門開度不能過大，且要緩慢操作；6）若發(fā)生水位計(jì)爆破，不要盲目操作，操作人員要立即快速撤出操作區(qū)域，以保人身安全為第一標(biāo)準(zhǔn)，以防汽水噴出造成人員傷亡；7）沖洗帶保護(hù)水位計(jì)應(yīng)匯報(bào)值長，聯(lián)絡(luò)熱工檢修人員解除保護(hù)后，方可進(jìn)行操作，預(yù)防保護(hù)誤動(dòng)造成機(jī)組停運(yùn)事故；8）操作閥門用力應(yīng)均勻，不能用力過猛損壞閥門； 9）沖洗水位計(jì)時(shí),要嚴(yán)格實(shí)施鍋爐運(yùn)行規(guī)程水位計(jì)沖洗操作步驟； 10）沖洗水位計(jì)過程中,如發(fā)覺水位計(jì)玻璃管（云母片）有裂紋或泄

4、漏時(shí),應(yīng)立即停止沖洗水位計(jì),并將其隔離.即時(shí)聯(lián)絡(luò)鍋爐檢修人員處理；11）水位計(jì)檢修時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)做好安全方法，解列水位計(jì)，并正確交待危險(xiǎn)點(diǎn)，作業(yè)人員應(yīng)穿防燙服，帶手套，做好個(gè)人防護(hù)，預(yù)防檢修過程中造成高溫汽水噴出燙傷檢修人員。2、鍋爐結(jié)焦、除焦、除渣作業(yè)危險(xiǎn)原因分析： 1）因?yàn)槊禾际袌鲈?，煤價(jià)連續(xù)上漲，我廠面臨燃煤品種多，煤質(zhì)差，結(jié)焦嚴(yán)重。2）受熱面?zhèn)鳠釔夯斐刹糠止鼙谶^熱爆管；3）大焦垮下易砸壞水冷壁管引發(fā)滅火；4）打大焦時(shí)易造成正壓傷人；5）結(jié)焦、垮焦頻繁，增加了打焦難度和打焦時(shí)間易燒傷人員；6）打大焦時(shí)操作不正確，未側(cè)方站立，打焦桿被掉落焦塊砸起傷人；7）打焦除焦不立即，爐膛內(nèi)結(jié)有不

5、易清除大焦，致使鍋爐被迫停運(yùn)；8）鍋爐停運(yùn)后清除爐膛內(nèi)部大焦時(shí)，安全方法不到位，造成人員傷亡；9）大量焦渣掉落時(shí)，易造成碎渣機(jī)堵塞和機(jī)械故障，清除碎渣機(jī)堵塞大焦時(shí)，被爐膛內(nèi)噴出紅焦?fàn)C傷。10）清理渣漿池堵塞時(shí)，安全方法不到位，鄰爐除焦?fàn)C傷人員。采取安全防范方法：1）燃用劣質(zhì)煤時(shí)，運(yùn)行要加強(qiáng)燃燒調(diào)整、合理配風(fēng)，勤檢驗(yàn)，立即清焦。當(dāng)發(fā)覺爐內(nèi)結(jié)焦增多時(shí)，司爐應(yīng)依據(jù)爐膛燃燒工況、水冷壁和噴然器周圍結(jié)焦情況、冷灰斗落渣情況、粉倉粉位，綜合分析判定，決定鍋爐蒸發(fā)量，避免只為搶發(fā)電量而忽略了安全隱患；2）鍋爐值班員每30分鐘最少要觀察一次燃燒、結(jié)焦及冷灰斗落渣情況，制訂對策，發(fā)覺問題和隱患立即調(diào)整和處理，遇

6、有鍋爐嚴(yán)重結(jié)焦或塌焦時(shí)，必需立即有效降低鍋爐負(fù)荷，同時(shí)加強(qiáng)爐底放渣工作，預(yù)防顧此失彼，蔓延或擴(kuò)大事態(tài)；3）當(dāng)班司爐發(fā)覺煤質(zhì)改變鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，立即采取過氧燃燒方法進(jìn)行燃燒調(diào)整，確保氧量在57之間運(yùn)行。同時(shí)增加除焦次數(shù)，每3060分鐘除焦一次，除焦時(shí)應(yīng)正確使用防護(hù)用具，佩戴除焦專用眼鏡和手套，觀察爐內(nèi)結(jié)焦情況時(shí)，要側(cè)身面對檢驗(yàn)孔，預(yù)防爐膛正壓噴出火焰?zhèn)恕３谷藛T持打焦桿側(cè)身站立，佩戴好防護(hù)用具，嚴(yán)禁正面或用身體抵住打焦桿進(jìn)行除焦作業(yè)，打焦時(shí)，除正在打焦人員外，其它人員嚴(yán)禁靠近，預(yù)防大焦墜落時(shí)砸起打焦桿或焦渣噴出造成人員傷亡。除焦時(shí)嚴(yán)禁使用打焦桿直接撞擊水冷壁管將焦塊振落，傷及水冷壁管。遇有清除

7、不了大焦時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)班、值長及上級主管部門，經(jīng)廠部研究后停爐處理；4）班長立即向值長匯報(bào)，要求更換煤質(zhì)并降負(fù)荷運(yùn)行，組織班組組員做好除灰、排渣工作，若焦量很大，沖灰水量不足，灰溝常常堵塞時(shí)，則聯(lián)絡(luò)值長利用消防水進(jìn)行沖灰工作，沖灰時(shí)不許將消防水帶插入灰渣池內(nèi)過長，預(yù)防被渣泵吸入，消防水帶槍頭及和消防栓接頭必需擰緊安裝牢靠，預(yù)防槍頭落入渣池及接頭漏水流入電纜溝威脅安全生產(chǎn)；5）除灰人員在進(jìn)行放灰工作時(shí)，必需通知司爐，佩帶好勞動(dòng)保護(hù)用具，預(yù)防燙傷，進(jìn)行除灰工作時(shí)，扒出及灑落大焦塊不許直接排入灰溝，必需經(jīng)過碎渣機(jī)粉碎后排出，遇有難以清除大焦時(shí)，除灰人員應(yīng)立即匯報(bào)班、值長，請求增加人力幫助清焦，并應(yīng)在班

8、、值長指揮下進(jìn)行除灰作業(yè)，幫助除灰作業(yè)人員一次不得超出三人，預(yù)防發(fā)生群傷事故；6）二期除灰人員每班必需定時(shí)檢驗(yàn)灰溝噴嘴及淋浴噴嘴運(yùn)行情況，發(fā)覺堵塞立即聯(lián)絡(luò)處理（每一小時(shí)檢驗(yàn)一次）；7）除灰人員每兩小時(shí)利用篩網(wǎng)對灰漿池水面上漂浮焦渣塊進(jìn)行清理一次，將撈出渣塊倒入垃圾車運(yùn)至垃圾場，在清理灰漿池時(shí)應(yīng)注意安全，由班長監(jiān)護(hù)，預(yù)防人員及使用工具落入池內(nèi)，每次清理后必需將灰池蓋板恢復(fù)好；8）每班必需對渣漿池進(jìn)行定時(shí)檢驗(yàn)，在灰渣量大情況下，每兩小時(shí)對渣漿池利用消防水帶沖洗攪動(dòng)一次，預(yù)防泵入口周圍積渣過多淤死，造成泵入口堵，威脅除灰系統(tǒng)正常運(yùn)行；9）當(dāng)班除灰人員在除灰結(jié)束后，必需將除灰使用工器具擺放整齊，消防水

9、帶整理好放回原處，將周圍衛(wèi)生清理潔凈，方便交接班檢驗(yàn)；10）當(dāng)鍋爐結(jié)焦量短時(shí)間內(nèi)急劇增大時(shí)，運(yùn)行值長、班長應(yīng)第一時(shí)間內(nèi)抵達(dá)現(xiàn)場，了解情況，主動(dòng)組織運(yùn)行人員立即打焦和除渣作業(yè)。當(dāng)鍋爐結(jié)有不易清除大焦時(shí)，各部門主任、專業(yè)專工、安全監(jiān)察人員應(yīng)立即抵達(dá)現(xiàn)場，研究對策并采取有效方法或改變運(yùn)行方法，確保鍋爐安全可靠運(yùn)行。當(dāng)鍋爐結(jié)有清除不了大焦，影響鍋爐安全運(yùn)行危及設(shè)備安全時(shí)，運(yùn)行副總或生產(chǎn)廠長應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場，研究決定是否需停爐處理等事項(xiàng)；11）當(dāng)鍋爐停爐清除大焦時(shí)，檢修部要依據(jù)規(guī)程要求做好安全技術(shù)方法，爐內(nèi)溫度低于40度時(shí)，方可進(jìn)入人員作業(yè)。腳手架要依據(jù)結(jié)焦實(shí)際情況搭設(shè)，并經(jīng)班組、部門、廠部三級驗(yàn)收后方可

10、使用。除焦人員應(yīng)正確佩戴防護(hù)用具，系安全帶，除焦時(shí)必需有專員監(jiān)護(hù)，隨時(shí)監(jiān)視焦塊結(jié)構(gòu)改變，預(yù)防除焦過程中發(fā)生垮焦造成人身傷亡事故；（1）打焦前先用消防水沖冼爐膛，沖洗爐膛上部小焦塊;（2）沖冼完成后，進(jìn)行檢驗(yàn)，將上部沒有沖掉焦塊用風(fēng)鎬、長木桿打掉;（3）用風(fēng)鎬打焦時(shí)應(yīng)注意不能碰到水冷壁，如有碰到水冷壁立即匯報(bào)進(jìn)行檢驗(yàn)處理;（4）在爐膛八米西側(cè)人孔門處進(jìn)入，打探頭架子，打焦，逐步向里延伸，直至將焦打完;（5）在爐零米碎渣機(jī)上部大灰門處，向外清碎焦并運(yùn)走。（注：人不許進(jìn)入冷灰斗內(nèi)進(jìn)行清焦）12）渣池積淤需檢修清理時(shí)，運(yùn)行人員要做好5#6#灰溝隔斷，監(jiān)盤人員嚴(yán)禁打焦、吹灰作業(yè)，并通知放灰人員嚴(yán)禁除焦，

11、清理人員要設(shè)專員監(jiān)護(hù)，預(yù)防因?yàn)檫\(yùn)行人員誤操作造成作業(yè)人員燙傷事故。3、熱力系統(tǒng)帶壓緊螺栓、帶壓堵漏作業(yè)危險(xiǎn)原因分析：1）工作環(huán)境差，作業(yè)區(qū)域狹窄、周圍高溫高壓管道多，易發(fā)生人身傷害事故；2）照明不充足，易造成人員跌傷；3）法蘭盤，螺栓因?yàn)檫\(yùn)行時(shí)間較長，隨時(shí)全部可能爆漏和折斷，造成人身傷亡；4）法蘭螺栓溫度高，造成人員燙傷；5）操作不妥，汽水噴出傷人，損壞其它設(shè)備；6）帶壓堵漏時(shí)，對設(shè)備漏點(diǎn)情況不明，有高溫高壓危險(xiǎn)，處理中易造成爆管危及人身安全。采取安全防范方法：1）現(xiàn)場發(fā)生高溫高壓運(yùn)行設(shè)備泄漏需帶壓堵漏時(shí)，必需嚴(yán)格實(shí)施壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程第122條要求：“壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何

12、修理。對于特殊生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓時(shí)，或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時(shí)，使用單位必需按設(shè)計(jì)要求制訂有效操作要求和防護(hù)方法，作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)責(zé)任人同意。在實(shí)際操作時(shí)，使用單位安全部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督?！币螅瑖?yán)禁私自開工作業(yè)；2）現(xiàn)場照明應(yīng)安裝充足；3）工作前應(yīng)將現(xiàn)場周圍電氣表盤，控制箱用東西遮住并檢驗(yàn)法蘭螺絲外形，有沒有銹蝕，機(jī)械損傷，螺絲及閥門盤根情況，若螺絲銹蝕嚴(yán)重應(yīng)使用松動(dòng)劑，閥門盤根已緊到位或失效時(shí)應(yīng)停止工作；4）工作之前，應(yīng)開工作票，由運(yùn)行人員做好安全部署；5）運(yùn)行人員有重大操作，影響該工作時(shí)，應(yīng)通知工作人員撤離工作現(xiàn)場；6）工作人員穿防

13、燙傷工作服，戴防燙傷手套及頭盔；7）工作人員必需是有經(jīng)驗(yàn)人員，必需有現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人，工作人員必需在監(jiān)護(hù)人指導(dǎo)下工作，操作方法正確，螺絲緊得要適度，注意操作位置； 8）若泄漏嚴(yán)重，必需經(jīng)分場領(lǐng)導(dǎo)同意，并取得值長同意，特殊情況下，必需經(jīng)安全監(jiān)察部和生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行安全技術(shù)分析后報(bào)總工(或生產(chǎn)廠長同意；9）凡帶壓堵漏作業(yè)時(shí)，應(yīng)外委有資質(zhì)廠家進(jìn)行操作，操作時(shí)必需有安全監(jiān)察人員及生產(chǎn)技術(shù)人員、專業(yè)專工到位，遇有危險(xiǎn)性較大帶壓堵漏作業(yè)時(shí)，由安全、生技部門人員共同研究操作方案后報(bào)運(yùn)行副總、總工或生產(chǎn)廠長到位。各級人員應(yīng)按大型作業(yè)到位標(biāo)準(zhǔn)要求到位。4、鍋爐滅火放炮（制粉系統(tǒng)爆破）危險(xiǎn)原因分析：1）火焰監(jiān)視失真,造成

14、運(yùn)行人員誤判定;2）熄火后,MFT拒動(dòng)監(jiān)盤人員未立即發(fā)覺,未立即切斷燃料供給；3）運(yùn)行人員違章操作或滅火后發(fā)覺不立即；4）鍋爐滅火放炮時(shí)停機(jī)停爐，影響負(fù)荷；5）鍋爐滅火放炮（制粉系統(tǒng)爆破）時(shí)嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備；6）鍋爐滅火放炮（制粉系統(tǒng)爆破）時(shí)造成人員傷害。7) 摻燒褐煤時(shí)，未嚴(yán)格實(shí)施褐煤摻燒要求，參數(shù)超出要求值，造成制粉系統(tǒng)自燃爆破，危及設(shè)備人身安全。采取安全防范方法：1）加強(qiáng)監(jiān)盤質(zhì)量，預(yù)防鍋爐滅火發(fā)生；2）加強(qiáng)燃燒調(diào)整，注意合適過?？諝庀禂?shù)，以防燃燒不完全，發(fā)生煙道二次燃燒；3）發(fā)覺滅火時(shí)，應(yīng)立即切斷進(jìn)入爐膛全部燃料，在進(jìn)行充足通風(fēng)后方可重新點(diǎn)火；4）操作引、送風(fēng)機(jī)擋板要緩慢，預(yù)防爐膛負(fù)壓波動(dòng)大

15、，造成滅火保護(hù)動(dòng)作；5）處理事故要果斷，垮焦引發(fā)燃燒嚴(yán)重不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)投等離子或助燃油槍，不能盲目搶火；6）加強(qiáng)運(yùn)行人員技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)安規(guī)學(xué)習(xí)，牢靠樹立安全第一安全意識；7）堅(jiān)持寧停勿損標(biāo)準(zhǔn)，減輕主操壓力，預(yù)防因壓力大，心存僥幸出現(xiàn)誤操作事故；8）鍋爐停爐到最終階段應(yīng)投油或等離子穩(wěn)燃，然后逐套停運(yùn)制粉系統(tǒng)，停爐后要立即停用本爐油循環(huán)，檢驗(yàn)各油槍手動(dòng)門嚴(yán)密性，預(yù)防發(fā)生火災(zāi)事故；9）鍋爐點(diǎn)爐應(yīng)加強(qiáng)對油槍穩(wěn)定運(yùn)行監(jiān)視，發(fā)覺油槍熄滅應(yīng)立即關(guān)閉燃油電磁閥，預(yù)防燃油噴入爐膛內(nèi)引發(fā)爆燃，危及人身設(shè)備安全；10）爐一次風(fēng)管堵塞時(shí)應(yīng)按先前再后方法吹管，預(yù)防一次風(fēng)管忽然吹通，大量煤粉進(jìn)入爐膛引發(fā)鍋爐爆破；11）點(diǎn)爐時(shí)

16、必需有足夠煙溫、風(fēng)溫且油槍充足燃燒后才能投粉；12）運(yùn)行中發(fā)覺負(fù)壓指示失準(zhǔn)，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)檢修處理確保負(fù)壓指示正確性，靈敏性；13）加強(qiáng)鍋爐滅火保護(hù)維護(hù)，發(fā)覺異常立即聯(lián)絡(luò)檢修處理；滅火保護(hù)爐膛負(fù)壓應(yīng)定時(shí)吹掃，負(fù)壓控制壓力開關(guān)應(yīng)定時(shí)校驗(yàn)；14）當(dāng)單套制粉系統(tǒng)發(fā)生爆破時(shí)，嚴(yán)禁對其它制粉系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn)，待事故處理完成后依據(jù)運(yùn)行系統(tǒng)穩(wěn)定情況而定，當(dāng)爆破引燃其它設(shè)備或物料時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)主管部門并依據(jù)火勢情況由值長決定是否報(bào)火警119，同時(shí)主動(dòng)組織人力進(jìn)行撲救；15）當(dāng)制粉系統(tǒng)爆破嚴(yán)重造成設(shè)備損壞時(shí)，當(dāng)值值長應(yīng)立即命令各專業(yè)班長對本班組人員進(jìn)行清查，預(yù)防運(yùn)行人員在巡檢過程中受到傷害或被困，同時(shí)做好事故處理及匯報(bào)

17、工作。16）制粉系統(tǒng)發(fā)生輕微爆破時(shí)，各相關(guān)專業(yè)專工必需到廠，對制粉系統(tǒng)爆破情況進(jìn)行原因分析，采取對策，制訂預(yù)防方法。當(dāng)制粉系統(tǒng)爆破嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備被迫停運(yùn)時(shí)，各部門主任必需到廠，組織專業(yè)專工進(jìn)行原因分析，確定運(yùn)行方法及搶修計(jì)劃，上報(bào)主管廠長同意。當(dāng)發(fā)生人員傷亡時(shí)，廠部領(lǐng)導(dǎo)及廠工會及相關(guān)部門人員必需到廠，妥善安排事故善后事項(xiàng)，并上報(bào)地方政府及兩級企業(yè)。5、新工獨(dú)立當(dāng)班應(yīng)變能力差危險(xiǎn)原因分析： 1) 監(jiān)盤過程中發(fā)生事故后處理過程中引發(fā)事故擴(kuò)大；2) 正常操作過程中，忽然碰到事故發(fā)生，盲目操作；3) 發(fā)覺設(shè)備異常時(shí)，不能正確判定，不能正確處理；4) 設(shè)備特殊情況下運(yùn)行時(shí)，對事故預(yù)見能力差；5) 打焦、除

18、灰操作過程中被燙傷，燒傷；6) 獨(dú)立巡檢時(shí)對高溫高壓設(shè)備管道危險(xiǎn)預(yù)防安全意識差；7）安規(guī)學(xué)習(xí)不到位，在巡檢及清掃轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)造成人身傷害；8）對帶電設(shè)備操作及區(qū)域不清楚，易發(fā)生誤操作或走錯(cuò)帶電間隔，造成人身感電事故。采取安全防范方法： 1）鍋爐事故滅火恢復(fù)開啟時(shí)，應(yīng)安排有經(jīng)驗(yàn)老職員組織投油，（等離子不夠）新工不能單獨(dú)投油，燃燒不穩(wěn)定，新工投油時(shí)應(yīng)對其交待清楚注意事項(xiàng)，投油前要看燃燒情況，加強(qiáng)新工操作培訓(xùn)；2）新工參與打焦前，班長或司爐必需向其交待清楚打焦注意事項(xiàng)，鍋爐熄火和垮焦前現(xiàn)象，爐膛正壓怎樣躲閃。3）新工監(jiān)盤操作，應(yīng)有老職員監(jiān)護(hù)指導(dǎo)，事故處理及重大操作時(shí)嚴(yán)禁新職員獨(dú)立操作；4）安排新工獨(dú)立

19、操作時(shí)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)對其講清楚注意事項(xiàng)和萬一發(fā)生情況改變時(shí)怎樣處理，設(shè)備停運(yùn)后對其它運(yùn)行設(shè)備有何影響，關(guān)鍵設(shè)備在哪些情況下應(yīng)實(shí)施緊急停運(yùn)條件；5）設(shè)備在特殊情況下運(yùn)行時(shí)，老職員應(yīng)提醒新工操作注意事項(xiàng)，對出現(xiàn)改變該怎樣處理，必需時(shí)由班長指定人員進(jìn)行檢驗(yàn)操作；6）新工操作要看效果，發(fā)覺有疑問時(shí)，應(yīng)停止操作，立即向主值班員或班長匯報(bào)；7）加強(qiáng)新工專業(yè)技術(shù)、反事故演練能力及安全意識培訓(xùn)，提升操作水平和自保能力，預(yù)防誤操作及人身事故發(fā)生；8）新工獨(dú)立擔(dān)任崗位工作三個(gè)月內(nèi)，應(yīng)由老職員監(jiān)護(hù)操作及陪同巡檢，對高溫高壓設(shè)備巡檢及帶電作業(yè)時(shí)，老職員應(yīng)正確交待可能發(fā)生危險(xiǎn)事項(xiàng)及規(guī)避標(biāo)準(zhǔn)，盡可能降低新工對含有較高風(fēng)險(xiǎn)場所

20、獨(dú)立操作和巡檢，預(yù)防發(fā)生人身傷害事故。9）當(dāng)設(shè)備發(fā)覺重大危險(xiǎn)點(diǎn)或安全隱患時(shí)，新職員應(yīng)在監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)下操作并維持設(shè)備運(yùn)行，嚴(yán)禁新職員對安全隱患進(jìn)行獨(dú)立檢驗(yàn)和巡視，確保人身安全。6、高空作業(yè)危險(xiǎn)原因分析： 1)高空作業(yè)不系安全帶，作業(yè)人員發(fā)生高空墜落；2)作業(yè)時(shí)未做好安全方法及隔斷，不正確使用工具袋，高空落物傷及她人；3)做高溫、高壓管道工作時(shí)易燙傷；4)腳手架搭設(shè)不規(guī)范，未經(jīng)三級驗(yàn)收發(fā)生坍毀事故；5)鐵爬梯腐蝕，不按要求上下樓梯，造成滑跌墜落；6）違反安全工作要求，惡劣天氣登高作業(yè)，造成人員傷亡。采取安全防范方法： 1)高空作業(yè)人員必需系好安全帶方可作業(yè)，安全帶拴掛應(yīng)高掛低用或水平拴掛；2)高空作

21、業(yè)時(shí)應(yīng)使用工具袋傳輸物件，預(yù)防發(fā)生高空落物，并在作業(yè)區(qū)域地面做好安全方法，設(shè)置臨時(shí)圍欄并加以警示牌，嚴(yán)禁人員通行；3）靠近高壓、高溫管道工作要穿防燙工作服；4）上下樓梯時(shí)應(yīng)兩手交替抓好梯橙，兩腳交替踩踏梯橙，預(yù)防梯橙腐蝕斷裂造成人員踏空發(fā)生人員墜落；5）腳手架必需經(jīng)三級驗(yàn)收后懸掛驗(yàn)收牌方可使用，驗(yàn)收標(biāo)識應(yīng)注明搭設(shè)日期、搭設(shè)單位、搭設(shè)人員及驗(yàn)收人員姓名、承重載荷等；6）作業(yè)人員開關(guān)閥門用力要均勻，預(yù)防搬鉤滑落，造成身體失控發(fā)生高空墜落；7）長時(shí)間工作時(shí)應(yīng)聯(lián)絡(luò)運(yùn)行值班人員，在盤前掛警告標(biāo)志；8）高空作業(yè)時(shí)必需有專員監(jiān)護(hù)，對含有較大危險(xiǎn)高空作業(yè)，部門領(lǐng)導(dǎo)或安全專工應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督指揮，廠安全監(jiān)察部人

22、員必需到作業(yè)場所進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，確保作業(yè)人員人身安全。9）作業(yè)結(jié)束后應(yīng)立即清理作業(yè)場所，清理完成后方可和運(yùn)行人員辦理交接手續(xù)。7、粉倉清粉作業(yè)危險(xiǎn)原因分析：1）粉倉通風(fēng)不足，造成作業(yè)人員窒息死亡；2）粉倉內(nèi)積粉自燃，產(chǎn)生有毒氣體，造成作業(yè)人員中毒死亡；3）粉倉內(nèi)積粉自燃，造成作業(yè)人員燙傷；4）安全方法不到位，進(jìn)出粉倉時(shí)發(fā)生作業(yè)人員高空墜落事故；5）監(jiān)護(hù)不到位，清理粉倉時(shí)粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，造成作業(yè)人員窒息。采取安全防范方法1）在粉倉清粉前要對粉倉進(jìn)行充足通風(fēng)，把粉倉蓋及8臺給粉機(jī)檢驗(yàn)口打開進(jìn)行通風(fēng)，通風(fēng)時(shí)間大于48小時(shí)；2）通風(fēng)結(jié)束后，將預(yù)先準(zhǔn)備好活兔從井口放入粉倉內(nèi)，盡可能放入粉倉內(nèi)部，試驗(yàn)粉倉

23、內(nèi)含氧量，試驗(yàn)時(shí)間為大于12小時(shí)。驗(yàn)證活兔時(shí)安監(jiān)部、生產(chǎn)部、檢修部及施工單位相關(guān)人員共同到場檢驗(yàn)確定，合格后方可進(jìn)行粉倉清理工作；3）作業(yè)人員進(jìn)入粉倉前要系好安全帶，并在安全帶上系好安全繩索，由監(jiān)護(hù)人握好把緊，隨時(shí)能夠提升下粉倉作業(yè)人員，監(jiān)護(hù)人要設(shè)置2人以上，嚴(yán)禁擅離職守，要時(shí)刻嚴(yán)密監(jiān)護(hù)作業(yè)人員動(dòng)向及操作行為，并每隔五分鐘和作業(yè)人員進(jìn)行一次通話，以確定作業(yè)人員人身安全；4）進(jìn)入粉倉作業(yè)時(shí)如感覺有頭暈等身體不適情況，立即停止施工，到倉外通風(fēng)。再次進(jìn)入倉內(nèi)作業(yè)之前，通風(fēng)時(shí)間大于2小時(shí)；5）清理倉壁自燃積粉結(jié)垢時(shí)，操作時(shí)必需緩慢進(jìn)行，預(yù)防自燃積粉塵揚(yáng)造成作業(yè)人員身體外部燙傷及呼吸道燙傷；6）清理已發(fā)

24、生自燃現(xiàn)象積粉時(shí)，嚴(yán)禁將積粉直接倒入運(yùn)行中球磨機(jī)內(nèi)，造成運(yùn)行中制粉系統(tǒng)發(fā)生爆破事故，應(yīng)將自燃積粉滅火后再行回收利用；7）清倉結(jié)束后，檢修部應(yīng)立即安排人員對清粉造成環(huán)境污染進(jìn)行清掃，運(yùn)行人員驗(yàn)收合格后方可辦理交接手續(xù)。8、高溫高壓系統(tǒng)巡檢及操作危險(xiǎn)原因分析：1）巡檢高溫高壓汽、水系統(tǒng)時(shí)發(fā)生管道、彎頭爆破造成人員燙傷；2）巡檢時(shí)被設(shè)備管道高溫燙傷；3）巡檢時(shí)被高壓管道爆破擊傷；4）事故時(shí)因?yàn)閴毫Σ▌?dòng)造成高溫高壓管道爆破或泄漏造成人員燙傷；5）管道隱密部位年檢不到位或漏檢，運(yùn)行中爆管造成人員傷害；6）停備時(shí)間長內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)水壓合格重新開啟后，運(yùn)行中爆管造成人員傷害；7）系統(tǒng)安全部署開放疏水或空氣

25、閥門后，閥門排放位置不正確或排放量過大，造成人員燙傷；8）系統(tǒng)部署后，高溫疏水及蒸汽未排凈，系統(tǒng)安全檢驗(yàn)不到位，造成檢修人員燙傷；9）系統(tǒng)安全部署后，相關(guān)隔斷閥門未切電上鎖，運(yùn)行中誤開閥門，造成人員傷害；10）恢復(fù)系統(tǒng)后，管路暖管不充足或空氣未排凈，造成管路激振或管路爆破造成人員傷害。采取安全防范方法1）嚴(yán)格實(shí)施安規(guī)要求，盡可能降低高溫高壓管道巡檢停留時(shí)間，無異常時(shí)應(yīng)快速經(jīng)過，降低不安全事件發(fā)生機(jī)率；2）巡檢高溫高壓汽、水系統(tǒng)時(shí)，要注意“聽”，聽有沒有異響或和正常情況下不一樣聲音，有沒有泄漏所產(chǎn)生聲音、高壓向中低壓流動(dòng)介質(zhì)節(jié)流聲音是否異常，如發(fā)覺異常時(shí)，首先要判定異常介質(zhì)和方向，當(dāng)高壓蒸汽管道

26、泄漏伴有高音聲響，沒發(fā)覺漏點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁盲目靠近，應(yīng)從側(cè)方用長木桿（竹桿）挑起抹布或衣物向聲響處緩慢靠近試探，查找漏點(diǎn)。確定漏點(diǎn)后，應(yīng)立即匯報(bào)班值長及主管部門并做好現(xiàn)場安全隔斷，掛警示標(biāo)牌，嚴(yán)禁人員靠近；3）巡檢高溫高壓汽、水系統(tǒng)時(shí)，要注意“看”，看現(xiàn)場有沒有異常泄漏、現(xiàn)場壓力表、溫度計(jì)顯示是否正常；4）巡檢高溫高壓汽、水系統(tǒng)時(shí)，要注意“摸”，對部分沒有現(xiàn)場壓力表、溫度計(jì)管道或設(shè)備，在溫度不高前提下，要用手去摸一摸，判定其溫度是否正常；5）巡檢高溫高壓汽、水系統(tǒng)時(shí)，要注意“聞”，當(dāng)有些泄漏較小時(shí)，可能聽不到聲音、也看不到，經(jīng)過“聞”發(fā)覺異常現(xiàn)象。6）事故處理中因?yàn)橄到y(tǒng)波動(dòng)大，溫度、壓力改變較快時(shí)，

27、對汽、水管道上閥門開關(guān)操作時(shí)應(yīng)加備注意，避免猛開猛關(guān)，用力過大，致使設(shè)備損壞發(fā)生爆破或泄漏，造成人身傷害事件。7）高溫高壓管路疏放水及空氣閥門開啟前應(yīng)檢驗(yàn)好閥門排放位置，確定排放位置正確，緩慢開啟閥門并控制排汽流量，依據(jù)系統(tǒng)內(nèi)泄壓程度，立即調(diào)整閥門開度，做好系統(tǒng)安全部署。8）嚴(yán)格實(shí)施工作票制度，系統(tǒng)安全部署后，應(yīng)做好系統(tǒng)內(nèi)疏水及蒸汽排泄工作，確定系統(tǒng)安全部署后，方能夠發(fā)放工作票交付進(jìn)行檢修工作。9）運(yùn)行值長、班長認(rèn)真推行工作許可人職責(zé)，審查工作票中安全方法是否完備，確定工作現(xiàn)場部署安全方法完善并有效實(shí)施，對工作人員正確說明哪些設(shè)備帶有壓力、高溫和爆炸危險(xiǎn)。10）嚴(yán)格實(shí)施操作票制度，高溫高壓系統(tǒng)

28、恢復(fù)后，應(yīng)根據(jù)要求逐步進(jìn)行暖管和系統(tǒng)空氣排放工作，達(dá)成系統(tǒng)投入條件后，方可進(jìn)行系統(tǒng)恢復(fù)及投入運(yùn)行。9、卸凍煤作業(yè)危險(xiǎn)原因分析：1）鐵路專用線聯(lián)絡(luò)不立即，安全部署不到位，發(fā)生誤進(jìn)車輛或滑車；2）螺旋卸煤機(jī)及對應(yīng)葉輪給煤機(jī)未斷電或抬到位，發(fā)生人生傷害事故；3）使用風(fēng)鎬時(shí)發(fā)生人身觸電事故；4）上下車箱時(shí)人員滑跌，造成人身摔傷；5）作業(yè)時(shí)未戴安全帽造成人員碰傷；6）作業(yè)時(shí)未系安全帶，作業(yè)過程中忽然蹋煤，造成人員摔傷。采取安全防范方法1)鐵路線螺旋、無極繩絞車嚴(yán)禁操作，掛嚴(yán)禁操作牌；2)對應(yīng)鐵路線嚴(yán)禁交接車作業(yè)，關(guān)閉大門并掛嚴(yán)禁操作牌；3)對應(yīng)葉輪給煤機(jī)拉斷電源嚴(yán)禁操作并掛嚴(yán)禁操作牌；4)1#皮帶、卸煤

29、溝上設(shè)專員進(jìn)行監(jiān)護(hù)、指揮，卸煤溝內(nèi)設(shè)行燈；5)使用風(fēng)鎬前必需由專業(yè)人員接線、檢驗(yàn)，合格后方可由專員使用；6）作業(yè)人員必需從車廂扶梯進(jìn)入車廂，螺旋、截齒必需抬到位，風(fēng)鎬電線必需從軌道下穿越；7）進(jìn)入作業(yè)場所必需戴安全帽，必需站在煤篦子旁邊過道上，嚴(yán)禁站在煤篦子上作業(yè)；8）卸凍煤時(shí)必需系安全帶，應(yīng)從上方開始，嚴(yán)禁在底部挖掘；9）清理卸煤溝棚煤作業(yè)時(shí)，鐵路專用線必需停止交接車作業(yè)，當(dāng)人員進(jìn)入卸煤溝內(nèi)工作，必需經(jīng)燃料部安全專工、主任同意后方可許可工作；10）拉斷對應(yīng)葉輪給煤機(jī)電源并掛嚴(yán)禁操作牌；11）1#皮帶、卸煤溝上設(shè)專員用手電進(jìn)行監(jiān)護(hù)、指揮；卸煤溝內(nèi)設(shè)行燈；12）卸凍煤作業(yè)及卸棚煤作業(yè)時(shí)，燃料部安全專工、班長必需到位進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，搶卸凍煤時(shí)