QC成果-提高烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率

1、全國優(yōu)秀QC、組申報成果報告提高烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率QC小組名稱：凌云 QC小組注冊編號：CQC-16-05課題起止日期：2016年9月1日2017年2月28日發(fā)布人：劉曦單位名稱：長江勘測規(guī)劃設(shè)計研究有限責(zé)任公司二0一七年七月目錄一、課題背景 2二、小組簡介 3三、選定課題 3四、現(xiàn)狀調(diào)查 5五、設(shè)定目標(biāo) 6六、原因分析 7七、要因確認(rèn) 8八、制定對策 14九、對策實施 15十、效果檢驗 17十一、制定鞏固措施 18十二、總結(jié)及下一步打算 19一、課題背景烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)位于烏東德水電站大壩壩址右岸下游約5.5km的阿巧溝下游平臺，系統(tǒng)所加工毛料由施期料場提供，所

2、生產(chǎn)的石灰?guī)r骨料主要 用于烏東德水電站大壩、二道壩工程等重要工程部位。烏東德水電站樞紐工程 為I等大（1）型工程，該工程對凝土質(zhì)量提出了非常高的要求。烏東德大壩砂 石加工系統(tǒng)作為烏東德水電站的重要糧倉”，其生產(chǎn)的混凝土骨料質(zhì)量對整個工程的質(zhì)量控制至關(guān)重要。砂是混凝土骨料的重要組成部分，直接影響著混凝土質(zhì)量。烏東德大壩砂 石加工系統(tǒng)所生產(chǎn)砂均為人工砂， 細(xì)度模數(shù)是衡量人工砂粗細(xì)的一個重要指標(biāo)， 直接影響到混凝土的和易性、強度、抗?jié)B性及經(jīng)濟指標(biāo)。人工砂越粗，對應(yīng)的 細(xì)度模數(shù)越高。根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范（DL/T 51144-2015裝求，成品常態(tài)砂的細(xì)度模數(shù)應(yīng)控制在 2.42.8之間。二、小組簡介

3、表2-1凌云QC小組概況表課題名稱提高烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率成立時間2Q16年1月注冊時間2016年1月活動時間2016 92017. 2注冊編號HCQC-16-05活動次數(shù)10次課題類型現(xiàn)場型集體活動出勤率99%平均每次活動時間3小時小組成員平均接受QC教育時間72小時表2-2小組成員表制表人：劉曦審核人：張雄制表日期：2016年9月10日三、選定課題不合格成品砂在進行混凝土拌制時，需要根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)對各種材料的配比進行反復(fù)調(diào)整，增加了混凝土質(zhì)量控制的難度，降低了混凝土生產(chǎn)的效率。水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)(DT/L5113.1-2005)中規(guī)定人工砂

4、細(xì)度模數(shù)合格率不小于 70%為合格，不小于90%為優(yōu)良。2016年9月 至10月現(xiàn)場共進行了 51次成品砂細(xì)度模數(shù)檢測實驗，僅30次檢測為合格，細(xì) 度模數(shù)合格率30/51=58.8%。為此，小組課題選定為提高烏東德大壩砂石加工 系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率，計劃通過QC小組活動將烏東德大壩砂石加工系3統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)合格率提高至優(yōu)良。制圖人：孔繁忠審核人：劉曦制表日期：2016年9月30日#PDCA活動計劃2016 年2017 年9月10月工工月12月1月2月P（計劃）現(xiàn)狀調(diào)查確定目標(biāo)原因分析要因確認(rèn)確定政策D（實施）對策實施C（檢查）效果檢查A（彳撒）鞏固措施活動總結(jié)制圖人：陳遷審核人：張雄制表

5、日期：2016年9月30日表3-1 QC小組活動計劃表小組質(zhì)量目標(biāo)成品砂細(xì)度模數(shù)合格率達(dá)到9（度現(xiàn)狀問題圖3-1選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查小組成員對烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)工藝流程進行了分析。用于拌制混凝 土的砂為成品砂，是由篩分車間產(chǎn)砂、棒磨車間產(chǎn)砂以及石粉摻和而成，且比 例按設(shè)計要求固定。其中篩分車間產(chǎn)砂量大、細(xì)度模數(shù)較高，棒磨車間產(chǎn)砂細(xì) 度模數(shù)較低，主要用于對砂進行整形，調(diào)節(jié)成品砂細(xì)度模數(shù)。根據(jù)水工混凝土施工規(guī)范（DL/T 51144-2015裝求，成品常態(tài)砂的細(xì)度 模數(shù)應(yīng)控制在2.42.8之間，烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)前期生產(chǎn)的人工砂細(xì)度模 數(shù)偏高且不穩(wěn)定。2016年9月至10月現(xiàn)場共進行了 1

6、43次成品砂檢測，其中 僅84次檢測結(jié)果為合格，成品砂細(xì)度模數(shù)合格率84/143=58.7%。5圖4-1成品砂細(xì)度模數(shù)檢測記錄郵鹿譯曲熟根卻計圖as瀉睛§ 5品 fcHTUTNW 息中建 S一百一牖m皤 晝3要Gsn即明 烹 UTMM S 5葭XS 酎睛 q落密翡 i卡W3TXW E審Eg 一不葭箝N科善暮科科科詈HM 熱, 工山山 EZEEmWEEakEEg 5；*55 的精 sssssyss，'4 0 /試器漏號W r： *1 U： « 1- S Si C BgSBSg&SSS3355533523的：4 工國mm 內(nèi)割liMCM 藉解 51S5fl6S5

7、l圖4-2成品砂細(xì)度模數(shù)檢測結(jié)果統(tǒng)計制圖人：胡宏敏審核人：張雄制表日期：2016年9月30日通過對不合格的59次成品砂進行分析，統(tǒng)計了造成 59次成品砂檢測不合格的影響因素表4-1細(xì)度模數(shù)不合格影響因素統(tǒng)計表在舁調(diào)查項目頻數(shù)頻率累計頻 率1篩下物料超徑3050.8%50.8%2棒磨機整形效果差2135.6%86.4%3石粉摻配過少46.8%93.2%4棒磨機開機數(shù)量不足23.4%96.6%5未按規(guī)定取樣23.4%100%合計59100%制表人：劉科審核人：劉曦制表日期：2016年9月30日圖4-3影響成品砂細(xì)度模數(shù)不合格的因素排列圖制圖人：劉曦審核人：張雄制表日期：2016年9月30日從排列圖

8、可以看出篩下物料超徑粗與棒磨機整形效果差累計頻率超過80% ,因此人工砂細(xì)度模數(shù)合格率低的癥結(jié)問題為篩下物料超徑和棒磨機整形 效果差。五、設(shè)定目標(biāo)為確保工程混凝土質(zhì)量，保證烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂細(xì)度模數(shù)達(dá) 到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，綜合考慮施工可行性和經(jīng)濟合理性，最終確定活動目標(biāo)為：將人圖5-1活動目標(biāo)設(shè)定制圖人：劉曦審核人：張雄制表日期：2016年10月5日9六、原因分析小組成員按照“5M1E人、機器、材料、方法、測量、環(huán)境）的原則，進行 了現(xiàn)場調(diào)查和深入分析。采用頭腦風(fēng)暴法，集思廣益，圍繞篩下物料超徑和棒 磨機整形效果差粗的各種可能因素進行討論，做出原因分析關(guān)聯(lián)圖，如圖6-2圖6-1 QC小組討論

9、會末端原因確認(rèn)方 法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) 地點負(fù)責(zé)人完成日期1未到指定料 場取料現(xiàn)場調(diào) 查按照招標(biāo)文件要求取用施 期料場料源施工 現(xiàn)場劉曦2016.11.22篩網(wǎng)磨損未 及時更換現(xiàn)場調(diào) 查篩網(wǎng)及時更換，記錄可查施工 現(xiàn)場胡宏敏2016.11.23篩網(wǎng)配置/、 合理現(xiàn)場調(diào) 查砂篩網(wǎng)篩卜物料粒度均勻， 細(xì)度模數(shù)小于2.8施工 現(xiàn)場劉曦2016.11.5要因確認(rèn)計劃表表7-1人工砂檢君 實騙誤若大棒磨機超 棒暈過小痛網(wǎng)配料不 合理，棒磨機工kJ,次不合理棒磨乩整形. 效梟左*操作匚人 未培回悻察機棒 輕過小F 一，里造立制砂篇分設(shè)備存ffi卜物料超 較棒磨機輛用 的強嚴(yán)里制圖人：江磊7.1要因確認(rèn)計劃未現(xiàn)f

10、i定 料場取料於呼I荒有域陷法科機容 血小圖6-2原因分析關(guān)聯(lián)圖審核人:張雄制表日期:2016年10月26日七、要因確認(rèn)小組成員對原因分析關(guān)聯(lián)圖中的9項末端因素制定了要因確認(rèn)計劃表，并按計劃逐一進行確認(rèn)，具體情況見表7-1。序 號末端原因確認(rèn)方 法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) 地點負(fù)責(zé)人完成日期4操作工人未 培訓(xùn)現(xiàn)場調(diào) 查操作工人按要求進行了生 產(chǎn)培訓(xùn)，持證上崗施工 現(xiàn)場張雄2016.11.55人工砂檢測 實驗誤差大調(diào)查分 析按實驗要求操作，問一批次 兩次檢測誤差不超過0.2施工 現(xiàn)場劉曦2016.11.106棒磨機裝棒 量過小現(xiàn)場試 驗增加裝棒量后棒磨機產(chǎn)砂細(xì)度模數(shù)下降不超過0.2施工 現(xiàn)場孔繁忠2016.

11、11.117棒磨機棒徑 過小現(xiàn)場試 驗增加棒徑后棒磨機產(chǎn)砂細(xì)度模數(shù)下降不超過0.2施工 現(xiàn)場時之光2016.11.158棒磨機鋼棒 磨損嚴(yán)重現(xiàn)場調(diào) 查棒磨機鋼棒無磨損或有輕 微磨損，能夠正常使用施工 現(xiàn)場孔繁忠2016.11.159洗砂機容量 過小調(diào)查分 析洗砂機處理能力滿足生產(chǎn) 要求施工 現(xiàn)場時之光2016.11.18制表人：劉曦審核人：張雄制表日期：2016年11月20日7.2要因確認(rèn)過程確認(rèn)標(biāo)在技招柘文忤妾求取用施即科工科出b 和MxLl汪向它上2.端網(wǎng)翦報關(guān)及時 電換翻認(rèn)方法，現(xiàn)場需登確認(rèn)人:劉啜確詼時間:2016.11.2確認(rèn)情況：陵調(diào)查，烏東籍大壩砂布加工系統(tǒng)所有毛科均取口地期料場

12、3.箭網(wǎng)曾背不合身5.AJ筋檜羽更般說差大民柞唐機黃特墨過小，峰螭機棒松河小8,峰用機供棒出構(gòu)嚴(yán)奉施期料場開儂料立洗砂機總貴過小制圖人：李莎審核人：劉曦制表日期：2016年11月2日11；隅認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)：解網(wǎng)及時更換，記錄可杏L未到陪定臺硒 對3,福網(wǎng)卻苦不告理確認(rèn)方法現(xiàn)場調(diào)查確認(rèn)人：胡宏敏承認(rèn)時間：2016 11 2：確認(rèn)情況：系統(tǒng)內(nèi)所有端分車閭痣網(wǎng)均定期電杳，對磨損嚴(yán)聿的蹄網(wǎng)迸行了更換.。操作1人未培訓(xùn)5.人工砂舲測寞驗溪荽大國悻曬L營棒品過小，棒班機棒掙過小a.棒解機銅棒照損產(chǎn)革9,洗砂機容量過小皿 4” ”.，I忘 w ;燈JX1國即+3.電Q”_“Ft.的 % 3 1irt/L1a4 通工

13、.斗一胃步用:【1 * -M tiHT 中;或0:8注金 /爐隼fE#I ）廣-哼互J ，*!*d虎甘；，尊J欣ft"*:-，-ar弋射: *f - . T"兄 + O. v «“I 7 !#%"1 W * T >&x 1&,F f上，/工小!； 事小事”Y區(qū)* j * EUir 卜pl則 r ,卜tME/Q 犀*Jr"-斯4 J *.事*41 .$二g二a4T*;*：抄3=$一"|片*仙±&七吃包,一”"XK*VN 1<3m" f5淞 Jtf7 -./ -M3麗網(wǎng)更換

14、記錄制圖人：時之光審核人：胡宏敏制表日期：2016年11月2日4,重作_|_人來暗詢M標(biāo)準(zhǔn):砂隔網(wǎng)篩下物料粒度均勻，細(xì)度橫數(shù)合格率決中供妻因確認(rèn)方法：現(xiàn)場實費鞘認(rèn)人：劉曦確認(rèn)時間：2016. 11.確認(rèn)情況：小蛆成員對篩分車間砂筋網(wǎng)降下物料進行了 12次細(xì)度模數(shù)檢窩,其中 6次合格合格率僅為30X型不同批次細(xì)度橫數(shù)浪動較大-5.A I的惟那宴蛤誤走大機棒解機£棒量融小工好磨機體徑過小及牛磨機餌棒磨陽產(chǎn)重現(xiàn)場坎'盼結(jié)聚統(tǒng)H，選的機容量過小砂聲網(wǎng)喀下物料地度模敷檢測統(tǒng)計，.、蛆成員檢查痛分機篩網(wǎng)制圖人：劉曦審核人：劉曦制表日期：2016年11月5日135.AJ妙桎泄醫(yī)蜓 段差大確

15、認(rèn)標(biāo)潛:操作工人按要求進行了生產(chǎn)培訓(xùn)，記壬可查才E要因f 廠 7K *-1確認(rèn)方法：現(xiàn)場調(diào)查講認(rèn)人：楊丹漢儺認(rèn)時間：2016. 11.6確認(rèn)情況；經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，烏東德大蛔砂石系統(tǒng)內(nèi)所有操作工人均在上崗前進行了 ：操作技能，規(guī)章期度、安全生產(chǎn)等相關(guān)培訓(xùn)t拈證上崗. J -國樽睛機智梅甲河小工棒轉(zhuǎn)機棒徑過小8月迪機胴怦磨粉產(chǎn)生工人進行崗前培口操作工人濟格遷9.洗妙也因昌過小制圖人：孔繁忠審核人：張雄制表日期：2016年11月5日制圖人：劉曦審核人：劉曦制表日期：2016年11月10日15I刁H,L未到昭定科場假料工健網(wǎng)磨崩未及時更演永荒闌配得小合埋確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn);按實收要求操作，同一批次兩次檢測誤差不超過

16、Q 23P妾因|， 扁認(rèn)方法：調(diào)查分析埔認(rèn)人：劉遂脩認(rèn)時間：2016 11.10癌認(rèn)情況:沏場實撿室嚴(yán)格按照水工混覆土由七自料實驗朗程3 ,果用分計潞 余計算法檻測人工砂細(xì)度模數(shù).小組成員查看了現(xiàn)場多批次試棒實驗數(shù)舜，檢溯 謾差均不超過0 2.4.操作】人未培調(diào)足棒磨機矍棒扇過 小7.棒嘻機伴廿過小B.棒聯(lián)機銅棒磨攫嚴(yán)重9.洗砂機容早過小制圖人：李莎審核人：時之光制表日期：2016年11月15日17L未挈|指定料耐料確認(rèn)標(biāo)桿：增扣裝棒量后棒磨機產(chǎn)砂h度模效下降不超過o. 22.舞悶?zāi)ジ醇皶r更換磅認(rèn)方法；現(xiàn)場實找情認(rèn)人：孔繁也輔斌時間:2016 11.11確認(rèn)情況：單臺棒磨機原有裝捧量為1恥，

17、現(xiàn)場實驗倜試過程中裝棒量增加到 24七時，產(chǎn)砂細(xì)J度模數(shù)下降0一心。2，箍周配罟不合婢4.疑作工人未培訓(xùn)審核人：孔繁忠少8,梅斷機第棒度強 嚴(yán)至L未到指定均場取it.二W壬i5從工改枷實驗誤差大7,棒南機林整過小9.洗砂機容劉小制圖人：劉科工箍網(wǎng)期罟不合理4焦作工人未增訓(xùn)工人工砂檜測實驗誤差大6,悻磨機架棒早M7.棒利機廂M小8.悖磨機錮杵磨損嚴(yán)重9,次妙機容艮圍中制表日期：2016年11月11日確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):增加棒役后棒磨機產(chǎn)砂細(xì)度模數(shù)下降不蔬過5 2確認(rèn)方法；現(xiàn)場實虻確認(rèn)人：時之光非要因滿認(rèn)時間2016.11. 15確認(rèn)情況：棒磨機原杓鍥棒苴祖為艙叫 將棒徑增加到1(km后，產(chǎn)砂配建模數(shù)未 卷

18、生明顯變化口驛國編號好在國棒直登閨度模航平均侑S7.GJ03053 cm血2.總WGhWM2,61&7 G 090 72.65s?e»oelOcn2.63Ocm2勵2板52*031。nCkm2應(yīng)L未到I冒定料隔取料確認(rèn)標(biāo)海:棒磨機鋼棒無磨損或有經(jīng)減更報，及時更換.非要因2.雛網(wǎng)磨糧未及時稿認(rèn)方法；現(xiàn)場諜也確認(rèn)人：孔顰忠確認(rèn)時間2016. t L 15工陸閩配置不合理廣重,提件JLA木耳洲5.人_L檔粒測實驗 誤差大6件磨機裝棒量過 小7.棒造機棒把過小9.31他機容或過小_L人史換鋼榨II翻認(rèn)情況：經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查，棒磨機在運行期間定期檢查堆爐，發(fā)現(xiàn)鋼棒磨損嚴(yán)重會 及時進行更換,所

19、用銀棒均滿足生產(chǎn)要求.審核人：孔繁忠制表日期：2016年11月15日制圖人：李莎制圖人：江磊審核人：時之光制表日期：2016年11月18日19L未到指定神場眼2,藏圜啊版末及國工即網(wǎng)配四小臺埋確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn):砂機處理能力滿足生產(chǎn)要求.非需0H確認(rèn)方法：現(xiàn)場訓(xùn)查確認(rèn)人：時之光 確認(rèn)時間：2016.11.16確認(rèn)情況，鯉現(xiàn)場調(diào)查，三偏車間廝用洗礎(chǔ)機型號為FCt5T(5臺合計料能力YOOlh,設(shè)計流程量約為5gt.九 滿足生產(chǎn)要求4,操作T人未培訓(xùn)5.人T初椅測史料誤差大7偉磨機棒徑過小負(fù)棒圈機銅棒磨損 廠率7.3要因確認(rèn)結(jié)果*揉n工人未據(jù)調(diào)篩網(wǎng)配置不合理SA_L砂梅帆如今 限差大工韓鵬機棒校過小工棒聚守

20、席陶座用 產(chǎn)貴棒磨機裝棒量過小屯鐵砂書牌量過小#7-1要因確認(rèn)結(jié)果八、制定對策小組成員根據(jù)“5W1H的方法進行分析討論，制定具體的對策措施并對實施 的時間和人員進行了計劃安排：表8-1 對策表制表人：劉曦審核人：張雄制表日期：2016年11月28日九、對策實施21措偷3、聿名種孔裕配合使川將麻分車向砂網(wǎng)孔徑由統(tǒng) 有的單一孔徑變?yōu)閮煞N孔 徑，提高締T物料箱粒連 域性，通過調(diào)試,隔定果 用N &im與3 ?e兩種尺寸 孔役組合.J措施1更換箭網(wǎng)材質(zhì)-采用胡編蛆啼網(wǎng)替換 幅分車間奧的露網(wǎng), 這種麻網(wǎng)陣分精度更 高承蒙能力更大. 使用壽命更長.措施2現(xiàn)場調(diào)試出介期尺寸分別測試孔徑為2 4e 至

21、滿網(wǎng)筋下砂西 度模熟，憂出含透的蹄 網(wǎng)孔隹，家般結(jié)果顯示. 如較為?. 8mw至3. 21 靜下砂細(xì)魔模數(shù)較就且 能保證產(chǎn)量.對策一實施效果確認(rèn)對策一實施前后目標(biāo)實現(xiàn)情況對比表對寶實施前案分車間產(chǎn)玲妣度根粒椎泅對早殳南后:市同產(chǎn)砂印度£熱盯R篩分車間篩網(wǎng)孔徑合理，篩下砂細(xì)度模數(shù)顯著降低措健3，加匏林磨機幫護對第二t針對棒磨機裝棒量過小措施1措篦2,賣股調(diào)試出介理裝棒量, 合理迸料制表人：孔繁忠審核人：張雄制表日期：2016年12月20日25棒磨機原有裝棒量為 1st,分別調(diào)試裝棒金 181為t情況下瘁解機 產(chǎn)砂細(xì)度碟數(shù).，實跳顯示裝棒量在22t 左右產(chǎn)砂細(xì)度桎敝最，嚴(yán)格控制嶂危機的進

22、料景，通過試驗端定最優(yōu)給料量.對電動弧門吏行悚記,穩(wěn)比給科品將齒輪護罩安裝好,防上 泥沙進入齒輪嚙合處；將 棒磨機所有漏水處的修 樓.碗型整片成套更換，受出機裝捧量，tJ6 5 52 U2產(chǎn)妙加五樓葭|對策二實施效果確認(rèn)對策二實施前后月標(biāo)實現(xiàn)情況對比表i.fl2,5對第實的堆J8軍同產(chǎn)低細(xì)度整數(shù)榭3裝棒量合理，棒磨機產(chǎn)砂細(xì)度模數(shù)顯著降低十、效果檢驗10.1 目標(biāo)檢查按對策實施后,QC小組于2016年12月2日-2017年1月15日期間對成品 砂進行了 102次現(xiàn)場取樣檢測，檢測結(jié)果顯示烏東德大壩砂石加工系統(tǒng)人工砂 細(xì)度模數(shù)合格率達(dá)到93.1%,順利實現(xiàn)了 QC小組活動目標(biāo)。圖10-1 QC活動開展后活動效果檢查表10-1活動前后人工砂細(xì)度模數(shù)合格情況對比表圖 10-1 活動成效圖10.2 效益分析十一、制定鞏固措施為了使 QC 小組的活動成果有效而持續(xù)展開，小組制定了下列鞏固措施：（ 1） 將本次活動開展后系統(tǒng)各車間運行工況、參數(shù)進行記錄成冊， 保證在 砂石系統(tǒng)后續(xù)運行階段按照最優(yōu)工況、參數(shù)運行。（ 2） 砂石加工系統(tǒng)內(nèi)各種設(shè)備進行定期的維護、保養(yǎng)，及時更換老化、磨損嚴(yán)重部件。（ 3） 根據(jù)現(xiàn)場情況和實際經(jīng)驗，制定了相應(yīng)的檢驗檢測辦法，保證系統(tǒng)規(guī)范操作、規(guī)范管理，為系統(tǒng)正常和穩(wěn)定的運行起到指導(dǎo)性的作用。(4)增加實驗室操作人員，加強現(xiàn)