2020年XX省職業(yè)院校技能大賽中職組“零部件測繪與CAD成圖技術(shù)”賽項規(guī)程【模板】

1、2020 年 XX 省職業(yè)院校技能大賽中職組“零部件測繪與CAD 成圖技術(shù)”賽項規(guī)程一、賽項名稱賽項名稱：零部件測繪與 CAD 成圖技術(shù)賽項組別：中職組賽項歸屬：加工制造類二、競賽目的深入貫徹落實 國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展現(xiàn)代職業(yè)教育的決定 的有關(guān)精神， 主動把握“中國制造2025 ”的歷史機(jī)遇， 緊緊圍繞機(jī)械工業(yè)“十三五”期間“強(qiáng)基”這一重點工程， 通過技能大賽有效引領(lǐng)中等職業(yè)教育教學(xué)改革，推動中等職業(yè)學(xué)校大力培養(yǎng)具有數(shù)字化與信息化制造技術(shù)素養(yǎng)的現(xiàn)代工匠型專業(yè)綜合技能人才， 強(qiáng)化工業(yè)基礎(chǔ)能力， 加強(qiáng)質(zhì)量品牌建設(shè)，并提高國家制造業(yè)創(chuàng)新能力，從而深入推進(jìn)制造業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。賽項要求選手掌握機(jī)械制圖國家標(biāo)

2、準(zhǔn)，熟悉ISO 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 掌握企業(yè)生產(chǎn)實踐中典型機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點、 工作原理及其具體應(yīng)用； 熟悉常用部件的工作原理、 特點及其與各零件的連接關(guān)系；熟悉機(jī)械零件幾何精度的國家標(biāo)準(zhǔn)；掌握極限與配合、幾何公差及其標(biāo)注方法； 熟悉零件材料并了解其常用熱處理方式； 熟悉零件的加工方法及其工藝流程， 知道零件表面結(jié)構(gòu)及其在生產(chǎn)中的應(yīng)用要求；具備針對典型部件或零件， 進(jìn)行手工繪制草圖、 計算機(jī)繪制機(jī)械工程圖樣、三維建模、零件質(zhì)量檢測及產(chǎn)品優(yōu)化等技術(shù)問題的基本技能。賽項以典型的機(jī)械工程與教學(xué)用零部件組成的傳動裝置為考核載體，通過參賽隊團(tuán)隊協(xié)作的方式，對裝置的部件或零件進(jìn)行測繪、草圖繪制、 CAD

3、 成圖、三維建模與裝配、指定零件質(zhì)量檢測及結(jié)構(gòu)優(yōu)化等考核，檢測競賽選手的專業(yè)知識與技能、團(tuán)隊協(xié)作能力、職業(yè)素養(yǎng)等綜合能力水平。賽項借鑒了全國技能大賽同類競賽項目的競賽規(guī)程與評分標(biāo)準(zhǔn)，引入企業(yè)典型生產(chǎn)項目模擬案例， 對接國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)， 引導(dǎo)國內(nèi)中等職業(yè)學(xué)校加強(qiáng)專業(yè)教學(xué)改革，使之在課程結(jié)構(gòu)、課程內(nèi)容、課程標(biāo)準(zhǔn)等方面真正落實“產(chǎn)學(xué)融合”的職教改革理念，并改變傳統(tǒng)的專業(yè)教學(xué)模式，真正實現(xiàn)“做、學(xué)、教”一體化。三、競賽內(nèi)容（一）競賽時間各競賽隊在4 小時內(nèi)完成規(guī)定的競賽任務(wù)。（二）競賽內(nèi)容以某機(jī)械工程與教學(xué)用零部件組成的傳動裝置為競賽載體， 完成該產(chǎn)品或裝置的測繪， 徒手繪制指定零件的草圖， 用指定

4、軟件繪制該部件或裝置的裝配圖和各零件的零件圖、 完成各零件的造型及其三維裝配。給定部件或裝置中的某零件圖紙及尺寸， 要求： 通過對給定尺寸的零件的綜合檢測， 完成零件的質(zhì)量檢測報告， 得出零件質(zhì)量的合格性并給出處理意見。通過觀察實物，了解部件或裝置的用途、性能、工作原理、裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)特點，在分析的基礎(chǔ)上，對裝置進(jìn)行必要的改進(jìn)或優(yōu)化，使該裝置的結(jié)構(gòu)更為合理和完善。具體要求包括以下十個方面：1 觀察競賽裝置實物，閱讀裝置工作示意圖，了解裝置的結(jié)構(gòu)特點、工作原理、應(yīng)用特征、各零部件的連接形式與裝配關(guān)系等。2確定零部件的拆卸步驟，記錄零件名稱和數(shù)量。遇到不可拆的永久性連接，請不要拆卸。任務(wù)完成后，請

5、“恢復(fù)原機(jī)”。3 選擇正確的測量基準(zhǔn)，測量并草繪若干指定零部件。4 正確處理測量誤差，根據(jù)測繪原則，對實測值要進(jìn)行適當(dāng)圓整，尤其對非功能尺寸必須進(jìn)行圓整。5 按要求在零件圖、裝配圖上標(biāo)注各類尺寸、幾何公差及表面的精度要求。6 對于零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，測得尺寸后，應(yīng)參照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)查出標(biāo)準(zhǔn)值， 如齒輪的參數(shù)、 滾動軸承參數(shù)、 彈簧參數(shù)、 螺紋參數(shù)、鍵槽與花鍵參數(shù)、彈簧擋圈參數(shù)等。7 對零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)。明確每一處結(jié)構(gòu)的作用和來由。在分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)指定條件及給定素材對零部件進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，使該零件的結(jié)構(gòu)更為合理和完善。8對零件進(jìn)行質(zhì)量檢測。選用指定工量具，對某一給定零件進(jìn)行常規(guī)尺寸與幾何精度

6、的質(zhì)量綜合檢測。9 使用競賽指定的軟件，繪制該裝置的各零部件裝配圖和零件圖。10 使用競賽指定軟件完成該裝置各零部件的三維模型和機(jī)構(gòu)的三維裝配圖。成績構(gòu)成：團(tuán)體成績由零件測繪與計算機(jī)繪圖（ 54% ）、二維裝配圖（ 21% ）、三維設(shè)計與裝配（ 25% ）和職業(yè)素養(yǎng)（采用倒扣制，從總分中扣除，最多扣除5%,）四個模塊構(gòu)成。試題題庫網(wǎng)址：/content.jsp?id=2c9fe ded016a12c7d03d01b9&classid=ffead5a。命題專家根據(jù)題庫重新修訂組合命題。四、競賽方式（一）競賽以團(tuán)體賽方式進(jìn)行，每個參

7、賽隊2名選手組成，其中 一人擔(dān)任隊長。參賽選手必須是2020年度中等職業(yè)學(xué)校全日制 在籍學(xué)生，年齡為1999年5月1日以后出生。往屆全國職業(yè)院 校技能大賽同類賽項中獲一等獎的選手，不得參加同一項目同一組別的賽項。（二）競賽隊伍組成：以各地市為單位組隊參賽。同一學(xué)校相同 項目報名參賽隊不超過2支，不得跨校組隊，每支參賽隊限報2名指 導(dǎo)教師，指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師。（三）各地市教育行政部門負(fù)責(zé)本地區(qū)參賽學(xué)生的資格審查工作， 報名時需上傳學(xué)籍表，并保存相關(guān)證明材料的復(fù)印件，以備查閱。五、競賽流程競賽場次：根據(jù)參賽隊伍數(shù)量確定競賽場次。競賽流程：見下表表-1競賽期間日程安排日期內(nèi)容/競賽項目時間地

8、點第一天下午發(fā)車13:00從賓館發(fā)車至承辦校參賽選手到達(dá)賽點報到、領(lǐng)取大賽指南、參賽證13: 30-14: 30承辦校開領(lǐng)隊會14: 30-15 : 303參觀賽場（不得進(jìn)入工位室內(nèi)）15: 30-16: 00返程車16:30從學(xué)校發(fā)車至賓館第二天上午發(fā)車（A場選手）7:20從賓館發(fā)車至承辦校綸賽選手集中7:50實訓(xùn)樓中樓大院參賽選手報到8:00承辦校參賽選手進(jìn)入賽場抽簽8: 10各賽項門口選手比賽8: 30-12 : 30賽場上午場比賽結(jié)束，選手在備考室等候12: 30-13:00承辦校返程車13:30承辦校下午發(fā)車（第二場選手）11:00從賓館發(fā)車至學(xué)校綸賽選手集中13:00實訓(xùn)樓中樓大院

9、參賽選手報到13:10承辦校抽簽13:20賽場門口選手比賽13: 30-17 : 30賽場返程車18:30承辦校比賽前一天驗證比賽流程-I發(fā)放證件抽取場次簽、順序簽比賽前確定參賽賽號（賽位競賽作品加密4成績評定加密信息解密六、技術(shù)規(guī)范本賽項依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)技能規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)或 ISO標(biāo)準(zhǔn)，注重考 核基本技能，體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)程序，結(jié)合生產(chǎn)實際，考核職業(yè)綜合能力，并 對技能人才培養(yǎng)起到示范指導(dǎo)作用，賽項涉及的技術(shù)規(guī)范如表 -2:表-2零件測量技術(shù)規(guī)范類別內(nèi)容要 求測量長度尺寸測量能使用各類游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、深度千分尺、中心距游標(biāo) 卡尺等量具測量零件的長度、寬度、深度、高度、中心距等尺 寸。軸徑測量能使用

10、各類游標(biāo)卡尺、外徑千分尺等量具測量零件的軸徑尺寸孔徑測量能使用各類游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺等量具測量零件的孔徑尺寸圓弧測量能使用R規(guī)，采用透光法測量圓弧尺寸。偏心測量能使用各類游標(biāo)卡尺或米用打表法測量軸、盤套類零件偏心距錐度、角度測量能使用萬用角度尺測量角度或錐度。螺紋測量能使用公法線千分尺或螺紋樣規(guī)測量三角螺紋、T型螺紋齒輪測量能使用公法線千分尺、齒距儀等量具測量直齒圓柱齒輪、圓錐 齒輪蝸輪蝸桿測量能使用鋼直尺、公法線千分尺、齒距儀等量具測量蝸輪蝸桿專業(yè)基礎(chǔ)機(jī)械制圖知識圖紙幅面與格式、標(biāo)題欄、比例、字體和圖線及尺寸標(biāo)注；軸、 套、盤、叉架及箱體類零件圖、標(biāo)準(zhǔn)件、裝配圖的表達(dá)方法； 尺寸公差與配合

11、、幾何公差、測繪技術(shù)等。機(jī)械加工知識軸、套、盤、箱體等零件的常用機(jī)械加工工藝與技術(shù)要求。測量技術(shù)知識各類量具使用方法，各類尺寸、角度，常見的直線度、平面度、 平行度、垂直度、同軸度、圓跳動等幾何誤差的測量技術(shù)，質(zhì) 量檢測報告書的填寫及/、同質(zhì)量產(chǎn)品的處理措施等。機(jī)械基礎(chǔ)知識各類機(jī)械零件的材料、結(jié)構(gòu)，各類機(jī)械機(jī)構(gòu)的運動原理、結(jié)構(gòu) 特點等。軟件操作二維軟件 操作技本常用繪圖與編輯命令、參數(shù)化繪圖、視圖操作與圖層控制、文 字輸入、表格繪制、尺寸與尺寸公差以及幾何公差標(biāo)注、圖塊 與外部參照、圖紙的打印輸出及外部的交互等。能根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)與賽題要求設(shè)置工程圖式， 熟練掌握工程圖標(biāo)注工具，視圖表達(dá)方法，包括

12、基礎(chǔ)視圖、投影視圖、剖視圖、 局用勺視圖、各類斷面圖，尺寸、明細(xì)欄、引出序號等標(biāo)注工具。三維軟件 操作技本能熟練操作軟件的基本建模工具，如拉伸、旋轉(zhuǎn)、掃掠、放樣、 加強(qiáng)筋、拔模、曲面等。能熟練構(gòu)建軸套類、盤類、叉架類、箱體類、直齒與錐齒輪、 蝸輪與蝸桿等零件，以及彈簧、螺釘、銷、鍵等各類標(biāo)準(zhǔn)件的 模型。能熟練將零部件組合，裝配成組合體，并能對零部件進(jìn)行約束、 聯(lián)接等操作。同時，本賽項還采用以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及參考工具書：（一）機(jī)械制圖員國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（二）機(jī)械制圖圖樣畫法 視圖GB/T 4458.1-2002（三）機(jī)械制圖圖樣畫法 剖視圖和斷面圖GB/T 4458.6-2002（四）機(jī)械制圖 尺

13、寸注法GB/T 4458.4-2003（五）機(jī)械制圖 尺寸公差與配合注法GB/T 4458.5-2003（六）機(jī)械制圖手冊機(jī)械工業(yè)出版社（七）機(jī)械制圖設(shè)計手冊化學(xué)工業(yè)出版社或其他出版社（八）機(jī)械工程手冊機(jī)械工業(yè)出社其他技術(shù)規(guī)范還包括職業(yè) 院校中與“機(jī)械零件測繪”相關(guān)的課程大綱、手冊、教材等。（九）機(jī)械制圖（十）機(jī)械基礎(chǔ)（十一）公差與配合（十二）零件測量與質(zhì)量控制技術(shù)（十三）機(jī)械制造技術(shù)七、技術(shù)平臺（一）使用的競賽器材測量工具（自帶）：卡尺、圓角器、半徑規(guī)、米制螺紋規(guī)、深度尺、表面比對量塊、直尺等，建議清單表-3如下:表-3設(shè)備清單表序號量具名稱規(guī)格與精度等級參考圖片1鋼直尺0-150mm2游標(biāo)

14、卡尺（普通或帶表）0-150mm0.01mm3偏置中心線卡尺（普通）0-150mm0.01mm4外徑千分尺（普通）0-25mm25-50mm50-75mm0.01mm5內(nèi)徑千分尺（普通）5-30mm25-50mm0.01mm6深度卡尺（普通）0-150mm0.02mm7萬能角度尺（普通）8半徑規(guī)1-6.5 （1 副）7-14.5 （1 副）9公制螺紋樣板M0.25-6mm10內(nèi)螺紋規(guī)M3-M6mm11表面粗糙度比較樣塊12高度游標(biāo)卡尺（普通）0-300mm精度0.02mm13百分表（帶表座）（普通）精度0.01mm14測量平板（大理后或鑄鐵）況00 X 300(0級)或15精密V型鐵70X45

15、X40(632mm )16齒厚卡尺m 1-25（二）競賽軟件技術(shù)平臺1 .賽場提供統(tǒng)一配置的比賽用機(jī)和備用機(jī)。2 .基本配置：CPU:高3,內(nèi)存A4G,硬盤A100G,獨立顯卡（顯 存A1G,且支持OpenGL3.0以上），17寸及以上顯示器。3 .安裝Windows 7操作系統(tǒng)；搜狗拼音、五筆輸入法；WPS2017 或以上版本；Adobe Reader 9或以上版本。（2）繪圖軟件：中望機(jī)械CAD教育版2018、中望3D2018教育版選手自帶物品隨清單一起公布。八、成績評定（一）成績評定本賽項采用結(jié)果評判的方式評定選手成績，賽項設(shè)置了徒手繪圖、計算機(jī)二維繪圖（含零件圖、結(jié)構(gòu)優(yōu)化與裝配圖）與質(zhì)

16、量檢測、計算 機(jī)三維建模與設(shè)計以及現(xiàn)場職業(yè)素養(yǎng)四個模塊，各模塊評分方法、細(xì)則及評分原則如下表-4。表-4評分方法、細(xì)則與原則模塊模塊內(nèi)容判分內(nèi)容分值模塊分權(quán)重根據(jù)大賽提供的視圖表達(dá)實物產(chǎn)品，選手使用視圖數(shù)量、視圖比例、15規(guī)定的測量工具測布局、清潔度，裝配圖的運量指定零部件，在給動機(jī)構(gòu)原理表達(dá)清晰。零件定坐標(biāo)圖紙上徒手尺寸標(biāo)注測繪與計繪制指定零件圖紙，零件尺、數(shù)重完整，標(biāo)10075%算機(jī)繪圖用計算機(jī)繪圖軟件注準(zhǔn)確、止確、簡潔；能根25繪制指定零件的二據(jù)指定要求，在零件上正確維視圖及裝配圖；完標(biāo)注尺寸精度；裝配圖的重成特定零件的質(zhì)量要配合尺寸完整。檢測報告質(zhì)量檢測報告6元成對給止尺、數(shù)據(jù)的檢測和

17、復(fù)核；填寫對應(yīng)的質(zhì)量 檢測報告;判斷零件尺寸是否合格幾何公差標(biāo)注根據(jù)指定要求，在零件 上止確、合理、清晰地標(biāo)注 幾何公差。20表面精度標(biāo)注通過零件測量，止確判 斷零件表面粗糙度或根據(jù)指 定要求，在零件表向止確標(biāo) 注表面粗糙度。10裝配精度標(biāo)注根據(jù)指定要求，在裝配 圖上止確標(biāo)注各部件間的裝 配精度。8完成優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計根據(jù)給定實物裝置的裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)特點，完成優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)的設(shè)計6技木要求6對所測繪的零件合理標(biāo) 注機(jī)械加工、熱處理、加工 精度等技術(shù)要求。其他圖層線型設(shè)置、零件與 裝配圖的標(biāo)題欄、零件圖的 虛擬打印等。4計算機(jī)三維建模及裝配根據(jù)計算機(jī)繪制的二維視圖，使用計算機(jī)三維建模軟件，對實物

18、產(chǎn)品的所府零件進(jìn)行建模，并裝配成完整的虛擬產(chǎn)品模型零件模型各零件特征完整，尺寸、結(jié)構(gòu)止確8010025%裝配模型裝配體零件完整，裝配 關(guān)系正確，零件約束關(guān)系正 確，零件的權(quán)限位置約束準(zhǔn) 確。20職業(yè)素養(yǎng)選手在賽場綜合素養(yǎng)表現(xiàn)綜合素養(yǎng)測量工具使用的規(guī)范性，競賽位的7s職業(yè)素養(yǎng)維護(hù)情況采用倒扣分制，最 多扣5分，在總分中扣 除。選手競賽成績=模塊1 >75%+模塊2X25%-職業(yè)素養(yǎng)扣分表-5評分細(xì)則表模塊模塊內(nèi)容評分內(nèi)容模塊權(quán)重主要內(nèi)容評分明細(xì)模塊1:零件測繪 與計算機(jī) 繪圖(含 手工繪圖 與計算機(jī) 繪圖)手工及計 算機(jī)繪制 零件圖； 質(zhì)量檢測 報告(72%)視圖表達(dá) (22%)零件視圖數(shù)

19、量完整12%75%零件視圖比例合適5%零件視圖布局合理、規(guī)范5%尺寸精 度、幾何公 差及技術(shù)要 求(40%)零件尺寸完整、準(zhǔn)確10%零件尺寸標(biāo)注簡潔5%零件幾何公差標(biāo)注10%零件表面粗糙度標(biāo)注10%零件其他技術(shù)要求5%質(zhì)量檢測報告(5%)檢測特征尺寸的止確性2%檢測特征尺寸公差的精確性2%數(shù)據(jù)收集填寫的規(guī)范性0.5%對收集數(shù)據(jù)分析的正確性0.5%其他(5%)零件圖標(biāo)題欄符合國標(biāo)2.5%零件圖圖線、文字符合圖層設(shè)置2.5%模塊2:二維裝配 圖計算機(jī) 繪圖裝配 圖及優(yōu)化 零件結(jié)構(gòu) 設(shè)計(28%)視圖表達(dá)(10%)裝配圖選取比例合理1%裝配圖數(shù)量完整、布局合理、各 零部件配合關(guān)系表達(dá)清晰、完整4%運

20、動機(jī)構(gòu)原理表達(dá)清晰2%各零件序號標(biāo)注符合國標(biāo)3%配合精 度及技術(shù)要 求(8%)裝配圖重要尺寸齊全、準(zhǔn)確3%配合尺寸完整、準(zhǔn)確3%技術(shù)要求符合機(jī)構(gòu)工作特征2%優(yōu)化零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(5%)零件特征設(shè)計合理3%與關(guān)聯(lián)零件配合尺寸止確2%其他(5%)零件圖圖線、文字符合圖層設(shè)置1%零件圖標(biāo)題欄符合國標(biāo)1%明細(xì)欄內(nèi)容與裝配圖T3%模塊3:三維建模及裝配設(shè)計算機(jī)三 維建模與 繪圖零件模型 (80%)建模特征完整60%25%零件尺寸準(zhǔn)確20%裝配模型裝配零件完整10%計(20%)裝配關(guān)系正確5%零件約束關(guān)系止確5%模塊4:職業(yè)素養(yǎng)（5%）職業(yè)素養(yǎng)（5%）按要求拆裝工件2%倒扣分 制，最 多扣5 分，在M 八 U

21、-t工量具使用規(guī)范性2%現(xiàn)場7s執(zhí)行情況1%選手的徒手繪圖、計算機(jī)二維繪圖作品、三維建模與裝配作品均 采用流水閱卷方式，各個評分環(huán)節(jié)均由2名裁判員打分后取平均值的 方式評定成績，當(dāng)2名裁判所給分值差別超過該項成績 20%時，由 裁判長另指定其他裁判評定成績。每個評分點采用倒扣分規(guī)則，每錯（漏繪、漏標(biāo)注等）一處扣規(guī) 定分值，直至本評分點配分扣完為止。（二）成績復(fù)核為保障成績評判的準(zhǔn)確性，監(jiān)督組將對賽項總成績排名前30%的所有參賽隊伍的成績進(jìn)行復(fù)核； 對其余成績進(jìn)行抽檢復(fù)核，抽檢覆 蓋率不得低于20%。如發(fā)現(xiàn)成績錯誤，以書面方式及時告知裁判長， 由裁判長更正成績并簽字確認(rèn)。復(fù)核、抽檢錯誤率超過 5

22、%的，裁判 組將對所有成績進(jìn)行復(fù)核。（三）最終成績賽項最終得分按100分制計分。最終成績經(jīng)復(fù)核無誤，由裁判 長、監(jiān)督組和仲裁組簽字確認(rèn)后公布。九、獎項設(shè)定1 .以賽項參賽選手總數(shù)為基數(shù)，一、二、三等獎獲獎比例分別 為 10%、20%、30%。2 .大賽為等級獲獎選手的指導(dǎo)教師頒發(fā)相應(yīng)等級的榮譽證書。十、賽項安全賽事安全是技能競賽一切工作順利開展的先決條件， 是賽事籌備和運行工作必須考慮的核心問題。 賽項執(zhí)委會采取切實有效措施保證大賽期間參賽選手、 指導(dǎo)教師、 裁判員、 工作人員及觀眾的人身安全。（一）比賽環(huán)境1. 執(zhí)委會須在賽前組織專人對比賽現(xiàn)場、 住宿場所和交通保障進(jìn)行考察，并對安全工作提出

23、明確要求。賽場的布置，賽場內(nèi)的器材、設(shè)備，應(yīng)符合國家有關(guān)安全規(guī)定。如有必要，也可進(jìn)行賽場仿真模擬測試， 以發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的問題。 承辦單位賽前須按照執(zhí)委會要求排除安全隱患。2. 賽場周圍要設(shè)立警戒線， 防止無關(guān)人員進(jìn)入發(fā)生意外事件。 比 賽現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)參照相關(guān)職業(yè)崗位的要求為選手提供必要的勞動保護(hù)。 在 具有危險性的操作環(huán)節(jié)，裁判員要嚴(yán)防選手出現(xiàn)錯誤操作。3. 承辦單位應(yīng)提供保證應(yīng)急預(yù)案實施的條件。 對于比賽內(nèi)容涉及高空作業(yè)、可能有墜物、大用電量、易發(fā)生火災(zāi)等情況的賽項，必須明確制度和預(yù)案，并配備急救人員與設(shè)施。4. 執(zhí)委會須會同承辦單位制定開放賽場和體驗區(qū)的人員疏導(dǎo)方案。賽場環(huán)境中存在人員密集、車流人流交錯的區(qū)域，除了設(shè)置齊全的指示標(biāo)志外，須增加引導(dǎo)人員，并開辟備用通道。5. 大賽期間， 承辦單位須在賽場管理的關(guān)鍵崗位， 增加力量， 建 立安全