LED燈條成品檢驗標準

1、文件修改履歷序號版號制訂內(nèi)容修改日期修訂人01A0燈條成品檢驗標準2014/04/26劉明遠審批：批準：1.0 目的規(guī)范燈條成品外觀檢驗標準，使產(chǎn)品不被誤判。2.1 范圍適用于本公司送樣，試產(chǎn)，量產(chǎn)的側(cè)入式，直下式成品外觀、功能的檢驗。2.2 職責(zé)：3.1 品質(zhì)部負責(zé)標準的制訂和修訂，并負責(zé)保持標準的適用性。3.2 其它部門：執(zhí)行標準，并對標準提出修訂建議。4.0 缺點定義：4.1 嚴重缺點（Cr）:系指缺點足以造成人體或機器產(chǎn)生傷害，或危及生命財產(chǎn)安全的缺點，稱為嚴重缺點，以 Cr 表示之。4.2 主要缺點 （ Ma） ： 系指缺點對制品之實質(zhì)功能上已失去實用性或造成可靠度降低，產(chǎn)品損壞、功

2、能不良稱為主要缺點，以Ma表示之。4.3 次要缺點 （ Mi ） ： 系指單位缺點之使用性能， 實質(zhì)上并無降低其實用性，且仍能達到所期望目的，一般為外觀或機構(gòu)組裝上之差異，以 Mi 表示之。4.4 "D'表示直徑，“L”表示長度，表示寬度，"S'表示面積，表示數(shù)量。5.0 品質(zhì)抽樣水平：5.1 樣品，試產(chǎn)品100%全檢5.2 量產(chǎn)品QC僉驗依據(jù)抽樣計劃正常檢驗（II級水準）進行CR： （Ac=0， Re=1） ； MA： AQL=0.65， MI ： AQL=1.0光電性能抽測： 2pcs/ 批次6.1 抽檢條件6.2 檢驗環(huán)境要求：6.2.1 外觀目視檢驗

3、照度：10001500 Lux,必要時用3D測量儀加以確 認。6.2.2 溫濕度： 25± 5， 50± 20%6.2.3 ESCB護：佩戴靜電手環(huán)，或防靜電手套。6.3 目 視的檢驗方法：6.3.1 根據(jù)不同光照情況，檢驗者采取兩種檢驗視角：1） 光 線與被檢驗平面垂直時， 檢驗者視線應(yīng)與被檢驗平面成45°角（見圖1）。2） 光 線與被檢驗平面45°角時，檢驗者視線應(yīng)與被檢驗平面成90°角（見圖2） 。圖1圖2備注：如果能保證光源為漫散射時，檢驗者視線可以選擇 45°或90°角。6.3.2 檢驗者眼睛檢驗時應(yīng)保證與被檢驗平

4、面2035cm的距離。6.3.3 使用顯微鏡輔助檢驗時，規(guī)定的放大倍數(shù)為 1040倍。7.0檢驗標準：7.1本標準PCB旗考資料：IPC-A-610E二級標準，IPC-A-600H二級標準7.2標識、印刷、包裝（包括 LABEL BARCODECARTON二維碼等）項目圖示/說明標準要求檢驗 設(shè)備等 級說明缺字符/不口有：內(nèi)谷錯誤，或打印 缺墨，部分字符未打印出 來。目視MI缺點/不可啟：部分符號、字符缺 失不全。目視MI多字符/:不口有：多出字符。目視MI字體不符/不口有：打印的字體與要求 不符。目視MI字體大小 不符/不口有：打印的子體大小與 要求不符。目視MI條形碼掃 不出/不口有：條碼

5、無法掃描。SCANMA印刷位置 錯/不可有：印刷位置不符。目視MI排版錯/不口有：打印內(nèi)谷、位置錯 舌L。目視MI條形碼缺 損/不口有：條碼打印不完全， 有缺損。斷處L>1mmfe碼>5處目視MI字體缺損/不口有：字符打印不完全， 有缺損，不可辨識。目視MI文字模糊/不可有：文字模糊，難以辨 識。目視MI反向/不口有：未按一致的方向包 裝擺放。目視MI翻轉(zhuǎn)/不可有：LB翻轉(zhuǎn)擺放，LED 夕面朝下。目視MI漏標簽/產(chǎn)品標識、檢驗標識、環(huán)保 標識按要求張貼。不口有標 識不完整，缺少。目視MA包裝破損/不口有:包裝破損。目視MI7.3檢驗項目判定標準檢驗工具抽樣說 明不良等級CRMAMI

6、包 裝數(shù)量標簽數(shù)量與實物T目視100%*標識1 .機種、客戶料號、供應(yīng)商代碼、 訂單號、RoHSfe簽等標示需正 確，2 .張貼位置整齊，無破損，折皺等 不良3 .重量填寫清晰可辯識，精確到小 數(shù)點后三位目視目視*包裝 方式1 .依研發(fā)所制規(guī)或文件檢驗2 .包材不可有破損，開裂等不良3 .內(nèi)包裝需牢靠，不可啟產(chǎn)品散落在箱內(nèi)的現(xiàn)象或風(fēng)險制規(guī) 目視目視*7.4、外觀檢驗項目序號不良項目不良圖示判定標準使用設(shè) 備不良等級CRMAMI1產(chǎn)品尺寸依制造規(guī)格或圖紙判定卡尺*2錯料原材料與BOM制規(guī)要求 不符不口有目視*3元件缺失不允許目視*4元件反向元件不對稱、極性放反、 元件翻轉(zhuǎn)皆不允許目視*5多件N/

7、A不允許目視*6止面錫渣直徑需小于0.2mm同一位置不得超過3顆顯微鏡 點規(guī)*7背面錫 渣，錫珠， 沾錫（導(dǎo) 熱孔沾 錫，錫珠）不允許目視*8LEW沾 錫不允許點規(guī)*9空焊不允許目視 顯微鏡*10焊接點氧 化優(yōu)VW- 1F川GHe1Lok E.PcB焊盤不允許氧化，造 成焊接點虛焊，吃錫異 常.目視 顯微鏡*11穿孔（鋁 基板）1、固定孔孔內(nèi)不口以有 異物，毛邊，孔未鉆透 不允收2、防焊雜質(zhì)及空泡不允 收，LB邊緣及孔內(nèi)不 可以有傷銅、銅刺現(xiàn) 象目視 顯微鏡*12導(dǎo)線焊接1、錫需包住導(dǎo)線90姒上2、導(dǎo)線焊錫局度不可以 超過LED局度3、導(dǎo)線焊錫層上的UV高 度不口以超過LEDlj度顯微鏡*13

8、點膠不良膠體沒包住焊線處不允 許目視*14導(dǎo)線正負 極反極性不允許目視*15熱縮套管 松動、沾 污、破損不允許目視*16導(dǎo)線破 損、沾污不允許目視*17連接器破 損、偏移1.連接器破損不允許。目視*18PCB板邊 到熱縮套 管的距離依研發(fā)發(fā)行的圖面或制 造規(guī)格書卡尺*19噴碼不一 致噴碼清晰明確符合規(guī)格 書要求目視*20線路破損不允許有線路破損的現(xiàn) 象。目視&顯微鏡*21線路間的 短路/ 開路不允許有線路間的短路/ 開路目視&顯微鏡*22板材顏色| 不T發(fā)黃B31 .PCB板目視不可有明顯2 .PCB底部過爐后/維修 后不口有明顯異色3 .特殊情況下允收時依 限度樣品執(zhí)行目視*

9、23白油不均 （凸起）目視*不口有24剝離零件孔/PAD與PCBS材錄U 落、起翹不可允許。目視&顯微鏡*25沾錫.氧 化不允許沾錫,PAD表面氧 化變色，導(dǎo)致貼件拒焊現(xiàn) 象不口有。目視&顯微鏡*26PCBS 銅/孔與PCB露銅不良 /非線路部分：目視無露銅， 或點狀露銅直徑0.5mm允 收，每條PCB板W2處可 接受。線路部分：不允許露銅目視*27PC*卜油,補油 V17直卜式PCB允許點狀w 2mm?正常修補，線狀w 1*3mm?E常修補,每條 PCBKw 2處補油可接受。 側(cè)入式PC酸路區(qū)：直徑 超出0.5mm，與客戶確認目視 點規(guī)*后方可進行補油，且每條 PCBK不可超

10、出1處。 側(cè)入式PCBF線路區(qū)：允 許點狀w 2mm正常修補， 線狀w 0.5*3mm?E常修 補，每條PC琳W2處補 油可接受。28PC喇傷、披鋒 毛邊1、刮傷以不能露銅、不能 露底材為接受基本標準； 2.線路區(qū)：1、長度3mr 以內(nèi)、寬度0.5mm以內(nèi)。3 .大銅面/非線路區(qū)：可接 受長度不超過5mm范度 不超過0.5mm4 .廠品包裝后不口有粉塵 &金屬毛刺掉在包裝箱或 包裝袋內(nèi)n目視*29LEW占歪1/不父口黑色、fesoKI5歪斜角度不可超過+,-3目視*30LE麗移根據(jù)燈條圖紙要求，LED 間距要均勻，符合圖紙誤 差要求。零件恰能坐落 在焊墊的中央且未發(fā)生 偏出，X軸偏中心

11、士 0.15mm Y軸偏中心 士 0.15mm燈需在同一條線 上二次元 測量儀*31LEDg焦不允許目視*32LED焊接 處1、錫面應(yīng)呈現(xiàn)光澤性，其 表面應(yīng)平滑、均勻且 不口存有任何不規(guī)則 現(xiàn)象，如小缺口、起 泡、雜物、凸點、虛 焊等.2、焊錫覆蓋量需過到焊 盤總面積的90%目視*33PCBt 損燈條不可以分層，有裂 縫，不口有漏銅目視 塞規(guī)*34PCBW 曲1 .FR4和CEMfe翹曲度D不可以超過板長邊長度的1.0%2 .鋁基板翹曲度D不可以 超過長邊長度的0.5%3 .客戶有特殊要求則依 客戶圖紙要求執(zhí)行卡尺 塞規(guī)*35推拉力測 試4014 LED >3kgf,10S7020 LE

12、D >5kgf,10S3030 LED >5kgf,10S連接器>5kgf,10SLens 推力 >10kgf,10S推拉力 計*36PC的割 不良1 .產(chǎn)品尺寸均在公差范 圍內(nèi)2 .不能傷到線路3 .PCB不可露銅目視 卡尺*37PCB虧點1、LENS覆蓋區(qū)域不允許 有2、其他部位：直徑 1mm 一條上個數(shù)不超過w 2個目視 點規(guī)*38連接器焊 接1 .短路：a.不同功能腳不允許b.若PIN為同一線路不 管控2 .開路不允許3 .固定腳翹起、脫落不允 許4 .PIN針上錫影響插拔不 允許目視 顯微鏡*39端子起泡-1.端子起泡不允許目視*1、4J線狀：1 .線性異物至

13、0.025mm （1mil金線直徑）* LED膠體長度，2 .線性異物不口橫跨兩 電極；不可一半在膠內(nèi)，雜質(zhì)接一半在月父外；不口附在芯 片、金線上；3、金屬異物不口在芯片上方塊狀：1、不可大于膠體面積一半2、不口在附在金線和芯片上3、金屬異物不口在芯片 上方（金屬一般有金 屬光澤）目視 顯微鏡40LED雜質(zhì)*刮1即0 PPA傷不允許露仞限,露銅41PPAEE 傷/ 舌的1S止匕種12、表面PPA傷不可傷至 膠體，PPA傷面積不可 超過 0.5mm*0.5mm3、30cm目視不可見目視 點規(guī)*42LED浮高LED浮高至0.1mm且不影響焊接效果目視 顯微鏡*43LENS®移1 .LED

14、燈罩傾斜與PC眨 間角度不可超出MAX T2 .LED燈罩中心點與 LED 中心點偏移不可超出 MAX ± 0.2mm3 .LED燈罩與PCB容接時 浮高不可超出 MAX0.15mm二次元*44貼裝方向1 .原則上lens水口方向 T,不允許出現(xiàn)方向上 的錯誤.2 .客戶無特別說明和對 產(chǎn)品無影響卜口單項處 理。目視*45LEN廁傷1 .無感刮傷不影響光效OK2 .有感刮傷不可以3 .特殊情況依限度樣品 執(zhí)行目視 直流電 源*46吃膠不足1 .必須lens pin 腳吃膠 截面之4/5。2 .推力符合實際要求目視&10X放 大鏡*47表面異物1 .表面不口出現(xiàn)毛屑狀 異物2

15、.不可出現(xiàn)膠質(zhì)狀異物3 .手指印類異物不可明 顯。目視&10X放 大鏡*48表面水紋lens表面不口出現(xiàn)明顯 之水紋狀膠體目視&10X放 大鏡*49表面裂紋lens表面不口出現(xiàn)膠體 裂紋現(xiàn)象。目視&10X放 大鏡*50填料，毛 邊,破損LENS填料不實，膠口毛 邊,破損不口有.目視*51LENSJ污（黑白 點）2 環(huán)內(nèi) w 0.05mn22環(huán)外至ij 4環(huán)內(nèi)w 0.1mm4環(huán)以外w 0.8mm目視 尺規(guī)*52LEN光泡出光面4環(huán)內(nèi)不允許出 現(xiàn)，4環(huán)外氣泡允許w0.5mm數(shù)量1個目視 尺規(guī)*53LENSK鋒，殘膠拉絲不允許有,1 .溢膠在 0.2mm內(nèi)可接 受，震動，跌落殘膠不可 脫落2 .不可溢膠在LENS表面3 .LENS披鋒在0.2mm內(nèi) 接受目視 塞規(guī)*7.3、功能檢驗序號不良 項目不良圖示判定標準使用設(shè) 備不良等級CRMAMI1死燈不允許直流電 源*2燈閃 爍不允許直流電 源*3色差在Bin code值公差范圍 內(nèi)直流電 源*4光圈/ 漏光不允許直流電 源 測試治 具*5光效 異常1 .透鏡光效與正常（標 準）不 T 時不允收2 .特殊情況依研發(fā)簽樣 為準直流電 源 測試治 具*6燈暗、 元度 過高不允許直流電 源*7.4.品質(zhì)判定（僅樣品，以模擬背光狀態(tài)進行檢