廁所土建工程施工方案

1、廁所土建工程施工方案一、土方開挖：本工程土方開挖，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn)，采用人工與機(jī)械相 結(jié)合的挖土的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況與設(shè)計(jì)圖紙，施工 時(shí)應(yīng)去除浮土，局部超挖時(shí)應(yīng)用粗砂或碎石回填，壓實(shí)系數(shù)不小于 0.960.96，當(dāng)需做換土墊層時(shí)，用碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96,0.96,換土厚度不大于 0.5M0.5M 時(shí)，墊層每邊外擴(kuò) 0.2M,0.2M,換土厚度大于 0.5M0.5M 時(shí)， 墊層每邊按 2323 度外擴(kuò)。二、基坑排水：本工程基坑內(nèi)排水采用集水井和明溝相結(jié)合的方法，基坑工作面取為 1M1M 集水、井和明溝設(shè)谿于根底底板外，集水井間距為 3040M3040M 視實(shí)際情況

2、而定，集水井寬度或直徑 0.8M,0.8M,其深度低于挖土面 0.8M,0.8M, 井壁用竹木簡(jiǎn)易方法加固，井底鋪碎石濾水層，以免在抽水時(shí)將泥漿 抽出，井內(nèi)用水泵抽出，基坑外用軟管外引，并在坑壁外筑擋水土坡， 以免地面水流入坑內(nèi)。三、驗(yàn)槽：基坑開挖完成后，邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。 其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況，并進(jìn)行拍底、 釬探。待驗(yàn)槽通過后，即可進(jìn)入下一道工序的施工?；印⒒垓?yàn)收 完畢，應(yīng)隨即填寫地基驗(yàn)槽記錄?，并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、施工單位三 方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。四、素混凝土墊層:施工時(shí)，根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測(cè)到基 底塌餅頂

3、，使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同塌餅間距1.5M1.5M, ,然后進(jìn)行素混凝土的澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)隨筑隨根據(jù)塌餅用桔尺桔平，木抹抹 平，并加強(qiáng)保養(yǎng)。根底施工應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1 1、查找、核對(duì)原有地下管線位谿，以免挖土?xí)r造成損壞。2 2、配合水、電，安裝預(yù)埋避雷和上下水管預(yù)留孔、預(yù)埋件。3 3、各部位鋼筋驗(yàn)收、基坑土方驗(yàn)收都應(yīng)該有設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位 及監(jiān)理工程師參加簽證。4 4、土方開挖后，盡快進(jìn)行下道工序施工，以保證基坑不被積水 浸泡和擾動(dòng)。五、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先熟悉圖紙，核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌， 研究與有關(guān)工種的配合，確定施工方法。1 1、 0.0000.000 以下鋼筋根底鋼筋：根底鋼

4、筋米用對(duì)焊連接。根底鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在外， 短向在內(nèi)綁扎， 且將全部鋼筋相交點(diǎn) 扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為“八字形 ，以免網(wǎng)片 歪斜變形。鋼筋接頭位谿要錯(cuò)開，同一截面接頭不能超過 50%50%且相 鄰接頭位谿要錯(cuò)開35d35dd d 為鋼筋直徑以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼 筋撐腳支撐，以保證鋼筋位谿正確，鋼筋撐腳間距 1m1m 采用鋼管支 撐。2 2、 0.0000.000 以上鋼筋工程:1 1柱子鋼筋綁扎1 1按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量。先將箍筋都套在下層處的搭接筋上，然后立主鋼筋。在搭接長度內(nèi)，綁扎扣不少于3 3個(gè)，綁扣要向里。2 2綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計(jì)要求。3 3

5、綁扎接頭的位谿應(yīng)相互錯(cuò)開， 在受力鋼筋直徑 3 30 0 倍區(qū)段范圍 內(nèi) 且不少于 500mm500mm。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋 總截面面積，應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過 25%25%受壓區(qū)不得超過 50%50%4 4在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的 箍筋往上移動(dòng)，同上往下進(jìn)行，宜采用纏扣綁扎。5 5箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎， 箍筋的接頭即彎溝疊合 處應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布谿。2 2鋼筋工程質(zhì)量保證措施1 1選擇有可靠信譽(yù)的供給商，嚴(yán)格控制原材料的進(jìn)貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠合格證，

6、 并按施工標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行復(fù)試，杜絕不合格的材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2 2鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按照不同的規(guī)格、不同的進(jìn)貨時(shí)間，并掛牌說明 產(chǎn)地、進(jìn)貨時(shí)間、復(fù)試情況等。凡經(jīng)實(shí)驗(yàn)不合格的鋼筋均不得使用， 并進(jìn)行不合格品標(biāo)識(shí)，立即組織退貨。3 3鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算下料長 度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號(hào)、掛牌堆放4 4現(xiàn)澆柱與根底連接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋縮小一個(gè)柱 筋直徑，以便連接，插筋位谿一定要牢固，以免造成柱軸線偏移。5 5焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊 接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格前方可施焊，并且在每批焊接 件中按標(biāo)準(zhǔn)抽

7、取試件進(jìn)行試驗(yàn)。6 6鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù) 量等是否與實(shí)際相符。7 7對(duì)綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸 挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時(shí)整改。在混 凝土澆搗時(shí)，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位 谿。六、模板工程1 1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況，本工程柱、梁、板、模板采用九 合板。2 2、安裝柱模時(shí)先在根底面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調(diào)整標(biāo)高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃 口。對(duì)通排柱模板，應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。3 3、柱鋼筋在預(yù)留孔、 預(yù)埋件預(yù)埋完畢并經(jīng)驗(yàn)收后， 才能立模板，設(shè)臨時(shí)支撐

8、，然后穿1212 圓鋼制成的對(duì)拉螺栓，校正重直度和平整 度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于 800mm800mm 采用鋼管及十字扣件拉緊。4 4、模板支好后，先由班組長進(jìn)行白檢。白檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé) 進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并 作好書面記錄、簽證。5 5、模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除外表剩余混凝土，涂刷脫模油前方 可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。6 6、模板撤除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng) 度能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞方可撤除。七、混凝土工程 本工程采用白拌混凝土。1 1、施工準(zhǔn)備(1)(1) 澆筑混凝

9、土前，應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。 模板應(yīng)檢查尺寸、位谿(軸線和標(biāo)高)、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng) 是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密，模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。鋼筋應(yīng)檢 查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位谿和接頭是否符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位谿 和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否去除干凈，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記 錄。(2)(2) 入庫的水泥要按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分開堆放，并立有 標(biāo)識(shí)牌，防止水泥受潮，為了防止貯存時(shí)間過長而結(jié)塊降低強(qiáng)度，做 到先到先用。(3)(3) 砂、石的選用要符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證 和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。(4)(4) 在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺(tái)風(fēng) 季節(jié)和寒流突然

10、襲擊之際，更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量(5)(5) 混凝土澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝 土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處 可用細(xì)石混凝土澆筑。(6)(6) 混凝土澆搗前對(duì)各部位必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，主要為澆搗順 序要點(diǎn)、操作規(guī)程、平安規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴(yán)格按交底來施工。(7)(7) 澆搗前組織好足夠的勞動(dòng)力，并排出分組人員名單及各小 組名單，安排好現(xiàn)場(chǎng)施工班子的輪流值班工作。 配備夜間照明燈具及 機(jī)具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員。(8)(8) 鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。(9)(9) 混凝土墻體澆

11、筑時(shí)，把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體一致。振搗時(shí)振搗棒應(yīng)距沿口 30CM30CM 以上，最好從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞 口變形。大洞口下部應(yīng)開口并補(bǔ)充振搗。2 2、混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)(1)(1)柱子混凝土澆筑：1)1) 柱混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm510cm 與混凝土配比相同的減 半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度 不大于50cm,50cm,振搗不得撬動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，并須有專人在下面隨時(shí) 檢查模板。2)2)柱高在 3m3m 之內(nèi)，可在柱頂直接下混凝土澆筑，柱高超過3m3m時(shí)采用串筒或在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。 每段的高度不得 超過 2m2m 并在澆

12、筑后將門洞封實(shí)，用柱箍箍實(shí)。3)3) 柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫，應(yīng)留在主梁下或 主梁面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱混凝土與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng) 在柱混凝土澆筑完畢后停歇 11.5H,11.5H,使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆 筑。八、磚砌體砌筑工程：本工程根底將采用標(biāo)準(zhǔn)磚，M10M10 水泥砂漿砌筑，士 0.0000.000 以上采 用KP1KP1 多孔磚，M5M5 混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要 求，并有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌充分，砂漿要有 良好的和易性和保水性。砌筑時(shí)，要求組砌方法正確

13、，首先進(jìn)行盤角， 盤角不得超過五皮磚，并進(jìn)行吊線、靠直，如有偏差及時(shí)修正，盤角 時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線，控制好灰縫厚度為 8-12MM,8-12MM,中間按頭角磚 拉通線砌筑。九、天棚工程1 1、天棚抹灰(1)(1) 在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平 直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況， 對(duì)凹面較大的應(yīng)劃 上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)， 加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不 宜超過 7mm7mm(2)(2) 抹灰前一天將板面澆水濕透。(3)(3)抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹 1:11:1 水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓, 養(yǎng)護(hù)2

14、2 3d3d 后抹找平層糙灰。(4)(4) 抹中層糙灰(找平層糙灰)：抹灰前用噴霧器噴水潤濕外表， 接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層， 先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平外表，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用 陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。(5)(5) 找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿 罩面灰。2 2、油漆工程(1)(1)工藝流程：基層處理 7 刮膩?zhàn)?7 刷第一遍油漆 7 刮膩?zhàn)?7 磨砂紙 7 第二遍油漆 7 磨砂紙 7 刷最后一遍調(diào)和漆。(2)(2)基層處理：清掃、除銹、磨砂紙。首先將基層外表上浮 土，灰漿等清掃干凈。基層外表的砂眼，凹坑、缺棱

15、、拼縫等處，用 膩?zhàn)庸文ㄆ秸亓颗浜媳葹槭喾?20,20,熟桐油 5,5,油性膩?zhàn)踊虼妓崮?子 10,10,底漆 7,7,水適量。膩?zhàn)右{(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不 倒為宜，待膩?zhàn)痈赏负?，?1 1 號(hào)砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將外表 上的粉末擦干凈。(3)(3)刮膩?zhàn)樱河霉伟逶诨鶎油獗砩蠞M刮一遍膩?zhàn)?配合比同 上)，要求刮的薄，收的干凈，均勻平整無飛刺。等膩?zhàn)痈赏负螅?1 1 號(hào)砂紙打磨，注意保護(hù)棱角，要求到達(dá)外表光滑、線角平直、整齊 一致。(4)(4)刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過算，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以到達(dá)蓋底、不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻一致，刷 紋必須通順。(5)(

16、5)抹膩?zhàn)樱捍推岣赏负?，?duì)于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用 膩?zhàn)友a(bǔ)抹一次，要求與做法同前。(6)(6)磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，?1 1 號(hào)砂紙打磨，要求同前。磨 好后用濕布將磨下的粉末擦凈。(7)(7)刷第二遍油漆：同前。(8)(8)磨砂紙用 1 1 號(hào)砂紙輕磨一遍，方法同前，但注意不要把底 漆磨穿，要保護(hù)棱角。磨好砂紙應(yīng)清掃干凈，用濕布將磨下的粉末擦 干凈。(9)(9)刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大， 涂刷時(shí)要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤一致。十、輕鋼龍骨 PVOPVO 吊頂施工工藝1 1、作業(yè)條件：在吊頂內(nèi)各種管線已根本安裝完畢， 經(jīng)檢查無返修，四周墻面粉

17、刷已完成，開始吊頂施工。復(fù)罩面板前，各不同工種需在板面留洞時(shí)， 必須及時(shí)對(duì)留洞位谿與規(guī)格尺寸做好交底。2 2、工序安排：放線一一打孔一一輕鋼龍骨安裝一一覆面板安裝一一校水平一一罩面板安裝3 3、操作要點(diǎn)：作好圖紙交底后，根據(jù)基準(zhǔn)線，彈出吊頂水平設(shè)計(jì)標(biāo)高線，吊桿方木按 500500 中距布谿，在釘好的吊桿上按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高固定， 再覆上 九厘板基板，然后打上強(qiáng)力膠，粘結(jié)鋁塑板面板。十一、地磚、磁磚飾面工程1 1、地磚、磁磚飾面操作工序1 1粘接劑法原面層鑿除、找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫2 2水泥砂漿法原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、1:1: 3 3 水泥砂漿抹平、貼磁

18、磚、配色填縫劑填縫2 2、操作工藝1 1地磚鋪貼操作工藝：1 1準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。2 2彈線：彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。3 3試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個(gè)方向 編號(hào)排列，按所編號(hào)碼放整齊，測(cè)好相對(duì)位谿。4 4刷水泥漿結(jié)合層：再次將墊層清掃干凈，灑水濕潤，隨刷隨 鋪水灰比為 0.50.5 左右的素水泥漿。5 5鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿找平層一般采用1:1: 3 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標(biāo)高水平線 3-43-4 毫米砂漿從里往外推鋪刮 平拍實(shí)。6 6鋪地磚 墻面磚 ： 地磚鋪設(shè)一般應(yīng)

19、從里向外鋪， 鋪前應(yīng)將板 預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試鋪，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振 實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石掀起至一邊，檢查砂漿上外表與板塊 之間是否吻合，如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，在正式鋪設(shè)前，先 在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比 0.50.5 的素水泥漿配合層，再鋪地 磚，安放時(shí)要四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊墊板，根據(jù)水平線用鐵 水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。7 7擦縫：在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫，根據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成 1:1: 1 1 稀水泥漿，用壺徐徐灌入 地磚之間 縫隙分幾次進(jìn)行，并用長把刮板把流出的水泥漿向縫 內(nèi)喂灰灌漿 1

20、-21-2 次后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平， 同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋保護(hù)。2 2墻面磚鋪貼操作工藝：1 1準(zhǔn)備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，鑿除并清理墻面。2 2彈線并進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。3 3 在基層濕潤情況下，先刷 107107 膠素水泥漿一道內(nèi)摻水重 10%10% 的107107 膠，隨刷隨打底，底灰采用 1:1: 3 3 水泥砂漿，厚度約 12MM12MM 分二遍操作，第一遍藥 5MM5MM 第二遍約 7MM7MM 待底灰壓實(shí)刮平后，將 底子灰外表劃毛。4 4待底子灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨時(shí)將塊材抹上厚度為 2-3M2-3MM M的素水泥漿，內(nèi)摻

21、水重 20%20%勺 107107 膠進(jìn)行鑲貼。用木錘輕敲， 用靠尺找平找直。3 3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):(1)(1) 保證工程：鋪地磚(墻面磚)的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符 合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固，無空鼓。(2)(2) 地磚(墻面磚)外表清凈，圖案清晰、光亮、光滑色澤一 致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。(3)(3) 允許偏差工程：外表、平整度：小于 1MM1MM 用 2M2M 尺才楔形塞尺檢查；縫格平直：小于 2M2M 他 5M5M 線，缺乏 5M5M 拉通線和尺量檢查；接縫上下差：小于 0.5MM0.5MM 尺量和楔形塞尺檢查；板塊間隙寬度：小于 1MM1MM

22、 尺量檢查十二、屋面防水工程1 1、施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、 卷尺等工具。材料準(zhǔn)備：氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材、基層處理 劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。2 2、施工順序：清理基層 r 平面涂布底膠 r 平面防水層施工 r 平 面部位鋪貼油氈隔離層 r 平面部位做砂漿保護(hù)層 r 修補(bǔ)外表 r 立面 涂布底膠和防水層施工。3 3、基層處理：基層水泥砂漿找平層必須堅(jiān)實(shí)平整， 不能有松動(dòng)、起鼓、面層凸出或嚴(yán)重粗糙，平整度不好或起砂時(shí)，必須剔鑿處理。 基層必須枯燥，含水率不能大于 9%9%否者不能施工。具體測(cè)量含水 率方法，可以在基層外表放一塊油氈或玻璃，3 35 5h

23、h后看其下面有 無水珠，如根本無水珠即可施工。復(fù)雜部位、陰角部位應(yīng)用水泥砂漿 抹成八字形，對(duì)管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈4 4、 施工要求：在枯燥的地下室和立壁的基層外表上涂刷JG-JG-型橡膠瀝青涂料。要求涂刷均勻，一次涂好，枯燥 12h(12h(根據(jù)氣溫而定， 以不粘腳為好)方可施工。施工時(shí)把油氈按位擺正，點(diǎn)燃噴燈加熱油 氈和基層，噴燈距油氈 0.5m0.5m 左右，加熱要均勻，待卷材外表熔化 后，隨即向前鋪滾，注意在滾壓時(shí)不要把空氣和異物卷入，必須壓實(shí)、 壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致地把 接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊

24、。5 5、質(zhì)量要求及平安考前須知(1)(1) 防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有 質(zhì)量證明文件和現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行檢測(cè)的試驗(yàn)報(bào)告以及其他有關(guān)質(zhì)量的 證明文件。(2)(2) 施工前要認(rèn)真的將地下室外表及立壁的水泥砂漿余渣、塵 土和雜物鏟除干凈。(3)(3) SBSSBS 防水卷材應(yīng)放在枯燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁與水接觸； SBSSBS 防水卷材屬易燃品，嚴(yán)禁與明火接觸。(4)(4) 在未做保護(hù)層前，任何人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，以防踐踏 損傷防水層。如發(fā)現(xiàn)防水層有刺破和損傷時(shí)，應(yīng)立即修補(bǔ)，確保防水 質(zhì)量。(5)(5) 施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好隱蔽驗(yàn)收，驗(yàn)收后應(yīng)隨即做水泥 砂漿保護(hù)層，做保護(hù)層時(shí)應(yīng)特

25、別注意不要損壞防水層。(6)(6) 現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)戴平安帽，不穿帶釘子的鞋施工。涂層施工完畢，尚未完全固化時(shí)，不允許上人踩踏。(7)(7) 遇有穿墻套管道部位，應(yīng)將套管四周粉刷成圓角，并在此 部位增加一層卷材。(8)(8) 防水層厚度應(yīng)均勻一致，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴(yán)等缺陷。 防水層必須均勻固化， 不得有明顯的 凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。當(dāng)甲料、乙料混合后固化過快并影響施 工時(shí)，可參加少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑， 但參加量不得大于甲料 的 0.5%0.5%。當(dāng)涂膜固化太慢影響下道工序時(shí)，可參加少許二月桂酸二 丁基錫做促凝劑，但參加量不得大于甲料的 0.3%0.3%。(

26、9)(9) 假設(shè)刮涂第一度涂層 5h5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時(shí)， 可在第二度 涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。十三、墻柱面工程1 1、基層處理，清理干凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等 附著物，灑水潤濕。2 2、門窗套抹灰，使用混合砂漿抹墻面 20mnff,20mnff,在墻濕潤的情況 下抹底層灰，對(duì)碌墻面外表先刷掃水泥砂漿一遍，隨刷隨抹底層灰。 待底層灰稍干后，再抹中層灰，假設(shè)抹灰層過厚，分多遍抹灰，一般每 層抹灰控制在 7-9mm7-9mm 左右為宜，然后以沖筋為準(zhǔn)，用括尺刮平打直， 用木槎抹平，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修補(bǔ)處理。十四、電氣工

27、程1 1、在土建鋼筋綁扎時(shí)，注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋，燈盒的工作,預(yù)埋樓面電管時(shí)，要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時(shí)再裝， 所有的管口要用木塞埋塞，過線盒和燈盒用泥土填滿，以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位安裝，有與實(shí) 際不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示監(jiān)理和甲方確定方案。 土建拆模后要及時(shí)派人 處理已安裝的燈盒和過線盒。暗敷的陰燃塑料管采用套管連接。 由于 陰燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時(shí)必須采取有效的措施。特別 是在土建澆注碌時(shí)，電工人員必須到場(chǎng)跟班監(jiān)護(hù)。2 2、墻體砌磚時(shí)，要派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé)，配合土建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、插座、開關(guān)標(biāo)高要符合要求，保持高度一致。3 3、管內(nèi)穿線時(shí)，要放滑石粉，管內(nèi)電線不準(zhǔn)有接頭，穿完導(dǎo)線要作絕緣

28、電陰測(cè)試，要求大于 0.5M0.5M 歐姆以上。4 4、插座安裝以左零右火方式，開關(guān)接線采用上開下關(guān)方式，并 要求水平牢固。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲 固定，不準(zhǔn)使用木塞方式，安裝固定的螺絲點(diǎn)數(shù)要夠，嚴(yán)禁缺裝。5 5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地， 連接端子導(dǎo)線接線頭要求與固定螺絲連接。6 6、接地母線和引向鋼筋的焊接要求雙面焊接，焊縫長度大于鋼 筋直徑的六倍以上。在土建澆灌混凝土及地面回填土埋好接地母線一 周后，天氣枯燥時(shí)可進(jìn)行接地電陰測(cè)試，測(cè)試電阻 V 4 4 歐姆。7 7、所有電氣安裝設(shè)備要用 500V500V 兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其線間和對(duì)地的

29、絕級(jí)電阻值不低于 50M50M 歐姆，對(duì)于 1KV1KV 以下的電纜，用 1KV1KV 兆 歐表測(cè)量其線間和對(duì)地的絕緣電阻值不應(yīng)低于 10M10M 歐姆。十五、給排水工程在主體工程階段，除配合土建預(yù)埋留外，必須作好安裝前的事前 準(zhǔn)備工作，熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件 加工、管道除銹、 油漆防腐等工作， 當(dāng)土建主體施工到達(dá)一定程度具 備安裝條件時(shí)，即可進(jìn)行管道安裝。管道安裝一般以白下而上、分層 安裝的原那么進(jìn)行。本工程方案從一層開始給水立管的安裝。1 1、給水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 7 預(yù)制加工 7 立管安裝 7 干管安裝 7 支管安裝 7 管道水壓試驗(yàn) 7 管道沖洗 7 管道防腐2 2、排水管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 r 管道預(yù)制 r 立管安裝 r 干管安裝 r 支管安裝 r 灌水試驗(yàn) r 通水試驗(yàn)3 3、消防管道安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 r 立管安裝 r 干管安裝 r 支管安裝 7 消防水泵安裝 7 管道試壓 7 管道沖洗 7 系統(tǒng)通水調(diào)試4 4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必須具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。5 5、預(yù)制加工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù) 留管口和安裝位谿、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6 6、立管安裝時(shí)，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將 預(yù)制好的立管分層排列，按序安裝，外露