SolidWorks在塑料轉(zhuǎn)向輪設(shè)計(jì)中的應(yīng)用

1、SolidWorks在塑料轉(zhuǎn)向輪設(shè)計(jì)中的應(yīng)用本文以塑料轉(zhuǎn)向輪支架為例，介紹了 SolidWorks造型功能。該塑料轉(zhuǎn)向輪有較 復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，所用命令較多，體現(xiàn)了SolidWorks進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的靈活功能。0.前言塑料轉(zhuǎn)向輪是我們?yōu)槟彻鹃_發(fā)的一個(gè)新產(chǎn)品，如圖一所示。設(shè)計(jì)過(guò)程中要 考慮分型面、注塑模拔模斜度和結(jié)構(gòu)的健壯性，結(jié)構(gòu)看似簡(jiǎn)單、實(shí)則復(fù)雜。本文 主要使用了 SolidWorks的拉伸增料、切除減料、旋轉(zhuǎn)增料、旋轉(zhuǎn)減料、鏡像、 圓角等功能。1. 支架基本實(shí)體的形成1.1 啟動(dòng) SolidWorks單擊文件”-新建”，建立一個(gè)新零件”文件，及時(shí)保存在指定的文件夾中1.2生產(chǎn)轉(zhuǎn)向輪支架主體軸打開一

2、個(gè)基準(zhǔn)面，生成草圖。根據(jù)轉(zhuǎn)向輪支架的基本形狀，為了更好的使用軸側(cè)圖觀察，應(yīng)選用 上視”作為第一個(gè)基準(zhǔn)面。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，生成草圖圓，拉伸成凸臺(tái)實(shí)體。拉伸高度按照設(shè)計(jì)高度，拔 模斜度為0.3 °如圖二所示。圈二1.3生成支架輪子轉(zhuǎn)向部分實(shí)體由于轉(zhuǎn)向輪主體軸與支架輪子轉(zhuǎn)向軸不在一個(gè)平面上，所以要建立相應(yīng)距離 的基準(zhǔn)面。以右視基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)，偏移相應(yīng)的距離，建立基準(zhǔn)面，如圖三所示。然后在基準(zhǔn)面一上建立旋轉(zhuǎn)草圖，并指定旋轉(zhuǎn)軸退出草圖，使用 旋轉(zhuǎn)增料”命令，旋轉(zhuǎn)360 °生成支架輪子轉(zhuǎn)向部分實(shí)體。注意，在旋轉(zhuǎn)”命令選項(xiàng)中，選擇合并實(shí)體”如圖四所示1.4生成支架基本實(shí)體在 前視基準(zhǔn)面”上打

3、開草圖，按照設(shè)計(jì)意圖繪制預(yù)留外形的草圖，退出草圖 后，雙向拉伸完全貫穿切除減料，如圖五、六所示。至此，轉(zhuǎn)向輪支架基本外觀已經(jīng)生成。以下的工作主要是處理內(nèi)部形狀和細(xì) 節(jié)問(wèn)題。2. 內(nèi)部形狀的處理由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)不是均勻分布，有些地方還要通過(guò)旋轉(zhuǎn)減料，所以不能采用抽殼”的辦法得到內(nèi)部結(jié)構(gòu)。此時(shí)，根據(jù)各個(gè)部位的特征，采用拉伸減料” 旋轉(zhuǎn)切除減料”命令操作2.1輪子轉(zhuǎn)向內(nèi)部結(jié)構(gòu)生成繼續(xù)使用基準(zhǔn)面一。在基準(zhǔn)面一上打開草圖，按照設(shè)計(jì)壁厚繪制草圖輪廓,旋轉(zhuǎn)360。切除減料，得到如圖七所示的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。2.2主體軸部分結(jié)構(gòu)生成建立基準(zhǔn)面二，距離主體軸指定距離，繪制草圖圓，切除減料，拉伸至完全 貫穿，得到如圖八所示的主體軸部分結(jié)構(gòu)，并將頂部外緣倒角。2.3內(nèi)部結(jié)構(gòu)的完全生成在 前視基準(zhǔn)面”上打開草圖，繪制轉(zhuǎn)向輪軸承腔體截面形狀，并以主體軸的中心軸為旋轉(zhuǎn)軸，使用 旋轉(zhuǎn)切除減料”命令，旋轉(zhuǎn)360。，得到如圖九所示的結(jié) 構(gòu)。至此，轉(zhuǎn)向輪支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)完全生成。當(dāng)然，如果僅僅是出于設(shè)計(jì)目的，圖 八和九可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)切除減料”命令一步生成；但是本設(shè)計(jì)還要提供IGS文件 轉(zhuǎn)入CAM系統(tǒng)進(jìn)行加工處理，為了便于簡(jiǎn)化加工代碼，所以最好是