氨冰機(jī)試車方案

1、氨冰機(jī)透平單體試車方案2006年2月14日1.1 應(yīng)具備的條件1.1.1 機(jī)、電、儀設(shè)備安裝完畢，透平及其蒸汽管路保溫結(jié)束，透平與壓縮機(jī)聯(lián)軸節(jié)脫開(kāi)。1.1.2 油系統(tǒng)所有設(shè)備、管道均以清洗合格，管路清洗時(shí)所加的盲板、濾網(wǎng)和臨時(shí)短管已拆除，油洗時(shí)拆下的限流孔板、調(diào)節(jié)閥已復(fù)位，油系統(tǒng)具備正常流程。1.1.3 蒸汽管網(wǎng)吹掃和安全閥調(diào)試工作結(jié)束。1.1.4 循環(huán)水、脫鹽水管線清洗干凈。1.1.5 記錄報(bào)表編制、備齊。試車所需工具：大、小F扳手、聽(tīng)棒、測(cè)速計(jì)、測(cè)振儀等工具準(zhǔn)備好，通訊系統(tǒng)完好。1.1.7 各類消防、安全器具齊全，措施落實(shí)。1.1.8 各輔機(jī)手動(dòng)盤(pán)車靈活無(wú)卡澀，電機(jī)送電，具備啟動(dòng)條件。1.

2、1.9 試車場(chǎng)地周圍平整、清潔、道路通暢。1.2啟動(dòng)油系統(tǒng)1.2.1油系統(tǒng)檢查1. 油箱油位正常，油箱內(nèi)溫度不得低于25，否則開(kāi)油箱蒸汽加溫閥。2. 油冷器、油泵、油過(guò)濾器、油管路處于完好狀態(tài)，確定使用一臺(tái)油冷器、潤(rùn)滑油過(guò)濾器、調(diào)節(jié)油過(guò)濾器，閥門(mén)位置應(yīng)正確。3. 檢查系統(tǒng)各排污閥、排氣閥應(yīng)關(guān)閉。4. 油箱氮?dú)鈮毫刂圃?.01MPa。5. 開(kāi)油冷器E2508A/B循環(huán)水進(jìn)出口閥，并開(kāi)啟回水管上排氣閥，排盡空氣后關(guān)閉出口閥和排氣閥。6. 透平控制油蓄壓器充氮?dú)?.5-0.6MPa。1.2.2啟動(dòng)主油泵1. 啟動(dòng)前應(yīng)檢查下列各閥位置：a. P2502A/B進(jìn)出口閥開(kāi)，旁路閥開(kāi)。b. PV2531置

3、于手動(dòng)位置全開(kāi)，前后截止閥開(kāi)，旁路閥關(guān)。c. PV2532置于手動(dòng)全關(guān)，前后截止閥開(kāi)，旁路閥關(guān)。d. LV2532前截止閥關(guān)，旁路閥（充油閥）關(guān)。2. P2502A/B置于手動(dòng)位置，啟動(dòng)P2502A（或B）。3. 關(guān)P2502A出口回流閥，控制出口壓力在0.20.3MPa（若回流閥全關(guān)，仍達(dá)不到0.20.3MPa，應(yīng)手動(dòng)關(guān)閉PV2531，或?qū)V2531投自動(dòng)，給定在0.20.3MPa）。1.2.3系統(tǒng)充油排氣1. 打開(kāi)過(guò)濾器和油冷器旁路閥，再緩慢打開(kāi)油冷器、過(guò)濾器排氣閥，待油充滿（視鏡有油流動(dòng)）后關(guān)閉排氣閥，2. 打開(kāi)備用的油冷器、油過(guò)濾器放空閥，待充滿油后再關(guān)閉。3. 緩慢手動(dòng)關(guān)閉PV25

4、31，使泵出口壓力PG2536指示為1.0MPa左右，穩(wěn)定后投自動(dòng)（或直接先將PV2531投自動(dòng)，再將給定給至1.0MPa）。4. 將PV2532投自動(dòng)，給定給至0.3MPa，給壓縮機(jī)送潤(rùn)滑油。1.2.4油系統(tǒng)調(diào)整1. 檢查各點(diǎn)油壓應(yīng)分別為：a. 油泵出口油壓為1.0MPa。b. 潤(rùn)滑油總管壓力為0.3MPa。c. 到徑向軸承的潤(rùn)滑油壓為0.090.13MPa。d. 到止推軸承的潤(rùn)滑油壓力為0.0250.13MPa。2. 通過(guò)流量視鏡檢查從徑向軸承和推力軸承的流量是否正常，檢查油過(guò)濾器壓差0.15MPa。3. 油溫調(diào)整，調(diào)節(jié)油冷器出口水閥使油溫控制在4045。1.2.5投用蓄壓油罐V25061

5、. LV2532在自動(dòng)位置，前截止閥關(guān)閉。2. 緩慢打開(kāi)充油閥充油，監(jiān)視V2506油位應(yīng)逐漸上漲，并打開(kāi)V2506頂部排氣閥，待排出空氣后關(guān)閉。3. 達(dá)到正常工作液位時(shí)，關(guān)閉充油閥，打開(kāi)充氮?dú)忾y，控制氮?dú)庠?.0MPa左右。4. 打開(kāi)LV2532前截止閥，觀察油位應(yīng)穩(wěn)定，否則應(yīng)調(diào)整泵出口或氮?dú)鈮毫Α?.2.6投用高位油箱1.緩慢打開(kāi)高位油箱上油閥，待油從回油視鏡流過(guò)后，關(guān)閉充油閥。1.2.7 投用沖擊式盤(pán)車1. 油系統(tǒng)運(yùn)行正常。2. 啟動(dòng)盤(pán)車油泵，投用沖擊式盤(pán)車，并檢查盤(pán)車時(shí)振動(dòng)、位移情況。1.3 建立冷凝液系統(tǒng)循環(huán)1.3.1檢查與準(zhǔn)備1. 熱水井各排放閥關(guān)閉。2. 熱水井液位調(diào)節(jié)閥、液位調(diào)節(jié)

6、器及高低報(bào)警投用。3. 打開(kāi)補(bǔ)水閥，熱水井建立液位5060%。4. P2503A/B進(jìn)口閥開(kāi)、空氣閥開(kāi)。5. LV2550B后截止閥關(guān)，前截止閥開(kāi)，旁路閥關(guān)，LV2550A前后截止閥開(kāi)、旁路閥開(kāi)。6. 抽氣冷卻器兩側(cè)封頭排放閥關(guān)，排氣閥待排盡氣體后關(guān)。7. 抽氣冷卻器一、二級(jí)疏水排放閥關(guān)，二級(jí)疏水器投用。1.3.2 啟動(dòng)P2503A（或B）1. P2503A/B置手動(dòng)。2. 啟動(dòng)P2503A（或B）檢查泵的運(yùn)行情況。3. 緩慢開(kāi)泵出口閥，注意泵出口壓力。1.3.3 P2503A/B互備自啟動(dòng)試驗(yàn) P2503B投自動(dòng)。 停P2503A，檢查并確認(rèn)P2503B應(yīng)及時(shí)自啟動(dòng)。 采用上述方法，P250

7、3B運(yùn)行，作P2503A自啟動(dòng)試驗(yàn)。1.3.4 P2503A/B自啟動(dòng)試驗(yàn)1. P2503B投自動(dòng)位置。2. 調(diào)整熱水井液位至高報(bào)，確認(rèn)P2503B是否迅速自啟動(dòng)。3. P2503A/B各做一次上述試驗(yàn)，試驗(yàn)后一臺(tái)運(yùn)行一臺(tái)備用。1.3.5 冷凝器E2506投循環(huán)水1. 開(kāi)各排氣閥。2. 開(kāi)進(jìn)口閥直至全開(kāi)。3. 待氣排盡后關(guān)各排氣閥。4. 開(kāi)出口閥。1.3.6 冷凝器大氣安全閥投密封水1. 稍開(kāi)冷凝器大氣安全閥的密封水閥。2. 確認(rèn)安全閥的密封水有少量溢流。1.4 透平靜態(tài)調(diào)試及安全保護(hù)裝置靜態(tài)試驗(yàn)1.4.1速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥關(guān)閉聯(lián)鎖試驗(yàn)1. 確認(rèn)主蒸汽閥關(guān)閉，速關(guān)閥前無(wú)壓力。2. 從DCS上將機(jī)組

8、聯(lián)鎖復(fù)位。3. 中控DCS上將透平主電磁閥SV2222、SV2223復(fù)位。4. 逆時(shí)針?lè)较驅(qū)?dòng)油手輪1843旋啟，建立啟動(dòng)油壓后，逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑺訇P(guān)油手輪1842旋啟，建立速關(guān)油壓，再將啟動(dòng)油手輪復(fù)位，觀察啟動(dòng)油壓力表PG2556逐漸復(fù)位，速關(guān)油壓力表PG2557油壓在0.85MPa左右，速關(guān)閥緩慢打開(kāi)，確認(rèn)二次油壓表PG2555指示為0.1MPa。5. 就地或“505”控制器盤(pán)面上按“RESET”（復(fù)位）鍵，二次油壓自動(dòng)升至0.15MPa，按“RUN”鍵后，調(diào)節(jié)閥開(kāi)始自動(dòng)打開(kāi)。6. 分別在中控DCS、現(xiàn)場(chǎng)、“505”控制器盤(pán)面進(jìn)行手動(dòng)脫扣按鈕動(dòng)作試驗(yàn)，速關(guān)閥應(yīng)迅速關(guān)閉，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。1.4.2

9、速關(guān)閥靈活性試驗(yàn)1. 從DCS上將機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。2. 用啟動(dòng)器手柄建立速關(guān)油壓并確認(rèn)速關(guān)閥打開(kāi)。3. 調(diào)節(jié)試驗(yàn)手柄，確認(rèn)速關(guān)閥向關(guān)閉的方向移動(dòng)。4. 恢復(fù)試驗(yàn)手柄，確認(rèn)速關(guān)閥恢復(fù)原位。1.4.3油動(dòng)缸行程試驗(yàn)1. 從DCS上將機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。2. 建立速關(guān)油壓，打開(kāi)速關(guān)閥。3. 聯(lián)系儀表人員，給電液轉(zhuǎn)換器420mA的電信號(hào)。4. 現(xiàn)場(chǎng)記錄二次油壓力PG2555和油動(dòng)缸行程。5. 核對(duì)420mA的電信號(hào)、二次油壓、油動(dòng)缸行程三者之間關(guān)系符合設(shè)計(jì)要求。理論上420mA的電信號(hào)對(duì)應(yīng)的二次油壓為0.15MPa0.45MPa。1.5油系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)1.5.1潤(rùn)滑油泵互備自啟動(dòng)試驗(yàn) P2502B投自動(dòng)。 停P

10、2502A，檢查并確認(rèn)P2502B應(yīng)及時(shí)自啟動(dòng)。 采用上述方法，P2502B運(yùn)行，作P2502A自啟動(dòng)試驗(yàn)。1.5.2控制油總管壓力低備用油泵自啟動(dòng)、低低聯(lián)鎖跳車試驗(yàn)1. 從DCS上將機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。2. 建立速關(guān)油壓，打開(kāi)速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥。3. P2502B投自動(dòng)。4. PV2531處于自動(dòng)位置，改變PV2531給定值，使其0.6MPa，監(jiān)視PAL2552指示，當(dāng)PAL25520.6MPa時(shí)，P2502B應(yīng)自啟動(dòng)，DCS相應(yīng)報(bào)警，記錄P2502B啟動(dòng)時(shí) PAL2552的數(shù)據(jù)。5. P2502B自啟動(dòng)后，切手動(dòng)停P2502B。繼續(xù)改變PV2531給定值，使其0.35MPa，當(dāng)PSALL25500.

11、35MPa時(shí)，聯(lián)鎖跳車并關(guān)閉速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥。記錄聯(lián)鎖跳車時(shí)PSALL2550的數(shù)據(jù)。6. 恢復(fù)PV2531給定值，PAL2552、PSALL2550指示恢復(fù)正常后，P2502B投自動(dòng)。7. 上述步驟中，PV2531也可置手動(dòng)位置，通過(guò)改變PV2531閥位來(lái)實(shí)現(xiàn)。8. 采用上述方法，P2502B運(yùn)行，作P2502A自啟動(dòng)試驗(yàn)。1.5.3潤(rùn)滑油總管壓力低備用油泵自啟動(dòng)、低低聯(lián)鎖跳車試驗(yàn)1. 從DCS上將機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。2. 建立跳車油壓，打開(kāi)速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥。3. P2502B投自動(dòng)。4. PV2532處于自動(dòng)位置，改變PV2532給定值，使其0.15MPa，監(jiān)視PINSAL2533指示，當(dāng)PINSA

12、L25330.15MPa時(shí)，P2502B應(yīng)自啟動(dòng)，DCS相應(yīng)報(bào)警，記錄P2502B啟動(dòng)時(shí) PINSAL2533的數(shù)據(jù)。5. P2502B自啟動(dòng)后，切手動(dòng)停P2502B，繼續(xù)改變PV2532給定值，使其0.1MPa ，監(jiān)視PSALL2548指示，當(dāng)PSALL25480.1MPa時(shí)，聯(lián)鎖跳車并關(guān)閉速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥。記錄聯(lián)鎖跳車時(shí)PSALL2548的數(shù)據(jù)。6. 恢復(fù)PV2532給定值，PINSAL2533、PSALL2548指示恢復(fù)正常后，P2502B投自動(dòng)。7. 上述步驟中， PV2532也可置手動(dòng)位置，通過(guò)改變PV2532閥位來(lái)實(shí)現(xiàn)。8. 采用上述方法，P2502B運(yùn)行，作P2502A自啟動(dòng)試驗(yàn)。

13、1.5.4蓄壓油罐V2506性能試驗(yàn)1. 從DCS上將機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。2. 建立速關(guān)油壓，打開(kāi)速關(guān)閥、調(diào)節(jié)閥。3. P2502B投自動(dòng)。4. 停P2502A，P2502B自啟動(dòng)，期間觀察PSALL2550、PSALL2548是否動(dòng)作，記錄過(guò)程中PSALL2550、PSALL2548所達(dá)到的最低值。確認(rèn)停P2502A，P2502B自啟動(dòng)過(guò)程中透平未跳車，說(shuō)明蓄壓油罐性能良好。否則需查明原因重做試驗(yàn)，直至確認(rèn)合格為止。5. 采用上述方法，P2502B運(yùn)行，P2502A自啟動(dòng)，重復(fù)做一次該試驗(yàn)。1.5.5高位油箱性能試驗(yàn)1. 將P2502A/B主油泵運(yùn)行方式從自動(dòng)切至手動(dòng)，停P2502A。2. 記錄高

14、位油箱惰流時(shí)間，若不低于分鐘為合格（氨冰機(jī)組正常惰走時(shí)間為分鐘）。3. 試驗(yàn)完畢，重新投運(yùn)主潤(rùn)滑油泵，檢查泵出壓穩(wěn)定正常后，將P2502A/B主油泵運(yùn)行方式從手動(dòng)切至自動(dòng)。4. 打開(kāi)高位油箱上油閥，待油從回油視鏡流過(guò)后，關(guān)閉充油閥。1.5.6油冷器和過(guò)濾器運(yùn)行中切換試驗(yàn)1. 油冷器切換：快速搬動(dòng)油冷器切換手柄，同時(shí)觀察潤(rùn)滑油、控制油供油壓力應(yīng)穩(wěn)定，潤(rùn)滑油壓力在0.2MPa以上，控制油壓力在0.8MPa以上。2. 油過(guò)濾器切換：分別快速搬動(dòng)潤(rùn)滑油過(guò)濾器和控制油過(guò)濾器切換手柄，同時(shí)觀察潤(rùn)滑油、控制油供油壓力應(yīng)穩(wěn)定，潤(rùn)滑油壓力在0.2MPa以上，控制油壓力在0.8MPa以上。1.5.7試驗(yàn)后的確認(rèn)油

15、系統(tǒng)所有試驗(yàn)完成后，確認(rèn)儀表所有聯(lián)鎖、報(bào)警回路恢復(fù)到正常狀態(tài)，電氣電源正常，油系統(tǒng)流程恢復(fù)正常，主油泵運(yùn)行正常，各回油視鏡流量正常、穩(wěn)定。1.6 透平暖管1.6.1確認(rèn)1. 主蒸汽大閥前、后疏水閥和疏水器閥開(kāi)。2. 暖管放空閥開(kāi)。3. 透平速關(guān)閥關(guān)，調(diào)節(jié)閥關(guān)閉。1.6.2操作步驟1. 稍開(kāi)蒸汽隔離大閥的旁路閥，控制PG2550壓力0.5MPa，暖管30min。2. 逐漸開(kāi)大旁路閥，按0.1MPa/min升壓速率提壓，直至壓力與隔離閥前相等，時(shí)間約為60min。3. 暖管結(jié)束后，全開(kāi)隔離大閥，關(guān)旁路閥。4. 提壓時(shí)，逐漸關(guān)小疏水導(dǎo)淋，暖管結(jié)束標(biāo)志以疏水導(dǎo)淋見(jiàn)干蒸汽為準(zhǔn)。1.7 建立透平冷凝器真空

16、1.7.1投用軸封蒸汽1. 開(kāi)軸封蒸汽進(jìn)口隔離閥前疏水閥和疏水器閥，充分疏水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥。2. 開(kāi)軸封蒸汽去冷凝器副線閥、汽輪機(jī)缸體所有疏水閥。3. 開(kāi)PCV7200旁路閥，將軸封汽壓力控制在0.108MPa左右。4. PCV7200投“自動(dòng)”，給定在0.108MPa，開(kāi)前后截止閥，確認(rèn)PCV7200能控制壓力后，關(guān)旁路閥和去冷凝器副線閥。1.7.2啟動(dòng)抽汽器1. 打開(kāi)1.4 MPa、290低壓蒸汽切斷閥，將蒸汽引至各個(gè)抽汽器前，開(kāi)蒸汽疏水閥，暖管5-10分鐘，充分疏水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥。2. 確認(rèn)抽氣冷卻器凝結(jié)水疏水管暢通。3. 首先啟動(dòng)開(kāi)工抽汽器JJ2503，先開(kāi)蒸汽閥，后開(kāi)空氣閥。4. 當(dāng)真空

17、達(dá) 0.065MPa時(shí)，啟動(dòng)JJ2502A（或B）再啟動(dòng)JJ2501A（或B）。5. 真空穩(wěn)定后，停JJ2503開(kāi)工抽汽器，先關(guān)空氣閥，后關(guān)蒸汽閥。6. 真空嚴(yán)密性試驗(yàn)關(guān)JJ2501A（或B）空氣閥，檢查蒸汽透平排汽壓力表PG2552的真空下降情況，每分鐘不超過(guò)5mm汞柱為良好，試5分鐘為合格，將空氣閥打開(kāi)，檢查PG2552真空應(yīng)逐步恢復(fù)正常。真空下降情況每分鐘大于5mm汞柱，必須對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行徹底的查漏、消除，直至符合標(biāo)準(zhǔn)。1.8啟動(dòng)1.8.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備和確認(rèn)：1. 啟動(dòng)前應(yīng)確認(rèn)蒸汽系統(tǒng)參數(shù)、油系統(tǒng)參數(shù)。2. 停液壓沖擊式盤(pán)車裝置，并與系統(tǒng)斷開(kāi)。3. 總控DCS上將機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。4. 中控D

18、CS上將透平主電磁閥SV2222、SV2223復(fù)位。5. 逆時(shí)針?lè)较驅(qū)㈤_(kāi)車油手輪旋啟，建立開(kāi)車油壓后，逆時(shí)針?lè)较驅(qū)⑻囉褪州喰龁ⅲ⑻囉蛪?，再將開(kāi)車油手輪復(fù)位，觀察啟動(dòng)油壓力表PG2556逐漸復(fù)位，速關(guān)油壓力表PG2557油壓在0.85MPa左右，速關(guān)閥緩慢打開(kāi)，確認(rèn)二次油壓表PG2555指示為0.1MPa。6. 解除有關(guān)壓縮機(jī)系統(tǒng)的聯(lián)鎖原因側(cè)和有關(guān)啟動(dòng)條件。確認(rèn)以下透平聯(lián)鎖原因側(cè)全部消除，透平啟動(dòng)條件全部具備，現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上“允許啟動(dòng)”燈亮，“就地控制”燈亮。透平聯(lián)鎖原因側(cè)全部消除： 潤(rùn)滑油總管壓力過(guò)低 速關(guān)油壓力低 透平排汽壓力過(guò)高 汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速跳閘 透平軸承振動(dòng)、位移過(guò)高透平啟動(dòng)條件全部

19、具備： 潤(rùn)滑油壓力正常：0.25Mpa（G） 潤(rùn)滑油溫度正常：35 汽輪機(jī)速關(guān)閥全開(kāi) 盤(pán)車停止（人工確認(rèn)）1.8.2沖轉(zhuǎn)、低速暖機(jī)1. 現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)面上將“I/R”開(kāi)關(guān)切至“IDLE”（慢轉(zhuǎn)），按“RESET”（復(fù)位）鍵，二次油壓自動(dòng)升至0.15MPa，再按“RUN”鍵后，調(diào)節(jié)閥開(kāi)始自動(dòng)打開(kāi)，機(jī)組被沖轉(zhuǎn)至1000rpm慢轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，進(jìn)行低速暖機(jī)。2. 在低速暖機(jī)期間，手動(dòng)脫扣一次。3. 低速暖機(jī)注意事項(xiàng)： 保證汽輪機(jī)在低速運(yùn)行時(shí)間不少于30分鐘（冷態(tài)），使汽缸、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子均勻受熱，減少轉(zhuǎn)子的自由撓度。 用聽(tīng)棒查聽(tīng)轉(zhuǎn)子與汽缸、各軸承、聯(lián)軸節(jié)等處有無(wú)異常響聲。 檢查各軸承溫度、軸振動(dòng)、位移、膨脹墊有無(wú)異

20、?，F(xiàn)象，并記錄運(yùn)行值。 檢查各軸承回油情況，油壓、油溫、汽輪機(jī)的排汽壓力（真空）、排汽溫度及熱井液位應(yīng)在控制指標(biāo)內(nèi)。 上述各參數(shù)如有超標(biāo)，必須立即查找原因，并及時(shí)消除，否則禁止升速。1.8.3汽輪機(jī)升速至最大連續(xù)轉(zhuǎn)速1. 確認(rèn)低速暖機(jī)時(shí)間充分，主蒸汽壓力、溫度正常，各軸承振動(dòng)、位移正常，通知有關(guān)崗位保證汽輪機(jī)升速時(shí)蒸汽的需要量。2. 將現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上的I/R開(kāi)關(guān)切至“RATED”（額定），汽輪機(jī)開(kāi)始按以下升速曲線自動(dòng)升速到下限5235rpm，并在該轉(zhuǎn)速運(yùn)行15分鐘，進(jìn)行機(jī)械檢查，并記錄。轉(zhuǎn)速R/min1000301510時(shí)間 Min7329最大連續(xù)5235下限轉(zhuǎn)速7915/7930脫扣3. 現(xiàn)場(chǎng)

21、關(guān)閉蒸汽管線放空閥，倒淋閥和透平缸體倒淋閥，并全面檢查機(jī)組運(yùn)行情況。4. 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)上的升速按鈕，手動(dòng)將轉(zhuǎn)速緩慢升至汽輪機(jī)的最大連續(xù)轉(zhuǎn)速7329rpm，穩(wěn)定運(yùn)行10分鐘。5. 在機(jī)組升速過(guò)程中，認(rèn)真記錄不同轉(zhuǎn)速下的軸振動(dòng)，軸位移，軸承溫度等機(jī)械參數(shù)。1.8.4對(duì)汽輪機(jī)運(yùn)行工況進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收1. 所有輔助設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定正常。2. 蒸汽系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、汽輪機(jī)聲音、基座無(wú)異?，F(xiàn)象。3. 各工藝參數(shù)應(yīng)在正常控制指標(biāo)內(nèi)。如：潤(rùn)滑油壓0.3MPa；油冷器后油溫50；控制油壓0.85MPa；各軸承油溫95；軸位移±0.56mm；軸振動(dòng)25.4；各過(guò)濾器壓差0.15MPa1.8.5汽輪機(jī)超速跳車試驗(yàn)1.8.5.1 505調(diào)速器跳閘1. 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)面超速試驗(yàn)選擇開(kāi)關(guān)和升速按鈕，將透平轉(zhuǎn)速緩慢、繼續(xù)上升至505調(diào)速器脫扣轉(zhuǎn)速7915rpm，汽輪機(jī)脫扣跳車。記錄下實(shí)際跳車轉(zhuǎn)速，并記錄汽輪機(jī)惰走時(shí)間。2. 按熱態(tài)重新啟動(dòng)汽輪機(jī)，并按上述步驟再做一次超速脫扣試驗(yàn)，并記下第二次實(shí)際脫扣轉(zhuǎn)速。3. 若汽輪機(jī)到超速脫扣轉(zhuǎn)速而不能立即跳車，必須立即手拍緊急停車按鈕作緊急停車處理，待查明原因，重新調(diào)整，消除缺陷后再重新啟動(dòng)汽輪機(jī)做脫扣跳車試驗(yàn)，直至確認(rèn)合格為止。1.8.5.2 三選二保護(hù)裝置跳閘4. 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制盤(pán)面超速試驗(yàn)