HX-Z5線切割控制器說明書

1、第一部分：使用和操作說明HX-Z5 (HX-A5)型控制器ftHX-Z (HX-Z/k )型控制器的升級版.HX-Z (HX-Zz)型控制器的操作可參照HXZ5 (HX-A5)型控制器使用說明.HX-A5 (HX-ZA)型是直線控制器，閱讀使用說明時可省略錐度部分。第一章概述HX-Z5 (HXA5)線切割電腦控制器采用MSC-5 2系列單片機為主機，性能穩(wěn)定，工作可靠， 體積小，價格低。是目前國內性能價格最理想的電火花線切割控制器。一、主要功能與技術指標1、并行工作：加工控制同時可輸入編輯程序和進行快速校零工作。2、程序容量：2 15 8條加工指令。3、輸入方式：鍵盤，紙帶和直接與編程機通信。

2、4、最大控制長度和圓弧半徑：最大長度為1 0米，最大圓弧半徑為1 0 0米.5、間隙補償：3 B直接間隙補償：補償量為0-9999UHU6、齒隙補償：用于提高舊機床的侍傳動精度，補償量為0-49UI1U7、數(shù)據(jù)保護：在切割加工過程中，對被加工程序段和參數(shù)數(shù)據(jù)進行保護，不能進行修改，插入，刪除 等編輯操作.8、運行方式：任意角度旋轉，平移；指令倒走；比例縮放；快速校零瞬間完成.9、回退功能：短路自動回退，消除短路后自動轉為切割，也可按鍵手動回退；自動回退等待時間在 199秒內任意設定。10、斷絲功能：按鍵控制XYUV四軸返回起始點。11、清棱功能：段末高頻延時消除鈕絲滯后，可加工出清棱角工件，高

3、頻延時時間在0.1-9.9秒內任意 設定。12、錐度控制：具有一般等錐體加工控制功能和上下異型面加工控制功能。13、停機控制：加工結束報警并輸出機床停機信號。2、斷電保護：斷電保存加工程序和加工狀態(tài)，來電后從掉電處繼續(xù)往下切割。15、驅動方式：三相六拍，五相十拍(錐度)任選。16、電腦傳輸：應答傳輸和同步傳輸兼容使用。同步傳輸可根據(jù)電腦的速度來快速傳輸程序。(此功 能只有(HX-Z5, HX-A5)控制器具有)17、坐標自動清零：新工件加工時控制器內部坐標自動回零位，這樣便與客戶在加工過程的回原點操 作。(此功能只有(HXZ5, HX-A5)控制器具有)二、系統(tǒng)結構與工作原理K硬件結構控制器由

4、78E58單片機，存儲器，鍵盤顯示電路，通信接口，變頻電路與步進驅動電路構成。2、工作原理控制器有待命，上檔和第三功能三種運行狀態(tài)：在待命狀態(tài)下可進行程序輸入，檢査，修改，插入， 刪除和恢復操作以及執(zhí)行正割，倒割等功能。在上檔狀態(tài)下可執(zhí)行電報頭程序輸入，編程器數(shù)據(jù)通信，程 序作廢，校零；旋轉、平移，縮放操作，間隙補償最的設置等等功能在第三功能狀態(tài)下操作。一般線切割控制器的監(jiān)控與加工運行狀態(tài)是互斥的，即加工控制時，不能輸入加工程序，而該控制器 在加工控制的同時可輸入其它程序，還可進行快速校零運算：這對用戶來說是很有益的.第二章操作說明一、開機狀態(tài)控制器開機，有下列三種顯示狀態(tài)1、顯示 Good.

5、此時控制器內部正常，停電保護可靠2、顯示原有加丁狀杰（計數(shù)長度J）此時開動機床即可繼續(xù)進行切割加工.哲停后，連續(xù)按三次叵鍵，將退出原有加工狀態(tài)。3、顯示 Error 表明控制器內部ROM數(shù)據(jù)出錯，不能按原有狀態(tài)進行繼續(xù)加工.二.控制器鍵盤布局如下:7 NR28 L14 NR45NR11SR32SR10D9 L2L36L4 贏NR3ODL度3通訊參SR4B數(shù)SR2 退出GY I同步！ GX上檔待命恢復平 插入移校零補 檢査償作廢旋 刪除轉逆割縮 進給放設置 高頻暫停調 執(zhí)行速2#三、正常待命和指令執(zhí)行狀態(tài)下顯示在待命狀態(tài)下.有兩種顯示狀態(tài)，正常待命和指令執(zhí)行狀態(tài).1、正常待命此狀態(tài)下，控制器只顯

6、示一個“P”值，同時按“X”或“Y”鍵時顯示的是總的Y軸走過的步數(shù)，當 切換到上檔“P”狀態(tài)后，按“X”或“Y”鍵時顯示的是總的UV軸走過的步數(shù).同時此狀態(tài)下，可以輸入據(jù)有的功能參數(shù)值和控制狀態(tài)，也可以刪除它們.2、執(zhí)行狀態(tài)此狀態(tài)時的待命狀態(tài)不再是顯示“P”值，而是顯示正在執(zhí)行的指令的計數(shù)長度，即J值，同時還有指 令段號和加工指令。當連續(xù)按鍵兩次時，顯示的符號在和之間切換，同時可能數(shù)值也在變換，表示控制器在顯示下工件面的指令和顯示上工件面的指令之間切換*當顯示符號“J”時，表示顯示的是下工件面的 指令，當顯示符號時，表示顯示的是上工件面的指令。此時按囤鍵或 因鍵分別顯示的是當?shù)闹噶畹摹皒”值或

7、“丫”值，并且還有指令特定符具體顯 示的是上工件面還是下工件面，取決于在待命狀態(tài)時，控制器是處于哪一種狀態(tài)；若處于顯示下工件面狀 態(tài)，則此時顯示的是當前正在執(zhí)行的指令的下工件面的“X”值或“Y”值，若處于顯示上工件面狀態(tài)， 則此處顯示的是上工件面正在執(zhí)行的指令的“X”值或“Y”值.四、程序輸入與編輯在顯示Good狀態(tài)時，按畫犍，顯示P后可進行程序輸入、檢査、插入、刪除、快速校零等操作， 操作時指令段號m,必須輸入.1、鍵盤輸入程序本控制器接受3B格式指令可存放2158條加工指令，指令段號為1-2158.加工程序可存放在任意段號 位矍，并可同時存放多個加工程序在切割加工過程中仍然可以輸入.指令輸

8、入步驟為：（1） 3B格式指令m冋X阿Y冋J |GX|/Y| g標志符| （hi為指令段號）開始輸入新程序時，首先要輸入起始條指令段號接著按刪，做便可開始輸入3B指令的第一個B 值即X值；再按一次同鍵后，輸入第二個B值即Y值，再按一次畫犍后，輸入第三個B值即J值，再按回或因律，輸入加工方向最后輸入加工指令“SR14”、“NR14”或“Ll4” :如果該指令是具有特別定義的指令，如“引線”、“回復線”、“最后一條指令”或“等圓弧”、“跳步線”這五種之一的 話，則要輸入它們的待別定義符，具體詳見下面的說明到此即完成了一條指令的全部輸入過程，若要繼 續(xù)輸入下一條抬令，可以宜接按畫鍵，指令段號會自動加

9、1若要從新的位JK開始輸入，則必須Jt新輸入 指令段號后再按回鍵若不再輸入指令，則按畫槌返回到待命狀態(tài)下.特別定義符（標志符）的說明： 引錢（顯示L）:斜度加工時也稱自斜線在指令后按一次叵腿，顯示“L”，表示該指令為引線. 跳步線（顯示幾），用于加工跳步模I在執(zhí)行跳步線時不能裝鋁絲. 在指令后按兩次巨鍵，顯示“幾”，表示該指令劣跳步線. 等圓弧加工指令（顯示DL）P標有該符號的指令在斜度加工時都作等圓弧處理。 在指令后按一次込健，顯示“DL”，表示該指令列等圓弧加工. 暫停符/回復錢（顯示END）,與引線對應使用 D單獨使用，表示暫停符. 在指令后按一次呂鍵，顯示“END”，表示該指令為回復線

10、. 停機符（顯示AEND）：有時也與引線配合使用兼作回復線功能.在指令后按兩次可鍵，顯示“AEND”，表示該指令為毘后的指令，當執(zhí)行完這條指令后，控制器 將輸出關機床信號.注意，毎個程序中可設It暫停指令，輸入完畢則必須在程序末設JT停機指令設置步驟為按目（停機符, END）或月月（全停符，AEND）.（2）在加工時輸入程序加工時，16位顯示黯顯示當前加工狀態(tài).按待命健顯示當前加工狀態(tài)，再按數(shù)字鍵（輸入指令超始段 號）顯示器左4位顯示輸入的起始段號，此時可按3B格式輸入指令* 一條輸入完后按B犍段號自動加1, 接著可輸入下一條指令.到段末后一定要輸入停機符D或DD.（3）在顯示Good狀態(tài)時輸

11、入程序按待命鍵顯示器顯示P,再按數(shù)字犍輸入起始段號后可按3B格式輸入指令。3B指令輸入舉例（一）按鍵操作數(shù)碼顯示狀杰說明待命P處于待命狀態(tài)100100輸入起始段號B2000100H2000輸入X坐標值B100Y、'坐標低為0,可省略樓入QB8000100J8000輛入J計數(shù)長度GYNR1100Vnr1J8000輸入計數(shù)方向和加工折令B101顯示下一段號等待輸入3B指令輸入舉例（二）按鍵操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明待命p處于待命狀態(tài)100100輸入起始段號B2000100H2000輸入X坐標值B100YY坐標值為0,可省略鍵入0B80(M)100J8000輸入J計數(shù)長度GY NR1100ynr1

12、J8000輸入計數(shù)方向和加工指令D100ynr1JEnD輸入暫停符D100ynr1JAEnI)輸入暫停符.轉為全停符2.檢査在待命狀態(tài)下，首先輸入要檢査的指令段號.再按檢杳鍵，顯示器即開始顯示該指令的第一個B值即X值，按檢査鍵后接著顯示第二個B值即Y值，再按檢杳鍵后接著顯示第三個B值即J值，再按后則顯示加工方向和加工指令，如是特別定義的指令，則同時顯示該指令的特別定義符.到此該指令己檢 査完成，若要繼續(xù)檢査下一條指令，可以直接按臉査|鍵后，指令段號自動加1,同時顯示下一條指令的第 一個B值，依次類推。若需要檢査其它段號的指令，則需要霓新輸入該段號后，再按壓鍵即可。 在任何時候都可按岡鍵返回到待

13、命狀態(tài)。在檢査過程中不按任何鍵，則每過5秒后，控制器會自動顯示 下一項內容，與按檢査鍵的效果相同.3 B指令檢査舉例按鍵操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明待命P處于待命狀態(tài)5050輸入起始段號檢査50H20000顯示X坐標值檢査50Y10000顯示¥坐標值檢査50J20000顯示J計數(shù)長度檢査50HL1J顯示計數(shù)方向和加工指令3.插入（顯示提示符InC）若要在某個段號處插入一條指令，同時將該段號后面的指令向后移動一條，則可以使用插入功能。具 體操作為：在待命狀態(tài)下，輸入需要插入的段號，按趙鍵，控制器顯示“INC“，表示己插入成功，此 時該段號處的指令為空，再使用鍵盤輸入指令法將需要插入的指令輸入到

14、該段號處即可。4.刪除（顯示提示符DEL）若要將某個段號處的指令刪除，同時將后面的指令向前移過來，則可以使用此功能，具體操作為：在 待命狀態(tài)下，輸入需姿刪除的段號，按亟1鍵，控制器顯示“DEL”，表示己刪除成功，此時該段號處己 經是后面的一條指令.5修改以要修改的段號為段號，按輸入指令的方法把這條指令修改為正確的指令.另外在檢查的時候發(fā)現(xiàn)這 條指令沒有停機符，可按刖插入，這條指令就修改為有停機符的指令6.作廢若要將某一段段號內的指令全部作廢，使它們全部無效，則可以使用此作廢功能，具體操作為*在待 命狀態(tài)下，首先按匡到fi!將控制器切換到上檔狀態(tài)，再輸入耍作廢程序段的起始段號后按回鍵，顯示“”

15、符號，再接希輸入這段的結束段號后按囪8,顯示“”符號，最后按趣犍，控制器會自動將該段段 號內的所有指令作廢后返回到待命狀態(tài).指令作廢損作舉例按犍操作敷碼顯示狀東說明待命P處于特命狀態(tài)上檔P.處于上檔狀態(tài)100100輸入起始段號L4r進入“(“狀態(tài)150150輸入納束段號L4j進入“)“狀態(tài)作廢P作廢操作舖束返何待命狀態(tài)7.恢復若要將先前已經作廢的棊本段段號內的指令全部恢貨成有效指令，則可以使用恢復功能，具體操作為; 在待命狀態(tài)下，首先按匡到健將控制器切換到上檔狀態(tài)，再輸入要恢復程序段的起始段號后按回犍，顯 示“”符號，再接著輸入這段的結束段號后按回鍵，顯示“”符號，最后按(畫£控制器

16、即自動 將該段內的指令全部恢復后返回到待命狀態(tài).注意，只有先前已經用作廢功能作廢的指令，才能用恢復功能將其恢復.指令恢復攔作舉例按犍操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明待命P處于特命狀態(tài)上檔P.處于上檔狀態(tài)100100輸入起始段號L4r進入“(“狀態(tài)150150輸入結束段號L4j進入“)“狀態(tài)恢復P恢復操作結束返回待命狀態(tài)&快速校零所謂快速校零，就是對整個加工程序終點位移量計算，以檢測加工圖是否封閉，從而驗證程序是否正 確。當將一段完整的指令輸入到控制器后，在加工開始前，一般都要作封閉性檢査，即檢査該段指令的圖 形是否封閉，以確認加工出來的工件是否正確；因為一般工件的輪廓線都應是封閉的。如果使用人工計

17、算,則工作太大$如果在機床上模擬加工一遍，則可能時間太長，而快速校誓功能就是為此設計。它可以自鍵,控制器動計算出并顯示出某段指令的終點到起點的距離，即快速又準確當用戶需要檢査某個指令段的封閉性時, 即可使用該功能.具體方法為：在上檔狀態(tài)下，輸入ffl?檢査的指令段的起始段號，然后扳 立即開始由輸入的起始段號計算起，顯示器跟蹤顯示已經計算到的指令段號，一宜自動計算到結束段號后 停下來，顯示出計算的超始段號和結束段號，以使用戶檢査是否正確，再按一下任何犍，就顯示出計算出 來的終點到起點的距離；左邊的數(shù)值是X方向的距離，右邊的數(shù)值是Y方向的距離。注意：當有斜度加工時，第一條指令必須是引線，快速校誓可

18、以加補償量，加補償校零與不加補償校零可能有點不同，這是因為四舍五入法的關系，但 是只要不影響精度，就可切割加工'另當帶補償切割時不能枝零，不加補償加工時可以在任意時候、任意 條指令校零；校零末段號以停機符DD為界.例：從200條開始校爭。按匡到fi!顯示P，按00$零犍左面顯示200,左面顯示以200開始至 停機符的段號，當校零結束，左右顯示換位，按任意鍵，顯示器左面八位顯示X值、右面八位顯示丫值9.紙帶輸入和絞程機通信本控制器能與各種類型的編程機直接通借使用該方式可以接收與紙帶讀入器完全兼容的數(shù)據(jù)接口，即“ 8 4 2 1 ”碼，但不能直接聯(lián)接紙帶讀 入器，必須加裝驅動接口.目前市面

19、上流行的“OXY”自動編程軟件和“YH”自動編程軟件即是該接 口，本控制器可以良接與它相聯(lián)首先將傳輸線（該線必須按規(guī)定配套制作的一端插入本控制器的通訊口，另一端插入計算機的并行 端口，然后將本控制器置為通訊等待狀態(tài)*具體劣：應答通訊：（此種通訊方式應把編程軟件的輸出方式設置為：數(shù)據(jù)方式底電平有效；聯(lián)機方式為 應答傳輸鍵,控先按畫犍將本控制器由待命狀態(tài)轉入上檔狀態(tài)（顯示P，再按指令的首段號，最辦 制器即處于通訊等待狀態(tài)（這種狀態(tài)下控制器只有按陸蟲鍵后退出，其它按鍵不予理會），此時再將計算 機的自動編程軟件啟動到“傳數(shù)控程序”功能，讓計算機開始發(fā)送指令即可.同步通訊，（此種通訊方式應把編程軟件的輸

20、出方式設置為*數(shù)據(jù)方式高電平有效；聯(lián)機方式為 同步傳輸）先按匡到犍將本控制器由待命狀態(tài)轉入上檔狀態(tài)（顯示P.）,再按指令的首段號，最按鱷犍，控 制器即處于通訊等待狀態(tài)（這種狀態(tài)下控制器只有按|畫犍后退出，其它按鍵不予理會），此時再將計算 機的自動編程軟件啟動到“穿數(shù)控程序（或穿數(shù)控紙帶）”功能，讓計算機開始發(fā)送指令即可.在控制器接收過程中，顯示器不停地變換顯示接收到的指令，在接收完一條指令后，指令段號會自動 加1,宜到最后一條指令輸入停機符“DD”后即自動返回到待命狀態(tài)，表示通訊傳送完成.若要提前中斷接收過程，可以宜接癱孫，強行返回到待命狀態(tài)，控制器會自動停止接收.五. 控制計算功能和參敗定義

21、本控制器具有平移、旋轉、等惟體計算及控制、尖角間隙補償、齒隙補償、指令縮放等多種控制計算 及加工功能，它們都帶有自己的特定參數(shù)下面說明這些功能的使用方法和參數(shù)輸入及定義。1.平移功能平移功能足指讓規(guī)定段號段內的指令1K復執(zhí)行規(guī)定的次數(shù)的一種加工控制方法.它的作用是當編程的 指令有相同的連續(xù)朮復加工的時候，可以允許用戶只輸入一段指令，其它的相同指令可以不必輸入，從而 減少用戶輸入的抬令條數(shù)，減少工作最.注意相同的抬令段必須是連續(xù)的，中間不能有其它指令8具體使用方法為；首先按衛(wèi)到鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再按鍵將控制器切換到設狀態(tài)；接著輸入58平移程9序段的起始段號后按叵可鍵，顯示符號，再接著輸入

22、這段的結束段號后按叵可鍵，顯示“”符號, 最后輸入潘要平移的次數(shù)后按殛鍵，到此已經將所有平移參數(shù)輸入完成，顯示器顯示出剛才輸入的三個 參數(shù)，控制器面板上的平移指示燈會點亮，表示已經規(guī)定了平移功能。任何時候當程序執(zhí)行到該段指令內 時，平移功能都將起作用.而指令在該段程序外執(zhí)行則不起作用.健，如果當希要檢查以前的平移參數(shù)時.首先按西，陛鍵將控制器切換到設置狀態(tài)，再按 沒有平移功能.則顯示一個“ 0S并且面板上平移指示燈不亮；如果有平移功能，則顯示出規(guī)定的三個平移參數(shù)，顯示器上從左到右分別是：平移指令段的起始段號.結束段號和平移次數(shù)，并且平移指示燈是 點亮的。如果要刪除已經輸入的平移參數(shù)，則在顯示平

23、移參數(shù)時按回鍵，控制器將刪除平移功能，平移指示燈 也將同時熄滅指令平移操作舉例按鍵操作敷碼顯示狀態(tài)說明待命P處于待命狀態(tài)上檔P.處于上檔狀態(tài)設置E.處于設置狀態(tài)100100輸入平移起始段號L4r進入“(“狀態(tài)150150輸入平移結束段號L4j進入“)“狀態(tài)9999輸入平移次數(shù)平移10015099顯示平移段落號和次數(shù)待命P平移操作結束并點亮指示燈2.旋轉功能旋轉功能與平移功能相似，也是讓規(guī)定段號內的指令朮復執(zhí)行規(guī)定的次數(shù)的一種加工控制方法.但是 旋轉功能同時還要將這個指令段的指令旋轉一個規(guī)定的角度，且每次旋轉的角度都隨著次數(shù)在增大.它的 作用與平移也相似，當編程的指令有相同的連續(xù)重復加工且每次旋

24、轉一個特定的角度時可以允許用戶只 輸入一段指令，其它相同指令可以不必輸入.從而減少用戶輸入的指令條數(shù)，減少工作量。注意重復的指 令段必須是連續(xù)的，中間不能有其它指令。具體使用方法為:首先按工到鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再按鍵將控制器切換到設置狀態(tài)；接著輸入要旋轉程#序段的起始段號后按叵召鍵，顯示“符號，再接著輸入這段的結束段號后按叵可謎，顯示“”符號， 再輸入需要旋轉的次數(shù)后再按礙鍵，最后輸入每次旋轉的角度后就已經將所有旋轉參數(shù)輸入完成，控制 器面板上的旋轉指示燈會點亮，控制器轉到顯示旋轉參數(shù)功能上，表示己經設定了旋轉功能。顯示器首先顯示出起始段號和結束段號.按鍵后顯示旋轉次數(shù)和角度.任何時候

25、當程序執(zhí)行到該段指令內時.旋轉功能都將起作用。而指令在該段程序外執(zhí)行時則不起作用。鍵，如果當需要檢査以前的旋轉參數(shù)時，首先按上檔，設曽鍵將控制器切換到設置狀態(tài)，再按 沒有旋轉功能，則顯示一個“ 0 ”，并且面板上旋轉指示燈不亮；如果有旋轉功能，則首先顯示出旋轉段 的起始段號和結束段號，按壓鍵后顯示器顯示出旋轉次數(shù)和角度，并且旋轉指示燈一直是點亮的。如果要酬除已經輸入的旋轉參數(shù)，則在顯示旋轉次數(shù)和角度時按D®,控制器將刪除旋轉功能，旋轉 指示燈也將同時熄滅。注意：刪除旋轉參數(shù)時只能在顯示旋轉次數(shù)和角度時按回鍵，在顯示旋轉起始段號和結束段號時按 回鍵的效果等同于按壓鍵，而不能刪除旋轉參數(shù)

26、。輸入旋轉角度的方法是，顯示器顯示出上角小“ 0 ”即度的符號時，首先輸入整數(shù)部分，最多三位， 然后按壓鍵，顯示器顯示出小數(shù)點，再輸入角度的小數(shù)部分，按畫鍵即可。注意：(1) 這里角度是由整數(shù)和小數(shù)兩部分組成的，而不是角分秒方式，并且角度的計算是以逆時針為準的。(2) 當旋轉次數(shù)為1次時，指令在一啟動旋轉功能時，就開始旋轉計算，而當旋轉次數(shù)大于1時，指令在第一次執(zhí)行時不旋轉，而從第二次執(zhí)行時開始旋轉計算。指令旋轉操作舉例按鍵操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明特命P處于特命狀態(tài)上檔P.處于上檔狀態(tài)設置E.處于設置狀態(tài)10001000輸入旋轉起始段號L4r進入“(“狀態(tài)11501500輸入旋轉結束段號L4J進入

27、“)“狀態(tài)1 212輸入旋轉次數(shù)旋轉12O確認旋轉次數(shù)151215輸入旋轉角度藍數(shù)部份旋轉1215確認旋轉角度轅數(shù)部份12345612015123456輸入旋轉角度小數(shù)部份旋轉10001150完成操作并點亮指示燈旋轉1215123456顯示旋轉次數(shù)和角度待命P返回待命狀杰3.間隙補償和齒隙補償a間隙補償間隙補償是指控制器自動將鉗絲半徑的加工損耗考慮到工作指令中，自動預留間隙空間，使加工出來 的工件大小與設計的指令相同。本控制器可以作任意角度的尖角間隙補償，同時也可以只作圓弧間隙補償。 間隙補償功能的摻數(shù)值只有鉗絲半徑和補償正反向兩種；其中補償正反向的定義方法為，按因犍顯 示正號，為正向補償，逆

28、時針加工時工件加工輪哪擴大，順時針加工時工件輪廉 縮小，直線指令向上或左平移，逆時針圓弧指令半徑擴大，順時針圓弧指令半徑縮?。喊椿仃@示負號, 為負向補償，其工件的輪廉變換和指令的修改與正向時相反。補償具體輸入及顯示方法為：首先按匡到將控制器切換到上檔狀態(tài)，再按匱1)犍將控制器切換到設1!狀態(tài)；然后按補償8!即進 AgFg*數(shù)顯示狀態(tài)；當沒有定義間隙補償時顯示一個，間隙補償指示燈不亮；當已經定義了參數(shù) 時，顯示頂先輸入的鉗絲半徑和補償正負值，且間隙補償指示燈點亮。此時要輸入或修改參數(shù)時，首先按 亙或更：鍵，定義補償方向，顯示“+”或“一”號后再開始輸入鉗絲半徑，按一下區(qū)圈犍后，就定義 好了補償

29、參數(shù).若要取消間隙補償功能，可以在顯示參數(shù)時按回鍵即可.b齒輪間隙補償因為機床的齒合傳動一般都有間隙，正向傳動后轉入負向時，導輪的最初幾步執(zhí)行都會用于補償這個 間隙，反之一樣；因此為了提高機床的傳動精度，可以設賈齒隙補償大小，讓控制器自動抵銷這個間隙。注意齒隙補償凰最大只能為“49”當不潘要某個方向的齒隙補償時，將補償童輸入為“0”即可.補償（間隙補償和齒隙補償）輸入舉例按犍操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明特命P處于待命狀態(tài)上檔P.處于上檔狀杰設置E.處于設置狀態(tài)補償0沒有補償參數(shù)顯示0GYr選擇正負GX為+, GY為9015090輸入間隙補償值可按待命返回補償jO100輸入x齒隙補償值補償99O200輸

30、入y齒縝補倦值補償0300輸入U齒隊補償（補償O400輸入v WR（補償值待命P輸入結束返回并點亮折示燈注意：當定義了間隙補償后，在校零和加工開始時，如果第一條指令不是引線，控制器會自動變成只 作圓弧間隙補償；而如果第一條指令是引線時，控制器將自動作尖角間隙補償。4. 參數(shù)設置（回退等待時間，關高頻延時時間）a）短路回退等待時間該參數(shù)規(guī)定控制器啟動自動回退功能時的等待變頻時間，它是以秒為最小單位的；最大為99秒，如 果為零，則為系統(tǒng)默認值10秒，重新上電后也將變成默認值10秒。具體操作為:先按匡到按匱團再按1次歴卜此時顯示XX值就是原先控制器的設置值；此時按數(shù)字 鍵，就可以更改短路回退等待時間

31、.b）關高頻延時時間在每條指令執(zhí)行完，準備執(zhí)行下條指令時，控制器將延時規(guī)定的時間后再關高頻，以便讓鉗絲的遲后 效應得到補償。該延時時間是以01秒為最小單位的，最大99,即99秒。具體操作為:先按匡到按匱團再按2次歴卜此時顯示XX值就是原先控制器的設置值；此時按數(shù)字 鍵，就可以更改關高頻延時時間。c）運行速度的調節(jié)本控制器可以設置執(zhí)行時取樣變頻的次數(shù)，以達到調節(jié)執(zhí)行速度的功能。此功能方便用戶通過實際具體方法為:在掛坯一匱福+情況和工件的高度來選擇執(zhí)行的速度。-此時顯示XXX值就是原先控制器的設置值;此時按叵鍵,可以增大XXX值，從而提高執(zhí)行的速度；按因鍵則縮小XXX值，就降低執(zhí)行的速度。本控制器

32、還具有啟動時的緩加速功能，在指令開始啟動時，執(zhí)行速度從150HZ/SEC開始，當變頻信 號足夠高時將緩慢加速，一直加速到設定檔的最高值。每檔的設定最高值為:第 1 檔：250HZ/SEC第 2 檔：300HZ/SEC第 3 檔：350HZ/SEC第 4 檔：400HZ/SEC第 5 檔：450HZ/SEC第 6 檔：500HZ/SEC另外，在XY回零和UV回零時，控制器的最高執(zhí)行速度設定為1000HZ/SEC,因此在執(zhí)行中最好不 要隨便斷電，否則可能失步。在跳步線的執(zhí)行中.最高速度也是設定為1000HZ/SEC. 參數(shù)輸入操作舉例按犍操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明特命P處于特命狀杰上檔P處于上檔狀杰設置

33、E.處于設at狀杰參數(shù)OO110輸入，修改回退時間參數(shù)OO201輸入，修改高頻砥時時間以上操作可隨時按“待命”鍵結束返回。5.指令縮放該功能是將執(zhí)行的所有指令全部按輸入的比例參數(shù)縮小或放大，以使加工工件的輪廓按比例縮小或放 大。這種功能一般用在塑料模具的加工上。本控制器的縮放比例是以“1000”為基準，大于“1000”的值為放大的比例，小于“1000"的值為縮 小的比例。首先按匡晝具體輸入方法為:鍵將控制器切換到設置狀態(tài)，然后輸入縮放比例值，最后按一下縮放鍵即可。輸入完后縮放指示燈將點亮。注意：縮放功能在每將一段指令全部執(zhí)行完而且關機床后，都將自動刪除。6.等錐體計算及控制所謂等錐體

34、是指工件的每一個側面的斜度都是相等的，將這種工件的上面垂直投影到下工件面時，兩 個面的每一條邊之間的垂直距離都是相等的。本控制器可以通過輸入其中的某一個面的指令來自動控制機 床切割出等錐體工件。計算及控制加工等錐體必須需要以下幾個參數(shù):1. 上下導輪中心之間的垂直距離H12. 工件的厚度H23. 下導輪中心到工件底面的垂直距離H34.導輪半徑H45. 作等圓弧加工時的最小圓弧半H56. 錐度半角的角度大小以上六個參數(shù)中，1234四個參數(shù)和角度是必不可少的，而第五個參數(shù)即等圓弧加工的最小 園半徑只有在錐度加工中需要作等圓弧控制的工件中可以輸入?yún)?shù)，其它情況下不能輸入數(shù)字，只能輸入 一個“0” o

35、所謂等圓弧加工法是指在作等錐體加工過程中，有一段圓弧的上下工件面是等弧長的，這是 一種簡單的變錐體加工法，一般只用在小的過渡圓弧上。H5的參數(shù)值控制所有半徑小于或等于該值的小 圓弧自動作等圓弧加工。作等圓弧加工的另外一種方法是直接在輸入指令時健入回鍵，將該條指令直接 定義為等圓弧加工指令。導輪半徑H4是用于作導輪半徑補償時使用的。因為任何導輪肯定具有半徑而不可能無限小，所以當 鋁絲傾斜時，在X軸方向鋁絲將會發(fā)生偏移，必須自動將其補償，否則切割出來的工件將朝X向的一邊偏移。錐度角的大小是指單邊斜度角，即錐度的半角大小。以上參數(shù)分成兩個按鍵輸入，即H1H5通過高度按鍵功能輸入，而錐度角則通過角度按

36、鍵輸入，具 體辦法為:鍵進入高度顯示狀態(tài)。高度輸入：首先按上厠鍵，設置鍵將控制器切換到設置狀態(tài)，按|14控制器內有高度參數(shù)時，顯示參考面定義和H1的值；按畫fit可以顯示下一個H值，依次循環(huán).當 以前沒有高度參數(shù)時顯示一個“0”，高度指示燈不亮，輸入?yún)?shù)時必須先按亙健或邑健以定義參考面（參考面定義方法為輸入GX時顯示正數(shù)，表示以上工件面為標準面，輸入GY時顯示負數(shù)，表示以下工件面為標準面），控制器顯示+H1或一H1 （+號不顯示）此時就可以輸入髙度值了，輸入高度數(shù)值時,可以用刪険鍵刪除己經輸入的全部該值,輸入完一個高度值后，必須按畫犍，才能將此值存入控制器 內，同時控制器仍然顯示該高度值，要接

37、著輸入下一個高度值，必須再按一下畫鍵，將顯示切換到下一 個H值才能進行；依次類推，可以輸入完所有五個H值?；蛟纫延懈叨戎?，高度指示燈是點亮的，則在顯示某個高度值隨時可以輸入新的參數(shù)值后按畫鍵進行修改；參考面可以在任何顯示H值時按畫 鍵或因鍵進行修改.或要全部刪除高度值，可以在顯示高度狀態(tài)下按回犍即可角度輸入，首先按匡到,高度輸入操作舉例按權操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明上檔P.處于上檔狀態(tài)設置E.處于故置狀態(tài)高度0沒有高度參數(shù)顯示0GYH10選擇參考面GX為+, GY為.500000H1500000輸入離度（ftHl離度JH20確認商度血H1,顯示H220000099H2200000輸入島度（tt H

38、2高度H30確認髙度值H2,顯示H310(MM)H310000輸入離度值H3高度PH40確認高度值H3.顯示H415500H415500輸入離度（ft H4高度H50確認商度（UH4,顯示H5500H5500輸入高度值H5高度H1250確認H5并點亮指示燈待命P返回待命狀態(tài)儺將控制器切換到設1功能狀態(tài)，按角度鍵進入角度顯示狀態(tài)，當以前沒有角度值時顯示一個“0”，角度指示燈不亮；當以前有角度值時就顯示角度值和符號（+號不顯示），并且角度指示燈點亮角度的符號定義為：當角度值為正數(shù)時，表示逆時針加工時為正惟體，下工件面大而上工件面小，順時針加工時為負惟體，上大下??；當角度值為負數(shù)時正好相反，逆時針時

39、下小上大，順 時針時下大上小*符號可以通過按國或西犍來定義，而角度的輸入方法與旋轉功能時的角度相似，只 是應該按畫8。若要刪除設定值，宜接按可.角度輸入操作舉例按鍵操作數(shù)碼顯示狀態(tài)說明上檔P.處于上檔狀態(tài)設置E.處于設置狀態(tài)角度0沒有角度參數(shù)顯示0GY0選擇方向GX為+, GY為一6060輸入角度彼數(shù)部份角度60確認角度彼數(shù)部份12345660123456輸入角度小數(shù)部份角度06012311456顯示角度并點亮指示燈待命P返回待命狀態(tài)注意：當定義了等惟體控制參數(shù)后，在指令校零和開始加工時，輸入的第一條指令必須是引線，即自斜 線，而最后一條描令必須是回復線，否則控制器無法加工或枝零，顯示器給出錯

40、顯示.六、加工方法本控制器具有正常加工、逆向加工、上下異型面及其逆向加工等多種加工方法，配合以上說明的控制功 能，就可以幫助用戶通過簡單的指令編程設計和輸入在線切割機床上準確方便的加工出各種復雜的圖形工 件.1 高頻開關控制器可以通過犍盤操作高頻開關在待命狀態(tài)下，按鍵讓控制器在打開離頻和關閉高頻之間切17#換，打開高頻開關時，高頻指示燈常亮；關閉高頻開關時，高頻指示燈滅.說明：手動高頻控制只有在待命顯示P狀態(tài)時和執(zhí)行哲停時起作用；指令執(zhí)行時系統(tǒng)自動鎖定，手動 控制不起作用2. 高頻允許在待命狀態(tài)下，按上檔犍，按D儺，高頻指示燈跳動，反之高頻指示燈滅，當高頻指示燈跳 動時，按高頻鍵打開高頻，此時

41、高頻指示燈亮.3 開關進給輸出使用此功能可以松開步進電機或鎖緊步進電機，以便手動XY軸或UV軸.具體辦法與高頻操作方式相似，只是按來執(zhí)行此功能同時進給指示燈將給出指示，燈亮時表示#打開輸出，燈滅時為關閉輸出.說明：手動控制進給輸出只有在待命顯示P狀態(tài)時和執(zhí)行暫停時起作用；指令執(zhí)行時系統(tǒng)自動鎖定, 手動控制不起作用.4.XY軸回零有時控制器執(zhí)行一段時間后，XY軸已經不在原點，但控制器必須準確的回到原點時，可以使用此功能. 具體方法為：在特命狀態(tài)下首先按匡到鍵將控制器切換到上檔狀態(tài)，再按叵鍵，顯示器顯示出XY軸距離原點的 數(shù)值，左邊是X軸的值，右邊是Y軸的值，打開變頻開關到手動檔，讓控制器自動產生

42、變頻借號后，控 制器將開始執(zhí)行回販點，當顯示的XY值變?yōu)榱銜r，就表示已經回到原點；最后按畫鍵返回.在執(zhí)行回零的中間，控制器不接收任何按鍵，只能關閉電源后再上電才能返回待命狀態(tài)同時在指令 執(zhí)行狀態(tài)下，該功能不能使用.5.UV軸回零該功能與XY軸回零功能一樣，不同的是按匡到和叵來執(zhí)行，而執(zhí)行的是UV軸.注意：在X、Y軸，U、V軸回零之前，必須坐標清零，方法如下：在待命狀態(tài)下按QX或(GY) , MD 即可.6哲停執(zhí)行、恢復和退出便用此功能可以暫時停止執(zhí)行指令只體方法為*按鍵，顯示器的最右邊的數(shù)碼管的小數(shù)點點#亮，表示處于暫停狀態(tài).#在暫停狀態(tài)下，再按輕犍，可以取消暫停狀態(tài)，恢復到正常，此時顯示器的

43、最右的小數(shù)點將熄滅 在暫停狀態(tài)下也可以按回8L將控制器從執(zhí)行狀態(tài)下強疔退出。只要連續(xù)按三下叵憾即可.顯示器 顯示“X”，這里的x表示按的次數(shù)。注憲；如果控制II處于待命狀態(tài)下，ttfO*按三下刃鍵控制1將自動復位內部的所有設原 使狀態(tài)，但指令不變。7 段末停該功能用于設置將控制器在執(zhí)行完當前指令后，自動處于暫停狀態(tài)，以便用戶作出處理.具體方法為; 在執(zhí)行狀態(tài)下，按叵犍后，顯示一個“心“字，表示已經將該指令設at為段末停狀態(tài)取消段末停的方法與設置時一樣，只是顯示“T“，表示已經取消.&指令執(zhí)行具體方法為，在待命狀態(tài)下，輸入需加工的指令段的起始段號后，按區(qū)融，控制器首先自動顯示出該指令段的起 始段號和結束段號，讓用戶比絞是否正確，如果是正確的，則可以再按一下師I正常情況下，用戶將編程設計好的指令輸入到控制器的指定段號內后，就可以通過指令執(zhí)行功能讓控 制胖控制機床切割出預期的設計圖形來.憶，控制器就從起始段號 起開始執(zhí)行指令，一